设备维护培训教材
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设备使用和维护
保养培训
山东三山集团
设备保障科
20１2年3月29日
一、正确合理地使用设备
设备在使用过程中,操作工人必须做到“三好”(即:管好、用好、维护保养好)、“五不要”
(即：不要开着机器离开工作岗位,必须离开时应该停机并切断电源;不要违反操作规程，不冷野蛮操作和违章操作；不要超负荷、超范围使用设备;不要带“病”运转，发现故障隐患应及时停机检查,直到查明原因、排除病患后方能继续使用;不要乱放工件、材料、工具等,严禁敲打设备各部分,使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。)
二、设备使用规程
(一）使用的基本标准
1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备,设备配套成龙,布局合理协调。
2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。
3、挑选、配备合理的操作者。
4、制订并执行设备使用和维护保养的制度,保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。
5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。
６、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理,就是依据这些基本标冷，对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施,达到减少磨损、保持精度、延长寿命，使设备经常处于良好技术状态,获得最佳经济效果。
７、设备投产之前，必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件，如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。
8、新工人在独立使用设备前，必在经过技术教育,其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。
9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行，企业教育由教育科负责,设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责,车间机械员，安全配合员，工段(小组)教育由工段长(小组长)负责，班组设备员配合。
１0、实行定人定机制(包机制）。主要生产设备的操作工人，由车间提出名单，一般设备经设备科同意并备案。精、在、稀设备经设备审查，主管设备副厂长批准后执行,部管、局管设
备定人定机名单报主管局备案。
1１、对于多机床操作的单位，亦应保证每一台设备都有专人负责维护保养。对于多人操作的设备应指定机台长,对该设备的维护保养负责。定人定机制还要求人员应保持相对稳定。
1２、主要生产设备的操作工人,包括学徒工、实习生均需经考试合格,取得设备操作证以后，方可独立使用设备,操作证不准涂改、撕毁、转借，须妥善保存。
１3、认真执行设备交接班制度。详细填写交接班记录,要记载本班设备使用中发现的问题，必要时须进行试运转。
14、操作工人应严格遵守操作规程，合理使用设备,做到三好（即：管好、用好、维护保养好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障)，达到四项要求（即：整齐、清洁、润滑、安全），遵守五项纪律（即:凭操作证使用设备、做到四项要求、遵守交接班制度、管好工具附件、发现故障立即停机检查)。
15、开展设备点检工作，操作工应做好日常点检，维修工应进行巡回检查,及时防止和排除故障隐患,保证设备正常运转。
１６、保证设备合理润滑,做到润滑五定(即:定点、定质、定量、定人、定期）。设备加油山操作工负责,换油由润滑工人负责,并做好记录。
１7、设备发生事故应及时报告,认真组织分析，并详细填写事故报告单,做到对设备事故、故障三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）,以防重复委生类似事故。
18、对设备实行三级保养制,做到日常保养经常化,定期保养制度化。企业职工有权对违章操作、超负荷和不合理使用设备进行制止。
三、设备使用的规章制度
一、定人定机制
定人定机制的目的,是要使设备维护保养的各项规定落实到人,确保每一台设备都有专人的操作、专人维护、专人保管。其原则是本着设备谁使用、谁管理、谁负责的精神,明确设备使用保管责任。
1、每一位操作工人固定使用一台设备。
２、自动生产线或一人操作多台设备时，亦应该保证每一台设备都有专人负责维护保养。
3、多人操作的大型设备和联动设备,必须指定机台长全面负责该设备的使用和保养。
二、包机制
1、双包合同制
通过操作人员和检修签订双包合同的办法:把操作人员和检修人员一起组织到包机制中来。双包合同规定了双方在设备管理方面的职责,并且确定双方互帮互学、密切协作,共同努力完成设备使用和检修的任务。
２、多工种包机制
把围绕设备进行工作的几个工种的人员(电气工、仪表工及其它工种人员)组成包机组,签订合同,分工负责,共同负责管好用好设备。
3、区域维修责任制
维修工按区域分工负责的劳动组织形式是将设备进行分类,编入区域、由钳工、电工组成区域维修小组,对所分配区域内的设备负责维修工作。
设备使用部门推行区域维修责任制，能够使设备维修工作做到:分工到组、责任到人。
a、帮故障修理,对突发故障应组织抢修，并填写修理记录。
b、区域维修的考核指标
1、设备完好率主要生产设备、重点设备完好率在90％以上；
2、故障停机率小于3％。
3、一、二级保养完成率100％。
４、换油计划完成率１00％.
三、交接班制
1、主要生产设备,多班制生产操作工人必须执行设备交接班制度。当班工人应认真填写交接班记录,交接双方在完成交接手续后应在记录本上签字。
2、交班工人在本班下班前,完成清扫整理作业后,应将本班设备运转情况、故障检修情况填
入“交接班记录本”。并向接班工人当班待。如接班工人因故未到，可交接班记录本送交接班组签字。
3、接班工人必须上班前十五分钟到达接班地点,对照交接班记录认真检查设备,办理交接班手续，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班，并将情况报告接班组长。
４、如因交接不清,设备在接班后发生问题由接班人负责。
５、交班组长应将本班中设备使用与故障情况,记录在组长的“值班记录本”上,交班时向接组长交待清楚并签字。
6、接班组长在根据实地检查与接班工人的反映，证实交班记录内容属实方可接班，发现问题及时提出,重大问题应向车间机械员或车间主任报告。
７、值班维修工人在交接班时，应详细交待本负责区域内设备使用情况与故障排除情况,并记入交接班本人。
8、接班维修工人应查看值班维护记录和生产小组交接班记录,了解设备情况及时排除故障。
9、车间机械员、车间设备副主任、设备科职能人员和设备科长应定期抽查交接班制度执行情况。
１0、设备交接班记录本不准撕、丢失。用完后向车间机械员交旧换新，车间机械员保存三个月后,转设备科保存一段时间再予销毁。
交接班的“十交五不接”。“十交”是：交任务、交原料、交操作、交指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交记录、交安全与卫生。“五不接”是:设备润滑不好不接、工哭具不全不接、操作问题不清不接、交班记录不详不接,安全卫生不好不接。
