淳安华力建设工程有限公司
安全技术操作规程
一、挖掘机的安全技术操作规程
二、工程自卸车的安全技术操作规程
三、装载机的安全技术操作规程
四、空压机的安全技术操作规程
五、钻机的安全技术操作规程
六、凿岩机的安全技术操作规程
七、爆破员安全技术操作规程
八、爆破安全员安全技术操作规程
九、保管员安全技术操作规程
十、网路联接的安全技术操作规程
十一、电工的安全技术操作规程
十二、电焊工的安全技术操作规程
十三、普通工安全技术操作规程
挖掘机的安全技术操作规程
一、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：
1、向施工人员了解填挖土的高度和深度、边坡、地下电缆、各种管道、坑道挖填情况，遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤工作时，应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
5、经常检查液压系统各管路及操作阀、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
6、经常检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
8、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
二、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：
1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
3、配合挖掘机作业坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。
4、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，注意不得碰撞汽车的任何部位。
5、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
6、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
7、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。
8、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
9、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过
1米。并将回转机构刹住。
10、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
11、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。
12、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。
13、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
14、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。
15、轮胎挖掘机下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。
16、挖掘机在工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
17、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
三、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。
四、在短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机均不得做长距离自行转移。行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。
五、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，六、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。
工程自卸车的安全技术操作规程
1、自卸车行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2 、自卸车起步时应保持平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应
从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、如遇特殊情况自卸车须在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
4 、卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。
5、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
6 、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。
7 、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在车厢倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
8、在自卸车上坡时，如遇路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁自卸车空档滑行；转弯时应先将自卸车减速；急转弯时应先换入低档。
9、当自卸车通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，防止侧滑。
10、自卸车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。
11、配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
12、自卸车应选择适合地点停告，不得将自卸车停靠在坡道上。
13、当自卸车操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。
14、作业后，应对自卸车进行清洗，清除砂土及粘结在料斗和车架上脏物。
凿岩机的安全技术操作规程
1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。
5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。
