模具专业英语词汇 A abrasion n. 磨损 abrasion resistance n. 耐磨损性 abrasive n. 磨料 accelerator n. 促进剂 accuracy n. 准确性 accurate die casting 精密压铸 air trap 积风 acrylic n. 丙烯酸 /压克力 ì active plate 活动板 additive n. 添加剂 adhere v. 黏附 adhesion n. 黏合 adhesive n. 胶粘剂 air-cushion eject-rod 气垫顶杆 air cushion plate 气垫板 air entrapment n. 困气 anneal v. 退火 assemble v. 总成 B back pressure 背压 bismuth mold 铋铸模 baffle plate 挡块 barrel n. 机筒 /料筒 / bending block 折刀 bottom block 下垫脚 bottom plate 下托板(底板) bushing bolck 衬套 barrel temperature 料筒温度 blush 发 blank through dies 漏件式落料模 burnishi blow molding n. 吹塑成型 blow molding machine n. 吹塑机 brittle adj. 脆性 bubble n. 气泡 burr 毛刺 button d by-product n. 副产品 C calendering n. 压延 carbon steel n. 碳素钢 casting n. 铸造 catalyst n. 催化剂 cavity n. 型腔 chemical resistance n. 耐化学腐蚀性 chip v. 削 /凿
模具英语专业术语 模具述语 一、入水：gate 进入位： gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 细水口： pin-point gate 水口大小：gate size 转水口： switching runner/gate 唧嘴口径： sprue diameter 二、流道: runner 热流道： hot runner,hot manifold 热嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圆形流道：round(full/half runner 流道电脑分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 热嘴： hot sprue 热流道板：hot manifold 发热管：cartridge heater 探针: thermocouples 插头： connector plug 插座： connector socket 密封/封料： seal 三、运水：water line 喉塞：line lpug 喉管：tube 塑胶管：plastic tube 快速接头：jiffy quick connector plug/socker 四、模具零件： mold components 三板模：3-plate mold 二板模：2-plate mold 边钉/导边：leader pin/guide pin 边司/导套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托边L：guide pin 顶针板：ejector retainner plate 托板： support plate 螺丝： screw 管钉：dowel pin 开模槽：ply bar scot 内模管位：core/cavity inter-lock 顶针： ejector pin 司筒：ejector sleeve 司筒针：ejector pin 推板：stripper plate 缩呵：movable core,return core core puller 扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock 斜顶：lifter 模胚（架）： mold base 上内模：cavity insert 下内模：core insert 行位（滑块）： slide 镶件：insert 压座/斜鸡：wedge 耐磨板/油板：wedge wear plate 压条：plate 撑头: support pillar 唧嘴： sprue bushing 挡板：stop plate 定位圈：locating ring 锁扣：latch 扣鸡：parting lock set 推杆：push bar 栓打螺丝：S.H.S.B 顶板：eracuretun 活动臂：lever arm 分流锥：spure sperader 水口司:bush 垃圾钉：stop pin 隔片：buffle 弹弓柱：spring rod 弹弓:die spring 中托司：ejector guide bush 中托边：ejector guide pin 镶针：pin 销子：dowel pin 波子弹弓：ball catch 喉塞: pipe plug
开关按键的注塑模具设 计说明书 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
