2009年第29卷有机化学V ol. 29, 2009第3期, 437～440 Chinese Journal of Organic Chemistry No. 3, 437～440
d https://www.doczj.com/doc/713466120.html,
tlyq@jnu.e
*
E-mail:
Received June 13, 2008; revised August 9, 2008; accepted October 28, 2008.
438有机化学V ol. 29, 2009
Bruker Equinox 55上测定, KBr压片. 所有试剂为市售, 除苯甲醛和呋喃甲醛重蒸纯化外, 其它试剂未作进一步纯化处理.
1.2 2-氨基-2-色烯的合成方法
向25 mL圆底烧瓶中, 加入芳香醛(2.0 mmo1)、丙二腈(2.0 mmo1)、1-萘酚(2.0 mmo1), 体积分数为95%的乙醇(10 mL)和EDTA盐(0.1 mmol, 5 mol%), 于70 ℃电磁搅拌下反应, TLC检测反应终点. 反应完毕后, 将反应混合物倒入水中, 析出大量絮状沉淀, 然后置冰箱中静置2 h, 抽滤得粗产物, 粗产物经用甲醇重结晶得纯品. 本文所报道的化合物均为已知化合物, 它们的熔点与文献报道数据[6,8,12,15]一致. 部分产物1H NMR和IR数据如下:
4a: 1H NMR (DMSO-d6, 300 MHz) δ:4.84 (s, 1H, CH), 7.07 (d, J＝8.6 Hz, 1H, ArH), 7.18～7.21 (m, 3H, ArH), 7.27 (d, J＝7.2 Hz, 2H, ArH), 7.53～7.60 (m, 3H, ArH), 7.84 (d, J＝7.6 Hz, 1H, ArH), 8.22 (d, J＝8.1 Hz, 1H, ArH); IR (KBr) ν: 3448, 3304, 3190, 2205, 1655, 1607, 1575, 1402, 1375, 1262, 1187, 1099, 1023, 808, 774 cm－1.
4b: 1H NMR (DMSO-d6, 300 MHz)δ:4.89 (s, 1H, CH), 7.05 (d, J＝8.6 Hz, 1H, ArH), 7.18～7.24 (m, 3H, ArH), 7.34 (d, J＝8.4 Hz, 2H, ArH), 7.54～7.60 (m, 3H, ArH), 7.85 (d, J＝7.7 Hz, 1H, ArH), 8.21 (d, J＝8.2 Hz, 1H, ArH); IR (KBr) ν: 3448, 3333, 2924, 2195, 1657, 1603, 1572, 1412, 1377, 1262, 1189, 1104, 1015, 802, 765 cm－1.
4e: 1H NMR (DMSO-d6, 300 MHz)δ: 5.08 (s, 1H, CH), 7.05 (d, J＝8.5 Hz, ArH), 7.49 (d, J＝8.7 Hz, 2H, ArH), 7.54～7.63 (m, 3H, ArH), 7.85 (d, J＝7.9 Hz, 1H, ArH), 8.14 (d, J＝8.4 Hz, 2H, ArH), 8.23 (d, J＝8.2 Hz, 1H, ArH); IR (KBr) ν: 3476, 3351, 2191, 1651, 1596, 1573, 1405, 1262, 1185, 1101, 801, 771 cm－1.
4i: 1H NMR (DMSO-d6, 300 MHz)δ: 3.66 (s, 3H, OCH3), 4.79 (s, 1H, CH), 6.84 (d, J＝8.4 Hz, 2H, ArH), 7.03～7.13 (m, 3H, NH2＋ArH), 7.12 (d, J＝8.3 Hz, 2H, ArH), 7.54～7.59 (m, 3H, ArH), 7.84 (d, J＝7.7 Hz, 1H, ArH), 8.20 (d, J＝8.0 Hz, 1H, ArH); IR (KBr) ν: 3417, 3325, 3204, 2195, 1653, 1605, 1575, 1409, 1377, 1254, 1193, 1105, 1025, 809, 765 cm－1.
2 结果与讨论
2.1 催化剂的筛选
乙二胺四乙酸(EDTA)含4个羧基, 一般可形成二盐、三盐和四盐. 常见的EDTA盐有乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)、乙二胺四乙酸四钠(EDTA-4Na)、乙二胺四乙酸二钾(EDTA-2K)和乙二胺四乙酸三钾(EDTA- 3K). 我们分别考察了EDTA和常见的EDTA盐在70 ℃条件下于体积分数为95%的乙醇溶液中催化芳醛、丙二腈和1-萘酚合成2-氨基-2-色烯的反应. EDTA不能有效催化合成2-氨基-2-色烯, 其它EDTA盐催化结果见表1.
从表1可知, EDTA-2Na和EDTA-2K催化效果不理想, 尤其是不能有效催化苯甲醛和具有推电子基团的的芳醛(表1, Entries 1, 4, 5); EDTA-4Na和EDTA-3K催化效果较好且接近(表1, Entries 1～5), 由于EDTA-4Na价廉易得, 因此选取EDTA-4Na作为反应催化剂.
2.2 EDTA-4Na用量对反应的影响
以苯甲醛作为底物, 考察了催化剂用量对反应的影响, 结果见表2.
实验结果表明, 催化剂用量对反应有影响. 当没有
表1 EDTA盐催化合成2-氨基-2-色烯衍生物a
Table 1 Synthesis of 2-amino-2-chromenes catalyzed by salts of EDTA
Yield b/%
Entry Aldehyde
1 Producut 4
EDTA-2Na EDTA-4Na EDTA-2K EDTA-3K
1 C6H5CHO 4a Np c 61 Np c 57
2 2,4-Cl2-C6H3CHO 4d 71 72 64 61
3 4-NO2-C6H4CHO 4e 66 92 67 90
4 4-
M e2N-C6H4CHO 4g 47 63 29 56
5 4-
M e-C6H4CHO 4h Np c 72 Np c 75 a Reaction condition: 5 mmol of aldehyde, 5 mmol of 1-naphthol, 10 mL of 95% ethanol at 70 ℃ oil bat h; b isolated yields; c Np: no desired producut was found.
