自喷漆安全技术说明
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
自喷漆安全技术说明（MSDS）
一.物品资料：
物品名称：自喷漆
二.分辨识资料：
中英文名称：丙稀酸氨基/Accylic baking paint
同义名称：亚加力烤漆
内容：/
危害物质成分（成分百分比）：0.0005%
容许浓度：0.1%
三.危害辨识资料
环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
燃爆危险：遇明光、高热有燃烧爆炸危险。
眼睛：会对眼睛造成轻微的剌激。皮肤：会对皮肤造成轻微的剌激。
食入：无数据显示。吸入：会造成呼吸困难。
四、急救措施
眼睛接触：立即翻开上下眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧，
若呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩、就医，忌用肾
e 激素。
食入：若吞食，请马上就医，若溅到嘴里立刻用大量水清洗。
五、消防措施
危险特性：遇明火，高热能引起燃烧爆炸，若遇高热容内压增大开裂和爆炸
的危险，流速过快容易产生和积聚静电。
有害燃烧产物：CO
灭火材料：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，忌用水灭火。
特殊灭火程序：按消防程序处理。
燃烧产物：形成熏烟、烟尘、氮氧化物、碳氧化物。
六、泄漏处理方法
应急处理：切断火源，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带。
消除方法：放置通风阴凉干燥地方。
七、安全处置与储存方法
操作注意事项：密闭操作，加强通风，操作人员必须经专门培训，严格遵守操作规程。
储存注意事项：储存于阴凉、通风库房、远离火种、热源。
八、暴露防止措施
最高容许浓度：中国（MAC）2mg？m[皮]
监测方法：
工程控制：生产过程密闭，加强通风。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时建意佩戴防毒面具（平面罩）
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜
身体防护：戴防毒物渗透工作服
防手护：戴橡胶耐油手套
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水工作前避免饮用酒精饮
工作后淋浴更衣，进行就业前和定期体检。
九、物理和化学性质
外观与性状：无色透明粘稠液体 PH 值：7-9
熔点：（℃）16 相对密度（水=1）：0.9476
沸点：（℃）：130-170℃燃点（℃）：30
相对蒸气密度（空气=1）：0.9031 饱和蒸气压（Kpa）：1.95
临界温度：（℃）：25 临界压力（Mpa）：2.0
闪点（闭口杯）（℃）：26 辛醇/水分配系数的对数值：0.911
爆炸上限℅（V/V）：7.0
溶解性：微深于水，可与醇\醚\丙酮\二硫化碳\四氯化碳\醋酸等混溶。
十、稳定性及消防措施
主要用途：用作涂料或膜物
其他理化性质：无色透明\粘稠状液体
稳定性：稳定
禁配物：水
避免接触的条件：明火、高热
聚合危害：不能发生
分解产物：一氧分碳、二氧化碳
十一、毒性资料
急性毒性：LD603306mg/kg（大鼠经口）；LC5031900mg/m/小时（大鼠吸入）
严急性和慢性毒性：若轻有有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋。
刺激性：家兔经眼4mg/24 小时重度刺激，家兔经皮1000mg/24 小时中度刺激
致敏性：易引起皮肤过敏
致突变性：DNA 抑制、人白细胞3000umop/L；姐妹染色体交换；人淋巴细胞
600umop/L
致畸性：大鼠吸入致癌性：非致癌性
十二、生态资料
生态毒性：TLm 66—21mg/L/48h（海吓）
生物降毒性：初始浓度为70mg/L/时，1、5 和10 周内分别降解30℅
非生物降解性：光解半衰期为20（计算）或28（实验）
生物宫集或生物积累性：BFC、日本鳗鱼丽3.5、金鱼4.3
十三、废弃处理方法
废弃物性质：工业固体废物
废弃处置方法：用焚烧控制处理
废弃注意事项：不要影响周围的环境用水质
十四、运送资料
危险货物编号：33645
LN 编号：UN1139
包装标志：可燃
包装方法：不开口钢桶；螺纹口玻璃瓶
运输注意事项：防止日光爆晒，夏季应早晚运输，运输按规定路线行驶
十五、法规资料
法规信息：化学危险物品安全管理条例（1987 年2 月17 日国务院发布）针对化学危险品的安全生产
2.国家环保局有关化学品管理办公室，北京化工研究院合编《化学品毒性法规环境数据手册》
喷漆线安全技术操作规程 一、一般规定： 1.操作者必须经过喷漆作业专业安全技术培训，具备操作资质后才能上岗操作；操作者必须了解设备的工作原理及结构性能，熟练掌握设备的使用方法、操作流程，并严格按照使用说明书要求操作设备。 2.喷漆使用的漆料避免与皮肤直接接触，喷涂时采用工作帽、防护服、护目镜、手套、及防毒面具隔离。严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。 3.油漆、喷漆场地严禁烟火，并按照规定设置禁止烟火的安全标识和扑救火灾的消防器材，定期检查，保持有效性。操作者应掌握防火知识，熟悉消防器材的位置及正确使用方法。 4.喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。喷漆操作时，喷漆房十米以内，禁止进行电焊、气切割等明火作业。严禁在喷漆作业区域抽烟。 5.操作人员应了解调漆的常用知识。 6.喷涂设备必须保持良好接地，如果有静电火花或者有电击的感觉，请立即停止喷涂，直到找到了原因并排除了故障。 7.喷漆作业过程中确保空气流通，避免溶剂和涂料中可燃气体在喷漆作业区域积聚。 8.在喷漆作业区域1米之内不得有非防爆电器设备，操作过程中，不要打开或者关闭任何电器开关。 9.在易燃易爆场所作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或
