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设备管理制度

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厦深铁路福建段梁山

隧道2#斜井设备管理制度

中铁十二局集团

厦深铁路第四项目部

目录

设备基础资料管理制度

设备购置管理制度

小型设备机具管理制度

设备配置方案审批制度

现场设备使用管理制度

大型、特种 (精密仪器)设备管理制度现场设备安全运行管理制度

设备成本管理制度

劳务队自带设备管理制度

设备、车辆租赁管理制度

设备报废管理制度

车辆运输管理制度

设备基础资料管理制度

一、固定资产管理

1、设备要统一编号。为了便于管理,易于识别和监督,凡构成固定资产的设备,按照上级的规定,进行统一分类、编号;劳务队自带设备及外租设备应编制临时管理号码;大型设备按规定喷涂企业标识。

2、建立设备固定资产台帐。做好设备资产管理系统各类数据提供和管理工作,定期核对,做到帐、卡、物相符。

3、做好设备统计报表工作。项目设备管理人员按时收集每台设备的原始记录资料,按报表制度和考核指标的要求进行计算,填表上报。

4、做好设备的调拨、调动和出租工作。凡改变隶属(产权)关系的设备,调入、调出单位都要及时做好交接和固定资产的帐目处理工作。认真做好闲置设备的调剂工作,出租的设备要签订租赁合同。

5、自制设备,经鉴定验收合格后应纳入固定资产管理。为了便于识别和管理,应规定型号或规格;并按设备分类代码编制管理号码。

二、设备台帐管理

1、设备台帐:设备实力台帐、主要施工设备台帐、特种设备台帐。项目设备台帐:公司自有设备台帐、项目部自购设备机具台帐(不需组资的)、劳务队自带设备台帐、租赁设备台帐。

2、设备人员台帐:设备管理及技术人员台帐、操作维修人员台帐及“人机固定”台帐。

3、责任成本台帐:单机(车)消耗核算台帐、设备责任成本中心费用台帐。

三、设备技术资料管理

1、技术档案包括:设备主要技术参数,使用操作手册、维修手册、零配件目录、产品质量合格证、特种设备的安全检验合格证等

2、逐台建立设备履历书,履历书内容全面详实。

3、设备技术档案和履历书应随设备走,设备调动时调出方和调入方要做好交接手续。

4、各项目部制定本项目设备管理办法、规定、制度等,完善设备的各种考核考评机制。

设备购置管理制度

根据公司审批的设备配置方案,设备管理部门调整后仍不能满足施工需要的,由设备管理部编制设备购置计划。

一、设备购置审批权限及购置权限

1、进口设备、单台设备价值在30万元以上(含30万元)的国产设备,设备管理部提供购置计划,报送集团公司领导审批。单台设备经批准后进行招标采购;多台(3台)以上由集团公司组织招标采购,公司签订购置合同。

2、单台设备价值在50万元及以上的设备,由设备管理部上报购置计划,集团公司组织招标,公司签订合同。

3、单台设备价值较小的小型设备及机工具,具体采购见《小型设备机具管理制度》。

二、设备购置程序

1、经济技术论证及购置原则

经批准购置的设备,购置前应进行经济技术论证并要遵循必要的购置原

则。

⑴要以寿命周期费用理论为指导,充分考虑设备的先进性、适用性、维修性、规格型号的统一性和配套能力。

⑵处理好投入与产出的关系,规避设备投入风险,保证所购置的设备不仅在技术上先进,而且经济适用成龙配套,并要保持与项目的生产规模相适应。

⑶设备购置原则:先进性与适用性相结合,引进设备与引进技术相结合,提升施工能力与成龙配套相结合原则。

2、进行设备供方调查,建立设备合格供方名册,对大型非标设备采购前要组织有关人员进行实地考察和论证。

3、根据购置权限,由购置方成立设备招标采购领导小组,组长由公司的董事长或总经理担任,副组长由分管副总经理、总工程师、总会计师担任,成员分别由设备、工程、财务、法律顾问、纪委等部门的领导组成。

4、成立招标工作小组及评标小组。根据购置权限,由购置方组建招标工作小组及评标小组,小组成员应由设备、工程、财务、法律事务、纪委等部门组成。

5、招标领导小组、工作小组及评标小组职责

⑴招标领导小组主要职责:组织和协调工作、确定参加投标单位、审核评标人员资质、定标等项工作。

⑵工作小组及评标小组主要职责:起草招标文件;制定评标办法、评标标准、评标规则、向领导小组汇报或报告评标情况、发送中标通知书、合同谈判和签订等项工作。

⑶由集团公司组织招标采购的设备,集团公司组成招标小组,公司派人参

与并参加评标合同谈判和签订工作。

三、设备合同签订及管理

1、发生设备采购时,要与卖方或设备制造厂家签订合同或协议,合同采用集团公司“设备采购合同”(见样本),该样本可适用于常规设备参照使用,对于大型非标设备合同条款(尤其是技术条款)需逐项逐条进行拟定,对各种标准和参数逐一核实并写入合同条款中。

2、在合同中签字人必须是由法人单位法定代表人签发的授权委托书方可在合同上签字。

3、大型非标设备的合同签订,必须把派人住厂监造写在合同条款中。

4、设备按合同规定的交货期运抵现场,安装调试结束投入正式运行后,开始计算质量保证期,在质量保证期内设备出现的故障问题要与设备厂(商)进行沟通,由设备厂(商)的技术人员来现场处理,项目部的设备管理、操作维修人员不得擅自处理,以免发生纠纷。

5、合同自签订之日起将会受到法律的保护,因此要妥善保管好合同文本和授权委托书直至履行完合同中的权利义务为止。

6、合同签订之后,应传真或电子邮件发送到项目部留存,委托项目部采购的设备,应将合同特快专递到公司,项目部仅留存复印件。

四、新购设备组资及管理

1、新购设备货到工地验收合格后,由使用单位凭购置审批表,购销合同、原始发票、新购设备合格验证记录、产品合格证、使用说明书,等资料,到设备部、财务部办理组资手续。发票未到可凭设备购置审批表、购销合同、新购设备合格验证记录、产品合格证、使用说明书等资料先办理组资。

2、成套拌合站,分两部分进行管理:一部分主机、配料机、控制系统,作为成套设备主体,列为主要施工设备管理,使用年限定为6年;配套螺旋输送器、水泥仓、粉称称量系统等作为小型设备机具管理,具体参见《小型设备机具管理制度》;外装饰部分直接进入项目成本。

3、砼输送泵,分为主机和泵管两部分进行管理,主机使用年限定为6年;泵管直接进入项目成本。

小型设备机具管理制度

部分小型设备及机具因调迁不经济、专用性强,但部分项目施工需要,租赁及包工队自带有一定的难度,制定本管理办法。

一、小型设备及机具的定义:

10吨以下龙门吊、卷扬机、施工升降机、千斤顶、电动葫芦、小型压路机、打夯机、小型钻机、小型路面机械、冷弯机、钢筋切筋机、钢筋弯筋机、钢筋调直机、小型张拉设备、750以下搅拌机、螺旋输送机、砼振动器、砼切割机、布料机、灌浆机、喷浆机、压浆机、砼喷射机、振动筛、滚筒筛、筛石洗石机、洗砂机、碎石机、破碎锤、电动油泵、水泵、真空泵、50KW以下发电机、电焊机、对焊机、空压机、通风机、变压器、100t以下地磅、粉称、水泥仓。

二、小型设备购置管理:

设备购置的原则是先调剂、后购置。各项目部施工所需小型设备要提前一个月向公司设备管理部门提出书面申请,由设备管理部根据公司设备情况综合考虑,如确需购置,由项目部提出购置申请,设备管理部签署意见,报公司分管领导、主管领导审核批准后再实施购置。