No. 3 陈路等：乙二胺四乙酸四钠“一锅法”催化合成2-氨基-2-色烯衍生物439表2 催化剂用量对反应产率的影响a
Table 2Effects of the amount of catalysis on reaction yields
Entry Amount of catalysis/mol% Time/min Yield b/%
1 0 240
Np c
2 1 60
33
3 5 60
61
4 10 60
59
a React ion condit ion: 5 mmol of aldehyde, 5 mmol of 1-napht hol, 10 mL of
95% ethanol at 70 ℃ oil bat h; b isolated yields; c Np: no desired producut was
found.
催化剂存在时, 没有获得多组分缩合产物2-氨基-2-色烯, 但可以分离到芳醛和丙二腈的Knoevenagel缩合产物. 当EDTA-4Na用量为1 mol%时, 收率为33%; 当EDTA-4Na用量为 5 mol%时, 收率达到61%; 当EDTA-4Na为10% mol时, 收率没有提高, 为59%. 因此, 催化剂EDTA-4Na用量为5% mol较为合适.
2.3 EDTA-4Na催化一系列芳醛合成2-氨基-2色烯
EDTA-4Na能有效催化一系列的芳香醛、丙二腈和1-萘酚发生三组分一锅法反应, 以61%～93%的产率生成相应的2-氨基-2-色烯衍生物. 反应结果见表3.
芳环上的取代基对反应有影响, 吸电子基团有利于反应的进行(表3, Entries 2～6), 取代基拉电子效应越强, 反应速度越快(表3, Entries 5, 6). 芳环上推电子基团使反应速度减慢(表3, Entries 7～10).
2.4 催化剂循环使用性能
以对硝基苯甲醛为底物, 考察催化剂重复使用性能. 反应完毕后, 反应混合物加适量水, 析出产物, 过滤, 产物用少量水洗涤后重结晶. 含催化剂的滤液减压蒸干, 直接用于催化下次反应. 催化剂重复使用结果见图1.
图1催化剂循环使用性能
Figure 1The reusabilities of the catalysis
实验结果表明, 催化剂至少可以重复使用5次以上, 但每次重复使用, 产率稍有下降, 这可能是催化剂回收损失造成的.
2.5 反应机理
乙二胺四乙酸四钠盐或四钾盐能有效催化芳香醛、丙二腈和1-萘酚生成2-氨基-色烯, 乙二胺四乙酸及其二盐催化效果不理想, 说明催化剂碱性起着重要作用. 至于是分子中的氮原子或羧基阴离子的作用, 还是它们之间协同的作用, 还有待于进一步研究. 反应可能机理见图2(催化剂碱性用B－表示).
3 结论
总之, EDTA-4Na能有效地催化一系列的芳醛与丙二腈和1-萘酚反应, 以61%～92%的产率生成相应的2-氨基-2-色烯衍生物. 该方法具有催化剂价廉易得、反应条件温和、反应时间短、产率优良、后处理简单方便, 催化剂能重复使用等优点.
表3 EDTA-4Na催化合成2-氨基-2-色烯衍生物a
Table 3 Synthesis of 2-amino-2-chromenes catalyzed by EDTA-4Na
Entry Aldehyde
1 Product
4 Time/min Yield b/% m.p.
(lit.)/℃
1 C6H5CHO 4a 55 61 212～214 (210～211[6])
2 4-Cl-C6H4CHO 4b 60 79 232～234 (231～232[12])
3 2-Cl-C6H4CHO 4c 25 86 235～236 (236～237[6])
4 2,4-Cl2-C6H3CHO 4d 2
5 72 216～217 (222～224[15])
5 4-NO2-C6H4CHO 4e 30 92 228～230 (231～234[12])
6 3-
NO2-C6H4CHO 4f 25 79 208～210 (208～211[12])
7 4-
M e2N-C6H4CHO 4g 40 63 200～202 (203～205[9])
8 4-
M e-C6H4CHO 4h 75 72 203～205 (205～206[8])
9 4-
M eO-C6H4CHO 4i 40 76 196～198 (191[11])
10 3-
M eO-4-OH-C6H3CHO 4j 70 69 138～140 (137～139[6])
11 2-Furaldehyde 4k 40 82 169～171 (169～172[12])
a Reaction condition: 5 mmol of aldehyde, 5 mmol of 1-naphthol, 0.25 mmol of catalysis, 10 mL of 95% ethanol at 70 ℃ oil bat h;
b isolated yields.
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有 机 化 学 V ol. 29, 2009
图2 可能的反应机理
Figure 2 Plausible reaction mechanism
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(Y0806131 Qin, X.; Dong, H.)
乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准溶液配制标定各浓度EDTA标准滴定溶液的配制 按表1所示，称取乙二胺四乙酸二钠二水物(C 10H 14 N 2 O 8 Na 2 · 2H 2 O)溶于足够量 的水中，稀释至1L，贮存在聚乙烯容器内。 表 1 称取EDTA质量
氧化锌基准溶液 按表2所示，称取已于800℃灼烧1h的基准氧化锌置于100mL烧杯中，用少量水湿润，滴加盐酸溶液(1+1)至氧化锌溶解，移入250mL量瓶中，稀释至刻度，混匀。 表 2标定所需氧化锌质量
标定 氨-氯化铵缓冲溶液(pH≈10) 1、称取54g氯化铵溶于水，加350mL氨水，稀释至1L。 2、称取氯化铵溶于水，加36mL氨水，稀释至1L 铬黑T指示液(5g/L) 称取铬黑T和氯化羟胺，溶于乙醇中，用乙醇稀释至100mL，贮存于棕色瓶中。可保持数月不变质。标定时，用单标线吸管吸取25mL氧化锌基准溶液于250mL锥形瓶中，加75mL水，用氨水(1+1)中和至溶液pH7～8(溶液出现微混浊)，加10mL氨-氯化铵缓冲溶液，5滴铬黑T指示液，用EDTA溶液滴定至溶液由紫红色变成纯蓝色为终点。 计算 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度按式(1)计算： c(EDTA)＝m/×V (1) 式中： 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液之物质的量浓度，mol/L ； c(EDTA)── m──氧化锌基准溶液中所含氧化锌的质量，g； V──滴定用去乙二胺四乙酸二钠溶液的实际体积，mL； ──与乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液〔 c( EDTA) = L〕相当的以克表示的氧化锌的质量。 精密度 做五次平行测定，取平行测定的算术平均值为测定结果。
乙二胺四乙酸 乙二胺四乙酸能与Mg2+、Ca2+、Mn2+、Fe2+等二价金属离子结合的一种螯合剂。由于多数核酸酶类和有些蛋白酶类的作用需要Mg2+，故常用做核酸酶、蛋白酶的抑制剂；也可用于去除重金属离子对酶的抑制作用。 1基本信息 中文名称：乙二胺四乙酸（EDTA），PT 中文别名：四乙酸二氨基乙烯，托立龙 英文名称：Ethylenediaminetetraacetic acid 英文别名：：（Ethylenedinitrilo)tetraacetic acid disodium salt; Edetic acid disodium salt; EDTA disodium salt; Edetic acid~EDTA; EDTA,free acid Ethylenediamine tetraacetic acid,free acid; EDTA,500 mM Solution,pH 8.0,ULTROL Grade; EDTA-SOLUTION; EDTA; Edetic acid; EDTA ACID 线性分子式：（HO2CCH2）2NCH2CH2N(CH2CO2H)2 等级：PT 乙二胺四乙酸[1] CAS号：60-00-4 分子量：292.24 分子式：C10H16N2O8 EINECS登录号：200-449-4 [2] EINECS号：200-449-4 InChI： 分子结构： 沸点：540.597°C at 760 mmHg[3] 闪点：280.743°C 水溶性：0.5 g/L (25℃) 蒸汽压：0mmHg at 25°C 危险品标志: Xi:Irritant; 风险术语：R36/37/38:; 安全术语：S26:;S37/39:; 2形状描述 白色粉末，能溶于氢氧化钠、碳酸钠及氨溶液中，能溶于160分沸水，微溶于冷水，不溶于醇及一般有机溶剂。 3物化性质
木材耐光色牢度实验测试方法 1、材料与方法 1.1 试验材料 1)18种地板、家具常用材，国家人造板与木竹制品质量检验中心提供，材种自然干燥至含水率18%，锯切成规格110mm×20mm×2mm(纵向×径向×弦向)的试件，见表1。 2)蓝色羊毛标样，欧洲研制和生产，符合GB/T730-2008《纺织品色牢度试验蓝色羊毛材料(1～7)级的品质控制》要求，尺寸均为40mm×10mm，编号为1～8，耐光色牢度从1到8依次升高，且相邻2个标号中，后者的耐光色牢度较前者约高一倍[5]。购于纺织工业标准化研究所。 3)灰色样卡，评定变色用，由9对灰色卡片组成。根据观感色差分为5个整级色牢度档次和4个半级档次，共9档，见表2。 灰卡符合国际标准ISO105 A02-1993，美国标准AATCC/EP1-2005，国标GB250-2008，购于纺织工业标准化研究所。 4)不透光窄条，采用锡箔纸制成，尺寸60 mm×20mm。 1.2 试验设备 X25F氙光衰减仪(日本)，CM2500/2600分光光度计，测色仪。 1.3 试验方法 参照GB/T8427-2008《纺织品色牢度实验耐人 造光色牢度：氙弧》中的方法2进行试验。但由于木材表面纹理复杂，很难通过目测准确判断出木材试样色差与蓝色羊毛标样哪一级别相近。因此对方法2做如下改进：
1)暴晒时，使用测色仪测量木材表面色差，取代标准中采用与灰卡目测对比获得色差等级的方法，但蓝色羊毛标样暴晒前后，仍使用与灰卡目测对比的方式得出色差等级。 2)评级时，不采用暴晒试样和蓝色羊毛标样对比的方式评级，每个暴晒阶段，均用仪器测量的色差值与灰卡的等级进行对比。 用仪器测量取代目测的方法，已在塑料等行业相关标准中实行[3-4]。 1.3.1 试样准备 首先，对暴晒前的18种试材进行测色，选用分光光度计中的Lab模式，选择8mm 的测量孔径，在各试材上，分别取4个点进行明度值(L)、彩度值(a、b)和色差(△E)的测量与计算[7]，如图1所示。图1 测色点选取与标样的摆放 Fig.1 Offset-upforevaluatingcolorfastnesstolight将18种试样与蓝色羊毛标样，分别固定在氙光 衰减仪的固定夹上，同时，用不透光锡箔纸遮盖在蓝色羊毛标样上(图1)。设定辐射光源辐照度为42W/m2(波长在300～400nm)，相对湿度设为58%，黑板温度(BPT)65 ℃。 1.3.2 试验过程 1)不时取下蓝色羊毛标样，掀起锡箔纸，检测蓝色羊毛标样的光照效果。当蓝色羊毛标样2的变色程度达到灰卡3级时，记录此时的暴晒时间和辐照量，测出并计算18种试样的L、a、b和△E 值(第1次检测)。 2)继续暴晒，至羊毛标样4的颜色与灰色样卡 4级相同时，记录暴晒时间和辐照量，检测18种试样的L、a、b、△E 值(第2次检测)。 3)暴晒至羊毛标样6达到灰色样卡4级，记录暴晒时间和辐照量，测量18种试材的L、a、b和△E 值(第3次检测)。 4)蓝色羊毛标样7的变色等于灰色样卡4级时，或最耐光的试样产生的色差达到(3.4±0.4)范围内时，试验终止。
乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准溶液的配制与标定 1 试剂 1.1 乙二胺四乙酸二钠（EDTA） 1.2 氧化锌（基准试剂）。 1.3 盐酸溶液（1＋1）。 1.4 10%氨水。 1.5 氨-氯化铵缓冲溶液：配制方法见“SS-14-1-84”。 1.6 0.5%铬黑T指示剂（乙醇溶液）：配制方法见“SS-14-1-84”。 2 操作步骤 2.1 0.05M、0.02M EDTA标准溶液的配制与标定： 2.1.1 EDTA标准溶液的配制： 1）0.05M EDTA溶液：称取20g乙二胺四乙酸二钠溶于1 L蒸馏水中，摇匀。 2)0.02M标准溶液：称取8g乙二胺四乙酸二钠溶于1 L高纯水中，摇匀。2.1.2 EDTA标准溶液的标定： 1）0.05MEDTA标准溶液的标定：称取于800℃灼烧至恒重的基准氧化锌1g （称准至0.2mg），用少许蒸馏水湿润，加盐酸溶液（1＋1）至样品溶解，移入250ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。取上述溶液20.00ml，加80ml 水，用10%氨水中和至PH为7～8，加5ml氨-氯化铵缓冲溶液（PH=10），加5滴0.5%铬黑T指示剂，用0.05M EDTA溶液滴定至溶液由紫色变为纯兰色。 2）0.02M EDTA标准溶液的标定：称取0.4g（称准至0.2mg）于800℃灼烧至恒重的基准氧化锌用少许蒸馏水湿润，加盐酸溶液（1＋1）至样品溶解，移入250ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。取上述溶液20.00ml，加80ml 水，用10%氨水中和至PH为7～8，加5ml氨-氯化铵缓冲溶液（PH=10），加5滴0.5%铬黑T指示剂，用0.02M EDTA溶液滴定至溶液由紫色变为纯兰色。 EDTA标准溶液的摩尔浓度（M）按下式计算： G 20 0.08G ⊿V = —————×————= ————— V×0.08138 250 V×0.08138 式中G——氧化锌之重，g； V——滴定时消耗EDTA溶液的体积，ml； 0.08——250ml中取20ml滴定，相当于G的0.08倍； 0.08138——每毫摩尔氧化锌（ZnO）的重量，g。 2.2 0.001M EDTA 标准溶液饿配制和标定： 2.2.1 配制：取0.05M EDTA 标准溶液，准确地稀释至50倍制得。 2.2.2 标定：用0.05M EDTA 标准溶液配制的0.001M EDTA标准溶液，其浓度可不标定，由计算得出。
GB 730——1998 前言 本标准是对GB 730—1986主要技术参数的确认。实物标准系等效采用IS0105—B：1994((纺织品色牢度试验B部分：耐光和耐气候色牢度》的有关部分。本标准与1986版标准相比，增加了附录A。附录A系等效采用ISO 105—B08：1995((纺织品色牢度试验B08部分：蓝色羊毛标准1—7级的品质控制》，其中ISO 105—B08的附录A、附录B编入本标准附录A中A8及A9。 本标准从实施之日起，代替GB 730—1986。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会归口。 本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：陆文宝、经润枝、忻敏、徐介寿。 本标准于1986年首次发布，1998年修订。
中华人民共和国国家标准 纺织品色牢度试验 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准 Tests for colour fastnessTextiles—Blue wool standards for colour fastness to light and weatheringGB 730——1998 代替GB 730—1986 范围1 试验报告等内容。试验方法、本标准规定了耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准的原理、 本标准适用于有色纺织晶在色牢度试验中评定耐光和耐气候色牢度等级。引用标准2 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。1994)：—B01耐光色牢度：色牢度试验日光(eqvISO 105 GB／T 8426—1998纺织品 1994)：—B02 耐人造光色牢度：氙弧(eqvISO 105一GB／T 84271998纺织品色牢度试验 1994)B03：室外曝晒(eqvISO 105—耐气候色牢度：1998纺织品色牢度试验—GB／T 8429 1994)：(eqvISO 105—B04 色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧—GB／T 84301998纺织品 3 原理 耐光色牢度蓝色羊毛标准共分八级，代表八个耐光色牢度等级。1 3．级1 2级级级级级级? 6 5 4 3级级别：8级在光的照射下，需要一定4级褪色最严重，18级最不易褪色。如果蓝色羊毛标准在光的照射下，级约需增53级约需一半的时间，而时间以达到某种程度褪色，则在同样条件下，产生同等程度的褪色，加一倍的时间。：各级染料名称规定如表1耐光色牢度蓝色羊毛标准系以规定深度的八种染料染于羊毛织物上制成。2 3． 1表． 4 4 试验方法 4．1 耐人造光日晒牢度试验按GB／T 8427—1998中7．2．1进行。 4．2 耐天然光日晒牢度试验按GB／T 8426一1998中6．1进行。 4．3 耐人造气候试验方法按GB／T 8430—1998中6．2进行。 4．4 耐天然气候试验方法按GB／T 8429—1998中6．2进行。 4．5 根据试样曝晒前后的褪色程度与同时曝晒的八块蓝色羊毛标准的褪色程度比较，以评定试
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品名称： 化学品中文名称：乙二胺四乙酸二钠，氨羧络合剂-3 化学品英文名称：disodium EDTA 英文名称2：disodium thylenediaminetertraaceticacid 技术说明书编码： CAS No.： 分子式：C10H14N2O8Na2·2H2O 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 乙二胺四乙酸二钠 0.01mol/l 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用。对眼睛，皮肤有刺激作用。目前，未见职业性中毒报道。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 食入：误服者饮足量温水，催涂吐；必要时送到公司医务室作进一步处理。 第五部分：消防措施 燃烧性本品可燃，具刺激性。危险特性受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。灭火方法消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂雾状水，泡沫，干粉，二氧化碳，沙土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：加强通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种，热源，工作场所禁止吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸。防止包装及容器损坏。配置相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：存储于阴凉，通风的库房。远离火种，热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制订标准 监测方法： 工程控制：生产过程密闭，加强通风。
