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车辆液压系统漏油原因分析及防漏措施

车辆液压系统漏油原因分析及防漏措施
车辆液压系统漏油原因分析及防漏措施

预防车辆漏油措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT821 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 预防车辆漏油措施通用范本

预防车辆漏油措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.重视衬垫作用。汽车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等)零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范,就起不到密封防漏作用,甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖,由于接触面积大而不易压实,由此造成漏油。拆装时注意妥善放置,仔细检查,并按规范装配。 2.车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另

自卸汽车举升机构的机械及液压系统设计

摘要 自卸汽车是利用发动机动力驱动液压举升机构,将货箱倾斜一定角度从而达到自动卸货的目的,并依靠货箱自重使其复位。因此,液压举升机构是自卸汽车的重要工作系统之一,其结构形式、性能好坏直接影响自卸汽车的使用性能和安全性能。本论文首先对自卸式汽车进行了说明,同时根据设计需要对液压系统进行了简要的阐述,并设计液压举升机构及液压系统。液压缸是一种配置灵活、设计制造比较容易而应用广泛的液压执行元件。尽管液压缸有系列化标准的产品和专用系列产品,但由于用户对液压机械的功能要求千差万别,因而非标准液压元件的设计是不可避免的。本次毕业设计的主要内容集中于自卸汽车液压缸的机械结构和液压系统的设计,介绍了自卸汽车的整个工作原理以及举升机构的工作原理,按照设计的一般原则和步骤对液压缸的机械结构和液压系统进行了详细的设计计算,并对其附属部件也进行了合适的选择。最终得到一整套符合要求的汽车自卸系统。 关键词:自卸汽车,液压缸机械设计,液压系统设计

目录 1 绪论 (1) 1.1 自卸汽车的作用 (1) 1.2 自卸汽车的分类 (1) 1.3 常见自卸汽车分类举例 (2) 1.4 自卸汽车的举升机构 (3) 1.5 自卸汽车的结构特点 (3) 1.6 小结 (4) 2 液压系统设计 (5) 2.1 液压概述 (5) 2.1.1 液压技术的发展 (5) 2.1.2 液压传动 (5) 2.2 自卸汽车液压系统设计 (6) 2.2.1 液压缸概述 (6) 2.2.2 液压系统原理图 (7) 2.2.3 液压系统图 (8) 2.3 小结 (9) 3 液压缸结构设计 (10) 3.1 液压缸结构设计的依据、原则和步骤 (11) 3.1.1 设计依据 (11) 3.1.2 设计的一般原则 (12) 3.1.3 设计的一般步骤 (12) 3.2 液压缸基本结构参数及相关标准 (13) 3.2.1 液压缸的液压力分析和额定压力的选择 (14) 3.2.2 液压缸内径D和外径 D (16) 1 3.2.3 活塞杆外径(杆径)d (17) 3.2.4 液压缸基本参数的校核 (18) 3.3 液压缸综合结构参数及安全系数的选择 (19) 3.3.1 液压缸综合结构参数 (19) 3.3.2 安全系数的选择 (19) 3.4 液压缸底座结构设计 (21) 3.5 缸体设计与计算 (22)

汽车支腿液压系统

汽车起重机液压系统 一、概述 汽车起重机时一种使用广泛的工程机械,这种机械能以较快速度行走,机动性好、适应性强、自备动力不需要配备电源、能在野外作业、操作简便灵活,因此在交通运输、城建、消防、大型物料场、基建、急救等领域得到了广泛的使用。在汽车起重机上采用液压起重技术,具有承载能力大,可在有冲击、振动和环境较差的条件下工作。由于系统执行元件需要完成的动作较为简单,位置精确度要求较低,所以,系统以手动操纵为主,对于起重机机械液压系统,设计确保工作可靠与安全最为重要。 汽车起重机时有相配套的载重汽车为基本部分,在其上添加相应的起重功能部件,组成完整汽车起重机,并且利用汽车自备的动力作为起重机的液压系统动力;起重机工作时,汽车的轮胎不受力,依靠四条液压支撑腿将整个汽车抬起来,并将起重机的各个部分展开,进行起重作业;当需要转移起重作业现场时,需要将起重机的各个部分收回到汽车上,使汽车恢复到车辆运输功能状态,进行转移。一般的汽车起重机在功能上有以下要求: 1)整机能方便的随汽车转移,满足其野外作业机动、灵活、不需要配备电源的要求。 2)当进行起重作业时支腿机构能将整车抬起,使汽车所有轮胎离地,免受起重载荷的直接作业,且液压支腿的支撑状态能长时间保持位置不变,防止起吊重物时出现软腿现象。 3)在一定范围内能任意调整、平衡锁定起重臂长度和俯角,以满足不同起重作业要求。 4)使起重臂在360度内能任意转动与锁定。 5)使起吊重物在一定速度范围内任意升降,并能在任意位置上能够负重停止,负重起动时不出现溜车现象。 二、工作过程 支腿缸收放回路汽车起重机的地盘前后各有两条支腿,通过机械机构可以使每一条支腿收起和放下。在每一条支腿上都装着一个液压缸,支腿的动作由液压缸驱动。两条前支腿和两条后支腿分别由多路换向阀1中的三位四通手动换向阀A和B控制其伸出或缩回。换向阀均采用M型中位机能,且油路采用

