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电子计价秤的检定方法分析
高春冰
（勃利县计量检定测试所，黑龙江七台河154500
）为了保证秤量准确和使用性能，对新制造的电子计价秤，除了出厂检验和检定外，用户在购到该秤后，必须在使用地区申请进行计量性能的检定，检定合格后，才能使用。若检定与使用不在同一地区，应根据使用地重力加速度进行修正。检定地点、使用地点不同，
只限于产品定型鉴定、
仲裁、产品质量评比。其他情况只允许在使用地点检定。此外，在使用过程中还要进行周期检定；若有损坏，在修理后也要进行修理后的检定，合格之后可投入使用。
1技术要求
1.1电子秤应按照该产品的有关技术标准制造，修配件应符合有关技术文件的要求。
1.2电子秤应标志型号、生产厂、出厂编号、最大称量、最小称量、检定分度值、准确度等级符号。
1.3电子称应有水平指示器。
1.4电子称在下述环境条件下应能正常工作：①温度范围为-10℃-+40℃，达不到这一要求的电子秤应在其标志牌上标明使用温度范围。②相对湿度不大于90%。③电源电压变化为-15%~+10%；频率变化为±2%。
1.5电子秤应具有一定的抗干扰能力。在具有机电干扰场合使用的电子秤，应满足本规程全部要求。
1.6当环境温度相差5℃时，电子秤空秤示值的变化不得大于1e 。
1.7在秤盘上加减砝码后，重量与金额显示器应在5s 内有稳定的数字显示。
1.8首次检定时，在秤盘上施加最大秤量砝码并保持30min ，其示值在30min 前后的变化不得超过称量允许误差的绝对值。
1.9符合检定规程要求的标准器具。电子计价秤计量性能检定时应具备：①与被检电子计价秤最大秤量相对应的M1级(原四等)公斤组砝码或高于电子计价秤准确度3倍以上的标准砝码；②分度值不大于0．5℃的温度计，用于测量环境温度；③测量允许误差用的M1级(原四等)克组砝码应与所检定的电子计价秤的检定分度值相适应。通常采用0．1~1．4倍检定分度值的组合砝码。
1.10符合规程要求的检定环境。检定工作时，要求环境状态满足规程要求。电子计价秤在环境温度范围为-10~+40℃、相对湿度不
大于90%、
电源电压变化为-15%~+10%、频率变化范围为±2%等条件下，应能正常工作。
2一般技术状态的检查
电子计价秤使用前或进行计量性能检定前，应进行一般技术状态的检查。通常检查以下几项：①外观完好，无明显破损；②各零部件装配良好，连接螺丝无松动；③水平指示器工作正常；④调节脚能调节自如；⑤电源线完好无损，接插件连接牢固、接触良好；⑥电源接通后显示器显示的数字和符号清晰、完整、无断线、无缺损；⑦数
字键、功能键动作正常，操作灵活，安全可靠；⑧配有打印机的电子计价秤，其打印值必须与秤的显示值相一致，并有法定计量单位符号；⑨标志牌上的标注项目应齐全、清晰，并应备有加盖检定印记的位置；⑩使用中的秤应有检定标记，并在有效期内。
3检定项目与检定方法
计量性能检定前一般进行外观检查。主要包括：调整秤的水平，通电预热同时检查外观，30min 后按操作要求检查各数字键、功能键及其组合应用的可靠性。称量测试前，应预加一次载荷到最大秤量。
3.1空秤检定。①预热后，秤的示值应为0。②自置零阈的检定：a ．将小于自置零阈的砝码轻缓地施加于秤盘上，依次累加至大于0．5e ，秤的示值应为0。b ．以0．7e 砝码一次施加于秤盘上，秤的示值
应有所改变。空秤不值检定后在秤盘上保留不少于1．4e 砝码，置零
然后进行下一步检定。
3.2称量测试。从零点起按由小到大的顺序加砝码至最大称量，用相同的方法卸砝码至零点。加卸砝码对应注意分别逐渐地递增或
递减。将砝码按秤量递增顺序依次加放到秤盘上，
各秤量点的误差应符合允许误差表中的规定。再按上述过程相反的顺序从秤盘上卸去砝码，回检各秤量点。各秤量点的误差也应符合允许误差表中的规定。
在实际检定工作中，为提高检定效率，迅速判别称量示值是否
合格，而不必确定实际误差时可采用误差判别法。
具体做法：当施加到秤盘上的标准砝码质量为m ，显示值为I 时，可按表1判别示值准确度是否合格。
表1示值误差判别法
3.3鉴别力测试。鉴别力测试分别在最小称量、50%最大秤量和最大秤量处进行。
在秤盘上加放相应秤量的砝码和10个0.1d 的小砝码，然后依次取下小砝码，直到示值（I ）确实了1个实际分度值为I-d ，加上0.1d 的小砝码，再加1.4d 的小砝码，则示值必须为I+d 。鉴别力测试可在称量测试过程中进行。
4重复性测试
重复性测试分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组测试至少重复测试至少重复3次。每次测试前，应将秤调至零点位置。在约50%最大秤量和最大秤量处，以相同方式重复加载3次，其中任意两次示值之差不应大于该秤量最大允许误差的绝对值。检定中任何秤量点的示值误差均可按下述方法确定：
在任何秤量点，如果加放到秤盘上的标准砝码质量为m ，秤的显示值为I ，然后以质量为0.1e 的砝码逐个累加到秤盘上，直到秤的显示值明显地增加了一个e ，变成（I+e ）为止。若此时累加到秤盘
上的0.1e 砝码总质量为Δm ，
化整前的示值为p ，则p=I+0.5e-△m 化整前的误差为：E=p-m=I+0.5e-△m-m 化整前的修正误差为：E c =E-E 0≤mpe 式中，E 0为零点或接近零点（如10e ）的误差。5检定结果处理和检定周期5.1检定结果处理。检定数据按最大误差法进行计算，所有示值误差均不大于该称量的最大允许误差的为合格。
首次检定和随后检定合格的秤，应出具检定证书，加盖检定合格印记或粘贴合格证，注明施行首次检定和随后检定的日期以及随后检定的有效期。对可能改变秤的计量性能的器件或直接影响到秤量值的部位应加印封或铅封。使用中检验合格的秤，其原检定证书与印封或铅封仍保持不变。首次检定和随后检定不合格的秤．发给检定结果通知书，并不带出厂，不准销售，不准使用。使用中检验不合格的秤，不被使用。