四、三级保养制
三级保养制突出了维护保养在讥笑宣民计划检修工作中的地位,对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,通过三级保养把设备使用和修理结合起来，提高操作工人维护设备的知识和技能。
1、日常维护保养（日保)
要求操作工人在每班生产中必须做到:班前对设备检查、润滑,班中严格操作规程使用设备,
发现问题及时处理,下班前十五分钟到二十分钟（周末可以适当延长）对设备进行认真地清扫擦拭,并将设备状况记录在交接班记录本上。
日常维护保养应该进行日常点检的全部,把日常点检和日常维护保养紧密地结合起来发送设备状态,提高设备完好率。
日常维护保养是设备维护保养的基础，要求作到经常化、秩序化、制度化。
２、一级保养（一保）
以操作工人为主，维修工人辅导进行。根据计划安排对设备进行局部和重点部位拆卸、检修：彻底清洗外表和同脏疏通油路、清洗和换油毡、油线、滤油器，调整各部配合间隙，紧固各部位;电气部分的保养工作由维修电工负责。
一级保养完成后应作记录并注明尚未消除的缺陷，车间设备员进行验收。
最初开展一级保养时，要由维修工指导，对操作工人进行训练,培养骨干进行现场表演,逐渐使操作工人能够独立完成一保作业。
3、二级保养(二保）
以维修工人为主，操作工参加进行。二级保养要对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件;清洗、换油、检修;修理电器部分;使设备局部恢复精度在到工艺要求。二级保养完成后要做记录,由车间设备员进行完工验收。
四、设备的维护保养规程
设备的维护修理是指对设备在使用过程中,由于各部件、零件相互磨擦,而生产的技术状态变化,进行经常的检查、调整和处理这是一项经常性的工作，由操作人员和维修专业人员共同负责。
设备的维修保养是指操作人员和专业人员,根据设备的技术资料和有关设备的启动、润滑、调整、防腐、防护等要求以及保养细则的规定,对在用设备或闲置设备所进行的列的作业，它是设备动态的客观要求。
设备的维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期的加油换油、预防性试验、定期性正精度、设备的防腐和一级保养等。
一、设备的日常维护保养
设备的日常维护保养（又称日保或例保)是指操作工人每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。
设备的日常维护保养是为减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作,日常维护保养工作的基本要求是：
１、操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况,并且填写记录卡；
２、保持设备完整、附件整齐、安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;
3、经常擦拭设备的各个部件，保持无油垢、无漏油,漆见本色铁见光;
４、及时注油、换油,并保持油畅通,保证正常运转。
5、经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。
日常维护保养的目标是达到“整齐、清洁、安全、润滑”四项要求。为此要求设备操作人员切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地消除设备隐患、排除故障。
设备操作人员应该做到:
1、在开动机器前
a、检查电源及电器控制开关、旋扭是否安全、可靠；
b、操纵机构、传动部位、限位开关和挡块位置是否正常；
c、运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线处是否油量充分；
d、检查油箱油位和过滤是否清洁。
e、启动机器试运转，检查各部位工作情况,有无杂声和异常现象；
ｆ、做好点检记录，报告有关问题。
2、在使用过程中
a、严格遵守操作规程，不准违章操作。
b、设备运转时，操作人员应集中精神,不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。
c、随时注意观察各部位动转情况是否正常和位置，不准放在有损设备外观整洁的地方。
d、工件、工具和原料要放置整齐,放在规定地点和位置,不准放在有损设备外观整洁的地方。
e、及时擦拭冷却液和油污,确保滑动面和结合处无切削、无油污、无拉毛、无伤痕、机器
外部无尘灰、无黄袍。
ｆ、设备发生故障后，应该立即排除。如果自己不能排除，应立即与维修人员联系,在排除故障时,不要离开工作岗位,应该参加排除故障的工作，并详细提供故障发生情况，共同排除故障,做好记录。
3、当班工作结束后
无论工作完成与否,都应该擦拭设备,全面保养、认真交班、要求做到；
a、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹，工作场地清洁、整齐、地面无油污、垃圾、工件存放整齐。
b、润滑装置齐全、润滑器具配套并完整可靠，油标醒目,润滑正常。
ｃ、各传动系统工作正常,变速齐全,所有操纵手柄灵活、可靠。
ｄ、全部仪器、仪表和报警装置完整无损、灵敏可靠、指示准确。
e、安全防护装置完整、可靠、内外清洁。
f、设备附件齐全、保管妥善、清洁。
g、工具存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,量具应准确、精密、可靠。
h、设备无跑、冒、滴、漏现象。
i、各操纵手柄置于非工作状态的位置,电器控制开关、旋扭等回复至“０”位，切断电源。
ｊ、接班人员提出意见,保养不合要求，应虚心接受并及时改进。
k、认真填写设备使用日志和交接班记录,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时
间内，要求作业人员进行维护保养。
对于连续作业不能停机保养的设备,操作人员要利用一切可以利用的时间，擦拭、检查、保养，完成保养细则中规定的工作内容,并达到标准要求。
二、油箱清洗换油
凡是液压传动设备和有集中式供油润滑设备的油箱,如平面磨床、内圆或外圆磨床，其他各种磨床、油压机、注塑机等，都要清洗油箱,定期换油,应该作好以下几件工作：
1、操作人员、维修人员和润滑人员应定期检查油箱油位和油质,作好检查记录。
２、油质不符合要求时，应及时过滤旧油添加新油或者全部更换新油。
3、设备油池、油箱的清洗换工作，一般不占用生产时间,尽可能与设备计划检修结合起来,如果不能与检修计划结合时，要利用非生产时间单独进行。
三、预防性试验
对压力容器(包括传输管道）高压储气罐、附有受压容器的设备(如压铸机等)起重设备和高压输电设备（包括电力传导电缆等)应在日常维护保养的基础上,应定期、按规定要求进行预防性试验。
1、预防性试验的必要性
由于这类设备（或装置)受压力、载重力和自然力的影响;受力不均匀，材料内容部生内应力且不断发生变化,设备(装置）在加工、制造、安装过程中的各种加工（如弯曲、焊接、锻打等)改变材料结构，使其强度相应降低。因此,通过一段时间使用后必须进行检测、试验,以便掌握其技术状态、电器绝缘性能和机构结构强度，及时发现并排除隐患，确保安全、可靠地进行。
2、预防性试验的进行
(1）附有受压容器的机器设备的预防性试验，一般在设备计划检修时结合进行。
（2）受压容器、高压储气罐、起重设备、动能设备及期传输管线的预防性试验，应按国家和地方主管部门的有关规定,严格按规定要求,有计划地进行。
(３）预防性试验报告、合格证等，都要妥善管理,存入设备档案。
（4）预防性试验中发现的问题,应及时采取措施，迅速解决，排除后才能投入运行。