高空作业车施工方案

曲臂式高空作业车专项施工方案报审表 工程名称:西湖管理区棚户区改造改扩翻建项目编号:02致:湖南兴邦建设工程咨询有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了曲臂式高空作业车专项施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。 附:曲臂式高空作业车专项施工方案 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期

曲臂式高空作业车专项施工方案审批表工程名 称西湖管理区棚户区改造改扩翻建项目建设单位 常德市西湖区经济建设投资开发 有限公司 设计单 位北京中奥建工程设计有限公司监理单位 湖南兴邦建设工程咨询有限公 司 施工单 位 湖南猎豹建设有限公司编制人易湘彪 审批意见 项目技术负责人 项目经理 安全部门材料部门

技术部门负责人

西湖管理区棚户区改造改扩翻建项目曲臂式高空作业车专项施工方案编制日期:2019年10月27日 编制单位:湖南猎豹建设有限公司

目录 曲臂式高空作业车专项施工方案 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工顺序 (4) 五、曲臂车操作步骤 (5) 六、成品保护 (9) 七、安全注意事项 (10)

曲臂式高空作业车专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称:西湖管理区棚户区改造改扩翻建项目。 2、建设地点:常德市西湖管理区。 3、建设规模:西湖管理区棚户区改造改扩翻建项目位于常德市西湖管理区,对棚户区内的房屋进行结构及功能性改造,项目工程投资约490.8243万元。 4、工期要求:90天。 5、质量要求:合格。 6、保修要求:按建设部[2000]年80号令要求保修。 7、招标范围:建筑工程、装饰面拆除工程、外墙装修改造、安装工程等。(具体以招标人提供的工程量清单和图纸为准) 二、编制依据 1、高空作业车操作规程《GB/T 9465-2008》 2、西湖管理区棚户区改造改扩翻建项目设计图纸及施工工程施工组织设计 3、设备厂家操作说明书 三、施工准备 1施工准备 1.1施工准备 1.2劳动力准备 工种人数备注

《轨道车及接触网作业车驾驶理论考试专业知识》(题库)第三章、走行系统

一、填空题 1 .轨道车(走行)系统是支撑车体并在钢轨上行驶的部分,轨道车的全部质量均由它承受。 2.(构架)是轨道车转向架的骨架,它将轨道车转向架的各个零部件连接起来组成一个整体。 3.轨道车使用转向架能增加车轴的数量,并放大(制动缸)产生的制动力,可以提高轨道车的制动能力。 4. (轮对)由车轴和车轮组成,是轨道车走行系统中最重要的部件之一。 5. 为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮内侧距离为(1353±3)mm。 6. 为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮磨损后,轮辋厚度不得小于(23) mm。 7. 轨道车使用过程中,要求同一转向架左右旁承间隙之和(6-12) mm。 8. 轨道车运用过程中,应经常注意检查(轴箱)的温度,防止过热。 9. 轨道车转向架旁承装置主要采用(橡胶堆旁承)和常摩擦油浴式弹性旁承。 10. 轨道车中常采用牵引拉杆来连接车体与转向架,这种结构称为(牵引拉杆)装置。 二、选择题 1、轨道车转向架构架( A )底面焊接有轴箱测挡体。 A测梁 B前端梁 C后端梁 2 、轨道车( B )将轮对和构架连接在一起,把轨道车的重量传给轮对。 A 牵引拉杆装置 B 轴箱装置 C 牵引销 3、轨道车新轮出厂直径一般为( B ) mm。 A. 800 B. 840 C. 880 4 、为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮内侧距离为( A )士3 mm。 A. 1353 B. 1453 C. 1535 5 、为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮磨损后,轮辋厚度不得小于( C ) mm。