5.2检定周期。电子计价秤的检定周期最长不超过1年。
参考文献
[1]周聿.电子秤使用应注意[N].中国邮政报，2010.[2]冯霞，冯喜萍.浅析影响电子秤准确度的因素及使用要求[J].硅谷，2010（1）.
摘要：为使电子计价秤的计量性能检查工作在检定规程所要求的条件下有序地、正常地开展，检定前的准备工作起着很重要的作用。
关键词：电子计价秤；检定方法；分析8··
电子秤标定方法 佰仕利：268.97 79去皮-市斤 268.97 78去皮-公斤 三、上海耀华 （1）XK3190-A12 XK3190-A10 开机初始过程中按（#）进入标定状态（去皮）选择（#）确认 1.（d xx）选择分度值 2. （p xx）小数点 3. （full ）最大称量 4. （noload ）空秤确认 5.（ad load）放砝码（000000）输入砝码值（置零）增加1，去皮右移光标 （#）确认 6.（end） （2.）xk3190-A1+ 将大屏幕接口指针少的一端朝上，右手两端短接，屏幕出现提示， 按输入直到出现 noload 空秤确认，adload 加砝码输砝码值，确认。（3）XK3190-A7 1. 正常称重状态，仪表后端打开标定开关，显示（n xxxx） 清除进入下一步切换选择去皮确认 2.（e xx ）设分度值 3. （d 0.0）设小数点 4. 按去皮，直到显示（CAL）空秤确认 5. （000.000）加码，（累计）右循环，（切换）加1 去皮确认。 6. 关开关。 （4）XK3190-C2 将大屏幕接口短接（14 15脚） (输入) 确认 1.称重状态下，按功能显示 PASS 2.输密码 920728 按输入 3. (DC ) 小数点位数 4. （E ）分度值 5.（F ）最大称量 6. （r ）保存原有零位 7. （NO LAOD）零位确认 8. （AD LOAD）加码，（00000）输码值，按输入 （5）耀华YH-T3校正资料 开机归零后同时按一次“清除”和“F”键进入参数设置 “保持“键为确认键，“回零”键是输入键，“扣皮”键是移位键 菜单一为分度值设置 菜单二为小数点设置 菜单三为满量程设置：注，每次校正都必须重新输入满量程，输入后按“保持”键屏幕显示零点校正，按“保持”键，此时屏幕显示空载内码，稳定后会自动跳
电子秤的检定方法 为了保证秤量准确和使用性能，对新制造的电子计价秤，除了 出厂检验和检定外，用户在购到该秤后，必须在使用地区申请进行计量性能的检定，检定合格后，才能使用。若检定与使用不在同一地区，应根据使用地重力加速度进行修正。检定地点、使用地点不同，只限于产品定型鉴定、仲裁、产品质量评比。其他情况只允许在使用地点检定。此外，在使用过程中还要进行周期检定；若有损坏，在修理后也要进行修理后的检定，合格之后可投入使用。 1 技术要求 1.1 电子秤应按照该产品的有关技术标准制造，修配件应符合 有关技术文件的要求。 1.2 电子秤应标志型号、生产厂、出厂编号、最大称量、最小称 量、检定分度值、准确度等级符号。 1.3 电子称应有水平指示器。 1.4 电子称在下述环境条件下应能正常工作：①温度范围为- 10℃-+40℃，达不到这一要求的电子秤应在其标志牌上标明使用温度范围。②相对湿度不大于90%。③电源电压变化为-15%~+10%；频率变化为±2%。 1.5 电子秤应具有一定的抗干扰能力。在具有机电干扰场合使 用的电子秤，应满足本规程全部要求。 1.6 当环境温度相差5℃时，电子秤空秤示值的变化不得大于 1e。
1.7 在秤盘上加减砝码后，重量与金额显示器应在5s 内有稳定 的数字显示。 1.8 首次检定时，在秤盘上施加最大秤量砝码并保持30min，其 示值在30min 前后的变化不得超过称量允许误差的绝对值。 1.9 符合检定规程要求的标准器具。电子计价秤计量性能检定 时应具备：①与被检电子计价秤最大秤量相对应的M1 级(原四等) 公斤组砝码或高于电子计价秤准确度3 倍以上的标准砝码；②分度值不大于0．5℃的温度计，用于测量环境温度；③测量允许误差用的 M1 级(原四等)克组砝码应与所检定的电子计价秤的检定分度值相适应。通常采用0．1~1．4 倍检定分度值的组合砝码。 1.10 符合规程要求的检定环境。检定工作时，要求环境状态满 足规程要求。电子计价秤在环境温度范围为-10~+40℃、相对湿度不大于90%、电源电压变化为-15%~+10%、频率变化范围为±2%等条件下，应能正常工作。 2 一般技术状态的检查 电子计价秤使用前或进行计量性能检定前，应进行一般技术状 态的检查。通常检查以下几项：①外观完好，无明显破损；②各零部件装配良好，连接螺丝无松动；③水平指示器工作正常；④调节脚能调节自如；⑤电源线完好无损，接插件连接牢固、接触良好；⑥电源接通后显示器显示的数字和符号清晰、完整、无断线、无缺损；⑦数字键、功能键动作正常，操作灵活，安全可靠；⑧配有打印机的电子
