二氧化硅气凝胶的应用领域
气凝胶材料在输热管道方面的应用
输热管道保温的现状
现在的工业输送供热管道，管道内温度从几十度至5,600度都有。这些管道的保温工程广泛使用硅酸铝镁质材料，玻璃纤维类材料。约30年前，保温工程还几乎都只是采用岩棉，矿物棉类材料，到现在，岩棉保温在工业保温工程中，
已被淘汰。在施工性能，防水性能等方面都差别不大的情况下，被淘汰的主要原因就是导热系数的差距。以下为主要几种材料在不同温度下导热系数。
现在我国的保温工程的问题：
?保温结构不合理、保温厚度不规范、保温施工不到位。
?易变形、沉降，热稳定性差，破损率大，后期保温效果差，无法满足工艺要求。
?保温效果差且下降明显，导致保温工程维护成本提升，设备运行费用增加。
?使用寿命基本只有3?5年，到期需全部更换。
?不完全防水，易吸水吸潮腐蚀管道。
?对于超过100度的较高温度的管道，保温层至少需要＞200mn厚度，管道线热流密度高，热能损失大。
气凝胶材料带来的好处：
?隔热效果是传统隔热材料2-5倍，高温下优势更明显，而且寿命更长。
?材料整体憎水，可有效防止水分进入管道、设备内部，同时具有A1级防
火性能。
?质轻，容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、设备保温，且安装所需时间及人力更少。
?更少的包裹体积及更轻的重量可大大降低保温材料的运输成本。
?对设备进行保温的同时，还可以起到吸声降噪、缓冲震动等功能，提高环境质量，保护设备。
?仅需1/2至1/5的厚度即可达到传统材料相同的隔热效果，热损失非常小, 空间利用率高。
气凝胶复合保温材料与现流行的保温材料具体性能对比:
气凝胶复合保温材料与现流行的保温材料的经济效益对比:
（以
实际应用过程中，复合硅酸盐毡在使用2、3个月后，保温效果将越来越差, 损失的热量将更大。
气凝胶材料在LNG方面的应用
LNG保温的现状
在LNG工程及其他低温项目建设中，低温、超低温设备涉及到的温度大都在-40至-170摄氏度。最常用的深冷保冷材料主要有PUR/PIR,发泡玻璃，橡塑，
改性酚醛泡沫等，这些材料较之于先前使用的珍珠岩材料，无论从性能还是施工方面看，都有了很大的改善。保冷效果的好坏不仅关系到整个设备的输送效率，而且对装置的安全生产也有至关重要的影响。合适的保冷材料不仅能够降低能耗、减少冷量损失，而且为符合环保要求、为企业安全生产和创造更好的效益提供了保障。气凝胶型保温材料的出现，似乎正是为了这种深冷型保温而量身定做，在国内外已经开始广泛应用。
我国当前绝大多数的LNG俞送管道保冷工程都不是很理想，其主要缺陷及成因如下：
?传统材料保温性能衰减很快，导致维护成本很高。
?传统材料保冷效果差，冷损失大，容易给天然气或其他压缩气体的储藏运输带来危险。
?传统材料包裹厚度大，给密集型管线排布设计带来诸多不便。
?管道由于保冷层的效果差而很容易被结露的水腐蚀。
?保冷层很容易因结露水太多而失去效果。
?有机类材料防水性可以但无法满足防火要求。
气凝胶材料带来的好处
?保冷效果优异，常温热导仅0.016W/m*k,超低温时热导率＜0.01W/m*k, 所需保冷层厚度大大减小，有效降低冷损失，为密集型管线排布设计提供优化。
?具有最佳的低温稳定性，-200°C仍可长期保持保冷性能及良好柔性，不开裂。
?尺寸稳定性极佳，纳米级特殊结构可抵抗管道伸缩带来的内应力，无需设
置伸缩缝。
?气凝胶材料的疏水性能好，可有效抑制水渗入金属管线表面，防止管线腐蚀，防止保温材料因渗水而导致保温效果下降。
?材料为无机材料，主要成分SiO2,不含胶黏剂，性能稳定，安全防火，使用寿命更长。
?材料切割、施工方便，维护成本低。
与现流行较好的保冷材料具体性能对比:
气凝胶复合保温毡垫与材料的经济对比：（以直径勺管道计）
气凝胶材料在涂料方面的应用
气凝胶涂料的应用现状
涂料行业发展至今，分类越发细化，针对性越发专业。纳米气凝胶复合涂料是跟随纳米气凝胶材料的发展，而新兴开发出的涂料品种，根据具体使用要求的区别, 又可分成保温隔热涂料，疏水涂料，等不同品种，拥有非常广阔的应用前景。
1、保温涂料是一种新型的保温材料，通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料。气凝胶以其最优秀的保温性能，非常贴合保温涂料的技术要求，既要保温隔热效果好，又要涂膜薄。目前世界发达国家在这方面的开发应用已经较为普及，无论是建筑行业，还是工业管道，已有大量应用。国内应用基本上都是进口国外产品。不同于发射型涂料，保温隔热型涂料对于隔热性能有很高的要求，而不仅仅只是反射阳光红外线。
2、疏水涂料是把原来的涂料进行改进，具有疏水功能，具有荷叶效果，污渍容易擦洗，其主要性能有疏水自洁、呼吸透气、弹性修复等功能。现目前几乎
所有的水性涂料均要添加疏水剂，以增强涂料在这方面的功能。疏水型纳米气凝胶材料以其很