目录 绪论 (3) 1.模塑工艺规程的编制 (5) 塑件的工艺性分析 (5) (5) (6) 计算塑件的体积和质量 (6) 塑件注塑工艺参数的确定 (7) 塑料成型设备的选取 (7) 2.注塑模的结构设计 (8) 分型面选择 (8) 确定型腔的数目及排列方式 (9) (9) (11) 浇注系统设计 (11) (11) (12) (13) (13) (14) 抽芯机构设计 (14) (14) (14) (15) (15) 滑块和导滑槽设计 (15) 导柱的设计 (15) 推出机构设计 (16) 成型零件结构设计 (16) (16) 3.外壳注塑模具的有关计算 (18)
4.模具加热和冷却系统的设计 (20) 5.模具闭合高度确定 (20) 计算模具的闭合高度 (21) 校核注塑机的开，合模空间 (21) (21) (21) 6.注塑机有关参数的校核 (21) 模具合模时校核 (21) 模具开模时校核 (22) 7.绘制模具总装图和非标零件工作图 (22) 本模具总装图和非标零件工作图见附图 (22) 本模具的工作原理 (22) 结论 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25) 绪论 大学的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。 随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。 根据业内专家预测，今年中国塑料模具市场总体规模将增加13%左右，到2005年塑料模具产值将达到460亿元，模具及模具标准件出口将从现在的9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右，产值在增长，也就意味着市场在日渐扩大。 相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，所以中国塑模市场的前景一片辉煌，这是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在。 按照我国国家标准，模具共分为10大类46个小类，塑料模具是10大类中的l 个大类，共有7个小类：热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑
中文英文 机工,机器加工 machining,machine work O环,O形封垫 O ring 下料模,切料模 blanking die 寸进,寸动 inching 工程塑胶 engineering plastics 工模,夹具,支架 jig 干胶,粘著剂,动物胶 glue 干燥时间 drying time 干燥剂 drier dryer 不划一颜色,颜色深浅不均 color non-uni formity 中心浇口 center gate 内衬,衬套,衬蛰 liner 公差,容差 tolerance 分模线,合模线,模缝痕 parting line 切口,缺口 notch 切口,缺料 notch 切边(n) shear edge 化学腐蚀 chemical atching 化学腐蚀 chemical etching 反射 reflection 孔隙,空洞,气泡 void 尺寸稳定性 dimensional sability 手动压机 hand press 支管形喷嘴 nozzle manifold 比重 specific gravity 比热 specific heat 毛状裂痕 hair crack,hair cracking 毛绒 fuzz 毛边,凿纹 burr,flash,fin 水道,水通路 water channel 火花放电 spark discharge 火焰处理 flame treatment,flame treating 片材 sheet 凹痕,缩痕 sink mark,shrink mark 凹槽,内陷,凹陷 undercut 加料,给料,供料 feed 加热,加温 warming,warming up 加热板,热板(盘) heating plate 加热管套,加热缸 heating cylinder,heatin g barrel 加热炉 heating furnace 功率,力率 power factor 半透明 semitransparence,translucence 打眼,钻孔 driling 正余面,交叠,重叠 overlap 永久变形 permanent set,residual strain 白昙,雾状 haze 立式射出成型机 vertical injection mo(u)l ding machine 光彩,光泽 gloss 印刷 printing 同轴往复螺杆式射出成型机 in-line scre w(type)injecton mo(u)lding machine 合成树枝 synthetic resin 合板,集成材 composite wood 合模力,开模力 mo(u)ld clamping force, mo(u)ld locking force 合模线,毛边线 flash line,parting line 合模线,毛边线 spew line,spue line 合模销,导销 leader pin 合模销套,导销衬套 leader pin pushing 合模机构,开模机构 mo(u)ld clamping m echanism 后加工 post processing 后加热 after baking 后成型 postforming 回程销,复归销 return pin 安全系数 safety factor 安全门 safety door 成孔销,心型销,模蕊销 core pin 成孔销托板,动或定模板 core pin plate 成形 forming 成形,模制 mo(u)iding,forming