6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
9、使用气腿式凿岩机凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。
10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。
装载机的安全技术操作规程
1、加注、检查燃油、防冻液时，要关闭发动机，并禁止吸烟，远离明火。
2、离开装载机时，应将工作装置完全降至地面。然后关闭发动机，用钥匙锁上所有设备。
3、禁止铲挖上方外伸的工作面，避免造成外伸部分塌方而砸坏装载机。
4、当运载着重负荷时，禁止将铲斗举高及转动方向，防止装载机倾翻。
5、如果发动机在斜坡上熄火，应采取紧急刹车并将铲斗降至地面，在轮胎下面楔上垫块，防止装载机在其自重下产生下滑移动所造成的危险。
6、在雾天，下雪天或大雨天以及能见度很差的条件下不要作业，要等到能见度足够进行工作时再作业。
7、必须将装载机停放在没有落石或滑坡危险的地方，同时把工作装置降至地面。如果装载机必须在斜坡上停放则要在轮胎下面楔上垫块以防止装载机移动。
8、检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油的线路、管路是否老化或破损。
9、检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象，锁紧力为530N.M。
10、检查轮胎有否破损，充气是否足够。轮胎气压必须控制在规定的范围内。
11、检查水位，变速箱油位，液压油油位，刹车油油位。
12、检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。
13、拆缷安装蓄电池时应分清正极、负极，并且要牢牢地拧紧螺母，拆缷时应首先脱开负极。
14、刚刚停止作业时，发动机的冷却液，所有零件中的油，排气管和消声器都处在高温下，如果拆缷盖子或排油或更换滤油器等都会造成烫伤或其它伤害，应等待温度降下来后再进行保养和检查。
空压机的安全技术操作规程
1、起动前要检查润滑油是否充足，油质是否洁净，电源电压是否正常，断水保护装置是否灵敏，减荷阀是否关闭，在回水漏斗处检查冷却水量是否充足，水质是否洁净。
2、空压机起动后要逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。运转后空压机工要严格执行巡查及交接班制度。
3、正常运转后，空压机工须经常检查压力表、油位表、电流表等指示是否正确，冷却水温度等是否正常，各部件运转是否平稳，有无异响，若发现异常，必须查明原因立即处理。
4、输气管应避免急弯，找开送风阀前，必须事先通知工作地点的相关人员。
5、空气压缩机出气口处不准有人工作。
6、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
7、发现故障不能调整时，应立即停车检修，严禁机械带病运转。
8、严禁用汽油擦拭机械任何部位。
9、使用空压机吹孔时，先检查所吹孔的下部有无人员或机械设备，防止石块滑落伤人或机械，高压风管必须压牢固，并且不得背对着悬崖边、开阀门时必须向周围提示引起大家的注意、吹孔人员和开冷门人员要相互配合好。
10、空压机下山时，牵引机械不得在前面拖行，必须在后面拖行，如坡度比较大时要用挖掘机拖行。
11、空压机停放地点，必须有足够的面积，前后轮用石块垫好。
12、不得在空压机底或散热片处睡觉。
13、在要爆破时必须移到安全的地带。
钻机的安全技术操作规程
1、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6.5米。
3、钻孔时，严禁用手触摸正在旋转的钻杆。钻机支护时，任何人不能接触正在动作的部分，以防油缸伸落伤人。
4、钻进过程中，必须使旋转速度和推进力相匹配，以防卡钻、损坏钻杆、钻头等。
5、在使用液压锚杆钻机钻孔过程中，必须开机开水，否则，不紧容易烧坏钻头影响钻孔质量和进度，还会使钻机密封件寿命缩短。
6、钻孔过程中注意水量。若出现水量变小，应立即停止作业待钻杆水孔清理畅通后再继续钻孔；
7、若钻孔阻力较大或遇到碎岩时，可左右晃动操纵臂，以免卡钻；
8、操作者应尽量远离钻机轴线位置，以防钻杆折断时发生意外。
9、在支护过程中，如发生异常噪声、振动、超温、泄漏、必须立即停止作业进行处理；
10、支护过程中，只有当操作钻机人员，把进行动作的部分稳落时，换钻杆人员才能进行其他工作。钻机要动作时，必须通知换钻杆人员发出警报，确认安全后，方可进行钻机动作。
11、当液压锚杆钻机进入工作面指定位置时，液压锚杆钻机之间、钻机两侧不能有人，只能在钻机后方递送支护材料。
12、在开机前，必须认真检查，确认周围确实安全，方可开机。
13、操作液压手柄要缓慢，要经过中间位置。
14、液压锚杆钻机停止工作或移动时，要将钻臂收回原位，行走时要注意周围安全及环境，并保护随机电缆。
15、当液压锚杆钻机油缸升起时，禁止动履带，以防损坏油缸。
16、停机后要检查钻机是否有损伤，螺丝是否有松动，各油管是否有漏油，发现问题要及时处理，处理不了的要及时汇。
爆破员的安全技术操作规程
一、爆破员必须参加爆破安全技术知识培训，经考试合格并持有爆破作业证者担任。
二、爆破员作业前要穿戴好劳保用品，严禁喝酒并不得携带能发火的物品，作业时必须按爆破设计规定要求进行。
三、爆破员领用的导火索、电雷管等起爆器材用前必须经过检查，用于同一工作面时必须是同厂、同批号的合格产品。
3.爆破作业时，必须做到听、问、查，严格按照施工安全规程和有关规定执行，杜绝重大伤亡事故。
4.露天开挖严禁使用掏底和反坡法，应自上而下作业，及时进行清坡。
5.爆破前必须对配好的材料进行检查，核对爆破物品的使用情况。
6.用炸药加工各种规格药卷时，严谨把块状的炸药装入药卷内，且在粉碎结块炸药时只许用木器碾压，严禁用铁器和石头砸碎，并及时清扫、漏散残余的炸药。
7.爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有关冒顶、危石、支护破环和盲炮等现场。确认爆破地点安全后，方准进场施工作业。
8.每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
11.深孔爆破应有技术人员在现场进行爆破作业。
十一、爆破员对炮孔的装药量，必须严格遵守设计规定或日常经验参数，否则，必须要请示爆破领导人同意。
十四、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、夜晚禁止进行露天爆破，如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业。
爆破安全员的安全技术操作规程
1、安全员必须以身作则，严格遵守安全生产的各项规章制度，服从指挥，经常检查作业环境的安全情况，时刻注意现场设备安全状况和运转等方面的不安
