固定式压力容器安全技术监察规程
1.总则
1.1目的
为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2 固定式压力容器
固定式压力容器是指安装在固定位置处使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。
注1-1：对于为了某一定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器管理。
注意：1、固定式压力容器的定义。
2、生产区域内运送物料的罐车属于固定式压力容器。
3、移动式压力容器的特点：①商业行为②环境变化。
1.3 适用范围
本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器：
(1)工作压力大于或者等于0.1MPa；（注1-2）
(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(注1-3)
(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。（注1-4）
其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力（表压力）。
注1-3：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。
注意：1、现在工作压力其实就是原来的最高工作压力，且是对各压力腔而言的。
2、在同张图样上不能同时满足如：《简单压力容器安全技术监察规程》、《固
定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
3、关于“气相空间”；如果已经断定一个容器是《固容规》管辖的压力容器，
则进行类别划分时，计算其PV值的容积应当取该容器（压力腔）的整个容
积，不是仅考虑气相空间。（问答1-5）
4、关于“介质”；如果属于《固容规》管辖的压力容器，气相与液相不是同
一种介质，按其中介质毒性危害程度和爆炸危险程度较高的介质来划分类
别，而不论液相介质的最高工作温度是否高于或者等于其标准沸点。（问
答1-13）
1.4 适用范围的特殊规定：
压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定，负责本条范围内的压力容器的安全管理；
1.4.1 只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器
本规程适用范围内，容积大于等于25L的下列压力容器，只需要满足本规程第1、3、4章的规定：
(1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐；
(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器，空分装置中冷箱内的压力容器；
(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板换热器、钎焊板式热交换器；
(4)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水（泡沫）压力罐；
(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；
(6)电力行业专用的全封闭式组合电器（如电容压力容器）；
(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具；
(8)机器设备上附属的蓄能器。
1.4.2 只需要满足总则和设计、制造许可要求的压力容器
容积大于1L并且小于25L，或者内直径（对非圆形截面，指截面内边界的最大几何尺寸。例如矩形为对角线，椭圆为长轴）小于150mm的压力容器，只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定，其设计制造按照相关产品标准的要求进行。
1.4.3 只需满足总则和制造许可要求的压力容器
容积小于或者等于1 L的压力容器，只需要满足本规程总则和4.1.1的规定，其设计制造按相关产品标准的要求进行。
注意；1、1.4条规定中的压力容器均为第I类。
2、属于1.4.1条规定的压力容器需要监检；而1.4.2和1.4.3条规定的压
力容器不需要监检，如果企业要求监检则也只能是协议监检。
3、很有必要看一下《固定式压力容器安全技术监察规程》问题解答第九章
节的名词术语。如：“钎焊板式热交换器”是第I类容器且要监检而下
面的“可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷
式热交换器”又不属于《固容规》管辖了。
1.5不适用范围
本规程不适用于下列压力容器：
(1)移动式压力容器（例如铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱等）、气瓶、氧舱。
(2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉；
(3)正常运行工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器）；
(4)旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室（如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等）；
(5)可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷式热交换器、冷却排管。
注意：《老容规》中关于移动式压力容器的部分没有作废，所以在对移动式压力容器监检出证时要当心不要将《固容规》写上去。
1.6 压力容器范围的界定：
本规程适用的压力容器其范围包括压力容器本体和安全附件。
1.6.1压力容器本体
(1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；
(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。
压力容器本体中的主要受压元件包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36（含M36）以上的设备主螺柱及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
压力容器本体中的主压受压元件包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管；M36mm以上(含36mm)的设备主螺柱及公称直径大于或等于250mm的接管和管法兰。
1.6.2安全附件
压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等.
注意：1、明确了监检的范围即压力容器范围包括压力容器本体和安全附件。
2、思考一下：低温绝热压力容器的外壳是否属于压力容器的范围？是（问答
1-25）。
3、主要受压元件去掉了“补强圈”，但问答1-29中又讲补强圈的计算必须
由具有设计资格的单位计算，所以发生代用时要注意。
4、思考一下：容器内的盘管是否属于主要受压元件？是，盘管应当按一个独
立的设备看待，属于压力容器。（问答1-30）。常压容器中的盘管（根据
PV）需单独按压力容器管理（问答1-31）。
5、关于安全附件；《固容规》8.1(1)制造安全阀、爆破片装置的单位应当持
有相应的特种设备制造许可证;(2) 安全阀、爆破片装置、紧急切断装置
等需要型式试验. 苏质监特函[2010]4043号（2010年上半年特种设备制
造单位省级监督抽查情况通报）二款第8条讲发现部分单位对安全附件分
供方缺少评价，分供方安全阀制造许可证过期。监检人员要注意这方面的
工作。
1.7 压力容器类别
根据危险程度，本规程适用范围内的压力容器划分为三类，以利于进行分类监督管理，压力容器类别划分见附录A。
注意：
1、除1.4条规定是I类容器外,其他均与“V”有关，搪玻璃反应罐也不都是二
类了，而项目表中无“V”审核报告时看不出类别了，所以监检自己不要填错
类别。
2、容器类别统一写为第I类，第II类，第III类。
3、证书上法规处统一写为TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
1.8与技术标准、管理制度的关系
本规程规定了压力容器的基本安全要求，有关压力容器的技术标准、管理制度等，不得低于本规程的要求。
1.9不符合本规程的特殊处理规定
采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的压力容器，不符合本规程要求时，相关单位应当将有关的设计、研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等
技术资料报国家质量监督检验检疫总局，由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构进行技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，采用新材料、新技术、新工艺的压力容器方可进行试制、试用。
注意：1、新材料：按《固容规》2.10条的规定.。
2、新技术：指本规程引用标准中所没有的新的设计计算方法（设计准则）新
的试验分析方法等。
3、新工艺：指本规程或者本规程引用标准中尚未提及的无损检测方法、消除
焊接残余应力方法、改善材料性能的方法、泄漏试验的方法等。
关于采用奥氏体不锈钢应变强化技术制造深冷压力容器有关事项的通知(质检特函〔2010〕65号)
质检特函〔2010〕65号
关于采用奥氏体不锈钢应变强化技术
制造深冷压力容器有关事项的通知
各有关单位：
近年来，采用奥氏体不锈钢应变强化技术制造压力容器已经成为深冷压力容器轻量化的重要技术手段。鉴于目前我国尚无此技术的国家及行业标准，为了规范这项技术在我国的应用，根据《固定式压力容器安全技术监察规程》第1.9条的规定，我局委托全国锅炉压力容器标准化技术委员会（以下简称锅容标委）开展奥氏体不锈钢应变强化技术制造深冷压力容器的技术评审工作。现将有关事项通知如下：
一、申请单位条件
（一）同时具有相应级别的压力容器制造及设计资格；
（二）具有丰富的深冷真空绝热容器设计、制造经验与业绩；
（三）具备奥氏体不锈钢应变强化技术的应用能力并制订有采用应变强化技术制造压力容器的相关企业标准和应变强化工艺。
二、技术评审内容
（一）企业标准审查；
（二）应变强化用奥氏体不锈钢材料的选用及力学性能的测试；
（三）应变强化工艺的验证与测试；
（四）试制产品的验证与测试；
（五）技术评审机构认为必要的其它内容。
有关技术评审的具体内容及程序可在锅容标委网站https://www.doczj.com/doc/712530093.html,查阅，请各有关单位直接约请锅容标委进行技术评审。
三、制造监督检验
检验机构在对采用应变强化技术制造的压力容器进行制造监督检验时，应当结合企业经评审通过的企业标准和应变强化工艺制订有针对性的监督检验方案，重点包括材料的选用、应变强化前容器结构和尺寸的核对、应变强化工艺的执行、容器应变的控制、加压过程的控制及数据的记录等内容。
