生产车间职能

篇一：生产车间工作职能生产车间工作职能1．执行生产部生产计划，按时、按质、质量完成任务。

2．实现物料控制目标和产品品质控制目标。

3．车间材料、半成品、成品管理。

4．编排车间生产作业流水线，进行相应的人员、设备、材料配置。

5．物料定额的执行。

6．为物料的配套供应进行工作监督和跟踪。

7．各属部门配套生产和均衡生产的控制。

8．“5s”检查控制工作。

9．生产安全的管理，防止发生操作事故。

10．设备管理的监督。

11．进行各班组的生产协调、日常生产异动的处理与报告。

12．向上级进行生产状况的汇报。

13. 所属车间管理人员能力的培训和技术人员的作业培训。

篇二：生产型车间统计工作职责生产部统计岗位职责为适应企业发展的需求，进一步加强和提高生产管理水平，不断规范生产管理工作，现制订生产部下属统计员工作职责。

生产部下属统计员的主要职责是：原始记录、统计报表等统计资料的管理和上报1、《生产日报表》：由生产车间统计员负责监督、汇总、整理。

经车间上报人员审核在下午5:30分之前确认生产记录物品的数量，并认真填写记录单上的各项后上交到生产统计员，5：30分以后生产的物品的归于次日生产记录单中。

生产统计员做到及时、完整、准确地进行整理汇总，建立形成相应统计报表。

《生产日报表》原始资料由生产车间统计员保管。

2、领料单：生产统计员次日根据前一天的生产记录填写车间领料单（直管所用的钢管、pe管、裸管件,车间其它所用物品由各个负责人填制领料单），填制完毕后于9:00之前交与库管。

注：特殊原因领料单的填写视情况而定。

3、成品入库单：生产统计员根据生产记录单，并与库管共同成品点查数量，与填报的数量相符后填写成品入库单，交与库管员，以便库管员及时准确的了解现有成品数量，以方便客户的提货，不符则立即进行校正处理。

注：特殊原因成品入库单得填写视情况而定。

4、《生产日志》：由生产车间统计员负责监督、汇总、整理。

记录内容包括机器设备、工人的工作状况等数据。

车间生产岗位职责
一、检查生产设备状况
1、定期检查生产设备的电压、电流、负荷、温度等参数，以确保其
处于可靠的运行状态；
2、定期检查机械设备的润滑以及各零部件的磨损程度；
3、根据各类设备的使用说明书，定期检查设备中各类传感器的状态，确保其正常可靠；
4、对设备中较难检查的部件，根据预防性维护计划，进行定期检查。

二、负责生产计划
1、熟悉生产计划，结合实际情况，调动劳动力和物料，安排产品生产；
2、根据市场需求，安排生产计划，优化生产流程；
3、及时调整计划，及时调整订单量，实现产品质量的稳定性；
4、合理安排生产，把握质量，提高产品的即时交货能力；
5、及时发布更新的生产计划，并对实际生产情况进行及时的追踪和
监控。

三、负责生产过程
1、根据生产技术标准和图纸，制定合理的加工工艺，满足质量要求；
2、进行现场指导、监督、控制，保证生产和质量；
3、根据设备实际运行状况，及时调整工艺参数，提高产品质量；
4、针对设备的特殊性能，完成工艺卡片的编制，便于后续的参考；
5、根据客户订单，确定产品质量要求。

文件制修订记录生产车间组织机构图前处理岗位蒸发岗位杀菌岗位灌装岗位机修岗位环保岗位三级水岗位电气仪表岗位（主任）副主任统计主任助理值班长值班长生产车间岗位职责权限和相互关系1主任1 直接上级：经理2 直接下级：副主任、主任助理、统计、值班长3 职责3.1在分公司经理的领导下，建立本车间的管理体系，贯彻执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》文件及相关法律、法规。