A. 15 B. 20 C. 23 6 、轨道车转向架构架与轴箱之间设置了静挠度较大的一系悬挂装置,主要包括轴箱弹簧、( C )等。 A.旁承 B 上拉杆 C.液压减振器 7、轨道车车体与转向架之间设置了静挠度较小的二系悬挂装置,主要为( C )。 A.轴箱弹簧 B.液压减振器 C.旁承 8、轨道车使用过程中,同一转向架左右旁承间隙之和,( B ) mm符合运用要求。 A. 3- 12 B. 6- 12 C. 8- 14 9、轨道车单侧旁承间隙不得小于( A ) mm。 A. 3 B. 4 C. 5 I0、轨道车常采用( A )来连接车体与转向架。 A 牵引拉杆 B.球面心盘 C.旁承 三、判断题 1.GC-270型轨道车与JW-4型接触网作业车轴列式为1A-A1。(√) 2.轨道车安装发动机端对应的转向架为第II转向架。(×) 3.轨道车检查是可利用锤击听音来判断轴箱弹簧是否落实或有无断裂现象。(√) 4.轨道车轴箱弹簧采用金属圆簧并联组合,内外两圈金属圆簧旋向必须相同。(×) 5.轨道车运行过程中,液压减振器有明显温升是不正常现象。(×) 6.在轨道车使用过程中,需要调整同一转向架左右旁承之间的间隙之和为3~6mm。(×) 7.轨道车旁承间隙太大会导致车体与转向架之间不稳定。(√) 8.轨道车上下旁承相对移动的距离是由旁承的间隙决定的,运用过程中需要调整同一转向架左右旁承之间的间隙之和为6~12mm。(√) 9.轨道车运用中,当旁承的磨耗量较大时,须去除调整垫,否则会导致蛇行运动严重。(×) 10.轨道车牵引拉杆装置中拐臂销、连接杆销以及销套的间隙不得大于 1.5mm,否则需更换销或套。(√)

预防汽车火灾的措施

编号:SM-ZD-88757 预防汽车火灾的措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

预防汽车火灾的措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 现代生活中,家用汽车是家庭财产的一个重要组成部分。如果汽车烧毁,给家庭带来的损失是不言而喻的。因此,作好汽车火灾的预防工作,是您家庭生命财产的安全保障。 驾驶员在出车前要经常检查、维修并保养车辆,查看低、高压电路是否短路、漏电、松动;并对化油器、输油管等要害部位定期检查,重点检查化油器是否回火、油路是否漏油、排气管是否放炮等,如有问题,应立即检修;防止“带病”运行。 行驶途中如发现故障,要认真检查原因进行维修,保持蓄电池通气孔畅通;还要养成良好的习惯,教育乘车人不要携带易燃易爆物品上车,不要在车上吸烟、乱扔烟头等。装运可燃货物和化学物品,必须符合有关安全要求。如进入有

易燃、易爆物品场所及其他禁火区域,应戴防火帽。 如果汽车发生故障不能就地修理,应将其推出或拖出禁火区域后再修理。还有一点非常重要,就是要提高消防安全意识,一定要在车内配备灭火器。南京110巡逻民警每次赶到汽车火灾的现场,几乎都发现在燃烧的汽车旁扔着一个用完的小灭火器,在熊熊的大火面前,这个小灭火器简直就是杯水车薪,司机只能站在一旁束手无策。所以,应根据车辆的大小配备相应的灭火器。普通小汽车应至少配备一个中型灭火器,而大型的客车、货车则要相应多配备几个大型灭火器,这样才能做到有备无患,将损失降至最低。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

自卸车液压系统安装指南

前举式自卸车液压系统安装调试细则 一、液压系统的组成 自卸车液压系统一般由以下零部件组成: 取力传动轴、齿轮泵、齿轮泵固定支架、进出油口、低压进油管、高压油管、气控换向阀、液压举升油缸、液压油箱、手控阀、限位阀、安全溢流阀、单向阀、气管、管接头和各种紧固件等。 各零部件连接图

前举式自卸车液压原理图 1油箱 2液压泵 3液压举升阀(含溢流阀) 4举升油缸 5限位阀 6 气控阀 二、安装前的准备 1、认真阅读车辆液压系统安装技术资料,不明确的事项与技术人员勾通; 2、发动车辆,接通取力器,判断取力器旋转方向是否与技术资

料提供的旋向相符合;(注意:从车辆后方往前看,取力器逆时针方向旋转为右旋,相反为左旋。) 3、检查取力器法兰盘连接孔是否与技术资料规定的取力传动轴法兰盘连接孔相符合; 4、根据技术资料的规定准备好液压系统零部(组)件。 三、安装指南 1、安装传动轴和连接紧固件 用高强度螺栓将传动轴固定在取力器上,确保连接可靠,无松动、干涉现象。注意:一定要安装弹簧垫圈,螺栓拧紧力矩约20Nm。完成后检验,作好标记。 2、安装齿轮泵进出油口 根据齿轮泵上的标识安装O形密封圈、进出油口,确保连接可靠、密封可靠。 3、安装齿轮泵固定支架 根据传动轴的长度和底盘情况,确定齿轮泵固定支架的安装位置,并在底盘车架纵梁侧面配钻固定支架安装孔;安装并紧固齿轮泵固定支架,装配好齿轮泵并紧固,确保连接可靠,无松动现象。

