双塔式空气干燥器系统的工作原理及其调试方法
一、W ABCO空气干燥器系统的组成分析
双塔式空气干燥系统由空气干燥器（90187）、调压阀（90201）、气控阀（90202）、单向阀、压力开关、折断塞门、消音器（90202）等组成。
1．空气干燥器
空气干燥器是处理压缩空气的核心部件，它主要由过滤器、滤网、气阀、螺线管、片状阀等组成（见图1所示）。压缩机产生的压缩空气通过接头1流入，经过滤清器m进入孔径E。压缩空气中可能含有的杂质和油份在过滤器m中被初步分离。压缩空气从孔径E经过自动开启的阀Ⅰ进入气室F并进
入右罐，经过环形间隙A流到
装干燥剂的罐芯d的顶端。经
过部分过滤的空气流经多孔
的滤网a和毡垫b，从上到下
通过罐芯d内的颗粒型干燥剂
c，然后通过毡垫e和多孔滤
网f进入孔径G。当空气从颗
粒型干燥剂的颗粒缝中流过
时，空气中的水分被附着在颗
粒c表面。在片状阀n和止回
图1
阀g开启以后，这部分经干燥
的空气通过接头2给储风缸供风，与此同时，一部分空气则从孔径G流出通过孔径D流到膜片p的背面。由此，在此空气的压力下气阀o关闭了从气室H到孔径E的连接通道。
另一部分干燥后的空气从孔径G流出，经过片状阀上的节流孔n和q来到另一个气罐，再从下到上流经颗粒干燥剂r流到罐芯s的侧面。同时，干燥的空气带走附着在干燥剂颗粒r表面上的水分，流经环状间隙K、气室H和气阀o到达排气口3。这样，在左罐中原先已经吸收了水分的干燥剂就被还原。
在经过一段预设的时间后，电子控制单元向螺线管h释放出电流。衔铁i缩回，压缩空气从接头2处流经孔径B到达膜片k的背面。气阀1关闭了从孔径E到气室F 的通道，气
室F以及孔径G和D中的压缩空气通过气阀1以及孔径C、排气口3进入大气。止回阀S 关闭，设备中的压力仍保持。这是由于孔径G中压力下降，片状阀n也关闭而造成的。
由于孔径D中的压力下降以及由此而造成的膜片p处压力下降，孔径E中的压力把阀o打开。从空气压缩机来的压缩空气流经气室H、左罐内的环形间隙K以及罐芯s的颗粒干燥剂r。在左罐内的空气干燥过程就象前面所述的右罐内的那样。在片状阀q和止回阀g打开以后干燥空气流经接头2进入储气缸。干燥空气流经片状阀n上的节流孔到达颗粒c的背面，因此再一次发生“冲洗”过程。
又经过一段预定的时间以后，电子控制单元中断了向螺线管h供应的电流。电磁衔铁i 把从接头2的通道关闭，而膜片k背面通过孔径B和螺线管的排气口与大气相通。孔径E 内的空气压力把阀1打开从而使孔径E到气室F的通道打开。同时，阀把气室F到孔径C 的通道关闭。从压缩机出来的空气则再一次进入右罐，经过环状间隙A，流经罐芯d内的颗粒干燥剂c。在流过罐芯d以后，空气流经孔径D到达膜片p的背面，阀o则反过来。以上所述就是空气干燥器的工作过程。
图2 为了便于理解干燥器的结构图，可以很形象地画出如图2所示的原理图。电子控制单元按照设定的时间，控制二位五通阀的动作，来控制两个气室交替工作。结构图中的片状阀n和q等效于图中的单向节流阀。
2．调压阀（90201）
调压阀主要由主阀体、调压螺杆、调压螺套、锁紧螺母、主阀芯等组成。它的作用是实现供风的压力控制，也即控制总风缸的压力空气经常保持在规定的压力范围之内，大型养路机械的压力范围为660kpa~720kpa。它是通过检测总风缸的压力，控制气控阀的接通或切断来实现控制的。
调压螺杆通过调压螺套压缩调压弹簧，控制主阀芯落在阀座上，产生的力为Ft，其接触面积假定为S1，从总风缸来的风压P1在面积S1上产生的力为F1。如果F1小于Ft时，主阀芯不动作，总风缸中的风压持续上升；当P1≧720kpa时，F1≧Ft，主阀芯开启，P1的作用面积迅速增大为S2，产生的力迅速增大，调压弹簧被二次压缩，直到它顶在调压螺套的下边缘为止。这样总风缸通过主阀套的侧壁，从调压阀的输出口输出风压。当P1≦660kpa 时，主弹簧的弹力迅速使主阀芯复位，关闭过风阀口，不再输出控制风。剩余的控制管道的风压通过空心的调压螺栓排向大气。
由上分析可知，调压螺栓是用来调整高压720kpa，调压螺套是用来限制低压660kpa,但是调试这个压差往往是相互牵制、相互关联的，不能孤立地去调试。一般新装车的调压阀由KONNR公司标定为650kpa～800kpa，只要适当对高压进行小范围的调整即可。
3．气控阀（90202）
气控阀的作用主要是受调压阀控制风口的控制，配合调压阀动作，控制空压机的压缩空气进入干燥器还是排向大气，从而调节总风缸的压力保持在规定的范围之内。它的实质为一个气控单向阀。
4．单向阀
单向阀的作用是隔离干燥器回路与主风缸回路，防止空压机不工作时，主风缸的压力空气向干燥器回流。
5．压力开关
压力开关是气动电器，利用空气压力的变化来实现电路的控制。压力开关通过检测空气系统的压力，来决定空压机是带载还是空载运载，空压机与干燥器之间的压力开关检测空压机是否工作。
6．折断塞门