设备购置实行比价采购,由设备部或委托项目部向3家以上设备生产厂家或经销商分别发询价函,由设备部或委托项目部将询价及设备配置情况形成书面报告,报告中必须说明小型设备配置、技术参数、价格、服务等内容。上报公司领导审批同意后,签订购销合同,所需资金由项目部负责筹集。坚决杜绝购入淘汰产品和不定型产品,并尽量保持设备型号统一,便于使用维修。

设备运到工地后,由设备部或委托项目部设备管理人员,司机操作人员共同对设备的技术性能、质量状况及随机附件、技术资料进行验证接收,并建立小型机具档案。根据项目部需要喷刷统一的管理号码,建立小型设备固定资产专用台帐。

三、小型设备使用及管理:

现场小型设备的使用管理主要包括:设备的安装调试、验收、使用管理、维护保养计划的制定和实施等项工作。设备使用及管理的要求:

1、严禁违章违规操作、严禁带“病”运转和超负荷作业,确保人身及设备安全。

2、建立小型设备使用和保养制度、安全技术操作规程、岗位责任制等项制度。

3、使用新购或整修后的小型设备,在磨合期内严格按厂方的有关规定和要求使用。

4、加强维护保养,确保设备完好,其设备完好率不低于96%。

5、小型设备要指定专人负责管理,施工期间闲置要定点存放及遮盖。

四、小型设备调拨:

使用小型设备,一个项目部完工调入下一个项目部,填写“周转材料(小

型设备)调拨单”按设备原值的70%转新上场项目部。双方签字传公司设备管理部签署意见,财务部转账。

五、小型设备的报废:

项目施工任务结束后,在3个月之内协调不出,可书面报告申请出售,经公司领导同意后寻找买家,将出售价格上报公司,批准后出售。

设备配置方案审批制度

编制设备配置方案的总体思路:满足项目工程施工需要和工艺要求,科学合理地配置设备。根据施工进度不断优化方案、以合理的设备投入,创造最佳的经济效益。

一、编制设备配置方案基本原则

1、满足项目工程、工艺需要,略有备用、相互配套的原则。

2、调配、购置、租赁与劳务队自带相结合,以调配为主的原则。

3、设备的先进性与适用性相结合,经济性与技术性相结合,以适用经济性为主,兼顾先进性的原则。

4、根据工程进度要求,实行分期分批配置的原则。

二、配置方案设备检算制度

编制设备配置方案前,须对各种各类主要设备进行逐台进行检算以减少盲目性,增加科学性和可靠性。

1、检算的依据:工程规模、实物工程量、工期控制目标和工艺要求,按照排定的节点工期分阶段计算所需各种各类设备数量。

2、检算设备类型:主要对本工程需用的主要设备和关键性设备,如大型

土石方、桥梁、隧道、砼施工中的主要设备或关键性设备。

3、检算方法

⑴按照倒排工期和工序衔接情况,逐台进行检算。

⑵一般按照设备出厂时给定的理论产量(或能力),按有效工作天数进行

计算。大多数设备的实际产量(或能力)约在70~75%,同时要考虑其他不利

因素,如工序安排及操作人员的熟练程度都有很大的关系。

三、配置方案中设备来源及报批

1、配置设备主要来源:在公司自有设备中调配使用,部分设备劳务队自带、少量租赁购置。

2、项目部总工程师组织工程、技术、设备等部门依据实施性施工组织设计方案对设备配置的要求,对设备配置方案进行研讨,由设备部门编制设备配置方案,编报设备配置上场计划表(附:项目需用施工设备配置计划表),报集团公司项目经理部审核,公司批准后实施。

3、在设备配置方案中须劳务队自带的设备需报公司批准后方可实施(附:劳务队自带施工设备审批表)。

4、在设备配置方案中对拟租赁的设备应以书面报告公司的设备部门,报

告应说明租赁理由、租赁设备技术状况、价格、租用时间等方面的情况,经公

司领导批准后办理租赁手续。

5、项目部总工程师组织工程、技术、设备、办公室等部门对现场用电进

行勘查和方案的拟定,设备部门对现场工程用电、生活用电制订具体方案和报

批工作。

6、根据施工过程中实施性施工组织方案有变化或有较大的调整,设备配置方案随之调整并按规定报批。

四、检验设备配置方案指标

1、上场设备的可行性、可靠性和准确性。

2、上场设备的综合利用率不低于80%。

现场设备使用管理制度

现场设备的使用管理主要包括:设备的安装调试、验收、操作人员现场培训、使用管理、维护保养计划的制定和实施、工程和生活用电的电气设备维护和管理等项工作。

一、设备使用原则:统筹安排、优化配置、保证重点、兼顾一般;配备设备的规格型号、性能和数量要与工程任务、使用条件相适应,要符合环保要求和安全规定。

二、设备使用基本规定及要求

1、同厂牌、同型号的设备应尽量集中使用,投入使用设备的技术状况必须良好。

2、严禁违章违规操作、严禁带“病”运转和超负荷作业,确保人身及设备安全。

3、建立健全设备使用和保养制度、安全技术操作规程、岗位责任制和交

接班等项制度。

4、使用新购或大修后的设备,在磨合期内按厂方的有关规定和要求使用。

5、建立健全经济核算制度,完善成本核算责任制,加强设备的使用效益考核。

6、人机固定、持证上岗,特种设备必须持有当地政府部门颁发的证件。

7、加强维护保养,确保设备完好,其设备完好率不低于96%;维修计划完成率达100%。

8、单台设备完好评定标准(见下表)

单台设备完好评定标准

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三、设备使用注意事项

1、新设备第一次投入使用时,严格按《操作使用说明书》的要求使用、维护保养和更换油水。

2、做好质量保证期内的运转记录,发现异常情况立即停机,保护好现场,收集索赔资料(如记录、照片、录像等)并及时向设备部门报告或向设备供方反映,由设备供方处理,不得擅自拆卸。

3、初次安装的设备,运转时逐步增加负荷量直至达到额定负荷;特种设备要取得当地技术监督门颁发使用许可证。并记录好各部位的运转情况。

4、大修(项修)的设备应按走合期减载、限速、减量进行使用,加强维护,待走合期满后方可满负荷作业。

5、设备在冬季、高寒、高原、多尘和有腐蚀性气体等条件下使用时,应采取相应技术措施,以保证设备安全正常运转。

6、不准随意拆卸设备上的任何零部件及装置。

7、设备使用单位要建立健全设备用油和润滑管理制度,设备必须使用符合国家标准的燃料、润滑、液压等油品,进口设备用油应按制造商指定的品牌和型号使用。

四、设备现场验收

1、初验阶段。按规定进行试运行并按《合同》约定的必须完成的工作量或运转时间内,型式试验后能力符合设计要求,设备运转正常,即可进行初验。

2、最终验收阶段。设备最终验收是在质量保证期满后设备运转正常,即可进行最终验收。质量保证期一般为12个月(合同另有约定除外),拟定验收文件,双方签字盖章生效。

五、现场设备环境管理

项目设备部在制定设备管理细则时,要编制具体的环保防护措施及设备维保措施,确保设备运行时的噪声、尾气、污水排放、扬尘、维修清洗液、废旧配件的处置等满足相关规定。

1、设备在施工过程中环境管理按照当地环保部门的规定和建设单位的要求执行。

2、设备在施工过程中噪声限值:昼间75dB,夜间55dB,打桩机噪声85dB。

六、设备配件供应与管理

1、配件采购,要严格把好“订货、检验”关,严禁假冒伪劣配件购入,影响使用和损坏设备而导致事故。

2、项目部配件储备应做到经济合理,离城市较远或交通不便的项目部,配件的储备量不得少于设备原值的5%,以保证正常的周转和维修需求。

3、建立健全帐、卡和清查盘点制度。进出料要收发有据,帐物相符;定期检查保养,做到无丢失、无损坏、无锈蚀、无霉烂、无变质;对价值高、精密度高和保存期限较长的配件应重点检查。