全品牌电子秤调试方法大全 志瑜电子秤调试方法 开机回零后，输入⑨⑦⑤再按《去皮》键。二、然后再输入①或⑦⑨①⑥⑧再按《去皮》键。 三、等待几秒后，加1/3的砝码，再按《去皮》键。四、输入所加砝码的重量值。再按《去皮》键。五、输入满量程的重量值，再按《去皮》键。六、输入分度值⑤，再按《去皮》键。 七、电子秤回到称重状态，即完成调试。 大河电子秤调试方法 按“⑨⑦⑤⑤”键，单价窗显示一个“0”。再输入②⑧①②③，按“去皮”键几秒后，显示“0.000 LOAD———”。加1/3砝码。再按“去皮”键，显示“0.000 LOAD 0”。输入砝码重量值，再按“去皮”。输入砝码的满程值。再按“去皮”。几秒后完成调试。 本熙电子秤调试方法 开机归零后输入3658，再按“去皮”键。单价栏显示一个“0”。再输入密码1。再按“去皮”键。再加1/3砝码。再按“去皮”键。输入砝码的重量值。再按“去皮”键。输入砝码的满程值。再按“去皮”。即标定成功。 大河电子台秤的调试 按“⑨⑦⑤⑤”键，按“去皮”键单价窗显示一个“0”。再输入②☉①②③，按“输入”键几秒后，显示“0.000 LOAD———”。加1/3砝码。再按“输入”键，显示“0.000 LOAD 0”输入砝码重量值，再按“输入”。输入砝码的满程值。再按“输入”。几秒后完成调试。 宏马电子秤调试方法（永州电子秤方法相同） ⒈打开机盖，插上短路环。开机进入调试状态。稳定后，加1/2砝码。按“去皮”键。重量窗显示1/2砝码值。按“清除”键回到称重状态。拨回短路环，完成调试 ⒉按《累计》键开机，回零后再按《累计》键一下，输入③①⑤⑧。按《累计》进入调试状态。加1/2砝码后，再按《去皮》键，回到称重状态。调试完成。 3. 打开机盖，插上短路环。按《去皮》键，按《1》，再按《去皮》键，加15.00KG砝码。再按《去皮》键，输入砝码值。再按《去皮》键，输入满程值。再按《去皮》键，输入分度值5，再按《去皮》键。调试完成。 世伟电子秤调试方法 打开机盖，插上短路环。开机进入调试状态。稳定后，加1/2砝码。按“去皮”键。重量窗显示1/2砝码值。按“清除”键回到称重状态。拨回短路环，完成调试 中银电子秤调试方法 打开机盖，插上短路环。开机。按“3579”键，单价窗显示一个“0”。再输入15908，按“去皮”键几秒后，显示“0.000 LOAD－—”。加1/3砝码。再按“去皮”键，显示“0.000 LOAD 0”。输入砝码重量值，再按“去皮”。输入砝码的满程值。再按“去皮”。几秒后完成调试。
1.目的 本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。 2.适用范围
适用于本公司内的电子秤的内部校准。 3.职责 品质管理部负责此标准的执行。 4．参照标准 ＪJＧ5３９-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。 5. 检定条件 ５.1 检定室内温度２0±5℃。 ５.2 检定室内相对湿度不大于80％。 ５.3 校准基准 5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的１/3。)。 5.３.２对于移动式的秤，应在平台或平板上进行测试。 5．3．３外校合格台秤。 6．检定项目和误差判定
2. 多于四个支撑点的秤 将砝码加放在一个支撑点上方，所占面积约等于承载器的1/Ｎ,N为支撑点个数 结果计算与判定：测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差）,偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。 重复性测试１、在电子天秤中央,加入规定砝码(1００0g），记录天 平显示值和零位值，重复进行3次，每次载荷应返零一 次。 ２、结果计算与判定：测定结果的最大值与最小值之差 为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误 差绝对值。 对同一载荷,多次称量结果 之差,应不大于该称量最大 允许误差的绝对值。 ８. 检定结果处理 8.１检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后，贴上校准合格标签。 8.2 检定不合格电子秤，在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目，并标示不合格标签,停止使用。可维 修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准，校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。 8．检定周期 检定周期为一年。 9. 相关记录 《电子秤内校记录表》
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
电子秤安调培训 一、100T电子秤现场联机安调流程 1、电子秤运到安装位置后固定支脚。 2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的 长度。顶屏显正对着进口方向。 3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆 孔上。 4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。W18接入 设备穿墙式插头的下端；W17连接D型插座的屏显； W4接电器控制箱的K1M接口；白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱；W14（接工控机）接工控机串口卡的P2；电源线接入外电源（上电时）；W5脚踏开关放在操作台下面； 5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进 口顶端，航空插头和穿墙式插头对插；W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上； 6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺 栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。 7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响 称重数值的准确。
