塑料转轮式蜂巢除湿机
内容摘要
九井牌塑料除湿机采用瑞典进口转轮蜂巢、进口知名品牌法国斯耐德电器及日本原装进口松下减速机。本实用新型涉及一种塑料颗粒除湿机之蜂巢转轮结构。由一上盖体与一下盖体间组成一个蜂巢轮，且配合驱动装置使该塑料除湿机核心部位之蜂巢轮转动，据以使导进该蜂巢轮之冷气能获得干燥作用。尤其是在上、下盖体上开设间槽及设置隔热层作为阻热作用，以及将部分干燥后的空气回流导引至蜂巢轮内，以提高使用的热效率。此外又配合精密驱动装置之驱动，使该蜂巢轮的转动角度更为精确，以符合实际使用之需求。
热枕欢迎新老客户选用九井牌JDH系列转轮式蜂巢除湿干燥机。本公司郑重承诺：本公司所有配件源于原厂家原装新品及原装进口，如有用户发现我公司使用转轮分子筛或者是二手转轮蜂巢、减束机、及其它配件的二手违例产品，我们给予以“买一陪十”对用户进行陪尝。
三机一体除湿干燥机的概念：
物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。三机一体除湿干燥机在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素有以下几点：真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于1×104Pa；被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。
转轮式蜂巢与转轮式分子筛的区别：
蜂巢式转轮除湿干燥机系列的核心部件转轮蜂巢为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊陶瓷纤维复合耐高温材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区，吸湿较强，较稳定。可以将空气水分除湿露点高达-50℃。故称为转轮蜂巢。
转轮式分子筛除湿干燥机核心部件转轮分子筛是一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。分子筛的孔径大小克通过加工工艺的不同来控制，是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构。将空气水分除湿露最高只能达到-30℃。故称为分子筛。
露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
以上说明建议使用客选择转轮蜂巢。
原因一：转轮蜂巢空气除湿露点轻松达到-40℃，配置增强可达到-50℃较为稳定。使用寿命为8年，维护好的情况下可使用8～10年。
原因二：转轮分子筛空气除湿露不稳定。根据市场使户所提供的信息。转轮分子新机空气除湿露点最高只能达到-32℃，使用一年后，露点会降低到-20℃，使用一年半的时间露点随之降至-10℃，转轮分子筛最多只能使用两年之久。
转轮式蜂巢的结构
一种塑料颗粒除湿机之蜂巢轮结构，系一蜂巢轮的一端设有一上盖体，而另一端设有一下盖体，上盖体的顶面开设有一个除湿风出口、一再生排气口及一除湿风回流口，内面设有排风区对应该再生排气口，又设有一回流区对应该除湿风回流孔，有一出风区以对应该除湿风出口；该下盖体是设有一再生区，且对应该再生区开设有一热风入口，下盖体设有一冷却区，且对应该冷却区开设有一出风口，下盖体又设有一除湿区，且对应该除湿区开设有一入风口，至于该蜂巢轮是依使用时所处位置被区分成再生区、冷却区及干燥区，其中该再生区是指对应于该上盖体之排风区与该下盖体之再生区之间的部份；冷却区是对应于该上盖体之回流区与该下盖体之冷却区之间的部份；该干燥区是对应于该上盖体之出风区与该下盖体之除湿区之间的部份，其特征在于：配设有一驱动装置来带动蜂巢轮转动，驱动装置是由马达与齿轮组组合后，齿轮组配接一转轴所构成；该上盖体之除湿出风口、再生排气口及除湿风回流口之间均设有间槽，而且在该排风区、回流区及该出风区的内面，均设有隔热层；又该下盖体的再生区、冷却区及除湿区之间均设开有一间槽，而且在该再生区、冷却区及除湿区的内面设有隔热层，此外上盖体之出风区与回流区之间配设有一回流管。
塑料除湿机工作原理
蜂巢式转轮除湿机系列的核心部件为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区：270度的处理扇区；90度的再生还原扇区。当需要除湿的潮湿空气进入转轮270度形的处理区域时，湿空气的水蒸汽被转轮的活性硅胶所吸附进入90度的再生还原扇区，干燥空气被处理后经风机送至干燥料斗，料斗内部有适量吸湿性较强的塑胶原料，除湿干燥过的空气对塑胶原料进行内部的水分吸附，随着吸附水份的增加，从而使转轮恢复了吸湿的能力而完成再生过程。在干燥风机的作用下，把除湿过空气送入除湿机，除湿扇区渐渐越于饱和，在调速马达的驱动下，慢慢转入慢冷却区，经再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附后，进入除湿区域进行除湿。上述的除湿、再生过程是同时发生的，空气不断被干燥，转轮不断再生，周而复始，从而保证了除湿机持续稳定，转轮转速8~12转/小时，所需动力极小，除湿机出口空气参数条件，仅取决于进口空气的参数和再生能量的控制。转轮除湿机工作原理和优点从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。
转轮式蜂巢特点
转轮式蜂巢波纹状介质中载有吸湿剂。这种设计，结构紧凑，而且可以为湿空气与吸湿介质提供充分接触的巨大表面积。从而大大提高了除湿机的除湿效率。
塑料除湿机的使用方法
塑料除湿机是与料斗干燥机及自动吸料机搭配，对吸湿性较强的塑胶原料进除湿干燥的一款全自动封闭式除湿
干燥设备。传统利用热的方法对其塑胶原料进烘干。随着市场高质量的追求，工程塑料PA、PC、PBT、PET等吸湿性较强的塑料利用传统方达不到市场的需求。而“深圳市九井机械制造厂”首批研发一款争对于吸湿性较强的塑胶原料进行除湿干燥。在低露点-40℃全封闭式的状态下进行原料的除湿干燥过程，除湿的塑胶原料不会与外界空气接触。从而达到市场的最理想的需求，是高精密塑胶行业的首之最
塑料除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow)，及露点(Dew point)，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，
例如: PC/120℃，
ABS/80～95℃。
另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。风量是带走原料中水份的唯一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象(over heat)而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
九井牌除湿机特点：
1．采用LED介面显示系统及自动故障显示功能.
2．进口除湿轮，使用寿命长.
3．适用于普通及光学除湿干燥
4．有马达逆相和超载保护
5．有超温警报及故障显示功能.