按键类模具设计
Ⅱ按键类模具设计总则 一、树立正确的观念 （一）什么是模具：模具就是用来生产某种指定产品的工具。即然模具只是生产产品的工具。所以制作模具并不是制模人员的目标。作业合格的产品才是我们一切努力的最终目标，而模具制作是这一过程中至关重要的环节。只有得到合格的产品，模具和模具设计才实现其价值。 （二）什么是按键模：按键模就是用来生产按键类产品的工具，按键类产品有如下共同的特点： 1 产品的尺寸相对较小，而尺寸精度要求高 2 产品一般有较高的表面要求 3 产品结构相对简单，但单件产品要求产量高 4 产品有诸如：电镀，印刷等后道工序 相对应于上述按键类产品的特点，按键类模具也有其相对应的特点： 1 模具精度要求高，一般重要尺寸控制为0.02MM 2 型腔、型芯的强度和表面质量要求高：一般型腔都要做到镜面抛光，故我们在选择工件 材料和加工工艺也要相应选用性能好的S136钢材，热处理后硬度为48-52HRC 3 在产品排布设计时，要设计边框和定位柱，以利于注塑工艺调整，以及产品后加工的固 定，产品运输过程中的包装和保护。 （三）按键类产品使用的材料： 1 ABS 用于空心电镀KEY或空心电镀 2 PC 用于空心透明KEY或实心透明KEY 3 PMMA 用于实心透明KEY 4 按键类产品成型后的处理程序以及模具设计时应注意的地方。 （1）表面电镀 1 整个表面都可以被电镀 （2）侧面和顶面可被电镀而底面不可以电镀 针对表面电镀的产品，模具设计时主要要考虑以下几点 1 产品的底面尽量设计成平面
2 LAYOUT 设计时,KEY间距有适当距离 3 流道上要设计挂点,方便电镀时固定产品, 挂点距离为40-50MM 4 在边框及流道上设计一小平面,方便电镀后检测电镀层的厚度 5 定位柱应朝向产品侧,以保护电镀KEY的表面 2 表面印刷: 1 定位柱的设计应朝向KEY的反面,以保证定位柱不刮破印刷丝网 2 流道边框等不能高于产品的KEY 顶面,以免干涉印刷 3 按键KEY与硅胶产品的装配 大多的按键KEY做好之后,都要装配到硅胶产品上, 装配一般是通过用胶水将按键KEY 粘在硅胶上来完成.所以,产品结构设计时必须设计合适的装配间隙和防呆结构. 二、模具设计: 在完成对产品的分析之后,我们要进入正式的模具设计。因按键类模具属于精度要求较高的模具，故模具设计应从以下几个方面着手分析： ㈠按键类模具的设计精度： 模具精度虽然与加工和年装配密切技术相关，但首先应具有较高的设计精度。如果在设计时没有提出恰当的技术要求，或模具结果本身设计不合理，则无论加工和装配技术有多高，模具的精度永远不可能得到保证，所以： 1．按键模各零部件的设计精度和技术要求要与产品精度相适应。按键模型腔、型芯以及分型面的精度相适应。一般模具的尺寸公差应小于产品公差的三分之一，按公司目前的要求，模具的设计和制造公差应控制在±0.02mm以内。 2．按键模的标准通用零部件，虽然不直接参与注射成型，但其精度却能够间接影响产品精度。为此，按键类模具的模架使用龙记标准模架，顶针及司筒使用进口顶针及司筒、浇口套、定位圈也可使用标准件。 3．按键模的结构必须要具有足够的刚度，防止它们在注射压力和合模力的作用下，发生大的弹性变形，影响产品的精度，故： ①模架及板模框适当加厚，并适当增加支撑柱，以防止模架变形 ②镶块选用优质的S136钢材，粗加工后进行热处理，其硬度达到48-52HRC ③设计合理的结构，比如锥面配合，设计凸块咬合结构类加强整体的刚度。 4．按键模应确保动、定模的对合精度。
Injection Mold Technical Terms 特克内克腾目思 （一）模具专业基本用词 Professional Terms Intensification Factor 增强比 Scientific molding 科学注塑英腾次分克深发克偷 塞音特菲克计数器counter康特 Specific Injection Pressure (Psi)特殊注塑压力 思呗色服克 1．塑料—plastic, resin瑞申油管：Oil pipe 尼龙--------nylon 2．样件—sample 调节板-------adjust plate 3．钢料—steel A板--------a plate 4．注塑机—injection machine, press 定位圈----locating ring 喽客厅令 5．产品—part, product, moulding 斜导柱-----angular pin 安给拉PIN 6．模具—mold, mould, tool B板--------- b plate A 简易模（样板模）—prototype mold B 量产用模具—production mold 7．三维造型（数模）—3D model, 滚珠导套-------ball ejector bush 8．二维产品图—2D part drawing 拽应扁顶针--------blade ejector pin 布累得 9．