3.2执行公司各项管理制度，抓好现场和安全管理，安全、文明生产。

3.3负责按时组织完成分公司月度生产计划和年度生产计划。

3.4 负责对相关方宣传本公司的各项制度、规定，并负责相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。

3.5负责车间人、财、物、生产成本及各项费用管理和各项指标的分解。

3.6配合行政办做好员工各类培训实施的管理工作，加强班组建设。

3.7负责车间各类事故及紧急情况的处理，及处理结果的上报。

3.8负责对不合格成品处置实施工作的管理。

3.9负责车间三级文件、月周度工作(计划)、各类报表、材料领用的审核、部门月度平衡计分卡、车间员工考核结果进行审批。

3.10负责执行公司下达的各项生产指令参数。

3.11负责本部门生产污水、固体废弃物及消防安全等工作的管理。

3.12正确使用本部门办公设施及设备，节约纸张等办公用品。

3.13负责本部门各体系运行监控，及纠正与预防措施实施工作的管理。

3.14负责本部门各管理体系记录的管理工作。

3.15负责本部门环境因素识别工作的管理。

3.16负责车间设备使用、维护保养和解体、检修工作的管理。

3.17负责本部门宣传、卫生、安全(设备防冻、防盗、防火)工作的管理。

3.18负责对本部门员工绩效考评工作的管理,并对直接下级进行考核评价及沟通。

3.19兼职车间安全员，负责车间安全工作的监督、检查,并记录。

4 权限4.1 有权按计划组织、实施车间生产。

4.2 有权对本部门各管理体系报告、计划及记录进行审核。

生产车间管理员职责范本1. 确保生产车间的安全和卫生：作为生产车间管理员，我要负责确保生产车间的安全和卫生。

这包括定期检查生产设备和机器的工作状态，保证其安全可靠；组织培训员工有关安全操作规程和卫生要求的知识，以提高员工的安全意识和遵守卫生规范的能力。

2. 管理生产计划和调度：我要制定生产计划，确保生产车间的正常运转。

我需要根据市场需求和销售订单的情况，合理安排生产任务。

同时，我需要与其他部门和供应商进行协调，以确保原材料和零部件的供应及时到位。

在生产过程中，我需要根据实际情况进行调度，确保生产计划的顺利执行。

3. 监督生产过程和质量控制：作为生产车间管理员，我需要不断监督生产过程，确保产品符合质量要求。

我要观察生产线的运行情况，及时解决生产过程中的问题，并采取措施预防可能的质量问题。

我还要负责建立和维护质量管理体系，确保产品符合相关的质量标准和法律法规要求。

4. 管理和培训生产员工：我要招聘、考核和管理生产车间的员工。

我需要制定有效的培训计划，提高员工的专业技能和工作素养。

我还要带领团队合作，确保生产车间的高效运转。

在员工的日常管理中，我要进行绩效评估和激励措施，以激发员工的积极性和工作动力。

5. 维护设备和设施：我要负责生产车间设备和设施的维护和维修。

我需要定期检查设备的工作状态，并及时调整和修复可能存在的故障。

同时，我要定期检查和维护生产车间的环境和消防设备，确保其正常运行。

6. 管理生产成本和效益：作为生产车间管理员，我要控制生产成本，提高生产效益。

我需要合理安排生产任务，减少生产过程中的浪费和损耗。

我还要进行生产成本的核算和分析，提出降低成本和提高效益的措施，并加以实施。

7. 与其他部门和团队进行协调：我要与其他部门和团队进行紧密的协调和合作。

我需要与销售部门沟通，了解市场需求和销售情况，以便根据需求调整生产计划。

我还需要与供应链团队进行协商，确保原材料的及时供应。

同时，我要与质量管理部门合作，共同提高产品质量。

石化生产车间及管理职能职责石化生产车间是一个重要的环节，负责石化产品的生产和加工工作。

在石化生产车间中，有许多不同的职能角色，每个角色都有不同的职责和职能。

以下是石化生产车间中的几个重要的职能角色和他们的职责。

1. 生产工人：生产工人是石化生产车间中最基础的职能角色之一。

他们负责执行具体的生产操作，如设备操作、物料投放、设备维护等。

他们需要熟悉生产工艺流程、操作规程和安全操作规范，确保生产过程的安全和稳定。