在调压阀前面设有一个折断塞门，平时处于常闭位，当有时出现调压阀切不断，空心调压螺栓常排风时，关断一下，帮助调压阀关闭。等调压阀恢复正常时，再打开折断塞门。
7．电子控制单元
电子控制单元（ECU）通过控制电磁阀来控制循环的周期（循环时间为25s～110s）。当压缩机工作时，在设定的循环周期内，电磁阀的转换来控制两个气室交替工作。
在一个循环周期内，一个气室干燥压缩空气，而另一个气室再生。
由于干燥器完成一个循环与压缩机停止运转时很少同步，所以电子控制单元必须要记录当压缩机停止运转时干燥器的循环时间。当压缩机下一次工作时，电子控制单元接着上一次的记录时间继续工作。这种逻辑控制保证了两个气室的工作时间相等。
循环时间取决于压缩机、系统压力和空气干燥器的内部管路尺寸。它由出厂厂家调定，不允许自行调整。
8．消音器
消音器的作用是降低空压机排风时的噪音。
二、干燥器系统的工作原理与调试
当空压机工作时，输出高温潮湿的压力空气，经过散热器冷却，到达了空气干燥器，通过干燥器内部过滤和吸附，输出干燥的压力空气打开单向阀向空气系统供风。随着空气系统的压力逐渐上升，空气系统的压力空气通过折断塞门作用在调压阀上，当压力达到720kpa 时，调压阀输出压力空气，打开气控阀，空压机的压力空气通过气控阀消音器排向大气。空气系统的压力由于单向阀的隔离作用维持在720kpa。
当空气系统由于工作而压力下降，当压力降低到660kpa时，在调压阀调压弹簧的作用下，调压阀关闭，切断控制风路，气控阀在弹簧作用下复位，切断排风通道，空压机接着为空气系统供风。这样，空气干燥器就工作于660kpa～720kpa压力范围内，反复循环。
由以上分析，干燥器系统的调试其实就是调压阀（90201）的调试，在过去的老车型上装有压力控制器（90185）与压力调节器（90185），它们的作用和调压阀与气控阀的组合相同。
三、干燥器系统的维护
为了避免损坏空气系统，应周期性的检查干燥器系统。
1．散热器出来接的两个集尘杯，每天必须打开它的排水阀，排出内部的水分与杂质。
2．柴油发动机每工作500小时，必须更新干燥器滤芯。
3．干燥剂每两年更换一次。
教材、教案模块举例 1.培训对象： 1.1.入职新员工； 1.2.学历： 2.培训内容：空气压缩机及干燥器 3.培训课时： 3.1.理论培训：6 小时 3.2.实操训练：x 小时 4.了解内容： 4.1钻井平台用空气压缩机和空气干燥器的分类：钻井平台空气压缩机按用途分：输灰空压机（低压风机）、服务空压机（主空压机）、呼吸器充气压风机（高压压风机）。 4.1.1按结构形式分：螺杆式压风机、活塞式压风机、滑片式压风机、离心式压风机。后两种形式的压风机主要用在一些工作压力较低的设备上；平台现在常用的主压风机一般常用螺杆式空压机。 钻井平台常用的空气干燥器主要是冷冻式空气干燥器，和可再生式空气干燥器。 4.1.2螺杆式空压机的基本结构、工作原理和自动控制： 4.1.2.1螺杆式压风机的结构和工作原理； 螺杆式压风机的结构及工作原理与螺杆泵的机构及工作原理基本相似，只是传递的介质不同，在控制方面复杂一些，自动化程度比较高。钻井平台使用的螺杆式压风机大多数用作服务空压机用，且大多为双螺杆形式，有主动螺杆和从动螺杆。如图4-1双螺杆泵结构图，主动螺杆和从动螺杆相互啮合，从垂直于轴线的剖切面看，它们的形状就象互相啮合的齿轮，整根螺杆可设想为这些极薄的齿轮沿轴向一面移动一面转动而形成。主、从动螺杆的末端安装有向心推力轴承，承受螺杆泵的轴向推力。
1.壳体 3.轴承 4.垫片 10.主动螺杆 11.从动螺杆 压风机的吸入口在左上方，排出口在右下方，它主要由壳体1及安插在壳体中的主动螺杆10与从动螺杆11的啮合组成。主、从动螺杆的转向相反。啮合之间以及螺杆与壳体衬套内壁之间的间隙都很小，并且借啮合线从左到右形成A 、 B 、 C 等多个彼此分隔的空间。随着螺杆的啮合转动，吸入空间首先从左面上部开始逐渐增大（如图中A 位置），不断吸入空气，然后封闭。接着，一方面这个封闭空间沿轴向不断向右推移直至排出端，另一方面，新的吸入空间又紧接着在吸入端形成。一个接一个的封闭空间移到排出端与排出腔相通，其中的空气就不断被挤出。这就是螺杆压风机的工作原理。如果螺杆反转，则泵的吸、排方向相反。 4.1.2.2 压缩机的实际工作流程及各系统 冷却油系统；包括冷却油、节温器、冷却器，油池及管系组成。冷却油 在压力的作用下，由分离器油池流到油冷却器的进口以及油节温器的旁通口。节温器控制提供适当的喷油温度所需要的冷却油量。当空压机冷启动时，部分冷却润滑油旁通冷却器直接回到压缩机。当系统温度上升到节温器设定的开启温度时，冷却油将进入冷却器进行冷却。 压缩空气系统：压缩空气系统由以下部分组成； 进气滤清器、进气阀、转子、油气分离器、最小压力阀、空气冷却器、 疏水器 B C A
