工程材料/构配件/设备报审表
铝合金门窗制作作业指导书 1适用范围 一般工业与民用建筑、构筑物的各种系列铝合金门窗制作工程。 2作业准备 2.1材料准备 2.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237 的要求。 2.1.2玻璃：选用玻璃应按照设计图纸规定的品种、色泽和厚度要求，如厚度无具体要求，应根据工程实际情况通过计算确定。 2.1.3玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 的相关要求。 2.1.4门 窗附件：门窗配件的选用2.2主要机具 主要机具：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、手枪式电钻、气 动单头介床、气动双头介床、冲床、仿形铣床、45·窗扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床、锣榫机、铝料锣榫机等。 2.3作业条件 2.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 2.3.2必须具备完整的并经业主、监理公司、设计院等有关主管部门会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
2.3.3必须具备完整的并经审批通过的施工方案、施工技术交底、工艺制作加工图等资料。 2.3.4各规格门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 3施工作业标准 3.1工艺流程 选料→ 切断→ 钻孔→ 铣削→ 半成品组装(注胶) → 包装 → 入库 3.2操作工艺 3.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 3.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237 有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。 3.2.3切断：按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。一般推拉门、窗断料，宜采用直角切割，平开门、窗断料宜采用450角切割。 3.2.4冲压、铣削及钻孔应按照工艺加工图所示尺寸及工位加工，钻孔前应在铝型材上划好线。 3.2.5半成品组装：按照门窗设计图及工艺加工图进行组装，横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。门窗上的各种密封条，可按照需要将其插入或压入即可。组装用的螺钉，宜用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。 3.2.6包装：半成品经检验合格后，清理干净，加盖产品合格证印章后，即可进行包装，与墙体结构部位连接的外框使用塑料胶粘带 280
门窗工程作业指导书 1、进场材料控制 （1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。 2、监理预控要点： （1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。 （3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。
（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。 （5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。 （6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。对于板材结构及受 （7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。 （8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。 （9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。 3、施工过程监理质量控制要点 （1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。 （4）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材
铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录表 GB50210—2001 030303□□单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1 门窗质量第5.4.2条 2 框、扇安装第5.4.3条 3 拼樘料与框连接第5.4.4条 4 门窗扇安装第5.4.5条 5 配件质量及安装第5.4.6条 6 框与墙体缝隙填嵌第5.4.7条 一般项目 1 表面质量第5.4.8条 2 密封条及旋转窗间隙第5.4.9条 3 门窗扇开关力第5.4.10条 4 玻璃密封条、玻璃槽口第5.4.11条 5 排水孔第5.4.12条 6 安 装 允 许 偏 差 （m m） 门窗槽口宽度、高 度 ≤1500mm 2 ＞1500mm 3 门窗槽口对角线长 度差 ≤2000mm 3 ＞2000mm 5 门窗框的正、侧面垂直度 3 门窗横框的水平度 3 门窗横框标高 5 门窗竖向偏离中心 5 双层门窗内外框间距 4 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 平开门窗铰链部位配合门隙+2；-1 推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.5 推拉门窗扇与竖框平行度 2 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日 说明 030303 主控项目 1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告及隐蔽工程验收记录。 