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储气罐、膨胀水箱技术协议(生效版)

河北国华黄骅发电厂工程

2×600MW燃煤发电机组

压缩空气储气罐/闭式工业水

膨胀水箱

合同附件

(技术协议)

买方:河北国华沧东发电责任有限公司

卖方:山东北辰集团有限公司

2004年7月?北京

参加技术谈判人员名单

河北国华沧东发电有限责任公司:罗世魁时运兴马国鸿秦彦清北京国电华北电力工程公司:虞强

河北电力研究院:张彦新

西北电力设计院:潘钟晓

山东北辰集团有限公司:杜世军庄民

签字:

河北国华沧东发电有限责任公司:

代表:

北京国电华北电力工程有限公司:

代表:

河北省电力研究院:

代表:

山东北辰集团有限公司:

代表:

日期:2004年7月9日

联系方式:

河北国华沧东发电有限责任公司:

地址:河北省沧州市黄骅港开发区

邮编:061110

联系人:罗世魁

电话:0317-5760092 137********

传真:0317-5760108

北京国电华北电力工程公司:

地址:北京市西城区黄寺大街24号院

邮编:100011

联系人:谈琪英/李丁/张小平(除灰)

邮箱:TANQY@https://www.doczj.com/doc/751904755.html,;LIDING@https://www.doczj.com/doc/751904755.html,;ZHANGXP@https://www.doczj.com/doc/751904755.html, 电话:010-********-2393/2386/2379

传真:010-********/82281830

河北省电力研究院:

地址:河北省石家庄市体育南大街238号

邮编:050021

联系人:崔志光

电话:0311-5182139

传真:0311-5182119

山东北辰集团有限公司:

地址:济南市经济开发区长清大道1299号

邮编: 250305

联系人:杜世军庄民

电话: 0531-******* 135******** 138********

传真: 0531-*******

目录

压缩空气储气罐技术协议 (1)

附件1技术规范 (1)

附件2供货范围 (13)

附件3技术资料和交付进度 (15)

附件4交货进度 (17)

附件5监造、检查和性能验收试验 (18)

附件7技术服务和设计联络 (22)

附件8分包与外购 (28)

附件11运行维护手册格式 (29)

附件12罚则 (30)

闭式工业水膨胀水箱技术协议 (31)

附件1技术规范 (31)

附件2供货范围 (29)

附件3技术资料和交付进度 (41)

附件4交货进度 (43)

附件5监造、检查和性能验收试验 (44)

附件7技术服务和设计联络 (44)

附件8分包与外购 (44)

附件11运行维护手册格式 (44)

附件12罚则 (44)

压缩空气储气罐技术协议

附件1 技术规范

1 总则

本技术协议适用于河北国华黄骅发电厂工程2×600MW国产燃煤机组的压缩空气储罐设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。

卖方须执行本技术协议所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时,按照技术要求严格的条款所在标准执行。

若技术协议前后有不一致的地方,以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定。

合同签订后1个月内,按本规范要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。

卖方提供的技术文件(包括图纸)和设备(含辅助系统和设备)采用KKS标识系统(卖方采用买方提供的企业标准)。标识原则、方法和内容在设计联络会上讨论确定。

卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。能适应安装地高湿度、高盐雾环境条件。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。

在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,卖方在设计上给予修改。具体项目由买卖双方共同商定。

2 工程概况

河北国华黄骅发电厂位于河北省沧州市以东约100km的黄骅港,与港口毗邻,北距天津市约112km,西距黄骅市约55km。

本项目由北京国华电力有限责任公司、河北省建设投资公司和沧州市建设投资公司合资兴建,一期工程安装2台600MW国产燃煤机组。

2.1气象条件

拟建厂区临近渤海,气候较温和,空气较湿润。降雨多集中在七、八两月,少雨季较长;夏季多雷暴,冬季结冰期较长且多雾,属暖温带半湿润大陆性黄海平原气候。

多年平均气压 1014.0hPa(a)

