EBH120型掘进机
电控系统说明书
EBH120型掘进机电控系统说明书
1 概述
EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V，50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。
电控设备的使用条件:
a) 海拔高度不超过2000米；
b) 周围介质温度不超过-5℃～40℃；
c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃)；
d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中；
e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中
f) 在能防雨雪与滴水的地方；
g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中；
h) 电控设备的工作制为间断长期工作制；
2.结构特征与尺寸重量
2.1 电控箱结构特征
电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示，箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴，最大的喇叭嘴是电源进线嘴，八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴，七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。
主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙（隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好，用户不能自行调整），门与箱体之间有可靠的机械联锁。
（1）只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。
（2）隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆，打开腔门，以保证腔门打开时，腔内所有元器件（但不包括隔离开关的电源侧）不带电，同时，闭锁螺杆拧
出后，由于联锁，使隔离开关不能闭合。
箱体的前端面共有三个观察窗口，故障显示窗口、电流表显示窗口和电压表显示窗口，所有这些窗口均有保护遮拦，箱体的左侧安置有隔爆型警铃。箱体的外形尺寸：665MM×1900MM×700MM，重量：1050kg。
2.2 操作箱壳体结构
操作箱有两个腔,左边是接线腔(小腔),右边是转换开关装配腔(大腔),面板上有九个转换开关把位，其右上方为电源显示窗口，右侧有一个紧急停止按钮。操作箱的外形尺寸：562MM×212MM×340MM，重量：84kg。
3 技术特性
3.1型号含义
3.1.1 KXB-205/1140(660)E
3.1.2 CXB-36E
CX B- 36 E
掘进机
最高额定工作电压（V）
隔爆型
操作箱
3.2 电控设备的主要参数：
3.2.1 额定电压：主回路1140V/660V；控制回路220V、36V、24V；
3.2.2 额定工作电流（1140V/660V）:132.6A/228A；
3.2.3额定工作频率:50HZ；
3.2.4电控箱主回路输出分路数:8；
3.3 各电动机基本参数
EBH120型掘进机共有八台电动机, 主要参数见表1
3.4 可编程控制器组件性能
掘进机电控箱可编程控制器组件由PLC和继电器板JDB两部分组成，对电控装置过载、过热、漏电闭锁保护和低压漏电监测等输出信号进行综合处理,并对EBH120掘进机的切割电动机、油泵电机、转载电动机、左右刮板电动机、左右行走电动机进行控制。
3.4.1 PLC简介
PLC由两部分组成:即由主机CPU222模块和数字量扩展模块EM223组成。下面就每个模块做以简要说明。
3.4.1.1主机CPU222模块:该模块由电源、CPU、编程口及程序存贮器、输入和输出组成。该PLC的工作电源为开关型稳压电源,其输入电压为交流220v，电压波动范围宽115v～240v,抗干扰性强。另设有直流24v输出端（L+，地），（注：任何外电源不得接于24v端）。该主机左侧设有三个指示灯ST（CPU）、RUN（运行）和STOP（停止），正常情况RUN指示灯亮，若STOP指示灯亮说明PLC已停止工作，若ST指示灯亮或闪烁说明CPU有问题。1L（0.0,0.1,0.2）和2L(0.3,0.4,0.5)为输出端子,盖板上有相应的状态指示灯。1M（0.0～0.3）和2M(0.4～0.7)为输入端子, 盖板上也有相应的状态指示灯。
3.4.1.2扩展模块EM223:该模块输入为16点,1M(0.0～0.7)和2M(0.0～0.7),1M和2M为其公共点(与M相连)。输出为16点,1L(0.0～0.3)、2L（0.4～0.7）、3L（0.0～0.3）和4L(0.4～0.7),1L～4L为每组输出的公共点。输出输入盖板上都有相应的状态指示灯。
3.5 继电器板(JDB)性能
该继电器板是配合PLC使用的,作为中间放大环节,其中BJ1～BJ9用于控制各个交流接触器, BJ12～BJ15用于220V,36V 漏电监测，BJ11只用于控制行走电机制动闸。该继电器板供电电源为交流24v，经整流滤波稳压后得24v直流电以供各小型直流继电器之用。