8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件 界面出现电子秤操作窗口。调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。 9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。 附图： 电子秤：
2个屏显： 穿墙式插头：
电子秤线缆： 桌面屏显固定板：
上下秤体间的垫木： 主机：（带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上） 电控箱：
电子天平操作规程集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
电子天平操作规程一、天平按键功能 PCS-“计数”键 UNIT-“单位转换”键 TARE-“去皮”键 CAL-“校正”键 二、天平开机 接上电源，按“开关”键，显示“最大称重值”等待3-5秒 （视工作环境而定）后会显示相应的称重模式，如0、、 0.00、。 三、天平校准 1．将电源打开预热10-30分钟后进行（不同型号预热时间有所差别）。2．校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按“CAL”校正键不放，约过8秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示闪烁的“校准砝码值”，此刻将等同于闪烁的“校准砝码值” 的砝码置于称盘上，等待数秒后显示“校准砝码值”后，取下砝码，等天平再次显示“…”后自动归零，校正完毕。首次使用校准后如果还有稍微误差，请按上述过程重新校准几遍或进行线性校准。 3．天平线性校准：（此项操作请务必准备好相应的标准砝码）在天平不加载任何物体的情况F，长按“CAL”校准键不放，约过8秒后显示“CAL”后松开，再长按“COU”计数键不放，约过8秒后显示各段相应的线性校准值。闪烁数字即表示须加载的砝码值，待加载后该数字值不在闪烁，则表示天平已记忆该段线性称值。取下砝码等待下一段闪烁的数字校准值，再加载相应的砝码值，直到取下砝码后自动归零，表示线性校准完毕。
四、称量： 1．开机预热稳定或校正后，显示“0”．“”，“0. 00”。 2．置物品于秤盘上，即显示该物品的重量。 3．如需去皮，则先放上容器于秤盘上，按“TAR”去皮键去皮重．显示“0”．“”，“0. 00”，再把物品置于容器内，即显示该物品的重量。 五、天平计数操作 1．天平计数：在天平待机状态（带容器应去皮）显示“”或“0. 00”后短按“PCS”计数键，显示“10”闪烁，如果要更高的计数精度，在初进入计数模式时（显示“10”闪烁时）每短按一次“CAL”键则会出一个要设定的数字值后（从00之间变化），选定某个数字值后，放上相应的被计数物后，短按“PCS”，则已表明进入该数量的计数功能。 2．退出计数功能直接短按“PCS”计数键，恢复待机状态即可。 七，天平使用注意事项 使用天平前要按规定开机，预热后用标准砝码对天平校准，不要在有爆炸的危险环境中使用天平。如果出现故障，请参考下表。
寺岗电子称设置（方式） R—交易模式（处理所有的销售） X—报表打印模式（打印销售报表） S—编程模式（编制预设数据，如商品、店名） Z—清空报表模式（清除储存的销售数据） X—（闪烁）-密码设置模式（设置X、S、和Z模式下的密码） 用户功能设置(141)(初始化操作) 按“方式” 键四次（显示z1.0 reset sales daily） 按住“置零”键不放，再输入141 显示：全 第一步：0X4，按[打印]：（设置条形码格式，标准格式：F1F2CCCCCXXXXXCD） 第二步：3X28，按[打印]：(设置条码前导位，如21) 第三步：24X16, 按[打印]：(设置标签格式，标准格式：F1) 第四步：41X0, 按[打印]：（称重和非称重自动转换） 第五步：42X0，按[打印]：（调出PLU码后可改价） 第六步：49X2，按[打印]：(做联网设置) 第七步：50X1, 按[打印]：(做联网设置) 第八步：64X1, 按[打印]：(禁止设置密码) 第九步：135X18，按[打印]：(设置秤号：即IP地址第四位)[前三位IP设置参考d]按[#]键保存,再按[方式]键退回到称重状态 称重与计量的设置（142）称 第一步：按“方式”键四次（显示z1.0 reset salet daily） 第二步：按住“置零”键不放，再输入3752（显示：TO CIEAR DAIL Y TRANS） 第三步：按住“置零”键不放，再输入142 第四步：输入628 X 1，按打印 第五步：输入629 X4，按打印（表示：第一位价格的四舍五入） 第六步：输入645X1，按打印 第七步：输入646X1，按打印 第八步：输入621x1，按打印（调用商品时去皮）按[#]健保存。再按[方式]键 IP地址的设置 第一步：按“方式”键四次（显示z1.0 reset salet daily）
