应急预案和操作规程 为了积极妥善处置突发事件，最大限度的减少事件造成的损失；保障员工的生命和财产安全，维护项目施工的正常秩序和稳定；减少对社会和人民群众的影响和危害，根据《突发事件应对法》和上级部门等有关规定和精神，结合我项目实际，制定应急预案和操作规程。 一、突发事件分级分类 突发事件，是指突然发生，对项目的正常施工造成影响，对员工生命和财产安全造成危害，需要项目部、上级部门、政府机构立即处置的紧急事件。一般分为四类： 1、自然事件：主要包括洪水、台风、冰雹等气象灾害，地震灾害、山体崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷等地质灾害。 2、安全事件：主要包括质量安全事故、设备质量安全事故、火灾安全事故、交通安全事故、外来暴力侵害事故等。 3、卫生事件：主要包括集体食物中毒、传染性疾病、群发性疾病以及其他严重影响工人身体健康的事件。 4、按照突发事件的性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，一般分为四级：Ⅳ级（一般）指突发事件影响范围较小，可控性较好的；Ⅲ级（较大）指突发事件影响范围较大，情况较严重，较难控制的；Ⅱ级（重大）、Ⅰ级（特别重大）指突发事件影响范围大，发生重特大人员伤亡、财产损失的。 二、项目部应急小组成员 组长：项目经理 副组长：项目副经理.项目总工 成员: 安全员、各班组长 三、应急预案和操作 （一）、现场处置 突发事件发生后，项目部必须迅速做出反应，立即启动综合应急预案和相应的专项应急预案，积极组织力量进行自救互救，采取有效的应急处置措施控制事态发展，迅速切断危险源，并加强对事故现场的监控。具体应采取以下应急行动： 1、发现事故人员立即报告项目部现场值班人员，在第一时间内采取应急措施，对伤员开展自救互救，组织人员撤离危险区域。然后立即上报项目部应急领导小组。 2、应急领导小组赶赴现场，启动应急预案，成立现场应急指挥小组，并向业主代表、监理单位汇报。按事故危害程度和影响范围，向医疗120、公安110、消防119、交警122等部门申请援助。 3、勘察事故现场，制定抢险方案。 4、成立应急抢险救援小组，根据抢险方案采取应急行动： （1）实施抢险方案，控制事故源头，进行伤员救护。 （2）事故现场隔离和警戒，保持抢险通道畅通。 25
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
操作规程编号：YTO-FS-PD124 溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作 规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操 作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 溶解乙炔设备系统运行和充装作业中,操作人员应经常细仔地检查有无异常现象,如有异常应及时采取措施消除,防止火灾爆炸事故的发生。遇有紧急状态应采取以下处置措施: 1、乙炔发生器加料时着火,低压系统泄漏气体并引起着火： ⑴停止加料，关闭电源,切断通向净化、气柜、压缩间的乙炔气通路。 ⑵对乙炔气放空泄压,用合格氮气吹扫乙炔发生器,用干粉灭火器扑灭明火。 ⑶向发生器加水排污降温。 ⑷必要时报警求救并保护现场。 2、高压干燥器防爆片破裂，安全阀起跳,喷出乙炔气着火： ⑴将乙炔压缩机停机断电,关闭干燥器进出口管道阀门,切断至充灌.另外的乙炔压缩机的乙炔通路。
1、核电厂与普通化石燃料电厂相比有哪些主要区别？ a.核电厂有临界的特点，反应堆必须达到临界才能工作；核电厂必须保证足够的核燃料装 量，既有临界质量的限制，也要保证适当长的换料周期；反应堆中的核燃料不可能全部耗尽。 b.放射性特点：放射性物质的来源：裂变产物、衰变产物、活化产物和放射性废物（气、 液、固）；防止放射性物质的释放是核电厂安全的首要目标。 c.剩余释热问题：剩余释热主要由剩余裂变发热和衰变热两部分组成；因此核反应堆必须 要有余热排出系统；冷却剂泵有一个很大的惰性飞轮。 d.系统的复杂性：核电厂系统设备比普通化石燃料电厂更为复杂；运行人员驾驭核电厂过 渡瞬变更为困难；核电厂的成本结构与普通化石燃料电厂不同（核电厂建造成本高而运行成本低，化石燃料电厂建造成本低而运行成本高）；因此要求核电厂尽量带基本负荷运行，并且尽量减少停堆。 e.饱和蒸气问题：核电厂绝大多数使用饱和蒸汽，而化石燃料电厂使用过热蒸汽；饱和蒸 汽的焓值比过热蒸汽的焓值低；因此在相同规模的情况下，核电厂使用的蒸汽管道、汽轮机、调节阀门等的尺寸较大，给运行带来了一些问题。 2、压水堆核电厂载硼运行有哪些优点和缺点？ 优点：1）可以控制较大的反应性，延长了反应堆的换料周期，提高了经济性； 2）有利于改善反应堆中子通量密度的分布，提高安全性，提高核燃料利用率。 3）减少了控制棒的数目，简化了控制棒系统的设计，减少了压力壳的开孔数目，提高了压力壳的安全性。 4）通过注硼可以实现可靠停堆，保证足够的停堆深度。 缺点：1）增加了一个化学容积控制系统，增加运行复杂性。 