4、修旧利废、交旧领新。在保证质量的前提下,对旧件采用修、改、代的原则,做到物尽其用。

5、设备转场,属本设备中使用的随机配件及工具、新购配件及工具随设备同时调转。随机配件及工具无偿调转;新购配件及工具经公司设备部门核实确认后有偿调转。

七、设备油水使用与管理

1、内燃机(柴、汽)的润滑油,无论国产或进口的,应按指定的品牌使用润滑油,并按《使用说明书》规定的季节、时间及时更换,以减少维修,延长发动机寿命。

2、设备液压传动或驱动中使用的液压油,油品的质量和清洁度是导致设备液压系统故障的主要原因,因此为减少液压系统的故障,在更换液压油时必须按要求的品牌、规格、牌号更换,并防止油品污染。

3、燃料油(即柴、汽油)按国家规定的牌号选用质地较高的油品,设备集中的项目应配备小型加油车,以保证加油质量。

4、发动机冷却用水和冷却液(防冻液),要选用具有较好散热性能的水质和冷却液,尤其是冷却液的使用,要选用能全面保护发动机冷却系统,具有防腐蚀、防湿气缸套气蚀的冷却液。

5、其他固体润滑油(如钙基脂等)用后,要妥善保管,防止水、尘、砂、土等侵入和其它变质现象的发生,受到污染或者发生变质的油品禁止在设备中使用。

八、下场设备的管理

项目工序转换或项目完工,设备闲置,应按要求对闲置设备进行全面整修,同时申请设备报停,明确设备整修完成时间,设备部将派人到现场验收,验收合格,签署报停时间,如设备部不按时间进行验收,视为验收合格,如项目部在约定验收时间继续使用设备或未达到验收标准,设备部将组织人员进行整修,整修费用2倍金额转项目部。

九、教育与培训

项目部设备部门根据施工现场情况和操作人员实际操作技能主要抓好以下培训工作

1、经常性教育。设备基层单位为保证设备安全运行和人员安全,应经常对设备操作人员和管理人员进行安全常识教育,做到警钟长鸣。

2、遵章守纪教育。加强对设备操作人员的劳动纪律和当地政府的法律法

规教育,做到设备在施工作业过程中服从指挥,注意保护好环境,不损坏通讯设施和交通设施。

3、工前教育。设备操作人员在值班之前,设备单位领导对安全和完成任务情况提出要求,并说明注意事项。

4、新设备的岗前培训。可采取请进来方法在现场对操作、维修人员进行操作维护技能及安全注意事项的培训。

5、新技术、新技能培训。对已经有一定设备操作、维修技能的人员应进行新技术、新技能培训,重点在机械、微电子、液压、故障诊断、监测仪器和大型特种设备应用技术方面的培训。

6、特殊工种培训(如大型运架梁操作人员、起重工、电工等)。由各工程公司组织项目部要积极配合,经培训后获得国家或当地政府颁发的证书。

十、设备检查与评比

设备检查评比工作,是促进设备管理工作的有效手段,是提高设备完好率、利用率的方法之一。搞好检查评比工作,对于督促设备管理使用单位建立健全各种管理制度,夯实设备管理的基础工作,规范设备管理行为,促进司机操作人员钻研技术,增强责任感有着极大的促进作用。

1、项目部要制定检查评比办法,设备管理人员每3天要对管辖的设备检查一次,对检查出的问题进行分析,找出问题原因并及时解解决。

2、检查要针对现场各类各种管理制度的制定情况和执行力度。

3、检查主要以单机(车)的技术状况、维修、操作等为主,具体参照《单台设备完好评定标准》进行对照检查。

4、公司设备管理部,根据工作需要,对公司各单位的设备进行抽查和大检查,抽查采取不定期,不予先通知的方法,对于抽查不合格的单位发抽查整

改通知,限期整改,平时抽查成绩占年终检查成绩的40%,每年10月中旬到12月上旬,公司设备管理部,对全公司设备进行大检查,对现场设备使用、管理和维护进行评定,调动班组或操作人员的积极性,从而推动项目设备管理水平的提升。

大型、特种 (精密仪器)设备管理制度

大型、特种(精密仪器)是完成项目施工生产的关键性设备,它不仅价值高、而且技术先进 (以下简称大型设备)是项目设备管理的重中之重。

一、大型设备机构设置及人员配置

1、项目部大型设备较集中的,应设立专业化公司,分散的应指定专人管理。

2、大型设备严禁转交给劳务队操作或聘雇临时工操作。

3、严格执行“三定”制度。即:定机、定人、定维护保养。大型设备必须实行固定操作和管理人员,严格实行机(组)长、主管司机负责制,落实维修保养制度。

4、大型设备要逐台制定《安全技术操作规程》、《维护保养制度》、《设备检修制度》、《油水使用管理制度》和《交接班制度》等。这些规程、规定和制度是保证设备安全运行的重要技术措施。必须一机一制定,按项目、按施工环境来制定,并放置或悬挂在适当的位置,但不能照搬照抄。

5、设备转场需拆卸再次组装时必须按设备厂家的规定和要求更换零部件,组装完成后应按新设备安装调试程序进行调试,调试合格后方可投入正式运行。

6、大型设备的项目部要配备足够的维修人员,设备原值在一千万元及以

上的应配1~2名专职维修人员。

7、大型设备人员选配

⑴大型设备除项目部须设立设备管理部门外,专业化队还应配备管理(机械工程师)人员,并具有机械、起重、液压、电子相关专业知识,取得本科以上学历的人员担任,每台(套)(价值1000万元以上)设备不少于1名。

⑵机(组)长必须具有机械、起重、液压、电子相关专业知识,大专以上学历、年龄在35岁以下的并有三年以上操作经验的人员担任。

⑶每台(套)设备(价值500万元以上)主操作人员应配备具有机械、起重、液压、电子相关专业知识的中专(高职)并具有一年以上同类设备操作经验的人员担任,每台(套)设备不得少于1名。

⑷大型设备辅助操作人员,选拔高职(高中)以上学历,经过设备制造厂的工厂或现场培训,经培训后考核合格的人员担任,每台设备人员配备按实际需要配备。

⑸维修人员应具有机械、起重、液压、电子相关专业知识,大专(高职)以上学历、年龄在45岁以下的并有三年以上修理经验的人员担任。

⑹机(组)长、主操作人员、辅助操作人员,国家有特别要求和规定的设备,应按规定经当地政府主管部门的培训并取得相应合格证书,否则视为非法操作设备。

8、大型设备人员待遇

⑴负责管理大型设备的机械工程师应与项目部的部门主管人员同酬。

⑵机(组)长应高于项目部同职位人员工资奖金水平的30%。

⑶大型设备辅助操作人员应高于同等人员工资奖金水平的20%。

⑷维修人员应按操作人员的相应工资奖金水平同等取酬。

二、大型设备基础工作

1、建立大型设备技术档案资料专管制度。大型设备的各种技术资料必须齐全,尤其是非标设备的图纸资料(如结构图、液压图、电器原理图等),要逐项登记入档,指定专人负责,如有丢失实行追查和赔偿制。

2、实行状态监测。大型设备应配齐具有精度高、故障诊断准确的各类诊断仪器,实行状态监测,以减少因故障造成停机或事故的发生;特种设备要定期对受力部位的主要焊缝进行超声波检测,吊具、钢丝绳、制动等部位每班作业前要进行全面检查,排除故障和安全隐患。