2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。 观察和手扳检查和检查隐蔽工程验收记录。 3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 观察、手扳和尺量检查；检查进场验收记录。 4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察、开闭和手扳检查。 5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 观察和手扳检查和尺量检查。 6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 观察检查；检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。观察检查。 2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
铝合金门窗外框安装批报验申请表 工程名称：北海鑫丰丽景铝合金门窗工程编号：XF2 致：达华监理 (鑫丰丽景项目部) 我单位已完成了 1# 2# 与 5# 6#(8层以上) 外框安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附：铝合金门窗检验批质量验收记录表 承包单位（章）闽浙建筑门窗安装有限公司 项目经理 日期 2011-05-22 审查意见： 项目监理机构 总/监理工程师 日期
GB50210-2001 工程名称鑫丰丽景 1#-6# 铝合金门窗工程 （子项目）工程名称1#-6#铝合金门窗外框安装验收部位2层以上安装单位闽浙建筑门窗有限公司项目经理 施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 施工质量验收规范的规定施工安装单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 门窗质量第5.3.2条 2 框和副框安装,预埋件第5.3.3条 3 门窗扇安装第5.3.4条 4 配件质量及安装第5.3.5条 一般项目1 表面质量第5.3.6条 2 推拉扇开关应力第5.3.7条 3 框与墙体间缝隙第5.3.8条 4 扇密封胶条或毛毡密封条第5.3.9条 5 排水孔第5.3.10条 6 安装允许偏差第5.3.12条 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目、一般项目全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
GB50210-2001 单位（子单位）工程名称兴隆石梅山庄公寓楼G2#铝合金门窗工程 分部（子分部）工程名称G2#铝合金门窗外框安装验收部位一层门窗施工单位二十一冶建设有限公司项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 门窗质量第5.3.2条√ 2 框和副框安装,预埋件第5.3.3条√ 3 门窗扇安装第5.3.4条√ 4 配件质量及安装第5.3.5条√ 一般项目1 表面质量第5.3.6条√ 2 推拉扇开关应力第5.3.7条√ 3 框与墙体间缝隙第5.3.8条√ 4 扇密封胶条或毛毡密封条第5.3.9条√ 5 排水孔第5.3.10条√ 6 安装允许偏差第5.3.12条√ 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目、一般项目全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
铝合金门窗安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用与本公司承建的一般工业与民用建筑各种预制铝合金门窗安装工程。 二、材料要求 1．铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 三、主要机具设备 1．机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2．主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 四、作业条件 1．主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。 3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4．检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 五、施工操作工艺 （一）划线定位 1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2．