6．内部结构简单,故障底,维修方便
8．搭配普通冷却水空载可达-40度露点，搭配冷水机理想情况下空载，甚至可达-40度以下露点。
9．除湿与再生连续循环工作，确保露点温度稳成一条直线。
10．用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好。
11．可选配PLC可编程触控屏，功能更齐全。
12．不生产污染确保塑胶品质。
13．转轮可耐1000度高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命5-8年以上。
14．再生温度为180度，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源。
15．一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
除湿机干燥的应用
蜂巢塑料除湿机应用于产品除湿干燥领域有增加的趋势，由于客户察觉低温除湿干燥机对于产品品质及运转成本都有正面的效果。除湿机可在不影响生产速度的情况下改善品质。
产品除湿干燥是工业制程的核心技术，经验告诉我们，少有公司了解产品除湿干燥的科学，他们完全倚赖制造除湿干燥设备的专家，即使投入资金购买设备，也完全不了解蜂巢除湿机的操作及原理。虽然他们的经验知道每种产品所需的特殊除湿干燥方式，不幸的是，对产品除湿干燥原理的缺乏。
大部分的产品都使用热空气来蒸发湿气并将之带走。但热空气的加热速度较慢，且会破坏产品。例如高热会破坏脢；酵母被热风干燥后，将无法正常发酵。
产品除湿干燥是一门学问，除湿机的湿气移动就像要有温度差才能形成热传一样，必须有除湿机的蒸气压差，除湿机的湿气才会移动，除湿机压差的大小，依产品制程而定。
每一种产品都有其除湿干燥特性，温度、流经产品的风量、除湿机的湿气释放率、除湿机的蒸气压力差等都是影响除湿干燥成功与否的关键因素。不幸的是，少有公司研究这些信息，导致投资错误的设备，完全依赖除湿干燥机设备制造厂来决定他们产品的除湿干燥条件。
近年除湿机应用于产品除湿干燥领域有增加的趋势，由于客户察觉低温除湿干燥机对于产品品质及运转成本都有正面的效果。而转轮式蜂巢除湿机可在不影响生产速度的情况下改善品质。
九井牌除湿机适用行业
主要用于汽车、光碟、实验、通讯、光学等；转轮式蜂巢可达到低露点零下-40℃进行除湿干燥。是塑胶高精密行业的首选。
塑料树脂除湿干燥
所有塑料树脂都有某些程度的吸湿性。当塑料原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被塑料除湿机蒸发出来。这些蒸气会使塑料结构与外表产生细缝。除湿机可将塑料原料中的湿度降低，可改善成品品质，减少浪费与增加制造速度。
糖果的包覆物
上糖衣的过程对糖果业者而言是非常重要的，它也是较难的过程。产品放在旋转筒中，将欲包覆在外的材料喷洒于旋转筒中，约一个小时，使外层具有一定厚度。制程愈长则破坏产品的机会愈高。若以巧克力为底或对温度很敏感的配方，在喷洒包覆材质的同时，可用干空气来除湿干燥已涂布的表面，使表面冷却。若空气先经过除湿机预先除湿干燥，热量不会加到产品表面，且表面蒸气压力差会增加。这可使制造商全年维持固定的生产速度而不需理会外气的变化。
售后服务
本公司所有设备：一年免费保修、终生维护（人为、易损件及不可抗拒因素除外）
接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。
技术参数：
型号Model
露点
Dew poi
nt(℃)
干燥风量
Dry capacity
(m3/h)
风机
Blower (kw)
再生电热
Regeneration
heater(kw)
干燥温度
Dry tempera
ture (℃)
外型尺寸
Shape dimension
(mm)
净重
Net
weight
(kg)
干燥Dry
再生Rege
neration
JDH-60 -40 60 0.37 0.25 2.7 80～160 550×680×1250 110 JDH-80 -40 80 0.75 0.25 3.9 80～160 850×600×1300 120 JDH-130 -40 130 1.1 0.25 3.9 80～160 850×600×1300 150 JDH-160 -40 160 1.5 0.55 5.4 80～160 1100×650×1550 220 JDH-220 -40 220 2.2 0.55 5.4 80～160 1100×650×1550 230 JDH-300 -40 300 3 0.75 7.2 80～160 1300×700×1700 240 JDH-400 -40 400 5.5 0.75 7.2 80～160 1300×700×1700 280 JDH-500 -40 500 5.5 2.2 10 80～160 1300×900×1800 290
JDH-800 -40 800 7.5 2.2 10 80～160 1300×900×1800 320 JDH-1000 -40 1000 9 3 18 80～160 1700×1300×1900 400 JDH-1200 -40 1200 13 3 18 80～160 1700×1300×1900 600 JDH-1500 -40 1500 18 5.5 20 80～160 2200×1400×2000 750 JDH-2000 -40 2000 18 5.5 20 80～160 2200×1400×2000 800 JDH-3000 -40 3000 27 7.5 36 80～160 2300×2200×2000 1200 JDH-4000 -40 4000 36 11 40 80～160 2300×3200×2000 1500
转轮除湿机的两种节能设计措施
转轮除湿机的两种节能设计措施；摘要：本文阐述了活性硅胶和分子筛转轮除湿机的两种；关键词：废热利用、板式显热换热器、热管式换热器、；⒈概述:在食品制药行业,许多生产加工工艺必须使空；⒉转轮除湿机再生空气的废热利用(见图1)：；①对再生系统排出废气不回收时的耗电量：；联众-E CW之USD-30D转轮除湿机的额定处理；②对再生系统排出废气回收时的耗电量：；当再生加 转轮除湿机的两种节能设计措施 摘要：本文阐述了活性硅胶和分子筛转轮除湿机的两种节能措施，充分剖析了转轮除湿机组的废热利用，弥补了转轮除湿机的耗能缺点，对转轮除湿机在食品制药行业的推广应用进行了拓宽。 关键词：废热利用、板式显热换热器、热管式换热器、冷凝热 ⒈概述:在食品制药行业,许多生产加工工艺必须使空气湿度维持在45%以下,才能生产出质量合格的产品。如青霉素粉针的生产需要空气湿度维持在28%以下；软胶囊的烘干需要空气湿度维持在30%以下；柠檬酸的冷却包装需要空气湿度维持在15%以下等等.为使空气湿度维持在45%以下，必须借助转轮除湿机和空调冷却除湿相结合的双级除湿方法。采用转轮除湿机的优点是可以获得低温低湿的空气，缺点是转轮除湿机由于需要再生而消耗大量的能源。目前市面上常见的除湿机转轮因吸湿剂不同而分为三种：氯化锂、活性硅胶、分子筛。由于氯化锂腐蚀性很强、极易溶于水等原因，再生用热空气不宜回收。活性硅胶和分子筛无腐蚀性，再生能源可以回收利用。采用板式显热交换器或者热管式换热器可以回收再生废热，从而降低再生能源。由于转轮除湿机特别耗能，一般用户大都采用局部除湿的方式。采用局部除湿时，除湿机组所需制冷量大都在10万kcal/h以下，故制冷方式采用直接蒸发式的较多。直接蒸发式制冷机有冷凝热产生，而转轮除湿机又需要再生热源，所以把冷凝热作为转轮除湿机的再生用热源是一种比较好的节能措施。 ⒉转轮除湿机再生空气的废热利用(见图1)：
