隧洞回填灌浆单孔及单元工程
施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.本表适用于钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。
2.单元工程划分：以施工形成的区段划分，宜按50m—个区段划分为一个单元工程。
3.单元工程量：填写灌浆孔总长度（m）。
4.本单元工程单孔施工工序分为灌浆区（段）封堵与钻孔和灌浆2个工序，其中灌浆工序为主要工序。本表是在表1.1、表1.4工序质量验收评定合格后完成。
5.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料，施工中的见证取样检验及记录结果资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
6.隧洞回填灌浆单孔施工质量验收评定标准。
（1）合格标准：工序施工质量验收评定全部合格。
（2）优良标准：工序施工质量验收评定全部合格，其中灌浆工序达到优良。
7.隧洞回填灌浆单元工程施工质量验收评定标准。
（1）合格标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
（2）优良标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率不小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
8.灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量，灌浆效果检查主要采用钻孔注浆试验等方法进行。
隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔
工序施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表3.5相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料，施工中的见证取样检验及记录结果资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL633—2012的要求。
2）—般项目，应逐项有70%及以上的检验点合格，不合格点不应集中分布，且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。
3）各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL633—2012的要求。
2）一般项目，应逐项有90%及以上的检验点合格，不合格点不应集中分布，且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。
3）各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
隧洞回填灌浆单孔灌浆工序
施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表3.1相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料，施工中的见证取样检验及记录结果资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL633—2012的要求。
2）一般项目，应逐项有70%及以上的检验点合格，不合格点不应集中分布，且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。
3）各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL633—2012的要求。
2）一般项目，应逐项有90%及以上的检验点合格，不合格点不应集中分布，且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。
3）各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
回填灌浆试验施工方案 一、编制依据 设计图纸及水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-2014。 二、施工布置 1. 风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，以满足工面需求。 2. 现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、搅拌桶一台。输浆管采用φ50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用PO42.5的普通硅酸盐水泥。 3. 灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。 4.材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 三、灌浆材料 1.水泥 水泥采用PO42.5的普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 2.水 灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40℃。 四、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，自下而上50米为一个区段，分两序施工。 1.施工参数 (1)回填灌浆孔孔径50mm，孔深为深入基岩0.1m。钻孔时应测记砼厚度和空腔尺寸，回填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm。 (2)回填压力初拟为0.4MP，待灌浆试验后合理调整。 (3)Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。 (4)空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不得超过水泥重量的200%。 2.施工方法 (1)首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内0.1m，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 (2) 制浆采用指定制浆站拌制不低于425#普通硅酸盐水泥浆液（或水泥砂浆）由灌浆机输送至工作面后用3SNS型灌浆泵灌注入孔。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。 (3)灌浆前对衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷等进行全面的检查，对可能漏浆的部位进行处理。采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工，灌浆过程中严密监视衬砌