无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及 应用 摘要：对无热再生式压缩空气干燥器的推广运用是应时代发展的要求而生的，它 是一种非常节能的干燥器，主要利用PLC可编程控制器、露点变送器、触摸屏还 有其他一些相关设备，形成了露点控制系统，在这个基础上，还进行对无热再生 式干燥器在节能方面的改造，使得压缩空气的质量得到很大保障，降低了干燥器能源消耗。 关键词：无热再生式；压缩空气；干燥器；工作原理 无热再生式压缩空气干燥器的主要依据是“变压吸附的原理”，即就是把压缩空气中的水分除掉以便获取干燥的压缩空气，运用这种干燥器，可以很大程度上实现常压露点温度-40 C以下甚至于比常压露点温度。无热再生式压缩空气干 燥器的结构由两方面构成，一方面负责在正常的工作压力时，吸附干燥压缩空气 的工作，另一方面主要负责正常压力下，脱附再生吸附剂的工作，这种构成结构 被称为是双塔式结构，两方面互相交替工作，以便可以持续得到干燥的压缩空气。 、无热再生式压缩空气干燥器的工作流 程 一）压缩空气干燥器的产生背景。现在越来越多的行业注重对无热再生式 压缩空气干燥器的使用，一般而言，压缩空气干燥排水的设备都用吸附式干燥器， 这样就能够得到更低的压力露点的压缩空气，主要运用冷冻干燥法、压力升降法 以及吸附法进行干燥空气的压缩。在一些工业生产行业中，比如：烟草、医药品 企业、电气化自动控制、化工企业对运用压缩空气干燥器的需求越来越强烈，因 此，把吸附式干燥器运用到工业上，用以制备不高于零度压力露点的干燥压缩空 气是最好的选择。 二）无热再生式压缩空气干燥器的工作流程。无热再生式压缩空气干燥器 的操作流程是这样的：压缩机压缩空气，空气随机进入储气罐，因为压力的缘故，
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理 由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12% 吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样 的？ 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩
空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。 2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理 由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12% 3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理 由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需4小时，每塔各运行2小时，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的7% 4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理 机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量最低可降至5%. 5、吸附式干燥机基础知识 ①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？ 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 ②什么是吸附剂？什么是吸附质？ 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附 ③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？ 压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。 ④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？ 常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。 ⑤吸附式干燥机有哪几种形式？