3、大型设备配件储备制度。大型设备应按零配件的使用周期和寿命储备一定数量的易损、常用件。要有足够的储备量,最低不得不少于通用设备的储备量。

4、项目部由分管领导组织设备部门、大型(专业化)公司的设备工程师、机(组)长参加的大型设备检查,每周不少于一次,并做好检查记录。设备部门的管理人员根据现场需要实行跟班作业。

三、大型、特种(精密仪器)设备分类目录

大型、特种(精密仪器)设备分类目录

设备运行管理制度

设备运行、维修、保养管理制度 1、设备使用过程中,各使用单位定期对设备使用情况、 设备状况进行检查,确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查;班中时刻注意设 备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常,发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则,谁使用, 谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法 4、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技 术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,才能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。 日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常; 班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行

1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录, 发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。 7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备), 应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。2、设备定期检修制度 1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制 度,积极推行故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。 2、设备检修按不同检修内容和工作量,划分为日常检修、 一般检修和大修理三种。(1)日常检修(小修):部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。(2)一般检修(中修、项修):一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研,校正与调整,更换油质,以恢

机械设备档案资料管理规定

机械设备档案资料管理规定 第一章总则 第一条为加强设备档案资料管理,确保档案资料的完整、准确、系统和安全,使设备档案资料充分发挥作用,特制定此管理办法。 第二条设备档案的管理,必须坚持集中管理,便于开发利用,确保档案资料的完整、准确、系统和安全的原则。 第三条设备档案,是设备制造、使用、管理、维修的重要依据, 是保证设备维修质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥档案资料为设备管、修、用的职能。 第四条设备资料,是指设备从选型、采购申请、登记、安装、备案、检查验收、使用、维修保养、更新改造、直至报废等全过程形成并经过整理归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、音像资料等文件材料。 第五条本规定所指的设备资料包含设备安全资料,所指的设备资料员包含设备安全资料员。 第二章资料的移交 第六条设备从选型申购到报废各环节所形成的资料,禁止随意丢弃,必须移交至设备资料员。 第七条设备使用现场的资料,当设备转移退场后,除设备履历书和设备运行记录应随同设备转移外,其余资料必须移交至设备资料员。 第三章归档范围的确定

第八条资料归档原则 1、归档的设备管理工作和和各类设备申购、验收、使用、维修、改造各个环节中形成的文件材料,必须具有长期参考价值和凭证作 用。 2、归档的文件材料必须反映设备管理和各类设备从中购到改造 的全过程,保证材料完整、准确、系统。 3、归档的文件材料必须遵循自然形成规律、保持有机联系,必 须与实物一致并有成套性。 第九条须归档的文件材料 1、须归档的文件材料:设备采购申请表、采购合同、发票、发货清单、开箱验收单、合格证、制造资质、制造许可证、安装说明书、使用说明书、随机图样、统一编号、设备管理制度、操作规程、维修保养规程、检查规程、安全技术交底、使用登记证、履历书、运行记录、维修保养记录、大修记录、更新改造记录、缺陷记录、事故记录、报废中请。 2、归档的重点是高价值设备所形成的资料。 第十条不须归档的文件材料 1、未定稿、未报批的管理性文件。 2、未生效的合同、协议书。 3、重复文件。 4、无参考价值的文件。 5、设备广告、宣传材料等。

(完整版)操作记录管理制度

操作记录管理制度 目的:为了按规范要求管理生产记录,特制定操作记录管理制度。 范围:适用于所有生产记录。 责任:车间岗位操作员、车间工艺技术管理员、车间安全管理员、车间设备管理员、 车间主任对本程序实施负责。 内容: 1. 操作记录包括:主操岗位操作记录、外操岗位操作记录、交接班记录。 2. 操作记录的填写: 2.1 操作记录由岗位操作人员填写,岗位负责人、岗位工艺员审核并签字。 3. 填写操作记录的规定: 3.1 按操作程序及时如实填写,不准提前记录或填回忆录。 3.2 字迹清晰,数据完整无空格。 3.3 记录需用中性黑色签字笔填写,不得用铅笔填写,不准涂改、撕毁。 3.4 按表格内容填写齐全,除备注栏外,不得留有空格,如无内容时要用“—”表示。 3.5 下格与上格相同,右格与左格相同时应重新抄写,不准填“同上”、“同左”或各种代号表示。 3.6 操作人、复核人写全姓名,不准简写姓或名。 3.7 填写日期一律横写,不得简写,如2016年3月1日不得写成“16”、“3/1”或“1/3”形式。填写规范:XXXX年XX月XX日。 3.8 填写差错需要更改时,应先用一横线划去原来的字样后在旁边重写并由更改人签字,并标明时间,不得用刀、橡皮或涂改液改正。 3.9 填写一律使用法定计量单位。 3.10 数据一般保留小数点后三位,数据的修约应采用舍进机会相同的修约原则,即“4”舍“6”入,“5”留双。

4. 工艺技术员按批汇总、审核签字后交车间技术主任审核并签字,作为以后质量追踪核查的依据,操作记录只能由本公司的管理和技术人员查阅,任何人不能借出。 4.1 填好后的操作记录写完一本后统一交回车间办公室,工艺技术员应按时间和类别分别整理,并由专柜保管。作为以后质量追踪核查的原始依据。 4.2 操作记录应保存至两年为限;超过保存期的生产记录可按规定予以销毁。

设备档案管理制度

设备档案管理制度(试行) 第一章(目的) 第一条 设备档案是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。 第二章(管理职责) 第二条 设备档案对公司的资产管理起着至关重要的作用,对其管理的主要负责部门是大唐呼伦贝尔能源开发有限公司(以下简称公司)机电管理部,主要应做好的工作是:资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 第三条 设备的档案应分三级保存。分别为机电管理部、使用设备的项目单位、使用设备的车间。机电设备管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》,加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 第三章(主题释意与说明) 第四条 有关设备档案是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理员负责将本部门(单位)机电设备逐台建立设备档案及设备档案的管理工作。

第五条 设备档案包括如下内容: 1、制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 2、设备安装验收移交书。 3、设备附件及工具清单。 4、设备大、中修理施工记录,竣工验收单,修理检测记录。 5、精度校验及检验记录。 6、设备改装、更新技术。 7、设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。 8、设备技术状况鉴定表。 9、安装基础图及土建图。 10、设备结构及易损件、主要配件图纸。 11、设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、 维护保养项目等)。 12、设备检修规程(包括:检修周期、工期、项目、质量标准及 验收规范等)。 13、其他资料。 第六条 设备档案管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用等。 第四章(设备档案资料的收集) 第七条 设备管理部门(单位)负责图纸资料的收集工作,将设计通用标准、

GMP批生产记录管理制度

目的:规范批生产记录管理,使生产记录能全面地、准确地反映某批产品的生产历史及与质量有关的情况。 适用范围:批生产记录的管理。 责任:岗位操作人员、班组长负责执行,生产部负责人、QA质监员、质保部负责人负责监督本制度的实施。 内容: 1.批生产记录定义: 1.1批生产记录是为一个批次的产品生产所有完成的活动和达到的结果提供客观证据的文件。 它记录了一个批次的待包装品或成品的所有生产过程,提供该批产品的生产历史、以及与质量有关的情况。具有以下作用: 1.1.1为质量保证部进行批次质量审计,确定是否放行,提供真实、客观的依据,以便质量保 证部门做出正确判断; 1.1.2提供对有缺陷的产品或用户投拆产品进行调查与追溯的证据和信息,以便做出正确的处 理决定,确认是否应该迅速召回产品; 1.1.3用于对产品的回顾性评价。它以批记录为依据,以数理统计为手段,可以发现潜在的质 量问题以及批生产指令和批包装指令的不完善处,为标准的修订提供信息和依据; 1.1.4用于回顾性验证,提供设备与工艺管理改进的信息。 2.技术依据: 2.1产品工艺规程、岗位标准操作规程; 2.2原辅料质量标准、中间产品质量标准、成品质量标准、包材质量标准; 2.3相关药品法规要求。 3.批生产记录的制定: 3.1批生产记录由工艺员制定,生产部负责人审核,质保部负责人批准后执行。批生产记录的 制定、审核、批准、修改、收回、保存等,应遵循《GMP文件的制定、审批、颁发管理规

