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司炉工培训资料

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一、锅炉的定义与用途

从广义上讲,锅炉是将燃料内的热量,经过燃烧释放,把水加热到能产生规定温度和压力的蒸汽,是供生产和生活上使用的一种热能设备。

锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全、运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三大部分组成。

锅-----它的作用事吸收“炉”放出的热量,从而使低温水变成高温水(热水锅炉),或者变成具有一定压力和温度的蒸汽(蒸汽锅炉)。它主要包括:锅筒、对流管、水冷壁、集箱、过热器和省煤器等。

炉-----指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分,他的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅”使用。主要包括:燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等。

二、锅炉的种类

锅炉的种类大致可分为三类:

1、蒸汽锅炉:用于承压、以水为介质,固定式,容积

大于或等于30升。

2、热水锅炉:以水为介质,固定式,没有蒸汽,温度

为104℃----109℃,额定功率大于或等于0.1兆瓦。

3、有机热载体加热炉:以油为介质(热媒油)固定式锅炉。

三、锅炉的型号表示方法

型号的第一部分表示锅炉型式、燃烧方式和蒸发量,共分三段。见表2-1和表2-2 ;型号的第二部分表示介质的参数,分为两段,中间以斜线相连;第一段阿拉伯数字表示设计工作压力,单位是Mpa,第二段阿拉伯数字表示过热蒸汽温度,单位是℃,无过热器时,则无斜线和第二段;型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。见表2-3所示。

工业锅炉的型号按JB/T1626—93规定的方法是:第一部分第二部分第三部分

ΔΔΔ××-- ××/×××-- Δ×

蒸发量设计次序

燃烧方式燃料种类型式代号过热蒸汽温度

设计工作压力表2-1 锅炉型式代号

表2-2 燃烧方式代号

表2-3 燃料种类代号

举例:

1、LSG0.4-8-A

查表2-1,LS表示立式水管;查表2-2,G表示固定炉排;0.4表示蒸发量是0.4吨/时;S表示介质设计工作压力是0.8Mpa;A表示烟煤.因此这种型号是立式水管锅炉,用固定炉排,蒸发量是0.4吨/时,介质设计工作压力是0.8Mpa,适用烧烟煤.

2、LSS1.5—1.0—Q—EH

查表2-1 ,LS表示立式水管;查表2-2,S表示室燃炉;1.5表示蒸发量是1.5吨;1.0表示介质设计工作压力是1.0Mpa;查表2-3,Q表示燃气,EH为出厂编号。因此这种型号是立式水管锅炉,室燃炉,蒸发量是1.5吨/时,介质设计工作压力是1.0Mpa,使用燃气为燃料。

三、锅炉的三大安全附件及其他

1、水位表

⑴、原理:和连通器的原理一样,锅筒为一个容器,水位表为另一个容器.两个容器相通时,其两边上部的压力相等,按照连通器的原理,水位表中的水位和锅筒里的水位必定相等,但由于锅筒里的水是处于沸腾状态,实际上锅筒里的水位和水位表中的水位是有一定误差的,特别是在蒸汽负荷变化较大的时候。

⑵、作用:用于监视锅炉内的实际水位的高低,监视和控制水位在正常范围内。防止锅炉发生满水和缺水。

⑶、要求:1.每台锅炉应装两个彼此独立的水位表。

2.水位计应有指示最高、最低安全和中水位的明显标

志。

3.更换水位计时应首先暖管,后进水。

⑷、其他

1. 水位计不见水位时,应采取冲洗水位计。

2 .严重缺水后严禁立即向锅炉加水。

3. 运行时如发现水位表不见水位时,应立即停止加水。

4 .冲洗水位计的步骤及合格标准。

1.排放阀

2.水阀3气阀 1 2 2 3 3 1

1.开放水阀冲洗汽水连管及玻璃管。

2.关水阀冲洗气管及玻璃管。

3.开水阀,关气阀,冲洗水管。

4.开气阀,关排放阀,冲洗完毕。

合格标准

1.水位立即上升。

2.水位计要有轻微的波动。

3.与另一个水位计对照,应在同一水平面上。

2、压力表

⑴、作用:监视锅炉,使其压力在正常范围以内。

⑵、要求:

1. 压力表应选用1.5级到

2.5级。

2. 压力表的刻度是工作压力的1.5—3倍,最好2倍。

3. 压力表的直径不得小于100毫米。

4. 在压力表的表盘上,划一条红线,表示锅炉最大压力。

5. 压力表每半年应检验一次,用铅封封好。

3、安全阀

⑴、安全阀的型式:弹簧式、杠杆式、静重式。

⑵、作用:当压力超过允许值时,安全阀自动开启排气,达到防止超压的目的。

⑶、装置的要求:

1.安全阀应装在锅筒及集箱上的最高点,必须要垂直,安全阀前后不允许安装阀门。

2.安全阀每年应检验一次,用铅封封好,并定期进行手动试验。

锅炉上压力表指示的压力值叫表压力,又称相对压力。

安全阀是锅炉的保护装置必须进行定期试验。

4、排污阀及其他:

作用:1.排除水垢和污渣。

2. 排尽余水。

3.满水时放水。

排污的类别:

1.连续排污:将锅炉水面以下100mm—120mm处含盐浓度最大的炉水排掉。

2.定期排污:排除下气锅、下连箱底的沉淀物。同时调正炉水碱度。

3.目的:保证炉水质量防止结垢、腐蚀,使锅炉安全经济运行。

4.要求:

1.排污阀宜采用闸阀及快开阀。

2.蒸发量大于1吨,工作压力大于7公斤的锅炉,排污管上应装上两个串联阀。

3.排污管与排污阀不允许用丝扣连接。

排污阀的操作: 1 2 2 1

1次阀靠近连箱2次阀远离连箱

1.先开1次阀再开2次阀

2.排完后先关2次阀再关1次阀

排污操作的注意事项:

1.定期排污的间隔时间应根据炉水的质量来决定。

2.排污时应有专人监视水位,保证水位正常,不允许2个点同时排污。

3.定期排污宜在低负荷时排污。

4.排污时避免管道水冲击,应先暖管后排污。

5.排污速度要快易于排出沉淀物。

6.排污要戴好劳保用品,用专用工具,人站在侧面。

四、锅炉事故

根据锅炉损坏的程度,可分为爆炸事故、重大事故和一般事故。锅炉事故的原因:

1.结构不合理,材料不合格,焊接不合格。

2.安装,改造,检修不合理。

3.运行中运行的管理差,违章作业,操作技能差,锅炉的用水水质不合格。

4.安全附件不全不灵。

锅炉爆炸的原因:

1.超压安全阀失灵。

2.过热水质不好,结垢,严重缺水。

3.腐蚀受压部件的壁厚减薄,强度减小。

4.裂纹急冷急热,多变应力产生疲劳裂纹。

5.先天性的缺陷。

防止措施:

1.保证负荷的急增急减。

2.防止压力表,安全阀失灵。

3.定期压力表安全阀的校验和试验,保证其完整,灵敏,有效。

4.防止缺水 1.水位表要完全,要冲洗 2.报警装置要完好 3.要有合格的炉水,加强排污。

锅炉缺水现象:

1.水位从低水位消失。

2.虽然看到水位,但其不动(假水位)。

3.低水位报警。

4.过热蒸汽的气温急剧上升。

5.蒸汽的流量不正常的大于给水的流量。

原因:

1.司炉失职,对水位监视不严,不能做出正确的判断。

2.水位计装置失灵,造成假水位,水位计堵塞。

3.用汽量增加,给水量没有加强。

4.给水装置的故障。

5.排污阀损坏,泄漏,排污后忘记关严。

6.煤气,水管破裂。

处理:

1.先要核对水位计的水位,正确判断是否缺水。

2.用“叫水”法判断缺水的严重性。

3.“叫水”的操作方法:

1.首先开启放水旋塞,冲洗水位表。

2.关闭气旋塞,单独冲洗水连通管。

3.再关闭放水旋塞,观察水位表内是否有水位上升。

“叫水”操作应迅速果断,不要延误时间。

锅炉的满水

现象:

1.水位从高水位消失。

2.高水压报警。

3.过热蒸汽的温度下降,含盐量增加。

4.给水量不正常大于蒸发量。

5.蒸汽管道里发生水冲击。

原因:

1.司炉失责。

2.水位计装置失灵,假水位。

3.水位计的放水门漏水。

4.自动给水装置失灵。

5.给水阀水漏或忘记关阀门。

处理:

1.核对水位计的水位是否正确。

2.关闭水位计的水门再关闭水位计的放水门。

3.严重满水应紧急停炉,轻微满水关闭部分给水阀,开启排污阀。

运行时突然停电时应:

1.迅速关闭进风口阀及各道风门,使炉中降压防止发生结胶。

2.停止供气,关闭蒸汽总阀。

3.保持水压,检查关闭给、排水阀,排污阀。

4.把操作排上的开关复位到操作前的状态,同时做好来电的准备。

五、锅炉的水处理与除氧

水中杂质及其危害

1.天然水的杂质:

1.悬浮物

2.胶质体

3.溶解物

2.水的杂质对锅炉运行造成的危害:

1.在锅炉受热面上形成水垢。

2.浪费燃料,减少蒸发量。

3.降低蒸汽品质。

4.易导致汽水共腾。

5.缩短锅炉使用寿命,增加周期保养费用。

6.对锅炉钢板产生腐蚀。

水处理的方法:

一、炉内:直接加药,常用药(纯碱、烧碱、磷酸三钠)。

二、炉外:变换。

1.钠离子交换器。(P285)

硬水从进水装置进入,经过交换剂层以钠离子置换水中的钙、镁离子,是硬水软化,并由排水装置排出。交换剂用过一段时间后,需用食盐(氯化钠)溶液来进行再生(还原)是失效的交换剂恢复能力生成钠离子交换剂。常用的交换剂有硫化磺和苯乙烯强酸性阳离子交换树脂(如732*树脂),因树脂的性能指标较好,一般使用树脂型。

2.固定床顺流再生离子交换器。

3.固定床送流再生离子交换器。

水处理包括:静置,沉淀,凝聚,过滤,离子交换等过程。

水质标准:

1.悬浮物

2.总硬度

3.总碱度

4.PH值

5.含油量

6.溶解氧

7.溶解固形物

8.相对碱度

水处理的目的:搞好水质管理,能使锅炉不结垢或结薄垢,能减轻锅炉的金属腐蚀,从而保证安全和经济运行,提高品质好的蒸汽。

锅炉的给水除氧:

目的:给水除氧是防止锅炉金属腐蚀的根本措施之一。

方法:1.化学除氧:用化学反应来减少水中的溶解氧。

(联氨除氧,硫酸亚铁除氧,亚硫酸钠除氧,钢屑除氧)

2.真空除氧。

3.热力除氧。

六、司炉工岗位安全操作规程及职责

(1)、严格执行各项规章制度,精心操作确保锅炉安全运行。

(2)、按工艺要求执行养护参数,开阀通气,随时注意观察温度等参数变化情况

(3)、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况,发现损坏不灵等情况及时报告。

(4)、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

(5)、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障,对有异常现象危急安全时,应采取紧急停炉措施,并报告有关领导。

(6)、明确水质标准。定期除垢,保证炉水合格。

(7)、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。

(8)、上下班认真清理打扫,保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。

(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止烫伤。

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