全因素，如有异常情况必须及时向现场指挥人员汇报，要求迅速处理。
2、严格督促、检查、审核、日领、日用、日清制度，保管员认真填写相关记录资料并签名，做到三清楚，即：物品清楚、炮眼数和装药两清楚、剩余物品退库数清楚。
3、熟悉爆破现场的情况，认真检查各项安全措施的落实情况，严格执行警戒、清场、起爆、验场制度，切实做好安全监督工作。
4、监督爆破员，认真执行好爆破安全操作规程，认真落实领取、使用和清退制度，防止私存乱放和丢失爆炸物品，确保安全，杜绝各类爆破事故的发生。
5、发生爆破事故或丢失被盗爆炸物品应及时上报公司和公安机关认真追查，严肃处理。
保管员的安全技术操作规程
1、保管员必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品的管理条例》。
2、炸药库内必须二十四小时值班，无关人员杜绝入内，库内严禁烟火，并配备齐灭火机等消防器材设施。
3、严格遵守爆炸物品管理制度，值班时坚守岗位，不擅离职守，严防爆炸物品丢失、被盗或使库房受到破坏；
4、对无手续的、手续不全的和过期失效变质的爆炸物品入库或发放，做到帐卡物相符；
5、保持库区和库房内整洁，注意防火，及时消除库区不安全隐患中；
6、爆炸物品须专库存放，专人保管，库内不得存放相抵触性质的爆炸物品。按规定堆放好爆破器材。
7、严格遵守规定手续按先后日期发放，对入库的爆炸物品，必须认真检查验收，发现数量不足或被盗、丢失应及时报告领导和当地公安机关。
8、对爆炸物品的发放，领用要及时清楚登记，账物相符，对当班退库的爆炸物品必须入箱，以防丢失、被盗。
9、任何人不得转借、转买、转送，发现不安全因素及时向领导汇报。
10、每月清点，核实帐目一次，发现流失或被窃及时报告公安机关。
网路联接的安全技术操作规程
一、导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等联接方法。搭接时，两根导爆索重迭的长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和炸药卷，捆绑应牢固。支线与主线传爆方向的夹角不得大于90度。
二、导爆索网路除连接时的水手结外，禁止打结或打圈。交错敷设导爆索时，应在两根爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。
三、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
四、导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头。孔外传爆雷管之间应留有足够的间距。
五、用雷管起爆导爆管网路时，雷管的聚能穴与导爆管的传爆方向相反。
六、电起爆网路所有导线的接头，均应按电工接线法联接，并用绝缘胶布缠好，不得使用裸露导线。在潮湿有水的地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水里。
七、网路联接，必须按从里到外的顺序进行。
八、电雷管只准采用专用的爆破电桥导通网路和校核电阻，电桥的工作电流应小于30mA。
九、在电雷管起爆网路中已敷设好的导线两端，应保证接通良好。在未与下一部分导线连接之前，必须接成短路，并用胶布缠好。
十、电力起爆时，流经每个雷管的电流为：一般爆破交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；洞室爆破：交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。
电工的安全技术操作规程
1.电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3.维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂的警告牌，防止他人中途送电。
4.使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5.工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6.所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7.工作完毕后,必须拆除临时地线并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8.检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9.发生火警时，应立即切断电源，用灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10.工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11.操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
电焊工的安全技术操作规程
1、电焊工作业前，要先检查、清除作业现场的易燃易爆杂物，作业完成后须将余火扑灭，并派人监督半小时以上。
2、焊接压力容器，首先要清除压力，在通风不良处进行焊接作业须设置通风装置，并派人监护。
3、对曾装过爆炸物品、酸、碱、油等物品的容器焊接时，须先将罐内清洗干净，所有孔盖打开后方可焊接。
4、电焊作业时，必须穿戴好防护用品，三米以上高空作业时，要系好安全带，并配上辅助工。
5、电焊作业时，要首先检查焊机旋转地点是否适当、性能、工具、焊接机、电线是否安全，焊机接地绝缘是否良好。
6、作业时，须要戴合格面罩、绝缘手套
辅助人员严禁赤手扶握工作，并应使用防护面具的绝缘器具。
7、焊接或气割六棱中空钢钎时，要先将钢钎中孔畅通，把钢钎不焊割部分套条在钢管中，把钢钎预热后在焊接，以免钢钎温度急剧升高，发生爆裂伤及人员。
8、雨、雪天应尽量避免在露天作业，确需作业时，必须采取绝缘措施。
9、固定焊接作业场所，周围须有档屏，除锈和溶喳时，必须戴好防护眼镜。
10、电焊停止作业，或焊工暂时离开现场时，必须切断电源。
11、气焊作业前应仔细查气压表、减压阀、回火防止阀、氧气瓶阀、乙炔瓶阀的安全性能，在一切正常的情况下方可作业。
12、氧气瓶不准放在易跌落和外来撞击的地方，严禁与油类接触，搬运时不准乱扔、冲撞和
滚动。
13、在氧气瓶上安装气压表、减压阀时，人必须站在氧气瓶的侧面，轻轻打开瓶阀，待吹出细矿杂物和粉尘后，方可装置气压表、减压阀。氧气瓶停止使用时，必须有1-3个气压，以防止其他空气进入而引起爆炸。
14、冬季时节，对乙炔瓶阀、氧气瓶阀要有防冻措施，一旦发生冻结时严禁用火烤、锤击，要用热水烫化。
15、气瓶口要有完整的帽盖，乙炔、氧气软管接头要严密不漏气，并不准接触油物。
16、不准在水湿地面上焊割，必须工作时，在工作件下垫铁，防止飞溅伤人。
17、焊割作业完毕，必须关好氧气和乙炔的瓶阀，输气软管盘放整齐，清理好工作场地。
普通工的安全技术操作规程