2）硼浓度过高可能导致正的慢化剂温度系数，增加了运行风险。 3）运行中需要经常调整硼浓度，增加了废物量。 3、为什么在压水堆运行中引入汽轮机快速降负荷功能？哪些条件引起汽轮 机快速降负荷？ 原因：在保证反应堆安全的前提下，尽量避免紧急停堆 引起汽轮机快速降负荷的情况有：超温ΔT或超功率ΔT值比事故保护停堆值低3%； 功率高于80%满功率时一台主给水泵跳闸；一路加热器疏水箱疏水被旁通到冷凝器。 4、核电厂的运行工况有哪些 a)Ⅰ类工况：正常运行和运行瞬态 b)Ⅱ类工况：中等频度事件 c)Ⅲ类工况：稀有事件 d)Ⅳ类工况：极限事故 5、运行模式的分类（温度一栏舍去） 模式K eff额定热功率/% 冷却剂平均温度 /℃ 1. 功率运行≥0.99 ＞5 ≥176.6 2. 启动≥0.99 ≤5 ≥176.6 3. 热备用＜0.99 0 ≥176.6
编号：SM-ZD-33393 生产安全事故应急救援、报告和调查处理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
生产安全事故应急救援、报告和调 查处理 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 项目部制定事故的应急救援预案，并定期进行演练，确保其可行性和有效性。 1. 项目部成立以项目经理为组长，副经理、主任工程师、施工员、安全员、劳务分包方负责人等为组员的应急领导小组。应急队伍由劳务分包方作业人员担任。 2. 项目部应急设备、设施准备： 一、通信设备：利用现场的固定电话和手机进行联系，包括项目经理及各管理人员手机号码予以公布。 二、消防器材：配备足够的灭火器材和消防水源，在施工现场入口处设置明显标识。 三、急救设备：现场应配备急救药品或利用社会医疗机构处理突发事故，公布距施工现场最近医疗急救机构电话和乘车路线图，由现场书记负责。
废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备： 1、检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位，传动链条润滑情况，均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确，水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常，气缸、喷吹压力是否达 到规定值，各人孔门是否关闭到位，有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动，人孔门是否关严，各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物，靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后，将钥匙开关打至中控位置，与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场，准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度，当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。（风机轴承：75℃报警80℃跳停） 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏，传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死，脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常，下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常，有无冒烟，灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时，及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气，压力表是否正常。 9、窑停时，能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 （一）、正常停运 1、当窑止料后，关闭水泵进口阀门，停运水泵。 2、当窑正常停运时，窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验，应通知班长联系好操作员现场急停设备并
操作规程编号：YTO-FS-PD168 事故应急处理操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