定》要求; 3.2批生产记录在下列情况下应进行修改: 3.2.1生产工艺或生产实际情况发生改变时; 3.2.2质量标准和包装设计发生变更时; 3.2.3国家相关法规要求变更时; 3.2.4新批生产记录下发时,应从各相应部门及时收回旧批生产记录,以保证工作现场只有现 行的批生产记录。 4.批生产记录主要内容: 4.1产品特征内容:产品名称、规格等; 4.2指令基本内容:批号、计划产量、生产操作方法、质量要求、作业顺序、SOP编号、生产 工序、设备及其编号等; 4.3记录表格内容:物料名称、生产加工数量、操作人与复核人签名、开始生产日期与时间、 炮制过程记录、生产结束日期与时间、生产过程控制记录、各相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、退料记录、异常、偏差问题分析解释处理及结果记录、特殊问题记录、清场记录、原辅料编号及成品检验报告等; 5.批生产记录的填写、复核与审核: 5.1填写生产记录按《记录的填写规定》的要求进行填写; 5.2复核生产记录的注意事项: 5.2.1必须按每批岗位操作记录串联复核; 5.2.2必须将记录内容与生产工艺规程,岗位操作规程对照复核; 5.2.3上下工序及成品记录中的数量、质量、批号、容器号必须一致、正确; 5.2.4对生产记录中不符合要求的填写方法、必须由填写人更正并签字; 5.2.5若发现异常情况必须查明原因,做出合理的说明,并作详细的记录、经办人、复核人签 字。 5.3岗位操作记录由岗位操作人员填写并签字,车间质管员审核并签字; 5.4每批产品生产完毕后,车间质管员及时将批生产记录汇总,交生产部负责人审核、签字; 5.5车间质管员将生产部负责人审核签字后的批生产记录,于当批产品生产完毕后的第二天下

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针,增强法制观念,严格遵守执行安全第一,预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备,员工有权向上级报告,遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况,员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内,指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备,必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠,润滑良好,保证设备安全。工作 中集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度,下班前 必须按规定切断电源气源,清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品,必须分类妥善保存,严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。. 1.11 各种消防器材工具,按消防规范放置齐全,不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救,保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通,出入口、走道处,严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线,如确实需要,需报生产部批准,由专门的电工2.3 办理,使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火,如确实需要须征得生产部同意,在采取有效安全措2.7 施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查,发现问题及时报告。消防器材及设施,必须专人负责,定点放置,定期检查,保证完好,随时可2.9 用。 下班前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无

设备技术档案管理制度

XX制造有限公司 设备技术档案管理办法 1.总则: 1.1 为建立?健全公司设备技术档案工作,完整保存和科学管理公司的设备技术档案,充分发挥设备技术档案在公司建设和发展中的作用,更好地为公司各生产技术部门服务,特制订本管理制度? 1.2 本公司设备技术档案是指各技术部门、分厂在生产技术、科研成果、质量、设备、基建等技术活动中形成的具有归档保存价值的图纸、图表、文字材料、照片等技术资料以及外来、外购的图纸、资料、图书等。 设备档案资料应当包括下列内容: (1)设备制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单、图纸等 (2)设计院的设计图纸、技术说明、设计计算书、设备清单等 (3)设备附录及工具清单 (4)设备大、年修理施工总结、记录,竣工验收单,修理检测记录 (5)精度校验及检验记录 (6)设备改造、更新技术 (7)设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果) (8)设备技术状况鉴定表 (9)设备基础图及土建图 (10)设备结构及易损件、主要配件图纸 (11)设备维护检修规程 (12)其他资料 1.3 按介质划分设备档案资料可分为下述类型: (1)纸拷贝(蓝图、透明图、照片、白图和其它印刷文件) (2)电子文档(用CAD或其它软件形成的设计图、文字资料和音像制品等) 2.管理职责 2.1设备部是设备技术档案的归口管理部门。 2.2按照集中统一管理设备技术档案的基本原则,公司设备部设立设备技术档案室(以下简称档案室),并配备专职人员管理。档案室在设备部的直接领导下,集中统一管理全公司的设备、基建等设备技术档案。建立、健全设备技术档案工作,达到全公司设备技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。 2.3公司各职能部门、分厂要把设备技术档案工作纳入本单位的技术业务管理工作中,保证其技术资料及时、完整归档,按制度借阅并及时返还,并在使用中对技术档案中的错误及时通知档案室或设备部,以保证全公司设备技术档案工作的顺利开展。 3.设备档案的归档 3.1技改和基建项目结束后一个月内应速将下述技术资料归档: (1)工程施工执照,开工报告 (2)各专业施工图会审记录(土建、水暖、电气、通风等) (3)设计变更通知单 (4)施工单位与建设单位往来的联系单

操作票管理制度

公司规章制度 发布通知 规章〔201X〕第XX号 《公司操作票管理制度》已经于201X年XX月XX日总经理办公会通过,现予发布,自发布之日起执行。 总经理: 201X年XX月XX日

公司操作票管理制度 第一条内容及适用范围 (一)本制度规定了本公司电气操作票使用的原则、操作程序及操作票的管理。 (二)本制度适用于本公司外包单位运维人员、现场运维人员、监控值班员、当值负责人和有关专业技术人员及相关领导。 第二条总则 (一)为保证运行操作的准确可靠,防止误操作,保障人身和设备安全,各级人员均应严格执行操作票制度,以高度的责任感,认真严肃,一丝不苟,准确地执行各项操作任务。 (二)在操作管理方面须达到下列要求: 1. 操作人和监护人均应由合格人员担任。 2. 要有与现场设备相符的系统模拟图。 3. 现场设备要有:双重名称;切换装置必须具有位置指示及标明作用;电气相色等必须清晰完备。 4. 使用统一规范的操作术语。 5. 按规定执行操作程序。 6. 具有规范的操作票。 7. 具有合格的操作工具、安全用具和设施条件。 (三)倒闸操作的规定 1. 原则上电气倒闸操作由现场运维人员根据命令执行。 2. 当值人员应做好下一班次操作任务票的拟定、审核、预发,值班负责人对操作任务票的正确性负责。 4. 现场运维人员应根据监控中心预发的操作任务票,提前做好现场执行操作任务的各项准备工作,在接到监控中心发布的操作正令后立即正确执行。同时,现场运维人员操作完成后应汇报监控值班员。 5. 现场运维人员进行现场操作时,监控值班员不得对该设备进行遥控操作。 (四)倒闸操作操作流程 1. 预发操作任务接受、转发、操作流程:见本章附表1预发操作任务流程。 2. 现场操作流程: 1)监控中心当值人员接受电网调度操作预发令并进行核对、确认。 2)监控中心当值人员负责操作预令的填写、审核、转发,并与现场运维人员核对、确认。 3)现场运维人员接受预令后,拟定操作票并审核。 4)监控中心当值负责人(或省地调度值班员)发布操作正令至现场。 5) 现场运维人员接受正令。 6)现场运维人员执行操作。 7)现场运维人员操作完毕后汇报监控中心及电网调度。 8)现场及监控中心人员做好相应记录。