二〇一〇年十月十四日
抄送：全国锅炉压力容器标准化技术委员会
1.10引用标准
本规程的主要引用标准(以下简称本规程引用标准,注1-5)如下:
（1）GB150《钢制压力容器》
（2）GB151《管壳式换热器》
（3）GB12337《钢制球形储罐》
（4）JB/T4710《钢制塔式容器》
（5）JB/T4731《钢制卧式容器》
（6）JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》
（7）JB/T4734《铝制焊接容器》
（8）JB/T4745《钛制焊接容器》
（9）JB/T4755《铜制焊接容器》
（10）JB/T4756《镍及镍合金制压力容器》
注1-5本规程的引用标准中。凡是注明年号的，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或者修订版均不适用于本规程；凡是不注年号的，其最新版本适用于本规程。
1.11监督管理
（1）压力容器的设计、制造（含现场组焊，下同）、安装、改造、维修、使用、检验检测，均应当严格执行本规程的规定。
（2）压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、使用单位和检验检测机构等，应当按照特种设备信息管理的有关规定，及时将所要求的数据输入特种设备信息化管理系统；
（3）国家质检总局和各地质量技术监督部门负责压力容器安全监察工作，监督本规程的执行。
2材料（共13条内容）
2.1通用要求
（1）压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能；（2）压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或行业标
准的规定，其使用方面的要求应当符合本规程引用标准的规定；
（3）压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证，（4）材料制造单位应当在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者采用其他方法的标志，实施制造许可的压力容器专用材料，质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号。
（5）材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应
当齐全、清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章；
（6）对于压力容器专用钢板，由材料制造单位直接向压力容器使用单位供货时，双方商定钢板质量证明书的份数；由非材料制造单位供货时材料制造单位应当分别为每张钢板出具质量证明书；
（7）压力容器制造单位从非材料生产单位取得压力容器用材料时，应当同时取得材料质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件（压力容器专用钢板除外）；压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。
注意：1、修改单
2.1中(6)和(7)修改为：
“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；”
“(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。”
2、实施制造许可的压力容器专用材料质量证明书和材料上应当有制造许可标志、
许可证编号。
3、关于GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》
关于执行《承压设备用不锈钢板及钢带》（GB24511-2009）有关要求的通知
（2010）质检特便字第3048号关于执行《承压设备用不锈钢板及钢带》（GB24511-2009）
有关要求的通知
各有关单位：
《承压设备用不锈钢板及钢带》（GB24511-2009）已于2009年10月30日发布，并于2010年6月1日实施。该标准是锅炉压力容器专用的不锈钢板及钢带标准，《不锈钢热轧钢板和钢带》（GB/T4237-2007）中的材料不能继续用于锅炉压力容器制造。现就执行GB24511-2009的有关要求通知如下：
一、我局将陆续对许可证中含GB/T4237-2007标准的钢板（带）制造单位按照G B24511-2009进行制造能力确认。
二、目前，《固定式压力容器安全技术监察规程》的引用标准GB150正在修订。GB24511-2009中的材料暂不进行技术评审，压力容器制造单位可以将其用于制造。
二○一○年十一月十日
4、关于卷板（开平板）的问题
（1）开平板可以用于压力容器制造，但应当进行材料复验，从开平后用于压力容器受压元件制造的钢板最末端取样复验（距芯部最近处）。对不锈钢带，要特别注意开
平后其耐腐蚀性能的复验。（问答2-12）
（2）此时，有关材质证明书、标记等要求，可视一卷为一张钢板，但在制造过程中要注意材料标记的移植。（问答2-13）
5、关于管道元件许可规定
容器本体上钢管法兰是否按管道元件许可规定？是（问答10-10）可能还包括钢管、锻件等。
2.2 熔炼方法
压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对于标准抗拉强度
大于或者等于540Mpa的低合金钢板和奥氏体-铁素体不锈钢板以及用于设计温度低于
-20℃的低碳钢板、低温钢锻件，还应采用炉外精炼工艺。
注意：压力元件监检时要当心
2.3 化学成份(熔炼分析)
2.3.1 用于焊接的碳素钢和低合金钢
碳素钢和低合金钢钢材，C≤0.25％、P≤0.035％、S≤0.035％。
2.3.2 压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢
压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合以下要求：
（1）碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P≤0.030％、S≤0.020％。
（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa 的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％；（3）用于设计温度低于-20℃并且钢材标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P
≤0.025％、S≤0.012％；
（4）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa 的钢
材，P≤0.020％、S≤0.010％。
注意：1、Q235系列用于压力容器时，受硫、磷含量的限制。P≤0.035％、S≤0.035％。
2、此处硫、磷要求不包括不锈钢（问答2-20）
3、焊接材料中的硫、磷含量只要满足相应焊材标准和本规程的要求。
4、压力容器专用钢，含钢板、钢管（GB9948）、锻件（JB/T4726、4727、4728）
等硫、磷含量达不到容规要求的不能使用。（问答2-23）
2.4 力学性能
2.4.1冲击功
厚度不小于6mm的钢板、直径和厚度可以制备为5mm小尺寸冲击试样的钢管、任何尺寸的钢锻件，按照设计要求的冲击试验温度下的V型缺口试样冲击功（KV2）指标应当符合表2—1的规定。
表2-1 碳素钢和低合金钢（钢板、钢管和钢锻件）冲击功（注2-1）
钢材标准抗拉强度下限值
R m（MPa）3个标准试样冲击功平均值
KV2（J）
≤450 ≥20
＞450～510 ≥24
＞510～570 ≥31
＞570～630 ≥34
＞630～690 ≥38
注2-1：
(1)试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定；
(2)冲击试验每组取3个标准试样（宽度为10mm），允许1个试样的冲击功数值低于表列数值，但不得低于表列数值的70％；
(3)当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应依次制备宽度为7.5mm和5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75％和50％；
(4)对钢材标准中冲击功指标高于本表2-1规定的钢材，还需要符合相应钢材标准的规定。
2.4.2 断后伸长率
(1)压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程引用标准以及相应钢材标准的规定；
(2)焊接结构用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板，其断后伸长率（A）指标应当符合表2-2的规定：
表2-2 钢板断后伸长率指标（注2-2）
钢板标准抗拉强度下限值
R m（MPa）断后伸长率A（％）
≤420 ≥23
＞420～550 ≥20
＞550～680 ≥17
注2-2：对钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的，则还应当符合相应钢板标准的规定。
(3)采用不同尺寸试样的断后伸长率指标，应当按照GB/T 17600.1 《钢的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢》和GB/T 17600.2 《钢的伸长率换算第2部分：奥氏体钢》进行换算，换算后的指标应当符合本条规定。
注意：1、是设计要求的冲击试验温度下的冲击功。
2、境外材料必须满足
3、标准抗拉强度下限值Rm是以标准最小厚度定
2.5 钢板超声检测
2.5.1 检测要求
厚度大于或等于12mm 的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板），用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：
(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的。
(2)在湿H2S腐蚀环境中使用的。
(3)设计压力大于或者等于10MPa的。
(4)本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。
2.5.2检测合格标准
钢板超声检测应当按JB/T4730《承压设备无损检测》的规定进行。符合本规程2.5.1第(1)项至第(3)项的钢板，合格等级应当不低于Ⅱ级。符合本规程2.5.1第(4)项的钢板，合格等级应当符合本规程引用标准的规定。
注意：1、厚度规定≥12mm；
2、H2S＞100mg/L→湿H2S腐蚀环境；
3、高压（H）容器合格级别III→II。
4、必须当心检测标准为JB/T4730《承压设备无损检测》，而GB3531-1996《低
温压力容器用低合金钢板》中引用的检测标准为GB/T2970-91《中厚钢板超声