事故应急处理操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、事故发生时，现场工作人员应及时向班长、调度报告，并采取果断处理措施，切断危险源。 2、班长、调度在接到应急处理信息后，及时向部门领导及职能部门报告并按事故处理措施对事故进行处理。 3、处理泄漏事故时，处理人员首先用水枪掩护，穿戴好防护服，隔绝式空气面具，采取围堤、堵截、稀释、覆盖、收容、废弃等方法处理泄漏物，严禁单人独立行动，要有监护人监护。 4、如有人员中毒或受伤，应迅速将中毒或受伤人员带离现场，按中毒、受伤的性质对其进行现场处理，重者送医院就医。 5、发生火灾，迅速查明原因，正确选择适用的灭火剂和灭火方法进行灭火，火灾扑灭后仍要派人监护现场，以消灭余火。 6、发生爆炸事故，除及时报告相关部门和领导外操作人员视情况采取局部或全厂停车处理，对受威胁的危险物采取及时转移，抑爆、泄压等措施。
文件编号：GD/FS-4593 （管理制度范本系列） 核电厂运行风险管理详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
核电厂运行风险管理详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 风险管理最早由美国宾夕法尼亚大学所罗门·许布纳博士于1930年提出，其内容是指各经济单位通过识别、衡量、分析风险，并在此基础上有效控制风险，用最经济合理的方法来综合处置风险，实现最大安全保障的科学管理方法。 核电厂由于存在放射性物质释放到环境中而对公众产生危害的风险，因而人们对核电厂安全的关注程度要比对常规电厂及其它新能源发电方式高得多。为了保障核安全，核电厂在设计、制造、安装调试、运行及其退役中均按照纵深防御原则，采取保守的预防措施。这些措施经过核电厂9000多堆·年的运行证
明是有效的。由于核电厂存在放射性危害的风险，后果又十分严重，因此运行核电厂的风险管理十分重要。 1 大亚湾核电厂风险管理的实践 大亚湾核电厂在投入商业运行后，充分利用世界上核电厂风险管理的经验，并通过自身实践的检验建立了风险管理体系，在安全生产中发挥了积极作用。 1.1 机组状态管理 根据运行技术规范所定义的反应堆正常运行的9个标准状态的限值安全要求和机组运行的要求，界定出不同机组状态必须可用的系统和设备，对每一状态
编号：SM-ZD-61761 治安紧急突发事件处理规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
治安紧急突发事件处理规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0 目的 规范管理处、秩序维护队处理突发事件的程序（火警、火灾除外），提高对治安突发事件的应急处理能力，维护辖区内的正常工作和生活秩序。 2.0 适用范围 适用于公司辖区范围内各类突发事件的处理（火警、火灾除外）。 3.0 职责 3.1 管理处主任负责指挥突发事件的处理。 3.2 秩序维护队长负责落实管理处主任下达的命令，具体处理突发事件。 4.0 程序要点 4.1 处理各类突发事件的基本原则 4.1.1 快速反应原则：
a）当值秩序维护员/班长接警后： ——1分钟内到达突发事件现场； ——以1分钟从一楼到七楼的速度赶至突发事件现场进行紧急控制处理。 b）管理处人员在当值时接到突发事件报告后： ——5分钟内到达突发事件现场； ——以2分钟内从一楼到七楼的速度赶至突发事件现场进行紧急控制处理。 c）管理处主任、秩序维护员在休息时接到突发事件报告后,以最快的速度到达突发事件现场。 4.1.2 统一指挥 a）处理突发事件由公司安委办主任负责统一指挥； b）辖区的突发事件处理由管理处主任负责统一指挥； c）管理处秩序维护员、秩序维护班长协助突发事件的处理。 4.1.3 服从命令的原则： 秩序维护班长需无条件服从管理处主任、队长的命令，并负责对突发事件的处理过程作详细记录。
前处理岗位操作规程 1. 目的： 建立中药材前处理岗位标准操作规程，以规范本岗位人员的操作行为，确保药品质量。 2. 范围： 适用于中药材前处理岗位。 3. 责任： 岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容： 4.1 生产前检查及准备： 4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服，进入生产操作间。 4.1.2 生产开始前进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态，有清洁、清场合格证。 4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全，有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作： 4.2.1 开启除尘装置，从前室领取原药材，倒于拣选台上，一次倾到药材时不能太多，用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。 4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质，如草枝、泥块、砂石霉变等除去，并根据不同品种，把非药用部分等除去。