其它工具。不得携带火种和手机，禁止使用手机。 二.操作开始前， 1.首先检查系统的完好性： ①检查仪器、仪表是否正常可靠。线路无破皮磨损现象。 ② 检查气动的压力是否正常（气动隔膜泵的空气源的压力不超过0.8MPa）。 ③检查各处的行程开关完好、灵活，保证开关信号能正常传到电控箱。 ④确认输送系统上无人检修、系统各部件处于正常工作状态。 ⑤确认各旋转部位无杂物。 2.检查喷涂室内通风过滤器的过滤网是否堵塞，并确定是否进行更换。 3.检查作业区，确保通风装置完好，防爆电气设备无故障后，开启通风装置后，再进行喷漆作业。通风装置出现故障时，不得进行作业。 4.喷漆前须将工件处的锈、油污、灰尘清理干净。 5.按需用量调配油漆并搅拌均匀，油漆要求不能有杂质，如有杂质堵在喷咀里，可造成漏油现象。 6.喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15－35滴/分钟； 7.拧紧所有的接头，并确信喷枪能安全操作。 8.喷漆前调好喷枪幅度，并注意保养好喷枪。
油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒：在造血方面的损害是先有白细胞减少，后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红，使皮肤起泡，严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施：加强涂装作业场地的自然通风设备；对于长期接触的操作人员，必须定期检查身体，以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒：长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害，特别是与皮肤接触，会使皮肤干燥，并有刺激性疼痛，严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施：改善工作环境，维护好涂装作业场地的通风设施，最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒：常作为环氧树脂漆的固化剂，易引起过敏性皮炎。 预防措施：在操作场地加强通风，并采取有效防护措施。 一旦出现事故，应将中毒人员迅速抬离涂装现场，加大通风，使其平卧在空气流通的地方，严重者可实施人工呼吸，急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的，要扎好安全带，且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。
涂装工程安全设计规范—喷漆室安全设计规范上海市机电设计研究院有限公司 涂装设计所 2014年8月
目录I 规范性引用文件 II 术语和定义 1 范围 2 喷漆区范围 3 喷漆室设计要求 4 电气控制设计要求 5 防火防爆设计要求 6 防静电设计要求 7 制作、安装、检验、安全运行设计要求 8 喷胶、喷蜡设备设计要求
涂装工程安全设计规范 —喷漆室安全设计规范 I 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB 14443 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 GB 14444 涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 17888.1 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分：进人两级平面之间的固定设施的选择 GB 17888.2 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第2部分：工作平台和通道GB 17888.3 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB 17888.4 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第4部分：固定式直梯 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ/T 189.8 工作场所物理因素测量第8部分：噪声 AQ 5201 涂装工程安全设施验收规范 AQ/T 5207 涂装企业事故应急预案编制要求 AQ 5215 喷漆室安全性能检测方法
涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB 14444-93 国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了各类喷漆室的通用安全技术规定。 本标准适用于喷漆室的设计、制造、安装、检验、使用和维修。 2 引用标准 GB 3096 城市区域环境噪声标准 GB 4053.1 固定式钢直梯 GB 4053.2 固定式钢斜梯 GB 4053.3 工业固定式防护栏杆 GB 4053.4 工业固定式钢平台 GB 4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB 6515 涂装作业安全规程涂装工艺通风净化 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB 7691 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB 12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 GBJ 4 工业企业三废排放试行标准 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 喷漆室spray booth 一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引入排风系统。 3.2 控制风速control speed of flow 在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速。 3.3 干扰气流irregular flow 影响控制风速的一切气流，如工件和操作人员移动时产生的气流、车间穿堂风和门窗隙缝形成的气流等。 4 通风排毒 4.1 控制风速 4.1.1 喷漆室内部为涂漆区，必须设置通风系统，其控制风速应按下表规定采用。