数字指示秤检定规程 本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。 检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。 数字指示秤检定规程 l 适用范围 本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。 数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。 2 术语 JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2．1 检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2．2 首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括： a．新制造、新安装秤的检定； b．进口秤的检定。 2．3 随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a．周期检定； b．修理后检定； c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定； d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。 2．4 使用中检验 检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。 3 计量和技术要求 3．1 划分等级的原则 3．1．1 准确度等级 准确度等级和符号见表1。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子秤校验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7068-25 电子秤校验安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 作业前 5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。 5.1.2 参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。 5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。 5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。 5.2 作业中 5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。 5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。 5.3 作业后 32 / 186 5.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。 5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。 5.3.3 填写工作校称记录表。 6安全应急措施安全应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
电子称校验一般方法 硫酸厂地磅标定: 空载安标定 密码92313 1c空称质量置零 上车 显示车重量 输入调整正常重量 2c 退出 计价秤校准很简单，1、调零2、加砝码调线性3、写量程 志瑜电子秤调试方法 一、开机回零后，输入⑨⑦⑤再按《去皮》键。二、然后再输入①或⑦⑨①⑥⑧再按《去皮》键。三、等待几秒后，加1/3的砝码，再按《去皮》键。四、输入所加砝码的重量值。再按《去皮》键。五、输入满量程的重量值，再按《去皮》键。六、输入分度值⑤，再按《去皮》键。七、电子秤回到称重状态即完成调试。 大河电子秤调试方法 按“⑨⑦⑤⑤”键，单价窗显示一个“0”。再输入②⑧①②③，按“去皮”键几秒后，显示“0.000 LOAD———”。加1/3砝码。再按“去皮”键，显示“0.000 LOAD0”。输入砝码重量值，再按“去皮”。输入砝码的满程值。再按“去皮”。几秒后完成调试。 大河电子台秤的调试 按“⑨⑦⑤⑤”键，按“去皮”键单价窗显示一个“0”。再输入②☉①②③，按“输入”键几秒后，显示“0.000 LOAD———”。加1/3砝码。再按“输入”键，显示“0.000 LOAD0”输入砝码重量值，再按“输入”。输入砝码的满程值。再按“输入”。几秒后完成调试。 宏马电子秤调试方法（永州电子秤方法相同） ⒈打开机盖，插上短路环。开机进入调试状态。稳定后，加1/2砝码。按“去皮”键。重量窗显示1/2砝码值。按“清除”键回到称重状态。拨回短路环，完成调试 ⒉按《累计》键开机，回零后再按《累计》键一下，输入③①⑤⑧。按《累计》进入调试状态。加1/2砝码后，再按《去皮》键，回到称重状态。调试完成。 3. 打开机盖，插上短路环。按《去皮》键，按《1》，再按《去皮》键，加15.00KG砝码。再按《去皮》键，输入砝码值。再按《去皮》键，输入满程值。再按《去皮》键，输入分度值5，再按《去皮》键。调试完成。 4.8818--1 世伟电子秤调试方法 打开机盖，插上短路环。开机进入调试状态。稳定后，加1/2砝码。按“去皮”键。重量窗显示1/2砝码值。按“清除”键回到称重状态。拨回短路环，完成调试 中银电子秤调试方法 打开机盖，插上短路环。开机。按“3579”键，单价窗显示一个“0”。再输入15908，按“去皮”键几秒后，显示“0.000 LOAD－—”。加1/3砝码。再按“去皮”键，显示“0.000 LOAD0”。输入砝码重量值，再按“去皮”。输入砝码的满程值。再按“去皮”。几秒后完成调试。