设计—design 低赛应下模板--------bottom clamping plate 抱腾 10．制造—manufacture, 上模型腔------cavity main insert 11．检验—check, 上模镶件------cavity sub insert 12．测量—measure, 妹试司筒针--------center pin 深特 13．修改—change, modify 下模型芯------core main insert 14．工程更改—engineer change 下模镶针------core pin 15．质量—quality 快乐体下模镶件------core sub insert 16．数量—quantity 宽体踢延迟顶针-------delay ejector pin 17．基准—datum, reference 拉杆限位钉--------distance bolt （二）如何解析2D 产品图？How to read 2D part drawing? 一．产品几何Geometry 顶距限位柱--------distance spacer 1．点—point 销钉-------dowel pin 2．线（边）—line, edge 顶块--------ejector bar 3．面face 顶板导套-----ejector leader pin A 侧面—side塞得 B表面—surface射飞思 C 外观面—appearance surface安皮尔思射飞思4．壁厚—wall thickness 我射克来思顶板导柱----ejector leader pin李德拼 5．加强筋（骨位）—rib 瑞布顶针-------ejector pin 6．孔—hole后顶针地板------ejector plate 7．细长的槽—slot 顶针面板-----ejector retain plate 瑞腾 8．柱位—boss 抱死顶棍------ejector rod
如何用英文和老外检讨模具 (2008-1-16 08:50) 1．XXX！你现在有空吗，我可以问你一些问题吗？ Could I ask you some questions？May I ask you some questions (a question)? 2．请问此产品的面是否为外观面？表面做什么处理？是晒纹/抛光？ Can you tell me whether the surface of this part is a visible/esthetic one? What will we do for its surface? Texture or Polishing? 3．请问产品这个面可否加顶针或顶块？产品允许加扁顶针吗？ Does this part need an ejector pin or an ejector bar? Can we add an ejector blade? 4．这个产品的柱位我们打算做司筒。（或镶针）可以吗？ Can we add ejector sleeves or ejector pins in the boss of this part? 5．产品的这个位置有倒扣不能出模，我们打算做行位，在此面上会有分模线，你接受吗？There's an undercut at this position that can not be molded, we plan to make a slider for it. It will also have a parting line on this side, is that OK? 6．产品里面的这个位置我们打算做斜顶或内行位，有问题吗？ We will make the lifter and (inner) slider in this position, will that be a problem? 7．你提供的2D产品图与3D产品图不一致，请问以哪一个图面为准？ The 2D and 3D drawings you provided are not the same, could you advise which one is correct? 8．你提供的3D产品图有的地方没有出模角，有的地方胶位太厚，有的地方胶位太溥，这些产品问题我们可以自己修改吗？修改后会给交给你确认。 There is no draft angle in the 3D model, some areas are too thick, and some are too thin. Can we modify them by ourselves? We will send you the updated drawing for approval. 9．按你们提供的缩水率千分之五，这个模具的尺寸已经做到了模具图面要求。但注塑出来的产品不符合你们的产品图。请确认你们的材料的缩水率是否正确？ According to the shrinkage rate .005”, the mold has been done in the right dimension, but the part falls short to your part print(the actual dimensions are out of tolerances), are you sure the shrinkage is right?