设备资料管理制度

中建钢构管理标准 设备资料管理制度 1 目的 规范设备资料管理的内容与方法,保障设备资料的完整与有效利用。 2 适用范围 适用于由技术改造项目竣工后移交的相关技术资料,及生产过程中生产、检验(不含测量设备、仪器仪表)设备的原始资料和使用期内形成的技术与管理资料。 3 职责 3.1设备部负责设备及其配套设施原始技术资料(含重要设备、配套设施安装的原始技术资料)和使用期内技术与管理资料的保管。 4 相关文件 “设备资料建档细则” 5 程序 5.1 管理范围 5.1.1 单机/成套设备类 a)设备从申购、选型、采购、验收、安装调试到入库/领用过程中形成的前期管理资料(含技术改造项目竣工后移交的相关资料); b)设备随机原始技术资料(含技术改造项目竣工后移交的相关资料); c)设备从启用到报废的使用过程中形成的维修、改造、变动、事故、报废等方面的管理资料。 5.1.2 配套公用设施/系统类

a)设计和安装过程的原始技术资料与管理资料(含技术改造项目竣工后移交的相关资料); b)使用、运行过程中维修、改造等方面的技术和管理资料。 5.1.3 设备/设施使用过程中的综合性技术或管理资料 5.2 资料的归档 5.2.1 技术改造项目竣工投产后,由项目组/部的资料保管人员集中或分次向档案室和设备动力部移交设备、设施的原始资料,交接双方办理交接手续及记录。 5.2.2 设备操作人员在完成规定应做的设备运行或日常保养记录后,记录人须及时(对临时性记录)或定期(对固定性记录)将记录递交给设备管理员。 5.2.3 设备维修人员在完成规定应做的维修记录后,记录人须及时将记录递交给设备管理员。 5.2.4 对5.1.1 a)款所述各阶段形成的资料,由设备管理员确认手续完备后安排保存或归档。 5.2.5 对5.1.1 b)款所述资料,在完成设备开箱检验后,由设备管理员收齐并安排保管或归档,其中测量设备的原始技术资料转交计量管理部门保管。 5.2.6 对5.1.2和5.1.3款所述资料,由相关技术、管理人员经办后交设备管理员安排保存或归档。 5.2.7 对保存在档案室而设备部没有的资料,设备部需要使用的可向档案室借用或复印。由设备部直接收管的原始技术资料,其重要的部分应将正本转交档案室保存,只有一份原件的,可以复制件留存。 5.3 资料的建档 5.3.1 建档对象 a) 重要或主要的生产、检测等单机/成套设备的技术和管理资料; b) 与生产配套的公用设施/系统(指除单机/成套设备外的公用部分)的技术和管理

材料设备管理制度

材料、构配件和设备管理制度 1 目的 对采购过程进行控制,确保采购产品在质量、交付和服务等方面符合规定的采购要求。 2 适用范围 适用于本公司对采购产品及其供方的控制和制订采购要求、验证采购产品的控制。 3 职责 3.1 工程部是本程序是编制、修改并实施归口管理的部门。 3.2 各相关部门是本程序的配合部门。 3.3 项目管理部和各施工队是本程序的实施单位。 3.4 主管副总经理负责合格物资供方名册的审批。 4 工作程序 4.1 采购过程控制 对任何影响公司产品质量代购产品及过程的外包项目(例如分部分项工程外包施工)均应进行控制。 4.1.1 采购产品的分类 4.1.1.1 确定采购产品对公司施工质量的影响 A、对公司中间产品(分部分项工程)和最终产品(交付的单位工程)的影响; B、对公司产品加过程或服务提供过程等产品实现后续过程的影响; C、直接影响(如材料、零部件)或间接影响(如模具、焊条); D、影响的重要程序(如是否影响到工程施工正常使用的关键特性或安全性)。 4.1.1.2 对代购产品,依据4.1.1.1条款及其影响程度分为两类: A类:如钢材、水泥、砼预制品、机砖、砂子、石子、防水材料、主要装饰材料及安装用零部件和金属模具、铝合金门窗等以及重要的劳动保护用品. B类:如电料、电器、五金、工具、计量器具、电焊条及一般装修材料等。 4.1.2 供方的选择与评价 根据按照公司要求提供产品和服务的能力评价和选择采购产品供方。 4.1.2.1 对新开发的供方主要评价内容 A、供方产品质量状况或已向其他组织提供同类产品的质量状况;

B、供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量的产品的保证能力; C、供方的顾客满意程度; D、产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力(如零配件供应、维修服等); E、其他方面(如与履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等); F、生产经营资质,证明是经国家工商部门批准、颁发营业执照的生产企业或经销商。 4.1.2.2 对现有供方的重新评价 对现有供方的正式评价于每年年末进行,确定来年新的合格供方名册。评价由项目部对现有供方供货和服务的业绩记录进行考核(见本程序4.1.3条款),评价其提供产品的持续保证能力。 4.1.2.3 供方评价程序 a)A类产品供方的评价 ①各项目管理部将对供方的调查了解资料新供方)和业绩考核资料(现有供方)填入《调查评价表》的相应栏内。(其中资质状况应为物资生产企业;如:公司或商店,应注明所供产品如钢材、水泥的生产单位。)并报项目部经理; ②项目经理组织对供方调查资料逐个进行评价,写出评价结论; ③经评价为合格(列为合格供方)的单位填入《合格物资供方名册》,报公司主管副总经后,作采购产品的依据性文件。 b)B类产品供方的评价 ①项目管理部将供方的调查了解资料(新供方)和业绩考核资料(现有供方)填入《供方调查评价表》的相应栏内,报公司工程部,工程部汇总后报主管副总经理审阅并组织逐个单位评价和记录; ②经评价列为合格供方的供货单位,填入《合格物资供方名册》,报主管副总经批准后作采购产品的依据性文件,下发项目管理部。 c)零星物资采购控制 因急需或计划数量本来就少而采购非批量的零星物资时,由采购员在采购现场评价和记录并确定供方。 d)分包供方的评价,执行《劳务分包控制程序》和《工程分包控制程序》。 e)工程部每月对项目管理部是否在供方内采购予以检查控制。 4.1.3 供方的业绩评定

设备运行管理办法

关于下发《旺苍攀成钢焦化有 限公司 设备运行管理办法》的通知 公司各单位: 为规范公司设备运行管理,确保设备安全平稳运行,现将《旺苍攀成钢焦化有限公司设备运行管理办法》印发给你们,请自下发之日起执行。 特此通知 附件:附录A 旺苍攀成钢焦化有限公司主要生产设备明细附录B 大型工具和低值易耗备件(物资)明细 附录C 电气检修作业票 旺苍攀成钢焦化有限公司 二0一0年五月一日 主题词:设备运行管理办法通知 报:攀成钢资产管理部设备部 旺苍攀成钢焦化有限公司2010年5月13日印发 打印:胡慧斌校对:胡昌旭审批:黄游高份数:21 旺苍攀成钢焦化有限公司设备运行管理办法 一、总则 1.1为规范旺苍攀成钢焦化有限公司设备运行的管理工作,确保设备安全平稳运行,特制定本办法。 1.2本办法规定了设备运行管理的职责、管理内容及要求、检查、考核等,适用于旺苍攀成钢焦化有限公司及下属各单位。