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。
喷漆室安全技术规定GB 14444-93 1 主题内容与适用范围 本标准规定了各类喷漆室的通用安全技术规定。 本标准适用于喷漆室的设计、制造、安装、检验、使用和维修。 2 引用标准 GB3096城市区域环境噪声标准 GB4053.1固定式钢直梯 GB4053.2固定式钢斜梯 GB4053.3工业固定式防护栏杆 GB4053.4工业固定式钢平台 GB4385防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB6515涂装作业安全规程涂装工艺通风净化 GB7231工业管路的基本识别色和识别符号 GB7691涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 GBJ4工业企业三废排放试行标准 GBJ87工业企业噪声控制设计规范 TJ36工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 喷漆室 spray booth 一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引入排风系统。
3.2 控制风速 control speed of flow 在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速。 3.3 干扰气流 irregular flow 影响控制风速的一切气流，如工件和操作人员移动时产生的气流、车间穿堂风和门窗隙缝形成的气流等。 4 通风排毒 4.1 控制风速 4.1.1 喷漆室内部为涂漆区，必须设置通风系统，其控制风速应按下表规定采用。 喷漆室的控制风速 注：大型喷漆室一般为完全闭的围护结构体，作业人员在室体内操作，同时设置机械送排风系统，中小型喷漆室一般为半封闭的围护结构体，作业人员面对敞开面在室体外操作，仅设置排风系统。 4.1.2 专门喷涂含铅或铬等涂料的喷漆室，控制风速应适当增大。 4.2 冬季送风温度 大型喷漆室除必须配置排风系统外，还应配置送风系统，冬季送风温度不得低于12℃。 4.3 最高容许浓度 喷漆室在正常运行条件下，作业人员呼吸带空气中有害物质最高容许浓度必须符合 GB6514表2的规定。 4.4 大气排放
油漆车间安全管理制度 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光 滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于 明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。 三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。 四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。 五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予 以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。 六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。 七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。 桂林艾美嘉家居用品有限公司 二00八年六月二十四日 组装车间生产管理制度 一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉
汽车队维修工岗位安全操作规程 一、本岗位范围及工作任务 1、本岗位范围：维修车间 2、本岗位工作任务：机动车辆修理、维 护保养 二、本岗位有害物质、现场环境、设 备危害点 1、本岗位有可能造成伤害的种类有：1.1化工原材料有害物质类：汽油、防冻液、各类油品。 1.2机械设备类：工作灯、各类电动机、车床、钻床、修理工具 2、本岗位现场环境
1.1区域内物品的摆放 1.2通道和操作现场的环境清洁整齐，通道畅通，平台防滑。 3、本岗位主要设备危害点：汽车、工具、设备、电器设备。 三、本岗位劳动保护用品及现场安全设施的配备 1、符合本岗位劳动保护用品的配备 1.1本岗位确定的劳动保护用品：工作服、手套、防护鞋、防护眼镜 1.2、本岗位辅助劳动保护用品：防毒口罩、防毒面具 2、劳动现场环境安全要求
2.1、工作现场环境：地面清洁，通道畅通，物品摆放有序 2.2、照明系统及消防器材的配备：照明完好，消防器材配备齐全有效。. 2.3、通风设施：自然通风 四、操作程序： 1、公司厂纪厂规： 1.1、员工必须保证每班八小时的工作时间，不迟到、不早退、不串岗、不脱岗、不在工作岗位上睡觉、打扑克、玩电脑游戏、下棋或干与工作无关的事。 1.2、须在规定的作业时间前15分钟内 穿戴好劳动保护用品，做好生产和工作的准备工作。
1.3、禁止在生产区（厂区大门内）及 其他禁止烟火的单位或岗位、各种会议 室吸烟。 1.4严禁酒后上岗、班中饮酒。 五、维修工段各岗位工艺技术操作规程： 内燃修理岗位安全操作规程 1、本岗位有可能造成伤害的种类有：1.1、化工原材料有害物质类：汽油、 防冻液、各类机油润滑油。 1.2、电器设备类：工作灯，各类电 动机。 1.3、机械设备类：车床、钻床、修 理工具。 2、化工原材料有害物质类的安全防