1、牢固树立“安全生产,人人有责”、“安全第一”的思想,积极参加安全生产活动,接受安全生产教育。
2、上班前必须穿戴好劳动保护用品,正确使用和爱护个人防护用品和安全防护设施,爱护使用好现场的安全设施,未经批准,不准拆改防护设施和安全标志,不无证进行特种作业,严禁酒后进入操作岗位。
3、认真学习和掌握本工种的安全技术操作规程及有关安全知识,自觉遵守安全生产的各项规章制度,做到不违章冒险作业,拒绝违章指挥的作业。
4、上岗位操作时,必须严格遵守本岗位安全规程及操作规程的有关规定,随时检
查工作岗位的环境和使用机具的安全状况,并做好各种机具的维护保养工作,发现隐患及时处理或上报。
5、施工现场的所有人员,不准在工作时间睡觉、看书、看报、嘻耍打闹,不得擅自离开工作岗位。
6、工人有权越级报告安全生产的一切情况,遇有严重人身危险而无防护措施的作业,工人有权拒绝施工,同时立即报告或越级报告公司及有关部门
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
岗位安全技术操作规程 1、范围： 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素： 操作失误。 3、操作要领： 1）作业工作前，应该注意工作岗位整洁、安全，并对仪器设备进行日常点检。 2）工作前，必须正确佩戴个人防护用品，上岗前应须保持精神状态良好，严禁酒后上班作业，打闹嬉笑。 3）作业区域必须按“7S”要求规范管理，车间内严禁吸烟。 4）设备出现异常，应及时通知工程技术人员进行检修维护，严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的，必须做好安全警示标志，检修完成后必须立即恢复防护设施。 5）各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1）SMD系列：喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温
度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 按时交、接班，接班人员未到现场时不得离开工作岗位，及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后，方可离开工作现场。 DIP系列：喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准，配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电
土石方工程安全操作规程 土石方工程安全操作一般规定 1、所有进入施工生产现场人员，必须经过“三级安全教育”或专门（业）的安全教育。对于进入施工生产现场的工程分承包方或机械租赁单位与个人，必须经过严格的安全资质审查，签订施工安全协议。审查不合格的队伍或个人，严禁录用。 2、对进入施工生产现场的工程分承包方、机械租赁单位或个人，必须进行认真的安全教育与考试，建立“三级安全教育卡片”。要将工程分承包方纳入本单位施工生产现场项目部，加强管理与监督，严禁以罚代管、以包代管。 3、开工前，必须了解、掌握施工生产场所、周边环境、施工生产条件、危险源与环境因素等具体情况，确保安全/健康/环境管理网络、措施、设施、设备、人员“五到位”，作到组织、技术、安全“三落实”。 4、应了解并根据工程水文地质和地下设施等情况，制订施工技术措施与安全施工措施。开工前，对所有参加施工生产的人员，进行安全技术交底，坚持作到“三个百分之百”，即安全技术交底百分之百的编制、全员百分之百接受安全交底并确认，施工过程百分之百落实。 5、安全技术交底必须对危险源进行辨识，并编写有针对性的安全技术、预控措施。对交底不清或安全措施不力的施工生产项目，职工有权拒绝施工生产。 6、所有进入施工生产现场的机械，应按规定组织验收，并有合格记录。特种作业人员，必须作到持证上岗。在交通道路、广场或施工区域内挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围拦及警告标志，夜间应设红灯示警，围拦离坑边不得小于0.8m。 7、在基坑基槽开挖、人工扩孔桩等施工中，应采取严密的组织、技术与安全措施，防止坍塌事故的发生。基坑开挖放坡坡比不够、基坑边坡顶部超载或由于震动、施工方法不正确、开挖
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22
土石方开挖安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
土石方开挖安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）所有工人入场前必须进行三级教育，经考试合格 后，方可进入施工现场；在进入施工现场必须佩戴合格的 安全防护用品，遵守施工现场的安全规定，禁止酒后作 业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 （2）施工之前先清除边坡上方3至5ｍ内的树木、杂 草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路；高边坡危 险地段要设防护栏，清除地表浮石。 （3）操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械 不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。 （4）高边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用 安全绳，禁止上下双重作业。 （5）坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石，坡
下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志，作业时禁止通行。 （6）施工过程中山体发生滑动，崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出机具。 （7）机械在危险地段作业时，必须设置警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。 （8）机械在边坡作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。 （9）配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作，应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