1.3本办法适用于旺苍攀成钢焦化有限公司。 二、术语、定义及缩写 2.1公司——旺苍攀成钢焦化有限公司 2.2设备:设备是有形固定资产的总称。本办法所指设备特指机电设备、工业炉窑、工业建(构)筑物等。 2.3设备管理:以企业生产经营目标为依据,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程进行科学的管理。2.4点检定修制:以点检为核心的设备维修管理体制。 2.5设备点检:按照“五定”(定点、定法、定标、定期、定人)的方法对设备实施全面管理。即按预先设定的部位(包括结构、零部件、电气仪表等),对设备检查、测定,了解和掌握设备劣化程度及其趋势,提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。——岗位点检:也称日常点检,由岗位工人(包括维护和操作工人)承担,主要依靠人的五官对设备进行检查,并进行简单维护。——专职点检:也称定期点检,靠人的五官和简单仪器进行检查,并将检查结果连续记录,进行综合分析与研究,判定设备运行状况,掌握设备劣化倾向,以制定恰当的维修计划。通常是对主要生产设备重要部位的点检。 ——精密点检:运用精密仪器、仪表,或采用特殊方法,对设备进行定量测试、分析,掌握设备劣化程度和状况,剖析设备故障原因。 2.6设备劣化:设备原有功能的降低及丧失,以及设备的技术、经济性能降低,称设备劣化。 2.7劣化倾向管理:对劣化设备的检测数据进行统计分析,研究、对比状况参数,找出劣化规律,控制设备的劣化倾向,定量掌握设备

设备档案资料管理制度

设备档案资料管理制度 一、设备档案资料管理总则设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。 二、有关设备档案资料的说明 1. 有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理、存档。 2. 设备档案资料的内容 ⑴. 厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 ⑵ . 设备安装、记录、调试记录验收移交书。 ⑶. 设备附件及工具清单。 ⑷ . 设备大、小修理记录,竣工验收单,修理检查记录。 ⑸ . 精度校验及检查记录。 ⑹. 设备改装、更新技术。 ⑺. 设备缺陷记录及事故报告书(原因分析处理结果)。 ⑻. 设备技术状况鉴定表。 ⑼. 安装基础图及土建图。 ⑽. 设备结构及易损件、主要配件图纸。 (11).设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。 (12).其他资料。 三、设备档案的管理由公司电气部负责统一集中管理,保证设备档案资料。 四、设备档案的收集整理 1. 新设备进公司,采购部及相关部门管理人员负责收集整理设备文件资料,并移交公司设备管理部门,且在移交单上共同签字。 2. 设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。 3. 原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出设备管理 部门。 五、设备档案资料管理的具体要求

材料、机械设备管理制度

材料、机械设备管理制度 第一章总则 一、为使材料、机械设备管理工作能够紧密围绕施工生产,服务于企业的发展战略和经营目标,加强材料及设备的采购、更新、改造、使用、维修工作中的管理与控制,提高企业技术装备素质水平,增强企业竞争能力,根据公司材料、机械设备采购招标相关规定,结合本项目部实际特制定本制度。 二、搞好设备管理要贯彻执行“依靠技术进步,促进生产发展和预防为主”的方针。坚持选购、制造与使用安全环保相结合;修理改造与更新相结合;维护保养与计划检修相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合;内部调剂与市场租赁相结合的原则。 三、材料、机械设备管理的目的在于:按照材料、机械设备固有的规律,同时也按客观的经济规律,经常使其保持高度完好,提高其生产率和利用率,延长使用寿命,不断降低使用成本,以求最大限度地充分发挥每一台材料、机械设备的效能,多快好省地为施工生产服务,最终赢得企业经济效益和社会效益。 四、材料、机械设备管理的主要任务是:贯彻执行国家有关的方针、政策、条例、标准、法令、法规和上级主管部门的有关规定。通过技术、经济和组织措施,对设备进行综合管理,做到全面规划,合理配置,择优选购、正确使用斗精心维护、利于环保、安全运行、科学检修,适时改造和更新,提高机械完好率,使设备经常处于良好

的技术状态,不断改善和提高技术装备水平,密切配合施工,保证使用需要,抓好经济核算,做到优质、高产、低耗、安全、健康培养机务队伍,提高管理水平,使企业投资效益最大化,实现资产保值增值,获得最好的经济效果。 五、材料、设备管理是企业管理的重要组成部分,做好材料、设备管理工作是各级领导的重要职责之一,材料、设备管理的主要技术经济指标要纳入企业管理责任目标,并定期考核。 第二章组织机构与职责 一、组织机构:项目部、劳务项目部、机械使用单位指定一名领导分管设备管理工作。并设立相应的设备管理职能部门,必须配备一名专职设备管理人员,负责日常设备管理工作。 二、主要职责: 1、项目部、劳务项目部职责:贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定吉结合实际制定补充完善本单位的设备管理规章制度,负责所属单位和分包商设备的日常管理工作。具体工作按公司《材料、机械设备管理细则》执行。 2、专业机械队和设备使用单位的职责:贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、规定、细则和办法,建立健全符合上级设备管理规定的规章制度和切实可行的落实措施。做好本单位设备的具体管理、使用、维修、保养和配件供应工作。具体工作按公司《材料、机械设备管理细则》执行。

设备的使用和维护管理制度

编号:SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

设备的使用和维护管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设 备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设 备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂” “三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。 “三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作: (1 )、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚

批记录管理制度

批记录管理规定 CJ/QTGD31-2015 目的:规定批生产记录的制定、填写、流转、整理、归档。以规范批生产记录的流转过程,追溯产品的生产历史及与质量相关的情况,避免操作的随 意性而影响产品质量,从而确保产品质量。 范围:所有产品的批记录。 责任人:操作员、车间主任、生产部部长,QA、QC、质量保证部部长。 规程: 1.原则: 1.1 批记录应根据产品工艺规程、操作规程的内容设计编写,应能体现产品特点。 1.2 批记录应具有质量的可追溯性。通过记录,可以了解生产全过程的产品质量情况。 1.3 每一个批记录只能对应一种产品。 1.3 批记录的填写必须及时、准确、真实、完整、书写工整 2.批生产记录的组成部分 注塑粉碎参料记录、注塑监控记录、模具验收记录、首检记录、巡检记录、交接班记录、清洗记录、清场记录、成品清拣及不合格品处理记录、成品检测记录、小批号记录。 3. 批生产记录的制定、审核、批准、下达 3.1 生产部、质检部根据《生产工艺规程》、《长江盖业管理规定》制定科学的详细的批生产记录。 3.2 产品批号编制原则是:产品生产的年、月和生产订单号,例如1210145,12为2012年,10为10月,145为生产号。 3.3 生产过程中批记录都必须填写好记录人,质检人员,生产管理人员对批生产记录审核后并本人签字,不得出现代签。

3.4生产部经理根据生产总监批准的生产计划,下达生产作业指令,同时下发批生产记录,填写批号,批量,根据生产工艺规程中的物料消耗定额标准,确定各物料领用量等。 4.批记录填写 4.1原始记录应由岗位操作人员填写,车间主任审核并签字。 4.2产品的质量由质检员根据内控质量标准检测,设备检测(如开启力,撕拉力)的打印数据直接粘贴并记录测试人和打印日期;其它检测项目也须及时、真实、准确、完整的记录并质检部长审核签字。 4.3 必须按操作顺序和时间依次填写,不得提前或拖后记录,且应保证记录及时,内容真实,数据准确。 4.4用圆珠笔或签字笔填写,不得用铅笔填写,且须保证字迹清晰、书写端正。不得撕毁或任意涂改记录,确需修改时,修改人应将错误内容直线划去后在上方重写,并签字和日期。 4.5按表格内容填写齐全,不得有空项。确有空时,应在空格内划斜线表示;内容与前项相同时,应重复抄写,不得用“// //”或“同上”表示。 4.6品名不得简写。 4.7与其它岗位、包装或仓库有关内容的原始记录,应保证其一致性、连贯性。 4.8操作人、记录人、审核人应填写全姓名,不得只写姓氏。 4.9 填写日期一律按年/月/日,如7月1日或7/1,不得写成1/7等其它形式。填写的时间统一填写格式,白天填写07:00-19:00,晚上填写19:00-07:00。 5.批记录的流转