（５）对于暂不影响继续运行的问题，必须拟定排除措施,指定具体负责人限期解决,并在试验报告中加注说明。
四、定期校正精度
对于精度机床、大型机床、锻压设备和承担精密零件加工的机床，为了及时掌握设备精度的劣化程度,保证产品质量,在检修间隔期间，要进行精度的检测，校正工作。
在检测时,所测精度误差能及时采用调整、校验等措施解决的，可以随时校正排除。
在所测精度项目中，有个别误差较大,调整、校验工作不能在短期内完成,又暂不影响产品质量和设备继续使用的,可作好详细记录,提请下次检具备时排除。
定期交正精度时获得的各种数据,是了解、掌握设备基本技术状况和有形磨损量的重要原始资料,是分析磨损规律、安排检修计划的主要依据之一。
定期校正精度工作,一般由负责设备检修质量的专业检验人员和维修人员,利用非生产时间进行。
五、设备的防腐
金属与周围介质相接触,产生化学或电化学作用而遭受破坏或变质的过程叫做腐蚀。腐蚀是发生在材料与介质之间界面上的物理化学过程,涉及材料、介质和界面三个环节,只要三者之一形成了阻滞,整个腐蚀过程就可能减缓，从而达到防护的目的。
加强设备的防腐工作,是设备使用期管理工作的重要环节。要把定期采取防腐措施作为管理工作的重要内容，防腐工作尽可能利用节假日进行。
设备的防腐措施有以下几种：
(1）确定设备安装地点时,要避免使设备在有害的环境中工作,以防受腐蚀而影响设备技术性能和使用。
(2）设备在腐蚀介质和有害气体的条件下工作时,应采用新工艺、新涂料、新技术等有效的防腐措施，定期进行防腐涂复处理。
（3）当制造和购置在腐蚀环境下工作的设备时,比较理想的是用耐蚀的非金属材料(如玻璃钢、尼龙、陶瓷等)加工制造的。
(4）杜绝腐蚀介质的“跑、冒、滴、漏”是防腐工作的一个重要方面,跑漏来腐蚀介质。对设备外壳、机件、管道、厂房都会造成严重腐蚀，甚至达到难以修理恢复的程度。
(5）腐蚀环境的处理是防腐工作有效方面而经济的方法，在反应介质中加入缓蚀剂是防止设备腐蚀的有效措施。
(6)采用电化学保护。根据电化学腐蚀的原理，可以采用阴极或阳极保护技术，也可以用绝缘办法。中断腐蚀电路。
六、一级保养
设备一级保养的内容如下:
1、外观保养
(1)清扫设备表面的灰尘及杂物，做到漆见本色铁见光。
(2)检查各部位的紧固件有无松动或脱落，及时拧紧补条。
(3)检查仪器、仪表是否灵敏准确。
（４)检查盘根,损失者予以更换。
2、传动部分
(1）检查减速机运转是否正常。
(2）检查联轴器备柱销是否坚固。
(３）检查减速机润滑油的油质、油量,进行补充和更换。
（4）检查皮带的松紧程度，并适调整或更换。
（5）检查齿轮运转是否良好。
（６）检查传动轴填料是否渗漏，并及时消除。
（7)检查凸轮、齿轮、链轮的磨损情况。
3、润滑装置
（1）检查减速机的油质、油量，进行补充或更换。
(2）疏通油路、油线。
(3）检查更换已换的油杯油罐。
(4)加注和更换润滑油或润滑脂。
4、管路及阀门
（１）消除管路及阀门的跑、冒、滴、漏现象。
(２)检查安全阀、减压阀是否安全、灵敏可靠。
（３）更换阀门和管路。
(4)检查各处法兰、阀门、联接螺栓，松动者予以拧紧。
５、液压系统
（1）检查清洗油池、油泵及滤油器。
（２)检查液压系统各阀的零件是否松动。
（3)检查齿轮泵运转是否正常。
(4）检查压力表是否灵敏可靠。
（5）检查油路是否堵塞,泄漏。
6、电器部分
(1)清除电机及电器箱外部的灰尘。
(2)检查电源线及接线部位有无损坏、绝缘是否良好。
(３）检查电器元件是否紧固、齐全完好。
（４）电器元件性能是否灵敏,工作是否可靠。
（5)检修配电操作盘。
（６）检修配电操作盘。
（６）检测电机。
（７）更换电机轴承。
设备一级保养由操作人员进行,由维修人员辅导和配合。
五、设备点检
一、点检的概念
1、设备点检的定义
设备点检是指为了维持设备规定的功能，按照一定的标准对设备的规定部位，通过人的感官和仪器仪表,进行有无异状和性能是否良好的检查活动。
设备点检活动也可以说是使用先进的检查技术，检查设备发生的异常状态和劣化现象,并预测设备残余寿命的活动。这些活动包括设备开动中的检查,或者根据振动来判断设备的性能劣化,或者用脉冲试验测定设备轴承发生的冲击,或者使用测力仪来判断设备各部位承受的负荷,以及为了对症下药探讨对策而采取的有效技术措施等。
2、设备推行点检活动的意义
设备点检活动的目的就是为了早期发现设备的异常状态和设备性能的劣化，避免因突发故障导致生产产量和产品质量突然下降,从而使设备及早恢复正常运转，并使生产损失、经济损失减少到最小程度。
设备点检活动是推行预防维修的基础,设备点检是预防维修的精髓。推行设备点检活动,保证了设备正常运转,减少了设备故障,大幅度地降低了维修费用，提高了企业的经济效益。
设备点检活动能够在设备的故障初期或故障萌芽期予以发现并排除,大大缩减停机时间,保证设备正常运转,这个作用是非常重要的，但是应该指出，设备点检只是检查活动仅能发现异常状态,而维修活动才能处置排除故障。
设备点检记录是编制修理计划的依据,也是改造设备进行改善维修的决策根据,设备点检活动是搞好设备管理和维修工作的信息来源和资料基础。因此，积极推行设备点检活动，是为设备编制出经济的维修计划之根本。
二、设备点检的内容
设备点检活动有日常点检、定期点检和性能(精度)检查三种:
１、日常点检
日常点检指点检周期在一个月以内,在设备运转的情况下检查,通常是每天或每班都进行。日常点检由操作人员负责,按制定的点检卡中的项目仔细检查，并将检查结构按规定的符号记录在点检卡内。检查出设备存在问题一定不能放过,须将问题记录下来,能够经过小修理解决的问题可以当时处理，如果暂时解决不了的问题记下来转入修理卡片,待设备修理时再排除。
2、定期点检
定期点检查是指点检周期在一个月以上,对设备需部分解体拆卸检查。一般是检查一些关键部位或异状部位。定期点检由维修人员检查，点检手段是五官观官感和专用量具。检查结果记入定期点检卡内,检查时发现的问题作为修理内容，待安排修理计划时列入。
3、性能检查
性能检查的目的是为了保持设备性能，早期发现性能劣化状态。设备性能检查应在对各个机台进行普遍调查的基础上,选定被检设备,而预先既不确定机台，也不确定期限。性能检查应按照检查方案逐项测定、进行分析，然后制定修复方案。
性能检查出工程技术人员组织管理人员、维修人员、操作人员共同进行。
设备点检活动的具体工作内容有清扫环境卫生;擦试设备油污和灰尘；各润滑点加油加脂；设备起动空运转;试车观察关键部位运转情况;检查设备异常状态；进行简单小修理排除异常状况。
网络维护人员培训材料 主办单位：信息科 培训材料提供单位：通信公司 为了进一步加强管理中心校园网络的安全管理，提高学校网络管理员的维护水平，保障校园网的安全畅通，更好地为教育教学服务。根据本单位的网络结构和学校网络管理员的工作实际，我们针对网络运行过程中常见的故障及其处理方法，为大家做以下几个方面的辅导。 一、网络的结构和机房设备的连接 我们的网络是按照以太网的组网结构进行的组网。即百兆端口上行，交换机网络共享。 机房使用的设备主要有光纤收发器、交换机。光纤收发器是用来传送数据，交换机具有汇聚功能，将网络中的设备汇聚到一起，通过光纤收发器经过光电转换实现数据的传输。结构如下图 二、引发故障的原因 1、网线未连接 处理方法：查看网线两端是否插好，或者拿测线器进行测试，根据现
象进行处理。或者换网线或者重新更换水晶头。 2、网卡被禁用 处理方法：进入本地连接的属性查看，如果网卡被禁用，双击重新启用即可。 3、级联交换机坏 如果有多台电脑无法上网，那么首先查看大家公用的级联交换机是否存在死机、掉电或者交换机损坏的情况。 处理方法：重启交换机，如果重启交换机网络仍然未回复，建议使用笔记本电脑配好网络中使用的ip地址，直接接在主线上测试，如果主线通，那么将笔记本接到交换机上测试，如果未通，判断交换机坏，更换交换机即可。 4、光纤收发器坏 以瑞斯康达光收发为例，左侧两个指示灯为光路（尾纤）指示灯，全亮为正常。最右侧为电口（网线）指示灯，全亮为正常，如果光路灯不亮，或者指示灯全不亮，直接报修，电话站会派专人来维修，如果右侧电口指示灯不亮，那么向下查看网线或者下面的交换机是否有问题。 如果上述都未能处理故障，请联系电话站维修人员现场查看。