4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作，严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.2.5 填写生产记录，记录清楚净药材量和杂质量。 4.2.6 每个品种拣选完毕，清理拣选台后，再拣选下个品种。 4.2.7 若同时拣选两个或二个以上品种时，拣选台上要有有效物理隔离。 4.2.8操作结束后，关闭除尘装置。 4.3 筛选操作： 4.3.1 按各品种工艺要求，从前室领取待筛选的原药材，通过手工或电动筛选，除去药材中的细小杂质。 4.3.2 将筛选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.4 切制操作： 4.4.1根据工艺要求，将须切制的原药材拣选后，通过切药机将较长或较大的药材切制成适宜长度或大小，使其符合该品种实际工艺要求。 4.4.2切制操作在中药前处理工段的切药间内进行。使用设备为剁刀式切药机。 4.4.3开启除尘装置，把待切的药材移至切药间，在切药机出口放好装料容器，点动试机，设备应无阻卡现象，开启切药机，根据工艺要求调节切药档位。4.4.4 将药材放在履带上，由传动履带自然送入切药口，操作过程中需保持加药均匀，不宜过多过快，更不得用手将药材推挤入切药口，切好的药材饮片及时装入编织袋中，称量并附标识。 4.4.5 设备具体操作执行“剁刀式切药机使用维护操作规程”。 4.4.6切制过程中严禁药材直接接触地面。 4.4.7不同品种的药材不得同时进行切制，更换品种前应对设备及场地进行清洁
编号：CZ-GC-01961 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 二氧化碳气瓶充装事故应急处 理操作规程 Operation procedures for emergency treatment of carbon dioxide cylinder filling accident
二氧化碳气瓶充装事故应急处理操 作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 、二氧化碳泄漏处置措施 （1）生产、储存中发现二氧化碳泄漏，应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门，切断泄漏源。若解决不了，应合理通风,加速扩散，必要时将气体排放到大气中，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。 （2）进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时，操作人员必须戴自给正压式呼吸器，穿防护服和防护鞋，并在他人监护下进行操作。 （3）槽车或储罐管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀空旷处，逐渐排放，并严格监护；排放时，人、车应处在上风向；必要时向消防部门报警求救。
、人员紧急疏散、撤离 （1）一旦发生事故，进行紧急处置后，各岗位人员撤离到门房后，清点人员，接受现场总指挥的指令； （2）抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况； （3）对与事故应急救援无关的人员，应紧急疏散至上风向的安全地点集中； （4）对下风向可能威胁到人员（包括相邻单位人员）安全时，应立即引导人员并与有关单位联系，迅速撤离到安全地点。 、危险区的隔离 （1）危险区即事故发生地点，事故发生点半径100m的范围为隔离区。 （2）在生产区厂门划出警戒线，安排人员站岗隔离，严格控制人员进出。 （3）对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。 、现场医疗救护 （1）急救措施：将伤员迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸
废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理，工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质，处理和处置污泥，保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作，污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施，设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施，设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口，池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱（N3OH），添加50kg，按质量浓度10.3﹪配制； ⑵聚铝(A1CI3)（简称PAC），添加25kg，按质量浓度1.57﹪配制；
