1接班
1.1阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
1.2检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。
2、负责车间生产
2.1生产计划的接收（包括口头通知）；核实并排序生产计划。
2.2检查生产前设备状况。
2.3监督检查生产全过程，发现问题及时解决或上报。
2.4监督填写生产记录，做好产品、半成品标识工作。
2.5完成生产计划，汇总上报当班生产情况。
3、负责过程质量控制
3.1巡检各工序质量、工艺控制点。
3.3监督做好计量器具的校验，检定，维护等工作。
3.4监督检查原料，半成品、成品是否异常，并协助解决当班异常质量问题3.5检查质量记录，发现问题及时解决并汇总上报。
3.6参与品管部质量分析。
4、负责车间安全、现场管理
4.1利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。
4.2检查劳保用品佩带情况。
4.3监督并检查5S的执行。
4.4在生产过程中开展节约能源（煤，电，气），材料及再利用的活动。
5、负责本班人员管理
5.1传达公司、部门各项规章制度并落实。
5.2检查员工劳动纪律。
5.3统计上报员工出勤情况。
5.4参与考评本班员工工作质量，掌握本班次员工工作心理。
6、其他工作
6.1完成上级安排的其他事项，并做好交班工作。
叉车岗位操作规程
1、接班
阅读交接班记录一了解叉车运行情况一检查轮胎气压一检查机油一检查刹车制动装置一检查指示灯仪器仪表一加足燃油
2、叉货
启动叉车f核对品种和库位f到达库位f叉起货物f叉车缓缓后退f到达装车位或投料口—在正上方缓慢放下—抽出货叉—挂烂包及时封堵。
3、载物行驶
行驶时叉板离地面约10-20厘米，倒退行驶视野好，上坡向前行驶，下坡后退行驶。
4、卸货
到达卸货位置f对位到底f缓慢升起货物f缓缓后退f到达库位f在正上方缓慢放下f挂烂包及时封堵。
5、注意事项
5.1叉车在拐角处行驶时要遵循“一鸣号、二减速、三通过”的原则，确保行车安全5.2叉车在运行过程中，叉车工不准打手机，不准搭乘人员，严禁超速行驶及酒后开车。
5.3严禁在货叉上站人进行上下提升。
5.4下班时，统一停放在指定地点，禁止在安全通道和消防器材存放处修理或停放。5.5有事离开叉车时，必须要把叉车钥匙拨掉，方可离开。
5.6 出库货物必须遵守先进先出原则。
6、5S工作
做好本岗位5S工作。
7、交班
认真填写《叉车运行记录》、《叉车交接班记录》、《叉车保养记录》等报表。
1、接班
1.1仔细阅读交接班记录，了解上一班成品的进出库情况及相关注意事项。
1.2巡视仓库，了解成品的库存情况及其他情况。
2、成品入库
库位f核对数量f开入库单f填写货位卡f帐.卡.物相符f及时录入电脑
3、成品在库管理
3.1对呆废滞料进行处理，并每月上报一次，对废料进行集中放置并标示。
3.2成品按区域放置并标识清楚（日期，品名，数量等相关信息）。
3.3入库成品按合格、不合格、待检验分类，分别以蓝牌、红牌、黄牌加以标识。
4、成品出库流程
空车过磅f销售开单f财务收款f排队装货f重过磅f凭单出门
5、成品出库
接提货单f仔细核对（与OA f检查司机签名及车号f异常通知销管进行核实、修改f 指定出货门号f按客户要求顺序发货f发货记录f核对品种与数量。
6、盘点
每天盘点f每周盘点f月底盘点f盘点结果分析
7、注意事项
7.1成品出库时保管员须检查成品包装袋是否完好，做到烂包破包不发货。
7.2检查车厢内是否潮湿干净，装好车盖好雨布。
7.3成品出库时要坚持“先进先出”的原则，特殊情况须报品管同意后才可进行。
7.4上完车后要再将库存（品种、数量）核对一遍，避免发错货。
7.5遵守岗位安全操作规程。
8 5S工作
做好当班5S工作。
9、交班
填写《成品仓管交接班记录》，相关注意事项要现场交接给下一班工作人员。1、接班
1.1阅读交接班记录，与中控核实成品仓的品种存料情况。
1.2 安排人员清理打包称、保养缝包机，检查输送带等是否正常。
2开单领料
根据生产计划开单领取所需包装袋、标签、缝包线等。
3、开机准备
检查打包秤参数是否合适。
4、校秤
四角水平、五点平衡、做好记录。
5、装包检查
5.1标签、包装袋、品种要三统一。
5.2标签上加盖的生产日期、班组代号必须正确。
5.3颗粒料含粉、颜色、硬度、粒度、溶水性、料温必须达标。
6、缝包检查
缝包线要平直，缝包时要外折。
7、成品堆包入库
复核品种、包装袋、标签f指定区位f清点数量f标识（生产班组与日期）。&注意事项
8.1前几包成品重量要核对，超过误差范围，必须对打包秤调整。
8.2超差报警时，该包料需经台秤核准重量。
8.3换品种前必须把料斗清空干净。
8.4机头料、机尾料必须接出标识并回机。
8.5设备维修或清理必须拉闸f断电f挂牌f上锁。
9、5S工作
做好本岗位5S工作。