(完整版)公司设备管理制度

公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新,保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务,特制定本管理制度。 本制度内容包括:设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序:全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置,均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度计划执行,零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,报常务副经理同意,经总经理批准后购买。 1)申报,首先分公司先向总公司提出新增(或更新)所需设备申请,其中包括所需设备新增(或更新)原因、所需大体费用(包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等)。待总公司批复后可按相关程序办理。 2)各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数,然后总公司根据参数选择制造质量可靠,售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定(设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则)。 3)设备采购合同的签订,设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐,发现有未落实的项目,应及时采取补救措施并补充完善,签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。 4)设备到厂后,由各分公司组织相关人员进行验收,按照订货合同,检查到货数量、设备名称、规格型号,装箱质量验收合格证后办理入库手续,及时建立健全各种设备台帐(如固定资产和压力容器台帐)。若验收不合格,可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1)由总公司负责组织,分公司具体实施,基础验收合格后,进行设备安装就位、调试,总公司同时需负责安装技术指导。 2)安装调试结束后,可由总公司组织分公司相关人员进行验收,经验收人员签字后,正式移交给使用单位(各车间)。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3)随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备、配件由备件库负责保管,技术文件由各分公司生产科统一整理归档。

信息系统日常运维管理制度及相关记录_共4页

信息系统运维管理制度 为了规范公司信息系统的管理维护,确保系统硬、软件稳定、安全运行,结合公司实际,制定本制度。制度包括信息机房管理、服务器管理、信息系统应用管理、信息系统变更管理、信息系统应用控制。 一、信息机房管理 1、硬件配备及巡检 1.1、各单位信息机房按规定配备防静电地板、UPS、恒温设备、温湿度感应器、消防设备、防鼠设施等相关基础设施。 1.2、各单位机房管理人员应定期(如每月或每季度)对机房硬件设备设施进行巡检,以保证其有效性。 1.3、各单位机房应建立相关的出入登记、设备机历登记、设备巡检、重大故障等记录,并认真填写。 2、出入管理 2.1、严禁非机房工作人员进入机房,特殊情况需经信息中心批准,并认真填写登记表后方可进入。 2.2、进入机房人员应遵守机房管理制度,更换专用工作鞋。 2.3、进入机房人员不得携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性、流体物质等对设备正常运行构成威胁的物品。 3、安全管理 3.1、操作人员随时监控中心设备运行状况,发现异常情况应立即按照应急预案规程进行操作,并及时上报和详细记录。 3.2、未经批准,不得在机房设备上随意编写、修改、更换各类软件系统及更改设备参数配置; 3.3、软件系统的维护、增删、配置的更改,必须按规定详细记入相关记录,并对各类记录和档案整理存档。 3.4、机房工作人员应恪守保密制度,不得擅自泄露信息资料与数据。 3.5、机房内严禁吸烟、喝水、吃食物、嬉戏和进行剧烈运动,保持机房安静。 3.6、严禁在机房计算机设备上做与工作无关的事情(如聊天、玩游戏),对外来存储设备(如U盘、移动硬盘等),做到先杀病毒后使用。 3.7、机房严禁乱拉接电源,应不定期对机房内设置的消防器材、烟雾报警、恒温设备进行检查,保障机房安全。4、操作管理 4.1、机房的工作人员不得擅自脱岗,遇特殊情况离开时,需经机房负责人同意方可离开。 4.2、机房工作人员在有公务离开岗位时,必须关闭显示器;离开岗位1小时以上,必须关闭主机及供电电源。 4.3、每周对机房环境进行清洁,以保持机房整洁;每季度进行一次大清扫,对机器设备检查与除尘。 4.4、严格做好各种数据、文件的备份工作。服务器数据库要定期进行双备份,并严格实行异地存放、专人保管。所有重要文档定期整理装订,专人保管,以备后查。5、运行管理 5.1、机房的各类计算机设备,未经负责人批准,不得随意编写、修改、更换各类软件系统及更改设备参数配置。 5.2、各类软件系统的维护、增删、配置的更改,各类硬件设备的添加、更换必需经负责人书面批准后方可进行;必须按规定进行详细登记和记录,对各类软件、现场资料、档案整理存档。 5.3、为确保数据的安全保密,对各业务单位、业务部门等送交的数据及处理后的数据都必

材料设备封样管理制度

公司材料、设备封样管理制度 1 目的 为加强甲供材料、甲指乙供材料、及乙供材料的质量管理,规范封样及验收管理流程,建立和完善公司工程项目的质量保障机制。 2 适用范围 适用于公司开发建设的工程项目甲供材料、甲指乙供材料、第三方供货及乙供材料管理。 3 管理程序及部门职责划分 3.1选型定样 设计部——负责材料、设备选型定样及材料设备技术参数的提供,根据设计要求对产品的选型定样签字确认,填写《材料、设备定样标签》; 3.2产品封样 3.2.1 产品封样类型 3.2.1.1设计部门材料选型封样 主要针对设计阶段根据设计效果及功能定位,而所选定的材料及设备,并为后续的材料、设备施工招标提供主要依据。实物一般有设计院提供。 3.2.1.2 招投标方式材料封样 主要根据设计部提供的材料、设备参数及样品,进行施工阶段材料的统一采购。封样材料实物一般由中标材料供应商,作为工程部施工现场材料进场检验及过程使用符合性验证的主要依据。 3.2.1.3 第三方供货材料封样 主要针对非公司直接招采,而委托第三方进行集中供应,封样材料实物一般由第三方供应商提供,作为工程部门施工现场材料进场检验及过程使用符合性验证的主要依据。 3.2.1产品封样形式 3.2.1.1 一般材料 为便于携带和存放,主要以提供样品册及合适尺寸产品小样进行展板或货架展示的方式达到材料设备封样的目的。 3.2.1.2 特殊材料

针对绿化景观中软景(苗木、植被)及大型成套或成系统设备等,由于体积庞大和不具备存放条件的材料,采取图片封样的形式在样品室进行张贴,并建立电子信息档案。3.3 部门职相关职责 设计部——根据设计要求及产品选型对中标材料进行封样确认并签字,填写《材料、设备定样标签》、《材料、设备封样标签》。 招采部——根据设计部提供的选型产品以及提供的设计参数进行招标,对中标的材料会同设计、品控进行封样,并把封样物品移交品控部,并签字确认,填写《封样材料、设备技术要求交底单》《材料、设备封样标签》。 工程部——参与封样过程并签字确认,根据封样材料标准对进场材料、设备进行检验,取样送检检测及材料过程使用管理,填写《材料、设备封样标签》。 品控部——全程参与产品选型选定封样过程、监督管理实施情况和封样室的日常管理和维护。 4 封样管理 4.1 样品入库管理 4.1.1品控部负责按照样品分类、样品名称、样品型号进行编码管理及信息档案建立。 4.1.2品控部负责入库封样材料的台帐登记和封样品的保管。 4.1.3封样保存要求 4.1.3.1样品编码编制说明:合同编号+样品类别+顺序码,入库的封样样品除编码外,还需注明采用该样品材料的项目及分部分项工程。 4.1.3.2所有样品需按以上方法进行编码管理,均应粘贴统一印刷的《封样材料、设备标签》。 4.1.3.3样品入库设计部需填写《材料、设备选样标签》、招采部须填写《材料、设 备封样标签》,设计部和招标采购向品控部、工程部进行交底填写《封样材料、设备技术要求交底单》,办理登记入库,品控部做好封样管理台帐。 4.2 样品出库管理 4.2.1样品原则上不得借用。若必须外借借用时,品控部做好样品的借用台帐《材料设备封样(选样)出库管理》,借用部门需提出借用申请并由借用经办人及部门经理的签字后,方可借用相关物品。 4.2.2样品归还时,品控部检查样品情况,确认无误后方可销借。 4.2.3样品使用人需爱护样品,严禁对样品进行恶意破坏、涂改。

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