波探伤检验方法》，GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》中引用标准有二个，
一个为JB/T4730.3《承压设备无损检测》一个为GB/T2970-91《中厚钢板超声
波探伤检验方法》；且合格级别一定要满足要求。
2.6 压力容器用铸铁
2.6.1 铸铁材料的应用限制
铸铁材料不得用于盛装毒性程度为极高、高度或中度危害介质，以及设计压力大于或者等于0.15MPa的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。除上述压力容器之外，允许选用以下铸铁材料：
（1）灰铸铁，牌号为HT200、HT250、HT300 、HT350；
（2）球墨铸铁，牌号为QT400-18R和QT400-18L。
2.6.2 设计压力、温度限制
（1）灰铸铁，设计压力不得大于0.8MPa，设计温度范围为10℃～200℃。
（2）球墨铸铁，设计压力不得大于1.6MPa，QT400-18R的设计温度范围为0℃～300℃，QT400-18L的设计温度范围为-10℃～300℃。
注意：1、引入了铸铁牌号，只能在这些牌号中选用，且不同的牌号对应不同的使用范围
2、去消了可锻铸铁和铸钢材料
3、按《新容规》设计的搪玻璃反应罐中的活套法兰、和卡子的材料要当心（有
的用的是可锻铸铁，不能用了，如要用则要进行技术评审）。
2.7 压力容器用有色金属
2.7.1 通用要求
压力容器用有色金属（铝、钛、铜、镍、及其合金等）应当符合下列要求：
(1)用于制造压力容器的有色金属，其技术要求应当符合本规程引用标准的规定,如有特殊要求时，需要在设计图样或者相应的技术文件中注明。
(2)压力容器制造单位建立严格的保管制度，并且设专门场所，与碳钢、低合金钢分开存放。
2.7.2 铝和铝合金
铝和铝合金用于压力容器受压元件时，应当符合以下要求：
(1)设计压力不得大于16Mpa。
(2)含镁量大于或者等于3％的铝合金（如5083、5086），其设计温度范围为-269
℃～65℃,其他牌号的铝和铝合金，其设计温度范围为零-269℃～200℃。
2.7.3 铜和铜合金
纯铜和黄铜用于压力容器受压元件时，其设计温度不高于200℃。
2.7.4 钛和钛合金
钛和钛合金用于压力容器受压元件时，应当符合以下要求：
(1)钛和钛合金设计温度不高于315℃，钛-钢复合板的设计温度不高于350℃；
(2)用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在退火状态下使用。
2.7.5 镍和镍合金
镍和镍合金用于压力容器受压元件时，应当在退火或固溶状态下使用。
2.7.6 钽、锆、铌及其合金合金
钽、锆、铌及其合金合金用于压力容器受压元件时，应当在退火状态下使用。钽和钽合金设计温度不高于250℃，锆和锆合金设计温度不宜高于375℃，铌和铌合金设计温度不高于220℃。
注意：1、一切按相关标准进行了监检。
2、这里铜和铜合金的设计温度不高于200℃，而GB151中规定纯铜换热管的设计温
度为不高于150℃
2.8复合钢板
压力容器用复合钢板应当按照本规程引用标准的规定选用，并且符合以下述要求：(1)复合钢板复合界面的结合剪切强度，不锈钢-钢复合板不小于210Mpa，镍-钢复
合板不小于210Mpa，钛-钢复合板不小于140Mpa，铜-钢复合板不小于100Mpa；
(2)复合钢板基材的使用状态应当符合本规程引用标准的规定；
(3)碳素钢和低合金钢基材（包括钢板和钢锻件）按照基层材料标准的规定进行冲击
试验，冲击功合格指标应当符合基层材料标准或者订货合同的规定。
注意：1、复合钢板制造单位尚未要求行政许可。（问答2-7）
2、复合钢板验收时要当心复合界面的结合剪切强度、基层材料的使用状态、冲
击试验
2.9 境外牌号材料的使用
2.9.1 境外材料制造单位制造的材料
(1)境外牌号材料应当是境外压力容器现行标准规范允许使用并且境外已经有使用实例的材料，其使用范围应当符合境外相应产品标准的规定，如本规程引用标准列有相近化学成分和力学性能的牌号时，其使用范围还应当符合本规程引用标准的规定；
(2)境外牌号材料的技术要求不得低于境内相近牌号材料的技术要求（如磷、硫含量，冲击试样的取样部位、取样方向和冲击功指标，断后伸长率等）；
(3)材料质量证明书和材料标志应当符合本规程2.1的规定；
(4)压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合△相关要求后才能投料使用。
(5)对用于焊接结构压力容器受压元件的材料，压力容器制造单位在首次使用前，应当掌握材料的焊接性能并且进行焊接工艺评定；
(6)对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材、用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢材，材料制造单位还应当按本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。
2.9.2 境内材料制造单位制造的材料
境内材料制造单位制造的境外牌号材料，除应当符合本规程2.9.1的各项要求外，还应当按本规程1.9的规定通过技术评审，评审内容包括材料制造单位的相关条件和材料的试制技术文件。
2.9.3 境外牌号材料的选用
设计单位若选用境外牌号的材料，应当在设计文件中充分说明其必要性和经济性。
注意：1、修改单
（1）、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；”
(4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行
审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相
应材料标准的要求后才能投料使用；” (6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限
值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，
材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使
用。”
（2）、2.9.2修改为：“境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。对2.9.1(6)以外的钢板（带），还应当通过技术审
查，审查内容包括材料制造单位的相关条件和钢板（带）的制造或者试制技
术文件（包括供货技术条件）。”
2、境外牌号材料要复验；境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带）一要通过技
术评审或技术审查二要复验。
3、复验的内容及合格要求：
（1）设计者无特殊规定时，按炉号复验化学成分，按批号复验力学性能。
（2）复验结果应满足：《容规》、相关标准、图样的要求。（问答2-37）
4、使用国外材料时需要进行焊接工艺评定，不能互相代用；焊工应当具有同类材料
的焊工资格，并且进行验证性焊接试验。（问答2-35、2-30）
5、针对2.9.3条：“设计单位若选用境外牌号的材料，应当在设计文件中充分说明
其必要性和经济性”。有的单位设计时为国产牌号，后用代用的方法使用境外牌
号的材料，此种情况还是要说明一下“必要性和经济性”。
2.10 新材料的使用
2.10.1 未列入引用标准的材料
压力容器主要受压元件采用未列入本规程引用标准的材料，试制前材料的研制单位应当进行系统的试验研究工作，并且应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，该材料方可允许使用。
2.10.2 已列入引用标准的材料
对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢钢材，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。
注意：1、修改单：
2.10.2的内容修改为：“对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大
于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，如果
钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试
验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。”
2、作为监检来讲对于（1）未列入引用标准的材料需见技术评审证明；（2）即便
是已列入引用标准的，但是2.10.2中二类特别材料需分别见各制造单位的技
术评审证明
2.11 材料投用和标志移植
（1）压力容器制造单位应当通过对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方法，确保所使用的压力容器材料符合本规程的要求，在材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志；
（2）对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其相应材料标准的规定后方可投料使用；
（3）用于制造压力容器受压元件的材料在分割前应当进行标志移植。
注意：1、修改单：
2.11中(2)内容修改为：“对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确
定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压
力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后方可投
料使用；”
2、对于第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件复验数量及内容按相应的锻件标准。（问答
2-47）
2.12 焊接材料
(1)用于制造压力容器受压元件的焊接材料,应当保证焊缝金属的力学性能高于或者等于母材规定的限值,当需要时,其他性能也不得低于母材的相应要求；
（2）焊接材料应当满足相应焊材标准和本规程引用标准的要求，并且附有质量证明书和清晰、牢固的标志；
（3）压力容器制造单位应当建立并且严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。
注意：1、强调了焊缝金属的力学性能高于或者等于母材规定的限值（注意JB/T4709还有上限值[母材上限值+30MPa等规定]）
2、关于焊材的质量证明书新容规中没有具体规定，可由制造单位在其质量体系中
规定。（问答2-50）
2.13 材料代用
压力容器制造或现场组焊单位对主要受压元件的材料代用，应当事先取得原设计单位的书面批准，并且在竣工图上做详细记录。
注意：1、主要受压元件如需代用则必须①事先取得②原设计单位的③书面批准。
2、关于不属于主要受压元件的代用，除图样或合同规定外，原则上可不用设
计单位书面批准但制造单位及其审批人应对其代料后的质量负责。（问答
2-55）。
3、关于焊接材料的代用，新容规没有规定，如果仅涉及焊接接头力学性能，