主要安全技术操作规程 一、塔式起重机司机 1、起重机应定人定机, 有专人负责, 司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证, 严禁无证驾驶 非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电, 保证安全后再上扶梯。 2、工作前,必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养, 对各安全保护装置进行检查,不符合要求严 禁作业。 3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。 4 作业地, 严禁闲人走近起重机工作范围, 起重臂下严禁站人。 5、起重机作业时, 应有专人与司机联系, 并指挥吊装工作。（用户需配备对讲机）。 6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时, 必须鸣铃示警, 作业时思想要高度集中。 7、起重机作业严格按本说明书起重特性进行,严禁超载超力矩工作, 更不允许将有关安全装置拆掉后进 行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。 8、起重机不得斜拉或斜吊重物, 严禁用于拔桩或类似的作业, 严禁起吊不明重量的物品,? 冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。 9、在有正反转的机构中, 需反向时, 必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关, 严禁突然开动正 反转开关。 10、对有快慢档机构的操作, 必须由慢到快或由快到慢, 严禁越挡操作, 每过渡一个挡位的时间最少应保证2－4 秒。 11、起重臂的回转运动没有停止之前, 严禁使用回转制动器。 13、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 14、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg 操作与维修时栏内不得超过两个人。 15、起重作业时, 起重机扶梯及平台上严禁站人, 不得在作业中调试和维修机构设备。 16、吊钩落地后, 不得再放松起重绳。司机下班前必须完成如下工作： 1）将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度，并将小车置于距塔身中心15- 18m处。 2）将各操作开关拨到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电源。 17、起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每1 0分钟内连续运行时间不得超过 2 分钟，以免烧坏电机。 1 8、风力大于4 级，严禁拆装作业，风力大于6 级，塔机严禁工作。 19、起重机必须有良好的接地措施，接地电阻不大于10Q。遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。 20、夜间工作或架设必须有充足的光照度。 21、司机室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。 22、塔机严禁带病运转, 处理电气故障应有专职人员两人。
土石方开挖安全操作规程 1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4.开挖深度超过 1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯； 5.任何人严禁在坑底休息； 6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡稳定； 7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明； 8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工； 9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作； 10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具； 11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业； 12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测； 14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看； 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下； 16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转； 17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动； 18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M； 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M； 20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故； 21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘； 22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
前言 加强安全生产，文明生产和劳动保护工作，是保障员工在生产中的安全健康和国家经济建设的顺利进行，是党和政府的一贯方针，也是办好企业的一项基本原则。因此，必须做好安全生产和劳动保护工作，加速社会主义现代化建设。 为了更好地贯彻执行国家所制定的劳动保护工作方针、政策、法令、规定，做好安全生产、文明生产工作，特制定出岗位安全规章制度。编制成册。全体员工都要认真学习、贯彻并严格执行。 一、安全生产责任制 经理、副经理、生产部部长、安全员、班组长是各级安全的行政负责人，是分管安全工作主要负责人，各职能组的负责人，均为本公司主要负责人。 由下述原因造成事故时，要逐级追究领导责任。即：工人没有经过安全教育就上岗操作，缺乏安全操作规程或规程不健全，安全设施、安全信号、安全标志、安全防护用具不符合规定，设备严重失修，带病作业、蛮干起动设备，对事故熟视无睹，不采取措施，重复发生同类事故，违章指挥，冒险作业。 （一）、经理、副经理安全生产责任制 经理、副经理是全公司安全状况的总负责人。须做到下列主