空气干燥方案 机组原理： 转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。 转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需 要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时， 能充分与吸湿剂接触。复合吸附剂均匀生成在 基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将 转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再 生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性 材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密 封。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除 湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对 湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同 时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110 ~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！ 转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。 转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。 本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。
冷却除湿原理 标签:空气除湿新风冷却除湿转轮 1、空气除湿概述： 恒温恒湿系统如为组合式机组，通常具有新风冷却和转轮除湿机段。当处理空气经过新风过滤器洁净后，在新风表冷段与表冷器表面接触，由于新风表冷器的表面温度低于空气的温度，于是空气被冷却，温度降低；同时，空气中的水份变成凝结水析出，并由冷凝水管排除，空气的温度和含水量都得到降低；之后，再由转轮进行吸附除湿，以达到低湿度的要求；最后，所有空气再由后表冷器或加热器控制温度，由送风机将温湿度都符合要求的工艺空气送出。 2、冷却除湿原理： 由于空气在不同的温度及能量下，空气所能容纳的水分是不同的，空气中的水分含量随着空气温度的降低而减小。当室外空气通过新风表冷器时，空气被表冷盘管冷却降温，空气随着温度的降低，空气中的水蒸汽逐渐凝结，并达到饱和状态，当空气的露点继续降低时，空气的中的水蒸汽就变成凝结水并析出，从而空气中的绝对含水量得到降低，空气实现了除湿过程。 3、吸附式转轮的除湿原理： 除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以8-10转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为1 00-140度）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮除湿机的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。 作为转轮吸附式除湿机，其最主要的核心部件是除湿转轮，转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的效吸湿介质材料（如高效硅胶）而合成。这样，高效吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，不仅保证了转轮与空气接触的巨大表面积，也提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力；转轮可通过气体吹扫清洗，以便除去转轮表面的一些机械污染物质，如灰尘，油污等。 4、组合除湿的优点
除湿机及工作原理 除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个部分。通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成。 其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。 全球除湿机的主要产地集中在意大利、日本、中国等地，中国在全球除湿机市场中的地位日益显著。特别是工业除湿机，应用在医药，医院，电子，计算机，食品行业居多；家用除湿机在中国国内市场才刚刚起步，还没有完全被中国的消费者认知。 发展简史 除湿机在中国的市场其实已经有几十年的历史。但是除湿器却一直处于初始状态。除湿机在中国的市场容量非常有限。多年来支持除湿器成长的只有出口。从二十一世纪开始，国家主要生产除湿器的企业总共出口20多万台。之后五年，迅速增长到205万台。当年，国内的销售总量是250万台，这其中近96%的份额都是用于出口。不得不说，5年中国迈上一了个新的阶梯。但是随后的日子，除湿机行业受到了原材料的影响，利润状况不容乐观。中国除湿器的市场不具规模主要的原因就是消费意识和消费水平。除此之外还有产品的技术、宣传等等。因此中国的除湿器市场有待开发。 现状分析 工业除湿机领域的情况则大为不同。工业除湿机是以内销市场为主，其销售量占内销总数的60%，销售额比例则超过90%。商用机的市场还没有真正发展起来。销售状况和家用机类似，都处于比较被动的局面。许多单位和场所需要用到除湿机，但对产品不甚了解，并未将其纳入采购范围。有关除湿机的采购招标项目也非常少，客户需要商家主动去挖掘，需要“曲线”营销，甚至除湿机只是作为配套产品配给用户。 工业除湿机的消费群体： 1.对产品需求不复杂，只要能满足除湿即可，但对价格的敏感度较高； 2.是实力较强的单位及一些科研所等机构，对机器的性能要求较高，价格则是次要考虑因素。 在国内的生产企业中，除湿机是较早涉足除湿机领域的企业，而格力归绿等近几年开始迅速成长。许多大企业出于各方面因素考虑，比如市场成熟度、消费价格接受度等，主动放弃了国内市场。 品牌格局 除湿器行业中还没有真正形成规模的品牌和企业，2010年销售收入超过亿元的企业屈指可数，大部分企业的销售收入都在2000万元之下，品牌格局还仅是一个雏形。形成这样局面的原因主要有两点：一是较小的市场需求影响了产业的发展。除湿机行业的市场容量不到20亿元，国内市场更是微乎其微，在没有市场需求的拉动下各企业对该产品的重视度不够，除湿机只能成为一个附属的小产品，而专业除湿机企业又没有足够的实力来大力推广。 二是除湿机产品品类繁多，应用领域也纷繁复杂，造成销售渠道杂乱，同时每种产品的需求量都相对较少，这也给企业在推广及销售造成较大困难。 从除湿机短期的发展态势来看，这种局面还将维持很长的一段时间。虽然近两年国内市场的需求有较快增长，但市场需求的绝对量还是有限，很难让众多有实力的品牌介入，领军品牌自然也无法形成。但毕竟作为一个细分的市场，除湿机行业的市场及利润空间仍客观存在，因此还是会吸引新的品牌不断进入。 产品特点