实用文案 模具英语专业术语 模具述语开模槽：ply bar scot 内模管位：一、入水：gate core/cavity inter-lock 顶针：ejector pin 进入位：gate location 司筒：ejector sleeve 水口形式：gate type 司筒针：edge gate ejector pin 大水口：推板：细水口：stripper plate pin-point gate 缩呵：gate size movable core,return core core 水口大小：puller switching runner/gate 转水口：扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock sprue diameter 唧嘴口径：斜顶：lifter : runner 二、流道模胚（架）：mold base hot runner,hot manifold 热流道：上内模：cavity insert : hot sprue/cold runner 热嘴冷流道下内模：core insert : direct sprue gate 唧嘴直流行位（滑块）：slide round(full/half runner 圆形流道：镶件：insert mold flow analysis 流道电脑分析：压座/斜鸡：wedge :runner balance 流道平衡耐磨板/油板：wedge wear plate hot sprue 热嘴：压条：plate hot manifold 热流道板：撑头: support pillar cartridge heater 发热管：唧嘴：sprue bushing : thermocouples 探针挡板：stop plate connector plug 插头：定位圈：locating ring connector socket 插座：锁扣：latch seal 封料：/密封扣鸡：parting lock set water line 三、运水：推杆：push bar line lpug 喉塞：栓打螺丝：S.H.S.B tube 喉管：顶板：eracuretun plastic tube 塑胶管：活动臂：lever arm jiffy quick connector 快速接头：分流锥：spure sperader plug/socker 水口司mold components 四、模具零件：:bush 垃圾钉：三板模：3-plate mold stop pin 隔片：buffle 二板模：2-plate mold 弹弓柱：导边：/leader pin/guide pin spring rod 边钉弹弓:die spring 导套：边司/bushing/guide bushing 中托司：ejector guide bush 中托司：shoulder guide bushing 中托边：ejector guide pin guide pin ：L中托边镶针：ejector retainner plate 顶针板：pin 销子：托板：support plate dowel pin 波子弹弓：ball catch screw 螺丝：: pipe plug dowel pin 管钉：喉塞文案大全． 实用文案 锁模块：lock plate Mold repair 模具维修 angle from pin 斜顶：Molds 模具
2018<科技英汉互译教程>上篇期末考试范围 P.23例2 This type of spring is extensively used in electrical instruments, and deserves special consideration. 这种弹簧广泛应用于电工仪表中，因此值得专门考虑一下。 P.24 例3 If the reaction took hours, and not seconds, the fuel costs would be prohibitive. 如果这一反应要花费数小时，而不是几秒钟，燃料费就太高了。 例7 Keep the batteries in dry places, and electricity may not be made to leak away. （如果）把蓄电池放在干燥的地方，就不会漏电。 这种句式中，祈使句表示条件，and后面的句子表示结果，可译为“如果……，就……”，或者“……就”。 P.25例12 In other words mineral substances which are found on earth must be extracted by digging, boring holes, artificial explosions, or similar operations which make them available to us. 换言之，矿物就是存在于地球上，但须经过挖握、钻孔、人工爆破或类似作业才能获得的物质。 例14 The solar wind grossly distorts the earth's magnetic field, dragging it out to a long tail. 太阳风使地球磁场的形状发生很大的变化，将它向外拉牵，扯出一条长尾。 译文中将分词短语译成了动词并列式分句（或后续分句），即在一个主语下使用两个或两个以上的并列动词，用逗号隔开。 P.26 例17 The substitution of some rolling friction for sliding friction results in a very considerable reduction in friction. 用滚动摩擦代替滑动摩擦，会大幅度减少摩擦力。 例20 An understanding of the essential character of scientific investigation is best acquired from the study of a representative particular science. 要了解科学研究最本质的特点，最好是对特定的典型学科进行研究。 P.27 例23 The moon is a world that is completely and utterly dead, a sterile mountainous waste on which during the heat of the day the sun blazed down with relentless fury, but where during the long night the cold is so intense that it far surpasses anything ever experienced on the earth. 月球完全是一个毫无生气的世界，是一片多山的不毛之地。在酷热的白昼，太阳向它倾泻着无情的烈焰，而浸长的严寒却远远不是我们在地球上所能体验到的。 原句中含有4个分句：由关系代词that引导的定语从句，修饰a world；介词on+关系代词which引导的定语从句，修饰a world的同位语a sterile mountainous waste；关系副词where 引导的定语从句，也修饰a sterile mountainous waste；so…that引导的结果状语从句。 例24 Computing machines are essentially machines for recording numbers, operating with numbers, and giving the result in numerical form. 计算机本质上是一种记录数字、运算数字并给出数字结果的机器。
目录 1引言------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1.1塑料简介 -------------------------------------------------------------------------------------- 3 1.2注塑成型及注塑模-------------------------------------------------------------------------- 3 2 塑件材料分析------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2．1 塑件材料的基本特性----------------------------------------------------------------------- 6 2．2 塑件材料成型性能-------------------------------------------------------------------------- 6 2．3 塑件材料成型条件-------------------------------------------------------------------------- 8 3 塑件的工艺分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 9 3．1 塑件的结构设计----------------------------------------------------------------------------- 9 3．2 塑件尺寸及精度---------------------------------------------------------------------------- 11 3．3 塑件表面粗糙度---------------------------------------------------------------------------- 11 3．4 塑件的体积和质量------------------------------------------------------------------------- 12 4 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定------------------------------------------------ 12 4．