3.6 PLC输出端口CPU-0.0～CPU-0.4共5点,对应控制KA1～KA5,用于主回路漏电闭锁检测信号的延时投入. CPU-0.5控制KA6, 用于切割电动机起动预警.
3.7保护装置
3.7.1阻容过电压吸收保护
由于切割电机采用高寿命、高速分断的真空交流接触器，因而容易产生操作过电压，为了避免过电压对电动机绕组及电缆线的绝缘破坏，采用了阻容过电压吸收装置FV。
3.7.2 熔断器保护
各级供电回路（包括各主回路及各级控制回路）均设置熔断器保护，FU1～FU4为低压高分断能力熔断器，它们分别承担各主回路的过流保护，FU5～FU11为普通螺旋式熔断器，承担各级控制回路的过流保护。
3.8 电子保护
3.8.1 电子综合保护器MFS
该电子综合保护器配合电流取样单元TA1～TA8能实现对主切割电动机及其它电动机和供电线路的过载、过热、短路、断相以及漏电闭锁等综合保护,它配合故障显示元件能给出各种故障显示信号。该电子综合保护器的功能简介如下：
3.8.1.1 漏电闭锁保护
漏电闭锁保护在电动机起动前对电动机绕组及部分供电线路进行绝缘检测,保护器端口“A8”为绝缘检测端口，当被检测部分的绝缘电阻值大于规定值时，保护器内部电路使继电器保持吸合状态，MFS的输出常开接点闭合，不影响电动机正常起动。如果绝缘电阻值小于规定值，保护器内部执行继电器失电，MFS的输出节点断开，电动机不能起动，实现了漏电闭锁保护。同时故障显示单元给出漏电故障指示，当绝缘电阻恢复到一定值时，漏电闭锁电路自动解锁。漏电闭锁保护特性见表2。
为了防止主电路的操作过电压串入电子保护器MFS，利用PLC强大的逻辑控制能力，在起动信号接通后，先使继电器KA通电，使漏电检测线瞬时断开，延时0.1S～0.2S后，再接通主交流接触器，从而避开千伏级电压对MFS的冲击。停机时，通过PLC的控制使串接于漏电检测回路的KA节点延时3S～5S后闭合，从而避免主电路操作过电压对MFS的冲击，保证MFS的正常保护工作。
3.8.1.2 电动机过热保护
过热保护利用电动机绕组里预埋的正温度系数开关热敏（MZ61-135℃）作为传感元件,当工作电动机绕组温度升至130℃-135℃时,热敏电阻阻值剧增,保护器检测端“A3”获得较高的电压信号,通过电子电路翻转动作使保护输出节点断开,导致交流接触器跳闸,实现电动机的过热保护,同时故障显示单元给出相应的故障指示,此故障状态下的跳闸为第一动作.另外,该保护器还具有自诊断功能,如果热敏电阻的检测回路出现短路故障时,保护器同样动作,导致接触器跳闸,此故障状态的跳闸称为第二动作,该保护特征见表3。
3.8.1.3 电动机过载保护
电流取样单元TA通过其端口“1、2、3”（1140V）把各电动机的负荷信号输入到保护器MFS的端口“A5、B4、A2”实现过载保护。当电动机工作电流增大电流取样单元TA输出端口输出信号增大，当电动机工作电流达到额定值的1.3倍以上时，保护器通过内部的运放隔离及单片机处理，比较放大等环节，使执行电路动作，导致接触器KM跳闸，实现对电动机过载保护。同时故障显示单元给出相应的故障指示。保护器动作后，经过一段时间，保护器可以自动恢复。过载保护情况见表4。
3.8.1.4 短路(过流)保护
保护器MFS配合电流取样单元TA能实现短路保护，当电动机供电回路出现9倍或9倍以上额定值的短路电流时，TA的“1、2、3”端口给出短路信号，输入到保护器“A5、B4、A2”端口，通过保护器内部的“运放隔离，单片机处理，比较放大”等环节使执行电路动作，导致接触器跳闸，实现短路过载保护，同时故障显示单元
给出相应的故障指示。该保护动作具有自锁特性，故障消失后，必须断电才能复位，同时故障消失，该保护特性见表5。
表5
3.8.1.5 断相(不平衡)保护
当电动机出现断相或严重不平衡运行状态时,电流取样单元TA的断相信号输入到保护器“A5、B4、A2”端口,通过保护器内部的“运放隔离，单片机处理，比较放大”等环节使执行电路动作，导致接触器跳闸，实现断相或不平衡保护，同时故障显示单元给出相应的故障指示。断相保护动作具有自锁特性，故障消失后，必须断电才能恢复，同时故障消失，该保护特性见表6。
表6
3.8.2 绝缘监测保护器FL
该保护器对电路控制系统中36V与220V控制回路（包括掘进机照明回路和行走电动机电磁制动回路）进行绝缘监测，其外围接口电路图见图4。其中36V监测单元与220V监测单元的工作原理相同，当被监测电路出现一定的漏电现象时，FL内执行继电器动作，其输出节点打开，使PLC的输出继电器动作，从而使BJ12～BJ15断电打开，切断供电电源，完成了绝缘监测保护。同时故障显示单元给出相应的故障指示。该保护器特性见表7。
4.工作原理及使用操作
电气系统工作原理详见电气原理图部分。该系统采用两级控制，即由安装在操作箱里的控制开关控制电控箱中门板上的PLC，再由PLC结合继电器板（JDB）控制交流接触器，保护元件如电子综合保护器（MFS），低压漏电监测保护器（FL）等输
出接点，串接于PLC的输入回路中，对各电机进行控制和保护，以保护掘进机作业安全进行。
4.1 开机准备
在开机前应该解锁(拉出)电控箱（SB1）和操作箱（SB2）上的急停按钮,闭合隔离开关,并把操作箱上的“电源”开关（SA8）旋至“通”位,变压器TC1、TC2带电,操作箱观察窗口有电源显示，同时控制箱观察窗内的电压表给出电压指示,如果照明回路和控制的绝缘程度不低于规定值，掘进机的两个照明灯发亮，各电子保护器进入工作状态或预备工作状态，为开机作好准备。
4.2 油泵电动机起动
必须首先起动油泵电动机使油路工作,方可起动其它电动机,若油泵电机的其它保护指标均在正常范围内,便可旋转开关SA2至“起动”位置，接通PLC的输入信号，通过PLC内部逻辑控制，接触器KM2得电吸合，油泵电动机M2起动，同时，其它电动机待起动，停机时，可旋转SA2至“停止”位置，同时其它工作电动机也停止工作。
4.3 转载电动机起动
油泵电动机起动后，旋转开关SA3至“起动”位置，可起动后配套转载运输机，按钮SB3为吊挂式转载运输机的远停按钮，以满足巷道掘进机作业的需要，停机时，可旋转SA3至“停止”位置。
4.4 刮板电动机的起动
只有当转载电动机起动后，方能用开关SA4起动刮板电动机，以避免转载电动机带负荷起动，用开关SA5可以反相启动刮板电动机，这是掘进机作业的需要，这种工作状态下的控制回路没有自维持特点，交流接触器KM4和KM5选用机械联锁可逆接触器，本身自带机械联锁，并在电路中设有电气联锁。
4.5 行走电动机起动
用控制开关SA6和SA7控制掘进机的前进、后退、左转、右转,电动机M6和M7正反转的不同组合,实现了以上四种运行状态.两个电动机中各设置一电磁制动闸
(1YB和2YB)、制动闸与微动开关(SK1.SK2)联动,制动闸具有通电释闸、断电抱闸的特性，在各级线路绝缘度正常时，旋转开关SA6和SA7，接通PLC输入信号通过PLC 内部逻辑控制，制动闸1YB和2YB通电释闸，使SK1和SK2闭合，接通PLC内部逻辑控制，接通相应的接触器（KM6～KM9）实现掘进机的行走。接触器KM6（KM7），
KM8（KM9）选用机械联锁可逆接触器，本身自带机械联锁，并在电路中设有电气联锁。
4.6 主切割电动机起动
为了巷道作业安全,起动主切割电动机M1前必须报警8S，双手同时操作开关SA0和SA1，接通PLC的输入端，通过PLC内部计数器，使蜂鸣器通电发出报警信号，延时至8S，HA断电结束报警，接触器KM1得电吸合，主切割电机M1起动，在上述过程中，松开任意一手把，都会使起动过程中断，再要起动切割头，须从头开始操作，停机时，可旋转任一开关至“停止”位置。