白水江多诺水电站 引水隧洞工程灌浆试验技术措施 一、编制依据 合同文件、施工图纸及灌浆试验技术要求 《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001； 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999； 《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89； 《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92； 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148—2001； 《水利水电工程岩石试验规程》SL264—2001； 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83。 二、编制原则 1、满足合同中对质量、工期、投资、安全生产、文明施工等要求； 2、满足与业主、监理、设计及其它有关单位协调施工的要求； 3、充分利用工作面，调动一切有关人员、机械设备、资金等所需资源，保证生产试验的顺利有序进行； 4、充分发挥我局的管理水平和技术优势，采用先进的施工工艺和施工方法，为后期正式灌浆施工提供可靠依据。 三、生产性试验的目的及试验段位置选择 1、在灌浆工作开工前，编制详细的试验大纲，报送监理工程师审批。 2、生产性试验段位置选择 根据引水隧洞的布置和地质条件，在监理工程师的指导下，选择和基岩、洞内围岩地质条件相似的地段，在混凝土衬砌后进行；试验段孔位按试验段孔位布置图所示进行布孔。 3、试验目的 （1）、确定适宜的灌浆孔钻孔工艺及方法；选择灌浆段裂隙冲洗方法；测试岩体灌浆前透水率。 （3）、选择并推荐使用适宜的灌浆方法及其施工工艺、灌浆材料和浆液配合比。 （3）、提供有关灌浆的孔距、排距、排数、深度、灌浆压力等合理的技术参数。 4、浆液试验：按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行
引水隧洞回填灌浆施工方案 1、工程概况 引水遂洞位于水库左岸，从挡水坝上游横穿左坝肩山体，至下游水电站压力钢管进口，引水遂洞位于微风化岩层和弱风化岩层之中，无大断层通过，引水遂洞由进水明渠段、进口拦污段、闸门竖井段、渐变段、洞身段、钢管衬砌段等部分组成。引水隧洞内系统灌浆工程目前主要集中在隧洞K0+005～K0+302段。 2、施工布置 2．1风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，其中施工用水由出口搅拌站接自来水管接入施工面使用。 2．2现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台。输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌水泥。2．3灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。 2．4材料运输 水泥等施工材料采用3．5t自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。3、灌浆材料 3．1水泥 水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 3．2水
灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。C。 3．3掺合料 在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。 4、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。 4．2施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 b．制浆 制浆采用2×200L的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。c．灌浆 ①灌浆前对衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷等进行全面的检查，对可能漏浆的部位
隧洞回填灌浆 一、施工质量保证措施 1、严格按照ISO9002质量体系运行,组建专业施工队伍，建立现场交接班制度，严格执行“三检制”，每班配有技术员现场值班监督检查，按设计要求、技术规范及监理工程师的指示施工，上道工序未完成，下道工序不得施工，使每道工序符合质量要求。 2、开工前，认真做好技术交底与技术培训工作，组织作业人员学习灌浆规范、设计文件、图纸、作业指导书、自动记录仪等机械的操作规程,不合格者不得上岗，按岗位职责各负其责。 3、施工中，认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确，专业技术人员及时将原始记录进行汇总，绘制综合剖面图及灌浆成果图，整理分析并报送监理工程师，以便工程施工顺利进行。 4、施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及时报告监理工程师。 5、岩芯取样实物应妥善保管,并做好地质描述和编录,防止损坏、丢失。 6、已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业， 7、如必须进行爆破，应控制药量并报监理工程师同意后进行。 二、施工安全保证措施 1、灌浆作业开工前对施工环境条件及安全施工注意事项进行交底。 2、所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽。 3、钻孔、灌浆设备一律做好保护罩，以免机器运转伤人。