设备管理培训教材 设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能生产资物质资的总称 工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用的设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。企业生产中所用的机器设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 ※按机器设备的适用范围分类 1.通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应用的机器设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2.专用机械 专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器，这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用，不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、轧制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车；水泥行业的回转窑；电石行业的矿热炉等。 ※按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。1.动力机械 动力机械用做动力来源的机械，也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2.金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工作原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。 3.金属成型机械 金属成型机械指除金属切削加工机床以外的金属加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4.交通运输机械 交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船舶等。 5.起重运输机械 起重运输机械用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬动机械。如各种起重机、运输 机、升降机、卷扬机等。 6.工程机械 工程机械指在各种建设工程设施中，能够代替笨重体力劳动的机械与机具。它包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用工程机械等。． 7.农业机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械。如拖拉机、排灌机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。8.通用机械如国防建设和生活设施中的机械。通用机械指
电力设备实战培训教材
电力设备实战培训教材
第一部分电力行业的基础知识 第一章电网划分及各职能部门概述 1、国家电网：分为华东（上海、浙江、江苏、安徽、福建）；华北（北京、天津、河北、山西、山东）；华中（湖北、湖南、河南、江西、四川、重庆）；东北（辽宁、吉林、黑龙江）；西北（陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆、西藏）。 2、南方电网：广东、广西、云南、贵州、海南；各个电网公司又专设超高压运输公司（主要负责大的电网建设中输电线路的铺设）、电科院、中试所、电力设计院、高压研究所（西安高压研究所、武汉高压研究所）等。比较重要的技术单位有上海电缆研究所。 3、省电力公司：主要接触的部门有生产技术部（下属电科院、中试所）、电力物资公司。生技部主要职能是对电网建设、改造和维护进行计划制订和出具技术方案，并对所属的各地市电力公司申报的计划方案和技术方案进行审核。这其中也包括了对电力物资供应商资格的审查和对产品质量和技术的鉴定。电力物资公司的主要职能是电力物资的采购。如办理入网选型、举办招标活动、制订招标书、制订采购计划等。 4、各地市电力公司：一般设主管局长，分管副局长（人事组织、农电、生产计划），总工（分管技术）。下设生技部、物资部、设计院、供电分局、变电分局、农电分局和财务结算中心等。 生技部：主要负责全局或全厂的生产技术指导工作，与省局生技部的基本职能是一样的，生技部的直接领导一般都是总工和主管生产的局长或厂长。每个地区的具体情况不一样，生技部的采购决定权限占50％。 物资部：主要根据生技部提出的产品技术要求以及推荐的厂家来进行商务谈判，但是也有自选厂家的权利，与省局电力物资公司的基本职能是一样的。一般合同的签订、回款的初始程序都是在物资科，物资部的采购决定权基本占40％，也是销售人员最主要的客户对象。 产品使用部门：主要对设备采购需求提出申请计划，上报主管部门生技部，在采购评定中起到建议的作用，基本没有决定权，但有的地区例外。使用部门有变电管理所、修试所（高压班、油化班、继保班、线路班等）。 设计院：负责电网建设改造中的出具设计方案和设计图纸的工作，对于产品的需求信息，可以在这里最早得知。 供电分局：负责整个城市的电网建设改造和维护工作。也是产品的直接用户之一。 变电分局：也叫输变电分局，负责整个地区的输电线路和变电站的建设维护工作。也是产品的直接用户之一。 农电分局：负责整个农村电网的建设改造和维护工作。也是产品的直接用户之一，但中高压的产品用量较少，架空线和低压产品的用量较大。 财务结算中心：回款是办理转帐手续的部门。 发电集团：中国国电集团、中国华电集团、中国华能集团、中国中电投集团、中国神华能源集团、中国大唐集团、广东粤电集团。
网络信息安全基础知识培训 主要内容 网络信息安全知识包括哪些内容 培养良好的上网习惯 如何防范电脑病毒 如何安装杀毒软件 如何防范邮件病毒 如何防止QQ密码被盗 如何清除浏览器中的不明网址 各单位二级站点的安全管理 如何提高操作系统的安全性 基本网络故障排查 网络信息安全知识 包括哪些基本内容 (一)网络安全概述 (二)网络安全协议基础 (三)网络安全编程基础 (四)网络扫描与网络监听 (五)网络入侵 (六)密码学与信息加密 (七)防火墙与入侵检测 (八)网络安全方案设计 (九)安全审计与日志分析 培养良好的上网习惯 １、安装杀毒软件 ２、要对安装的杀毒软件进行定期的升级和查杀 ３、及时安装系统补丁 ４、最好下网并关机 ５、尽量少使用BT下载，同时下载项目不要太多 ６、不要频繁下载安装免费的新软件 ７、玩游戏时，不要使用外挂