4.7 故障及工作显示
4.7.1 电源及制动显示
电控箱内的故障显示板和操作箱的观察窗内均有“电源”显示。当行走电动机处于制动状态时，故障显示板上有红色亮光显示。
4.7.2 故障显示
装于电控箱观察窗内的故障显示单元GX由译码器、中文液晶显示屏、集成电路等电子元件组成的电路板，该显示单元通过电动机综合保护器、绝缘监视保护器传输来的信号并经过处理后以中文汉显的形式告诉用户各台电动机出现的各种故障，以及各控制回路出现的漏电故障等。
4.7.3 电压指示
JDZ-1型电压互感器（TV）与观察窗口电压表（PV）配合给出掘进机主供电回路的电压指示。
5. 安装及调试
5.1 安装
当掘进机主机架已安装好以后，把操作箱安装在掘进机的指定位置，并且扭紧连接螺栓，并按照系统原理图接好电缆。为使电气控制箱可靠地工作，必须使电气控制箱架设在掘进机的减振器上，并且扭紧联接螺栓及联接销。按照原理图接好去各电机、主令箱、照明灯、警铃、制动闸及电源的电缆。
5.2 调试
调试之前应检查各接线头是否压紧，接线是否正确，供电电压是否符合要求，然后方可送电调试。首先看故障显示板是否有故障显示，确认无故障后试车，通电看各电机的相序是否正确、刮板电机的正反转是否正确及行走电机的前进、后退、左转、右转是否正确，一切正常后便可整机运行了。
6. 故障分析与排除见表8
1 概述 1.1 产品特点 KXB-200/1140.660ZE矿用隔爆型掘进机电气控制箱（以下简称电控箱）、CXB-24矿用隔爆型掘进机操作箱（以下简称操作箱），其控制系统采用了一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机，对数字量的逻辑控制、数据处理、运动控制、模拟量控制和通讯联网等功能的西门子可编程序控制器（以下简称PLC）S7-200，取代了老式的继电器控制系统，使控制系统更加可靠。减小了安装调试的工作量和维修的工作量，提高了抗干扰的能力。可满足1140V及660V 电压供电系统。通过设置操纵箱大屏幕汉字显示屏能够实时显示掘进机各系统的工作状态，满足对掘进机的控制、保护、显示、照明及信号等功能需求。 1.2主要用途及适用范围 电控箱适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下，在交流50HZ，电压1140V 或660V供电系统中，完成对掘进机电动机的起动、停止。同时对电动机及其电路进行保护。 被控电动机容量及规格见表1 表1 1.3 型式、规格、型号的组成及其代表意义 1.3.1 型式 矿用隔爆型ExdI 1.3.2 规格、型号的组成及其代表意义 控制箱部分： KX B — 200 / 1140.660 ZE 掘进设备 额定电压 最大电机额定电流 矿用隔爆型 控制箱 操作箱部分： CX B — 24 操作电压 矿用隔爆型 操作箱
1.4 控制箱技术特性 1.4.1 主要参数 主回路参数 a) 额定工作电压：660V、1140V； b) 额定电流：200A （最大电机电流） c) 标准频率：50HZ； d) 工作制：长期工作制； e) 使用类别： A f) 接通分断能力：8Ie cosΦ0.35； g) 极限分断能力：4500A h) 电力电缆最大外径：Φ65 i) 线路电压正常工作范围为额定值的75%—110% 外形尺寸（长×宽×高） 电控箱外形尺寸 1030×730×550 mm 操作箱外形尺寸 490×340×280 mm 4. 重量电控箱重量为495Kg。其中操作箱重量为45㎏。 1.4.2 主要性能 漏电闭锁保护动作值（见表2）表2 断相保护特性（见表3）表3 过电流及反时限过载保护特性动作值（见表4）表4 动作误差±10%
KXJ1-246/1140（660）E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱 使用说明书 上海创力矿山设备有限公司
Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月 1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-246/1140（660）E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-160/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、DYB-75A 泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S160A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-246/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S160A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S160A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V/660V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。
EBZ160TY型掘进机电气系统（快开门） 说明书 煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司电气公司
警告 该电气系统为EBZ160TY型掘进机配套产品，严禁用于其它设备或系统控制中。在使用说明书中我们提出了各部分操作中的 希望用户能够严格按照说明书进行使用，如由于有违背安全声明和说明书的操作而造成人员或设备的损伤，我方将不负任何责任！
一、系统的组成及结构 1、严禁与掘进机电气系统不相关或者标示不明的设备连入系统。 2、本系统不允许用户自行调整结构和布线。 3、严格按照安全规程要求，配备专用的馈电开关给掘进机供电，且保证馈电开关漏电、过流、过载等保护的可靠、准确。 本章详细地介绍了EBZ160TY型掘进机电控系统的组成，即所有电器元件在箱体中的分布，并给出了详细的技术参数，使用户能够很好的使用和维护该电气系统。 1 系统的组成及分布 1.1 组成 电气系统由前级馈电开关、KXJ-280/1140（660）E型矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱、CXB-24/8型矿用隔爆型掘进机电控箱用操作箱、XSB-Ⅱ型矿用隔爆型显示器、XEFB-127(36)/150隔爆型蜂鸣器、DGY35/48(36)B(B) 矿用隔爆型机车照明灯、BZA1-5/127-2型矿用隔爆型控制按钮、KGJ16A遥控瓦斯传感器以及驱动掘进机各工作机构的防爆电动机和连接电缆组成。电气设备系统如附图1所示，电气设备明细表见表1-1。驱动掘进机各工作机构电动机特征列于表1-2。 EBZ160TY型掘进机电控设备KXJ-280/1140（660）E型矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱（以下简称电控箱）、CXB-24/8型矿用隔爆型掘进机电控箱用操作箱（以下简称操作箱）、XSB-Ⅱ型矿用隔爆型显示器（以下简称显示器），符合我国的煤矿安全规程、防爆规程和有关规程、标准的规定，适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，控制EBZ160TY型掘进机切割电机、油泵电机及备用电机的运转，并对电机及有关线路进行保护。 1.2 结构 电控箱隔爆外壳由主腔和接线腔两个独立的隔爆部分组成。 主腔面板装有隔离开关操作手把（手把有通、断两个位置）、急停按钮（SB1）、试验开关、电源显示视窗和显示器视窗；主腔门板装有控制器、