4、加强电源管理，经常检查提升卷扬的钢丝绳、钻杆接手，把事故消灭于萌芽状态。 5、机、班长在班前、班后要对作业人员进行安全教育，设立专职安全员，对违章者进行罚款处理，必要时停工整顿。 三、环境保护措施 1、从工作面进点、施工、退场，对施工场地的路面、排水沟、生活垃圾等进行定期清扫和清除，保证工作面整洁的卫生环境。 2、教育施工人员遵纪守法，爱护环境，以良好的精神风貌投入施工，与友邻单位搞好关系。 3、施工过程中随时进行废水的抽排，选择适当的地点对废浆进行沉淀，冲洗工作面及封孔养护用水采用工作面所积清水循环使用。 4、施工设备严禁沿道停放，按要求在指定地点有序停放，经常冲洗、擦拭，确保设备的容貌和完好率。 5、施工中若水泥浆溅到衬砌砼表面上，应立即把水泥浆液清洗干净。 6、灌浆所用的水管和电源线路做到平、直、顺，整齐有序，对使用的材料和半成品堆放整齐，布局合理，并挂牌管理。 7、制定文明施工的管理实施细则，每周由专职安全员把文明施工检查情况在生产会上向单位领导汇报，提出进一步的整改措施。
引水隧洞回填灌浆技术交底记录
初中生物评课稿
吴老师上的是人教版八年级上册第五单元第五章第一节细菌和真菌在自然界中的作用的教学内容。本节课的教学内容是在学习了分布广泛的细菌的真菌的基础上进行的，因而在教学过程中，能积极利用学生已有的知识基础，设计问题情境，培养自主探究，引导学生主动建构新知识。在整个教学过程中，坚持以自主探究性学习为主，综合运用讲授、谈话、讨论、多媒体教学等多种方法，能够很好地调动学生的学习兴趣，发挥学生的主体作用。在教学过程中，教师做得比较好的有以下几点： 一、创设情境，激发兴趣，引导学生自主探究 教师从学生知识经验和知识背景出发，创设情境，让学生感到问题熟悉，同时又新奇而富有挑战性，使学生处于想知而未知，欲罢而不能的心理状态，引起强烈的探究求知的欲望。 .二、注重学生参与，发挥学生主体地位。 课堂最大限度的减少了教师讲授，满足学生自主发展的需要，做到了学生在活动中学习，在主动中发展，在合作中增智，在探究中创新，教师适当点拨，将学生提出的问题提高一步，深化一层，拓展一圈，培养了学生发现和解决问题的能力及科学思维的习惯，突出了学生的主体地位，有利于学生的终身发展。 三、尊重学生人格，关注个体差异，实现因材施教。教师实行赏识教育，对学生提出和回答的问题给予积极肯定的态度，注重终结性评价与形成性评价的统一，通过设计不同层次的问题，引导学生分组讨论，培养了学生合作精神，表达交流的能力，体现了面向全体学生的理念，实现了因材施教，促进每个学生的充分发展。 四、教师教态自然，普通话标准，语言准确、精炼，富有亲和力，专业素质过硬。 能以学生为中心，以活动为基础，以培养学生的科学素养和探究精神为宗旨，培养了学生独立自主性，有效促进了学生的全面发展和终身发展。注意信息技术与生物学科整合，在呈现教学内容上做到图文并茂，提高了可读性，为学生学习和发展提供了丰富多彩的教育环境和有力的学习工具，师生和生生信息交流充分、有效。 李老师的上课风格给我下了很深的印象，具体如下： 一、教学设计思路清晰：李老师的教学设计思路符合教学内容实际，符合学生现有的认知结构，然后在现 有的基础水平上建构新的知识。教学思路的层次，脉络清晰，首先是对上节课的内容进行回顾，“什么是种群”，“什么是基因频率”再回忆种群基因库频率不发生改变的五大条件。从而引出在自然状况下不存在这样的种群，比如有可遗传的变异产生，再回忆可遗传的变异有哪些，可得出基因突变、基因重组染色体变异。然后再由此引入新课，突变和重组是不定向的，不能使基因频率发生定向的改变。再通过探究得出：自然选择使基因频率发生定向改变。再通过课堂小结的形式来概括本节课的内容。最后有反馈评价，进一步巩固教学目标。最重要的是：郑老师的这种教学思路实际运作的效果非常好，能调动学生的积极性，且将知识点落实到位。 二、课堂结构安排严谨：知识点之间环环相扣，过渡自然，既能对前面所学知识进行总结，又能引出下一 问题。如：“既然突变和基因重组是随机的，不定向的，不能使基因发生定向改变，那么什么才会使基因发生定向改变呢？”这一过渡就能很好的体现这一点。时间的分配也很合理，密度适中，重点突出，效率高。
洞松水电站引水隧洞 C标固结灌浆生产性试验成果报告 批准： 审核： 编写： 中铁十八局集团有限公司洞松水电站项目部二0一三年七月二十一日
洞松水电站C标 引水隧洞固结灌浆试验报告 一、概述 洞松水电站C标引水隧洞位于洞松电站末端，起止桩号为S12+ 300～S17+200，该洞段侧向埋深300-500m，垂直埋深300-350m，隧洞围岩以软质岩及中硬岩为主，岩层走向与洞轴线交角较小，地下水活动弱，围岩以IV1类及IV2类为主，次为Ⅲ类，少量V类。岩石以炭质板岩和变质砂岩为主，岩性呈微～弱风化层板岩，岩体破碎，层理与劈理发育，特殊岩性及岩层受断裂及断层影响，小断层和层间错动破碎带发育。永久衬砌混凝土厚度为50cm～62cm，衬砌后过流直径为6.28m。 固结灌浆钻孔深度按围岩类别分为IV1类孔深入岩6.0m，IV2类孔深入岩7.0m，V类孔深入岩8.0m，排距3m，C标固结灌浆生产性试验段选择在地质条件具有代表性的区域，桩号为S14+855.00-S14 +831.00（V类围岩），S14+807.00～S14+783.00（IV2类围岩）进行，本试验区按设计提供的《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》分两段灌注，第一段均为2.0m,灌浆压力0.8Mpa;第二段为5.0 m 或6.0m, 灌浆压力1.2Mpa。每个试验区共8环孔，每环8个孔，共有64个孔，环间间距为3.0 m，环内8个孔均匀分布，灌浆次序按先灌奇数环（I序排）I序孔、再灌奇数环（I序排）Ⅱ序孔、再灌偶数环（Ⅱ序排）I序孔、最后灌偶数环（Ⅱ序排）Ⅱ序孔。 二、试验目的