８、不要使用黑客软件 ９、一旦出现了网络故障，首先从自身查起，扫描本机 如何防范电脑病毒 （一）杜绝传染渠道 病毒的传染主要的两种方式：一是网络，二是软盘与光盘 建议： 1、不使用盗版或来历不明的软件，建议不要使用盗版的杀毒软件 2、写保护所有系统盘，绝不把用户数据写到系统盘上 3、安装真正有效的防毒软件，并经常进行升级 4、对外来程序要使用尽可能多的查毒软件进行检查（包括从硬盘、软盘、局域网、Internet、Email中获得的程序），未经检查的可执行文件不能拷入硬盘，更不能使用 5、尽量不要使用软盘启动计算机 6、一定要将硬盘引导区和主引导扇区备份下来并经常对重要数据进行备份，防患于未然 7、随时注意计算机的各种异常现象 8、对于软盘、光盘传染的病毒，预防的方法就是不要随便打开程序或安装软件、可以先复制到硬盘上，接着用杀毒软件检查一遍，再执行安装或打开命令 9、在使用聊天工具（如QQ、MSN）时，对于一些来历不明的连接不要随意点击；来历不明的文件不要轻易接收 （二）平时的积极预防，定期的查毒，杀毒 （三）发现病毒之后的解决办法 1、在解毒之前，要先备份重要的数据文件 2、启动反病毒软件，并对整个硬盘进行扫描 3、发现病毒后，我们一般应利用反病毒软件清除文件中的病毒，如果可执行文件中的病毒不能被清除，一般应将其删除，然后重新安装相应的应用程序 4、某些病毒在Windows状态下无法完全清除，此时我们应采用事先准备的干净的系统引导盘引导系统，然后在DOS下运行相关杀毒软件进行清除 备注：可以随时随地防护任何病毒反病毒软件是不存在的、随着各种新病毒的不断出现，反病毒软件必须快速升级才能达到杀除病毒的目的、具体来说，我们在对抗病毒时需要的是一种安全策略和一个完善的反病
第一章化工基础知识 1、传热基础知识 传热是自然界和工程领域中较为普遍的一种传递过程，通常来讲有温度差的存在就有热的传递，也确实是讲温差的存在是实现传热的前提条件或者讲是推动力，当没有外功加入时，热量就总是会自动地从高温物体传递到低温物体，可见，传热过程是普遍存在的。 在化工中专门多过程都直接或间接的与传热有关。然而进行传热的目的不外乎是以下三种：1、加热或冷却；2、换热；3、保温。 1.1、传热的差不多方式 依照传热的机理不同，热传递有三种差不多方式：热传导，热对流和热辐射。化工生产中碰到的各种传热现象都属于这三种差不多方式。 热传导（导热） 一个物体的两部分连续存在温差，热就要从高温部分向低温部分传递，直到个部分的温度相等为止，这种传热方式就称为热传导。物质的三态均能够充当热传导介质，但导热的机理因物质种类不同而异，具体为：
固体金属：自由电子运动在晶格之间； 液体和非金属固体：个不分子的动量传递； 气体：分子的不规则运动。 对流传热 热对流是指物体中质点发生相对的位移而引起的热量交换，热对流是流体所特有的一种传热的方式，即存在气体或液体中，在固体中不存在这种传热方式。其中只有流体的质点能发生的相对位移。据引起对流的缘故不同可分为：自然对流和强制对流。 热辐射 热辐射是一种通过电磁波传递能量的过程。一切物体都能以这种方式传递能量，而不借助任何传递介质。通常在高温下热辐射才是要紧方式。1.2、传热的差不多方程 当两种流体间需要进行换热而又不同意直接混合时，需在间壁式换热器中进行换热。如在间壁式换热器中，热流体通过管壁将热量传给冷流体．热传递的快慢用传热速率Ｑ来表示。传热速率Ｑ是指单位时刻内通过传热面传递的能量．单位是Ｊ／Ｓ．Ｗ。换热器的传热速率Q与传热面积A和冷
第一章化工基础知识 1、传热基础知识传热是自然界和工程领域中较为普遍的一种传递过程，通常来说有温度差的存在就有热的传递，也就是说温差的存在是实现传热的前提条件或者说是推动力，当没有外功加入时，热量就总是会自动地从高温物体传递到低温物体，可见，传热过程是普遍存在的。 在化工中很多过程都直接或间接的与传热有关。但是进行传热的目的不外乎是以下三种： 1、加热或冷却； 2、换热； 3、保温。 1.1、传热的基本方式根据传热的机理不同，热传递有三种基本方式：热传导，热对流和热辐射。化工生产中碰到的各种传热现象都属于这三种基本方式。 热传导（导热）一个物体的两部分连续存在温差，热就要从高温部分向低温部分传递，直到个部分的温度相等为止，这种传热方式就称为热传导。物质的三态均可以充当热传导介质，但导热的机理因物质种类不同而异，具体为： 固体金属：自由电子运动在晶格之间；液体和非金属固体：个别分子的动量传递；气体：分子的不规则运动。 对流传热热对流是指物体中质点发生相对的位移而引起的热量交换，热对流是流体所特有的一种传热的方式，即存在气体或液体中，在固体中不存在这种传热方式。其中只有流体的质点能发生的相对位移。据引起对流的原因不同可分为：自然对流和强制对流。 热辐射热辐射是一种通过电磁波传递能量的过程。一切物体都能以这种方式传递能量，而不借助任何传递介质。通常在高温下热辐射才是主要方式。 1.2、传热的基本方程当两种流体间需要进行换热而又不允许直接混合时，需在间壁式换热器中进行换 热。如 在间壁式换热器中，热流体通过管壁将热量传给冷流体?热传递的快慢用传热速率Q来表示。 传热速率Q是指单位时间内通过传热面传递的能量?单位是J/S.W。换热器的传热速率 Q与传热面积A和冷热两种流体的平均温差/ tm成正比；
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
设备使用培训教材 充分发挥利用光盘播放设备大面积提高教育教学质量 一、实施“农远工程”的历史背景 1、加快教育发展，实现教育信息化。我国是世界上人口最多的发展中国家，又是一个地域辽阔，发展十分不平衡的国家。不管是教育的数量还是教育的质量，中国广大农村地区都处于不利地位，而这些地区又是经济欠发达、科研力量比较薄弱的地区。因而我国教育的重点和难点在农村，特别是在中西部地区的农村中小学。据统计，目前县镇以上农村中小学校（含农村小学教学点）有53万所，占全部中小学总数的88%。在校生1.62亿，占学生总的81%，这些地区的教学条件、教学资源、教师水平和教学质量等方面与城市相比存在着巨大的差距，解决这个问题的最好办法之一，就是实现现代远程教育工程，促进城乡优质教育资源共享，提高农村教育质量效益，加强教师培训，缩小东西部地区在教育领域中存在的差距，同时为广大农民提供经济、市场信息，帮助他们学习科学种植、养殖和其他实用技术，从而促进当地社会经济的发展。 ●2000年10月，教育部召开全国中小学信息技术教育工作会议，11月，颁发《关于在中小学普及信息技术教育的通知》、《关于在中小学实施“校校通”工程的通知》、《关于印发〈中小学信息技术课程指导纲要（试行）〉的通知》。这三个文件明确了从2001年起用5年到10年的时间在全国中小学基本普及信息技术教育，努力实现基础教育跨越式发展的目标，具体提出了以教育信息化带动教育现代化的任务。 ●2001年5月，国务院颁发《关于基础教育改革和发展的决定》，把大力普及信息技术教育作为一项战略决策。 ●2001年6月，教育部颁发《基础教育课程改革纲要（试行）》，规定“小从学至高中设置综合实践活动并作为必修课程，主要内容包括信息技术教育、研究性学习、社区服务与社会实践以及劳动与技术教育。”标志着我国新一轮课程改革全面启动。 ●2002年3月，教育部发布《关于推进教师教育信息化建设的意见》，对教师教育信息化培训提出了要求和指导意见。 ●2002年10月，教育部颁布《基础教育教学资料之数据规范CELTS—42》。 ●2003年4月，“中国中小学教师教育技术规范（标准）”项目研究正式启动。 2003年9月，国务院召开了全国农村教育工作会议，下发了《国务院关于进一步加强农村教育工作的决定》。《决定》