欧盟关于色牢度的标准 耐洗涤色牢度Color fastness to Laundry. 耐洗涤色牢度，变色至少应3～4级，沾色（Staining）至少应3～4级。 本规范不适用于标签标明“仅干洗”或者类似产品(对于此类标志的产品，其范围与正常实际使用情况相同)、白色产品、不染色印花的产品、不可洗涤的家具织物。 评估与检定：申请者提交使用方法ISO 105 C06(单洗，以产品上标注的温度，使用过硼酸盐洗涤剂)试验的试验报告。 耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗) Color fastness to acid perspiration / alkali perspiration 耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)至少应3～4级(变色和沾色)。 但是，对于深色织物(标准深度>1/1)以及由再生羊毛制成，或者组成成分中含有超过20％的蚕丝的织物，也允许3级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品、家具织物、窗帘或用于室内装饰的类似纺织品。 评估与检定：申请者提交使用方法ISO 105 E04(酸汗和碱汗，与多纤维贴衬织物对照)试验的试验报告。 耐湿摩擦色牢度Color fastness to wet crocking/ Rubbing. 耐湿摩擦色牢度至少应2～3级。但是对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许2级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品。 评估与检定：申请者需提交使用方法ISO 105 X12试验的试验报告。 耐干摩擦色牢度Color fastness to dry crocking/ Rubbing.. 耐干摩擦色牢度至少应4级。 但是，对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许3-4级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品，和用于室内装饰的窗帘或类似纺织品。 评估与检定：申请者提交使用方法ISO 105 X12试验的试验报告。 耐光色牢度Color fastness to light 家具、窗帘或帷幔用织物，耐光色牢度至少应5级；其他产品耐光色牢度至少4级。 但是，家具、窗帘或帷幔用织物的颜色较浅(标准深度<1/12)时，以及组成成分中有超过20%的羊毛，或角蛋白纤维，或蚕丝，或亚麻，或其他韧皮纤维时，也允许4级。 本要求不适用于床垫套、床垫防护物或内衣。 评估与检定：申请者需提交使用方法ISO 105 B02试验的试验报告
耐光色牢度测试常见的质量问题及成因分析 测试中常见的耐光色牢度问题主要出现在棉及其混纺产品上。用于棉纤维染色的染料品种主要有: 直接染料、不溶性偶氮染料、还原染料和活性染料。其中除了部分中、深色棉制品还在少量使用还原染料之外, 其他用于棉纤维染色的染料, 从其化学结构上看, 绝大部分属于偶氮染料。在这些染料的实际应用中, 往往发现某些中浅色产品的耐光色牢度问题比较严重, 而且耐光色牢度与产品染色的色泽深浅成正比关系。 偶氮染料的光致褪色作用比较复杂, 以目前在棉纤维染色中被广泛应用的活性染料为例, 引起染料光 致褪色的决定性因素是染料母体结构中的偶氮基。偶氮基本身的耐光稳定性差, 在光照条件下, 容易发生光氧化分解。但研究表明, 并非所有的偶氮染料都呈现出一致的耐光稳定性, 有的较好, 有的极差。这与染料中偶氮基与相邻基团共享电子云的状况直接相关。 黄色活性染料大多是以唑啉酮、吡啶酮或2- 氨基萘、3, 6, 8- 三磺酸为偶合组分合成的单偶氮染料, 在偶氮基的邻位和对位有磺酸基、卤素或杂环等具有吸电子性的基团存在。由于这些吸电子基团的诱导效应, 使偶氮基上的电子云密度下降, 从而使其具有较高的耐光氧化稳定性, 耐光色牢度一般都较好。 橙色活性染料大多都是以J酸作为偶合组分合成的单偶氮染料。这类染料的邻位同样存在具有吸电子功能的磺酸基。但由于在染料分子中同时存在具有供电子性的基团, 如羟基和氨基等, 使偶氮基上的电子云密度不降反升, 因而橙色活性染料的耐光色牢度不及黄色活性染料。 红色活性染料通常是以H酸为偶合组分的单偶氮染料。由于受H酸上羟基和氨基等两个供电子基团的影响, 使偶氮基上氮原子的电子云密度大幅增加, 加速了偶氮基的光氧化反应, 因而其耐光色牢度不能令人满意。 为了染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性, 通常在染料的合成过程中, 在偶氮基的邻位引入一些 强吸电子的基团, 从而降低偶氮基氮原子的电子云密度。另外,还可以在偶氮基的两个邻位引入羟基, 利用其配位能力, 与重金属络合, 形成金属络合染料, 一则降低偶氮基氮原子的电子云密度, 二则对偶氮基起到屏蔽保护作用, 最终提高染料的耐光色牢度。紫色染料大多都是由铜络合偶氮染料组成, 具有很好的耐光色牢度。
耐日晒色牢度国内外相关标准介绍 在纺织品的理化检测项目中，耐日晒色牢度是一项非常重要的指标。近年来，全球许多国家对纺织品耐日晒色牢度提出了新的要求和标准。因此，我国的纺织品生产和加工企业必须及时了解和掌握纺织品耐日晒色牢度的相关测试标准、方法及技术要求，以利于保证产品质量，使我们的企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。 1. 耐日晒色牢度国内、国外相关标准： 1.1 我国耐日晒色牢度相关标准 中华人民共和国国家标准（简称国标）GB/T8426—1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度：日光》（eqv）ISO 105—B01：1994代替GB/T8426—1987，该标准范围是规定了一种测定各类纺织品颜 色耐日光作用色牢度的方法；该标准的原理是将试样与八个蓝色羊毛标准一起，在不受雨淋的规定条件下进行日光曝晒，然后将试样与八个蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度。 