要工作： 1、认真贯彻执行国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关指示。把安全生产纳入重要议事日程，当头等大事来抓。在计划布置、检查、总结、评比生产的同时，纳入安全工作内容。每月组织研究一次安全、劳动保护和环保工作。 2、对员工进行安全、技术、法制、劳动纪律、规章制度的教育。树立“安全第一”的思想，增强法制观念，自觉地遵守纪律，严格执行规章制度，不断提高操作技术水平。 3、在生产建设上必须执行“三废”治理措施与主体工程同时施工，同时投产的规定。认真采取措施，积极治理尘毒危害，厂房内空气应符合国家卫生标准。 4、制定生产计划的同进必须制定安全防护措施、计划、组织实现，不断改善劳动条件，防止工作伤害。 5、组织并参加安全大检查，要及时解决查出的问题。 6、检查督促现场“三防”设施完备和文明生产情况。 7、组织制定安全技术规程，并督促贯彻执行。 8、组织并参加重大伤亡事故调查，按“三不放过”的原则，分析原因，制定防范措施，追究责任。对事故责任者提出处理意见。 9、对新建、扩建、改建工程，因不按“三同时”的原则，而缺少安全防护设施，采用新技术、新工艺和新设备、新材料，安全技术措施不健全，有权拒绝试车和生产。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 土石方工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5001-45 土石方工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）一般要求 １、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施（如电缆、管线等）、墓坑、沙基等的调查，采取必要的安全技术措施。施工中，若发现流沙或其它不能辨别的物品，应弄清情况并采取措施后方可继续施工。 ２、在公共场所（如道路、居住区等）挖掘时，应在施工地点设置围栏及警告标志，晚间应设红灯。 ３、在坑、槽、井、地道内工作，必须保持通风良好，如发现有毒气体，应采取必要的安全措施。 ４、在坑基、地沟边缘及地壤自然坡角内不得安置施工机械、铺设轨道及通行运输机械。如必须安设或通行时，应采取措施。当无加固支撑时，不得在地坑地槽边堆放土方或其它材料。堆放时应距边坡上缘1米外处，堆高不得超过1.5米。
工种安全技术操作规程一般规定 撰写人：___________ 部门：___________
工种安全技术操作规程一般规定 第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第2条电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证后，方准独立操作。 第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。进人施工现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。高处作业（高度距基准2米及2米以上）要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的，必颌经工地施工员或安全员同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口（通道口，楼梯口、电梯口、预留洞口）。五临边（无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边）等危险处，应设置防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地带。要悬挂"危险"或"禁止通 第 2 页共 2 页
行"牌。夜间应设红灯示警。 第7条坑槽施工，应经常检查边垦土质稳固情况，发现有裂逢、疏松或支撑走动，要及时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离（一般不小于15米）和材料堆放高度（不超过1米）。往坑槽运材料，应由专人指挥。 第8条在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。 第9条在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。 第10条在施工现场，不准乘坐井字提升机，不准喝酒上班，不准开玩笑，不准使用童工，不准未经三级安全教育上岗。 第11条班组人员作业后落手清必须做到无"五头五底"（砖头、灰头、柱头、钢筋头、木头）。 第12条作业班组必须一周开展一次"三不伤害"的教育（不伤害自已、不伤害别人、不被他人伤害）。 第13条在现场的施工人员必须对五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）搞好整洁卫生，对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污染。 第14条做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 第 2 页共 2 页
文件编号：GD/FS-2299 （操作规程范本系列） 工人安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工人安全技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。 3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 5、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注人水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 机电设备 1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 2、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 3、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负