为验证和优化设计灌浆参数及灌浆效果，寻求合理的施工程序、施工工艺与方法，测试隧洞围岩灌浆相应透水率，确定岩石破碎带断层等的可灌性及灌浆工艺及灌浆材料配合比，观测在灌浆作业下基岩变形情况，提交有关的灌浆施工技术参数，检测现场灌浆设备性能等，采用有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。 三、试验依据 ①《洞松水电站工程设计更改通知》，文号：川设洞电改（2010）002号； ②《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T5148-2001）； ③《水利水电工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）； ④《四川省甘孜州乡城县洞松水电站引水隧洞工程（合同编号：SDS/D102-C）招/投标文件》； ⑤其它相关设计图纸及文件； ⑥《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》； ⑦《洞松水电站C标生产性固结灌浆试验大纲》及其批复。 四、完成情况 1、本次固结灌浆生产性试验为两个区段，于2013年06月11日开始至2013年07月12日灌浆试验完成，共完成钻孔:砼177.38m,基岩960.00m,共计钻孔1137.38m，灌浆段长960.00m，总耗灰量294.06T（含封孔及弃灰量），注入水泥286.82 T，平均单位注灰量298.77kg/m，详情见附表1：
临沧市云县xxx二级水电站 引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程（合同编号: LCXH/(xxx二级) 102-12/2013-ZT/JA]） 引水隧洞灌浆施工方案 xxx水利水电工程有限公司 xxx水电站工程项目经理部 二〇一五年五月
审查： 校核： 编制： 目录
1.工程概况 xxx二级水电站位于xxx云县境内的澜沧江右岸一级支流xxx下游，距云县县城45km，以发电为单一任务，装机容量为2×25MW，水库总库容3164万m3，工程等别为Ⅲ等。 发电引水系统由岸墙式进水口、有压圆形隧洞和压力管道等组成，从进水口至岔管分岔点全长约687m，有压圆形隧洞衬后洞径。 进水口采用岸墙式，长。进水口底板高程为，进口喇叭口尺寸×。进水口闸门井内设事故检修闸门1扇，检修平台高程，启闭平台高程。进水口及闸门井采用C25钢筋混凝土结构。 2.隧洞灌浆要求 2.1.非压力钢管段 固结灌浆范围为Ⅲ及Ⅳ类围岩段，回填灌浆范围为砼衬砌段。
2.1.1.喷砼段固结灌浆 固结灌浆采用一次全孔灌浆形式，终孔灌浆压力 2.1.2.衬砌段固结灌浆 砼衬砌段固结灌浆孔沿洞周均匀布置，排距3m，每排9孔，呈梅花形布置,孔深要求深入围岩，灌浆压力为，局部岩石破碎带或断层处视实际情况加密加深灌浆孔，固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行。 2.1. 3.回填灌浆 在顶拱中心角120°内进行，每排1～2孔，排距3m，呈梅花形布置，孔深应深入围岩10cm，灌浆压力为，待砼强度达到70%设计强度后才能进行回填灌浆。 2.1.4.检查孔 回填灌浆和固结灌浆质量检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%，检查孔布置由施工、监理、地质人员根据实际情况确定。固结灌浆质量控制标准为透水率不超过5Lu。 灌浆过程中应加强观测并作好记录，出现异常情况要及时、妥善处理，灌浆施工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)执行，确保灌浆质量和安全。 2.2.压力钢管段 隧洞钢管内衬段，砼与围岩间必须进行回填灌浆；围岩滴渗水地段必须进行固结灌浆，无滴渗水地段经试灌后决定取舍;钢衬接触灌浆位置须经锤击检查后确定。 2.2.1.回填灌浆 在顶拱中心角120°内进行回填灌浆，每排2～3孔，排距，孔深应深入围岩10cm，灌浆压力为，衬砌砼强度达到70%后才能进行回填灌浆。
表3.5 隧洞回填灌浆单孔及单元工程 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．本表适用于隧洞顶拱空腔的钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。 2．单元工程划分：以施工形成的区段划分，宜以50m一个区段划分为一个单元工程。 3．单元工程量填写灌浆孔总长度（m）。 4．灌浆工程的各类钻孔应分类统一编号（即钻孔编号），并编排本单元孔数的序号（即孔数序号）。灌浆工程且宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 5．灌浆工程单元工程施工质量验收评定，应在单孔施工质量验收评定合格的基础上进行，单孔施工质量验收评定应在工序施工质量验收评定合格的基础上进行，工序'质量验收评定结果以监理工程师复核的工序质量评定结果为准。 6．灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量，灌浆效果检查主要采用钻孔注浆试验等方法进行。 7．单元工程单孔施工工序分为灌浆区（段）封堵与钻孔（或对预埋管进行扫孔）、灌浆（包括封孔）2个工序，其中灌浆（包括封孔）工序为主要工序，用△标注。 8．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料： （1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料，施工中的见证取样检验及记录结果资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 9．隧洞回填灌浆单孔施工质量验收评定标准： （1）合格等级标准：工序施工质量验收评定全部合格。 （2）优良等级标准：工序施工质量验收评定全部合格，其中灌浆工序达到优良。 10．隧洞回填灌浆单元工程施工质量验收评定标准： （1）合格等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密
固结和回填灌浆
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第七节隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)支护结构加固、防渗的灌浆工程，较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,用于阻水和临时支护的超前注浆；用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 １.１施工顺序 当隧洞中同一部位有多种灌浆时，一般应遵循先进行较低压力的灌浆，后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工: （１)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆，后进行围岩固结灌浆; (2）当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时，宜先进行水平衔接帷幕的灌浆，后进行垂直帷幕的灌浆。
