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管道过滤器

管道过滤器
管道过滤器

管道过滤器主要种类的功能特点

管道过滤器

管道过滤器

种类有很多种例如: T型过滤器、Y型过滤器、全自动反冲洗过滤器等,本文将介绍管道过滤器几个主要种类的功能特点。

型过滤器

T型过滤器

T型过滤器用于介质大颗粒物的过滤,可以除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。

篮式过滤器

篮式过滤器

篮式过滤器大致有三种类型,分别为:直通式过滤器、高进低出式过滤器及带夹套式过滤器。除去液体中少量固体颗粒的小型过滤器,可保护设备的正常工作,提高出水纯度,由于过滤面积较大能够较完全的将液体的杂物收集在篮式的过滤网中。

P型过滤器

型过滤器

P型过滤器是除去固体颗粒及悬浮物的过滤设备,杂质被截拦滤网内侧,经过滤网的净水聚集在管筒和滤网间的腔体内,然后经出口流出。过滤一段时间后,滤网筒内的压力随着杂质的增多而增大,当达到设置的压力数值后,排污阀启动,对滤网进行逐个反冲洗,实现自动排污。

设备结构与工作原理

P型自动排污过滤器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢楔形滤网、水流导向阀及排污装置所组成。当过滤器工作时,水流导向阀处于开启状态,水流由入口进入过滤器,经过滤网过滤到出口。当过滤器需要排污时,关闭水流导向阀,打开排污阀,水流经滤网前半段过滤,部分水流由出口流入系统,剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧,经排污口排出,起到反向自动冲洗滤网的作用。这样整个冲洗过程系统可正常运行,无需停机。水流导向阀的开启机构分手动和电动两种,当采用电动开启机构时,

设有时钟控制电控箱,可按设定时间要求实现自动清洗排污,此时排污口装电动球阀、水流导向阀和排污电动球阀实现联动。

Y型过滤器

型过滤器

Y型过滤器属于管道粗过滤器,是管道系统中必须的过滤单元,用来过滤水路管道、气路管道、油路管道中较大的固体杂质,以保护压缩机、水

泵及阀门仪表等设备不受损伤,使其正常工作,保障生产安全进行。当水、气或油等流体进入Y型过滤器后,其中的固体杂质被阻截过滤,当滤网中的杂质积累到一定程度时,可将滤筒取出来,经过清洗后再放入过滤内,恢复其过滤功能,使用操作相当简单方便。

全自动反冲洗过滤器

全自动反冲洗过滤器

全自动反冲洗过滤器主要过滤管道中液体流量大、流速高、粘度较低流体中的颗粒杂质。力创牌全自动反冲洗过滤器这立式下污式,内部有多个滤柱,反冲洗是对多个滤柱逐个清洗的过程,都是由自动化控制的过滤器自主完成的,整套机器设计紧凑,各种配件布局合理,过滤精度高,整个工作过程连续出水,反冲洗时不停机。

全自动清洗过滤器通过压差控制对过滤器滤网内的固体杂质进行冲洗排污,当含有固体杂质的液体进入全自动冲洗过滤器时,杂质被截留在过滤网表面,引起两侧压力降增加,当达到一定程度时,滤网两侧的压力差达到设定值,压差控制器通过控制柜把相应的信号再传给电动阀执行器,电动阀开启,进行排污。

以上为管道过滤器的几个主要类型,它们都有着各自不同的特点以及功能,用户在选购的时候可根据不同工业不同工艺需要进行选择配套的设备

管道过滤器的设置

管道过滤器的设置HG/T 20570.22—95

1 专业职责 1.0.1管道过滤器用途 管道过滤器是清除流体中固体杂质的管道附件,用以保护工艺设备与特殊管件(如压缩机、泵、燃油喷嘴、疏水阀等),防止杂物进入设备、管件损坏部件或堵塞管件影响正常生产运行,起到稳定工艺过程、保障安全生产的作用。 1.0.2工艺系统专业工程设计选用管道过滤器的职责 1.0. 2.1 根据工艺要求,选择合适类型和材质的过滤器。 1.0. 2.2在PI图上以规定的图形符号和缩写字母表示,并进行编号和标注。 1.0. 2.3 完成过滤器系统(如放净、放空、旁路、保温、切换及阀门等)工程设计。 1.0. 2.4计算或估算过滤器系统的压力损失。 1.0. 2.5编制过滤器数据表和一览表,提供有关专业开展工程设计条件和订货。