门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （二）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （三）防腐处理 1．门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗施工作业指导书 1.铝合金型材 1.1铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成，不能掺夹其它材质的材料，铝合金型材的强度、弹性模量、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237－2000的要求。 1.2铝型材的选用及表面处理：按合同规定。 1.3铝型材型号的具体选用如下： 1.3.1铝合金门窗型材的选用详见配置要求：详XXX门窗分格及施工图。 1.3.1．2 铝型材的表面处理： 住宅型材内外表面采用静电粉末（粉末品牌为荷兰产阿克苏.诺贝尔3375）喷涂；颜色：亚光面有质感，颜色为浅灰，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3.1．3 玻璃原片：玻璃选用台玻或南玻。 1.3.1．4五金配件的选用，广东合和兴。 1.3.1．5、铝合金门窗立面分隔详XXX门窗分格及施工图所示。（均为内视图，即从内往向外看。） 1.3.2 铝型材的表面处理： 1.3. 2.1型材外表面采用静电粉末喷涂，根据JG/T3045.1－1998《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》 3.4条的要求，装饰面涂层厚度的平均值不得小于50μm，且最薄处不得小于40μm； 1.3. 2.2颜色：静电粉末喷涂亚光皱纹面有质感，颜色由建设方确定，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3. 2.3涂层附着力：经划格试验其附着力达1级。 1.3. 2.4执行标准：GB/T5237.4-2000《铝合金建筑型材》 1.4 投标单位报价时，必须注明采用的铝型材、静电粉末喷涂所用粉末的品牌、产地，并且承诺出示粉末喷涂质量保证10年以上的质量保证书。 2.玻璃 2.1玻璃的选用详XXX门窗分格及施工图所示，并应满足《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003）要求。 2.2原片玻璃的深加工厂必须符合国家质量要求标准，丙方应向提交甲方工程部指定的玻璃深加工加工厂的单位、地址和联系方式，施工和加工时不得更换，以备随时检查。
仿形铣作业指导书 仿形铣(扇执手、带锁传动器安装孔) 1.目的 为保证产品质量，使产品的生产过程严格按照工艺操作规程的要求来进行，特制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于铝合金型材仿形铣工序的操作。 3.管理职责 3.1加工中心负责具体的工艺操作规程的实施与监督 3.2操作员工应严格按照工艺操作规程要求生产制作 4.使用设备、工具、量具 仿形铣床、铣刀、模板、内六角扳手、铅笔、5m钢卷尺、游标卡尺、直角拐尺 5.操作步骤 5.1准备 5.1.1穿戴好劳保用品，按照生产图纸检查型材规格、数量是否与技术图纸相一致，型材表面是否存在划伤、磕碰等质 量缺陷，发现不合格品不得使用退回上道工序。 5.1.2打开气源，检查气源工作压力（6～8MPA），主电机空运转，检查设备运转是否正常。 5.1.3根据型材加工铣孔的位置和工艺要求，正确选择仿形铣模板和铣刀，用内六角扳手将铣刀紧固在夹具上，对型材 进行划线、定位。 5.1.4根据型材划线位置，调整铣刀进刀的深度。 5.1.5仿形针与所使用铣刀直径相同，试运行观察铣刀磨损和冷却润滑情况。 5.1.6待铣刀位置调整准确并铣切的质量符合技术要求，锁紧设备定位装置。 5.2运行 5.2.1根据图纸的技术要求，确定铣切位置，用卷尺测量出铣切具体位置，用铅笔定点，然后用直角拐尺定位，进行划 线，铅笔顺着定位点垂直画线，不得偏斜。 5.2.2根据划线位置结合仿形铣模板，调节仿形铣铣刀的高度，模板的定型位置与划线位置相吻合。 5.2.3上述动作确认无误后进行铣切加工，型材放置平行到位（端头顶到定位靠模上），定位夹紧、准确、稳固，型材底 部与定位平台之间严密无间隙。 5.2.4观察无误后进行调整，将铣刀刃口靠在定位线上，然后固定上下、左右调节定位装置和靠模、深度尺装置。 5.2.5打开控制开关待电机运转正常后，推进机床，注意手持平稳，仿形针紧靠模板慢行匀速的滑动。铣刀切削刃的冷 却润滑喷淋正常，避免粘刀、打刀。 5.2.6待型材完全加工完毕后，松开夹紧装置，取出型材，注意型材放置的方向。 5.2.7铣切完毕的型材，及时用空压气将型材腔体内的碎屑杂物清除到废料箱中，确保型材腔体的清洁。 5.3检查 5.3.1型材铣切后，进行首件质量检查，用卷尺测量铣切位置是否准确，用卡尺测量铣切尺寸，铣切偏差为±0.2mm， 目测铣切质量平整光洁无翻边、毛刺现象，型材表面清洁无划伤、磕碰。 5.3.2型材铣切部位位置是否正确，成型光滑、对称、无毛刺，铣刀不得损坏型材腹板。
铝合金百叶窗安装工程检验批质量验收记录表 GD220209□□
说明： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第5.3 金属门窗安装工程
