防火、防盗门安装施工工艺标准
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防火、防盗门安装施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于特种门安装工程中一般防火门、防盗门的安装。
2施工准备
2.1材料、构件要求
防火门、防盗门应选购经消防部门、安全部门鉴定和批准的，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告；每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日，并经现场验收合格。
防火门、防盗门的规格、型号及所选用原材料型材的材质、厚度必须符合设计要求。
防火门采用的填充材料、密封材料应符合现行国家标准的规定，玻璃应采用不影响防火门耐火性能试验合格的产品。
防火门五金件必须是经消防局认可的防火五金件，包括合页、门锁、闭门器、安插销等，并有出厂合格证、检测报告。
防火门、防盗门进场时，对照标准图纸和验收标准逐樘、逐项检查验收。
2.2主要工机具
电焊机、电锤、电钻、水准仪、水平尺、线坠、扳手、螺丝刀、手锤、
墨线盒、铝合金检测尺、钢卷尺、钢直尺、拖线板、电焊面具、绝缘手
套等
2.3作业条件
2.3.1主体结构工程施工完毕并验收合格
2.3.2粗装修之后，细装修之前
2.3.3门洞口位置、尺寸经复核符合设计要求，埋件位置、数量规格符合要求。
2.3.4已进行了技术和安全交底。
2.4作业人员
2.4.1主要操作人员有过同类型或类似防火、防盗门安装的施工经历。
2.4.2作业人员经质量、安全、技能培训，满足作业的各项要求。
2.4.3电、气焊工、电工、机运工必须持证上岗。
3施工工艺
3.1 工艺流程
抄平、吊直、弹线门框安装装门扇嵌缝
3.2操作工艺
3.2.1抄平、吊直、弹线
按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出
门框安装控制墨线；在同一场所的门，要拉通线或用水
准仪进行检查，使门的安装标高一致。
3.2.2门框安装
防盗门门框固定牢固程度的要求高于防火门，对于
有较高防盗要求的防盗门应建议设置钢筋砼门樘，通过
预埋铁件牢固地与门框焊接链接，对于一般要求的防盗
门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固定，也可在砌筑墙体时
在连接点位置预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。
防盗门框下部一般埋入楼地面面层以下20mm。安
装过程注意保证门框不变形，框口上下尺寸均匀一致，
对角线差不超过2mm。
对于空腔填料式防火门框的安装方法是先将门框用
木楔临时固定在洞口内，找直、找平、找正后，抄紧木
楔，门框铁脚与预埋件焊牢或膨胀螺栓连固后，在框两
上角墙上开洞，向空腔框内灌1：2水泥砂浆，并插捣密
实，待砂浆具有一定强度后再装配门扇。
3.2.3装门扇及附属配件
门框安装前就应先组装检查与框的匹配情况，处于直立状态时，门缝是否均匀顺直，开启和关闭是否轻便自如。
门扇安装后若发现开关过紧、过松或反弹时首先从
铰链处调整至适宜状态。
防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐
全，多功能防盗门上的密码保护锁、电子报警系统等装
置必须有效、完善。
3.2.4嵌缝
门框周边缝隙用C20以上的细石混凝土或1：2水泥
砂浆填嵌密实。有些防盗门框有压灰线，抹灰应压过门
框至压灰线。嵌缝水泥砂浆终凝后应洒水保持湿润养护
5-7天。
4质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
4.1.2 防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及
防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录
4.1.3 防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与
框连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.4 防火、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足
使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。
4.2一般项目
4.2.1防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求
检验方法：观察。
4.2.2防火、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
4.2.3防火、防盗门的门框内灌入的细石混凝土或砂浆应饱满。门框与墙
体之间的缝隙填塞密实。
检验方法：观察；敲击检查。
4.2.4门扇关闭应严密，开关应灵活。密封条接头和角部连接应无缝隙。
检验方法：观察。
4.2.5五金安装槽口深浅应一致，边缘应整齐，尺寸与五金件应吻合。螺钉头应卧平。
检验方法：观察。
4.2.6防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见下表
防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项目留缝限值
(mm)
允许偏差
(mm)
检验方法
框的正、侧面垂直度— 3 用1m垂直检测尺检查
框的对角线长度差— 5 用钢尺检查内外角
门横框的水平度— 3 用1m水平尺和塞尺检查
门横框标高— 5 用钢尺检查
门扇与框间留缝≤2 —用楔形塞尺检查
门扇与地面的留缝宽度4~8 —用楔形塞尺检查
4.3关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
序号关键控制点主要控制方法
1 材料、构件进场验收
订购时明确材质、规格、功能、性能、质量标准，对照标准图和验收标准逐樘逐项检查验收
2 报警装置、传呼装置的
有效性
熟悉产品说明书和相关标准，在不同模拟条件下启动
装置反复测试各项性能
3 框与洞口结构链接连接点数量、位置、可靠程度、连接方式
4.4质量记录
4.4.1生产许可证