2 管道过滤器的分类 2.0.1按用途分类 2.0.1.1永久性过滤器 (1)永久性过滤器与所保护的设备一同投入正常运行。 (2)工艺系统专业工程设计的要求 a. 网式永久性过滤器滤网的有效面积不得小于操作管道横截面积的3倍。 b. 永久性过滤器的器体材料应相当于同一用途的管道材料。 c. 设置永久性过滤器具体位置在PID图上注明,并注上特殊管件号。 (3)结构形式 永久性过滤器按结构形式可分为网式、线隙式、烧结式、磁滤式等。 2.0.1.2 临时性过滤器 (1)临时性过滤器仅在开工试运转或停车较久后开车时使用,初始操作完毕后可拆除。 (2)工艺系统专业工程设计的要求 a. 临时性过滤器滤网的有效面积不得小于操作管道横截面积的2倍。 b. 临时过滤器材料,一般采用碳钢,如物料有严格要求,可考虑选用特殊材质。 c. 如果工程需要,设置临时过滤器的具体位置可在PID图上注明,并注以缩写字母T.S(TEMPORARY STRAINER),标注特殊管件号。 (3)结构形式 临时过滤器按结构可分为平板型、篮型、T型、Y型等。平板(多孔)型通常使用于离心泵的吸入管道上。篮型、T型、Y型通常使用于往复式压缩机或油类等粘度较大的液体的吸入管道上。 临时过滤器使用的过滤网,一般选用100孔/cm2的滤网。 2.0.2 按结构分类 2.0.2.1 网式过滤器 (1)网式过滤器在化工装置中应用较为普遍,可作为临时过滤器或永久过滤器设于离心泵、齿轮泵、螺杆泵、蒸汽往复泵及工业炉燃料喷嘴之前。用于泵前的网孔数一般为144~256孔/cm2,按泵和喷嘴产品资料要求来定。网孔数最大可达400孔/cm2。 网式过滤器可分为SY型、ST型、SC型、SD型及其它型式,其外壳可以是铸铁、

水处理过滤器分类及选型须知

水处理过滤器分类及选型须知 过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。 按照过滤介质分为: 1.空气过滤器 使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使空气达到一定的洁净度。空气过滤器如何过滤空气: 一般的空气净化设备过滤空气大概分为一下方法和步骤。 1、多重过滤网————防止空气中的灰尘和病菌进入室内 多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌,进行过滤空气,确保进入室内的空气洁净。 2、氧化钛杀毒————降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染 纳米级二氧化钛由紫外光激活,进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。 3、负离子增氧————增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定 负离子发生器给室内空气增氧,确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力,加强过滤空气。 4、PTC陶瓷加热————加热室内空气至舒适温度 PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热,适当增加室内的温度,从而过滤空气,让家居温暖舒适。 5. 紫外光杀菌————强效杀灭空气中的流行性病毒细菌 紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌,使人远离感染源,进行过滤空气,呵护全家健康。 水处理过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