生产工人需要具备一定的技术技能，并遵守工作指导书和操作规程的要求，以确保生产过程的高效和顺利进行。

2. 运营管理人员：运营管理人员负责石化生产车间的日常运营和管理工作。

他们需要制定和执行生产计划，并对生产工序进行监控和调整，以确保生产进度和质量的要求。

运营管理人员还负责设备维护和保养，协调资源和物料供应，以及处理运营过程中出现的问题和异常情况。

他们需要具备良好的组织和协调能力，能够有效地调度和管理生产资源，确保生产车间的运营效率和产能的最大化。

3. 质量控制人员：质量控制人员负责石化产品的质量管理和控制。

他们需要制定和执行质量管理制度和标准，对生产过程中的关键环节进行监控和检测，以确保产品的质量和符合相关的标准要求。

质量控制人员还负责处理质量问题和投诉，并进行质量改进的工作。

他们需要具备一定的化学和分析技术知识，并熟悉相关的质量管理体系和标准，以确保产品的质量和安全。

4. 安全管理人员：安全管理人员负责石化生产车间的安全管理工作。

他们需要制定和执行相关的安全规章制度和操作规程，对生产过程和设备进行安全监控和检测，以预防和应对可能发生的安全事故和风险。

安全管理人员还负责进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

他们需要具备一定的安全技术知识和经验，并熟悉相关的安全管理体系和标准，以确保生产车间的安全和员工的健康。

5. 环境管理人员：环境管理人员负责石化生产车间的环境管理工作。

他们需要制定和执行相关的环境管理制度和措施，对生产过程中产生的废气、废水和固体废物进行监控和处理，以确保符合环境保护要求。

生产车间工作职责和内容范本（17篇）生产车间工作职责和内容范本（篇1）1、在生产主管的领导下开展工作.严格遵守,认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度.2、对本班组的生产效率,品质负责,担任本工班组消防,安全生产,资产管理,文件资料管理责任人.3、负责本班组生产运作,品质控制,诊断,改善.4、负责辖内员工的管理5、确保每日生产安全进行.定期检查车间消防设施状况,确保其各种性能达标,符合消防要求。

6、品质管理，督导辖内员工严格遵守各项品质管理规程,工艺,作业标准,制止,纠正员工不当作业或其他违规违纪行为,确保当班生产产品/作业质量符合标准.7、设备管理，确保正常,符合规程,规范及管理要求.监督操作员对机器,设备的维护,保养,检修.8、完成本班组当班生产记录及工作报表等的填报,整理工作.9、根据生产计划和生产需要,向上级提出需要解决的`关键问题,并跟进其完成情况.10、不断总结生产中的经验,提高劳动生产率和产品质量。

11、服从工作安排,完成上级临时布置的各项任务以及个人KPI。

生产车间工作职责和内容范本（篇2）1、在生产副总领导下，负责生产总计划的进度编制及参与生产调度会(包括人力、设备、材料需用与配给计划、计划上墙等);2、负责车间原材料库存变化，与供应链合作，保证原料供应安全;3、负责生产相关数据统计与分析，并整理台账归档(包括质量指标、生产进度、物料消耗、人员考勤等);4、负责跟踪生产计划完成和产品入库情况情况。

5、生产部门文件整理与管理。

生产车间工作职责和内容范本（篇3）1、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等；2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程；3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料（固废）车间各项安全、生产、质量等工作；4、按公司下达的生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的`各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整；5、协助完善车间sop文件的制定；6、完成领导交办的其他工作事项。