注:齿轮泵上螺栓拧紧力矩约50Nm;底盘车架纵梁上螺栓拧紧力矩约115Nm;齿轮泵与传动轴之间的安全间隙控制在5mm左右。完成后检验,作好标识。 4、布置高低压油管 根据技术资料规定的高低压油管规格,安装并拧紧高低压油管,管路沿途用管卡固定,确保管路畅通,油管不晃动,不与其它零部件发生干涉。 注意:高压油管接头拧紧力矩约为75Nm,低压油管紧固前需绕缠生胶带或涂密封胶。完成后检验。 5、布置气压管路 按技术要求选择相应规格的气管,按气控原理图和底盘空间合理布置管路,并作好标识。

叉车液压系统设

叉 车 液 压 系 统 设 计 目录 1.1概述 (2) 1.1.1叉车的结构及基本技术 (2) 1.2液压系统的主要参数 (4) 1.2.1提升缸的设计: (4) 1.2.2系统工作压力的确定 (6) 1.2.3液压系统原理图的拟定 (6)

123.1起升回路的设计 (6) 123.2倾斜装置的设计 (8) 1.2.4提升液压缸的工况分析: (9) 1.2.5方向控制回路的设计 (10) 1.2.6油路设计 (11) 1.2.7液压阀的选择 (12) 1.2.8液压泵的设计与选择 (13) 1.2.9管路的尺寸 (13) 1.3油箱的设计 (14) 1.3.1系统温升验算 (14) 1.3.2其他辅件的选择 (14) 1.4设计经验总结 (15) 参考文献 (15) 叉车工作装置液压系统设计 叉车作为一种流动式装卸搬运机械,由于具有很好的机动性和通过性,以及很强的适应性,因此适合于货种多、货量大且必须迅速集散和周转的部门使用,成为港口码头、铁路车站和仓库货场等部门不可缺少的工具。本章以叉车工作装置液压系统设计为例,介绍叉车工作装置液压系统的设计方法及步骤,包括叉车工作装置液压系统主要参数的确定、原理图的拟定、液压元件的选择以及液压系 1.1概述 叉车也叫叉式装卸机、叉式装卸车或铲车,属于通用的起重运输机械,主要用于车站、仓库、港口和工厂等工作场所,进行成件包装货物的装卸和搬运。叉车的使用不仅可实现装卸搬运作业的机械化,减轻劳动强度,节约大量劳力,提高劳动生产力,而且能够缩短装卸、搬运、堆码的作业时间,加速汽车和铁路车辆的周转,提高仓库容积的利用率,减少货物破损,提高作业的安全程度。 1.1.1叉车的结构及基本技术 按照动力装置不同,叉车可分为内燃叉车和电瓶叉车两大类;根据叉车的用途不同,分为普通叉车和特种叉车两种;根据叉车的构造特点不同,叉车又分为直叉平衡重式叉车、插腿式叉车、前移式叉车、侧面式叉车等几种。其中直叉平衡重式叉车是最常用的一种叉车。 叉车通常由自行的轮式底盘和一套能垂直升降以及前后倾斜的工作装置组成。某型号叉车的结构组成及外形图如图3-1所示,其中货叉、叉架、门架、 起升液压缸及倾斜液压缸组成叉车的工作装置。

推焦车液压系统设计

推焦车液压系统设计 摘要 焦化工业为冶金工业的重要组成部分,其主要任务是为钢铁企业提供燃料,推焦车是焦化工业的重要作业机械,本文目标是针对完成推焦车的机械动作开炉门,关炉门,推焦,开小炉门,平煤,关小炉门,通过对液压系统的设计使移门油缸,提门油缸,开小炉门油缸,旋转油缸达到动作要求。 目前,焦炉推焦车全自动操作是国内焦化企业炼焦作业自动化发展的方向。本文主要是对推焦车的液压系统进行设计,根据推焦车的工况,采用电磁换向阀自动控制油路,设计叠加阀进行集成控制各个液压元件。并结合回路和实际工作情况对液压站进行设计,包括油箱、阀组,油路的设计。最后介绍对液压站的组装调试和注意事项以及对整个液压系统进行维护的方法。使得整个液压系统满足推焦车的机械动作要求和符合工作环境。 关键词:液压系统推焦车电磁阀叠加阀液压站