详细解剖汉斯希尔等几款进口中央前置过滤器[1]1

详细解剖汉斯希尔等几款进口中央前置过滤器 在德国等欧洲国家,法律规定,在家庭总进水处,必须要装过滤器,以保护家庭进水水管等所有用水设备。其精度推荐为90~110微米。原因是,精度太高的话,很难清洗,精度再低的话,很多铁锈泥沙也没能挡住,用处不大。如我们国内就有一种Y型阀,也是同样的原理,不过精度差远了,大的泥沙等都挡不住,基本是形同虚设。 前置过滤器过滤精度一般在50-150um之间,主要由不锈钢编织网组成,设有排污装置,在公共,商用,民用建筑领域内的作用主要用于去除管道中的一般颗粒性污染(去除大于其规定参数的颗粒),用于保护下游设备。由于在欧美市场下游的减压阀均采用比列式,水龙头的阀芯采用陶瓷磨片式,细小的颗粒会造成减压阀失效,导致磨片式陶瓷阀芯滴水,所以一般欧美国家规定在建筑的总进水处均需安装前置过滤器,因此前置过滤器在欧美市场应用极其广泛。 中央前置过滤器的好处: 1,寿命长,不用耗材。 2,能过滤掉大颗粒杂质,保护水龙头阀芯等用水设备,延缓水管、热水器等用水产品的污染 速度。 中央前置过滤器并不是什么高深的技术,在国外是法律规定家家户户必装的非常普遍的产品。 因此其实在国外品牌也是非常多。 几乎每一家国外的净水公司都有类似的产品。 我们解剖了其中几家最具代表性的产品,分析其优缺点,为消费者购买做参考。 1,汉斯希尔 其实就是通过不锈钢(镀银)网,将大颗粒杂质隔离。汉斯希尔的精度为40微米。只能过滤 大颗粒的泥沙、铁锈。 对胶体、细菌、微生物、石棉等大部分的杂质是无能为力的。 厂家说明书: 为杀灭细菌,我们一般采用煮开的办法,但是这种方法不能把不溶与水的固体物杂质及有害化学物质排除掉,如铁锈、沙泥、游离余氯及其化合物三氯甲烷(致癌物)。德国汉斯希尔前置过滤器是一种可靠的杂质过滤的装置,可滤除40-90微米以上的颗粒杂质,使水质恢复到自来水出厂时的标准(这点有问题,夸大宣传了)。管道的锈蚀、泥沙等杂质不但会导致褐色水(需要说明的是,

初效中效高效过滤器介绍

初效中效高效过滤器介绍 一、初效过滤器介绍: 初效过滤器适用于空调系统的初级过滤,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式,外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等,防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。 初效过滤器特点:价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。主要用于:中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器,用不锈钢外框,耐高温 250-300℃过滤效率。 这种效率的过滤器,常用一空调与通风系统的初级过滤,也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。 G系列粗效空气过滤器分八个品种,分别为:G1,G2,G3,G4,GN(尼龙网过滤器),GH(金属网过滤器),GC(活性炭过滤器),GT(耐高温粗效过滤器)。 初效过滤器结构 文案大全

过滤器的外框是以坚固的防水板组成,用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积,并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合,能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。 一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板,滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。外型美观。结构坚固耐用。一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器,可用于任意规格过滤器生产,高强度,不宜变形。高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器,特点为规格精度高,美观成本低。如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料,则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。 过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内,迎风面积增大。流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。洁净空气从另一面均匀流出,因此气流通过滤器是平缓和均匀的。视过滤材料不同,它所阻挡的粒径从0。5μm到5μm而不同,过滤效率也不同 ! 二、中效过滤器概述 中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9,非袋式包括FB(板式中效过滤器),FS(隔板式中效过滤器),FV(组合式中 文案大全

过滤器选型计算

精心整理篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1.总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T3411-1999《石油化 工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T21637-1991《化工管道过滤器》。本计算仅适用 于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。 2.过滤面积计算 依据SH/T3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积 减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及 滤网的有效面积。根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。 本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1管道截面积计算S1: 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314m2 2.2过滤器有效过滤面积计算S2: 按照标准要求面积比取3,即S2/S1=3,即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算 按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可 拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤 面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2,因此 在过滤面积上满足要求。 3.起始压降计算 压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体 密度、黏度等。 计算公式: 符号说明:

管道过滤器主要种类的功能特点

管道过滤器主要种类的功能特点 管道过滤器种类有很多种例如: T型过滤器、Y型过滤器、全自动反冲洗过滤器等,本文将介绍管道过滤器几个主要种类的功能特点。 T型过滤器用于介质大颗粒物的过滤,可以除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。 篮式过滤器大致有三种类型,分别为:直通式过滤器、高进低出式过滤器及带夹套式过滤器。除去液体中少量固体颗粒的小型过滤器,可保护设备的正常工作,提高出水纯度,由于过滤面积较大,能够较完全的将液体的杂物收集在篮式的过滤网中。 P型过滤器是除去固体颗粒及悬浮物的过滤设备,杂质被截拦滤网内侧,经过滤网的净水聚集在管筒和滤网间的腔体内,然后经出口流出。过滤一段时间后,滤网筒内的压力随着杂质的增多而增大,当达到设置的压力数值后,排污阀启动,对滤网进行逐个反冲洗,实现自动排污。 Y型过滤器属于管道粗过滤器,是管道系统中必须的过滤单元,用来过滤水路管道、气路管道、油路管道中较大的固体杂质,以保护压缩机、水泵及阀门仪表等设备不受损伤,使其正常工作,保障生产安全进行。当水、气或油等流体进入Y型过滤器后,其中的固体杂质被阻截过滤,当滤网中的杂质积累到一定程度时,可将滤筒取出来,经过清洗后再放入过滤内,恢复其过滤功能,使用操作相当简单方便。 全自动反冲洗过滤器主要过滤管道中液体流量大、流速高、粘度较低流体中的颗粒杂质。力创牌全自动反冲洗过滤器这立式下排污式,内部有多个滤柱,反冲洗是对多个滤柱逐个清洗的过程,都是由自动化控制的过滤器自主完成的,整套机器设计紧凑,各种配件布局合理,过滤精度高,整个工作过程连续出水,反冲洗时不停机。 全自动清洗过滤器通过压差控制对过滤器滤网内的固体杂质进行冲洗排污,当含有固体杂质的液体进入全自动冲洗过滤器时,杂质被截留在过滤网表面,引起两侧压力降增加,当达到一定程度时,滤网两侧的压力差达到设定值,压差控制器通过控制柜把相应的信号再传给电动阀执行器,电动阀开启,进行排污。 以上为管道过滤器的几个主要类型,它们都有着各自不同的特点以及功能,用户在选购的时候可根据不同工业不同工艺需要进行选择配套的设备。

过滤器选型标准

过滤器选型标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

1. 过滤器(英文filter)介绍 根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类:粗过滤器(英文strainer)和精细过滤器 粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。 按照制造设计要求可以分:压力容器和非压力容器 按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。 根据使用介质可分为:气体过滤器和液体过滤器 气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。 2. 精细过滤器过滤面积: 粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求。 精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。

过滤三大曲线: 流量压差曲线(ΔP-Q),粒径与过滤比曲线(μ-β),时间与压将曲线(T-ΔP) 因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。 目前最权威的测试方法是多次通过试验:ISO 4572 多次通过试验标准。此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。 过滤面积计算步骤: 1. 确定过滤精度为25微米的过滤比,如200(过滤效率),确定何时滤材 2. 根据给定压降,对滤材进行流量压差测试。得出合适流量(L/min) 3. 根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速(L/)。 4. 根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积 5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式 篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本

dn600管道过滤器使用说明书 (1)

1、概述 1.1、在安装使用和维护设备前,请详细阅读本说明书,并保存以供参考。 1.2、在处理过滤器时,请遵守所有的安全操作规程,以避免对操作人员、设备造 成不必要的损害。 1.3、没有制造商或代理商的书面通知,不允许对设备作任何改变。 2、技术参数 2.1、性能参数 型号DST24 最大流量(m3/h) 2800 进出口通径(mm) 600 最小工作压力 0.2 (MPa) 最大工作压力 1.6 (MPa) 最高工作温度(℃) 70 过滤筒体直径(mm) 1328 重量(kg) 2480 过滤精度(μm) 500~3500(特殊要求用户提供) 2.2、清洗参数 型号DST24

排污阀通径65mm 清洗时间60秒 每次清洗耗水量500升 2.3、电控参数 型号DST24 减速机输出转速14R.P.M、电机功率1.1kw 额定操作电压3相、380V、50HZ 控制电压220V AC 说明:电控如有特殊要求请在技术协议中提出。 3、制造材质 过滤器筒体、端盖碳钢,内涂环氧沥青漆(根据要求可用不锈钢316)滤网不锈钢316L 清洗机构不锈钢、PVC 排污阀铸铁,环氧树脂涂布 密封圈合成橡胶、聚氨脂 控制器铝、铜、不锈钢、PVC 4、产品结构 过滤器由滤筒、滤网、清洗机构、电机减速机、排污阀、压差开关、电控箱等组成,滤网材料为不锈钢,可以清洗。 产品外形尺寸及安装示图(见附图一)