生产车间的岗位职责1. 车间主任：
•负责车间的日常生产安排和管理；
•制定生产计划和任务分配；
•确保生产进度和质量；
•指导员工遵守生产规定和操作流程；
•协调车间内部各部门的工作；
•协助解决生产过程中的问题和纠纷。

2. 生产工人：
•根据生产计划和工艺要求进行生产操作；
•负责机器设备的日常维护和保养；
•做好产品的检验和包装工作；
•遵守安全操作规范，确保生产过程安全；
•参与车间生产管理会议并提出改进建议。

3. 质检员：
•负责对生产产品进行质量检验和抽检；
•确保产品符合标准和规定；
•记录和报告产品质量数据；
•指导工人提高产品质量意识；
•参与生产工艺改进和优化。

4. 物料管理员：
•负责对车间物料的采购和配送；
•管理物料库存和保障生产用料需求；
•维护物料清单和记录；
•参与生产计划制定和物料供应调度；
•协助车间主任处理物料相关问题。

5. 设备维修工：
•定期对生产设备设施进行维护保养；
•及时发现并处理设备故障；
•参与新设备的安装和调试工作；
•提出设备维护改进建议；
•遵守设备维护操作规程和安全要求。

总结：
生产车间的岗位职责各不相同，但都是为了共同完成车间的生产任务，确保产品质量和生产进度。

每个岗位都有其特定的职责和工作重点，需要相关人员严格遵守规定，协同合作，共同促进车间的生产效率和质量水平的提升。

生产车间各部门负责人的安全职责车间的安全是一个重要的问题，各部门负责人承担着维护车间安全的重要责任。

下面将详细介绍生产车间各部门负责人的安全职责。

一、生产部门负责人的安全职责：1. 按照相关法律法规要求，制定车间安全管理制度和操作规程，确保生产过程中的安全。

2. 负责组织开展生产安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。

3. 负责制定生产作业计划，合理安排生产任务，避免因生产过程中的不安全因素导致事故发生。

4. 负责对生产设备进行检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

5. 负责监督生产现场的安全状况，发现隐患及时进行整改。

6. 负责组织应急演练和事故调查，总结经验教训，提出改进措施。

7. 负责向上级汇报车间的安全工作情况，接受安全检查和评审。

二、安全管理部门负责人的安全职责：1. 负责制定公司的安全管理制度和规章制度，指导各部门贯彻执行。

2. 负责落实车间日常安全工作方案，指导车间负责人开展安全管理工作。

3. 负责组织制定应急预案，指导车间负责人组织应急演练和事故调查。

4. 负责对车间的安全状况进行监督检查，发现问题及时提出整改措施。

5. 负责对事故进行调查和分析，总结经验教训，提出安全措施和改进意见。

6. 负责组织安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。

7. 负责与相关政府部门进行联络和沟通，协助解决安全管理方面的问题。

三、质量检验部门负责人的安全职责：1. 负责制定质量检验的操作规程和方法，确保产品的安全性和合格性。

2. 负责检查和监督生产过程中的质量控制，发现问题及时报告车间负责人进行整改。

3. 负责组织对产品的质量进行检测和评估，确保产品的安全性和可靠性。

4. 负责组织协调与供应商的质量管理，确保采购材料的质量安全。

5. 负责与相关部门沟通和协调，解决产品质量方面的问题。

四、设备维护部门负责人的安全职责：1. 负责制定设备维护保养的规程和计划，保证设备的正常运行和安全性。

2. 负责对设备进行定期检查和维护保养，确保设备的安全性和可靠性。

生产车间职责范围1. 安全管理：生产车间的首要职责是确保安全管理，包括制定并执行安全规章制度，进行安全培训和演练，设置安全设备和防护措施，检查和维护生产设备的安全性能，及时处理事故和紧急情况，保障员工的生命安全和身体健康。