则不需要原设计单位批准。但要至少要满足WPS的要求，必要时还应当考虑
耐腐蚀等特殊要求。制造单位应当在质量体系中规定相应的代用程序。（问
答2-52）
3 设计（共24条内容）
3.1 设计单位许可资格与责任
(1) 设计单位对设计质量负责，压力容器的设计单位资格、设计类别、品种和级
别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定；
（2）总体设采用规则设计标准，局部参照分析设计标准进行压力容器受压元件分析计算的单位，可不取得应力分析设计许可项目资格；
（3）压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用国际标准或境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；（4）压力容器的设计单位应当向设计委托方提供完整的设计文件。
注意：1、修改单：
3.1中(3)的内容修改为：“压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求，
对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当向国家
质检总局提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；”
2、结合质检特函[2010]64号（关于2010年锅炉压力容器生产单位监督抽查情
况通报）要当心有关设计文件的技术评审及备案的问题。
3、完整的设计文件：见3.4(所有容器的计算书)
3.2 设计许可印章
(1) 压力容器的设计总图上，必须加盖压力容器设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器；
（2）压力容器设计许可印章中的设计单位名称必须与所加盖的设计图样中的设计单位
名称一致。
注意：1、修改单
3.2中(1)的内容修改为“压力容器的设计总图上，必须加盖特种设备（压力容
器）设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣
工图章的图样不得用于制造压力容器；”
2、关于印章是否有效的问题，只要是在设计资格有效期内签发（批准）的图纸就
是合法的。（问答3-6）
3.3 设计条件
压力容器的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提供压力容器设计条件。设计条件至少包含以下内容：
（1）操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；
（2）压力容器使用地及自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等）；（3）介质组分与特性；
（4）预期使用年限；
（5）几何参数和管口方位；
（6）设计需要的其它必要条件。
注意：无设计资质的制造单位委托设计时要当心。质保手册中设计控制一章要有该内容。
3.4设计文件
3.4.1通用要求
(1)压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第III类压力容器），设计单位认为必要时，还应当包括安装与使用维修说明书；
（2）装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计文件还应当包括压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托或者使用单位，协商选用安全泄放装置。
3.4.2设计总图
3.4.2.1总图的审批
设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续。对于第Ⅲ类压力容器，应当有压力容器设计单位技术负责人或其授权人的批准签字。
3.4.2.2总图的主要内容
压力容器的设计总图上，至少应当注明下列内容：
(1)压力容器名称、类别、制造所依据的主要法规、标准；
(2)工作条件，包括工作压力、工作温度、毒性程度和爆炸危害程度等；
（3）设计条件，包括设计温度、设计载荷（包含压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数；对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量；
（4）主要受压元件材料牌号与标准；
（5）主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）；
（6）压力容器设计使用年限（疲劳容器标明循环次数）；
（7）特殊制造要求；
（8）热处理要求；
（9）无损检测要求；
（10）耐压试验和泄漏试验要求；
（11）防止腐蚀的要求；
（12）安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系统已考虑的除外）；
（13）压力容器铭牌的位置；
（14）包装、运输、现场组焊和安装要求。
3.4.2.3 特殊要求
下列情况对总图的特殊要求
(1)多腔压力容器分别注明多腔的试验压力，有特殊要求时应当注明共用元件两侧允许的压力差值，以及试验步骤和试验的要求；
(2)装有触媒的压力容器和装有充填物的压力容器，注明使用过程中定期检验的技术要求；
(3)由于结构原因不能进行内部检验的压力容器，注明计算厚度、使用中定期检验的要求；
(4)不能进行耐压试验的压力容器，注明计算厚度和制造与使用的特殊要求；
(5)有隔热衬里的压力容器，注明防止受压元件超温的技术措施；
(6)要求保温或保冷的压力容器，应当提出保温或保冷措施。
注意：1、修改单：
3.4.1中(1)的内容修改为：“压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分
析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器），
必要时还应当包括安装与使用维修说明；”
2、图样上需几级签字按TSG R1001—2008，主要设计文件包括总装图、设计计算
书、分析设计计算（SAD）。
3、设计图样的齐全问题。
4、第III类压力容器的风险评估报告
5、主要受压元件一定要有材料标准
6、一定要有设计使用年限（疲劳容器标明循环次数）
3.5 设计方法
压力容器的设计可以采用规则设计方法或者分析设计方法。必要时也可以采用试验方法或者可对比的经验设计方法，但是应当按照本规程1.9的规定通过技术评审。
压力容器单位应当基于本规程3.3所述的设计条件，综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在使用年限内的安全。
注意：超出相关标准的设计（特别是规则设计GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731、JB/T4734、JB/T4745、JB/T4755、JB/T4756）要当心。
3.6 风险评估
对于第III类压力容器,设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风
险评估报告。
3.7节能要求
压力容器的设计应当充分考虑节能降耗原则，并且符合以下要求：（1）充分考虑压力容器的经济性，合理选材，合理确定结构尺寸；
（2）对换热容器进行优化设计，提高换热效率，满足能效要求；
（3）对有保温或者保冷要求的压力容器，要在设计文件中提出有效的保温或者保冷措施。
3.8安全系数
确定压力容器材料许用应力(或者设计应力强度)的最小安全系数，见表3－1~表3－3的规定。安全系数低于这些规定时，应当符合本规程1.9的要求。
表3-1 规则设计方法的安全系数
材料(板、锻件、管)
安全系数
室温下的
抗拉强度Rm
设计温度下的
屈服强度R t el
（Rtp0.2）（注
3-1）
设计温度下持
久强度极限平
均值RtD（注
3-2）
设计温度下蠕
变极限平均值
（每1000 小时
蠕变率为0.01%
的）R t n
碳钢素和低合
金钢
nb≥2.7 ns≥1.5 nd≥1.5 nn≥1.0 高合金钢nb≥2.7 ns≥1.5 nd≥1.5 nn≥1.0 钛及钛合金nb≥2.7 ns≥1.5 nd≥1.5 nn≥1.0 镍及镍合金nb≥2.7 ns≥1.5 nd≥1.5 nn≥1.0 铝及铝合金nb≥3.0 ns≥1.5 ————
铜及铜合金nb≥3.0 ns≥1.5 ————注3-1：如果本规程引用标准允许采用R t p1.0，则可以选用该值计算其许用应力；
注3-2：根据设计寿命选用1.0×105h、1.5×105h、2.0×105h等持久强度极限值。
表3-2 分析设计方法的安全系数
材料
安全系数
室温下的抗拉强度R m 设计温度下的
屈服强度R t eL（R t p0.2）（注3-3）碳钢素和低合金钢n b≥2.4 n s≥1.5 高合金钢n b≥2.4 n s≥1.5
注3-3：如果本规程引用标准允许采用R t p1.0，则可以选用该值计算其许用应力。
表3-3 螺柱（螺栓）的安全系数
材料螺柱（螺栓）
直径
（mm）
热处理状态
安全系数
设计温度下
的屈服强度
R t eL（R t p0.2）
设计温度下持
久强度极限平
均值 R t D
碳素钢
≤M22
热轧、正火
2.7
1.5 M24～M48
2.5
低合金钢
马氏体高合金钢
≤M22
调质
3.5 M24～M48 3.0 ≥M52 2.7
奥氏体高合金钢
≤M22
固溶
1.6 M24～M48 1.5
灰铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于10.0，球墨铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于8.0。
3.9 压力
3.9.1设计压力和计算压力：
（1）设计压力，是指容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力；
（2）计算压力，是指相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并且应当考虑液柱静压力等附加载荷。
3.9.2超压泄放装置动作压力：
注意；这里的动作压力，安全阀对应整定压力；爆破片对应设计爆破压力（问答3-25）
（1）装有超压泄放装置的压力容器，超压泄放装置的动作压力不得高于压力容器的设计压力。
（2）对于设计图样中注明最高允许工作压力的压力容器，允许超压泄放装置的动 作压力不高于该容器的最高允许工作压力。
3.9.3常温储存液化气体压力容器的设计压力
常温储存液化气体压力容器的设计压力，应当以规定温度下的工作压力为基础确定：
（1）常温储存液化气体压力容器规定温度下的工作压力按表3-4确定。
表3-4 常温储存液化气体压力容器规定温度下的工作压力
液化气体临界温度
规定温度下的工作压力
无保冷设施
有保冷设施 无试验实测温度
有试验实测最高工作温度并且能保证低于临界温度 ≥50℃ 50℃饱和 蒸气压力
可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力 ＜50℃ 设计所规定的最大充装量时，温度为50℃的气体压力 试验实测最高工作温度下的饱和蒸气压力