5、工作原理 水流从过滤器进口流入,经过滤网后从出口流出,杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚,滤网内外会产生压力差,当压差达到0.05MPa时,压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘,控制盘启动电机,同时打开排污阀,电机带动滤网内部的清洗轴旋转,清洗轴是不锈钢管子,在管子上装有不锈钢丝刷和吸咀。当清洗轴旋转时,杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下,然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。 6、PLC控制系统说明 6.1、自动清洗步骤: (a)排污阀打开; (b)五秒延时; (c)电机减速机启动运转60秒; (d)排污阀和电机减速机关闭停止工作。 6.2、清洗过程可用以下几种方法运行: (a)压差开关; (b)PLC内部的定时继电器; (c)人工操作—手动按钮 压差开关操作: 压差开关在不停地检测过滤器进出口压力差,当压差达到设定值 (0.05MPa)后,系统就开始自动反清洗,在清洗周期(60秒)结束后 如果压差不消失,过滤器将会持续清洗五分钟,然后系统转为故障报警。

管道过滤器选型大全1

管道过滤器的种类与用途 一、Y型过滤器 Y型过滤器属于管道粗过滤器,可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。 我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求(特殊压力、特殊口径)定制。Y型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。 Y型过滤器(SRYI型)螺纹Y型过滤器 夹套保温Y型过滤器衬氟Y型过滤器 技术参数规格尺寸mm 产品型号SRYI型口径L H 壳体材质WCB H2 304 316L 衬氟DN25 160 125

过滤芯件304 316L PTFE DN32 180 145 螺栓螺母20# 304 316L DN40 195 164 过滤精度10~300目DN50 215 186 密封垫片NER PTFE DN80 285 273 环境温度+450O C~-30O C DN100 300 306 公称压力0~10.0MPa 150~600LB DN150 380 400 连接形式法兰螺纹对焊DN200 480 470 法兰标准GB HG SH JB ANSI JIS DIN DN250 545 480 制造标准HGJ532-91 GB150-98 DN300 605 640 安装与维护: 1、Y型过滤器可以水平安装,也可以垂直安装,进出口方向与阀体上的箭头方向应保 持一致。 2、过滤器工作一段时间后,滤芯沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降, 需及时清除过滤器芯的杂质 3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去 的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。 二、篮式过滤器 篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用 当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重 新装入即可。因此,使用维护极为方便。 直通平底篮式过滤器(SRBI型)直通弧底篮式过滤器(SRBII型)篮式过滤器

过滤器选型计算

过滤器选型计算 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。 2. 过滤面积计算 依据SH/T 3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1 管道截面积计算S1: 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314 m2 2.2 过滤器有效过滤面积计算S2: 按照标准要求面积比取3,即S2/ S1=3,即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2 2.3 过滤器过滤网面积计算 按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2,因此在过滤面积上满足要求。