The Design On The Hydraulic System Of Pushing Vehicle Abstract As an important component of the industry, Metallurgical coke industry’s main task is to provide fuel for the iron and steel enterprises, pushing vehicle is an important industrial operation machinery, the completion of this paper is aimed at pushing coke mechanical action to open the door of furnace , close the door of furnace, pushing coke, open the small door of furnace, drawing coke, close the small door, By the design of the hydraulic system makes the fuel tank of the shift gate, the door of the fuel tank, the fuel tank of a small door, the fuel tank of rotary action to meet requirements. Currently, Coke Oven Pushing automatic operation of vehicles is operating coking enterprise automation development. This article is about the design of the hydraulic system of pushing vehicles, in accordance with pushing vehicles’ condition, adopting the electromagnetic valve automatic control circuit, the design of integrated control valve stack all hydraulic components. Combined with the work-loop and the actual design of the hydraulic stations, including tanks, valves,circuit . Finally, the assembly of the hydraulic testing stations and pay attention to matters, as well as the maintenance of the entire hydraulic system approach. To sure the entire hydraulic system meet the mechanical pushing action coke vehicle requirements and satisfy the environment of working. Key words: Hydraulic system;pushing vehicle;electromagnetism valve;sandwich valve;hydraulic pressure station

GKZ高空作业车液压系统设计

优秀设计 高空作业车液压系统设计 摘要 高空作业车是将高空作业人员和必要的工具送至空中,并提供工作人员空中作业场所的机械。起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作的特点。 本次设计以徐州海伦哲工程机械有限公司研制开发的“GKZ14型高空作业车”为研究对象,对该车上的液压系统进行设计。此型号高空作业车除高空作业机构外还设有起重装置,一机多用。 高空作业部分主要是指控制上下臂变幅运动的液压缸,控制上下臂回转运动的液压马达。起重部分主要是控制伸缩臂伸缩运动的液压缸,以及控制起重钢丝绳收进放出的液压马达。本文着重高空作业机构的变幅液压缸和回转液压马达设计,简略起重机构。文中详细记录了高空作业机构上臂液压缸的设计过程,简略设计下臂液压缸以及起重机构部分的伸缩液压缸;记录了高空作业部分回转机构的液压马达和起重部分起升机构的液压马达的设计选型过程,以及液压泵,油箱的选型过程。在确定液压系统元件参数的基础上,完成了液压传动系统的设计计算。 关键词:高空作业车;起重机构;液压传动系统设计;液压缸;液压马达

Abstract The aerial platform vehicle sends high rise operation personnel and the tool of the necessity to the air, and provide the staff member with the high rise operation amenity machine.The derrick is a kind of machine that cans be perpendicular in the certain scope to rise to rise to move a product with level, the action by fits and starts and the homework circulation are the characteristicses of the derrick work, can press the main use and the structure characteristic classification. The high rise operation mechanism mainly is the fluid cylinder that the control points a top and bottom arm to luffe, and the hydranlic moter to control top and bottom arm turns around.Jack mechanism mainly is a control flexible sport of flexible arm of the liquid press an urn, rise a heavy steel wire rope to accept into let out of the liquid press motor.This text emphasizes high rise operation mechanism to become a liquid to press an urn and turns round design, Chine is a jack mechanism slightly.Recorded high empty homework organization parts of upper arm liquids to press the design process of the urn in detail in the text, Chien designed slightly the arm liquid press the flexible liquid of the urn and the jack mechanism part to press an urn.It recorded high rise operation mechanism to turn round the liquid of the organization to press motor and rise heavy part to rise to rise the design that the liquid of the organization presses motor to choose a process in the text, and the liquid press a pump, the fuel tank chooses a process.Base on the system component parameter in hydranlic , completed the designion and calculation of the hydranlic system. Keywords: aerial platform vehicle;jack mechanism ;hydranlic system design;fluid cylinder;hydrauhc motor.

接触网作业车作业平台检查标准

接触网作业车作业平台 检查标准 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

接触网作业车作业平台检查标准1、轨道车作业平台上部检查及动态试验前,必须确认轨道车上方工作范围内没有带电设备,库内作业平台的检查试验纳入每天的日常整备内容。 2、库内静态检查司机执行以下标准。 (1)液压油缸的油面高度在适用范围内。 (2)作业平台上、下控制箱各开关作用良好,回零,箱盖完整。 (3)作业平台上下脚梯无变形、(冬季)防滑装置良好。 (4)旋转、上升限位行程开关完好,弹力正常。 (5)平台制动装置完好。 (6)各油缸、管路、接头无渗漏现象。 (7)平台上无废弃零部件,平台进出口栏栅关闭,折叠式平台应放倒叠好,不得侵限。