编号：SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油漆防腐作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高
会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。
涂装工程安全设计规范 —喷漆室安全设计规范 上海市机电设计研究院有限公司 涂装设计所 2014年8月 目录 I规范性引用文件 II术语和定义 1范围 2喷漆区范围 3喷漆室设计要求 4电气控制设计要求 5防火防爆设计要求 6防静电设计要求 7制作、安装、检验、安全运行设计要求 8喷胶、喷蜡设备设计要求 涂装工程安全设计规范 —喷漆室安全设计规范 I规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB14443涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB16297大气污染物综合排放标准 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分：进人两级平面之间的固定设施的选择 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第2部分：工作平台和通道 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏
机械安全进入机器和工业设备的固定设施第4部分：固定式直梯 GB50016建筑设计防火规范 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GBJ87工业企业噪声控制设计规范 GBJ140建筑灭火器配置设计规范 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ/工作场所物理因素测量第8部分：噪声 AQ5201涂装工程安全设施验收规范 AQ/T5207涂装企业事故应急预案编制要求 AQ5215喷漆室安全性能检测方法 II术语和定义 GB/T14441、GB14444规定的术语和下列术语及其定义适用于本文件。 为了便于使用，本标准列出了上述文件中与喷漆室相关的术语及其定义。 喷漆室spraybooth 一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引入排风系统。 喷漆房sprayroom 专用于进行喷漆作业的带强制通风的全封闭建筑物。整个喷漆房是喷漆区的一部分。 喷漆房不同于喷漆室。 喷漆区paintingarea 由于喷漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。
喷漆房管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。
2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换； 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一 存放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。
喷漆安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷漆安全技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、按规定穿戴好劳保用品，除锈或喷漆时必须戴防护 镜和口罩，高空作业时必须系安全带。 2、从事喷漆工作的人员，必须熟悉本规程中各项规 定，并在工作中严格执行。 3、在倒桶内汽油、橡胶水、油漆等材料时，必须隔绝 火焰，倒完后，必须将容器盖紧。 4、在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动 用一切明火。 5、喷漆室内，不准安装砂轮机及其它容易发生火花的 设备。 6、喷漆使用的原材料，应存放在专门地点，并有专人 看管，危险物品现场不得存放过多，必须严格执行化学物
品管理规程。 7、倾倒和搬运油漆和溶剂时，要轻拿轻放，不许冲击，以防发生火花，造成事故。 8、喷漆室应有良好的通风设备，工作时一定要在喷漆室内进行。工作人员必须会使用防火用具，并熟知其放置地点。 9、使用的空压机，必须经常检查，气压表安全阀应定期进行校验，保证其灵敏有效，如安全装置失灵时应及时修换，不得凑付使用。 10、使用的工具和机械设备，应经常进行检查，保持完好，并保证防护设备齐全，不得任意拆卸。 11、使用的气泵应固定地点，电缆不得在地下拖着，应将电缆在高空架起。 12、在推动和翻转喷漆工作物时，应警告附近的过往人员和操作人员，以防发生事故。
操作规程编号：LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷漆室安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
喷漆室安全管理制度(通用版) 1.0目的 加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。 2.0适用范围 本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。