永磁过滤器简介

永磁(除铁)过滤器简介 (南京博滤工业设备有限公司) *工业流体过滤与分离 * INDUSTRIAL FLUID FILTRATION & SEPARATION * 摘要:永磁除铁过滤器基于磁力吸附原理,内置有磁棒采用优质不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼、采取特殊制作方法制作而成。用于捕集液体、稀浆流、风送管道输送的粉体、气体等气液相中含有的强磁铁杂、弱磁性的铁质污染物(如铁锈、铁屑)、氧化物以及其它的细小铁磁性杂质等。该产品目前广泛用于电力行业提升水汽品质如疏水除铁、高温凝结水回用除铁用途,以及流体食品灌装线用以细微金属杂质去除确保食品安全。除此之外还多用于造纸行业碎浆机之后或浆泵之前安装,用以捕捉纸浆中的铁丝、铁钉等有害铁质。 关键词:永磁除铁过滤器,除铁设备,除铁过滤器,除铁过滤机,凝结水除铁器,永磁大流量过滤器,永磁过滤器,磁力过滤器,除铁过滤器,磁性过滤器,磁性除铁过滤器,磁性除铁器,除铁设备,疏水除铁器,疏水除铁过滤器。 (小型管道式除铁器结构示意图) 产品特性: ●标准参照:GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、GB150~GB150.4-2011《压力容器》●采用SS304/316L纯正不锈钢材质进行制造。 ●表面处理:食品级抛光、镜面抛光、喷砂处理 ●设计压力:0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,以及更高压力的定制。 ●设计温度:80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃以及加强型高温定制。 ●连接方式:NPT内螺纹/卫生卡箍/法兰 ●独特优化的磁路设计,用以形成高梯度场强,捕捉力充分,抓牢度强,高效去除气液相中可能含有的细微磁性固形杂质。 ●内置磁体采用稀土永磁材料,表面磁场强度峰值可高于12000高斯,无需其他能耗,亦不产生耗材,运行成本极低。 ●成套设备中无活动部件,易于安装操作和维修。 ●超长使用寿命,极低的磁性消退率,10年磁性衰减约1%。 ●流体与多根磁棒充分接触,形成强磁捕集,强化除铁效果,高效率去除0.5-60μm 细微磁性颗粒杂质。 ●Bolindustry提供保温夹套选配设计。夹套预留口可接入导热油(0.2MPa)、热水 (0.4MPa)或冷却液(0.4MPa),保持过滤介质的温度与输送性能。

过滤器选型计算

篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。 2. 过滤面积计算 依据SH/T 3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1 管道截面积计算S1: 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314 m2 2.2 过滤器有效过滤面积计算S2: 按照标准要求面积比取3,即S2/ S1=3,即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2 2.3 过滤器过滤网面积计算 按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2,因此在过滤面积上满足要求。 3. 起始压降计算 压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。 计算公式: 符号说明: Δp——压力降(Pa) λ——摩擦系数(无因次) L——当量直管段长度(mm) D——管道内径(mm) Re——雷诺数 ω——流体线速度(m/s) μ——流体粘度(cP) ρ——流体密度(kg/m3) 本项目所给定的参数进行计算如下: ω=(120644/780)/0.0314/3600=1.37 m/s Re=780×200×1.37/0.45=474933 λ=64/ Re=64/474933=0.00014 当量长度L取55×103(当量长度根据标准取)

管道过滤器的选择

管道过滤器管道过滤器产品执行标准 具体参数

管道过滤器的形式: 管道过滤器订货明细表 ①选用DN350~600的ST1,ST2型过滤器时,需要安装方式,不填者按A型供货; ②需要配对提供法兰时,在“配套法兰”处注明“√”记号。 目数,是指物料的粒度或粗细度,一般定义是指在1英寸×1英寸(25.4mm×25.4mm)的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数,物料能通过该网孔即定义为多少目数:如200目,就是该物料能通过1英寸×1英寸内有200个网孔的筛网。以此类推,目数越大,说明物料粒度越细,目数越小,说明物料粒度越大。 泰勒标准筛制:泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准,乘或除以主模数方根(1.141)的n次方(n=1,2,3……),就得到较 200粗或细的筛孔尺寸,如果数2的四次方根(1.1892)的n次方去乘或除0.074mm,就可以得到分度更细的一系列的筛孔尺寸。 一般来说,目数×孔径(微米数)=15000。比如,400目的筛网的孔径为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也不一样,目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种,其中英国和美国的相近,日本的差别较大。我国使用的是美国标准,也就是可用上面给出的公式计算。

目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔,即颗粒尺寸小于网孔尺寸;而正数表示不能漏过该目数的网孔,即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如,颗粒为-100目~+200目,即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过,在筛选这种目数的颗粒时,应将目数大(200)的放在目数小(100)的筛网下面,在目数大(200)的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。 因此,用目数来恒量抛光粉的颗粒大小是不恰当的,正确的做法应该是用粒径(D10,中位径D50,D90)来表示颗粒大小,用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准,就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3,D50,D97的要求,而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说, D50是2微米的粉,D3大致是0.9微米,D97是4微米。什么意思呢?号称是2微米的粉中,小于0.9微米不能超过3%,大于4微米的不能超过3%。这是非常严格的。