版本：V1.1 Dahao Ⅲ型断线检测系统 用户手册 北京兴大豪科技开发有限公司
目录 第一章概述 (3) 1.1系统的组成 (3) 1.2功能及特点 (4) 第二章选型说明 (5) 2.1 纯机头控制板HCO4O2 (5) 2.2 挑线簧式机头信号板HT154 (6) 2.3 斩光轮式机头信号板 (7) 2.4 机头灯开关板 (12) 第三章安装指南 (16) 3.1 电控的安装 (16) 3.1.1 纯断检机头控制板的安装 (16) 第四章调试指南 (17) 4.1 接线 (17) 4.2 纯断检机头控制板供电的测量 (17) 第五章在线升级和写地址操作说明 (18) 5.1 HC0402在线升级操作说明 (18) 5.2 316机型主控在线升级操作说明 (18) 5.3 328机型主控在线升级操作说明 (21) 5.4 写板地址步骤 (23)
5.5 检查板地址步骤 (23) 5.6 查询机头信息步骤 (24) 第六章组合绣操作说明 (25) 附录一系统框图和线缆图 (48) 附录二外围信号板安装尺寸图 (58) 附录三簧式断检接线示意图 (60) 第一章概述 我公司为了适应市场需求，开发了纯断检机头控制系统。该断线检测系统功能强大，进一步满足了厂家、用户和绣花机发展的需要。 1.1系统的组成 III型断线检测系统包括三部分： (1)纯断检机头控制板HC0402； (2)斩光轮式机头信号板：用于配有轮式断检的机型，安装在夹线器后。功能类 似于Ⅰ型断检和Ⅱ型断检中的轮式光耦检测板（如Ⅰ型断检中的EF103X和Ⅱ型断检中的EF193X），但不能混用。如HL624（6针，光耦间距和安装尺寸与EF109X相同）、HL924（9针，光耦间距和安装尺寸与EF103X相同）和HL921（9针，新跃专用）； (3)挑线簧式机头信号板：用于配有簧式断检的机型，板上有簧式断检接口、机
非开挖微型顶管设备
目录 注意事项 一、概述 二、技术参数 三、结构特征及工作原理 四、安装调试和检查 五、操作规范 六、维修与保养 七、常见故障及排除方法
注意事项 一、吊装 1、顶管机起吊作业时钢索角度在60°以内， 2、吊索直径应能满足起吊设备的要求， 3、作业中不要靠近悬吊物的下方。 二、用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置，否则严禁使用。 三、本机电气系统，非专业电工禁止、操作维修。 四、本机机内严禁进水，特别是电器部分。 五、本机刀盘有延时启动功能，电机正转（反转）时禁止直接切 换为反转（正转），须停止后再切换。
一、概述 1、产品特点 NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广，适用于N值：0~15的粘土。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径，且其中要有一定厚度的不透水层，施工后地面沉降小，开在浅土层中施工。操作简单，可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程，该设备可在河流、公路、建筑物下穿越，保护地面设施。使用该设备施工对环境影响小，工期短，投资回收快。 2、型号的组成及含义 TY-(NP)1350 水泥管内径 N泥水式 P平衡 铁友 二、技术参数 1、顶进速度：0～150 mm/min 2、切削刀盘： 转速： 2.77 r/min 转矩：151 KN.m 电机功率：22×2 KW 3、纠偏系统 纠偏油缸推力：500 KN 纠偏油缸拉力：375 KN 纠偏油缸数量：4 纠偏角度：(上、下、左、右) 2.5 ° 纠偏额定压力：25 MPa 旁通截止额定压力15 MPa 排量： 2 ml /r 电机功率： 1.5 KW 4、进排浆管道直径：Φ100 mm
ISO9002国际质量体系认证企业 国家二级计量检测体系确认企业 使用说明书 安徽铜都流体科技股份有限公司 An hui Tong du Valve Co.,Ltd
普通开关型电控箱使用说明 普通开关型电控箱用于控制阀门的开启和关闭，可用于现场（就地）控制和远方集中控制（远程）；按照箱体外形分挂壁式和落地式，落地式采用理论任意高度的立柱支架式或框架式； 一，基本技术数据： ①电源：380V AC 50HZ 三相四线制 ②工作环境： ⑴环境温度：-20℃~160℃ ⑵相对湿度：≤85%（20℃） ⑶周围不含强腐蚀性、易燃易爆介质及导电尘埃 二，工作原理 控制箱电气工作原理：线路图有主电路、控制电路和显示电路等组成，，其主要元器件均按装在电控箱内； 三，安装和调试 ①将与电装匹配的控制箱固定在墙壁上或支架上； ②对照控制箱电气原理图（一般随箱插在控制面板后）和端子接线图， 用电缆按对应的线号把控制箱和电动装置的端子连接起来，做好接 地； ③把三相电源分别接到控制箱的相对应的端子上； ④在阀门处于中间位置时，按“开阀”或“关阀”按钮，检查阀门的 旋向是否与按钮一致，如果不一致则调换电机电源相序； ⑤在装有开度表的控制面板上，在阀门“开阀”“关阀”的过程中，
检查开度表指针是否正常；当阀门处于“全开”位置时，检查开度表指针是否指示在满刻度，如有误差，调整面板上的电位器微调； ⑥在基本型控制面板上，当阀门处于全开状态时，控制面板上的红色 “开阀”指示灯亮，表示“阀全开”；当阀门处于全关状态时，控制面板上的绿色“关阀”指示灯亮，表示“阀全关”；当阀门开向过力矩或关向过力矩，控制面板上“停止”指示灯亮，表示“故障”； ⑦控制面板上的选择开关置于“就地”指适于在本控制箱上操作，置 于“远程”指适于在远程控制室控制； 特别提示：由于控制箱是与电动执行器配套使用，因电动执行器厂家不同，具体的如何接线安装详见与其配套的阀门电动装置使用说明书。
EBJ-132A掘进机电控装置 一、用途及适用范围 1. EBJ-132A掘进机电控装置(以下简称电控装置), 由KXJZ1-264/1140E矿用隔爆兼本质安全型掘进机电控装置用控制箱(以下简称控制箱)和TB1-3E矿用隔爆型掘进机电控装置用操纵箱(以下简称操纵箱)组成。电控设备安装在EBJ-132A 型掘进机体上, 可用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下, 对EBJ-132A型掘进机的各电动机(油泵电机、切割电机、转载电机)进行起停控制, 并对各电动机及其控制电路进行保护及显示。 2. 型号的组成及其代表意义 (1)KXJZ1-264/1140E控制箱 KX J Z 1─264/1140 E 掘进机设备(补充特征代号)) 功率/电压(主参数) 第一次设计(设计序号) 真空(第二特征代号) 矿用隔爆兼本质安全型(第一特征代号) 控制箱(产品类型代号) (2) 防爆型式和标志： 1.防爆型式：隔爆兼本质安全型 2.防爆标志: Exd[ib]I (3) TB1-3E操纵箱 T B 1─3 E 掘进设备(补充特征代号) 操作回路数(主参数) 第一次设计(设计序号) 矿用隔爆型(第一特征代号) 操纵箱(产品类型代号) (4) 防爆型式和标志： 1 防爆型式：矿用隔爆型 2 防爆标志: ExdI 3. 装置在下列条件下能可靠工作: a)海拔高度不超过2000m; b)周围环境温度为-5～+40C; c)周围空气相对湿度不大于95%(+25C); d)在有沼气等爆炸性混合物的矿井中; e)能承受掘进机的振动与垂直面的安装倾斜度在15以下的环境内。