有一些工程由于没有按照正确的顺序施工，致使施工资料混乱，严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。 （3)对于钢板衬砌的隧洞,如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时，则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。 (4）混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。如以龄期计算，建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂，这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70％左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7ｄ后进行。 (５）钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60ｄ后进行。 1.2施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄，有时候还有多个分部工程平行或交叉作业，因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。 （1）风、水管及电缆布置。隧洞灌浆的供风、供水干管及电缆干线应通过支架架设在隧洞的侧壁上,不得随意平铺在地板上。隧洞照明应使用安全电压，电线宜架设在隧洞顶拱上。 (2）通讯联系。隧洞中施工时，洞外与洞内、洞与洞之间联系很不方便，因此通讯十分重要。应当铺设电话线,建立起施工现场的电
隧道回填注浆施工工法 1．前言 隧道二衬混凝土在浇筑过程中常常受到人为因素、技术因素、混凝土干缩、徐变等因素的影响，在衬砌拱顶与围岩之间形成空隙。这种空隙会改变衬砌的受力结构，减弱其支护强度。因此采用回填注浆填满二衬空隙就显得尤为突出和重要。 中铁二十三局集团有限公司在总结XX铁路青云山隧道二衬回填注浆的成功经验基础上，形成了隧道二衬回填注浆施工工法。由于在施工中抓好了施工组织管理、安全质量管理，并采取较先进的施工工艺，取得了良好的社会效益和经济效益。 2．工法特点 2.1采用定制的行走台车作为工作平台，既可以作为注浆孔钻孔平台，又可安放砂浆搅拌机，发电机，注浆机，满足长大隧道长距离及作业空间狭小的要求。 2.2螺杆式灰浆泵技术先进，注浆效率高，排量达到7-60L/min，出浆连续均匀，经济节能。 2.3安全可靠，适用性强。 3．适用范围 采用砂浆进行二衬回填注浆，作业半径大，有工期要求。 4．工艺原理 满足长大隧道长距离作业的要求。本工法的基本原理是采用“电钻钻孔、砂浆搅拌机拌制砂浆、灰浆泵进行二衬回填注浆”，即采用定制的行走台车作为工作平台，钻设注浆孔和排气孔、安装注浆管和排气管，然后采用砂浆搅拌机拌制砂浆，待砂浆拌制均匀后采用螺杆式灰浆泵进行注浆的施工工艺。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程
图5.1 二衬回填注浆工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1检查预留注浆孔 用钢筋往返插入预留的镀锌钢管内，若插入顺利不受阻挡，证明注浆管未堵塞，否则堵塞，将堵塞的注浆管做好标识。检查预留注浆管管口丝扣是否受损，受损需修复，用钢刷将丝扣上混凝土残碴清理干净。 5.2.2钻孔、安装注浆管 沿纵向注浆管方向在距堵塞的注浆孔50cm处钻孔，安装带丝扣的φ20镀锌钢管。钻孔时注意不要穿透防水板。安装镀锌钢管时，管口距围岩要预留5-10cm 空隙，以便浆液能顺利流出，混凝土孔口缝用高强砂浆加胶密封，待胶凝结后方能注浆。 为确保注浆效果，在埋注浆管的同时还要预埋排气管，排气管顶端与围岩要有1-2cm的空隙。
第七节隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土（钢衬）支护结构加固、防渗的灌浆工程，较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时，用于阻水和临时支护的超前注浆；用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆，如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 1.1 施工顺序 当隧洞中同一部位有多种灌浆时，一般应遵循先进行较低压力的灌浆，后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工：（1）在混凝土衬砌段内的灌浆，应当先进行回填灌浆，后进行围岩固结灌浆； （2）当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时，应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆，后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时，宜先进行水平衔接帷幕的灌浆，后进行垂直帷幕的灌浆。
有一些工程由于没有按照正确的顺序施工，致使施工资料混乱，严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。 （3）对于钢板衬砌的隧洞，如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工，各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时，则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。 （4）混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆，应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。