压缩空气干燥器工作原理 空气经过压缩机压缩后，含有大量的水分，如果含有水分的空气未经干燥，直接用于设备、仪表、仪器等, 将对各设备、仪表、仪器产生相当大的损害，使用寿命也将大大缩短。 压缩空气干燥器是一种用于去除压缩空气中水蒸汽的干燥设备，压缩空气干燥器主要分为吸附式干燥器和冷冻式干燥器两种。由于冷冻式干燥器采用的是制冷技术，管路容易产生冰堵，所以，冷冻式干燥的压力露点只能达到2℃以上，而在需要压力露点为-20℃以下的干燥空气时，吸附式干燥器几乎是唯一的选择。 吸附式干燥器和冷冻式干燥器，二者之间的工作原理不同，所以性能也有所不同。 吸附式干燥器工作原理 吸附式干燥器是工业上最常用的干燥器,属固体除湿法。采用的吸附剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。这些吸附剂具有大量的孔隙，所以具有较大的比表面积，当吸附材料表面水蒸汽分压力小于空气中的水蒸汽表面分压力时，压缩空气中的水分就被吸附了。但当吸附剂吸附了足够多的水分，吸附剂饱和时就必须进行脱附再生，才能再一次吸附,以使干燥器能连续工作。所以，吸附式干燥器一般具有两塔，一个塔处在工作压力状态下，对空气进行吸附干燥，另一个塔在常压下进行脱附再生。由此两个塔在电控器的控制下进行干燥再生，并交替工作，连续提供干燥的压缩空气。 冷冻式干燥器工作原理 冷冻式空气干燥器是根据空气冷冻干燥原理、利用制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发不断循环工作，从而将含有大量水蒸汽的压缩空气在低温下过饱和冷凝下来，析出相应的水分，再由自动排水阀排出，使压缩空气获得所需的露点。 由于冷冻式干燥器采用的是制冷技术，管路容易产生冰堵，所以冷冻式干燥的压力露点只能达到2℃以上。这种露点的空气已满足部分企业的用气要求，但对于压力露点在2℃以下的空气质量要求，冷冻式干燥则无法实现。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 组合式低露点压缩空气干燥器 操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程 (标准版) 1范围 1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。 2内容 2.1工艺过程 工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经过截止阀进入吸
附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。 2.2参数设置使用方法 当控制器处于本地、停机状态时，按动“停止/设置”按钮，LED 数码管显示0.00”,控制器即处于设置状态。按动“启动/参数”按钮，LED数码管的最高位1.”，表示目前设定的是第一段延时t1；其余位显示延时时间设定值。按动“停止/设置”按钮可使设定值递增。按住“远程/本地”按钮，按动“停止/设置”按钮可使设定值递减。当设定的延时值符合要求时，按动“启动/参数”按钮（此时的功能是选择延时时段），最高位显示“2”。表示设定第二段延时时间t2。按远程/本地”按钮和“停止/设置”按钮同样可改变延时值
双塔式空气干燥器系统的工作原理及其调试方法 一、W ABCO空气干燥器系统的组成分析 双塔式空气干燥系统由空气干燥器（90187）、调压阀（90201）、气控阀（90202）、单向阀、压力开关、折断塞门、消音器（90202）等组成。 1．空气干燥器 空气干燥器是处理压缩空气的核心部件，它主要由过滤器、滤网、气阀、螺线管、片状阀等组成（见图1所示）。压缩机产生的压缩空气通过接头1流入，经过滤清器m进入孔径E。压缩空气中可能含有的杂质和油份在过滤器m中被初步分离。压缩空气从孔径E经过自动开启的阀Ⅰ进入气室F并进 入右罐，经过环形间隙A流到 装干燥剂的罐芯d的顶端。经 过部分过滤的空气流经多孔 的滤网a和毡垫b，从上到下 通过罐芯d内的颗粒型干燥剂 c，然后通过毡垫e和多孔滤 网f进入孔径G。当空气从颗 粒型干燥剂的颗粒缝中流过 时，空气中的水分被附着在颗 粒c表面。在片状阀n和止回 图1 阀g开启以后，这部分经干燥 的空气通过接头2给储风缸供风，与此同时，一部分空气则从孔径G流出通过孔径D流到膜片p的背面。由此，在此空气的压力下气阀o关闭了从气室H到孔径E的连接通道。 另一部分干燥后的空气从孔径G流出，经过片状阀上的节流孔n和q来到另一个气罐，再从下到上流经颗粒干燥剂r流到罐芯s的侧面。同时，干燥的空气带走附着在干燥剂颗粒r表面上的水分，流经环状间隙K、气室H和气阀o到达排气口3。这样，在左罐中原先已经吸收了水分的干燥剂就被还原。 在经过一段预设的时间后，电子控制单元向螺线管h释放出电流。衔铁i缩回，压缩空气从接头2处流经孔径B到达膜片k的背面。气阀1关闭了从孔径E到气室F 的通道，气
TAD系列干燥器使用维护说明书 株洲九方空气净化器有限公司