工作原理 一．除湿方式的种类 1.冷却除湿 将空气冷却至露点以下，再除去冷凝后的水分。在露点为以上的场合有效。 2.压缩除湿 对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。 3.固体吸附式除湿 采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。 4.液体吸收式除湿 采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至左右，但设备较大，而且必须更换吸收液。 5.吸附转轮除湿 将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃以下。 二．除湿适宜范围 三．空气处理的原理 连续不断地提供干燥空气。空气处理是采用蜂窝式除湿转轮的高性能干式除湿机。 空气处理的蜂窝式转轮在旋转时，持续重复吸湿再生动作，不影响空气流动,连续不断地提供超低露点的干燥空气。 四．蜂窝式转轮
奥波除湿机的转轮采用日本NICHIAS高效陶瓷矽胶转轮。保证除湿机转轮通过大风量而牢固不脱粉尘。日本NICHIAS高效陶瓷矽胶转轮是用陶瓷为基材与矽胶混合烧结成蜂巢状圆柱体精密切割而成，整个转轮就是一个高效吸湿体，可以处理100%湿空气并且不脱落,不变形。使用寿命可达10年以上，可以多次清洗,寿命特长。 五．空气处理的除湿原理 该系统采用蜂窝式结构的除湿转轮，如图所示，驱动电机每小时使除湿转轮旋转8~18次，连续重复吸湿再生动作，从而提供干燥空气。 转轮分为吸湿区和再生区。空气中的水分在吸湿区被除掉后，鼓风机将干燥后的空气送入室内。 吸收了水分的转轮移动到再生区，这时从逆方向送入的再生用空气（温风）将驱除水分，使转轮继续工作。 再生用空气的加热方式分为蒸汽、天然气、煤气、燃气、燃油、电等多种装置。 由于日本NICHIAS高效陶瓷矽胶转轮和沸石转轮的特殊性能，使奥波系列除湿机可在很大风量下能连续除湿，可以达到极低的含湿量要求。经配套组合后，处理空气的含湿量可低于0.0007g/kg 如果想要干燥空气的温度保持稳定，可以通过安装冷气设备或加热器的方式，对除湿机出口的空气进行冷却或加热。 空气处理的特征 在产品生产过程中，湿气对产品带来的烦恼无时不在困扰着人类。应用固体吸附剂进行吸湿的过程中同步对吸湿后的吸附剂进行再生脱水处理，使固体吸附剂循环使用，整个吸湿工作可以连续进行。克服了静态固体吸附不能连续除湿而制冷冷凝除湿在低温低湿情况下无能为力的缺点。可发挥其在低温低湿条件下可连续稳定、大除湿量的特点。奥波公司的转轮除湿机就是应用这一先进技术研制而成，具有能人所不能的特殊功能。转轮式除湿机，与其它除湿方法比较，有其独特的特点； 能简单地获得超低湿度的干燥空气。 可连续提供冷却除湿方式无法实现的露点在6℃以下的超低湿度的干燥空气，成本低廉。 运转操作和维修简单。 结构单纯，驱动部简单，只需除湿转轮、再生用加热器和送风机运转，即可得到干燥空气，所以操作非常简便。另外，它属于干式除湿型，无需补充吸湿剂，维修保养方便，运转和维修费用等成本低廉。 耐久性能超群。 在清洁的空气环境下，除湿转轮的性能几乎不会下降或退化，可胜任长年的连续运转。
除湿器在我们的日常生活中没有被广泛使用，但在南方气候潮湿的许多地区，除湿器已经被用来在潮湿的房间中除湿，各种除湿器和加湿器已经开发出来，以更好地满足人们的需要。接下来，小编就来介绍一下除湿器的相关内容，除湿器工作原理是什么，跟着小编一起来了解学习一下吧! 一、什么是除湿器 除湿器在日常生活中也被称为除湿机，它是家电行业的一个小分子，世界上许多除湿机都位于意大利、日本和中国台湾，而中国则不多。但近年来，中国的除湿器发展迅速，中国的除湿器大多出口。
二、除湿器原理有哪些 除湿器的种类很多，除湿器的种类也不同，它的运作方式不同，现在，我们将逐步介绍不同除湿器的原理。 1、冷却除湿机工作原理 根据使用功能，可分为普通型、冷却型、调温型和多功能型。一般的除湿器是通过蒸发器对空气进行除湿，由再热器加热以降低相对湿度，制冷剂的冷凝热被流经再热器的空气带走，空气温度不能调节，除湿机只用于加热和除湿。 2、转轮除湿机工作原理 旋转除湿机的主要结构是连续旋转蜂窝干燥器，干燥流道是除湿机吸收水分的关键部分，它是由特殊的复合耐热材料制成的波纹状原纸，润湿剂包含在波纹介质中，该设计是紧凑的，并且可以提供大面积表面积，以用于潮湿空气和吸湿介质之间的完全接触。 3、溶液除湿机工作原理 其核心是利用除湿机的物理特性，通过创新的解决方案除湿和再生方法，实现高于露点温度的高效除湿。系统的温度调节是在大气压下的开放大气中进行的，具有制造简单、运行可靠、节能、高效等特点，该系统主要由四个基本模块组成，分别是供气模块、湿度控制模块、温度调节模块和溶液再生模块。 4、管道除湿机工作原理 管道除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式，它是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的管道式调温调湿方法及其设备，管道除湿系统主要由降温除湿模式，调温除湿模式，升温除湿模式，制热模式，自动除霜组成。 以上就是关于除湿器的相关内容，看来小编的介绍，您是否对除湿器有了一定的了解呢？
除湿行业中转轮除湿机的应用 转轮式除湿机特点 除湿量齐全 转轮式除湿机具有高达82%的活性硅胶上胶率，因而具有出色的吸湿能力，能够满足绝大多数应用领域的除湿要求；PPM分子筛转轮含有高达37%的分子筛、45%的活性硅胶。 在低湿、高温或碱性环境下具有极佳的除湿能力，可以用于要求露点温度很低的除湿领域。PPH氯化锂转轮含有81%的活性硅胶、2%的氯化锂和大约0.1%的抗菌添加剂， 专门用于对抗菌有严格要求的应用领域。 优异的吸湿能力 在潮湿环境中的吸湿量能达到其干重的40%左右。在确保运行过程中水滴不直接进入转轮的情况下，转轮可以在任意高的相对湿度条件下可靠地运行。但PPH氯化锂转轮在不运行时应避免暴露在相对湿度超过95%的环境下。 转轮除湿机最显著优势就是除湿不再受环境的温度限制，而传统机械制冷的除湿机，
当环境温度低于18℃时，传统工业除湿机除湿效果会明显降低，而采用转轮技术的除湿机仍能正常运转。 除湿机的噪音主要来自压缩机和送风系统。采用转轮技术的除湿机，由于没有压缩机，噪音自然会下降许多，相比之下转轮技术的除湿机在静音模式下会比压缩机噪声减小10分 贝左右。 在空气除湿和冷却干燥设备领域，湿腾有着对空气处理深刻理解和对机械设备安装的丰富经验，能对不同环境及不同工艺要求，根据用户的实际需要进行特殊设计定制。 湿腾转轮式除湿机除湿量大，除湿效果好，适用面积广，设有全自动除湿装置，现已被广泛应用于国防军工、航空航天、食品电子、医药化工、机械制造、纺织化纤、纸品印刷、焊接喷涂、木材制品、港口、造船、人防工程等众多领域。 凭借着优良的性能，转轮除湿让现今众多客户青睐。此外，湿腾转轮除湿机还有标准型高精度机型、转轮除湿机组多种选择，同时还可根据特殊行业和环境订制组合式转轮除湿机组。 上海湿腾电器有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的特种温湿度控制设备高新技术企业。主要生产商用除湿机、中央除湿、中央新风、恒温恒湿、转轮除湿、高温热泵烘干及各类加湿器等一系列空气温湿度控制设备，同时可根据客户需求订制各类非标温湿度控制设备。 公司始终坚持“以质量求生存，以生存求发展”的经营信念，长期致力于将湿腾电器打造成为值得用户信赖的一流企业，致力于成为新风、除湿、加湿、恒温恒湿控制设备行业的标杆性企业！