国标GB/T8430—1998《纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧》（eqv）ISO 105—B04：1994代替GB/T8430—1987，该标准范围是规定了一种测定除散纤维外各类纺织品颜色耐氙灯试验仓内人造气候作用色牢度的方法，该标准可用于测定湿光敏性纺织品；该标准的原理是将纺织品试样和八个蓝色羊毛标准按规定条件在氙灯试验仪内进行喷淋曝晒，同时八个蓝色羊毛标准要用玻璃遮盖以防喷上雾水，然后将试样与蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度；如果测定湿光敏性纺织品，则不需曝晒蓝色羊毛标准，而用灰色样卡作出对比评定。 国标GB/T16991—1997《纺织品色牢度试验高温耐光色牢度：氙弧》（eqv）ISO 106—B01：1992，该标准范围是适用于测定各类纺织品的颜色耐人造光源代替天然日光作用以及同时耐热的作用的能力；规定有三种不同曝晒条件，都采用D65光源，该标准特别考虑到纺织品的颜色受机动车内部产生的光和热的影响。该标准的原理是将纺织品试样与蓝色羊毛标准一起在人造光源下按规定的条件进行曝晒，当试样曝晒至规定的辐射能量后，将试样与所用的蓝色羊毛标准或灰色样卡进行对比，评定试样的耐光变色程度。 国标GB/T8427—1998《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧》（eqv）ISO 105—B02：1994代替GB/T8427—1987，该标准范围是规定了一种测定各类纺织品颜色耐相当于日光（D65）的人造光作用色牢度的方法，该标准亦可适用于白色（漂白或荧光增白）纺织品，该标准可使用两组不同的蓝色羊毛标准，所得结果并不完全等同；该标准的原理是将试样与一组蓝色羊毛标准一起在人造光源下按规定条件曝晒，然后将试样与蓝色羊毛标准进行变色对比，评定色牢度；对于白色（漂白或荧光增白）纺织品，是将试样的白度变化与蓝色羊毛标准对比，评定色牢度。 国标GB/T8429—1998《纺织品色牢度试验耐气候色牢度：室外曝晒》（eqv）ISO 105—B03：1994代替GB/T8429—1987，该标准范围是规定了一种测定除散纤维以外的各类纺织品颜色耐室外气候曝晒作用色牢度的方法；该标准的原理是将纺织品试样暴露于天然气候中，在不加任何保护的规定条件下进行露天曝晒，同时在同一地点将八块蓝色羊毛标准放在玻璃罩下曝晒，然后将试样与蓝色羊毛标准进行变色对比，评定色牢度；由于室外曝晒的气候条件变化很大，故需在一年的不同季节内进行重复曝晒试验，然后取其平均
纺织品色牢度常见问题及 解决办法 Jenny was compiled in January 2021
纺织品色牢度常见问题及解决方法，如何控制纺织品色牢度可直接购置色牢度检测设备进行直接的色牢度把控。 服装面料染色牢度（统称纺织品色牢度）是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。客户在选择供应商时，色牢度检测是必要的。如纺织品面料生产商在连色牢度上过不了关，是留不住客户的。 纺织品色牢度的常见问题 在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面： 1.耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程 度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。 耐摩擦色牢度检测设备：干/湿摩擦色牢度测试仪用于检测染色织物在干/湿状态下，经摩擦力作用下的脱色性能。 原理：使试样在一定的压力，一定的行程内与白棉布反覆摩擦规定的次数，经过将白棉布与染色牢度沾色灰色样卡对比评定脱色等级，为改良织物染色提供依据。
2.耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。 水洗色牢度检测设备：不锈钢水洗色牢度测试仪用于衡量洗涤对有色纺织品色牢度的影响,不仅可测试水洗色牢度还可进行干洗色牢度测试。 原理：试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，试样通过与洗涤剂及不锈钢珠的搅拌作用完成，再经清洗与干燥，然后用变色，沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 3.耐日晒色牢度不合格。外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。 日晒色牢度检测设备：用途：适用于纺织品、油漆、、、橡胶、塑料、木地板以及纸张等材料的耐光色牢度、耐气候色牢度、光汗复合色牢度试验及光老化试验。 4.耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。 汗渍色牢度检测设备：耐汗渍色牢度测试仪，可测定纺织品对耐水和耐汗渍的色牢度。本仪器提供1个不锈钢样品架，可容纳20个10cm×4cm试样。试样之间为丙烯腈分隔板。本仪器还提供BS、ISO和AATCC标准压重物，要求使用高精度烘箱。
第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：乙二胺四乙酸二钠（二水） 主要用途：作重金属解毒药、络合剂、抗氧增效剂、稳定剂及软化剂等；钙、镁及其他金属试剂，金属掩蔽剂。乙二胺四乙酸二钠是一种重要络合剂，用于络合金属离子和分离金属。 第二部分成分/组成信息 化学品中文名称：乙二胺四乙酸二钠(二水)；依地酸二钠 化学品英文名：Ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt 分子式：C10H14N2Na2O8?2H2O相对分子质量：372.24有害物成分：乙二胺四乙酸二钠纯品：√混合物：CAS No.6381-92-6浓度： 第三部分危险性概述 危险性类别：无资料侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用。对眼睛、皮肤有刺激作用。目前，未见职业性中毒报道。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸畅通。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴自给正压式呼吸器、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持容器冷却，直至灭火结束。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值：中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 检测方法：无资料 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防酸碱塑料工作服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。 第九部分理化特性 外观与性状：白色或乳白色结晶或颗粒状粉末，无臭。 pH值：4.0-5.0 熔点（℃）：252沸点（℃）：无资料 相对密度(水=1)：无资料相对蒸气密度(空气=1)：无资料 饱和蒸气压(kPa)：无资料燃烧热(kJ/mol)：无资料 临界温度（℃）：无意义临界压力(MPa)：无意义 引燃温度（℃）：450(粉云)闪点（℃）：无资料 辛醇/水分配系数：无资料 燃爆上限(V/V)：无意义燃爆下限(V/V)：无意义 溶解性：溶于水，不溶于乙醇、乙醚。 