f)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; g)须能防止水或其它液体侵入装置内部; h)污染等级: 3级; i)安装类别: Ⅲ类。 二、技术特征 1. 供电电压的额定参数 a)主回路: 660V、1140V、50Hz b)控制回路:交流24V、36V、127V, 50Hz, 直流12V、15V c)照明电路: 交流24V、36V, 50Hz d)本安电源, 最高开路电压28V, 最大短路电流139mA 2. 控制箱所控设备的基本参数见表1 表1 3. 主要性能 (1)能控制EBJ-132A型掘进机的油泵电动机、截割电动机和转载电动机的起动 和停止。 (2)具有切割电动机负载显示及各回路故障显示 (3)控制设备具有以下保护 a)失压保护; b)短路保护; c)过载保护; d)断相保护; e)电机绕组过热保护; f)漏电闭锁保护; g)油位保护; h)紧急停止按钮机械闭锁保护。 (4)在额定控制电源电压的75%～110%时, 控制箱中的接触器、继电器等能可靠地工作。当控制电压降低到60%时,处于吸合状态下的电磁元件不应释放, 其释放电压在额定电压的10%～60%范围内。
EBZ 系列掘进机电气系统 使用维护说明书 三一重型装备有限公司 2006年3月
掘进机电气控制系统 使用维护说明书 一、概述 EBZ系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱（以下简称操作）、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可自如的实现整机的各种生产作业。同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。 掘进机电控箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型) 掘进机操作箱防爆型式：ExdI (隔爆型) 二、电控设备主要技术参数和特征 1、技术参数 1.1额定电压 主回路：AC 1140V/660V 电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V 操作箱：控制回路额定电压DC24V 显示回路额定电压DC24V 1.2额定电流（见附表1） 1.3额定频率50H z 1.4输出分路数5路 1.5额定功率（见附表1） 1.6本安部分本安电源输入电压DC 24V ；输出电压DC 12V ； 最大负载电流500mA 甲烷传感器工作电压DC12V 最大工作电流130mA
2、使用条件 2.1海拔高度不超过2000米； 2.2周围环境温度-5℃~+40℃； 2.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)； 2.4能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°; 2.5适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中； 2.6无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； 2.7无长期连续滴水的地方； 2.8污染等级3级； 2.9安装类别Ⅲ类； 3、电控箱结构 电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。上边为进出线腔（接线腔），下边为主腔。接线腔内设有接线端子和内接地端子。主腔的右侧装有隔离开关，隔板上装有主回路熔断器，主盘板占据了主腔大部分空间，其上装有控制变压器、真空接触器、阻容吸收器、中间继电器以及电流、电压变送器等组件。 电控箱的门为两扇由销轴 支撑，并用螺栓和箱体紧固。左 门内侧面设置了装有开关电源、 本安电源、EPEC专用控制器的 控制器盒。两扇门均设有“严禁带电开盖”警告牌，“MA”及“Exd[ib]I”标志。左门上有产品铭牌，右门上设置了电源开关。 箱体的正面有电压表、光电隔离板、信号转换板。 接线腔盖与箱体用螺栓紧固，并设有“严禁带电开盖”警告牌。
1. 用途及适用范围 1.1 用途 本系列电控设备与JK 及JKM 系列矿井提升机配套使用。该设备可为200 千瓦以上的直流电动机配套。对提升机的启动、等速运行、制动减速、停车进行 控制，并具有提升机必须的电气保护与连锁装置。 1.2 适用范围 （1）海拔高度不高于1000米，特别环境可特殊设计供货； （2）周围环境温度不得高于+40℃，不得低于-10℃； （3）相对湿度不超过85%； （4）没有导电尘埃及对金属和绝缘破坏作用的气体； （5）没有剧烈的振动和颠簸的场所； （6）不需防爆的场所； 2. 型号及主要技术特点 2.1 型号含义 （1）单绳矿井直流提升机电控系统 注： TKM(D)—天津民益电气单绳缠绕式矿井提升机电控 P —可编程控制器电控系统 举例：TKM/Z —D2—6408P(S) 天津民益电气矿井提升机直流电控系统—电延时二级制动—主回路形 式6脉动、电压等级400V 、双机拖动、电枢电流800A 二级制动形式 、电延时、液压延时 主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联 电压等级：4 5 6 8 电流等级：08 10 15 20 双电机拖动 TKM(D)/Z □2-□□□P(S)
（2）多绳摩擦轮矿井直流提升机电控系统 多绳直流提升机型号编制与单绳直流提升机相同，在此不再赘述。 2.2 外形及安装尺寸 设备外形安装尺寸根据订货设备最后确定，此图仅供参考，如有差别，以随机图纸为准。 a 、操作台外形尺寸图： 二级制动形式 、电延时、液压延时 主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联 电压等级：4 5 6 8 电流等级：08 10 15 20 双电机拖动 TKM/Z □2-□□□ P(S)
EBH120型掘进机电控系统说明书
EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V，50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米； b) 周围介质温度不超过-5℃～40℃； c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃)； d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中； e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方； g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中； h) 电控设备的工作制为间断长期工作制； 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示，箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴，最大的喇叭嘴是电源进线嘴，八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴，七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙（隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好，用户不能自行调整），门与箱体之间有可靠的机械联锁。 （1）只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。