主控项目 1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告及隐蔽工程验收记录。 2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察、开闭和手扳检查。 4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察、开闭和手扳检查。 一般项目： 1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。观察检查。 2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。用弹簧秤检查。 3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察、敲框检查；检查隐蔽工程验收记录。 4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。观察、开闭检查。 5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察检查。 6、铝合金门窗安装的允许偏差符合下表规定。
1门窗槽口宽度、高度 ≤ 1500mm 1.5用钢尺检查 ＞ 1500mm 2 2门窗槽口对角线长度差 ≤ 2000mm 3用钢尺检查 ＞ 2000mm 4 3门窗框的正、侧面垂直度 2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺 检查 5门窗横框标高5用钢尺检查 6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查 7双层门窗内外框间距4用钢尺检查 8推拉门窗扇与框搭接量 1.5用钢直尺检查
工程样板报验申请表
屋面工程样板报验申请表 工程名称：江山帝景G16#栋编号：致: 珠海巨业建设监理有限公司（监理单位）： 1 、我单位已完成了G16#栋屋面工程膨胀珍珠岩颗粒、绝热用挤塑苯乙烯泡沫 塑料板施工样板工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 1、隐蔽工程验收记录 2、屋面保温层检验批质量质量验收记录 3、施工照片 项目经理： 施工单位（章） 年月日监理单位意见： 总 / 专业监理工程师： 监理项目部（章） 年月日
建设单位意见： 总 /专业工程师： 建设单位（章） 年月日 工程样板报验申请表 工程名称：江山帝景G4#栋编号：致: 珠海巨业建设监理有限公司（监理单位）： 2 、我单位已完成了G4#栋三楼B1、B2户型给、排水安装施工样板工作，现 报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 1、隐蔽工程验收记录 2、室内给水、排水管道及配件安装工程检验批质量质量验收记录 3、施工照片 项目经理： 施工单位（章） 年月日监理单位意见： 总 / 专业监理工程师： 监理项目部（章）
年月日 建设单位意见： 总 /专业工程师： 建设单位（章） 年月日 工程样板报验申请表 工程名称：江山帝景G16#栋编号：致: 珠海巨业建设监理有限公司（监理单位）： 我单位已完成了 G16#栋 J3 户型十一楼室内找平施工样板工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 1、找平层检验批质量质量验收记录 2、施工照片 项目经理： 施工单位（章） 年月日
监理单位意见： 总 / 专业监理工程师： 监理项目部（章） 年月日建设单位意见： 总 /专业工程师： 建设单位（章） 年月日 工程样板报验申请表 工程名称：江山帝景G16#栋编号：致: 珠海巨业建设监理有限公司（监理单位）： 我单位已完成了 G16#栋 J3 反户型十一楼卫生间防水施工样板工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 1、涂膜防水层检验批质量验收记录表 2、施工照片 项目经理： 施工单位（章）
铝合金门窗生产作业指导书目的： 为规范生产工艺标准、完善工序衔接管理，员工统一掌握生产岗位专业技能知识，产品在工序生产过程中能熟知的标准要求，强化自检合格率、质量意识的全面提升，达到规范化、标准化作业的要求，制定本作业指导书。 范围： 适用于车间每道工序的生产管理及检验。 工艺标准流程 铝合金门窗加工工艺流程，依次对锯切下料工序、机加工（铣、冲、钻）工序、组装（接中挺、装五金件、胶条、组角、成框）等工序进行制定。 1.型材锯切下料工序检验 铝合金型材锯切下料工序是铝合金窗生产的重要工序，是关键质量控制点，应保证锯切下料后的杆件质量处于受控状态。所以铝型材经切割机锯切下料后，必须对锯切加工后的杆件严格进行检验，并使尺寸误差控制在允许范围内。 1）检验项目及质量要求 a. 下料后型材长度（L）≤2000mm时，尺寸允许偏差为±0.3mm；＞2000mm时，尺寸允许偏差为±0.5mm； b.角度允许偏差为±10′； c.切割断面毛刺高度＜0.1mm； d.型材切割面切屑无粘连、无漏屑； e.型材外观不得有碰、拉、划伤痕（不包括由模具造成的型材挤压痕）； 注：上述项目的质量要求是根据成品窗的外形尺寸标准，要确保成品窗的质量，在下 料工序提出的尺寸偏差内控标准。 2）检验器具 钢卷尺、万能角度尺、卡尺、深度尺。 3）检验方法
a. 下料长度。用钢卷尺紧贴型材表面与长度方向平行，一端定位从另一端读出测量数据。 b. 垂直度和角度。用万能角度尺测量，测量时把万能尺的一边靠紧型材的一面，调 整万能角度尺另一边至被测角度，最后使用微调调棘轮，即可测出角度数值； c. 使用深度尺测量毛刺长度； d. 目测切屑无无粘连在加工面上现象。 锯切下料工序检验记录格式见表 2．机加工（铣、冲、钻）工序检验 机加工工序是指对锯切后的型材杆件，按照加工工艺和生产图纸的要求，利用机械加工设备或专用设备对型材杆件进行的铣、冲、钻加工。 铣排水槽： 1）质量要求