第十部分稳定性和反应性 稳定性：稳定 禁配物：强氧化剂 避免接触的条件：无资料 聚合危害：不聚合 分解产物：无资料 第十一部分毒理学资料 急性毒性：LD50：2000mg/kg(大鼠经口)； LC50：无资料 刺激性：无资料 亚急性与慢性毒性：无资料 其他有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。 第十二部分生态学资料 生态毒性：无资料 生物降解性：无资料 非生物降解性：无资料 第十三部分废弃处置 废弃物性质：危险废物 废弃物处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。用控制焚烧法处置。如有可能，用安全掩埋法处置。 废弃注意事项：处置前参阅国家和地方有关法规。 第十四部分运输信息 危险货物编号:无资料UN编号:无资料 包装类别:Ⅲ类包装包装标志:无资料 包装方法：无资料 运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。 第十五部分法规信息 危险化学品安全管理条例(2011年2月16日国务院第591号令颁布，2011年11月1日起施行)；工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号颁布，自1997年1月1日施行)；中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人大常委会第二十八次会议通过）；中华人民共和国职业病防治（2001年10月27日第九届全国人大常委会第二十四次会议通过）；中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过）；安全生产许可条例（2004年1月7日国务院第34次常务会议通过）；危险货物分类和品名编号（GB6944--2012）；危险化学品名录。 化学品安全技术说明书 事故应急电话：传真： 地址：电子邮件： 生产企业名称： 第十六部分其他信息 参考资料： 填表部门： 数据审核单位： 修改说明：暂定5年修订一次或有国家新的相关法律法规出台时
耐光色牢度 1.测试目的及范围 1.1 此测试方法提供了当前测试纺织材料光牢度的基本原理与操作规程。所提供测试选项适用于各种材料的纺织品，并适用于染色，整理，后处理的纺织材料。测试选项包括： A——碳弧灯，持续照明 B——太阳光，（不连续，见32.1） C——日光， D——碳弧灯，可选择照明与不照明 E——水冷式氙弧灯，持续照明 F——水冷式氙弧灯，可选择照明与不照明 G——牢度L7以上。（不连续，见32.2） H——风冷式氙弧灯，持续照明 I——风冷式氙弧灯，持续照明 J——风冷式氙弧灯，可选择照明与不照明 1.2 1.3 2.原理 2.1 将纺织材料样品与相比较的标准布在规定的条件下同时暴露于同一光源下，用AATCC变色灰卡或测色设备比较样品暴露部分与未暴露部分来评估样品的色牢度情况。色牢度评级是通过与同时暴露条件下的AATCC标准蓝羊毛进行比较。 3.技术术语 3.1 AATCC光牢度标准测试仪，名词——AATCC标准染色羊毛织物之一，在光牢度测试中用于测定样品在光暴露下褪色程度。 3.2 AATCC耐光褪色单位，名词——在规定条件下，用不同测试方法使光暴露下的样品产生褪色的明确数量。一个AFU是一个相当于变色灰卡4级变色的1/20或相当于AATCC标准蓝羊毛L4变色的1.7+0.3CIELAB。 3.3 黑板温度计，名词——一个温度测量装置，其传感单元被涂成黑色以在光牢度测试中吸收绝大多数的辅照能量。（见32.4） 3.3.1 此装置可以评估在人工光源或自然光源下测试，样品所能达到的最大温度。在32.4中提到的此装置任何的几何偏差都会对测量的温度有影响。 3.4 黑色标准温度计，名词——一种温度测量装置，其传感单元被涂成黑色以在光牢度测试中吸收绝大多数的辅照能量，并且通过一个塑料板将其绝缘。（见32.5） 3.4.1此装置可以评估在人工光源或自然光源下测试，样品所能达到的最大温度。在32.5中提到的此装置任何的几何偏差都会对测量的温度有影响。用黑色标准温度计测量的温度与黑板温度计测量的不一定相同，因此不能交叉使用 3.5 宽带辐射测试计，名词——有关辐照测试计的相关术语，宽带大于20nm，最大传送的50%，可测量如300-400nm或300-800nm波长的辐照度。 3.6 变色，名词——在色牢度测试中，颜色三要素中的任一要素的改变。（色相，
Q/ZT 众泰控股集团有限公司企业标准 Q/ZTB 03.046-2012 塑料、织物耐光色牢度（氙弧灯连续照射） 试验方法 2012-04-25发布 2012-04-30实施 发布
前 言 本标准由众泰汽车工程研究院提出。 本标准由众泰汽车工程研究院标准法规科归口管理。 本标准由众泰汽车工程研究院内外部负责起草。 本标准主要起草人：许廷珍。 本标准为首次发布。
塑料、织物耐光色牢度（氙弧灯连续照射）试验方法 1范围 本规范适用于汽车内部设施中平幅织物，塑料薄膜以及所有织物/薄膜贴层结构件。有关染色牢度及耐晒牢度方面的试验，以及对照光试样的鉴定。 试样主要在“连续照射”和“干燥照射”的仪器条件下进行照射，同时还要考虑到汽车内室装备材料的高热负荷（过热照射）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 251-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 ISO 291-2008 状态调节和试验的标准环境 3术语 连续照射 进行连续照射时，在试验过程中试样和光照牢度标样须一直面向光源。就是说，在这种照射进行时，不需要一亮一暗转换照射（交替照射）。 干燥照射 在这种试验实施中，不论何时，都不得向试样喷水。但在试验仪器中，按照射条件，把湿度调整到该仪器所规定的相对空气湿度。请参见5.1。 4试验仪器及试样要求 4.1 试验仪器 必须使用符合标准的照射仪器（例如，450氙灯测试仪，1200氙灯测试仪，1200CPS，Heraeus公司的OC氙灯测试仪以及Atlas公司的耐气候牢度试验仪Ci35A和耐晒牢度试验仪Ci3000）。 试验仪建议安装在有空调的实验室内，否则需要安装一台制冷装置。 4.2 试样要求 4.2.1 试样条规格 试条尺寸，按原始试样支架最大可夹紧试验面积为准，例如： ——1200型氙灯测试仪 （175×60）mm ——1200CPS型氙灯测试仪 （200×65）mm ——450型氙灯测试仪 （220×45）mm ——Ci35A耐气候牢度试验仪 （145×45）mm ——alpha氙灯测试仪 （200×45）mm ——Ci3000耐晒牢度试验仪 （145×45）mm 对“染色牢度”检验而言，试样最小尺寸与试验数据统计分析方法有关。 若试样小于试样支架面积，则应从侧面夹在白色的纸板上。 在纱线检验时，把一根连续不断的纱线沿着白色纸板的纵向面并排紧密地卷绕。其背面照不到光的地方用一条胶粘带固定。 用实际装车产品厚度的试样进行照光，若是多层符合织物，则尽量按原有厚度的试样进行照光。 限于试样支架结构设计，故任何型号的试验仪所用的最大试样厚度，规定为15mm。 4.2.2 试样衬垫 试样必须始终有衬垫，试样只要不是多层复合织物，则应用一块白色聚酯（PET）无纺布（体积密度60kg/m3）衬垫。 4.3 试样支架 450型氙灯测试仪，1200型氙灯测试仪以及耐气候牢度试验仪，既有标准试样支架，又有埋入式结构的专用试样支架供使用。 4.3.1标准试样支架的应用