前言 本说明书介绍了我公司TAD系列空气干燥器的工作原理及主要结构，并为操作人员提供了本产品关键部件的功能、操作、维护、保养等方面的知识，让用户能正确地使用该设备。请在使用前，熟读本使用说明书，正确掌握该产品的操作技能，使其处于良好的状态。如对本说明书的内容有不解之处，或需要更详细的资料，请与我公司联络，我们将帮助您解决一切困难。 安全注意事项 压缩空气和电都具有危险性。须在确保电源已经切断，整个干燥器系统里的压缩空气都已放空的情况下，方能进行检修或维护保养。 1、在干燥器运行前，必须确保所有的接头附件都已连接紧固。 2、在干燥器运行前，不要松动、拆卸任何管路附件、接头。 3、干燥器不能长期在高于规定的额定压力下工作，否则会导致故障和事故。 4、对干燥器做任何维修时，必须做好下述几项准备工作。 4.1 空气压缩机必须停机。 4.2 切断电源开关，确保干燥器处于断电状态。 4.3 确保系统内的压力已降至大气压力。
一、概述 TAD系列空气干燥器是一种结构紧凑、构思新颖、无锈源、无须油漆的新型的干燥器，该装置由不锈钢及合金铝等金属材料构成。 压缩空气系统的水分和尘埃通常会引起腐蚀和冻结，从而造成故障，气动设备加速磨损。TAD系列空气干燥器是一种清除压缩空气中水、油、尘埃等杂质的装置。采用此装置可防止铁道车辆制动系统产生锈蚀、堵塞、凝结水、结冰等现象，可避免由上述现象引起的制动失灵而造成的行车事故，并可延长制动机的检修周期。该装置使用环境温度为-40℃～+55℃。 二、主要技术指标 处理空气 2～6m3/min 工作压力 1000kPa 吸附剂φ3～φ5mm 再生方式无热、常压 再生耗气率≤18% 出气口露点≤-40℃ 干燥塔转换周期 80s（60s） 外形尺寸（长×宽×高） 520mm×415mm×865(1150)mm 总质量≤95(115)kg 三、结构 TAD系列空气干燥器由干燥塔、进气阀、排气阀、出气止回阀、电控器、加热元件、消声器等组成。 1、干燥塔：干燥塔左右对称配置，内部主要由离心式油水分离器、吸附剂等组成（参见图1）。干燥塔是完成压缩空气干燥净化的核心部件。 2、进气阀：控制两干燥塔进气、换气的机构。安装于干燥塔下端的进气连接体上。
咨询热线：021-******** 51012590 51029332 压缩空气干燥器 压缩空气干燥器工作原理、操作事项及维护保养 1、压缩空气干燥器系统流程图 2、工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流 入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的 压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿 空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水 滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离， 分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达 ① 压缩机 ⑨ 压力表 ⑩ 气枪 ⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器 ③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口 ⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器 ⑿ ⑤ ④ ⑾ ③ ② ① ⑨ ⑥ ⑩ ⑦ ⑧ ⒂ 干燥空气出口 ⒂ ⒀ ⒁ ⒃ 预冷回热器 ⒃
咨询热线：021-******** 51012590 51029332 2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行 热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同 时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温 的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路 不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷 凝效果，确保了机台出口空气的质量。 3、机台主要仪表及主要控制开关说明 机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表 组成；主要控制器由ON/OFF 按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防 冻开关组成。 ①、空气 压力表 ②、冷媒 低压表 ①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。 表上由若干刻度组成，表内下方Mpa 和中Kg/CM 2代表的是压力的单位 值。读取压力数值时， 观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位 值即可。