如以龄期计算，建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧，可在衬砌混凝土中加入适量早强剂，这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度，水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。 （5）钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后，规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。 1.2施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄，有时候还有多个分部工程平行或交叉作业，因此搞好施工布置是实现安全施工，保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。 （1）风、水管及电缆布置。隧洞灌浆的供风、供水干管及电缆干线应通过支架架设在隧洞的侧壁上，不得随意平铺在地板上。隧洞照明应使用安全电压，电线宜架设在隧洞顶拱上。 （2）通讯联系。隧洞中施工时，洞外与洞内、洞与洞之间联系很不方便，因此通讯十分重要。应当铺设电话线，建立起施工现场的
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工临建 (1) 4 施工工艺及施工方法 (2) 4.1施工工艺流程 (2) 4.2主要工序施工顺序 (2) 4.3回填灌浆施工参数 (2) 4.4施工布孔及分序图 (2) 5 灌浆原材料及制浆 (3) 5.1灌浆原材料 (3) 5.2制浆 (3) 6 钻孔施工 (3) 7 灌浆施工 (4) 7.1灌浆 (4) 7.2回填灌浆结束标准 (4) 8 质量检查 (4) 9 质量控制 (5) 10 提交资料 (6) 11 安全、文明及环保措施 (6) 11.1控制目标 (6) 11.2安全、文明控制措施 (6) 11.3环境保护控制措施 (6) 12 资源配置 (7) 13 工程施工安全、技术交底 (8) 14 附图 (8) 附表一 (8) 附表二 (10) 附图一 (13) 附图二 (14)
导流兼冲沙放空洞工程灌浆施工方案 1 工程概况 导流兼冲沙放空洞洞身工作闸上游为有压洞，下游为无压洞，布置在右岸山体内。进口位于2#冲沟下游侧陡崖脚，出口位于8#、10#冲沟间的陡崖部位，洞向由S53E在右坝头附近转为N76E，地表基岩裸露，洞顶上覆岩体厚15m～80m，围岩为上泥盆统天格尔组第二亚组（D3tb），岩性主要为凝灰质粉砂岩、凝灰质砂岩夹页岩、凝灰岩，属厚至巨厚层状夹薄层状岩体。岩层揉皱较强烈，产状一般为N25～70W，SW∠50～76。沿线共发现有NE 向的F42、F96、F5和NW向的F41、F36、F37、F39等7条断层切割。节理较发育，主要为：①NE向节理，产状为N45～60E,NW（SE）∠65～80，一般短小、密集，部分延伸较长，②NW向节理，产状为N40～53W，NE（SW）∠65～85，面多呈舒缓波状，延伸较长（一般大于1m，最长有15m以上），在卸荷作用下，多沿该组节理形成卸荷裂隙带，③缓倾角节理，N10～20W～N5～17E，NE～SE∠11～35，一般短小、不规则。上覆围岩内强、弱风化带下限埋深分别为10m～15m和40m～80m，进、出口洞段强风化带水平深度分别约为25m、5m，基本在地下水位以上，洞身段基本处于弱风化带岩体内，因为洞身顶拱混凝土受施工条件限制，混凝土振捣效果一般，混凝土与围岩之间存在缝隙。为了使衬砌混凝土与围岩之间的缝隙完整结合共同的承载外界压力的作用，改善衬砌的受力条件，采取隧洞回填灌浆。 本分部工程有压段长222.58m(桩0-241.68～0-019.10)，无压段长 490m(桩号为0+000.00～0+490.00)。导流洞回填灌浆工程项目为洞室内回填灌浆3522.41m2。工程计划开工工期2011年7月25日，完工日期2011年9月16日。 2 编制依据 1）招投标文件及合同，相关法律法规等； 2）设计图纸及相关联系单； 3）导流洞灌浆生产性试验大纲； 4）施工规范 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001； 《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92； 《水利水电工程岩石试验规程》SDJ204-81； 《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008； 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 《水利水电工程测量规范》SL52-93。 3 施工临建
回填灌浆评定表
表3.5 隧洞回填灌浆单孔及单元工程 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．本表适用于隧洞顶拱空腔的钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。 2．单元工程划分：以施工形成的区段划分，宜以50m一个区段划分为一个单元工程。 3．单元工程量填写灌浆孔总长度（m）。 4．灌浆工程的各类钻孔应分类统一编号（即钻孔编号），并编排本单元孔数的序号（即孔数序号）。灌浆工程且宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 5．灌浆工程单元工程施工质量验收评定，应在单孔施工质量验收评定合格的基础上进行，单孔施工质量验收评定应在工序施工质量验收评定合格的基础上进行，工序'质量验收评定结果以监理工程师复核的工序质量评定结果为准。 6．灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量，
10．隧洞回填灌浆单元工程施工质量验收评定标准： （1）合格等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率小于70%；各项报验资料应符合SL 633—2012的要求。 （2）优良等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率不小于70%；各项报验资料应符合SL 633—2012的要求。