(2)常温储存液化石油气压力容器规定温度下的工作压力，按不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸气压来确定，设计单位应当在图样上注明限定的组分和对应的压力。若无实际组分数据或者不做组分分析，其规定温度下的工作压力则应当不低于表3-5的规定。
表3-5 常温储存混合液化石油气压力容器规定温度下的工作压力
混合液化石油气50℃
饱和蒸气压力
规定温度下的工作压力 无保冷设施 有保冷设施 小于或者等于异丁烷
50℃饱和蒸气压力
等于50℃异丁烷的饱和蒸气压力 可能达到的最高工作温度下异丁烷的饱和蒸气压力 大于异丁烷50℃饱和蒸
气压力、小于或者等于丙
烷50℃饱和蒸气压力
等于50℃丙烷的饱和蒸气压力 可能达到的最高工作温度下丙烷的饱和蒸气压力 大于丙烷50℃饱和蒸气
压力
等于50℃丙烯的饱和蒸气压力 可能达到的最高工作温度下丙烯的饱和蒸气压力
3.10温度
（1）设计温度，是指压力容器在正常工作情况下，设定的元件金属温度（沿元件金属截面的温度计平均值），设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件；
（2）设计常温储存压力容器时，应当充分考虑在正常工作状态下大气环境温度条件对容器壳体金属温度的影响，其最低设计金属温度不得高于历年来月平均最低气温（是指当月各天的最低气温值相加后除以当月的天数）的最低值。
3.11腐蚀裕量
对于有均匀腐蚀的压力容器，腐蚀裕量根据预期的压力容器使用年限和介质对材料的腐蚀速率确定；同时，还应当考虑介质流动对受压元件的冲蚀、磨损等影响。
3.12最小厚度
压力容器最小厚度的确定应当考虑制造、运输、安装等因素的影响。
3.13装量系数
储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不得大于0.95。
3.14焊接接头
3.1
4.1 壳体接头设计
焊接压力容器筒体的容器筒体的纵向接头筒节与筒节（封头）连接的环向接头、封头的拼接接头，以及球壳板间的焊接接头，应当采用全焊透的对接接头形式。球形储罐球壳板不得拼接。
3.1
4.2 接管与壳体之间接头设计
钢制压力容器的接管(凸缘)与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计，可参照本规程引用标准进行。有下列情况之一的，应当采用全焊透结构：
(1)介质为易爆或者介质毒性为极度危害和高度危害的压力容器；
(2)要求气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；
(3)第Ⅲ类压力容器；
(4)低温压力容器；
(5)进行疲劳分析的压力容器；
(6)直接受火焰加热的压力容器；
(7)设计图样规定的压力容器。
3.15 焊接接头系数
（1）用焊接方法制造的压力容器，应当考虑焊接焊接接头对强度的削弱，焊接接头系数的取值按照引用标准选取。
（2）不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损检测。
3.16 无损检测要求
压力容器设计单位应当根据本规程、本规程引用标准和的要求在设计图样上所选择的无损检测方法、比例、质量要求及其合格级别等。
注意：设计图样中无损检测方法、比例、质量要求及其合格级别四项要求少一个不行。
3.17压力容器用管法兰
（1）钢制压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应当参照行业标准HG/T20592-20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》系列标准的规定；
（2）盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质以及强渗透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应当按照行业标准HG /T20592～HG 20635系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。
注意：毒性程度为极度和高度危害介质以及强渗透性(如液氨)中度危害介质的压力容器的管法兰的强制要求，关于强渗透性的定义见问答9-12
3.18检查孔
（1）压力容器应当根据需要设置人孔、手孔等检查孔，检查孔的开设位置、数量和尺寸等应当满足进行内部检验的需要；
（2）对不能或者确无必要开设检查孔的压力容器，设计单位应当提出具体技术措施，例如增加制造时的检测项目或比例，并且对设备使用中定期检验的重点检验项目、方法提出要求。
注意：修改单
3.18中(2)的内容修改为：“对需要但是无法开设检查孔的压力容器，设计单
位应当提出具体技术措施，例如增加制造时的检测项目或者比例，并且对设
备使用中定期检验的重点检验项目、方法提出要求。”
3.19开孔补强圈的指示孔
压力容器上的开孔补强圈以及周边连续焊的起加强作用的垫板应当至少设置一个泄漏信号指示孔。
3.20快开门式压力容器
快开门式压力容器，是指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器。用螺栓（例如活节螺栓）连接的不属于快门式压力容器。
快开门式压力容器的设计应当考虑疲劳载荷的影响。
快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能：
（1）当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；
（2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。
注意：1、快开门装置没有制造许可的要求，没有强制要求做技术鉴定。（问答3-34，3-35） 2、关于快开门式压力容器的设计应当考虑疲劳载荷的影响的问题，作为监检很难
处理。（根据3.4.2.2总图的主要内容（6）(压力容器设计使用年限（疲劳容器
标明循环次数）)的要求,最好有关于循环次数的内容）
3.21不允许拆卸的隔热层
对有隔热层的压力容器，如果设计时规定隔热层不允许拆卸，则应当在设计文件中提出压力容器定期检验的项目、方法；必要时，设计图样应当提出制造时对所有焊接接头进行全部无损检测等特殊要求。
3.22特殊耐腐蚀要求
对有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，例如存在晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等腐蚀介质环境时，应当在设计图样上提出相应耐腐蚀试验方法以及必要的热处理要求。
注意；修改单
3.22的内容修改为：“对有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，例如
存在晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等腐蚀介质环境时，应当在设
计图样上提出相应的耐腐蚀试验方法以及其他技术要求。”
3.23水质
以水为介质、直接受火焰加热连续操作的压力容器（包括管壳式余热锅炉），其水质应当符合GB1576-2008《工业锅炉水质》规定。
3.24 泄漏试验
当压力容器所盛装介质的毒性程度为极度危害和高度危害或不允许有微量泄漏时，设计应当提出压力容器泄漏试验的方法和要求。
铸造压力容器盛装气态介质时应当在设计图样上提出气密性试验的要求。
对于带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的压力容器，如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该容器的最高允许工作压力。
注意：在新的监检项目表没有时，有必要在记事栏中说一下。
4. 制造（共10条内容）
4.1通用要求
4.1.1 制造单位
(1) 压力容器制造（含现场组焊，下同）单位应当得相应的特种设备制造许可证，并且按批准的范围进行制造，依据有关法规、安全技术规范建立压力容器质量保证体系并且有效运行，单位法定代表人必须对压力容器制造质量负责；
（2）制造单位应当严格执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计文件制造和组焊压力容器。
4.1.2 型式试验
蓄能器等需要型式试验的压力容器,应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件。
关于型式试验：蓄能器等需要型式试验，这里的“等”出问题了，讲课时讲低温绝热压力容器不要型式试验，倒底哪些压力容器要做型式试验？监检要注意。
4.1.3制造监督检验
压力容器的制造单位应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验.
4.1.4产品出厂资料
4.1.4.1 通用要求
压力容器出厂时，制造单位应当向用户至少提供以下技术文件和资料：
(1)竣工图样,竣工图样上应当有设计单位资格印章（复印章无效）,并且加盖竣工图章(竣工图章上应当有制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字和“竣工图”字样)，若制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应当按照设计
特种设备压力容器 安全管理制度 1、在进行锅炉、压力容器安装、使用和管理必须符合国家颁发的《锅炉压力容器监察条例》、《蒸气锅炉安全监察规程》、《低压锅炉水质标准》、《压力容器安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的有关规定； 2、使用压力锅炉要有下列资料： (1)锅炉总体图纸 (2)受压元件强度计算书 (3)质量证明书 (4)锅炉安装图和使用说明书 (5)检修、事故、验审记录等。 3、使用压力容器要有下列资料： (1)容器详图 (2)强度计算书 (3)质量证明书 (4)容器检修、检验原始记录。 4、在使用锅炉、压力容器前建立岗位责任制度、安全操作规程、安全保卫制度、维修保养制度、交接班制度等； 5、锅炉、压力容器操作人员必须身体健康，无视力和听觉障碍，
经专业安全技术培训并考试合格、领取操作证，才能独立操作。操作人员要严格遵守安全操作规程，不得擅离职守和违章作业； 6、各种压力容器要装有安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀，乙炔发生器要有防回火装置，蒸汽锅炉还要有水位表等； 7、压力容器的检修要在无压力的情况下进行，各种介质必须放清、洗净。容器的修补焊接工人必须持劳动部门颁发的合格证才能操作； 8、各种气瓶应配上安全帽、防震圈等安全附件，严防沾染油污，避免曝晒、碰撞、腐蚀，放置地点必须距明火10米以外。 9、锅炉、压力容器按照国家规定期限，定期进行技术检验，并认真做好记录，及时归档备查。 特种设备维护保养和报废处理 1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。 2、严格执行操作规程，操作人员不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作，擅自拆除和损坏特种设备安全附件。 3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。 4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。