空气干燥器 使用说明书
一 用 途: 根据吸附原理对来自空压机的压缩空气进行干燥，它是通过冷却再生吸附对压缩空气的水分进行干燥的。干燥筒内的粒状干燥剂具有很强的吸附空气中水分子的能力。432 415系列的单缸干燥器带一个整体的回流截至阀，允许主储气筒的气通过 回路保护阀回流，这样就不再需要单独的再生储气筒。 由于G 腔的压力下降，单向阀(c)关闭。此时再生所需要的空气来自主回路储气筒，因此需要一个允许回流的回路保护阀。21口的空气通过E 腔、孔(s)到G 腔，到达干燥罐(b)的底部。 空气从下向上经过干燥罐(b)，吸附在干燥剂(a)表面的水分会经过排气口C 和打开的排气阀门(e)排出。当膜片(q)左侧的减小到关闭位置时，回流过程完成。 二 原 理 在压力输入阶段，来自空压机的压缩空气经1口打开单向阀(i)进入A 腔。因温度降低产生的冷凝 水在这里聚集，经通道C 聚 集出口（e ） 处。 经过安装在干燥筒中的精密滤网（g ）， 环道（h ），压缩空气到达干燥筒（b ）上 部，这个过程中，空气将进一步冷却，水 蒸汽进一步凝结。当通过颗粒状滤网时， ,水被吸附在粒状干燥剂表面及颗粒缝隙 间。[直径: 4 x 106 m = 4?] . 因为尺寸超过4 ?的油粒子不能进入干燥剂颗粒缝隙.这使得干燥剂吸附性能稳定。蒸发部分的油不被吸收.干燥后的空气 经单向阀(c)和21口抵达贮气筒。同时，干 燥后的空气也进入E 腔，膜片(O)压力增加，向右弯曲，通过孔(s)打开了E 腔和G 腔的通道，空气也通过滤网(I)进入H 腔，阀(q)压力增加。一旦克服了预调整的螺栓(r)保持 的弹簧力，空气会到达F 腔，作用在膜片(o)的另一边，以一个较低的气压保持阀(q)的开启状态。
压缩空气在现代工业生产过程中作为主要的动力源，然而取于大气的压缩空气中存有大量的灰尘（固体）、油滴、油雾、水滴、水雾。这些污染物会导致工艺设备运行效率降低，维护成本提高，停机故障增加，产品质量下降，以至整个系统不能正常工作。固此在使用压缩空气前有必要对压缩空气进行干燥净化处理。 组合式低露点干燥机是冷冻式干燥机与吸附式干燥器二位一体的低露点干燥设备。其中冷冻式干燥机具有无气量损耗，能耗低的优点，但却有露点温度的局限性；而干燥器具有露点低的优点，但再生气量损耗大的缺点。本公司开发的组合式低露点干燥机是综合了冷干机与吸干机的各自优点，通过合理的管路连接和容量搭配，最大限度地发挥二者的优点，达到最高的性价比。 组合式低露点干燥机工作原理 杭州辰睿空分设备制造有限公司生产的CZD组合式低露点干燥机是采用冷却减湿与变压吸附干燥原理，使其大量水汽冷凝液滴，由排水器排出机外，以达到干燥压缩空气的目的。 组合式低露点干燥机是冷冻式干燥机与吸附式干燥器二位一体的低露点干燥设备。采用低温吸附原理，低耗、节能、智能化操作，能满足用户的不同需求。组合式低露点干燥机工艺流程 压缩空气首先进入预热器与已干燥过的低温压缩空气进行交换，降低温度然后进入蒸发器被进一步降温到2℃，在此温度状况下大部分气态水分子已成为液态水被排出，此后温量很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿，得到更低露点的成品气，最低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，防止了输出的管路外结露，且升温后压缩空气一小部分作用于再生吸附塔，提高再生效率，降低能耗。 组合式低露点干燥机技术指标 工作压力：0.6-0.8Mpa（根据要求可提供1.0-3.0Mpa） 进气温度：<45℃
空气干燥器基本知识简要 我公司是汽车零部件专业生产厂家，技术力量雄厚，生产规模宏大，与一汽、北汽、陕重汽、江淮、华菱、宇通、金龙等各大汽车生产厂家都有配套业务，空气干燥器是我公司的主要产品之一。以下是我公司空气干燥器产品的相关介绍： 1 工作原理： a.由空压机输出的压缩空气经过接口1进入A室。这时由于温度 下降，会产生冷凝水，冷凝水经过通道C到出口处f。 b.过滤器i和环形室k流到颗粒干燥筒上端a。当空气流经颗粒干
燥筒b，水份被脱掉并滞留在颗粒干燥筒的上层。干燥处理过 的空气经过单向阀门c、接口21和串联的刹车机构流进空气贮 存器。同时干燥的空气经过节流阀d和接口22导向再生罐。 c.当整个系统中的压力升高到关闭值时, 关闭压通过斜孔x进入 D室，作用于弹簧隔膜m，当压力超过弹簧力时，进口n打开，活塞e和出口阀f受压而开启。由空压机输入的空气经过接口 1,通道C和排泄口3流出干燥器,同时生再罐里的气压反冲干燥 剂带走水和杂物,从排泄口3排出. d.装上一个加温器（当气温低于5摄氏度时电源自动接通，当气 温高于5摄氏度时自动断开），防止活塞f低温下被冻住，从而 可以避免工作故障发生 2 空气干燥器的功用： a.过滤气体中的杂质 b.吸收气体中的水份 c.调节制动系统中的压力 d.低温环境下可加热防冻 e.压力过载保护 3 汽车安装空气干燥器的优点： （1）：干燥压缩空气，彻底去除制动系统空气中的水分和油污。从而保证气管路中空气的干净和干燥 (2)：具备防冻阀、油水分离器、高压控制器、湿储气筒和自动放水阀的功能。使用空气干燥器后无须再使用防冻阀、油水分离器、高压