第一节土石方机械安全操作规程 一、土石方机械的内燃机，电动机和液压传动装置部分应按本规程有关规定执行。 二、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力， 保证机械安 全通过。 三、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向，保证机械安全作业。严禁在离电缆1m距离以内作业。 四、工作前要清除工作场内的障碍物，工作时要平稳，严禁野蛮使用机械。 五、起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，按规定作好起动前的各项准备工作，方能起动使用。 五、加油、检查电解液时，禁止吸烟或靠近火源。 六、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。 七、机械行走前，必须确认机械周围没有人或障碍物，发出信号(按喇叭)后方能移动机械。工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。 八、应随时监视机械各部位的运转及仪表和指示信号的情况，若发现异常(如剧烈振动、异响、异臭、泄漏、温度、压力等突变)，应立即停机检修，情况不明时及时请机械人员处理。 九、机械未停机时，不应接触转动部位和进行保养修理。在维修、焊、铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，并在适当部位垫上垫木。 十、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台、土台半径：电杆为1～1.5m，拉线为1.5～2m，并视土质情况决定坡度。 十一、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于以下规定： 表2-1 否则，应暂时停电或通过线路管理部门安装护线架后，才能进行工作。 十二、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1m，宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后。才准用机械继续填筑。回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破
目录 目录 (1) 1 普工安全操作规程 (3) 2 混凝土工安全操作规程 (5) 3 钢筋工安全操作规程 (6) 4 石工安全操作规程 (7) 5 木工安全操作规程 (8) 6 机床工安全操作规程 (9) 7 机修工安全操作规程 (10) 8 锚喷工安全操作规程 (12) 9 张拉工安全操作规程 (13) 10 吊装工安全操作规程 (14) 11 电焊工安全操作规程 (16) 12 气焊工安全操作规程 (18) 13 电工安全操作规程 (19) 14 起重机司机安全操作规程 (20) 15 土石方机械司机安全操作规程 (23) 16 运输车辆司机安全操作规程 (24) 17 涂装工安全操作规程 (25) 18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 (27) 19 架子工安全操作规程 (28)
20 爆破工安全操作规程 (29) 21 起重司索安全操作规程 (31) 22 起重指挥（信号）工 (33)
1 普工安全操作规程 1.1 挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。 1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。 1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。 1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 1.5 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。 1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米． 1.7 传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。 1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。
除锈、防腐安全生产技术操作法律、法规、标准、规范学习
除锈、防腐安全生产技术操作法律、法规、标准、规范 1、表面除锈等级和要求 喷砂除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准，喷砂后表面粗糙度应达到Ra40～80μm ，且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹，如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。 2、喷砂方式的选择： 喷砂方式大体分干式和湿式两种。本工程拟定采取干喷射处理方法。利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料，对基层表℃面实施清洁及粗化处理，直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面，以达到清洁和粗化要求。 3、磨料选择及需求： 用于金属表面处理的磨料有钢丸、石英砂、棕刚玉砂、金刚砂、铁砂。根据本工程的特点，结合我们的实际施工经验，我们将采用石英砂干式喷砂法施工，该两种磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。 4、喷砂除锈工艺要求： （1）脱脂净化：钢板和金属结构进行表面除锈之前，必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物，并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。 （2）环境要求：在喷砂过程中，空气相对湿度要＜85%，被处理结构表面的温度至少要高于露点3℃以上。在不利的气候条件下，要采取有效措施（如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等），以满足工作环境的要求。 （3）喷砂操作要点： ①设备要尽量靠近被处理的工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系和掌握。 ②喷射管应力求顺直，减少弯折处的集中磨损，要经常调换弯折处的磨损方向，延长管道使用寿命。
③严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5～0.6MPa之间，空气压缩机的出口压力不得低于0.6MPa，喷嘴与工件距离根据试喷结果，一般应控制在80～200mm，喷射角30～75°为宜。 （4）操作顺序： 水工金属结构体积庞大，结构形状复杂，为了防止漏喷和空喷，减少位移次数，提高磨料利用率和工作效率，应在施工立足点对整个结构全面考虑，合理安排位置路线，一般应按以下顺序。 ①先喷上部，后喷下部。 ②先喷角落与狭窄部位，后喷宽敞部位，先喷边缘，后喷中间。 ③喷射移动要恰到好处，既不损害基体，又要保证除锈质量。 （5）磨料和压缩空气比例的调节：在喷砂过程中，控制适当的料气比例是提高工效、保证质量、降低磨料损耗和节省材料的关键。磨料过少，不能充分利用压缩空气的能量，工效低；磨料过多，管道被大量砂料占据，每个砂粒分配的动力能量有限，喷射无力，砂耗高，工效低。因此，必须根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量标准、效率等情况，及时加以调整。既要避免砂阀开启度过小，空气量大，引起磨料供应太少而影响工效，又要防止砂阀开启过大，空气量过小，引起喷砂无力。 （6）合理利用喷嘴孔径大小的变化，新喷嘴孔径小，先喷小断面；孔径大时，再喷平面。喷射完毕后，及时清理工件表面灰尘，检查除锈质量，不合格部位及时处理。 鉴于贵方的腐蚀状况及腐蚀环境，结合多年来变电站防腐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证防腐质量，现制定以下工序安排：