目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录： 电控系统器件明细表 电控系统原理图
一、概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX730型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG300/730-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows https://www.doczj.com/doc/7216760160.html,操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口机芯。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二、安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。
4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压（V）：1140 6、变频器： 适配电机功率：50KW×2 输入电压（V）：380 （-15%～+10%） 输出频率范围（Hz）：0～50 四：电控系统组成和工作原理 MG300/730-WD型采煤机装机功率730Kw，截割电机功率300K w ×2,牵引电机功率50K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电压
序言 衷心感谢您选用EBZ160悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。 我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ160悬臂式掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。 本使用说明书向您详细介绍了EBZ160悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。 为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。 请您在操作前仔细地阅读本说明书。这将会： ——帮助您了解本机器； ——避免由于不适当操作而引起的机器故障； ——增加机器的可靠性； ——延长机器的使用寿命； ——减少修理费用和停机时间。 要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。 三一重型装备有限公司 特别提示：
请您精心维护和正确使用EBZ160悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任： 1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作； 2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用； 3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、 反应敏捷； 4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机； 5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养； 6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编 而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询； 7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一 重装许可不得翻印，也不能用于赢利。 重要安全事项 操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的，对各种
掘进机电控系统故障及处理方法 故障现象故障原因故障处理方法故障分类备注 电压表无显示 1、上级配电开关没闭合将配电开关分断后再重新 闭合 2、上级配电系统无电压输出检查上级配电系统是否有故障 3、隔离开关没闭合将隔离开关分断后再重新闭合 4、隔离开关损坏更换隔离开关 5、控制变压器输入熔断器损坏更换熔断器 6、控制变压器损坏更换变压器 7、电压表损坏更换 8、电压表接线错误重新接线 电压表显示错误 1. 电压表接线错误重新接线 2、输入电源有误检查电源 3、控制变压器接线错误重新接线 4、控制变压器损坏更换 5、电压表量程接入有误重新接线 显示屏无显示 1、电压表无显示按上述方法处理 2、显示器接线错误重新接线 3、开关电源损坏更换 4、开关电源输出短路检查接线 5、显示屏损坏更换 显示屏显示错误 1、显示器接线错误重新接线
3、开关量采集板损坏更换 4、连接器损坏更换 油泵电机过流 1、油泵电机接线错误重新接线 2、接触器主触头短路重新接线 3、电流传感器损坏更换 4、油泵电机堵转机械处理 油泵电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线 2、电机损坏检查电机 3、隔离开关损坏更换 油泵电机1.2倍过载 1、负载过重机械处理 2、电流传感器损坏更换 油泵电机1.5倍过载 1、负载过重机械处理 2、电流传感器损坏更换 油泵电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路 油泵电机超温 1、电机接线有问题检查线路 2、电机水箱没水检查水箱 切割高速过流 1、切割高速电机接线错误重新接线 2、电流传感器损坏更换 3、高速电机堵转机械处理 4、接触器主触头短路检查线路 切割高速断相 1、电机缺相运行检查电机接线
KSZG/ZJ0220 安装、使用产品前，请阅读本使用说明书 EBZ200型掘进机 电气使用说明书执行标准：MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.82—2008
CNBM 凯盛重工有限公司 恒通牌EBZ200型掘进机 电气使用说明书 1 凯盛重工有限公司 （原淮南煤矿机械厂） 1. 概述 EBZ200型掘进机电气系统主要由矿用隔爆型电气控制箱（以下简称电控箱）、矿用隔爆型操作箱（以下简称操作箱）、隔爆型照明灯、隔爆型蜂鸣器、隔爆型急停按钮、甲烷断电仪等组成，在交流50Hz,1140v 的供电线路中，对掘进机的各种作业进行控制，并对各电动机和控制回路进行监测和保护,运行状态及故障中文显示。 使用条件: a)海拔高度不超过2000米； b)周围介质温度不超过-5℃～40℃； c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃)； d)在无强烈颠簸振动和冲击的环境中； e)在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f)在能防雨雪与滴水的地方； g)在与水平面的安装倾斜不超过20°的环境中； h)电控设备的工作制为间断长期工作制； i)在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下。 2. 型号及结构特征 2.1 电控箱 电控箱型号：KXJ-320/1140(660)E 防爆形式： Exd[ib]I （隔爆兼本质安全型）