⑶聚丙稀酰胺（简称PAM），添加25kg，按质量浓度1.68﹪配制； ⑷稀硫酸（H2SO4），以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次，聚丙稀酰胺一般用量较少，可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存，使用时从仓库提取配置即可，现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS，化学需氧量COD，五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样，进行化验，填写（水质化验记录）。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地，灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项，不要让酸硫等化学品接触到皮肤，造成化学灼伤，或者腐蚀中毒等危害。
锅炉事故应急处理操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉事故应急处理操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 锅炉缺水 1.1用观察和水位表放水的方法判断是否缺水； 1.2关闭燃烧器； 1.3用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水；严 重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢项锅炉上 水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。 处理方式： （1）加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期有效 监视水位； （2）排污时，设专人监视水位； （3）水位表放水和排污后，关严阀门； （4）维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计；
（5）维护好水位报警及连锁保护系统 2锅炉满水 2.1 用观察和水位表放水判断是否满水； 2.2停止给水； 2.3减弱燃烧； 2.4监视水位，同时排污； 2.5带水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉； 恢复燃烧。 处理方式： （1）司炉工严格执行操作规程，定期有效监视水位； （2）维护好给水系统及设备； （3）维护好水位报警及连锁保护系统 3超压 3.1减小负荷，减弱燃烧
加气站事故应急处理操作规程 为了确保加气站的安全运行，及时正确处理各种因素引起的突发性泄漏、着火、爆炸等事故，最大限度的减少损失，特制定事故应急处理操作规程。 一、事故报告程序： 1、事故发生后,当班人员应立即向公司抢险抢修指挥部及主管领导报告事故情况; 2、通知加气站抢险抢修队所有成员,迅速赶赴事故现场,参加事故的抢险抢修工作; 3、根据事故情况,必要时向消防(电话:119)、急救中心(电话:120)报警求救. 二、抢险、抢修要求: 1、现场作业要求: ①抢修人员到达现场后,根据燃气泄漏程度设立警戒区,区内严禁烟火; ②抢修人员应按规定着装,穿戴防静电服,使用规定的防爆工具,作业时须有监护人员; ③泄漏点区域内(燃气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20％)严禁使用非防爆型机电设备及仪器仪表,如摄影机、对讲机、碘钨灯、电子照相机、手机等; ④警戒区内应保持通风,必要时对聚集的可燃气体进行强制通风驱散; ⑤管道及设备修复后,应做全面的现场检查与清扫; ⑥事故原因未查清、隐患未清除的现场,应采取安全防护措施并设专人监护. 2、燃气泄漏抢修工作要求: ①当听到、发现燃气泄漏或报警器长鸣,当班人员应迅速切断气源; ②迅速查看报警控制器确定泄漏点位置,并对该地点气源进行有效控制.在泄漏点处设立警戒区，布置灭火装置； ③现场警戒区内保持通风，应对聚集的燃气进行强制通风； ④加气站抢险抢修队应迅速制定出抢险抢修方案，报请批准后进行实施； ⑤抢险抢修工作完成后，应进行认真复查。确定不存在隐患后，抢险抢修人员方可撤离事故现场。 3、火灾与爆炸抢险工作的要求： ①若发生火灾与爆炸等事故，应会同消防部门、公司抢修队共同进行抢险、抢修、抢救。如发生伤亡、中毒情况应及时求救或现场救治； ②燃气火灾的抢救工作，应采取切断气源或降低压力等方法控制火势，但要防止产生负压，应利用现场消防设施积极进行补救，防止事故扩大蔓延； ③应尽快扑灭火焰，要加强现场通风，以防止次生灾害； ④火灾与爆炸灾情缓解后，应对管道和设备进行全面检查，并按燃气泄漏抢修工作要求进行抢险抢修。三、抢险抢修的纪律要求： 1、站上通讯电话必须24小时保持畅通，严禁非工作人员使用； 2、抢修队成员无论何时何地，当接到通知必须以最快速度赶到通知地点； 3、抢修队成员到达现场，必须听从现场指挥安排，做到紧张有序，严禁违章野蛮作业。 四、抢险、抢修的善后工作： 1、对发生的事故进行记录分析，及时总结经验教训； 2、补充完善抢修、消防工器具等设施，时刻做好各种抢险、抢修、抢救的准备工作。