TSG R5002-2013压力容器使用管理规则 Pressure Vessel Service Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日 目录 第一章总则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第二章使用管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第三章使用登记和变更┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第四章年度检查┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第五章监督管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第六章附则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件A 特种设备使用登记证式样┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件B 特种设备使用登记表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件C 特种设备使用登记证编号编制方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件D 特种设备使用登记证变更证明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件E 长管拖车、管束式集装箱年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件F 非金属及非金属衬里压力容器年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件G 压力容器安全附件年度检查项目、内容和要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件H 压力容器年度检查报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第一章总则 第一条为了规范压力容器使用安全管理，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。 第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器的使用实行安全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》。 第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。 第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力容器使用的安全监察工作。直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。 第二章使用安管理 第六条压力容器使用单位的主要职责如下：
压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 （一）、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作，建立压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场，查看压力容器使用状况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防措施，检查落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。
（二）、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。 5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。 6、根据容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促供应室做好检验前的有关准备工作。 7、定期或不定期组织检查压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。 8、组织或参加压力容器安装质量验收工作。 9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。 10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。 11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。 （三）、压力容器安全管理人员的职责 1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用安全管理工作。 2、工作中认真贯彻执行和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。 3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收工作。 4、参与编制压力容器使用管理规章制度，协助供应室制定生产操作规程。 5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。 6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查
文件编号：GD/FS-2900 （管理制度范本系列） 压力容器安全管理规定详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
压力容器安全管理规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为保证压力容器的安全使用，制定本规定。 2.主题和适用范围 本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。 本规定适用于总公司所属各部门。 3.工作要求 3.1新购置的压力容器，必须同时具有齐全的安全检验技术资料，容器本体上应装金属铭牌。 3.2压力容器在进行安装前，应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案，报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。 3.3压力容器安装竣工后，先有我公司初验后，
再报市锅炉压力容器检验所验收，同时，办理（压力容器使用证）并进行安全定级，否则不准投入使用。 3.4压力容器在使用前，应制定安全技术操作规程，操作人员应参加培训，取得操作证后方可上岗。 3.5压力容器在使用中，若需进行修理，应报修理方案，经有关部门批准，报安全部门备案后方可修理。 3.6压力容器每年进行一次审验，未经审验严禁使用，经检验不合格必须报废。 3.7压力容器应装有灵敏可靠的安全附件，压力表、液位表、温度计、安全阀。并按规定进行校验。 3.8压力容器如需变更使用条件和用途，应报安全管理部办理变更手续。压力容器报废应办理报废手续。 3.9发生压力容器事故，应立即报公司安全管理
压力容器管理制度 1、本压力容器管理制度，是本公司竹木碳化罐特种设备的使用以及定期检验的管理制度。 2、公司经理负责压力容器安全管理工作，技术负责人协助管理。 3、压力容器使用管理及定期检验 3.1 新购或更新压力容器，或进行压力容器工程招标时，必须选择具有相应资质的压力容器设计、制造或安装单位。在压力容器投入前，按规定到延平区质量技术监督局办理使用登记手续。 3.2 建立压力容器技术档案，内容应包括： a) 压力容器档案卡（见《压力容器安全技术监察规程》附件四）； b) 压力容器设计文件（包括设计图样、技术条件、强度计算书，以及设计、安装、使用说明书等）； c) 压力容器制造、安装、技术文件和资料（包括竣工图、质量说明书、安全质量监督检验证书、产品使用说明书、强度计算书等）； d) 检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料； e) 修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料； f) 压力容器技术改造的方案、图样、材料质量保证书、施工质量检验技术文件和资料； g) 安全附件校验、修理、更换记录； h) 有关事故的记录资料和处理报告； 3.3 运行中的压力容器必须符合以下要求：
⑴储罐罐体无明显变形，储罐基础无不均匀沉降（倾斜度超过1%时，不得继续储气，应清空进行修复）。保持罐基周围排水沟畅通无积水，储罐区内无杂物、畅通无阻。防雷、防静电装置应符合设计规定要求，接地电阻不得大于10欧姆。 ⑵压力容器罐体焊缝、附件及所有连接点无泄漏，阀门开关灵活；罐体外壁防腐涂层完好无脱落，罐体及附件无锈蚀。 ⑶温度计、液位计、压力表等仪表应保持完好和有效状态，指示符合实际情况。 3.4 压力容器操作人员应持证上岗，并定期对他们进行专业培训与安全教育。 3.5 操作人员必须严格按操作规程操作，严禁超压、超量、超温运行。做好巡回检查，发现事故隐患应及时采取措施进行整改。若情况异常，要采取紧急措施并迅速向上汇报。 3.6按照《压力容器定期检验规则》编制压力容器（包括安全附件）的检验、维修、保养计划。 对压力容器的检查、检验、维修、保养的安全要求是： a) 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理； b) 处理紧急泄漏需要带压堵漏时，必须制定有效的安全操作方案和严格的防护措施，经公司经理批准，选用经过专业培训，持有有效证书的人员来操作，并有公司经理派技术人员在现场监督； c) 对本公司进行定期检查、检验、或进行技术改造、修理的外来单位，必须是已经取得相应资格或者是经省级安全监察机构审查批