生产框、扇下料作业指导书 1.目的 为保证产品质量，使产品的生产过程严格按照工艺操作规程来进行，特制定本规定。 2.适用范围 本规程适用于铝合金型材下料工序的操作。 3.管理职责 3.1加工中心负责具体的工艺操作规程的实施与监督。 3.2操作员工应严格按照工艺操作规程要求生产制作。 4.使用设备、工具、量具 铝合金数控双头切割锯、彩油笔、5m钢卷尺、游标卡尺、角度尺 5.操作步骤 5.1准备 5.1.1穿戴好劳保用品，按照生产计划任务单，领用铝合金型材，型号规格与技术图纸要求一致，互检型材质量是否存 在划伤、磕碰、弯曲等外观类质量缺陷，发现不合格品不得使用。 5.1.2 打开电源，检查气源压力（6～8MPA），主电机空运转，检查设备运转是否正常。听机器有无异常声响，看锯片 是否匀速出来。 5.1.3试运行，根据型材壁厚调整锯片进给速度，根据锯切铝材，观察锯齿磨损和冷却润滑油喷淋情况。 5.2运行 5.2.1根据图纸技术要求，调整型材锯切的长度尺寸和角度。 5.2.2型材放置到位，定位夹紧平行、准确、稳定，型材底部与定位平台之间严密无间隙。 5.2.3上述动作确认无误后进行切割，待型材完全切割分离后，松开夹紧装置，取出型材。并在型材上用彩油笔标记尺 寸标记。 5.2.4及时清除定位台面上的边角废料和碎屑杂物。 5.2.5锯切完毕的型材，及时用空压气将型材腔内的碎屑杂物清除到废料箱中，确保型材腔体的清洁。 5.3检查 5.3.1锯切下料后进行首件质量检查，型材的规格、型号与图纸要求是否一致；用卷尺测量型材长度；角度尺测量型材 角度，是否在公差范围内。 5.3.2型材下料长度允许偏差L≤1000mm，±0.5mm；L＞1000≤2500mm，±1.0mm；L＞2500＜4000，±2.0mm； L≥4000，±2.5mm。 5.3.3型材切割垂直度（断面与侧面）允许偏差±15’。 5.3.4型材切口断面应平整光洁无毛刺，型材表面清洁无划伤、磕碰。5.4结束 5.4.1型材切割经检验合格后应分类存放在周转料车上，不允许直接放在地上。 5.4.2本工序加工完毕的型材根据图纸编号，做出明确、清晰的产品标识，以免造成材料混用现象。 5.4.3下料工作结束应对型材余料和边角废弃料进行分类存放。 5.4.4 废弃料的界定：余料小于300mm作为废料处理，600mm以上直接退库.
铝合金门窗作业指导书 一、施工准备 （一）作业条件 1、检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕，无大小头。按图纸尺寸弹好门窗控制线。 2、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。铝合金门窗在安装前放置在垫木垫平，码放整齐。 （二）材质要求 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。射钉部位为实心配块部位、门窗框四周设置固定片，且间距符合要求。窗框固定片内外两侧固定，且不得外漏。如附图： 3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 5、铝合金门窗的固定塞缝密实、不得夹杂异物。 (二)、一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 2、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、饱满顺直，无裂纹，胶色与框体颜色相协调，墙面、玻璃无污染，窗框外墙交界面使用耐候胶柔性连接。如附图： 3、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 4、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 三、工艺流程 弹线找规矩——门窗洞口处理——防腐处理及埋设连接件——门窗就位临时固定——门窗的固定——门窗扇安装——门窗口四周堵缝、密封嵌缝——安装五金配件——安装窗纱、密封条——清理。 四、操作工艺 (一)在最顶层找出门窗口边线，用投线仪或经纬仪进行操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。 (二)防腐及埋设连接件 1、门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。如附图： 2、铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时，选用镀锌固定片。 (三)将门窗按位置线放好，用激光投线仪进行操作，调整好铝框的垂直度、水平度，无问题后用木楔临时固定。如附图：
金属门窗玻璃安装报验申请表 工程名称：坝黄公租房5#楼编号：致：铜仁市广厦工程监理有限公司（监理单位） 我单位已完成了一层99~132~次132/○A~○J轴线铝合金窗玻璃安装分项工程工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表 承包单位（章） 项目经理 日期年月日审查意见： 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期年月日本表一式三份，建设单位、承包单位、监理单位各留一份
门窗玻璃安装分项工程质量验收记录 030305 工程名称坝黄公租房5#楼结构类型框架检验批数 1 施工单位铜仁市城乡建设市政工程 有限公司 项目经理谭子云项目技术负责人 分包单位分包单位 负责人 分包项目经理 序 号 检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1 一层窗玻璃安装√ 检 查 结 论 项目专业 技术负责人： 年月日验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日 注：分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批应按楼层、变形缝或施工段进行划分成若干个数量。