除湿机构造、原理、运行流程、作用、用途 冷却式除湿机，整机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，经过制冷系统（压缩机，蒸发器，冷凝器）相互作用下凝结成霜，系统自动升温化霜成水，产生出干燥空气排出，如此循环使室内湿度降低，潮湿空间逐步达到干爽的效果。 除湿机工作流程： 1、除湿机的内循环： 通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体（如此循环往复） 2、除湿机的外循环： 在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出 3、除湿机作用： 除湿机针对潮湿恶劣环镜研发而成，不仅能有效的改善潮湿的生活和生产环境，使之达到理想的状态，而且能去除潮湿环境带来的霉菌。除湿机通过运转可以将潮湿的水分和悬浮微粒除去，使空气变得干爽，也是空气清净机，它广泛用于生产和生活的各个方面。为用户创造出舒适、干爽清静的现代生活空间。 除湿机主要有以下用途： 1.油漆房里抽湿干燥---表面光滑不开裂质量稳定。 2.电脑房和实验室的除尘除湿，泳池的除湿。 3.存放电子器件、仪表、半导体、光学仪器、精密机械、银行票库或其他需要除湿的空间。 4.食品、化工、印刷、药材、木材、家具、造纸、聚酯纤维等行业的品的干燥除湿或贮存。 5.医院：CT科，药房，仓库，药剂科，档案室等地的除尘除湿。 6.公司工厂仓库：,生产车间的除尘除湿；电子产品。原材料的干燥贮存。 7.贮藏室：名人字画的保存，个人照片的保存，一些受潮易娈质物品等的保存。 9.医药保健品行业产家和经销商的厂房和仓库等。 10.用于生物技术公司中仓库实验室，生物制品等一些有除湿要求的地方。 11.其它相关用途：其它有湿度要求的空间、工艺或生产流程 湿腾电器有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的特种温湿度控制设备高新技术企业。主要生产商用除湿机、中央除湿、中央新风、恒温恒湿、转轮除湿、高温热泵烘干及各类加湿器等一系列空气温湿度控制设备，同时可根据客户需求订制各类非标温湿度控制设备。 专业温湿度控制厂家，多年温湿度控制领导品牌，值得信赖！登录：湿腾电器官网，了解更多除湿详情。
招标文样本书 一、我公司欲购置下列设备，现准备进行招标，请按下列要求进行投标。 二、设备名称和数量 转轮除湿机2台，详见技术文件 三、商务条款 1、付款条件：预付款30% ，发货40％，验收20%，余为质保，付款方式：商业承兑。 2、质保期：质保期为验收合格后壹年，其中易损件要有足够备件或免费更换。若出现质量问题， 造成的损失由供方负责。 3、售后服务承诺：设备出现问题供方接到需方通知后，必须于承诺的时间内到达需方现场。否 则，每拖延一天支付合同金额的１‰违约金。 4、调试周期：供货方的有关设备调试人员必须在接到通知后48小时内到达调试现场，并且必 须于合同约定的时间内将设备调试完毕，否则每拖延一天支付合同金额的 1‰违约金。在规定时间内调试不和格视为不和格产品，退款退货，供方承担相应责任。 5、交货期：供方要按时交货，否则，每拖延一天从验收款中扣除合同金额的１%。 6、供货方要免费指导安装并负责调试。 7、供货方要免费为需方培训操作人员及维修人员。 8、价格内含包装费、运输费、保险费、调试费。 9、技术资料齐全，如合格证、装箱单、说明书、出厂检测证明、维修用的部件图、易损件图、 外购件说明书、PLC梯形图、基础图、总装图、管路图、气压原理图、液压原理图、电器原理图、电器外部接线图、设备本体上要带有润滑点分布示意图等，其中基础图、总装图、各种管路及电源接口位置图要在一周内寄给需方，使用说明书至少要有四份。设备上要带有润滑图表。设备源程序、PLC梯形图、管路图、气压原理图、液压原理图、电器原理图、电器外部接线图、设备说明书等要提供电子版资料。设备的程序软件不得设有密码，否则，由此造成的一切损失皆有供方负责。 10、设备上要带有各种标识，如润滑点分布示意图、减速机或油箱的液位显示和标识、电机的转 动方向、管路流向、管路名称、各种阀门的名称、电器接线的线号、安全警示标志等。 11、设备验收按技术协议的有关条款和国家的有关标准执行。 12、设备交货地点为柳州广西玲珑厂内。 13、如有纠纷双方协商解决，协商不成由合同签订地法院裁决。 四、投标要求 1、标书要注明所投设备的技术参数、设备结构说明、供货范围、主要零部件的生产厂家、运行 费用分析（以壹年为准） 2、标书中要注明所投产品的交货期、调试周期、售后服务承诺。 3、所投设备要带有平面布置总图、基础图。 4、标书中要有必要的资质证明和近三年的销售业绩、业主的联系方式和联系人。不小于4份合 同复印件。
转轮除湿机的选型解析 时间：2010-4-22 15:23 来源：互联网发布评论进入论坛 一、概述 目前软胶囊烘干技术有以下几种：①转笼式烘干、②履带式烘干③静态的托盘烘干。由于静态托盘烘干技术有着保证软胶囊表面光泽度好、无破损率等优点，经过四五年的实践经验比较采用静态托盘烘干技术是一种趋势。因为物料的烘干只与空气的温度、湿度、风速、自身的挥发率这四要素相关。由于软胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，所以为了提高生产效率，就只好在降低空气湿度、增大干燥室内之换气次数方面想办法。 为保证软胶囊干燥室内的温度、湿度、洁净度、大的换气次数，且符合GMP标准，就必须创造一种人工环境来满足以上四个参数的要求。目前国内的净化空调厂家，在保证干燥室内温度、洁净度、大的送风量方面没有任何难题，难就难在低湿控制这方面。把湿度控制在50～70%，在夏季只靠空调就可解决，而软胶囊的最佳烘干湿度是20～30%，一般空调及压缩式制冷除湿机（属于物理机械除湿法）根本无法达到此湿度求，达到此要求就必须借助化学除湿法。目前普遍采用的化学除湿法就是氯化锂/硅胶/分子筛转轮除湿机。由于氯化锂具有很强的腐蚀性、易溶于水性、使用寿命短等缺点，在国外已被淘汰；而国内现于多种方面原因，有些单位还在采用。硅胶(Silica Gel)的繁体中文为矽膠二字，矽字为化学元素硅的旧名，而不是有的销售厂家在宣称的其特有的、独一无二的矽胶。硅胶除湿转轮在国内的发展也趋于缓慢，至今还不成熟，极易脱落，吸湿剂只是涂在纤维纸的表面，其吸湿效率不到国际成熟产品的20%。进口的硅胶转轮成熟产品在保证进风参数为27-30℃前提下，其单位除湿量为6g/kg干空气左右，而国产的只有2g/kg干空气以下的单位除湿量。分子筛除湿转轮适用于对空气湿度通常要求1%-10%的极低的场合，如手机锂电池制造、特种塑料行业等。由于分子筛除湿转轮的再生温度一般在160℃以上，耗能大，价格高，所以在一般制药企业不宜采用。 二、软胶囊烘干房的设计实例 面积60m，高度2.6m；容纳软胶囊350kg左右；干燥时间35-40小时；洁净度10万级；房间温度要求18-25℃，湿度要求20%-30%；用户所在地夏季室外计算干球温度35℃，湿球温度28℃；送风方式采用上送下回；工作人员最多4名；无其它湿源。 三、除湿机的选型 ⑴ 确定干燥室送风量：按照《空气调节设计手册》之空气净化和洁净室的相关章节，洁净度10万级时，房间换气次数按不小于15次/小时进行设计，本实例按照换气次数20 次/小时进行设计。送风量L=20V=20×60×2.6m3/h=3120m3/h。也有用户为了提高干燥效率，把换气次数提高至30次/小时的。 ⑵ 计算干燥室的散湿量：查取《空气调节设计手册》得知，在室温22℃时，轻劳动强度，成人的散湿量为150g/h，室内最多有4人工作，即房间内人体散湿量最大为600g/h。因为由于软胶囊的品种不同，其自身挥发率也有所不同，其散湿量实为变值，故本实例以在