核电厂运行风险管理 风险管理最早由美国宾夕法尼亚大学所罗门·许布纳博士于1930年提出，其内容是指各经济单位通过识别、衡量、分析风险，并在此基础上有效控制风险，用最经济合理的方法来综合处置风险，实现最大安全保障的科学管理方法。 核电厂由于存在放射性物质释放到环境中而对公众产生危害的风险，因而人们对核电厂安全的关注程度要比对常规电厂及其它新能源发电方式高得多。为了保障核安全，核电厂在设计、制造、安装调试、运行及其退役中均按照纵深防御原则，采取保守的预防措施。这些措施经过核电厂9000多堆·年的运行证明是有效的。由于核电厂存在放射性危害的风险，后果又十分严重，因此运行核电厂的风险管理十分重要。 1 大亚湾核电厂风险管理的实践 大亚湾核电厂在投入商业运行后，充分利用世界上核电厂风险管理的经验，并通过自身实践的检验建立了风险管理体系，在安全生产中发挥了积极作用。 1.1 机组状态管理
根据运行技术规范所定义的反应堆正常运行的9个标准状态的限值安全要求和机组运行的要求，界定出不同机组状态必须可用的系统和设备，对每一状态都制定了静态检查点试验规程，对状态变化则制定了动态检查点试验规程。静态检查点试验是对机组停留在某一标准状态时所进行相关的试验，要求操纵员每班(8 h)实施1次，以便通过试验及时发现人因或设备的偏差；动态检查点则是为了确保反应堆状态转变时，安全相关系统和设备满足技术规范的要求。无论是静态检查点还是动态检查点，都是从保障核安全的3大功能来考虑的，控制点的释放必须由安全评价会议或当班安全工程师批准。 在机组换料大修期间，通过实行运行主隔离管理，将机组系统或设备停运、复役和隔离活动用同一主隔离文件反映。即用运行规程控制机组状态，用隔离计划管理系统的隔离与复役，使主控室操纵员在控制机组状态的同时控制系统的主隔离活动。因全部运行活动控制归一，从而杜绝了隔离经理与主控室操纵员信息不一致而可能导致的人因失效。 1.2 风险指引型的核安全监督 大亚湾核电厂安全工程师岗位的设置源于法国核电厂的实践。安全工程师独立于运行值而对机组安全状态实施监督和控制，其职责是
水处理操作规程 一、启动搅拌泵，配制溶液。 （Nao溶液150g/l，Ald3溶液25g/l，高分子液 0.5g/l） 二、启动碱泵和提升泵，控制流量，使其PH达到7-8进入反应塔。再启动铝泵和高分子泵，流量为120l/h。 三、处理水终端PH为6-7，循环利用。 四、定期排放沉淀物，用过滤机压缩过滤。泥块由专人运走。 五、若设备出现故障，应及时修理，设有应急池。 六、操作人员要勤观察设备是否正常，流量、PH是否在范围内，若不在，应及时调整。 七、工艺流程
司炉工制度 一、对工作认真负责，对技术钻研求精。 二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。 三、认真记录有关数据，必须准确、真实。 四、经常检查各处设备运行情况，发现异赏时处理，避免事故发生。 五、按时上下班，上班时间不脱岗，不睡觉，保持头脑清醒。 六、做好并保持机械、场地干净卫生。 七、交接班做好各项交接，保持良好及时充分沟通。
保管员制度 一、树立爱岗敬业精神，对业务精益求精。 二、帐目日清月结，做到真实、准确、及时。 三、做到帐实库符，经常盘点库存。 四、库存物品分类难堆放，做到有序整齐。 五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。 六、扫打库房做到：整洁、干净、卫生。 七、工具等物品借出应及时催还，做到出库记录，还回有记录。
水箱操作流程 水箱工艺流程： 相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机（开机前检查）→停机卸→包装→入库 一、明确生产任务。1、从班长处了解所需生产任务； 2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。 二、拉拔前准备。1、上一班工作人员做好交接班工作，沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。发现问题及时处理。2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等（严防用电事故发生）。3、准备好个人工具、量具、劳保用品。4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。严防收线罐甩出造成事故。 三、拉原料。1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内，抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。整架丝当中是否有断头。如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置，做到前后左右不倾斜、不偏重。搬运过程中保持平稳搬运。严防搬运过程中造成翻框事故。必须保证框的稳定性，防止翻框事故。4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。 四、挂线。1、初次（或断线时）挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。检查过线滑轮是否灵活按顺序穿