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表 GB50210-2001 030305 单位（子单位）工程名称坝黄公租房5#楼 分部（子分部）工程名称门窗子分部验收部位一层施工单位铜仁市城乡建设市政工程有限公司项目经理谭子云施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 验收记录 主控项目1 玻璃质量第5.6.2条√ 2 玻璃裁割与安装质量第5.6.2条√3 安装方法 第5.6.2条√钉子或钢丝卡 4 木压条第5.6.2条√ 5 密封条第5.6.2条√ 6 带密封条的玻璃压条第5.6.2条√ 一般项目1 玻璃表面第5.6.2条√2 玻璃与型材 第5.6.2条√镀膜层及磨砂层 3 腻子第5.6.2条√ 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 主控项目全部合格，一般项目满足施工规范规定要求。 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日注：①定性项目符合要求打√，反之打×；②定量项目加○表示超出企业标准，加△表示超出国家标准。 0 1
铝合金双角锯安全操作规程 一、在开机前检查紧固件与各系统接头处是否有松动和漏气情况。 二、开总开关，调二机头角度，按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45o、90o）移动右机头定尺，刹紧。 三、放型材，按下夹紧按钮，按下电机启动按钮，按下电机停止按钮，同时释放二夹紧按扭，取型材，防止型材磕碰圆锯。 四、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。 五、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 六、按规定完成润滑工作。 保养规程： 一、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。 二、分水滤气器每天放水，每周清洗一次，压力表调到0.4－0.6Ｍpa，油雾器保证一定油位（20＃机械油）油量调整到每分钟一滴左右。 三、检查气动系统和电气系统。 四、保持锯片及防护罩干净，清除锯台污物. 注意事项： 一、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 二、遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 三、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯片。 四、所有接线及插头不可带电插拔。 五、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。
铝合金45°角锯安全操作规程 一、在开机前检查紧固件与各系统接头处是否有松动和漏气情况。 二、开总开关，按照图纸要求把机头调整到相应的长度位置移动右机头定尺，刹紧。 三、放型材，按下夹紧按钮，按下电机启动按钮，按下电机停止按钮，同时释放二夹紧按扭，取型材，防止型材磕碰圆锯。 四、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。 五、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 六、按规定完成润滑工作。 保养规程： 一、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。 二、分水滤气器每天放水，每周清洗一次，压力表调到0.4－0.6Ｍpa，油雾器保证一定油位（20＃机械油）油量调整到每分钟一滴左右。 三、检查气动系统和电气系统。 四、保持锯片及防护罩干净，清除锯台污物. 注意事项： 一、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 二、遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 三、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯片。 四、所有接线及插头不可带电插拔。 五、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。
铝合金门窗框成品检验作业指导书 1.0目的：确保分承包方（铝合金门窗厂）提供的铝合金门、窗框的质量符合规定要求。 2.0适用范围：适用于铝合金门、窗框的入厂检验和铝合金安装分项工程质量的检验。 3.0验收规则按GB8481中第6节要求。 4.0验收方式： 4.1入厂检验，采用两种方式（根据现场具体情况定）。 4.1.1对分承包方进行抽检，检验合格作好合格标识；检验不合格拒收。 4.1.2在工地现场作进货检验，检验合格作好合格标识，检验不合格按不合格品控制程序处理。 5.0检验规则 5.1检验项目： 5.1.1装配要求： 5.1.1.1门框尺寸偏差符合规范要求。 5.1.1.2门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差符合规范要求。 5.1.1.3门构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。 5.1.1.4门结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。 5.1.1.5门框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