除湿热泵的工作原理 首先从设备选型上，避免了原有单独分散的设备，而采用了带有除湿功能的带机电一体化控制的除湿热回收组。这种一体化游泳池过滤设备，具有避免管道泄漏、不需传统机房节省建筑空间、节能节水、运行费用较低、便于维护管理、出水水质高的优点。其主要组成部分是除湿热泵机组，它的工作原理如图所示。 设备的风机从室内游泳馆上空抽入温暖潮湿的空气，该空气流经蒸发器（除湿机）盘管，将热能传递给冷液态制冷剂，进行除湿降温。这种能量交换可使空气温度降至其露点以下，在蒸发器盘管上形成结露。凝结的水分流入设备的滴水盘中。液态制冷剂流过蒸发器膨胀之后就变为一种低温低压的气态制冷剂。然后低温气态制冷剂进入压缩机，经压缩低温低压的气态制冷剂变为高温高压气态。在进入压缩机期间，制冷剂吸收了用于操作压缩的能量。这种高温高压气态制冷剂流过空气再加热盘管（冷凝器）、池水冷凝器，或流过任选空调冷凝器（可以是风冷式，也可以是水冷式）。需要对空气加热时使用再加热盘管，高温的制冷剂与来自蒸发器的较冷的经过除湿的气流进行能量交换，这可使空气的温度升高达到加热空气的目的。如果池水需要加热，高温的制冷剂就流入池水冷凝器，将能量施加给进入的池水。在给池水加热的同时，高温的制冷剂也被冷凝成低温高压的液态。如果需要进行空气冷却时，制冷剂就绕过再加热盘管和池水冷凝器流向辅助风冷式泠凝器。让来自蒸发器的冷空气给室内游泳馆提供干燥凉爽的空气环境。热泵加热能力=消耗的电能+从环境中吸收的热量。目前国际先进的除湿热泵设备通过全自动微电脑精确控制室内相对湿度在65%±5%，确保室内不会因为相对湿度过高而导致结构腐蚀和装修破坏。
转轮除湿机组技术资料-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
空气干燥方案 机组原理： 转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。 转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需 要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时， 能充分与吸湿剂接触。复合吸附剂均匀生成在 基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将 转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再 生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性 材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密 封。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除 湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对 湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同 时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110 ~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！ 转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。
转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。 本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。 除湿设计： （一）设计依据 《洁净厂房设计规范》 GB50073-2001 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《洁净室施工及验收规范》 JGJ71-90 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2001 《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82） 《工业管道工程及验收规范》（GBJ235-82） 《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝ 《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）
除湿机工作原理 冷冻式除湿机的除霜原理 当在温度比较低的环境中使用压缩机式除湿机时(一般在10摄氏度以下)会引起除湿机热交换系统结霜,而这个过程是无可避免的,所以压缩机式除湿机在环境温度较低的情况下,会定期进入除霜状态。 这时除湿机会先停止压缩机工作,并使用蒸发器加热丝（热交换系统的一部分）来加热热交换板温度,然后通过风机输出,产生除霜效果。 这个耗时需要由环境温度所决定,环境温度越低,耗时越长,在除霜过程中,压缩机式除湿机无法进行除湿工作,所以对于温度较低的环境,压缩机式除湿机除湿效果不理想。若是环境温度较低的除湿环境,可以选购新型的转轮式除湿机。转轮除湿机的工作原理 1、除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。 2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。 电渗透除湿机的工作原理 电渗透除湿机的能量来自于电磁脉冲生成器，一个由微处理器控制的电子器件在一个环形线圈的帮助下产生一个约50赫兹的脉冲磁场。磁场作用于墙体内带极性的水分子，使水分子重新排列并逐渐向下迁移到土壤中，真正从根源上解决了墙体因毛细作用而潮湿的难题。 6除湿机细分市场 市场现状 当国内除湿机产品整体正迈入成熟期后，其产品的利润已非常透明，常规机型除湿机在激烈的竞争态势面前，只能竞相降价。而除湿机企业在新一波经济通胀的大环境下求发展，除了降低生产和经营成本外，更重要的是要对除湿机市场进行细分。除湿机市场分为常规标准机型需求市场，和非标产品需求市场，而且将产品市场重点定位在后者。所谓非标除湿机，是根据客户现场实际工况条件而个案定制的除湿机产品。市场需求陆续成功开发出大型工业除湿机（应用于地铁、人防等地下工程），高温除湿机、耐高温除湿机（应用于烘干车间等高温除湿场所），新风除湿机（应用于净化等级较高的场所），水冷除湿机，调温除湿机（对湿负