3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。 3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷漆房安全操作规程 操作人员基本要求： 1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握 本工种安全知识和技能，对使用的漆液性能及安全措施应有基 本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳灭火器的使用。 3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训，并进考试取得梁式起 重机安全使用操作证。 工作准备： 1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。 2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。 3、工作场所的照明灯、开关，采用的是防爆装置，工作前应检查 防爆装置是否安全可靠。 4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全，符合要求。 5、开启风机、水泵，观察有无异常。 6、检查水流是否正常，水量不足时应及时补充。 7、检查电动葫芦是否正常。 8、检查点动平车导轨，如果有积碳及时清理。 9、点动电动平车，检查运行、刹车有无异常。 10、打开气源过滤装置排污阀，排污后阀门关严。 工作过程：
1、调配好的油漆，必须加盖，油漆原料必须妥善保管，切勿放在 门口和人经常活动的地方。 2、施工时，保持施工现场的整洁。 3、涂料罐必须盖紧，施工时应通风并做好防护措施，必须带上防 护眼罩、口罩和手套。 4、如不慎溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。 5、当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水 道，弃置废物时应符合当地环保标准。 6、作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气 系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作，故障排除后才可继续 作业。 8、沉淀池废漆渣应按时清理，清理的废渣要放置指定的容器内。工作结束： 1、工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内，不得到处乱扔乱放。 2、打开气源过滤装置，排污关闭排污阀，最后关闭气源总阀。 3、逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源，最后关闭总电源。
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 GＢ1４443－２007代替GB1444３-1993 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 Ｓafety code ｆor paintｉng-Ｓaｆetｙrules fｏr paint ｄrying oｖen 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 ４结构要求 5防火、防爆 6设计 7安装 ８检验 9安全运行及检修 附录A(规范性附录）溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算 附录B（规范性附录)烘干室铭牌中应注明的安全技术项目 附录C(资料性附录)溶剂蒸气特性表 前言 本标准除第1、２、3章外，其余的条款为强制性。 《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项: ——GB6514-1995《除装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》； ——GB７６９1-200３《涂装作业安全规程安全管理通则》; ——GB76９2—19９９《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; ——ＧＢ1２3６7—20０6《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》； ——GＢ1294２—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》； ——GＢ/T1４44１－1993《涂装作业安全规程术语》; ——GＢ１44４３-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》； ——GＢ１４444-2０06《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》; ——GB1４７73-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》； ——ＧB156０7-1９95《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》； ——GＢ１775０－１９9９《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》; ——GB201０1-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。 本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一,是该标准体系中针对涂层烘干室的一项通用安全技术标准,与本标准系列中的其他标准相配套，和国家的有关法规、标准协调一致。 本标准是对ＧB１4443－1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的首次修订。 本次修订保留了GB１444３－1９９３中已实践证明适合我国国情又与国外先进标准相适应的一些内容,同时参考了美国国家标准NFＰA86（烘箱与熔炉》(20０3版)中有关烘干室的内容。 本标准与原标准GB１4443-1993相比主要变化如下： ——在结构编排上作了一些调整。原标准共1２章，现调整为９章。
喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置 必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以