5.1.1.6门用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活无噪音，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 5.1.1.7门用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门的质量等级相适应。 5.1.1.8平板玻璃与门玻璃槽的配合尺寸符合规范要求。 5.1.1.9装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 5.1.1.10未注公差尺寸应符合GB-1804中规定的公差等级JS15（js15）。 5.1.2门装饰表面不应有明显的损伤，每樘门局部擦伤、划伤的规定符合规范要求。 5.1.2.2门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。 5.1.2.3门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接外不应有外溢的胶粘济。 5.2抽样方法：按每项工程的品种、抽检5％，但抽检数不少于三樘，其中有一樘不符合本作业指导书规定的技术要求时应加倍抽检，其中的有一樘不符合要求时，则应返修复验，合格后才能接收。 6.0铝合金门、窗分项工程质量检验按铝合金门窗分项工程质量检验评定表。 7.0验收记录 7.1应做好验收记录。 7.2责任检验员签字。
铝合金窗安装工程检验批（分部、分项）工程报验单 工程名称 00000000000000000铝合金门窗工程编号 致：000000工程咨询有限公司 本工程的铝合金窗玻璃及开启扇安装工程，已安装完成，经自检评定验收合格，请于2016年月日现场验收，我方提供所需工程验收资料： □设计图纸资料。□施工技术交底记录签证。□施工测量记录复核签证。 □材料、成品、半成品质保书、检验报告、进场验收确认使用部位记录签证。 □施工自评定验收资料。 □下一道工序施工的技术方案、人力材料、机具设备、必备条件的准备资料。 施工单位（章) 项目经理 日期 审查、验收意见： □所报分部、分项、工程经验收符合要求。 □所报工程不符合要求，应重新报验。 监理工程师：时间：年月日 附件：1、各分部、分项的工程验收，应由质检员提前24小时（特殊情况下不得少于12小时) 签发本通知单，报送专业监理工程师。 2、地基与基础工程、主体结构中间验收应由质检员提前二天签发本通知单报送监理工程师。 3、本表由施工单位填写一式三份，审核后建设、监理、施工单位各留一份。 *问题少时可直接在“审查、验收意见”中列出多时写“详见监理通知单”。
铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称铝合金门窗工程验收部位 施工单位建设有限公司项目经理 分包单位建设集团有限公司分包项目经理 施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001） 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 门窗质量 第5.3.2条 有产品合格证书、性能检测报告、进场验收 记录和三性检测报告、隐藏验收记录等符合 设计要求 2 框和副框安装,预埋件 第5.3.3条 经检查，窗框和副窗框安装牢固，预埋件数 量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合 设计要求 3 门窗扇安装 第5.3.4条 安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘等， 符合规范规定 4 配件质量及安装 第5.3.5条 型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固， 位置正确，满足使用功能要求 一般项目 1 门窗表面质量 第5.3.6条 洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大 面无碰伤；漆膜连续 2 推拉扇开关应力第5.3.7条经弹簧秤检查，量测值为90N，符合要求 3 门窗框与墙体间缝隙 第5.3.8条 经检查，缝隙填嵌饱满，采用密封胶封闭， 密封胶表面光滑、顺直、无裂纹 4 门窗扇橡胶密封胶条或毛 毡密封条安装 第5.3.9条 安装完好，无脱槽，符合规范规定 5 门窗排水孔 第5.3.10条 经观察，排水孔畅通，位置和数量符合设计 要求 6 项目允许偏差（mm）量测值（mm） 1） 门窗槽口宽 度、高度 ≤1500mm 1.5 ＞1500mm 2 2） 门窗槽口对 角线长度差 ≤2000mm 3 ＞2000mm 4 3）门窗框的正、侧面垂直度 2.5 4）门窗横框的水平度 2 5）门窗横框标高 5 6）门窗竖向偏离中心 5 7）双层门窗内外框间距 4 8）推拉门窗框扇与框搭接量 1.5 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 经检查，主控项目、一般项目均符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）的规定，评定合格 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