软胶囊烘干用转轮除湿机的选型设计 概述：目前软胶囊烘干技术有以下几种：①转笼式烘干②履带式烘干③静态的托盘烘干。由于静态托盘烘干技术有着保证软胶囊表面光泽度好、无破损率等优点，经过四五年的实践经验比较采用静态托盘烘干技术是一种趋势。因为物料的烘干只与空气的温度、湿度、风速、自身的挥发率这四要素相关。由于软胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，所以为了提高生产效率，就只好在降低空气湿度、增大干燥室内之换气次数方面想办法。为保证软胶囊干燥室内的温度、湿度、洁净度、大的换气次数，且符合GMP 标准，就必须创造一种人工环境来满足以上四个参数的要求。 目前国内的净化空调厂家，在保证干燥室内温度、洁净度、大的送风量方面没有任何难题，难就难在低湿控制这方面。把湿度控制在50~70%，在夏季只靠空调就可解决，而软胶囊的最佳烘干湿度是20~30%，一般空调及压缩式制冷除湿机（属于物理机械除湿法）根本无法达到此湿度求，达到此要求就必须借助化学除湿法。目前普遍采用的化学除湿法就是氯化锂/硅胶/分子筛转轮除湿机。由于氯化锂具有很强的腐蚀性、易溶于水性、使用寿命短等缺点，在国外已被淘汰；而国内现于多种方面原因，有些单位还在采用硅胶(Silica Gel)的繁体中文为矽膠二字，矽字为化学元素硅的旧名，而不是有的销售厂家在宣称的其特有的、独一无二的矽胶。硅胶除湿转轮在国内的发展也趋于缓慢，至今还不成熟，极易脱落，吸湿剂只是涂在纤维纸的表面，其吸湿效率不到国际成熟产品的20%。进口的硅胶转轮成熟产品在保证进风参数为27-30℃前提下，其单位除湿量为6g/kg干空气左右，而国产的只有2g/kg干空气以下的单位除湿量。分子筛除湿转轮适用于对空气湿度通常要求1%-10%的极低的场合，如手机锂电池制造、特种塑料行业等。由于分子筛除湿转轮的再生温度一般在160℃以上，耗能大，价格高，所以在一般制药企业不宜采用。 软胶囊烘干房的设计实例：面积60m，高度2.6m；容纳软胶囊350kg左右；干燥时间35-40小时；洁净度10万级；房间温度要求18-25℃，湿度要求20%-30%；用户所在地夏季室外计算干球温度35℃，湿球温度28℃；送风方式采用上送下回；工作人员最多4名；无其它湿源。 除湿机的选型： ⑴确定干燥室送风量：按照《空气调节设计手册》之空气净化和洁净室的相关章节，洁净度10万级时，房间换气次数按不小于15次/小时进行设计，本实例按照换气次数20次/小时进行设计。送风量L=20V=20×60×2.6m3/h=3120m3/h。也有用户为了提高干燥效率，把换气次数提高至30次/小时的。 ⑵计算干燥室的散湿量：查取《空气调节设计手册》得知，在室温22℃时，轻劳动强度成人的散湿量为150g/h，室内最多有4人工作，即房间内人体散湿量最大为600g/h。因为由于软胶囊的品种不同，其自身挥发率也有所不同，其散湿量实为变值，故本实例以在夏季不放胶时为前提而设计的。软胶囊生产厂家应该由做实验得出自家产品在哪一种温湿度条件下干燥效果比较快且效果好，以最终确定送风之单位除湿量。
x德x典物业管理服务有限公司 文件类别： 文件编号： 版本号： 受控状态： 生效日期： 捷丰双转轮除湿机操作规程 批准审核编制 年月日年月日年月日 发 放部 门 发 放份
1.目的 为更好的了解捷丰双转轮除湿机的工作原理和结构，正确掌握设备的维修、保养内容，规范设备的安全操作标准，确保除湿机能够良好运行。 2.范围 本文件适用于公司所有的捷丰双转轮除湿机。 3.职责 机电部经理及主管负责制定《捷丰双转轮除湿机操作规程》。 机电主管及工程师负责制定年度保养计划。 机电部运行技术员负责设备的操作、记录和日常保养。 机电部保养技术员负责设备的月度、年度保养。 机电部维修技术员负责设备的维修。 运维主管负责本规程的培训，考试合格取得上岗证后，方可操作设备。 4.定义 NA 5.内容 系统图 基本结构和原理
基本结构 工作原理 通常采用双转轮除湿机处理流程，见图新风经前表冷处理后，通过一级转轮进行预处理，使新风湿度达到＜-10℃Td以下，为后级深度处理提供有利条件，然后与回风混合后通过中表冷进一步预冷，然后进入二级转轮除湿，空气中的水分子被转轮内的硅胶吸收，干燥后的空气通过后表冷、调整至所要求的温度、湿度转而送至车间，如此循环，最终达到控温控湿的要求。 冷冻除湿过程 利用冷水机组送来的冷冻水，通过前表冷的冷却设备把空气冷却到露点温度以下，则在此露点以下超过饱和含量的水份便会凝结成水并被析出，从而除去空 气中的大部份的水份。 转轮吸附除湿过程?????? 吸附式除湿轮为整个机组的核心部件，以坚固的复合硅胶做基材，加工成蜂巢状管道圆盘结构。在基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区，空气中的水份被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同时再生空气经加热后逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附剂的吸湿能力。较大的气
除湿机（抽湿机）主要部件和工作原理 除湿机也称抽湿机，去湿机，防潮机，防潮机，排潮机，只是各地的叫法不同而已。下面小编介绍一下除湿机和主要配件和工作原理。 除湿机主要部件如下： A.压缩机。 ⑴往复式压缩机：优点是运行可靠性高，振动小；缺点是构造复杂，运动部件多，机械损失大，体积大。其性能系数低于旋转式压缩机和涡旋式压缩机。小型机中用量正逐渐减少，70以上机型中仍使用较多。 ⑵旋转式压缩机：优点是结构简单，部件少，体积小，机械损失小。缺点是振动大。双缸旋转式压缩机振动副度有所改善。 B.热交换器。 ⑴铝箔肋片。分为平片、波纹片和冲缝片。格力空调使用带有亲水膜的冲缝片。
⑵内螺纹紫铜管。 C.毛细管。 是一根内径为0.5~2.0mm、长度为500~2000mm的紫铜管，靠其流动阻力沿管长方向的压力变化来控制制冷剂的流量并保证蒸发器与冷凝器的压力。 通过改变毛细管的长度或内径，可以调整空调器的蒸发温度，提高蒸发温度，可以缩短毛细管的长度或增大内径，反之，如果要降低蒸发温度，可加长毛细管或减小其内径。在特定的工况下，毛细管与制冷剂充注量匹配，使制冷装置的工作状态达到最佳。且当压缩机停机后，系统内高低压力能通过毛细管迅速达到平衡，有利于压缩机的再次启动。但，它对于制冷系统工况的变化适应性差，不能在各种情况下处于最佳状态。且由于内径小，容易被脏物和水分堵塞，因此制冷系统必须保证内部清洁、干燥，并在毛细管前使用过滤器。 当有一定过冷度的液体制冷剂进入毛细管后，会沿着流动方向发生压力状态变化，过冷液体随压力逐渐降低而变为相应压力的饱和液体，称为液相段，其压力不大且呈线性变化。从毛细管中出现第一个气泡至毛细管末端，称为气流共存段，其饱和蒸气的含量沿流动方向逐步增加而压力呈非线性变化。越到毛细管末端，单位长度的压力越