空气干燥器原理及器使 用说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
空气干燥器 使用说明书
一用途: 根据吸附原理对来自空压机的压缩空气进行干燥，它是通过冷却再生吸附对压缩空 气的水分进行干燥的。干燥筒内的粒状干燥剂具有很强的吸附空气中水分子的能 力。432 415系列的单缸干燥器带一个整体的回流截至阀，允许主储气筒的气通过回 路保护阀回流，这样就不再需要单独的再生储气筒。 二原理 在压力输入阶段，来自空压机的压缩 空气经1口打开单向阀(i)进入A腔。因温度降 低产生的冷凝水在这里聚集，经通道C聚集 出口（e）处。 经过安装在干燥筒中的精密滤网 （g），环道（h），压缩空气到达干燥筒 （b）上部，这个过程中，空气将进一步冷 却，水蒸汽进一步凝结。当通过颗粒状滤 网时， ,水被吸附在粒状干燥剂表面及颗粒 缝隙间。[直径: 4 x 106 m = 4] . 因为尺寸超过4 的油粒子不能进入干燥剂颗粒缝隙.这使得 干燥剂吸附性能稳定。蒸发部分的油不被吸 收.干燥后的空气经单向阀(c)和21口抵达贮 气筒。同时，干燥后的空气也进入E腔，膜 片(O)压力增加，向右弯曲，通过孔(s)打开 了E腔和G腔的通道，空气也通过滤网(I)进入 H腔，阀(q)压力增加。一旦克服了预调整的 螺栓(r)保持的弹簧力，空气会到达F腔，作 用在膜片(o)的另一边，以一个较低的气压 保持阀(q)的开启状态。 由于G腔的压力下降，单向阀(c)关闭。此时再生所需要的空气来自主回路储气筒，因此需要一 个允许回流的回路保护阀。21口的空气通过E腔、孔(s)到G腔，到达干燥罐(b)的底部。 空气从下向上经过干燥罐(b)，吸附在干燥剂(a)表面的水分会经过排气口C和打开的排气阀门(e) 排出。当膜片(q)左侧的减小到关闭位置时，回流过程完成。
压缩空气干燥器 冷冻式压缩空气干燥器很少单独使用，几乎在所有气动管网中冷冻式干燥机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要，也是冷冻式冷冻式干燥机本身正常工作的需要。一个典型的冷冻式冷冻式干燥机的系统在冷冻式冷冻式干燥机进气口前设置了二台过滤器，在排气口后设置了一台过滤器，它们的作用分别是: (1) 主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷冻式干燥机如果长期处于大量液态水及固体杂质的状态下，将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必要，其精度一般在3～25μm间选取。推荐选用本公司MFF9级过滤器。 (2) 油雾过滤器。如果进入冷冻式干燥机的空气中含有大量的油膜，会降低冷冻式干燥机中换热器的换热效果，长期以往，冷冻式干燥机的除水效果必将大打折扣，出口露点同时也会上升。一般空压机的排气含油量(油雾及油蒸汽)都在几十ppm以上，即使是国产无油空压机的排气含油量也难以做到绝对无油，只有当空压机排气绝对无油时(如离心式空压机)，才可以不用除油过滤器。推荐选用本公司MFF7级过滤器。 (3) 微油雾过滤器。经冷冻式干燥机处理后去除了绝大部分水分，但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质，或达不到工艺上要求的空气质量，此时就需要在冷冻式干燥机出口处再安装一个过滤器。推荐选用本公司MFF7级过滤器。 压缩空气干燥器是靠冷冻原理工作的，所以制冷系统对设备的正常运行至关重要。 (1) 在制冷系统中，制冷压缩机是冷冻式冷冻式干燥机的动力源及心脏，为确保产品可靠和稳定的使用效果，避免压缩机漏氟，应选用高质量的制冷压缩机。本公司的冷冻式干燥机全部选用原装进口全封闭制冷压缩机。为保护制冷压缩机，用户在使用过程中，要避免制冷压缩机受到强烈的碰撞、振动、倾覆。(2) 如选用风冷型冷冻式干燥机，则一定要注意环境温度不能太高，而且空气中不能有太多的灰尘，要保证通风口通风通畅。如选用水冷型冷冻式干燥机，一定要保证水源中不能有太多的杂质和污垢，如不质不好应考虑安装水质过滤器。 