电气使用说明书 恒通牌EBZ200型掘进机 2 CNBM 凯盛重工有限公司 电控箱有两大腔,左侧是接线腔,右侧是主腔,主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙，门与箱体之间有可靠的机械联锁，只有按下箱体左上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆，打开腔门，以保证腔门打开时，腔内所有元器件（但不包括隔离开关的电源侧）不带电，同时，闭锁螺杆拧出后，由于联锁，使隔离开关不能闭合。箱体的左侧面是接线喇叭嘴，供电源、电动机及控制回路接线用，箱体的前面有一个主电源显示窗口。 电控箱的防护等级是：IP55。 箱体的外形尺寸：1900mm ×700mm ×740mm ，重量：980kg 。 电压表 急停按钮 隔离开关 主腔 接线腔 图1 电控箱 2.2 操作箱 操作箱型号：CXB2-24E 防爆形式： ExdI （隔爆型） 由主腔体、门盖、接线腔组成，主腔门属慢开门式，门盖上设有一个观察窗口，用于故障及运行状态显示。主腔体门盖上装有按钮和转换开关共计15个，其中12个按钮分别用于掘进机中各电动机和备用电动机的起停控制，2个转换开关分别用于电源、掘进机运行支护转换，另设有1个紧急情况下断开电源的急停按钮装置。 操作箱的外形尺寸: 632mm ×420mm ×208mm, 重量: 75kg 。
电气使用说明书 一、概述 本设备有一台电机构成。5.5KW的电机用接触器CJX2-1810控制。11KW的电机用接触器CJX2-3210控制。此两种控制箱控制原理都一样，从接触器的大小来区分。 二、面板元件 面板上布置有电源指示灯（红色），运行指示灯（绿色），启动按钮（绿色），停止按钮（红色）和带自锁的按钮（绿色）。 三、控制原理 按下按钮SB，继电器KA动作，时间继电器KT工作，接触器KM动作，电动机运转，当KT设定工作时间KT-1（左边设定的时间），时间到时，电动机停止工作。时间继电器KT转为停止动作时间KT-2（右边设定的时间)，就是电动机停止工作时间。当电动机停止工作时间到时，电动机工作运转，转为下一周期工作。四、电动机长期工作运行 当电动机工作运行时，按下自锁按钮SZ，按钮自锁时间继电器自锁，电动机一直工作。 五、时间继电器的时间调整设定 在时间继电器面板上有一组6个数字调整，上边为—，下边为+，从左边开始数，1、2、3为工作时间设定，1、2为数字，3为设定时间单位。S—秒、M—分、H—小时。4、5、6为停止工作时间设定，4、5为数字，6为设定时间单位。S—秒、M—分、H—小时。 如： 1---数字设定 2---数字设定 3---数字时间单位设定。 S——秒 M——分 H——小时 停止工作时间设定： 4---数字设定 5---数字设定 6---数字时间单位设定。 S——秒 M——分 H——小时 如： 工作12分钟，时间到，转为停止工作，45秒后，又转为工作时间，工作12分钟。转为停止工作，45秒后，又转为工作时间，这样循环交替工作。 鹤壁华辰重工机械有限公司
EBZ260（A）掘进机 使用说明书 执行标准：MT/T238.3-2006 Q/JC-02-2011 安装、使用产品前请阅读使用说明书佳木斯煤矿机械有限公司
前言 Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机，它是公司吸收国内外所有机型优点，集中最优势科研力量自主研发的新一代机型，其主要参数和技术均达到了国际先进水平。 EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道，采用本机型可提高综掘机械化程度，提高进尺能力，是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。其一次定位截割断面达25平方米，在节理发育的地质状况下，能经济截割硬度为100MPa的全岩断面，在节理不发育的地质状况下，能经济截割硬度为60MPa的全岩断面； EBZ260(A) 掘进机，集成了国际先进技术，能够实现连续切割、装载、运输作业。该机主要有以下技术特点：整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好；截割部不伸缩，与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合，由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿，破岩能力强;截割电机重新进行优化设计，克服了传统电机刚性差，结构复杂，维修不便，寿命短等缺点；内喷雾采用专利技术，截齿后喷雾、内漏检测；进口格来圈密封双位调换和配有支承环，延长格来圈使用寿命；铲板镜面双向大斜角，马达直接驱动星轮，利用装料和清底；第一运输机为平面机构，龙门高，运输通畅，采用边双链结构、高强度耐磨钢板，提高溜槽及刮板使用寿命；本体采用后板箱型结构焊接，稳固可靠，活分体式结构，由高强螺栓联结，便于井下安装和检修；行走驱动采用进口马达与减速器高度集成，驱动力大，性能可靠；液压系
电气控制系统 系统概述 电控系统控制全线有四个控制柜组成：电源驱动控制柜、前处理控制柜两个以及烘干固化控制柜组成。其中电源驱动控制柜给整个电控系统配电，前处理控制柜控制各个喷林泵、排风机、液槽温度、三个燃烧机，烘干固化控制柜控制烘干和固化的各个风机以及相应的温度。系统的操作模式采用面板按钮的形式。 各部分介绍 电源驱动控制柜 电源控制柜的作用是为整条生产线接通和关断电源，断路器采用上海人民电器厂生产RMM1系列产品，此断路器具有欠压、过载等多种保护功能。 驱动为双驱动变频调速系统，采用自主研发的调速装置对电机同步进行调节。 本柜具有电压、电流显示，可以随时观测三相电压及三相电流。 前处理控制柜 前处理柜用来控制前处理部分的喷淋泵、热水泵、换热泵等及各热槽的温度. 预脱脂和脱脂采用燃烧机直接加热，其控制有槽液的温度和液位同时作用。当液位低于下限时，燃烧机停且产生声光报警,提醒工作人员及时补充槽液。另外，各个槽子都有液位计，当液位低于下限时,操作面板上的报警灯就亮. 预脱脂和脱脂的槽温度由SR92直接控制燃烧机进行加热，当温度高于上限时就会使燃烧机停,低于下限时要求燃烧机启动。磷化槽温度是有热水槽间接加热的,当温度低时要求热水换热泵启动,通过换热板加热.而热水槽是有SR91直接控制燃烧机进行热水加热. 烘干固化控制柜 1 单位地址：天津市红桥区丁字沽一号路268号