保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用 保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷涂安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷涂安全操作规程(新编版) 1.喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2.工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3.喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4.处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5.工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。 6.喷涂间放工件的架子应每季度清理残涂一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油等物品时，应通知保卫部门及本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理。
7.工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品如棉丝等，集中放在专用器具内，不得到处乱扔乱放。 编制：审核：批准： 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷漆作业安全操作规程 1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法；作业现场应有必要灭火器材。 2、要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩。 3、高处作业应扎好安全带防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业必须采取有效通风措施。 4、在油漆作业场所10米以内不准进行电焊、切割等明火作业。 5、需油漆、喷漆的工件应放置稳固摆放整齐。 6、带电设备和配电箱周围一米以内不准喷漆作业下方不准放置易燃物品。在与明火作业以外的其他作业进行混合作业时要间隔至少一米距离并设置隔离板。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。 7、除毛刺时手提式砂轮必须有防护罩操作者必须佩戴防冲击用眼镜和口罩作业前应按照手持电动工具管理规定检查电源和工具5米以内不得有易燃易爆物品。 8、油漆、腻子、去油剂、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品应分开存放密封保存。 9、溶剂和油漆在车间临时作业现场的数量不许超过当班的用量，用不完时下班前退库房统一保管。下班前必须将所有使用的溶剂和油漆含空桶清离现场。 10、空气压缩机要有人专管开机时应遵守空压机安全操作规程并经常检查、加油不准超压使用。工作完毕应将储气罐内的余气放出断开电源。 11、下班前清扫工作场地存好工具废棉纱应放到指定地方。 ﹙1﹚喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 ﹙2﹚工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。
﹙3﹚喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳应有防滑措施否则不得使用。 ﹙4﹚工作前应及时启动风机排风启动前应检查风机有无故障扇叶有无磨擦现象电源线是否有破损防止电机打火引起火灾。 ﹙5﹚工作完毕后应清扫场地将用完的废旧物品如棉丝等集中放在专用器具内不得到处乱扔乱放。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
喷漆线安全技术操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0453
喷漆线安全技术操作规程(2021版) 喷漆线安全技术操作规程 一、一般规定： 1.操作者必须经过喷漆作业专业安全技术培训，具备操作资质后才能上岗操作；操作者必须了解设备的工作原理及结构性能，熟练掌握设备的使用方法、操作流程，并严格按照使用说明书要求操作设备。 2.喷漆使用的漆料避免与皮肤直接接触，喷涂时采用工作帽、防护服、护目镜、手套、及防毒面具隔离。严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。 3.油漆、喷漆场地严禁烟火，并按照规定设置禁止烟火的安全标识和扑救火灾的消防器材，定期检查，保持有效性。操作者应掌握防火知识，熟悉消防器材的位置及正确使用方法。
4.喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。喷漆操作时，喷漆房十米以内，禁止进行电焊、气切割等明火作业。严禁在喷漆作业区域抽烟。 5.操作人员应了解调漆的常用知识。 6.喷涂设备必须保持良好接地，如果有静电火花或者有电击的感觉，请立即停止喷涂，直到找到了原因并排除了故障。 7.喷漆作业过程中确保空气流通，避免溶剂和涂料中可燃气体在喷漆作业区域积聚。 8.在喷漆作业区域1米之内不得有非防爆电器设备，操作过程中，不要打开或者关闭任何电器开关。 9.在易燃易爆场所作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。不得携带火种和手机，禁止使用手机。 二.操作开始前， 1.首先检查系统的完好性： ①检查仪器、仪表是否正常可靠。线路无破皮磨损现象。 ②检查气动的压力是否正常（气动隔膜泵的空气源的压力不超