冷冻式压缩空气干燥器型号 型号处理量 m3/min 空气进出口 管径 最大工作 压力 压 降 进气温 度 电源 长 mm 宽 mm 高 mm 设备净重 Kg MF-06A 0.6 1/2" 10bar 0.15 ≤50℃1ΦAC220V 50~60Hz 570 450 560 48 MF-1A 1.2 1" 10bar 0.2 ≤50℃1ΦAC220V 50~60Hz 800 450 710 70 MF-2A 2.6 1" 10bar 0.2 ≤50℃1ΦAC220V 50~60Hz 800 450 740 80 MF-3A 3.8 1?" 10bar 0.2 ≤50℃1ΦAC220V 50~60Hz 800 450 740 100 MF-5A 5.2 1?" 10bar 0.2 ≤50℃1ΦAC220V 50~60Hz 920 450 840 160 MF-6A 6.8 1?" 10bar 0.2 ≤50℃1ΦAC220V 50~60Hz 970 550 870 200 MF-8A 8.5 2" 10bar 0.2 ≤50℃1ΦAC220V 50~60Hz 1100 600 870 220
空气干燥器 使用说明书
一用途: 根据吸附原理对来自空压机的压缩空气进行干燥，它是通过冷却再生吸附对压缩空 气的水分进行干燥的。干燥筒内的粒状干燥剂具有很强的吸附空气中水分子的能 力。432 415系列的单缸干燥器带一个整体的回流截至阀，允许主储气筒的气通过 回路保护阀回流，这样就不再需要单独的再生储气筒。 二原理 在压力输入阶段，来自空压机的压缩 空气经1口打开单向阀(i)进入A腔。因温度 降低产生的冷凝水在这里聚集，经通道C聚 集出口（e）处。 经过安装在干燥筒中的精密滤网 （g），环道（h），压缩空气到达干燥筒 （b）上部，这个过程中，空气将进一步冷 却，水蒸汽进一步凝结。当通过颗粒状滤 网时， ,水被吸附在粒状干燥剂表面及颗粒 缝隙间。[直径: 4 x 106 m = 4?] . 因为尺寸超过4?的油粒子不能进入 干燥剂颗粒缝隙.这使得干燥剂吸附性能稳 定。蒸发部分的油不被吸收.干燥后的空气 经单向阀(c)和21口抵达贮气筒。同时，干 燥后的空气也进入E腔，膜片(O)压力增加， 向右弯曲，通过孔(s)打开了E腔和G腔的通 道，空气也通过滤网(I)进入H腔，阀(q)压 力增加。一旦克服了预调整的螺栓(r)保持 的弹簧力，空气会到达F腔，作用在膜片(o) 的另一边，以一个较低的气压保持阀(q)的 开启状态。 由于G腔的压力下降，单向阀(c)关闭。此时再生所需要的空气来自主回路储气筒，因此需要一个允许回流的回路保护阀。21口的空气通过E腔、孔(s)到G腔，到达干燥罐(b)的底部。 空气从下向上经过干燥罐(b)，吸附在干燥剂(a)表面的水分会经过排气口C和打开的排气阀门 (e)排出。当膜片(q)左侧的减小到关闭位置时，回流过程完成。
TAD-H系列空气干燥器 检修手册 版本：第1.0版 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 1 页日期2012-04
修改记录 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 2 页日期2012-04
目录 1 概述 (4) 2 主要技术指标 (4) 3 结构 (4) 4 工作原理 (5) 5 操作及注意事项 (6) 6 装车试验验收要求 (6) 7 检修规程 (7) 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 3 页日期2012-04
1 概述 TAD-H系列空气干燥器是一种结构紧凑、构思新颖、无锈源、无须油漆的新型的干燥器，该装置由不锈钢及合金铝等金属材料构成。 压缩空气系统的水分和尘埃通常会引起腐蚀和冻结，从而造成故障，气动设备加速磨损。TAD-H系列空气干燥器是一种清除压缩空气中水、油、尘埃等杂质的装置。采用此装置可防止铁道车辆制动系统产生锈蚀、堵塞、凝结水、结冰等现象，可避免由上述现象引起的制动失灵而造成的行车事故，并可延长制动机的检修周期。 该装置使用环境温度为-40℃～+50℃。 2 主要技术指标 处理空气 3～6m3/min 工作压力 1000kPa 吸附剂φ3~φ5mm 再生方式无热、常压 再生耗气率 15%±3% 出气口相对湿度≤35% 含油率不超过5ppm（螺杆压缩机）、10ppm（活塞压缩机） 含尘埃的颗粒度不大于20μm 干燥塔转换周期 80s 外形尺寸（长×宽×高） 520mm×462mm×880(985)mm 总质量≤95(120)kg 3 结构 TAD-H系列空气干燥器由干燥塔、进气阀、排气阀、出气止回阀、电控器、离心式油水分离器,消声器等组成。 1、干燥塔：干燥塔左右对称配置，主要由离心式油水分离器、干燥吸附剂层组成（参见图1）。干燥塔是完成压缩空气干燥净化的核心部件。 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 4 页日期2012-04