本柜主要控制烘干室和固化室的温度，采用热风循环加热方式，烘干室4台热风机,而固化室有6台热风机。由两个SR92温控仪分别控制烘干和固化两台燃烧机一段火和二段火来达到控温目的。 感温头采用Pt100热电阻，温控仪采用日本进口仪表SR-92，用温控仪的高限报警控制燃烧机的一段火，调节输出来控制燃烧机的二段火。 为了提高燃烧头的使用寿命，电路设计了联锁功能，即只有开启所有的热循环风机，才能开启燃烧机电源。反过来，只有断开燃烧机电源后，并且经过一定的时间约15分钟延迟，热循环风机才能自动停止运行。 生产线的操作步骤及注意事项 启动前注意事项： 1、检查输送链，确保其沿线无阻挡等，并检查驱动各急停按钮。 2、检查各液槽，确保其液位高度。特别是预脱脂,脱脂,热水槽。 3、检查各液槽管路阀门、各液化气输送管路阀门。 4、检查电控柜“来电指示”，确保送电到位。 5、检查电控柜中各断路器、空气开关、单联开关，确保其闭合。 电源驱动控制柜操作(启动) 1、给电控柜送电即安[SB4]启动按钮，“送电指示”灯（绿）亮。 2、启动驱动电源“正常”[SA1]旋钮，电控柜中变频器显示频率。 3、长按“预警”[SB3]按钮，警示悬链运行。 4、启动驱动“启”[SA2]旋钮，“驱动1”和“驱动2”灯（绿）亮，驱动运行。 5、启动完驱动,下一步要按下[SB6]PLC启动. 电源驱动控制操作(停止) 1、旋转驱动“停”[SA2]旋钮，“驱动1”和“驱动2”灯（绿）灭，驱动停止。 2、旋转驱动“正常”[SA1]旋钮至“0”位置，停止变频器。 3、按下“停止”[SB2]（红）按钮，切断电控柜电源，“送电指示”灯（绿）灭。 2 单位地址：天津市红桥区丁字沽一号路268号
KXJ1-321/1140 E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月
1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、 CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-220-（4/8）掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、DYB-90A泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S220A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S220A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S220A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。
E B H120型掘进机电控系统说明书
EBH120型掘进机电控系统说明书
EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V，50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米； b) 周围介质温度不超过-5℃～40℃； c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃)； d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中； e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方； g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中； h) 电控设备的工作制为间断长期工作制； 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示，箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴，最大的喇叭嘴是电源进线嘴，八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴，七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙（隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好，用户不能自行调整），门与箱体之间有可靠的机械联锁。 （1）只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。
EBH120型掘进机 电控系统说明书 EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V，50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米； b) 周围介质温度不超过-5℃～40℃； c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃)； d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中； e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方； g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中； h) 电控设备的工作制为间断长期工作制； 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示，箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴，最大的喇叭嘴是电源进线嘴，八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴，七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙（隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好，用户不能自行调整），门与箱体之间有可靠的机械联锁。
（1）只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。 （2）隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆，打开腔门，以保证腔门打开时，腔内所有元器件（但不包括隔离开关的电源侧）不带电，同时，闭锁螺杆拧 出后，由于联锁，使隔离开关不能闭合。 箱体的前端面共有三个观察窗口，故障显示窗口、电流表显示窗口和电压表显示窗口，所有这些窗口均有保护遮拦，箱体的左侧安置有隔爆型警铃。箱体的外形尺寸：665MM×1900MM×700MM，重量：1050kg。 2.2 操作箱壳体结构 操作箱有两个腔,左边是接线腔(小腔),右边是转换开关装配腔(大腔),面板上有九个转换开关把位，其右上方为电源显示窗口，右侧有一个紧急停止按钮。操作箱的外形尺寸：562MM×212MM×340MM，重量：84kg。 3 技术特性 3.1型号含义 3.1.1 KXB-205/1140(660)E 3.1.2 CXB-36E CX B- 36 E 掘进机 最高额定工作电压（V） 隔爆型 操作箱 3.2 电控设备的主要参数： 3.2.1 额定电压：主回路1140V/660V；控制回路220V、36V、24V； 3.2.2 额定工作电流（1140V/660V）:132.6A/228A； 3.2.3额定工作频率:50HZ； 3.2.4电控箱主回路输出分路数:8； 3.3 各电动机基本参数 EBH120型掘进机共有八台电动机, 主要参数见表1