(8)(回库后)拔出各开关钥匙,定置保管。 (9)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。 3、库内动态整备检查,司机、学习司机执行以下标准。 (1)按本车操作要求挂入液压取力,指示灯点亮,对平台进行动态操作试验。 (2)由司机指挥学习司机操作作业平台下部开关箱上升、下降、左右旋转、锁定、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。 (3)作业平台上、下操作转换开关试验:由司机将作业平台上、下转换开关置“平台下”位,学习司机在平台上部操作作业平台,作业平台不能动作为试验正常。 (4)由司机将作业平台上、下转换开关置“平台上”位,指挥学习司机操作作业平台上部开关箱上升、下降、左右旋转、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。

(5)检查试验作业平台附属装置(电铃、照明灯具)状态良好。 (6)试验后,司机确认作业平台回位良好,所有操作机构恢复零位,拔出各开关钥匙,定置保管。 4、每次天窗作业出库前由工作领导人安排每台车的平台操作人与司机试验作业平台状况,联合检查执行以下标准: (1)作业平台上、下操作转换开关试验:由司机将作业平台上、下转换开关置“平台下”位,作业平台操作人在平台上部操作,作业平台不能动作为试验正常。 (2)由司机将作业平台上、下转换开关置“平台上”位,平台操作人上部操作上升、下降、左右旋转、紧急开关,作业平台操作人与司机确认作业平台作用良好。 (3)检查试验作业平台附属装置(电铃、照明灯具)状态良好。 (4)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。

汽车漏油的原因及措施

汽车漏油的原因及措施 在汽车的使用中,往往会出现漏油故障,它将直接影响到汽车的技术性能,导致润滑油、燃油的浪费,消耗动力,影响车容整洁,造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少,导致机件润滑不良、冷却不足,会引起机件早期损坏,甚至留下事故隐患。 1、产品(配件)质量、材质或工艺不佳;结构设计存在问题。 2、装配高速不当,配合表面不清洁,衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。 3、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。 4、密封材料长期使用后磨损过限,老化变质、变形失效。 5、润滑油添加过多、油面过高或加错油品。 6、零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出。 7、通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。 1、重视衬垫作用。汽车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等)零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规

范,就起不到密封防漏作用,甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖,由于接触面积大而不易压实,由此造成漏油。拆装时注意妥善放置,仔细检查,并按规范装配。 2、车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外,油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落,容易造成机油流失,继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。 3、及时更换失效油封。车上很多动置部位(如油封、O 型圈)会因安装不妥,轴颈与油封刃口不同心,偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失运河弹性。发现渗漏应及时更新。 4、汽车零件使用过久会产生磨损过限(如活塞与汽缸等),导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,并迫使机油外漏。因此,当加机油口盖处废气外窜严重时,应及早检修或更换磨损件。 5、避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间、排放不出运河,使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统堵塞后,增加了活塞的运动阻力,使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对车辆进行定期检查、疏通、清洗。 6、妥善解决各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆

接触网作业车司机(一次出乘作业)

南昌铁路局岗位作业指导书 接触网作业车司机 (一次出乘作业) 南昌铁路局

目录 第一章岗位标准(第4页) (一)普速铁路接触网作业车司机岗位标准(二)普速铁路接触网作业车副司机岗位标准(三)高速铁路接触网作业车司机岗位标准第二章工作流程(第15页) 第三章作业标准(第17页) (一)出乘前作业标准 (二)出库、转线作业标准 (三)调车作业标准 (四)发车准备作业标准 (五)途中运行作业标准 (六)配合接触网施工作业标准 (七)入库作业标准 第四章岗位风险控制(第62页) 第五章非正常应急处置(第65页) (一)接触网作业车挤岔 (二)接触网作业车掉道 (三)接触网作业车碰撞异物 (四)接触网作业车部件脱落 (五)接触网作业车断轴 (六)接触网作业车燃轴、抱闸

(七)接触网作业车车钩破损分离 (八)康明斯发动机故障 (九)潍柴发动机油路故障 (十)接触网作业车水温过高 (十一)接触网作业车制动系统故障 (十二)接触网作业车传动系统故障 (十三)接触网作业车作业平台故障 (十四)接触网高空作业车作业吊斗故障 (十五)接触网作业车V1.2版GYK操作提示卡第六章附注(第101页)

第一章岗位标准 (一)普速铁路接触网作业车司机岗位标准 1.岗位描述 负责普速铁路接触网作业车运行操纵、检查、保养、维护工作。 2.基本素质要求 2.1年龄要求:初次取证年龄在18周岁以上、45周岁以下(至考试当月)。 2.2文化程度:高中学历(或同等学历)。 2.3专业要求:机车车辆、机械或相关专业,或经岗位任职资格培训合格。 2.4职业资格:轨道车司机中级工职业资格并取得自轮运转车辆驾驶证,操作轨道起重车时还应取得特种设备作业资格证。 2.5工作经历:从事接触网作业车副司机岗位不少于1年。 2.6身体要求:符合《铁路机车乘务员职业健康检查规范》TB/T3091-2008标准。 2.7职业道德:遵章守纪、爱岗敬业、服从指挥、团结协作。 3.岗位作业内容 3.1出乘前、出库、转线作业 3.2调车作业 3.3发车准备作业 3.4途中运行作业 3.5配合接触网施工作业 3.6入库作业 4.基本技能要求