________________________工程 表3.5 隧洞回填灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日-- 年月日孔号 孔数序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钻孔编号 工序评定结果1 灌浆区 （段）封 堵与钻孔 （或对预 埋管进行 扫孔）2 △灌浆 （包括封 孔） 单孔质量验收评定施工单位自评意见 监理单位评定意见 本单元工程内共有______孔，其中优良_____孔，优良率_____% 单元工程效果（或实体质量） 检查1 2 ┇ 施工单位自评意见 单元工程效果（或实体质量）检查符合_____要求，_____孔100%合格，其中优良孔占_____ %，各项报验资料_____ SL 633—2012的要求。 单元工程质量等级评定为：_____。 （签字，加盖公章）年月日 监理单位复核意见 经进行单元工程效果（或实体质量）检查，符合_______要求，_____孔100%合格，其中优良孔占_____ %，各项报验资料_____ SL 633—2012的要求。 单元工程质量等级评定为：_____。 （签字，加盖公章）年月日 注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
雅砻江锦屏二级水电站电站进水口工程 合同编号：JPIIC－200712（C7标） 锦屏二级水电站 进水口工程引水隧洞顶部回填灌浆方案 批准：高一军 审核：许元豪 编制：庄建 中国葛洲坝集团股份有限公司 锦屏二级水电站电站进水口工程施工项目部
目录 1、工程概况 (2) 1.1 概述 (2) 1.2 工程量 (2) 1.3 施工依据 (2) 2、施工布置 (2) 2.1 供水系统 (2) 2.2 供电系统 (2) 2.3 排污系统 (3) 2.4 制浆站布置 (3) 3、施工程序 (3) 4、施工方法 (4) 4.1、施工放线和钻孔编号 (4) 4.2、施工排架搭设或标准装配式活动脚手架定位 (4) 4.3、灌浆孔钻孔 (4) 4.4、浆液制备 (4) 4.5、灌浆 (4) 4.6、回填灌浆质量检查 (5) 5、施工进度计划 ................................... 错误！未定义书签。 6、施工主要设备配置及劳动力组合 (5) 6.1 施工主要设备配置 (5) 6.2 主要劳动力计划 (6) 7、施工质量、安全保证措施 (6) 7.1 施工质量保证措施 (6) 7.2 施工安全保证措施 (7) 7.3 环境保护措施 (7)
1、工程概况 1.1 概述 根据《引水隧洞进口段（引0+002.000～引0+080.000）衬砌结构及钢筋图》（H20J-5D7-1-46～47）”及“《电站进水口事故闸门室1649.00高程以下结构布置图》（H20J-5D7-2-12）”可知，1#～4#引水隧洞顶部均需进行回填灌浆，排距3.0m,每断面3孔，孔深入岩0.1m，待衬砌混凝土达到70%强度后进行顶拱回填灌浆，灌浆压力0.3Mpa，采用纯水泥浆，浆液水灰比0.6:1。此方案适用于引水洞引0+002～引0+095，引0+110～引0+128段回填灌浆施工。 1.2 工程量 1#～4#引水隧洞顶部回填灌浆工程量见下表1。 表1 1#～4#引水洞顶部回填灌浆工程量表 1.3 施工依据 (1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)； (2)《引水隧洞进口段（引0+002.000～引0+080.000）衬砌结构及钢筋图》（H20J-5D7-1-46～47）； (3)《电站进水口事故闸门室1649.00高程以下结构布置图》（H20J-5D7-2-12）； (4)《电站进水口混凝土工程施工技术要求》； (5)《锦屏二级水电站进水口工程施工组织设计》； (6)招标文件规定的规程规范等。 2、施工布置 2.1 供水系统 灌浆工程所用水主要为制浆用水，利用引水隧洞已形成的供水系统，设置阀门，利用软管引至工作面。 2.2 供电系统 施工用电自现场1250kvA变压器的低压端空气开关上引出动力电缆，在施工部位设置配电盘，由配电盘供电至作业面。
精心整理 表3.5隧洞回填灌浆单孔及单元工程 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．本表适用于隧洞顶拱空腔的钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。 2．单元工程划分：以施工形成的区段划分，宜以50m一个区段划分为一个单元工程。 3 4 5 6 72个 8 （1 （2 9 （1 （2 10 （1）合格等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。 （2）优良等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率不小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
________________________工程表3.5隧洞回填灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表
表3.5.1隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表3.5相同。 2．各检验项目的检验方法及检验数量按表C-10的要求执行。 表C-10 隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔 （2）优良等级标准： 1）主控项目，检验结果应全部符合SL633—2012的要求。 2）一般项目，应逐项有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。 3）各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