多年平均气温 13℃

多年平均最高气温 25.7℃

多年平均最低气温 2.7℃

极端最高气温 40.8℃

极端最低气温 -19℃

平均相对湿度 62%

多年年平均降水量 580.8mm

年最大降水量 1040.2mm

年最小降水量 171.6 mm

多年日最大降水量 225.2 mm

地表以上10m处最大风速(五十年一遇)25.3m/s

多年平均风速 3.5m/s

主导风向

夏季 ESE

冬季 NNW

全年 SW

基本风压(五十年一遇) 0.40 kN /m2

雪荷载 0.30 kN/m2

土壤冻结深度 52cm

最大积雪厚度 15cm

2.2 岩土工程条件

厂址区地震基本烈度为Ⅵ度。其地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.75s。

场地土为软弱场地土,建筑场地类别为Ⅳ类。主要建筑物需采用桩基础。

海水对混凝土有弱腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。

2.3 厂址位于海域,历史最高潮水位5.94m(黄骅港理论最低潮面为准,相当于黄海高程

3.53m)。

电厂永久性服务设施

(1)闭式循环冷却水系统的冷却水最高温度为38℃。

(2)开式循环冷却水系统的冷却水最高温度为33℃。

(3)检修用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.4~0.8MPa,最高温度为50℃。

(4)电源:交流电源供电电压6kV、380/220V;

直流电源供电电压220V(动力)、110V(控制)。

3 设计和运行条件

3.1 压缩空气系统概况和相关设备

3.1.1 空压机容量:本期工程锅炉和除灰分别各安装 4台40Nm3/min(吸入状态下)的喷油螺杆式空气压缩机,压力0.85MPa.g,共安装 8台。

3.1.2 空压机运行条件:锅炉空压机2台运行、2台备用。4台空压机联锁控制,可自启动。除灰空压机2台运行、2台备用。4台空压机联锁控制,可自启动。

3.1.3 压缩空气系统:锅炉空压机配有3套干燥能力为40Nm3/min的空气干燥装置,经干燥后的压缩空气进入仪表用压缩空气储气罐,供机组仪表控制用。检修用的压缩空气不经过干燥装置直接进入检修用压缩空气储气罐,供机组检修及炉前燃油管路吹扫用。除灰空压机配有4套干燥能力为40Nm3/min的冷冻式干燥机,经干燥后的压缩空气进入输灰用压缩空气储气罐,供输送飞灰用。

3.2 压缩空气储气罐

3.2.1 工作介质:机组仪表控制用;机组检修用;输灰用压缩空气

3.2.2型式:立式

3.2.3 数量及安装地点:

机组仪表用压缩空气储气罐Ⅰ:3台(两台机组),安装在空压机房室外零米。

机组仪表用压缩空气储气罐Ⅱ:2台(两台机组),安装在汽机房室内零米。

机组检修用压缩空气储气罐:1台(两台机组),安装在空压机房室外零米。

除灰仪表用压缩空气储气罐:3台(两台机组),安装在室外零米和灰库库顶。

输灰用压缩空气储气罐:2台(两台机组),安装在室外零米。

4 技术条件

4.1 主要技术参数

4.2 技术要求

4.2.1 为了确保设备安全运行,容器设计、制造、检验均符合国家有关标准规定。

4.2.2 压缩空气储气罐的设计压力和温度,考虑正常和非正常工况,并按最大压力和最高温度设计。

4.2.3 为了确保电厂安全运行,压缩空气储气罐的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在荷载的最不利组合。

4.2.3.1 内部及外部的设计压力;

4.2.3.2 零部件重量及试验情况下存水的重量;

4.2.3.3 附加荷载,包括:管道、保温等;

4.2.3.4 需考虑地震荷载,风载,雪载等;

4.2.3.5 需考虑安全阀动作时的反力。

4.2.4 压缩空气储气罐上装有一只安全阀,安全阀的总排气量不小于最大进气量。还考虑安全阀开启时的排气反力、力矩以及内压力的影响。

4.2.5 压缩空气储气罐考虑突然施加荷载的影响。对安全阀动作时所施加的作用力和力矩,还计入与安全阀开启时有关的动荷载系数。

4.2.6 为确保设备安全运行,装设安全阀短管、容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均作强度验算,以承受内压,安全阀动作的反力和力矩,热胀推力及安全阀、排气管的重量,且计入地震荷载。