液化气站事故应急处理操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液化气站事故应急处理操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 液化石油气事故主要有泄漏、燃烧（爆炸）两大类。 (一)泄漏 1、基本情况：蒸气沿地面扩散并易积存于低洼处(如污 水沟、下水道等)，所以，要在上风处停留，切勿进入低洼 处。 2、隔离(1)无关人员应立即撤离泄漏区至少100米； 疏散无关人员并建立警戒区。(2)大泄漏：考虑至少隔离 800米(以泄漏源为中心，半径800米的隔离区)。 3、应急行动 (1)中毒处置 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
吸入气体：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并及时就医。 (2)泄漏处置 ①报警(119，120等)，并视泄漏量情况及时报告县政府及县质量技术监督局。 ②建立警戒区。立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少800米范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。 ③消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。 ④控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容
第一章绪论 1. 压水堆核电厂与化石燃料电厂相比的运行特点。 （1）反应堆临界（2）产生大量放射性物质（3）相当可观的堆芯剩余释热（4）核电厂系统、设备复杂（5）使用饱和蒸汽 2. 核电厂载硼运行的特点（好处和代价）。 压水堆核电厂通过调节慢化冷却剂中的硼浓度，可以控制长期缓慢的反应性变化。 好处：对反应性的影响比较均匀，不引起功率分布畸变； 大大减少了控制棒的数目，简化了堆的结构。 代价：为保证慢化剂温度系数为负，对温度有限制； 增加了化容系统复杂性，并产生含硼酸废液。 3.汽轮机快速降负荷的定义及目的。 定义：当汽轮机接到Runback信号时，汽轮机将以200%满功率/min的负荷变化率降负荷，持续降负荷1.5s (降负荷5%满功率)，等待28.5s后，如果该信号仍存在，则再次快速降负荷5%满功率，直至信号消失。 目的：利用功率控制系统的机制，通过自动降负荷，降低反应堆功率，缓解一、二回路间的矛盾，减少停堆次数，提高核电厂运行的经济性。 4. 核电厂运行工况的分类。 正常运行和运行瞬态；中等频度事件；稀有事故；极限事故 5. 核安全文化的概念。 安全文化是存在于单位和个人的种种特性和态度的总和，它建立一种超出一切之上的观念，即核电厂的安全问题由于它的重要性要保证得到应有的重视。 6. 核电厂运行规程的构成。 正常运行规程；故障运行规程；事故规程；行政性控制规程 7. 9种运行标准工况（P-T大刀图）和6种运行模式（MODE)。 9种运行标准工况：换料冷停堆；维修冷停堆；正常冷停堆；单液相中间停堆；双相中间停堆；正常中间停堆；热停堆；热备用；功率运行 6种运行模式：功率运行，启动，热备用，热停堆，冷停堆，换料 第二章核电厂技术规格书 1. 术语及定义： 动作：是技术规格书的每条规范中在指定条件下所需采取的行动 停堆深度：假定最大价值的单束控制棒全部卡在堆外，而其他棒组（包括控制棒组和停堆棒组）全部插入堆内，由此使反应堆处于次临界或从现时状态达到次临界瞬时的反应性总量 轴向通量偏差：两部分堆外中子探测器上半部与下半部归一化通量信号的差值(电流信号差△I ) ，可表示为AFD。 象限功率倾斜比：上半部堆外探测器标定输出值的最大值与平均值的比值，或下半部堆外探测器标定输出值的最大值与平均值的比值，取大者 运行模式：①功率运行；②启动；③热备用；④热停堆；⑤冷停堆；⑥换料 2.反应堆堆芯和系统压力的安全限值及其保护的目标。 反应堆堆芯：热功率，稳压器压力和运行环路最高冷却剂温度的组合不得超过图2-1所给出的限值（保护核电厂第一道安全屏障的一个必要条件） 应堆冷却剂系统压力：反应堆冷却剂系统压力不得超过18.9MPa（对于Shearon Harris Unit1）（保护核电厂第二道安全屏障的一个必要条件） 3. 最小偏离泡核沸腾比DNBR：临界热流密度与实际热流密度的比值