设备维护保养 1.设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。 2.设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设 备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。 日常保养 ．日常保养，又称例行保养。其主要内容是： a清理、清洁，保证设 备见本色。 b 润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。c点检，对设备 进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。 一级保养 ．其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行部分调整。 二级保养．其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 三级保养 ．其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对达到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况测量、记录。3设备维护保养的十字方针：调整紧固清洁润滑防腐 岗位操作人员的基本要求：三好四懂四会 三好：管好、用好、修好 ?管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制 管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 ?用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确 合理使用设备，不带病运行，不超负荷使用。 ?修好：修好设备，按期完成一级保养，配合维修人员做好二级保养，设备大修时要参与，熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。 四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途 四会：会使用、会检查、会保养、会排除故障。 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加 工工艺，不超负荷使用设备。 会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。 会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定做好润滑和冷却。
设备基础知识
目录 第一章：泵的基础知识 第一节：离心泵 第二节：计量泵 第三节：螺杆泵 第四节：滑片泵 第五节：屏蔽泵 第二章：汽轮机 第三章：螺杆压缩机 第四章：搅拌器 第五章：换热器
第一章泵的基础知识 第一节：离心泵 1.离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率、汽蚀余量和效率等。 （1）流量：泵的流量有体积流量和质量流量之分，体积流量是泵在单位时间内所抽送的液体体积，即是从泵的 压出口截面所排出的液体体积。体积流量用Q表示,其 单位为m3/s、 m3 /min、m3/h或L/s。有时也用质量流 量表示，质量流量则是泵在单位时间内所抽送的液体质 量，质量流量q表示，单位为kg/s、kg/min、和t/h。（2）扬程：泵的扬程H——单位重量液体流过泵后的总能量的增值。或者作功元件对泵排出的单位重量液体所 作的有效功（单位为m—液柱）。 （3）功率：泵的功率是指泵的输入功率，以P表示，即是原动机传递给泵轴的功率，又叫轴功率。有时叫制动 功率BHP，是一台泵完成待定量的工作所需要的功率。
泵出输入功率外，还有输出功率，即是液体流过时由泵传递给它的有用功率，又叫水力功率HHP，输出功率有时叫做水功率，是泵输送液体所需要的功率，不包括损失。也就是质量流量ρQ与单位质量的流体通过泵时能量的增值gH 的乘积，以Pu表示： Pu= ρQH/1000（KW） (4) 效率：泵效率（总效率）η是衡量泵工作是否经济的指标，定义为： η= Pu/P, 即有效功率与轴功率的比值 除了以上所述，离心泵还有一个重要性能参数就是泵的允许吸上真空度〔H s〕或允许汽蚀余量〔NPSH〕，单位均以米——液柱表示。 离心泵的主要性能参数之间存在着一定的关系，可用实验测定。将实验结果标绘于坐标纸上，得出一组曲线，称为离心泵的特性曲线。图1-3-2为某型号离心泵在转速为 2900r/min时的特性曲线。 2．离心泵的汽蚀 2.1.汽蚀机理及其危害 在叶片入口附近的非工作面上存在着某些局部低压区，当处于低压区的液流压力降低到对应液体温度的饱和蒸汽压时，液体便开始汽化而形成气泡。气泡随液流在流道中流动
（培训体系）网络维修员培训 教材
第一部分 基本知识
第一节 微波炉基本知识简介
一、微波炉的基本特点
1.微波特性
被吸收性
穿透性
被反射性
2.微波炉的三大功能
再热
烹调
解冻
3.微波炉的主要特点
高效
节能省电
加热均匀
安全卫生、保持营养、消毒杀菌
使用方便
二、微波加热原理
1、加热原理：
微波使分子极化，在极化的过程中产生的摩擦热能，使物体被加热。
2.、微波加热的特点：
比传统的加热方法要加热均匀一些。
三、微波泄漏安全标准
距微波炉 5CM 的任何位置的微波泄漏量＜5mW/cm2
第二节 微波炉的结构
家用微波炉的基本结构
主要包括:微波发生系统、电源及保护系统、炉腔、炉门、控制系统等。
工作过程：
双向二极管
～220V 交流电
高压变压器
直流高压（4000V 左右）
介质
磁控管阳极
2450MHz 微波能
炉腔
加热
磁控管阴极（3～4V）
第三节 微波炉的使用常识
一、 使用注意事项 a) 不要过度烘烤食物，以免着火；万一着火，需立即切断电源并保持炉门禁闭状态，
待熄火冷却后才能打开炉门 b) 密封容器内的食物不能直接放入炉内加热，以免爆裂 c) 在烹调过程中需保持炉子的通风口畅通无阻
d) 烹调含有气体、泡沫的液体（如煮牛奶）时，应搅动数次以免液体溢出 e) 勿空载运行 f) 勿用金属器皿盛放食物放入炉腔内烹调 g) 不得在炉内加热化学试剂或其他腐蚀性物品
二、 烹调器皿的选择 1． 对器皿材料的要求 a) 对微波有极高的穿透性 b) 耐热超过 120℃ c) 在加热过程中无有害物质析出
2． 可选用的材料 a) 玻璃； b) 陶瓷； c) 塑料； d) 胶膜
3． 禁用或慎用的材料 a) 金属； b) 漆器； c) 纸碟、纸杯； d) 竹木器具
设备使用和维护保养培训 河北津西钢铁集团股份有限公司 H型钢一厂
一、正确合理地使用设备 设备在使用过程中，操作工人必须做到“三好”（即：管好、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时应该停机并切断电源；不要违反操作规程，不冷野蛮操作和违章操作；不要超负荷、超范围使用设备；不要带“病”运转，发现故障隐患应及时停机检查，直到查明原因、排除病患后方能继续使用；不要乱放工件、材料、工具等，严禁敲打设备各部分，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。）二、设备使用规程 （一）使用的基本标准 1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，设备配套成龙，布局合理协调。 2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。 3、挑选、配备合理的操作者。 4、制订并执行设备使用和维护保养的制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。 5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。 6、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理，就是依据这些基本标冷，对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施，达到减少磨损、保持精度、延长寿命，使设备经常处于良好技术状态，获得最佳经济效果。 7、设备投产之前，必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件，如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。 8、新工人在独立使用设备前，必在经过技术教育，其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。