液压传动三级项目--21米高空作业车液压驱动系统设计

液压传动系统三级项目 题目:21米高空作业车液压驱动系统设计学院:机械工程学院 年级专业: 2013级机电控制2班 小组成员:李坤坤、张佳其、曲春晓 指导教师:赵静一 完成时间: 2016年6月

目录 1高空作业车发展综述 (2) 1.1高空作业车概况 (2) 1.2高空作业车发展现状 (3) 2.液压系统设计计算 (6) 2.1高空作业车驱动方案选择 (6) 2.2马达传动方案的选择 (7) 2.3液压闭式系统分析 (8) 2.4变量泵控马达的调速控制 (9) 2.5高空作业车的差力差速控制 (10) 2.5.1驱动轮受力分析 (10) 2.5.2驱动马达差力控制 (11) 2.5.3驱动马达差速控制 (13) 3.拟定液压系统图 (15) 3.1二维图 (15) 3.2系统工作原理 (15) 3.3三维图 (16) 4.液压元、辅件的选择 (17) 4.1选择液压泵、液压马达及其驱动电机 (17) 5.关键回路搭建 (18) 6.液压系统主要性能的验算 (19) 6.1系统压力损失计算 (19) 6.2系统效率计算 (20) 6.3系统发热与温升计算 (20) 7.总结 (21) 8.参考文献 (21)

1高空作业车发展综述 1.1高空作业车概况 工程机械广泛应用于经济建设的各部门,并且在整个经济发展中占有十分重要的地位。建国以来,我国的机械工业在十分薄弱的基础上,经过五十多年的艰苦努力,从小到大,从修配到制造,从仅仅仿造一般机械产品到能制造大型、中型精密设备,从制造单机到制造重大成套设备,逐步形成了一个门类比较齐全,具有较大规模,较先进技术水平和成套水平不断提高的工业体系。高空作业机械(高空作业车)作为工程机械领域的一个重要分支,现在广泛应用在船舶、建筑、市政建设、消防、港口货运等行业,是新兴的技术产业,有着广阔的发展前景。我国高空作业机械只有二十几年的发展历史,发展初期由于经济环境和技术水平限制,没有得到很好的发展。而这一时期,国外高空作业机械行业伴随着新技术的不断应用取得了长足的发展,涌现出一批国际知名的专业生产制造企业。近年来,随着我国经济建设的飞速发展,国内对包括高空作业车在内的工程机械的需求量和保有量连年快速增长。例如在船舶行业,当前我国造船业发展迅猛,逐步进入了国际船舶市场。船舶产量从20世纪80年代初的30 多万吨,提高到现在的200 多万吨,约占世界船舶市场份额的6%。船舶的设计和建造,从建造万吨级散货船开始,发展到能建造六万吨级巴拿马型船舶和十五万吨级大型油船。最近几年,又开始建造高速集装箱船、成品油船、液化气船和自卸式散货船等技术难度大、附加值高的船舶。随着船舶行业的发展,大型船舶增多,造船和修船中越来越多的需要高空作业,因此高空作业车的应用也是与日增加。中国船舶系统,需要直臂式16~25 m 高空作业平台大约80~100 台左右。公安消防系统中,随着大中城市高层建筑增多,消防设施“滞后”,登高平台消防车己属紧迫需要。我国百万人口城市30个,以平均每个城市需要作业高度30~50 m 大型登高平台消防车4 台计算,需要量为120台左右。全国几十万人口以上的城市近500 个,以平均每个城市拥有16~20 m 中型登高平台消防车2 台计算,需要量为1000 台左右。在全国的城市路灯园林部门,需要6~16 m 中小型高空作业车大约1000 台左右。通过上面的分析可以看出,仅在这三个行业就有大量市场需求,上面的统计是不完全统计,随着企业的发展和城市规模的不断扩大,每年的市场需求量也不断的在增长[2]。国外高空作业机械制造企业早已意识到了中国巨大的市场潜力,纷纷携带这自己的产品抢占中国市场。由于国外的产品技术先进、种类齐全,具有良好的安全性和使