4.2.7 压缩空气储气罐的接口能承受从买方管道传来的反作用力和力矩。

4.2.8 压缩空气储气罐的接口位置按设计院的要求最终确定。仪表用储气罐各接管及法兰均采用不锈钢0Cr18Ni9材料。

4.2.9 压缩空气储气罐的壳体和封头的壁厚,考虑适当的腐蚀裕量。

4.2.10 压缩空气储气罐的寿命为30年。

4.2.11 卖方在压缩空气储气罐内外表面的采取防腐措施。

4.2.12室外布置的压缩空气储气罐考虑有防冻保温,卖方进行保温设计(包括保温材料和保护层材料的材质及设计用量),并提供保温用金属件,保温材料及保护层材料由买方供货。

4.3 设备制造要求

4.3.1 压缩空气储气罐至少包括下列部件:

4.3.1.1 压缩空气储气罐壳体和接管法兰

4.3.1.2 压缩空气储气罐底座(含地脚螺栓及紧固件)

4.3.1.3 人孔

4.3.1.4 吊耳

4.4 设备材质要求

4.4.1 压缩空气储罐及其所配管道、阀门所选用的材料能在室外最低温度条件下,能够使压缩空气储罐及其所配管道、阀门正常工作。储气罐为室外布置,其材料按最新版GB150的规定选择。冬季空气调节室外计算温度为-11℃。

4.5 仪表控制要求

4.5.1 卖方提供压缩空气储罐所必需的就地压力测量仪表和从压缩空气储罐至就地仪表的取样管路和阀门。仪表的安装便于维护。

4.5.2 卖方随主设备所供的就地仪表和控制设备必须符合国家标准,且规格要齐全,就地仪表和控制设备的选择符合监视控制系统的要求。

4.6 标准

4.6.1设备设计、制造所遵循标准遵守以下原则:

以国内技术设计制造的产品,按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。

GB150-1998<<钢制压力容器>>

JB/T2932-1999<<水处理设备制造技术条件>>

JB/T4746-2002<<椭圆封头>>

JB/T4712-1992<<容器支座>>

JB/T4709-1992<<钢制压力容器焊接工艺规定>>

JB/T4730-1994<<压力容器无损检测>>

HG20592-1997<<管路法兰>>

在与上述规定不相矛盾的情况下,卖方可参考下列标准执行:

HEI 热交换学会标准

PFI 美国管子制造局协会标准

SSPC 美国钢结构油漆委员会标准

GB 中国国家标准

SD (原)水利电力部标准

DL 电力行业标准

JB 机械部(行业)标准

在按以上技术标准设计制造的同时,还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准,当两者有矛盾时,以电力行业标准为准。

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996版)

电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇、焊接篇)

电力部《火电工程启动调试工作规定》

电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》

电力部《电力工业锅炉压力容器检验规程》

劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者,以电力部的为准)。

电力部(水电部)《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》

电力部《火力发电厂设计技术规程》

在按相应技术标准设计制造的同时,还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。

如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准,则以本技术协议的要求为准。

4.6.2卖方提供设计制造的规范、规程和标准等清单。

4.6.3 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,卖方遵守这些要求。且不论买方知道与否,卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。