________________________工程表3.5.1隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔工序 施工质量验收评定表
隧洞回填灌浆单孔及单元工程 施工质量验收评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1.本表适用于钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。 2.单元工程划分：以施工形成的区段划分，宜按50m—个区段划分为一个单元工程。 3.单元工程量：填写灌浆孔总长度（m）。 4.本单元工程单孔施工工序分为灌浆区（段）封堵与钻孔和灌浆2个工序，其中灌浆工序为主要工序。本表是在表1.1、表1.4工序质量验收评定合格后完成。 5.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 （1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料，施工中的见证取样检验及记录结果资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 6.隧洞回填灌浆单孔施工质量验收评定标准。 （1）合格标准：工序施工质量验收评定全部合格。 （2）优良标准：工序施工质量验收评定全部合格，其中灌浆工序达到优良。 7.隧洞回填灌浆单元工程施工质量验收评定标准。 （1）合格标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。
（2）优良标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率不小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。 8.灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量，灌浆效果检查主要采用钻孔注浆试验等方法进行。 隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔 工序施工质量验收评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表3.5相同。 2.检验（测）方法及数量。 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
隧洞回填灌浆施工方案 1、单元划分 每10～15米洞长为一个单元（灌区），每个单元布置一个检查孔。 2、灌浆孔的设置 2.1灌浆孔的布置灌浆孔主要布置在顶拱中心角900～1200范围之内，按分序加密的原则进行，灌浆孔分为两序，呈梅花形布孔。回填灌浆工程总量为7905.6m2. 2.2钻孔要求 孔径38㎜，孔深入岩10㎝.采用风动冲击式钻机钻进。 3、灌浆前准备工作 3.1对灌浆前发现的大空腔，在浇注衬砌砼时填满，无法填满砼时，设法以毛石、碎石、卵砾石充满。 3.2仔细检查待灌浆的隧洞，发现衬砌表面有漏水的孔道、裂缝、止水不严的结构缝或其他缺陷，采用麻丝、速凝砂浆等妥善堵漏。 3.3备足水泥储备足够的水泥等灌浆材料，以便一次连续灌注结束，避免灌浆过程中带来的诸多不利。 4、灌浆方法 采用”赶灌法”灌浆，施工开始，先钻出一序孔，然后自低端孔向高端孔顺次进行灌浆，当低处孔灌浆时高处孔会自然排出空气和积水，接着排出浆液，当排出浆液的浓度达到或接近注入浆液的浓度时，则封闭低处孔，改在高处排浆孔继续灌注，……以此类推，向前赶灌，直至最后一孔。一序孔完成后，按同样的程序进行二序孔的钻孔灌浆。
各孔灌浆均采用纯压式灌浆法。压力可采用0.3～0.5mpa. 5、灌浆浆液 一般情况下，采用纯水泥浆液，水泥的强度等级为32.5级或以上，浆液水灰比为0.5：1～1：1，灌注空腔大的部位，可在浆液中加入细沙、粉煤灰、石粉等。不论一序孔灌注何种浆液，二序孔都应灌注纯水泥浆。 具体采用的浆液要根据砼衬砌完毕的实际情况，会同监理工程师研究决定。 6、特殊情况处理 6.1中断 隧洞回填灌浆孔多为孔口向下的倒孔，灌浆过程中一旦发生中断，正在灌浆的孔和许多已排出过浆的孔都可能会被堵塞，因此灌浆前要充分做好准备工作，尽量避免中断。不得已发生中断后力求在30min内恢复灌浆。如中断时间过长或恢复灌浆后注入率明显减少，甚至不吸浆，则必须对灌浆孔和已排浆的串浆孔进行扫孔，扫孔深度达到基岩或透入空腔，而后进行复灌。 6.2漏浆 根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间隔灌浆等方法处理。 6.3砼衬砌变形或裂缝 当灌浆过程中注入率突然增大，或意外的长时间大吸浆，此时有可能是砼发生了变形或裂缝，要立即停止灌注，查清发生问题的部位和原因，以及可能造成损害的程度，确定继续灌浆的措施，复灌前必须充分待凝，复灌时要低压、慢速（小注入率），并加强观测。 7、灌浆结束与封孔
引水隧洞回填灌浆技 术交底
引水隧洞回填灌浆技术交底记录
4、回填灌浆单元工程按45口长（3个衬砌段）一个区段划分为一个单元工程。 5、灌浆施工记录应有专人在现场随施工作业的进行使用签字笔逐项填写，做到及 时、准确、真实。灌浆记录应当班签认，及时整理有关成果资料。 6、所有灌浆设备应注意保养，灌浆的计量器具应定期进行校验或检定，保持量值准确。 四、灌浆施工工艺 1、封堵与钻孔 1）灌浆区段应封堵密实不漏浆，灌浆过程中应注意观察衬砌段分缝处是否漏浆。 2）钻孔孔径应》38mm钻孔应钻透空腔进入围岩10cm孔位偏差应w 10cm混凝土厚度和混凝土与围岩间的空腔尺寸应进行记录。 2、灌浆 1）灌浆采用纯压式灌浆法，分两个次序进行，自较低的一端向较高的一端推进。同一区段的同一次序孔可全部或部分钻出后再进行灌浆，也可单孔分序钻进和灌浆。 2）水泥浆应搅拌均匀。进行注浆前浆液搅拌时间不得小于 3mi n,在注浆过程中搅拌机应继续搅拌。配制的水泥浆液应在 2小时内用完，超过2小时没有使用则予以废掉。 3）按照设计图纸规定，浆液水灰比一序孔为 0.5 : 1, 二序孔为1 : 1;灌浆压力为 0.2MPa ?0.3Mpa 4）低处孔灌浆时，高处孔可用于排气、排水。当高处孔排出浓浆（接近或等于注入 浆液的水灰比）后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，以此类推，直至结束。 5）灌浆应连续进行，因故中止灌浆的灌浆孔，应及早恢复灌浆，中断时间大于 30mi n,贝U清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔不吸浆，应扫孔后再进行复灌，直至达到结束条件。 6）灌浆结束条件：在规定压力下灌浆孔停止吸浆后，延续灌注 10mi n,即可结束灌浆。灌浆结束时，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后才拆除孔口闸阀。 7）灌浆孔完成灌浆后，应使用干硬性水泥砂浆封堵密实，孔口压抹齐平。露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。 3、质量检查 1）回填灌浆质量检查采用检查孔注浆试验的方法，在该单元灌浆结束7d后进行。