电子秤相关参数调节方法 1、调WEIGHT的字体大小 按“方式”三次显示PLU文件，输入11，按“*”，输入1，按*后显示WEIGHT：， 按平台上的“V4”，C调总价显示，G1到G6的大小确认后，按“*”在按“#”保存， 按“方式”退出.。 2、调KG字体的大小 按“方式”三次显示PLU文件，输入11，按“*”，输入2，按*后显示KG：，按平台上的“V4”，C调总价显示，G1到G6的大小确认后，按“*”在按“#”保存，按“方式”退出。 3、调文本的上下左右： 按“方式”三次显示PLU文件，输入12，按“*”，输入1，按多次*后显示PLU代码， 输入“26”（表示要设的文档1），按“*”出现“X”坐标（表示左右）后输入所要设置的参数（毫米），按“*”出现Y坐标后输入参数，按“*”在按“#”保存，按“方式”退出.，emark:26表示文本1 27表示文本2 28表示文本3 依次类推. 如文本：26，X坐标32，按“*”，Y坐标0，按“*”，宽35，按“*”，宽6按“*”，打印状态7， 按“*”在按“#”保存，按“方式”退出.。 按“方式”三次显示PLU文件，输入12，按“*”，输入1，按多次*后显示PLU代码，1、输入4，在按“*”键进入显示重量（11.233）“X”坐标（表示左右）调整，按“*”键“#”键保存，按“方式”退出。 2、输入12，在按“*”键进入条形码出现“X”坐标（表示左右）调整，按“*”键“#”键保存，按“方式”退出。 3、输入26，在按“*”键进入文本1（WEIGHT：）出现“X”坐标（表示左右）调整，按“*”键“#”键保存，按“方式”退出。 4、输入27，在按“*”键进入文本2（KG）出现“X”坐标（表示左右）调整，按“*”键“#”键保存，按“方式”退出。注：“X”坐标（表示调整左右），“Y”坐标（表示调整上下） 4、IP地址的设置 按“方式”三次，按住“置零”不放同时输入“3752”，松开“置零”，再按住“置零”同时输入“0416”后会出现IP地址.显示出来的IP地址要和主机的IP地址一致，方可双击打开TOP2000，工具，水平设置查看网络IP地址是否和电子秤地址一致，单击“确定”。 5、设0000100XXXX 按“方式”三次，输入“1”，输入“*”，输入“10.00”，依次输入* * 10 #，退出.。 6、设开头25 按“方式”四次，按住“置零”不放同时输入“141”出现（项目条码），输入“3X”，显示F1和F2（13位机PLU条码），输入所需要的参数设置如（025，000等），按“*”，按“#”，按“方式”退出.。
爱华： A 厂家校准 开机---在自检过程中（显示 0—— 9）按“ 9”键，显示“ PASS '如果 不是，按任意数字键显示“ PASS ”——按 96919 或 99919——按”样 本“键——第二行显示 CAL,按样本键 第一行显示 CAL0（保持空 称,程序自动进行 .）第一行显示 10（以 60kg 为例）放上 10kg 码 --------------------------------------------------------------------------------------- 按”清 除 置零”键盘 第一行显示 20kg 放20kg 码,按清除 /置零键,如此重复 到结束. B:用户校准 开此校准 ,单重行显示需加砝码值 . 二：百利达 按住 OFF 键，再按 ON 键五下，出现内值， 加 1/2 码和最大码， 自 校 OK 。 三：中山金利、金菊 按 ON 两下，第二下长按 出现 TEST---按- 三下 ON ——出现 150 0 时加码，——出现 3000 时再加码。 四： 台湾 JADEVERA 按”,
按MODE 开机出现CAL按UNIT——CAL2ERO——自动——100G，50GSPN——PASS。
五： UWE 联贸 打开外壳，把 ON 打上“ 1，2”按 WEIGHT/SET 开机出现 CAL2， 再按 WEIGHT/SET 出现 200。 00 或 100。00，放码，选择重量按 SE 完毕，再把 ON 打下。 六； SNOWREX LV 系列 按“ 1“不放，显示初值 15000 左右，——按” 0“显示内值。 — —按 T 归零，——放半载或全载码——稳定后按“ +”显示重量值， 相等时按“ +”键，响声后 OK 七： 宇权兴业 NJW 天平 按 PCT/WT ——不放手，按 ON/RE ， ZFRO ——出现 CAL ， O ——稳 定后出现 CALSPN ——出现 LOAD ——出现应校重量， 放码出现 DONE ， OK 。 八： 衡之宝（顶尖） BH-600、 BH-300 1．简易外部校正：开机后按回车键， ，出现校正重量，加码，自 校，OK 出现 00000 0，第一位可调到 1000g,按 按加减键 （倒数第二 ）可调出 100-900g,第 三位为 10-90g,第四位为 1-9g, 第五位为如要 调为 200g 则调成 02000 0 移动光标到小 0再按 ┘ 出现 -- 后再出现所选校准量 ,放码自校。 3.按 MODE 和 （第四个去皮键）可恢复出厂线性值，再按 1 或 2 法校正 2．改变校正砝码值：同时按 MODE 和 ， 出现 CAL 后松 开， 称动光标到第
电子组装与调试”预赛“电子秤”电路功能简介 一、功能说明 电子秤主要以单片机STC90C52RC控制核心，实现电子秤的基本控制功能。系统扩展了电子日历时钟,系统可以分为最小系统、数据采集、人机交互界面和系统电源、时钟和语音报数六大部分。最小系统部分主要包括STC90C52RC和经典复位电路；数据采集部分由称重传感器、信号放大和A/D转换部分组成，信号放大和A/D转换部分主要由专用型高精度24位AD转换芯片HX711实现；人机交互界面为键盘输入和点阵式液晶显示，主要使用4*4矩阵键盘和1602液晶显示器，可以方便的输入数据和直观的显示数据；时钟模块主要由时钟芯片DS1302和时钟电路组成；语音报数模块可语音报读时间和电子秤系统的重量、单价、金额等语音内容，主要由SC1010B实现。该电子秤可以实现基本的称重功能（称重范围为0～5Kg，重量误差不大于±0.005Kg）,并扩展了时钟和语音报数的功能，时钟模块还可设置闹钟功能。系统在称量时还具有超量程报警功能。整个系统结构简单，使用方便，功能齐全，精度高，具有一定的开发价值。 二、电路功能简介 系统硬件的结构框图如下图1所示： 图1 系统硬件结构框图