四季型转轮除湿机技术规格书 一.系统原理 转轮冷冻组合型除湿机是针对华东地区四季分明，冬天冷、夏天热、黄霉天湿的条件而设计制造的，且将单独转轮型或单独冷冻型两种机型的有机组合，可以适合于任何环境使用，始终保持合适的湿度和较低的相对湿度。 1.除湿原理 本设备采用制冷除湿和转轮吸附除湿两种组合除湿方式：湿空气首先经空气过滤器过滤后流经冷冻系统的蒸发器，与蒸发器表面接触，由于蒸发器表面温度低于湿空气的露点温度，空气中的水蒸汽就冷却凝结成水滴，聚集于积水盘内排出，空气的温度和含湿量得到降低,随后空气流经转轮，对部份空气进行深除湿,转轮除湿部分的主体结构为一不间断转动的蜂窝状吸湿材料制成的转轮。由于吸湿剂与水的亲和力，吸收或吸附水分，从而除去空气中的部分水分。同时在转轮再生区域，另一路的空气先经过再生加热器后，变成高温空气并穿透吸湿后的饱和转轮，使转轮中的已吸附的水分蒸发而变成湿空气，再通过再生风机将湿空气排到室外。 为了提高除湿机组的效能，当进风温度低于16℃时，仅采用转轮除湿，最终可获得所需的干空气。 2.自动控制的原理 针对该类组合除湿形式的特点，利用先进的PLC程序控制系统对整个除湿系统进行温湿优选法自动控制：系统首选转轮除湿机承担湿负荷处理；在潮湿季节，当转轮除湿达到最大能率仍未满足湿度要求时，系统会逐渐提升前冷的制冷量，以提高冷冻除湿效果；反之，当湿度满足要求时，首先自动卸载制冷负荷，然后通过微调转轮除湿加热功率，控制湿度；在这里利用少量的制冷量去湿和控制送风温度。 利用上述方式进行系统的控制，可最大限度的降低制冷负荷，合理配比除湿功率。直接蒸发制冷系统长时间在低负荷情况下运行，能有效节约能耗，延长运行寿命，具有工作易控制、故障发生率低等优点。 3.系统的组成 本设备主要构成是:冷冻机组(压缩机、冷凝器、蒸发器和节流组件)、除湿系统（包括超高效除湿转轮、高效新风预表冷器、再生电加热器、主电加热器、主高压离心送风机、再生风机、过滤网等设备和部件）及智能除湿电气控制系统三大部分组成。 本机组内层采用保温及密封框架，外层采用型钢框架结构。本机组冷冻除湿部分采用风冷型冷却方式，具体组成如下所示：
除湿机除湿原理： 本产品属冷冻式除湿机，整机有压缩机、热交换器、风扇、机壳及控制器组成，其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，经过制冷系统（压缩机，蒸发器，冷凝器）相互作用下凝结成霜，系统自动升温化霜成水流入盛水箱，产生出干燥空气排出，如此循环使室内湿度降低，潮湿空间逐步达到干爽的效果。 如何正确选择除湿方式 1．按使用地区气候条件常见气候不外乎以下几种：（1）高温高湿——夏季中的闷热天气；（2）高温低湿——北方气候干旱燥热季节；（3）低温高湿——南方的阴雨季节；（4）低温低湿——通常指北方寒冷天气。而通常需要除湿的气候主要为（1）和（3），对高温高湿地区，推荐使用空调器，通过制冷模式在除湿过程中将温度也降下来；对低温高湿地区，推荐使用带独立除湿模式的空调器或者除湿器。2．按使用场合对于人居环境，选用空调器除湿应该比较经济，由于最适宜人的空气湿度在60~70%，这个湿度对空调器而言，比较容易实现。除湿器的噪声比空调器要大，特别是大功率除湿器，所以在人居场合首选空调器除湿。 3．按使用对象对工业产品中光学镜头、磁记录材料（包括光盘）、影像胶片、电子信息媒体、电子原器件、仪器、仪表、粉末材料、纸张、木材、丝绸、皮革、食品、茶叶、粮食等需要严格控制湿度的物品，采用专用除湿器效果比较明显，推荐使用除湿器除湿。 SD-138LE除湿机技术参数 一、除湿除湿机工作原理 机的内循环：通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。 二、除湿机的外循环：在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出。 家用除湿机组成 一般采用国际名牌压缩机。采用国内名牌电机和进口的湿度控制系统（湿度探头），采用ABS的塑料件和面板，以及其它的零部件组成
控湿节能：转轮除湿机的选型 摘要：目前软胶囊烘干技术有以下几种：①转笼式烘干、②履带式烘干③静态的托盘烘干。由于静态托盘烘干技术有着保证软胶囊表面光泽度好、无破损率等优点，经过四五年的实践经验比较采用静态托盘烘干技术是一种趋势。因为物料的烘干只与空气的温度、湿度、风速、自身的挥发率这四要素相关。由于软胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，所以为了提高生产效率，就只好在降低空气湿度、增大干燥室内之换气次数方面想办法。 关键词：控湿节能转轮除湿机选型 一、概述 目前软胶囊烘干技术有以下几种：①转笼式烘干、②履带式烘干③静态的托盘烘干。由于静态托盘烘干技术有着保证软胶囊表面光泽度好、无破损率等优点，经过四五年的实践经验比较采用静态托盘烘干技术是一种趋势。因为物料的烘干只与空气的温度、湿度、风速、自身的挥发率这四要素相关。由于软胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，所以为了提高生产效率，就只好在降低空气湿度、增大干燥室内之换气次数方面想办法。 为保证软胶囊干燥室内的温度、湿度、洁净度、大的换气次数，且符合GMP标准，就必须创造一种人工环境来满足以上四个参数的要求。目前国内的净化空调厂家，在保证干燥室内温度、洁净度、大的送风量方面没有任何难题，难就难在低湿控制这方面。把湿度控制在50~70%，在夏季只靠空调就可解决，而软胶囊的最佳烘干湿度是20~30%，一般空调及压缩式制冷除湿机（属于物理机械除湿法）根本无法达到此湿度求，达到此要求就必须借助化学除湿法。目前普遍采用的化学除湿法就是氯化锂/硅胶/分子筛转轮除湿机。由于氯化锂具有很强的腐蚀性、易溶于水性、使用寿命短等缺点，在国外已被淘汰；而国内现于多种方面原因，有些单位还在采用。硅胶(Silica Gel)的繁体中文为矽膠二字，矽字为化学元素硅的旧名，而不是有的销售厂家在宣称的其特有的、独一无二的矽胶。硅胶除湿转轮在国内的发展也趋于缓慢，至今还不成熟，极易脱落，吸湿剂只是涂在纤维纸的表面，其吸湿效率不到国际成熟产品的20%。进口的硅胶转轮成熟产品在保证进风参数为27-30℃前提下，其单位除湿量为6g/kg干空气左右，而国产的只有2g/kg干空气以下的单位除湿量。分子筛除湿转轮适用于对空气湿度通常要求1%-10%的极低的场合，如手机锂电池制造、特种塑料行业等。由于分子筛除湿转轮的再生温度一般在160℃以上，耗能大，价格高，所以在一般制药企业不宜采用。 二、软胶囊烘干房的设计实例 面积60m，高度2.6m；容纳软胶囊350kg左右；干燥时间35-40小时；洁净度10万级；房间温度要求18-25℃，湿度要求20%-30%；用户所在地夏季室外计算干球温度35℃，湿球温度28℃；送风方式采用上送下回；工作人员最多4名；无其它湿源。 三、除湿机的选型 ⑴确定干燥室送风量：按照《空气调节设计手册》之空气净化和洁净室的相关章节，洁净度10万级时，房间换气次数按不小于15次/小时进行设计，本实例按照换气次数20次/小时进行设计。送风量L=20V=20×60×2.6m3/h=3120m3/h。也有用户为了提高干燥效率，把换气次数提高至30次/小时的。 ⑵计算干燥室的散湿量：查取《空气调节设计手册》得知，在室温22℃时，轻劳动强度，成人的散湿量为150g/h，室内最多有4人工作，即房间内人体散湿量最大为600g/h。因为由于软胶囊的品种不同，其自身挥发率也有所不同，其散湿量实为变值，故本实例以在夏季