4.7 性能保证

4.7.1 压缩空气储气罐能经受2.3条中规定的环境条件影响,在设备寿命期内(设备寿命30年),设备符合本规范的要求。

4.7.2 所有制造、加工工序、设备或材料运行效果的试验和检查验收都接受买方的监督。

4.7.3 对于不符合规范的所有偏差,必须有文件记录,由卖方处理。

4.7.4 卖方为买方提供双方直接参与制造和试验期间的注意事项,该事项至少在双方共同工作前五天提出。

4.8 安装调试要求

4.8.1 设备安装调试期间,卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

4.8.2 设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由卖方处理,费用也由卖方自担。

4.8.3 设备安装后,卖方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题。

4.9 材料的检验

4.9.1压缩空气储罐所用材料要进行入厂检验。

4.9.2设备材料要有可追溯性,材料钢印要移植。

4.9.3合金钢部件进行100%的光谱检验。

4.9.4所有采用不锈钢的部件均考虑在安装和使用过程中的氯离子的严重应力腐蚀问题。

5 质量保证

5.1 卖方在本合同生效后3个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

5.2任何管道及部件材料的检验、检查和试验均符合ANSI B31.1中所适用的要求。

5.3根据本技术协议,卖方采取措施确保设备质量,产品交货前,对设备进行必要的检查与试验,以保证整个设计和制造符合规程要求。

5. 4卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方;对重要的检查与试验项目,邀请买方派代表参加。

6 清洁、油漆、包装、运输与储存

6.1 清洁和油漆

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。设备出厂前卖方喷涂二层底漆、三层面漆(不锈钢罐体不喷漆,外表面不做任何处理)。采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆,具有耐风化和防盐雾腐蚀性能。满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定(按要求高者执行)。油漆生产厂家按附件2供货范围所列厂家由买方确定。油漆颜色由买方确认。6.2 包装﹑运输

6.2.1包装符合最新版GB/T13384标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施,以免在运输过程中,造成设备件的损坏。设备出厂时,零部件的包装分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

6.2.2 设备发运前,所有开口﹑法兰﹑接头采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。

7 设备规范

8压缩空气储气罐的标记

8.1分别设置固定铭牌及转向标志,铭牌耐腐蚀,并牢固地安装在明显的位置上,铭牌尺寸及技术要求符合JB8标准的规定。

8.2铭牌的内容包括:制造厂名称,设备名称,型号,主要参数,KKS编码、设备的出厂编号及日期等。

附件2 供货范围

1 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围,卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 卖方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,卖方仍须在执行合同时补足且不另外发生任何费用。

1.3 除有特别注明外,所列数量均为两台机组所需。

1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备),并在投标文件中给出具体清单。

1.6 提供所供设备的进口件清单。

1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。

1.8 卖方设备进口件和配套部件的生产厂家由买方最终确认。

1.9在质保期内,由于设备质量原因所造成的损坏,卖方免费给予更换。

2 供货范围

2.1 设备范围

卖方确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。

2.1.1 压缩空气储气罐(不限于下列)

(1)压缩空气储气罐本体,包括人孔门;

(2)排气安全阀及进口短管;

(3)排污阀、连接管道及管件;

(4)储气罐底座;

(5)进气口、出气口等所有接口反法兰、所有连接件;(6)储气罐安装用地脚螺栓及其附件等;

(7)就地指示压力表及仪表阀门。

(8)储气罐保温用金属构件(金属构件材质与筒体材质一致) 储气罐供货范围

2.1.2 油漆在海虹老人牌涂料(深圳)有限公司/式玛涂料(昆山)有限公司/阿克苏.诺贝尔工业油漆(苏州)有限公司三家中选用,厂家最终由买方确认。

2.2 专用工具: 无

2.3进口件清单:无

2.4 备品备件:无

附件3 技术资料和交付进度

1.一般要求

1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文,进口部件的外文图纸及文件由卖方翻译成中文(免费)。卖方根据技术规范提出的锅炉设计条件,技术要求,供货范围,保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料(包括图纸、说明书和设备清册等)均采用KKS标识(卖方采用买方提供的企业标准)。标识原则、考核标准、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

1.3 卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在合同签订后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度,并经买方确认。

1.4 卖方提供的技术资料分为配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方也及时免费提供。在机组(设备)有改进时,卖方及时免费提供新的技术资料。

1.6 卖方提供的图纸清晰,不得提供缩微复印的图纸。

1.7 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.8 卖方提供的技术资料套数:

1.8.1施工图设计配合图纸(包括分包与外购设备的技术资料):6套(其中设计院2套)及相应的电子版本资料2套(其中设计院1套)。

1.8.2 最终技术资料(包括分包与外购设备的技术资料)及安装、运行、维护手册:两台锅炉12套及相应的电子版本资料5套。

1.8.3 试验报告:10套。

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