电子秤键盘面板： 显示状态：用于时钟模式与闹钟模式的切换。 独立按键S17与S18： S17为时钟按键：按下后由电子秤显示转换为时钟显示。 S18为电子秤按键：按下后由时钟显示转换为电子秤显示。 三、元器件介绍 1.集成电路AT24C02 AT24C02是基于I2C的串行E2PROM存储器件，具有数据掉电不丢失的特点，其管脚如图2所示。 图2 集成电路AT24C02 2.集成电路HX711 HX711 是一款专为高精度称重传感器而设计的24位A/D 转换器芯片。
1.0 目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。 2.0 适用范围；本公司以下的电子天平及电子秤： 2.1 JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g) 2.2 T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g) 2.3 JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g) 2.4 JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g) 3.0 校准依据： 3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》 3.2 JJG98-1990《非自动天平试行检定规程》 3.3 JJF105《测量不确定度评定与表示》 4.0 职责： 4.1 品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2 相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。 5.0 校准方法： 5.1 校准项目: 5.2 校准条件与设备： 5.2.1 室内温度:18-28℃,湿度≤75%RH 5.2.2 所用设备:已检定5~1000g 一组砝码(9 个). 5.3 校准过程: 5.3.1 外观: a.天平上应有型号,名称,出厂厂名,最大秤量,分度值,准确度级别(用一个椭圆和椭圆里面 的罗马数字,外加数字外脚标表示). b.天平表面镀层应色泽均匀,不得有明显的划痕和擦伤. 5.3.2 自动校准:
5.3.2.1 JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g) a.,,待显示”CAL.-1”时放手; b.,显示”YES -CAL.0-LOAD ”→”XXX.XX”或”XXX.XX”两种重量循环 显示; c.加入已检定的 200g 砝码; d.稳定后显示”CAL.2”并发出”嘟”声,. e.校准结束. 5.3.2.2 T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g) : a.按”校正”(CAL)键,显示窗显示”C -XXX-“进入自动校正状态(XXX 为校准砝码的重量). b.将砝码放于秤台上,待稳定后天平显示砝码重量值. c.显示值与标准砝码值不符合时(e≠d),重新进行校准. d.校准完毕. 5.3.2.3: JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g) a.按一下键,天平显示全”0”,再长按 10 秒打开,显示窗出现”CAL”符号;. b.松开键,显示窗出现 C-XXX(校正砝码值),将相应的校正砝码放于天平秤上;. c.过十几秒后,天平自动校正完成. d.若不准确,可按上法再进行一次校正. 5.3.2.4 JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g) a.在秤盘上不加载任何物体,按住”清零”键开机. b.此时显示”CAL”字样,待显示稳定后,按”清零”键一次,显示”0KG”字样. c.按”单位”键选择相适宜的砝码重量值(1000g),放上校准砝码,按”清零”键认,即刻显示校 准砝码的重量值. d.校准操作最好在开机预热 1 小时后进行,当误差超过±10%时,校准无效,重新校正.: 量爪两外测量面接触后,游标上的”零”刻线和”尾”刻线与尺身相应刻线应相互重合. 5.3.3 载荷点最大允许误差 a.载荷点确定:使用自动校准,各电子天平型号不同,选择的载荷点也不同: JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g): 0, 10g, 20g, 50g, 100 g, 100g 共 6 个点. T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g): 0, 20g, 50g, 100 g, 100g, 200g 共 6 个点. JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g): 0, 50g, 100g, 100 g, 200g, 500g 共 6 个点. JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g): 0.100g,200g,500g,500g,1000g 共 6 个点. b.方法:从零载开始,逐渐加到天平的最大加法配衡(能达到天平最大载荷最好),再逐渐地 卸下载荷,直至零载荷为止,记录相关的数据...