行业资料：________ 土石方机械操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
土石方机械操作工安全操作规程 一、一般要求 1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。 2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。 3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。 二、装载机操作工安全操作规程 1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。 2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。 三、推土机操作工安全操作规程 1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。 2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。 3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 4、推土机上、下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。 土石方爆破安全施工作业票 1、□炸药、雷管、电池或起爆器等应分别携带，并放在专用的工 第 2 页共 5 页
具包（箱）内，不得放在衣袋内。多人携带时，每人之间应离开15米以外。 2、□爆破前必须将爆炸物品全部拿出危险警界线。除点炮人和监护人外，其他人员必须撤到安全区。点炮后点炮人和监护人应立即撤到安全区。危险警界线的范围应根据地质类别和炮口方向按下表确定。如采用明炮、深孔或加大药量，应适当扩大危险警戒线范围。 3、□火雷管的装药与点火，电雷管的接线与起爆必须由同一人承担，严禁由两人操作。 4、□使用雷管时，在同一基坑内不得同时点燃四个以上的导火线，否则可采用集中连引。在强电场内严禁使用电雷管。 5、□向炮孔内装炸药和雷管，必须轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮孔捣送炸药。 6、□在基坑内点炮，坑上应设监护人，坑深超过1.5米上下应使用梯子。 7、□爆破作业应划定安全警戒线，起爆前应与附近工作人员和居民取得联系，交叉路口应设专人看守，并鸣笛预告，待危险区内无人后方可点炮。 8、□炮响后如有哑炮或炮数不清时，必须待20分钟后方可进入爆破点进行检查。处理哑炮时，深孔应离哑炮0.6米，浅孔离哑炮0.30.4米，并必须与原孔方向一致。坑上必须有监护人。 9、□爆破点与建筑物构筑物等距离较近时，应有补充安全措施，要求放闷炮、小炮或在爆破点上面加以覆盖等措施。或采用定向爆破。 10、□火雷管与导火线的连接应用胶布粘牢，严禁用牙咬或敲击，严禁触动雷汞部位。 第 3 页共 5 页
主要工种安全技术操作规程 ⑴、砌筑工安全技术操作规程 第1 条：上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 第2 条：砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 第3 条：山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 第4 条：起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 第5 条：搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。 第6 条：往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。 第7 条：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 第8 条：砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 第9 条：墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m 时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 第10 条：脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过
三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人 第11 条：在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 第12 条：不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 第13 条：不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。 第14 条：使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并须经常检查，发现问题及时修理。 第15 条：砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于2 米，坡道上不小于10 米。装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 第16 条：冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 第17 条：如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 第18 条：在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 ⑵、抹灰工程安全技术操作规程 第1 条：室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手