9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行，企业教育由教育科负责，设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责，车间机械员，安全配合员，工段（小组）教育由工段长（小组长）负责，班组设备员配合。 10、实行定人定机制（包机制）。主要生产设备的操作工人，由车间提出名单，一般设备经设备科同意并备案。精、在、稀设备经设备审查，主管设备副厂长批准后执行，部管、局管设备定人定机名单报主管局备案。 11、对于多机床操作的单位，亦应保证每一台设备都有专人负责维护保养。对于多人操作的设备应指定机台长，对该设备的维护保养负责。定人定机制还要求人员应保持相对稳定。 12、主要生产设备的操作工人，包括学徒工、实习生均需经考试合格，取得设备操作证以后，方可独立使用设备，操作证不准涂改、撕毁、转借，须妥善保存。 13、认真执行设备交接班制度。详细填写交接班记录，要记载本班设备使用中发现的问题，必要时须进行试运转。 14、操作工人应严格遵守操作规程，合理使用设备，做到三好（即：管好、用好、维护保养好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），达到四项要求（即：整齐、清洁、润滑、安全），遵守五项纪律（即：凭操作证使用设备、做到四项要求、遵守交接班制度、管好工具附件、发现故障立即停机检查）。 15、开展设备点检工作，操作工应做好日常点检，维修工应进行巡回检查，及时防止和排除故障隐患，保证设备正常运转。 16、保证设备合理润滑，做到润滑五定（即：定点、定质、定量、定人、定期）。设备加油山操作工负责，换油由润滑工人负责，并做好记录。 17、设备发生事故应及时报告，认真组织分析，并详细填写事故报告单，做到对设备事故、故障三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过），以防重复委生类似事故。
电气设备的维护与保养 培训资料 一、概念
1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是与时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
1.网络安全概述 当前，随着科学技术的迅猛发展和信息技术的广泛应用，网络与信息系统的基础性、全局性作用日益增强。同时，网络和信息安全问题也日益凸显出来，国际上围绕着信息的获取、使用和控制的斗争愈演愈烈，全球范围内网络攻击、网络窃密和网上违法犯罪等问题日渐突出。信息安全问题已成为与政治安全、经济安全、文化安全同等重要，事关国家安全的重大战略问题。 1.1网络安全的概念 网络安全是指网络系统的硬件、软件及其系统中的数据受到保护，不因偶然的或者恶意的原因而遭受到破坏、更改、泄露，系统连续可靠正常地运行，网络服务不中断。网络安全从其本质上来讲就是网络上的信息安全。从广义来说，凡是涉及到网络上信息的保密性、完整性、可用性、真实性和可控性的相关技术和理论都是网络安全的研究领域。网络安全是一门涉及计算机科学、网络技术、通信技术、密码技术、信息安全技术、应用数学、数论、信息论等多种学科的综合性学科。 网络信息安全的真正内涵即实现网络信息系统的正常运行，确保信息在生产、传输、使用、存储等过程中的完整、可用、保密、真实和可控。安全是一个动态的过程，需要不断的更新、防护，重在管理和监控，再好的安全产品也不能保证100%的安全。信息安全具有保密性、完整性、可用性、真实性、不可抵赖性、可控性和可追溯性等表征特性。 1.2网络安全的威胁 网络安全潜在威胁形形色色，多种多样：有人为和非人为的、恶意的和非恶意的、内部攻击和外部攻击等。对网络安全的威胁主要表现在：非授权访问、冒
充合法用户、破坏数据完整性、干扰系统正常运行、利用网络传播病毒、线路窃听等方面。安全威胁主要利用以下途径：系统存在的漏洞；系统安全体系的缺陷；使用人员的安全意识薄弱；管理制度的薄弱。网络威胁日益严重，网络面临的威胁五花八门，概括起来主要有以下几类。 1、内部窃密和破坏，内部人员可能对网络系统形成下列威胁：内部涉密人员有意或无意泄密、更改记录信息；内部非授权人员有意无意偷窃机密信息、更改网络配置和记录信息；内部人员破坏网络系统。 2、截收，攻击者可能通过搭线或在电磁波辐射的范围内安装截收装置等方式，截获机密信息，或通过对信息流和流向、通信频度和长度等参数的分析，推出有用信息。它不破坏传输信息的内容，不易被查觉。 3、非法访问，非法访问指的是未经授权使用网络资源或以未授权的方式使用网络资源，它包括：非法用户如黑客进入网络或系统，进行违法操作；合法用户以未授权的方式进行操作。 4、破坏信息的完整性，攻击可能从三个方面破坏信息的完整性：篡改，改变信息流的次序、时序，更改信息的内容、形式；删除，删除某个消息或消息的某些部分；插入，在消息中插入一些信息，让收方读不懂或接收错误的信息。 5、冒充，攻击者可能进行下列冒充：冒充领导发布命令、调阅文件；冒充主机欺骗合法主机及合法用户；冒充网络控制程序套取或修改使用权限、口令、密钥等信息，越权使用网络设备和资源；接管合法用户，欺骗系统，占用合法用户的资源。 6、破坏系统的可用性，攻击者可能从下列几个方面破坏网络系统的可用性：使合法用户不能正常访问网络资源；使有严格时间要求的服务不能及时得到响
设备安全注意事项教育培训教材
目录 第1节机械设备安全注意事项 (3) 一、防止一般机械伤害 (3) 二、防止冲压设备伤害 (3) 三、剪切加工操作安全 (4) 第2节电气焊机安全注意事项 (5) 第3节砂轮机使用注意事项 (6) 第4节天车安全注意事项 (7) 第5节叉车操作注意事项 (8) 第6节燃煤锅炉安全使用操作注意事项 (9) 一、燃煤锅炉有多种类型 (9) 二、主要注意事项： (9) 第7节高空作业安全注意事项 (10)
第1节机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点，疲劳作业。 二、防止冲压设备伤害 冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动
作。 2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。 4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。 三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。 6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。 7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过
设备维护培训教材
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设备使用和维护 保养培训 山东三山集团 设备保障科 20１2年3月29日 一、正确合理地使用设备 设备在使用过程中,操作工人必须做到“三好”(即:管好、用好、维护保养好)、“五不要”