车辆自燃原因分析及预防措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A45129 车辆自燃原因分析及预防措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆自燃原因分析及预防措施标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 进入暑季,随着气温的攀升,烈日炎炎下的行车安全再度成为驾车人员关注的话题,特别是预防汽车自燃更是其中的重点。要预防车辆起火自燃,关键是要找到起火的原因,采取有效的防范措施,规避人员伤亡及财产损失。 一、汽车自燃的原因分析 大家知道,无论是低端车还是中端,或者是高端品牌车辆,遭遇自燃事件的都不在少数。曾经,汽车起火事件引发了消费者对于汽车质量的质疑,但第三方评测机构认为,汽车起火的原因有很多,但大都是

1 高空作业车液压系统组成

高空车液压系统特点 211 从油路形式上看目前我国高空车液压系统广泛采用定量系统开式循环油路较多。有单泵串联系统、双泵双回路系统和多泵多回路系统。对于小型高空车一般用单泵串联系统,中型高空车多用双泵双回路系统,而大型高空车一般用多泵多回路系统。国外高空车大多也采用定量系统,但有的也采用变量液压系统,如美国Vickers公司采用动力匹配的负荷传感系统。212 从控制方式上看小型高空车一般采用手动换向阀控制,中型高空车一般采用手动先导阀控制或电磁阀控制,大型高空车基本上采用电液比例复合阀控制。电液比例复合阀与电控器配套使用,可以实现连续控制,远程控制。 213从安全性、可靠性角度看高空车不同于一般的工程机械,其特点是作业频率不高,负荷较小,但要求安全性,可靠性较高。因此,高空车液压系统应具备紧急停止装置。高空车在各执行机构动作的终点位置设限位装置,尤其是对于折叠臂式及混合臂式的高空车应设中臂限位装置,以确保整车的稳定性。高空车的变幅系统和伸缩系统的速度必须加以控制,以防止产生“超速”现象。在高空车的下车支腿液压系统中,还须防止“软腿”及“掉腿”现象。 该车上车液压系统由下臂变幅系统、中臂变幅系统、上臂变幅系统、伸缩系统、回转系统、工作斗调平系统、工作斗卷扬及工作斗摆动系统组成。 下车支腿液压系统由手动换向阀4;多路换向阀9;转阀8;双向液压锁7及水平、垂直支腿油缸5、6组成。 三联泵作为液压系统的动力源。P1泵供下车支腿液压系统和下臂变幅系统、伸缩系统。 P2泵供中臂、上臂变幅系统和回转系统。P3泵供工作斗调平、卷扬及摆动系统,以及与P1泵合流之用。改变发动机油门的大小,可以改变三联泵的流量大小,以控制各执行机构的运动速度。 二联电液比例复合阀14分别控制下臂变幅油缸17和伸缩油缸18;三联电液比例复合阀15分别控制中臂、上臂变幅油缸19、20和回转马达21;电磁溢流阀12起应急限位作用,手动换向阀13起上车紧急制动作用,电磁换向阀11起合流作用。平衡阀16是下、中、上臂;伸缩臂;卷扬系统的限速阀。

常见的汽车漏油位置以及解决方法

在车辆的使用中,往往会出现漏油故障,它将直接影响到汽车的技术性能,导致润滑油、燃油的浪费,消耗动力,影响车容整洁,造成环境污染。 由于漏油、机器内部润滑油减少,导致机件润滑不良、冷却不足,会引起机件早期损坏,甚至留下事故隐患。 一、常见车辆漏油的主要原因 产品配件质量、材质或工艺不佳;结构设计存在问题。 装配高速不当,配合表面不清洁,衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。 紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。 密封材料长期使用后磨损过限,老化变质、变形失效。 润滑油添加过多、油面过高或加错油品。 零部件边盖类、薄壁件接合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出。 通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。 二、预防车辆漏油措施 重视衬垫作用。 汽车静置部位如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。 若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范,就起不到密封防漏作用,甚至发生事故。 如油底壳或气门罩盖,由于接触面积大而不易压实,由此造成漏油。

车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。 过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。 另外,油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落,容易造成机油流失,继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。 及时更换失效油封。 车上很多动置部位如油封、型圈会因安装不妥,轴颈与油封刃口不同心,偏摆而甩油。 有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。 发现渗漏应及时更新。 避免单向阀、通气阀堵死。 由此引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间、排放不出去,使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。 发动机通气系统堵塞后,增加了活塞的运动阻力,使油耗增加。 由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。 因此需对车辆进行定期检查、疏通、清洗。 妥善解决各类油管接头密封。 车用联管螺母经常拆装,容易滑丝断扣而松脱,会引起渗油。 更换联管螺母,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。 避免轮毂甩油。 轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不妥,质量不良及老化失效;制动频繁引起的轮毂温度过高;车轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。 因此要用“空腔润滑法即适量润滑”,疏通通气孔。

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