管道过滤器选型大全

管道过滤器的种类与用途Y一、型过滤器型过滤器属于管道粗过滤器,可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道Y上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,其杂质被阻达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,处理后重新挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,装入即可,因此,使用维护极为方便。型过滤器特殊口径)定制。Y我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求(特殊压力、 具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。型过滤器内螺纹YY型过滤器(SRYI型) 型过滤器衬氟Y型过滤器Y夹套保温

规格尺寸mm 技术参数 产品型号 SRYI型 H L 口径衬氟H2 304 316L WCB 壳体材质125 160 DN25 145 DN32 PTFE 180 304 316L 过滤芯件164 DN40 螺栓螺母 316L 195 20# 304 186 10~300目过滤精度 215 DN50 273 NER PTFE 285 DN80 密封垫片 环境温度 OO306 DN100 300 +450C~-30C 400 DN150 0~10.0MPa 150~600LB 公称压力 380 470 480 对焊 DN200 法兰螺纹连接形式 480 545 GB HG SH JB ANSI JIS DIN 法兰标准 DN250 640 DN300 制造标准 HGJ532-91 GB150-98 605 安装与维护: 1、Y型过滤器可以水平安装,也可以垂直安装,进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。 2、过滤器工作一段时间后,滤芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质 3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。 二、篮式过滤器 篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上 能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用 当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。因此,使用维护极为方便。 直通平底篮式过滤器(SRBI型)直通弧底篮式过滤器(SRBII型)篮式过滤器

过滤器的类型介绍

过滤器在污水处理中的使用有很重要的作用,那么除了这个功能,过滤器还有很多的分类以及不同的用途,本文来了解下详细的分类介绍。 1、吸油过滤器 该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象,必须充分注意压力损失,一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器。 2、高压管路过滤器(A) 设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。 3、高压管路过滤器(B) 在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用

时要选择容量大的。另外对元件的材质,强度也同(A)一样要充分考虑。 4、回流过滤器 设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵 5、循环过滤器 设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机,造价高。 6、空气过滤器 设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。 河南禹州大张过滤设备有限公司是一家分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于-体,具有专业的生产技术,专业的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。

多介质过滤器说明书1

多介质过滤器 使 用 说 明 书 北京筑恒科技有限公司

多介质过滤器操作维护手册 1、概述: 多介质过滤器学名:浅层介质过滤器,它是利用石英砂、无烟煤等滤料作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。 SJL全自动多介质过滤器的特点: (1)多介质过滤的作用 多介质滤器是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。 (2)SJL多介质过滤器的主要特点 多介质过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。 本产品可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过自动头来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。 结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度 混凝反应效果明显:应用混凝反应机理和沉降机理,有效地去除水中的

悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。 连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗 降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水,去除率≥90%,达到完美过滤效果 (3)SJL多介质过滤器工作原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH 适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。 当除多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器利用操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当除铁锰装置运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为玻璃钢,内衬PVC胆体,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1000

管道过滤器的选型及应用

管道过滤器的选型与应用 (一)组成 管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。 (二)工作原理 当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。因此,使用维护极为方便。 (三)适用范围 管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点,其主要适用的物料有: 1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。 2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。 3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。 4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。 (四)使用方法 a:手动控制: 将手动/自动选择开关旋转至手动位置,见图8,电机和水力控制阀接通电源,水力控制阀打开,开始排污。选择开关旋转至自动位置,进入自动状态。 手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段,如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。 b:自动控制: 将手动/自动选择开关旋转至自动位置,首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值,上排数码管显示计时值。 定时器设定方法:按一下位选键,下排第一个数码管闪烁,用增加键调整数值,调整好再按一下位选键,第二个数码管闪烁,用增加键调整数值,依次类推。设定好时间,数码管继续闪烁8秒,8秒后数值存入内存,且掉电不丢失。调整好数值后,按一下启动键,开始计时。如果机器断电,下一次上电,定时器自动启动,按照设定时间进行计时。 过滤时间以分为单位,最大到9999分钟;排污时间以秒为单位,最大时间到99.99秒。机器上电,用选择开关进入自动状态,首先进行过滤,过滤时间定时器开始计时,同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较,如果设定的过滤时间到了,而压差没有到,机器也打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,进入下一个循环,如果设定的过滤时间没到,而压差到了,机器打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,如此循环往复。 (五)过滤器选型原则 1、进出口通径: 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。2、公称压力: 按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择:

过滤器选型标准

1. 过滤器(英文filter)介绍 根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类:粗过滤器(英文strainer)和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。 按照制造设计要求可以分:压力容器和非压力容器 按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行SH/T3411或HGT 21637标准执行。 根据使用介质可分为:气体过滤器和液体过滤器 气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。 2. 精细过滤器过滤面积: 粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求。 精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。 过滤三大曲线: 流量压差曲线(ΔP-Q),粒径与过滤比曲线(μ-β),时间与压将曲线(T-ΔP) 因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。 目前最权威的测试方法是多次通过试验:ISO 4572 多次通过试验标准。此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。 过滤面积计算步骤: 1. 确定过滤精度为25微米的过滤比,如200(过滤效率),确定何时滤材 2. 根据给定压降,对滤材进行流量压差测试。得出合适流量(L/min) 3. 根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速(L/)。 4. 根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积 5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式 篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。 2. 过滤面积计算 依据SH/T 3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于。本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于。 管道截面积计算S1: 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(2)2×=0.0314 m2 过滤器有效过滤面积计算S2: 按照标准要求面积比取3,即S2/ S1=3,即S2= S1×3=×3=0.0942 m2 过滤器过滤网面积计算

管道过滤器主要类型及特点功能描述

管道过滤器主要类型及特点功能描述 管道过滤器种类有很多种例如: T型过滤器、Y型过滤器、全自动反冲洗过滤器等,本文将介绍管道过滤器几个主要种类的功能特点。 T型过滤器用于介质大颗粒物的过滤,可以除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。 篮式过滤器大致有三种类型,分别为:直通式过滤器、高进低出式过滤器及带夹套式过滤器。除去液体中少量固体颗粒的小型过滤器,可保护设备的正常工作,提高出水纯度,由于过滤面积较大,能够较完全的将液体的杂物收集在篮式的过滤网中。 P型过滤器是除去固体颗粒及悬浮物的过滤设备,杂质被截拦滤网内侧,经过滤网的净水聚集在管筒和滤网间的腔体内,然后经出口流出。过滤一段时间后,滤网筒内的压力随着杂质的增多而增大,当达到设置的压力数值后,排污阀启动,对滤网进行逐个反冲洗,实现自动排污。 Y型过滤器属于管道粗过滤器,是管道系统中必须的过滤单元,用来过滤水路管道、气路管道、油路管道中较大的固体杂质,以保护压缩机、水泵及阀门仪表等设备不受损伤,使其正常工作,保障生产安全进行。当水、气或油等流体进入Y型过滤器后,其中的固体杂质被阻截过滤,当滤网中的杂质积累到一定程度时,可将滤筒取出来,经过清洗后再放入过滤内,恢复其过滤功能,使用操作相当简单方便。 全自动反冲洗过滤器主要过滤管道中液体流量大、流速高、粘度较低流体中的颗粒杂质。力创牌全自动反冲洗过滤器这立式下排污式,内部有多个滤柱,反冲洗是对多个滤柱逐个清洗的过程,都是由自动化控制的过滤器自主完成的,整套机器设计紧凑,各种配件布局合理,过滤精度高,整个工作过程连续出水,反冲洗时不停机。 全自动清洗过滤器通过压差控制对过滤器滤网内的固体杂质进行冲洗排污,当含有固体杂质的液体进入全自动冲洗过滤器时,杂质被截留在过滤网表面,引起两侧压力降增加,当达到一定程度时,滤网两侧的压力差达到设定值,压差控制器通过控制柜把相应的信号再传给电动阀执行器,电动阀开启,进行排污。 以上为管道过滤器的几个主要类型,它们都有着各自不同的特点以及功能,用户在选购的时候可根据不同工业不同工艺需要进行选择配套的设备。

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