1．目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围 本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。 3.职责 3.1组长：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理。 3.2组员：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 3.3计量管理员：负责按照相关规定对电子秤进行对外送检及第三方鉴定并负责鉴定记录的 归档、保管及校准监督管理工作。 4.校准程序 4.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每班前 4.2校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温,湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 4.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.3.1 角差校准： 选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.3.2 线性校准： 选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.4校准结果记录 填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录，根据校准结果作出不同的标识处理。
4.5校准结果不合格处理：封存后停止使用。通知维修人员或厂家人员进行修复。修复后重 新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。 4.6报废处理 对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的称量设备仪器进行停用报废处理，报废后的衡器不得在投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的称量衡器应在明显不为粘贴或悬挂封存或报废停用标识。 4．6考核 1、不得用水、油、蒸汽、压缩空气直接对衡器进行清洗，如衡器平面上有污垢或难清理 的杂物，需用干抹布进行擦拭。 2、不得用钢制铁器或者其他硬物对衡器本身能造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理 及敲打。 3、非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准工作无关的项目。 4、车间内的称量设备不得交换使用或借用， 5.相关记录 《计量器具管理档案》 《电子秤校准记录表》
电子天平校验操作规程 1．目的Purpose: 制定电子天平的标准校验操作规程，确保在用电子天平指示的准确性。 2．适用范围Scope: 适用于公司在用的电子天平的校验。 3．程序Procedure: 3.1校验准备 3.1.1校验条件 ——天平使用的电源按说明书的规定，使用220V交流电的天平，其电压范围应在220V±10%之间，对于50HZ电源频率范围为±2%。电压与频率不能超出范围，否则天平将不能正常工作甚至引起天平永久性损坏； ——天平应安放在无振动、无气流、无热幅射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定； ——计量性能的校验在天平通电2～4小时后进行。 3.1.2校验所需设备 ——砝码（误差不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差的1/3）； ——标准温度计（分度值不大于0.2℃）； ——湿度计（相对精度不低于5%）。 4．校验项目及技术指标 4.1 外观检定 ——应将天平调到水平状态； ——仪器开关、按键应正常； ——仪器各个部件应完好齐全； ——使用交流电源的天平应有良好的接地线，以防止静点对计量性能的影响，同时防止意外的电源故障4.2 最大允许误差 4.2.1当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1
4.2.2 依据表1要求，各级电子天平计量性能符合下列各表所列其最大允许误差： 表2 Ⅰ级电子天平 表3 Ⅱ级电子天平 表4 Ⅲ级电子天平
表5 5.校验过程 5.1 不同载荷时的最大允许误差的校验 天平在不自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L 5.2重复性误差的校验 将天平调零，加全载载荷并记录数据，然后卸载荷。重复操作，每加一次载荷须回零一次，同一载荷点测定六次，极差法计算结果。其加载时，误差不得超过表1项表列的最大允许误差的绝对值；空载时不得超过表1项表列的最大允许误差绝对值的一半。 空载时重复性误差: R=Pmax-Pmin 加载时重复性误差: R=(P2-P1)max-(P2-P1)min 其中Pmax——表示载荷最大值；Pmin——表示载荷最小值。 P1——空载时天平示值；P2 ——全载时天平示值；P2-P1——表示全载与空载之差。 (P2-P1)max——天平加载示值与空载示值之差的最大值。 (P2-P1)min——天平加载示值与空载示值之差的最小值。 5.3四角误差的校验（偏载误差）
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书 编制： 批准：
电子秤期间核查作业指导书 一适用范围 1.1本核查作业指导书使用于电子秤期间核查。 二环境条件 2.1.核查环境温度（20±5）℃。 2.2相对湿度：≤85%RH。 三核查范围 3.1根据电子秤量程选择最大称量值的50%为核查点，核查其示值误差。 四核查标准 4.1核查标准：恒重物体（以下简称物重）。 五技术条件 5.1核查限：核查点为电子秤最大量程的50%时，电子秤示值允许示值误差应满足±1.0e。 5.2重物质量为被核查电子秤最大称量值的50%。 5.3重物材质应选择密度大，易于保存，质量恒重的物质。 5.4电子秤的使用方法按照使用说明书进行。 六核查方法 6.1在电子秤秤盘中心加载核查标准重物。 6.2待电子秤温度后，读取示值，重复测量3次取评价值。 6.3电子秤检定后一周内，按上述步骤称取重物质量，并计算平均值m。
6.4期间核查时，继续按照上述步骤称取该重物质量，并计算评价值m o。 七核查结果计算 7.1示值误差△=m o-m 式中：△----电子秤示值误差（g）； m-----电子秤检定后一周内称得重物质量（g）； m o----核查时电子秤称得重物质量（g）。 八核查结果计算 8.1检查点为电子秤示值误差应满足△≤1.0e（e为天平检定分度值）要求时，核查合格。 九说明 9.1 e为天平检定温度值，用于划分电子秤级别与进行计量检定的，以质量单位表示的值，其值在电子秤铭牌和电子秤检定证书中均可查得。 9.2 核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件贺核查结果综合分析确定。
LCS-B系列定量包装秤的调试方法(一) 一、基本工作原理及结构 当定量包装秤进入自动运行状态后，控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。 定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。 二、称量调试 检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以最大秤量100kg、分度值0.01kg、定量值90kg和准确度等级满足≤0.2%的技术要求为例介绍如下： (1)偏载调整 将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：1#传感器的输出降低时，将与1#传感器有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)； 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。 注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格。 (2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从最大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行３次，每次误差不大于各自允差。 (3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下： a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。 b、快加提前量、慢加提前量。