安 装 指 导 书 编制人： 审核： 审批：
第一部分安装门窗框 第一步：定位调平 操作时间：土建做好三线，具备安装条件。 工具：木楔、注入清水的透明胶管、吊线锤、直角尺、钢卷尺 方法：将窗框放于洞口，根据土建提供的三线（如左下图）以及安装尺寸来确定框的安装位置，并用木楔临时定位。 1.将窗框放置在相应洞口，然后用木楔垫在窗框下方两角。（如右下图） 2.调水平、垂直，使用红外线水平仪观察窗框是否水平、垂直，根据此调整两边木楔 的高度，直至水平、垂直。 质量标准：符合国家标准，误差在±2mm以内。 红外线水平仪 水平、垂直线 红外线水平仪
第二步：固定门窗框 操作时间：上一工序完成后当天 工具：射钉枪、钢钉、卷尺、子弹、胶粒 方法：用固定片将门窗框进行初步的固定。 1.先将固定片的一头勾在门窗框里面，有孔的一端贴近墙面。（如左下图） 2.用射钉枪将钉体射入墙内使固定片牢固定位在墙上。（如下右图） 质量标准：顶底及转角位150mm处，中间间距在400mm以内平分，与门窗框呈90度垂直，不得打成歪斜。（如图） 第三步检查水平和垂直 工具：注入清水的透明胶管、线锤、卷尺 方法：重复第一步所述第2、3项对已固定了的门窗框进行水平和垂直的检查，以防止在装固定片时门窗框移位，确定符合标准后进行下一道工序。 1.装“固定片” 2.打“固定片”
第四步：塞砂浆 操作时间：固定窗框工序完成后两天内 工具：毛扫、胶手套。 方法：清除杂物墙体淋水拌水泥砂浆塞砂浆 1.清除杂物：清除门窗框与洞口之间间隙，以及四边的松动水泥。 2.墙体淋水：用水冲洗洞口四周，使墙体湿润。 3.拌水泥砂浆：配比为“一大平斗的斗车沙约100KG、一包水泥约50KG、5KG的（巴 德富300SK）原料乳液、适量的水”把上述材料均匀混合。（一般规定1.聚合物水泥砂浆施工的环境温度宜为10~35℃,当施工环境温度低于5℃时应采取加热保温措施并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工;2. 聚合物水泥砂浆不应在养护龄期少于3d的水泥基层上施工; 下雨时不应进行露天施工;3.乳液及助剂应避免太阳直射冬季应防止冻结; 4.聚合物水泥砂浆在水泥基层上施工时基层表面应平整,粗糙,清洁,无油污,无浮浆,无杂物,不应有起砂空鼓裂缝等现象,施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态但不得有积水; 5.聚合物水泥砂浆在钢基层上施工时基层表面应无油污,浮锈,除锈等级宜采用St3,焊缝和搭接部位应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆找平; 6.聚合物水泥砂浆铺砌耐酸砖面层时应预先用水将耐酸砖浸泡2h后擦干水迹即可铺砌;7.基层坡度应符合设计要求,当采用块材铺砌时基层的阴阳角度应做成直角,当采用整体面层时基层的阴阳角应做成斜角或圆角;8.防腐蚀工程施工前,应根据施工环境温度,工作条件及材料等因素通过试验确定适宜的施工配合比和操作方法后,方可进行正式施工; ）混合好的水泥砂浆应在2小时内使用，施工人员应按现场需要用量而混合使用。 4.塞砂浆：戴好胶手套将拌好的砂浆塞入门窗框与墙体的缝隙中。（如采用发泡胶填充， 门窗框底边及两侧边上打发泡胶塞缝。发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，在门窗框外侧用防水砂浆把发泡胶外面填满） 清扫杂物墙体淋水 塞砂浆
铝合金门窗分包单位资格报申表工程名称：鑫梦圆编号：
鑫梦圆工程铝合金门窗施工合同书 发包单位：福州昌发建筑工程有限公司 (以下简称甲方) 承包单位：福建恒亿建设集团有限公司 (以下简称乙方) 按照<<中华人民共和国合同法>>和<<建筑安装工程承包合同条例>>的有关规定，结合本工程具体情况，双方本着互谅精神，达成以下协议，以资共同遵照执行。 一、工程概况： 1、工程名称：鑫梦圆工程铝合金门窗工程 2、工程地点：福州北二环南侧金叶大酒店西侧 3、承包范围：铝合金玻璃门窗 4、承包方式：包工包料，施工全过程(含材料采购、加工、制作及安装) 5、工程质量：合格以上 6、工期：30日历天 二、工程预算造价： 1、玻璃门窗、玻璃幕墙、全玻幕墙预算单价及总造价详附页。 以上工程单价不含税金、幕墙物理四性试验费、硅酮密封胶相容性试验费、后置预埋件拉拔试验费、水电费及外墙施工用脚手架搭设费。 2、本工程预算工程量暂为：600m2，工程预算总造价暂按：11.0万元，工程结算时，以 实际完成工程量(面积)为计算依据。 三、工程质量要求及施工配合： 1、乙方应按照甲方委托乙方设计并经福州市图审中心审核通过的施工图，精心组织制 作、安装施工；工程设计及施工安装应严格执行<<玻璃幕墙工程技术规范>>(JGJ102-2003)、<<玻璃幕墙工程质量检验标准>>(J139-2001)、<<铝合金门窗工程技术规范>>(DBJ13-57-2004)、<<建筑装饰装修工程质量验收规范>>的有关规范要求；在施工中应认真作好技术内业资料工作。 2、乙方应与甲方保持密切联系，并严格按照认可的设计图纸及规定的工艺要求组织施 工；材料进场后，由乙方负责材料的报验、送检，各种材料和成品、半成品的出厂合格证、质保书、检验报告等质保资料，须经监理核准、审批后方可投入施工使用。 3、施工过程中如遇变更设计方案时，乙方应重新报经甲方及设计单位认可，方可施工； 工程造价经甲方认可、签证后予以变更、调整。 4、乙方应自觉按照有关安全法规进行施工，确保生产安全并承担安全责任。 四、工程验收与保修：