1、注射成型工艺过程分析[5] ---------------------------------------------------------------- 12 4．2 浇口种类的确定 -------------------------------------------------------------------------- 13 4．3 型腔数目的确定---------------------------------------------------------------------------- 14 4．4 注射机的选择和校核 -------------------------------------------------------------------- 14 4.4.1 注射量的校核 ----------------------------------------------------------------------- 14 4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核------------------------------- 15 4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核------------------------------- 15 5注射模具结构设计 ---------------------------------------------------------------------------------- 16 5．1 分型面的设计 ------------------------------------------------------------------------------- 16 5．2 型腔的布局 ---------------------------------------------------------------------------------- 17 5．3 浇注系统的设计---------------------------------------------------------------------------- 18 5．3．1 浇注系统组成 -------------------------------------------------------------------- 18 5．3．2 确定浇注系统的原则----------------------------------------------------------- 18 5．3．3 主流道的设计 -------------------------------------------------------------------- 19 5．3．4 分流道的设计 -------------------------------------------------------------------- 21 5．3．5 浇口的设计 ----------------------------------------------------------------------- 21 5．3．6 冷料穴的设计 -------------------------------------------------------------------- 22 5．4 注射模成型零部件的设计[7] ------------------------------------------------------------- 22 5．4．1 成型零部件结构设计----------------------------------------------------------- 23 5．4．2 成型零部件工作尺寸的计算 ------------------------------------------------- 23 5．5 排气结构设计 ------------------------------------------------------------------------------- 24 5．6 脱模机构的设计---------------------------------------------------------------------------- 25 5．6．1 脱模机构的选用原则----------------------------------------------------------- 25
Low Cost Injection Mold Creation via Hybrid Additive and Conventional Manufacturing 1. Introduction In most industrial applications, the manufacturing cost of a plastic part is mainly governed by the amount of material used in the molding process. Thus, current approaches for plastic part design and manufacturing focus primarily on establishing the minimum part thickness to reduce material usage. The assumption is that designing the mold and molding processes to the minimum thickness requirement should lead to the minimum manufacturing cost. Nowadays, electronic products such as mobile phones and medical devices are becoming ever more complex and their sizes are continually being reduced. The demand for small and thin plastic components for miniaturization assembly has considerably increased in recent years. Other factors besides minimal material usage may also become important when manufacturing thin plastic components. In particular, for thin parts, the injection molding pressure may become significant and has to be considered in the first phase of manufacturing. Employing current design approaches for plastic parts will fail to produce the true minimum manufacturing cost in these cases. Thus, tackling thin plastic parts requires a new approach, alongside existing mold design principles and molding techniques. 1.1 Current research Today, computer-aided simulation software is essential for the design of plastic parts and molds. Such software increases the efficiency of the design process by reducing the design cost and lead time [1]. Major systems, such as Mold Flow and C-Flow, use finite element analysis to simulate the filling phenomena, including flow patterns and filling sequences. Thus, the molding conditions can be predicted and validated, so that early design modifications can be achieved. Although available software is capable of analyzing the flow conditions, and the stress and the temperature distribution conditions of the component under various molding scenarios, they do not yield design parameters with minimum manufacturing cost [2,3]. The output data of the software only give parameter value ranges for reference and leaves the decision making to the component designer. Several attempts have also been made to optimize the parameters in feeding [4–7], cooling [2,8,9], and ejection These attempts were based on maximizing the flow ability of molten material during the molding process by using empirical relation ships between the product and mold design parameters.