(即：不要开着机器离开工作岗位,必须离开时应该停机并切断电源;不要违反操作规程，不冷野蛮操作和违章操作；不要超负荷、超范围使用设备;不要带“病”运转，发现故障隐患应及时停机检查,直到查明原因、排除病患后方能继续使用;不要乱放工件、材料、工具等,严禁敲打设备各部分,使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。) 二、设备使用规程 (一）使用的基本标准 1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备,设备配套成龙,布局合理协调。 2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。 3、挑选、配备合理的操作者。 4、制订并执行设备使用和维护保养的制度,保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。 5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。 ６、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理,就是依据这些基本标冷，对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施,达到减少磨损、保持精度、延长寿命，使设备经常处于良好技术状态,获得最佳经济效果。 ７、设备投产之前，必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件，如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。 8、新工人在独立使用设备前，必在经过技术教育,其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。 9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行，企业教育由教育科负责,设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责,车间机械员，安全配合员，工段(小组)教育由工段长(小组长)负责，班组设备员配合。 １0、实行定人定机制(包机制）。主要生产设备的操作工人，由车间提出名单，一般设备经设备科同意并备案。精、在、稀设备经设备审查，主管设备副厂长批准后执行,部管、局管设
中国电信 现场综合化维护培训教材 操作篇 （V1.0）
目录 第1章现场综合化维护场景概要 (1) 第2章主动性维护作业计划 (3) 2.1 主动性维护作业概述 (3) 2.2 机房巡检 (3) 2.3 室外道路巡检 (7) 2.4 铁塔天馈巡检 (10) 2.5 室分系统及信源巡检 (13) 2.6 线路整治 (15) 2.6.1 光缆线路整治 (15) 2.6.2 电缆线路整治 (18) 2.6.3 杆路整治 (19) 2.6.4 管道整治 (21) 第3章障碍处理 (23) 3.1 障碍处理概述 (23) 3.2 机房障碍 (23) 3.2.1 动力障碍 (23) 3.2.2 光路障碍 (26) 3.2.3 设备障碍 (28) 3.3 线路障碍 (29) 3.3.1 电缆线障碍 (29) 3.3.2 光缆线障碍 (32) 3.4 无线障碍 (34) 第4章现场资源管理 (38) 4.1 现场资源管理概述 (38) 4.2 D类机房资源管理 (38) 4.3 线路资源管理 (40) 4.4 无线资源管理 (43) 4.4.1 WLAN资源管理 (43) 4.4.2 室分资源管理 (44) 4.4.3 基站资源管理 (45) 第5章业务开通 (46) 5.1 业务开通概述 (46) 5.2 线路开通 (46) 第6章工程现场配合 (48) 6.1 工程现场配合概述 (48)
6.2 D类机房工程现场配合 (48) 6.3 线路工程现场配合 (50) 6.4 无线工程现场配合 (53) 6.4.1 WLAN工程现场配合 (53) 6.4.2 室分工程现场配合 (55) 6.4.3 基站工程现场配合 (57) 第7章风险操作 (60)
设备培训资料 工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。 1设备及设备管理 (一)设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。 (二)设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的高低： 1直接影响企业活动的均衡性。 2、直接关系到企业产品的产量和质量。 3、直接影响着产品制造成本的高低。 4、关系到安全生产和环境保护。 5、影响着企业生产资金的合理使用。 设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。 设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。 设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。 (三)设备管理的主要内容 1依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； 2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备； 3、合理使用和维修保养； 4、适时改造、调拨和更新报废； 5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等； 6、制度管理 (四)设备维修发展概况 1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。 2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。 3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。 4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。 5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。 2、设备的选购、安装与调试 (一)设备的选择与评价 1选择原则总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。具体来讲，需考虑以下因素： (1)生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。 (2)配套性：性能、能力方面的配套性。 (3)可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 (4)适应性：与原有设备及所产产品相适应。 (5)节能性：能源利用的性能 (6)维修性：可维修、易维修、售后服务好。 (7)环保性：噪音、有害物质排放符合标准。 (二)设备的安装、调试 安装：在基础上，找平、灌浆、稳固，使设备精度达到安装规范的要求。调试：清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。 应由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。