化学品安全技术说明书编号：MSDS-010 乙二胺四乙酸二钠别名：EDTA、氨羧络合剂-3 一：标识 【危化品名称】：乙二胺四乙酸二钠 【中文名】：乙二胺四乙酸二钠 【英文名】：disodium ethylenediaminetetraacetic acid 【分子式】：C10H14N2O8Na22H2O 【相对分子量】：372.24 【CAS号】：6381-92-6 【危险性类别】： 二：主要组成与性状 【主要成分】：纯品 【外观与性状】：白色晶体。 【主要用途】：是一种重要的络合剂及金属掩蔽剂。 三：健康危害 【侵入途径】： 【健康危害】：对粘膜和上呼吸道有刺激作用。对眼睛、皮肤有刺激作用。目前，未见职业性中毒报道。 四：急救措施 【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 【吸入】：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 【食入】：饮足量温水，催吐。就医。 五：燃爆特性与消防 【闪点】：无资料【引燃温度】：450(粉云) 【燃爆下限】：75(g/m3)【爆炸上限】：无资料 【危险特性】：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 【灭火方法】：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 六：泄漏应急处理 【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。 七：储运注意事项 【储运注意事项】：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 八：防护措施 【中国MAC】：未制定标准 【前苏联MAC】：未制定标准 【检测方法】： 【工程控制】：生产过程密闭，加强通风。
乙二胺四乙酸二钠盐的制备 姓名：专业：应用化学 班级：应化133 学号： 实验日期：2016年 6 月24 日成绩： 摘要：乙二胺四乙酸二钠又叫做EDTA-2Na，是化学中一种良好的配合剂，它有六个配位原子，形成的配合物叫做鳌合物，EDTA在配位滴定中经常用到，一般是测定金属离子的含量。EDTA在染料、食品、药品等工业上有重要用途 关键词：乙二胺四乙酸二纳盐EDTA 螯合剂 1引言 乙二胺四乙酸的盐类中，二钠盐最为重要，是一种重要络合剂，用于络合金属离子和分离金属， 2实验 仪器与试剂 烧杯玻璃棒水浴锅 实验步骤 1.取EDTA 7.4g 于烧杯中，再加入 2.0g的氢氧化钠加40ml 水溶解 2.在80℃的水浴锅中搅拌使之全部溶解 3.全溶解后，等5分钟后取出冷却，等EDTA-2Na全部析出后，进行抽滤，抽滤后再用80℃热水溶解，在水浴锅中全溶后，再进行结
晶，抽滤。 3结果 S EDTA =0.2g/L S EDTA-2Na(20℃)=10.8g/100ml S EDTA-2Na(80℃)=12.8g/100ml 02a 22H Na EDTA OH N EDTA +-?→?+ 292 80 372 7.4 2.0 理论产量：5.0g 滤纸：0.9g 产量：15.6g 4 结论 产率=5.0 14.7×100%=294% 产率大于一百 原因在于产品抽滤后未晾干，样品中还含有大量的水 5注意事项 1.水浴时必须等药品全部溶解后在等几分钟再将烧杯拿出冷却，不然产品将不纯。 2.称量时必须等产品完全干后再称量，不然误差太大。 3.主意减去滤纸的重量 6参考文献 1.刘旭 尹国华 石家庄杰克化工有限公司
编号：SY-AQ-00207 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乙二胺四乙酸二钠使用安全事 项 Safety of disodium ethylenediamine tetraacetate
乙二胺四乙酸二钠使用安全事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 乙二胺四乙酸二钠又叫做EDTA-2Na，是化学中一种良好的配合剂，它有六个配位原子，形成的配合物叫做鳌合物，EDTA在配位滴定中经常用到，一般是测定金属离子的含量。EDTA在染料、食品、药品等工业上有重要用途。 操作注意事项 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 运输注意事项 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
耐光汗色牢度AATCC 125-2004 1．目的和范围 1.1本方法旨在测定染色纺织试样在汗渍溶液和光曝晒复合作用下对色牢度的影响。因此， 此测试中仅使用汗渍溶液。 2．原理 2.1 待测的染色试样浸入汗渍溶液中一定时间，立即在耐光色牢度仪中曝晒一定时间。 2.2 耐光色牢度仪为AATCC 16 中规定的氙弧灯耐光色牢度仪。 3．仪器、材料和测试溶液 3.1氙弧灯耐光色牢度仪（见AATCC 16 方法3） 3.2 天平，精确度为0.01g。 3.3 PH计，精确度为0.01。 3.4 纸板：41kg（91lb），White Bristol Index（染色测试样的曝晒区域无背衬） 3.5 酸性汗渍液 3.6 AATCC变色灰卡 3.7 吸水纸 4．试剂准备 4.1 酸性溶液 0.25g氯羟基组氨酸（C6H9N3O2.HCL.H2O） 10g氯化钠（NaC1） 5g无水磷酸氢二钠（Na2HPO4） 1g乳酸，USP 85% 溶液HP值应为4.3±0.2 4.2 汗渍溶液不能超过3天。 5．测试程序 5.1 测试样准备：剪取染色织物样品尺寸为5.1*7.0cm（2.0*2.75 in.） 5.2 称量试样，精确至0.01g。 5.3 将每一个测试样放入直径9cm，深2cm的培养皿中，加入新配置的汗渍溶液至1.5cm深，将试样浸入汗渍液中30±2min，偶尔搅动，使其完全浸湿。对于不易润湿的试样，润湿并通过小轧车，交替进行，直到试样被汗渍溶液完全渗透。
5.4 取出试样，吸取试样上多余的汗渍液，使其含湿率为100±5%。 5.5 将润湿的没有背衬的试样安装在试样夹上，或者安装在防水的背衬和白纸板上。 5.6 按照AATCC方法3耐光色牢度仪上曝晒试样20AFUs 5.7 取出试样。 6．评级 6.1 评定颜色变化 6.2 颜色变化可以通过用比色计或分光光度计测量未润湿的试样和测试样之间的色差，并用合适的软件来进行定量的评定。 6.3 按照评级程序1使用变色灰卡目光评定测试样的变色。为提高评定的准确性和精确性，至少2人进行评定。 7．测试报告 7.1 报告试样的变色。 7.2 报告使用的耐光色牢度测试仪器。