压力容器安全管理制度 为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，根据国务院颁布的《中华人民共和国特种设备安全法》以及国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备使用管理规则》等法规，对压力容器安全使用管理提出了明确的内容和严格的要求，我公司对压力容器的安全使用管理工作做以下规定： 一、压力容器的使用管理： 正确和合理地使用压力容器，是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 1、用压力容器的技术负责人对压力容器的安全技术管理负责，并根据设备的数量和对安全性能的要求，负责对压力容器使用的培训。 2、建立压力容器技术档案将压力容器数量、变动和使用情况定期进行统计。 3、做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理、改造方案应及时报上级安全监察机构审查批准。 4、发生压力容器爆炸及重大事故，应迅速报告上级安全监察机构和上级领导，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。 二、压力容器安全管理： 建立和完善压力容器安全使用管理的各项规章制度，并有效地执行和落实，是确保压力容器使用安全的基本条件，为此，制定相应的规章制度。 1、技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据所使用的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。容器的专职安全管理人员应在技术总负责人的领导下认真履行下列职责： ①、具体负责压力容器的安全技术管理工作，贯彻执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定。 ②、参加新进压力容器的验收和试运行工作。 ③、编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 ④、负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。⑤、监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 ⑥、负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核及仪器使用证的发放工作。
*********医院医院特种设备管理制度 目录 一、特种设备安全管理人员岗位职责……………………………第 2 页 二、特种设备安全教育、培训制度………………………………第2 - 3页 三、压力容器（含安全附件、安全保护装置）安全管理制度…第3 - 6页 四、医用氧气管理制度……………………………………………第 6 页 五、特种设备定期检验申报制度…………………………………第6 - 7页 六、特种设备定期自查及隐患整改制度…………………………第7 - 8页 七、特种设备维护、保养管理制度………………………………第9 页
特种设备安全管理人员岗位职责 一、在设备科科长领导下，对特种设备安全管理具体负责。 二、掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。 三、具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 四、传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； 五、定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理； 六、具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。 七、明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。 八、具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 九、负责督促各相关部门做好特种设备的定期检验工作。 特种设备安全教育、培训制度 一、为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备 安全运行，制定本制度。 二、特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安 全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书 后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力容器管理和使用制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2441-22 压力容器管理和使用制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。 （二）总经理（或总工程师）是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。 （三）本企业严禁制造压力容器。 （四）新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。按规定试压确认记录正常，方可安装。 （五）使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理（或总工程师）同意批准后，方可投入使用。
（六）生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。 （七）使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。严禁超温、超压运行。 （八）容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。 （九）压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。 （十）操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。 （十一）操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
医院压力容器管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
医院压力容器管理办法为加强××医院在压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规制定本制度。 1.医院制定压力容器管理规定。 2.依据职责，安全管理各科室压力容器设备，指导科室不断改进和加强压力容器管理工作，全面提高压力容器技术水平和管理水平。 3.应建立健全压力容器管理体系，明确各级、各部门、各科室的职责，保证压力容器全过程管理的落实。科室负责压力容器全过程管理，并设专职技术人员负责压力容器的管理工作。 4.压力容器科室主要职责： 1)贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及本制度。 2)指定压力容器的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
3)组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等全过程管理。 4)检查压力容器和安全附件使用检验情况，编制压力容器的检验计划，并组织实施，按规定办理延期检验手续。 5)负责办理压力容器使用登记、注销手续，并向当地安全监察机构报送统计报表，定期检验计划及实施情况报告。 6)压力容器发生事故时，参与抢救并按规定程序上报有关部门，协调调查和处理。 7)协同有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理人员（以下统称压力容器作业人员）的安全技术培训和考核作业。 8)负责组织编制操作规程和岗位操作规程。 9)负责压力容器的运行管理，确保压力容器的操作工艺指标符合压力容器使用登记时的参数。 10)组织需全面检验的压力容器的倒空、置换或提出延期检验的书面申请。
管理制度参考范本压力容器安全使用管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5
第一章总则 第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。 第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。 第二章压力容器的使用管理 第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。 第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。 第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。 第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。 第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。
第三章 压力容器安全管理制度 第九条 建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制 度是确保压力容器使用安全的基本条件。 第十条 使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由 技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用 容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。 压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责： 1. 具体负责压力容器的安全技术管理工作，执行有关压力容器 的管理规范和安全技术规定。 负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工 作。 负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核 及 仪器使用证的发放工作。第十一条 使用单位须建立压力容器操作责任制。每台压力容器都应有专职 的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所 必需的知识和技能，并经过技术考试合格。压力容器操作人员应履行 以下职责： 1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 2．认真填写操作记录。 3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技 术状态。 4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时 及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级 报告。 2. 参加新进压力容器的验收和试运行工作。 3. 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 4. 5. 监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 6.