事故应急处理操作规程 (XX-XX-XX-XXX) 1 适用范围：本规程适用于液化石油气站内发生的爆炸、火灾、泄漏、冷灼伤、中毒窒息等各类事故、事件的应急救援操作。 2 人员条件： 2.1 本站事故应急救援队员或外协单位救援队员； 2.2 熟悉液化气相关知识、安全与消防知识、本站应急预案、救援装备使用、医疗救护常识； 2.3 熟悉本站设备和工艺。 3 设备仪器条件：救援装备、仪器仪表、工具完好。 4 事故应急处理操作： 4.1 事故报告。发生安全事故时，现场人员应当立即报告站长及公司主要负责人，公司负责人应当于1小时内向当地县以上相关部门报告，报告的内容按《事故报告与调查处理制度》执行； 4.2 应急响应。公司应急救援指挥长根据事故性质、类别、伤亡状况、经济损失情况立即按《事故应急救援预案》启动事故相应级别的事故应急响应； 4.3 现场处置。事故发生后，现场人员在报告事故的同时，还须进行紧急现场处置，紧急现场处置原则是：（1）救治（转移）伤员，疏 散无关人员，防止伤亡扩大；（2）切断气源、切断电源，防止事故 扩大或再次发生；（3）采取措施（如喷淋降温、临时带压堵漏等），扑救事故，如人员不足应先控制好现场，等待救援。 4.4 事故扑救。公司应急救援队员应第一时间奔赴现场并按各自的应急救援职责和分工对事故进行扑救，事故扑救步骤和方法按《事故应急救援预案》规定操作。如事故启动了上级应急响应，则公司救援队伍应服从上级事故应急救援指挥机构的安排。
4.5 应急结束。当事故现场得到全部控制，环境符合有关标准，可能导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥长批准，现场应急行动结束。 4.6 信息发布。事故相关信息发布由公司应急救援指挥长发布，启动了上级应急响应的事故信息发布由上级机构发布。 4.7 调查处理。事故调查处理按《事故报告与调查处理制度》执行； 5 事故后处理： 5.1 污染物处理：污染物处理严格按照有关法律法规进行，申请环保部门进行无害化处理。 5.2 事故后果影响消除：明确向社会、员工、有关单位发布事故的经过、原因及在事故中采取的各种措施，消除事故造成对员工、社会的影响。 5.3 生产秩序恢复、善后赔偿：在事故原因调查准确、采取了得当的措施后，要投到运营恢复工作中，尽快恢复运营。在事故中受伤、受害人员及造成的他人损失按有关法律法规进行赔偿。 5.5 应急救援能力评估：应急救援领导小组应对本次救援工作进行评估，寻找救援工作中的不足,提出改进措施并及时进行培训和演练执行。 5.6 应急预案的修订：根据抢险过程和应急救援能力评估成果，对应急预案进行修订。
热处理安全操作规程 1、操作人员必须具有热处理资格证，辅助人员必须具备电气方面的基本知识。 2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。 3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。 4、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。 5、在热处理过程中，加热件附近不得存放易燃，可燃物品禁止用易燃，可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。 6、使用显微镜时，手和样品要保持清洁，试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放，严禁用手或其它物品触摸镜头，更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源，盖好防尘罩。 7、使用硬度计时，必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行，以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围，应先采用较小的试验力进行试验。 8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方，压头使用完毕后应用纱布擦拭干净，压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀；硬度计应经常保持清洁，使用完毕盖好防尘罩。 9、结束后，打扫场地卫生，工具用具放好。 一、井式电炉 1、清除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。 2、热处理件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。 3、操作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650°C。Hm 4、炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。 二、箱式电炉 1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。 3、注意检查热电偶安装位置；热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。