2. 生产计划与调度：生产车间负责制定生产计划，根据市场需求和订单情况确定生产任务，并进行合理的生产调度。

同时，跟踪生产进度，及时解决生产过程中的问题和难题，保证生产任务的按时交付。

3. 生产设备维护与保养：生产车间负责对生产设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命，及时进行设备的维修和更换，并制定设备维护计划，优化设备维修流程，提高设备的利用率和产能。

4. 生产质量控制：生产车间负责制定并执行有效的质量控制措施，包括建立质量管理体系，制定质量标准和操作规范，进行质量检测和监控，及时处理质量异常，确保产品符合质量要求。

5. 原材料和物料管理：生产车间负责对原材料和物料的采购、入库、出库和库存管理，建立合理的物料管理制度和流程，确保原材料和物料的及时供应，减少库存积压和损耗。

6. 生产效率提升：生产车间负责进行生产效率的改进和提升，通过优化工艺流程、提高设备利用率、降低生产成本等方式，提高生产效率和产能，提升企业竞争力。

7. 人员管理和培训：生产车间负责招聘和管理生产人员，制定培训计划，提升员工的技能和素质，建立良好的员工激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。

8. 环境保护与资源节约：生产车间负责遵守环境保护法律法规，制定环境管理制度和应急预案，减少生产过程中的污染物排放，推广清洁生产技术，加强资源的合理利用，降低能源消耗和生产废弃物的排放。

9. 生产数据分析和报告：生产车间负责进行生产数据的收集、分析和报告，包括生产产量、质量指标、设备运行情况等数据的统计和分析，及时反馈生产情况，为决策提供准确的数据支持。

10. 持续改进与创新：生产车间负责推动持续改进和创新，鼓励员工提出改进建议和创新思路，建立改进机制和评估体系，推动生产流程的优化和工作方式的创新，不断提高生产效率和质量水平。

生产车间职能部门名称：生产车间上级部门：生产部下属部门：生产班组员工部门本职：制定生产计划管理组织管理制度工艺安全等考核管理主要职能：1．生产计划管理，在公司领导下，编制并实施年度月度生产物料需求计划、年度月度生产计划、每天车间生产作业计划；2．组织管理：建立和完善车间组织架构，明确岗位职责，工序合理分工，不断开展员工企业理念、宗旨、目标、精神、企业文化和不断开展员工技能培训，加强员工思想教育，增强车间团队的凝聚力；3．制度管理：贯彻执行公司方针政策，规章制度，制定和实施车间生产安全管理制度，车间定额管理制度；4．生产管理：保证物料生产供给，合理安排员工每天的生产任务，车间作业现场的整顿，生产设备工装夹具的维护与管理，确保正常生产；5．质量控制管理：质量和技术工艺标准，加强原材料检验、加强生产过程工序、质控点的巡查、互检工作，严格控制不合格品的产生；6．现场管理：组织车间生产宣传推行、整理、整顿、清扫、清洁、素养、习惯“6S”管理，确保良好的生产环境，提升车间的形象及现场管理水平；7．工艺管理：编制并执行公司生产工艺流程、工艺技术标准、工艺文件，严肃车间工艺纪律，认真开展工艺纪律检查，坚持“按标准、按工艺、按图纸”组织生产，做好新技术、新产品、新工艺的引进，提高工艺创新能力，提高生产效率；8．安全管理：严格贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针政策，遵守公司安全生产规章制度和设备操作流程做好员工安全教育，杜绝安全事故；9．成本管理：车间生产成本统计分析，加强对车间生产产量、质量、员工工时工资、效率进度、产品合格率材料损耗率等生产成本，统计分析并形成报表；10．员工考核：车间班组工序、员工年月日工作业绩、考核奖惩，开展“比、学、赶、帮、超”员工技能竞赛，激发员工工作的积极性和创造性；11．设备管理：做好车间生产设备，检测设备，工装夹具的日常维护和保养，指导员工正确使用设备器具，确保安全生产操作和正常生产。