压力容器标记管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
压力容器标记管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对制造压力容器的材料和压力容器的主要受压元件的标记管理作出规定。 本制度适用于压力容器标记管理，对未列入本制度而工艺文件要求标记的其它零部件，可参照本制度执行。 2.需要标记的零部件种类 指压力容器受压元件中的筒体、封头（端盖），换热器管板和换热管、膨胀节、设备法兰、直径大于250mm的接管。 3.标记规定 压力容器用材料经检验合格后方可进行标记。 .压力容器材料及零部件标记位置、内容、方法、标记者、确认者责任等具体规定。 3.2.1板材 3.2.1.1板材标记在板材长度方向的底靠左首位置，表面刷白漆或者黄漆，规格为300×250mm，漆面用红色或者黑色字体标写材料标记内容。 3.2.1.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号、检查员标记。 3.2.1 3.2.2管材与棒材 3.2.2
标记。 3.2.2.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号、检查员标记。 3.2.2 3.2.3焊材 3.2.3.1焊材的标记直接在材料标识卡片上填写材料牌号、规格、材检号。 3.2.3.2焊材的标记要经过焊接责任人的检查与确认。 3.2.4法兰 3.2. 4.1法兰标记在法兰外圆上，采用打钢印的方法进行标记。 3.2. 4.2标记内容有材料牌号、法兰规格、材检号。 3.2.5其他锻件 3.2.5.1锻件直接在材料表面用油漆书写标记内容。 3.2.5.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号。 3.2.6外购封头 3.2.6.1封头标记在外圆沿圆周方向，表面刷白漆或者黄漆，规格为300×250mm，漆面用红色或者黑色字体标写材料标记内容。 3.2.6.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号、检查员标记。 3.2.6 3.2.7标记位置、内容、方法见本章节附表所示。 3.2.8焊位标记见Q/《压力容器焊位标记制度》。
压力容器安全管理制度 一、压力容器交接班制度 1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上一班压力容器的运行情况。 2、交班人员应提前做好交班准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。 3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及工作情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同核查，如果班次发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。 4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。 5、“四交”和“四不交” 四交是：（1）压力容器安全附件灵敏可靠。（2）压力容器附件和设备无异常。（3）运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器房整洁，达到文明生产。 四不交是：（1）不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人员。（2）在事故中不进行交接。（3）接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器操作人员。（4）压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。 6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知
接班人员。交接的内容和存在的问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。 二、压力容器安全管理要点 （一）压力容器安全操作规程 压力容器安全操作规程应包括以下内容： （1）压力容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等； （2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项； （3）容器运行中日常检查的部位和内容要求； （4）容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施； （5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 （二）压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1-2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3-6年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全附件（安全阀、压力表等）应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定、检验严格按有关规定执行。 3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难
一、压力容器安全管理要点 （一）、容器安全操作规程 容器安全操作规程应包括以下的内容： (1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值; (2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项; (3)容器运行中日常检查的部位和内容要求; (4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施; (5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 二、压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。 3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。 三、安全装置的调整和检修 1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。 2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。 3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。 4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。 5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。 四、压力容器技术档案管理制度 （一）、压力容器技术档案的种类： 1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录); 2、压力容器开工申报单; 3、压力容器安装施工记录;
管理制度编号：LX-FS-A51907 医院压力容器管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
医院压力容器管理办法标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为加强××医院在压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规制定本制度。 1. 医院制定压力容器管理规定。 2. 依据职责，安全管理各科室压力容器设备，指导科室不断改进和加强压力容器管理工作，全面提高压力容器技术水平和管理水平。 3. 应建立健全压力容器管理体系，明确各级、各部门、各科室的职责，保证压力容器全过程管理的落实。科室负责压力容器全过程管理，并设专职技术人员负责压力容器的管理工作。
编号：SM-ZD-42897 压力容器安全使用管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器安全使用管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定： 1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶（立式、卧式）氨瓶等均属于压力容器。 2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。 3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。 4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。 确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批
编号：SM-ZD-43891 压力容器安全使用管理办 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器安全使用管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。 第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。 第二章压力容器的使用管理 第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。 第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。
第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。 第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。 第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。 第三章压力容器安全管理制度 第九条建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制度是确保压力容器使用安全的基本条件。 第十条使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责：
压力容器安全管理制度61226 压力容器安全管理制度 (一)压力容器的设计: 1. 压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报市劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。 2. 设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。 3. 制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。 4. 制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。 .5. 压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。 .6. 制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。 7. 压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。 8. 安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。 (二)使用与管理: 1. 从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。 2. 下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续: 1】、第三类压力容器。 2】、容积大于等于10m3的压力容器。 3】、蒸球。 4】、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。 5】、液化石油气储存容器。
附件9： 压力容器管理规定 第一章总则 第一条为了保证压力容器的安全运行，减少和防止事故，结合公司实际，制定本规定。 第二条本规定所称压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为：工作压力大于或者等于0.1MPa，且工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·Ｌ的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点液体的固定式容器。其中超高压容器应符合《超高压容器安全技术监察规程》（TSG R0002-2005）的规定，非金属压力容器应符合《非金属压力容器安全技术监察规程》（TSG R0001-2004），简单压力容器应符合《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007）。 移动式压力容器、气瓶不适用本规定，按各自的技术监察规程管理。 第三条本规定是公司对压力容器管理的基本要求，各单位在生产、技术引进与开发、改扩建项目和设备管理中，凡涉及固定式压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、验收、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行
国家有关法律法规及本规定。 第四条本规定所引用的文件： （一）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） （二）《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》（国务院令第549号） （三）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009） （四）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）第1号修改单国家质量监督检验检疫总局公告2010年第127号） （五）《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国质检锅〔2003〕207号） （六）《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004） （七）《特种设备事故报告和调查处理规定》（国家质检总局令第115号） （八）《超高压压力容器安全技术监察规程》（TSG R0002-2005） （九）《非金属压力容器安全技术监察规程》（TSG R0001-2004） （十）《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007）
医院压力容器管理办法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
医院压力容器管理办法示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强××医院在压力容器的管理，确保压力容器的安 全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、 国家相关法律、法规制定本制度。 1. 医院制定压力容器管理规定。 2. 依据职责，安全管理各科室压力容器设备，指导科 室不断改进和加强压力容器管理工作，全面提高压力容器 技术水平和管理水平。 3. 应建立健全压力容器管理体系，明确各级、各部 门、各科室的职责，保证压力容器全过程管理的落实。科 室负责压力容器全过程管理，并设专职技术人员负责压力 容器的管理工作。 4. 压力容器科室主要职责：
1) 贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及本制度。 2) 指定压力容器的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。 3) 组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等全过程管理。 4) 检查压力容器和安全附件使用检验情况，编制压力容器的检验计划，并组织实施，按规定办理延期检验手续。 5) 负责办理压力容器使用登记、注销手续，并向当地安全监察机构报送统计报表，定期检验计划及实施情况报告。 6) 压力容器发生事故时，参与抢救并按规定程序上报有关部门，协调调查和处理。 7) 协同有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理
压力容器安全管理规定 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
压力容器安全管理制度 1、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序 2、范围：压力容器使用单位 3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位 4、程序： 总则 4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。 ≥；（不包括液体静压力，下同） 4f7{ ≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3 ； 4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。 设计、制造、安装使用管理与修理改造 4.2.1.1. 压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备 压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。 4.2.1.2. 设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。 4.2.1. 5. 压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。
4.2.1.6. 制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。 1、第三类压力容器。 2、容积大于等于10m3的压力容器。i%| 3、蒸球。 4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。 5、液化石油气储存容器。 6、医用氧舱。 4.2.2.3. 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括： 1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。 2、制定压力容器的安全管理规章制度。 3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车. 4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。 5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。 6、编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。 7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。 8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。 9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。 10、压力容器使用登记及技术资料的管理。