敞开式环式焙烧炉脱硫除尘EPC工程施工现场脚手架搭设拆除使用施工方案
1.概况
本工程采用成熟先进氧化镁法脱硫工艺技术、湿式静电除尘工艺，54室敞开式环式焙烧炉（两台炉），采用两炉一塔配置，脱硫除尘装置的处理能力按焙烧炉100%的运行的容量设计。吸收塔采用逆流喷淋空塔，湿式静电除尘器布置在吸收塔顶部，塔顶安装直排烟囱，采用脱硫+湿电+直排烟囱一体化设计，总设计高度为60m。在FGD入口SO2浓度按1500mg/Nm3(标态干基,9% O2)，脱硫率＞97.7％，FGD出口浓度不大于35mg/Nm3(标态干基，9% O2)。湿电出口粉尘浓度不大于5mg/Nm3(标态干基，9% O2)。脱硫除尘装置利用率满足焙烧炉的要求
2.依据的图纸、文件及标准
2.1电力建设安全工作规程第一部分火力发电 DL5009.1-2014
2.2电力建设施工技术规（第2部分锅炉机组）DL/T5190.2-2012
2.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011
2.4《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DLT 5418-2009
2.5已批准的华能罗源电厂2×660MW机组烟气脱硫工程施工图
2.6已批准的华能罗源电厂2×660MW机组烟气脱硫工程施工组织总设计
2.7已批准的#1吸收塔施工方案
3.施工前准备
3.1技术准备
3.2施工人员配置、资格
问题并了解验收要求，责任心强持证上岗
3 安全专工熟知安全管理规定，
检查、监督施工现场
安全文明施工的实施
情况
1
4 施工队长熟知安全管理规定，
检查、监督施工现场
安全文明施工的实施
情况
1
5 架子工本工种操作技能熟练若干
3.3施工人员持证上岗，经体检、培训合格后方可施工。
3.4施工方案经项目总工审批合格，报监理单位及建设单位审批确认后，由技术负责人对作业人员技术、质量、安全交底并签字。
3.5施工现场道路畅通，吸收塔部照明良好，现场材料堆放整齐。
3.6所有搭设材料随工程进度提前到场满足用量需求。
4.脚手架搭设工艺流程
搭设流程为：架杆、跳板、扣件等进场、检查搭设位置检查、定位竖底层里外立杆搭设扫地杆水平横杆搭设剪刀撑搭设斜梯、扶手接第二层里外立杆重复上述过程直至搭设完毕铺脚手板绑扎护栏搭设安全网
5.脚手架搭设要求
5.1在吸收塔部搭设满堂架(其他施工施工现场搭设双排脚手架)，根据现场实际情况脚手架分为4个搭设，第一个高5.5m（标高+5.000m至+10.500m）吸收塔圆底板上至分区隔离器中心800mm，立杆低端生根于圆底板上（详见下图）。
第二个脚手架立杆生根于分区隔离器顶部，至多孔分布器下方1590mm，脚手架高15100mm （详见下图）。
第三个脚手架立杆生根于多孔分布器梁顶面，至除雾器支撑梁下方1500mm，脚手架高10500mm（详见下图）。
第四个脚手架立杆生根于除雾器支撑梁顶面中心上，至吸收塔锥体顶部法兰下方900mm，脚
手架高12300mm（详见下图）。
5.2沿吸收塔壁整圈搭设环形双排脚手架，靠近筒壁的立杆与筒体间距250mm，步距不超过1.8m，环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连，使之更牢固稳定，注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙，每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。
5.3在吸收塔分4层搭设满堂架，分别生根于吸收塔圆底板、分区隔离器、多空分布器支撑梁以及除雾器支撑梁上，其中在标高+10.500m、+27.300m、+40.000m位置满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。
5.4主要工程量及材料：烟气入口脚手架、吸收塔部施工脚手架主要用料见下表：
注：本表材料仅供参考
序号名称规格型号单位数量备注
1 脚手架管φ48×3.0×6000 根200 随工程进度到场
2 脚手架管φ48×3.0×4000 根80 随工程进度到场
3 脚手架管φ48×3.0×3500 根100 随工程进度到场
4 脚手架管φ48×3.0×2500 根100 随工程进度到场
5 扣件十字个600 随工程进度到场
6 扣件接头个600 随工程进度到场
7 扣件转向个100 随工程进度到场
8 跳板50×250×2000 块400 随工程进度到场
9 铁丝12#~8# m 200 随工程进度到场
10 阻燃型密目网㎡800 随工程进度到场
11 水平安全网㎡600 塔敷设3层，随作业层高度调整，塔外作业层下敷设1层
12 消防器材根据现场需要
首先在吸收塔圆底板上定位，再由中间逐步向外扩散搭设，避免相邻两根立柱的高度在同一平面（相邻立柱的高低差应错开距离不小于500mm）。
5.6扫地杆搭设：纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm，且设置在立杆的侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
5.7大、小横杆的搭设：在同一步中，大横杆应四周交圆，相邻两横杆相互交错，横杆的步距 1.5m，大横杆一般置于立杆里侧，横杆搭设时离塔壁不大于150mm，每侧外伸长度为150-200mm。小横杆布置在双立杆之间与立杆相连接，小横杆可根据脚手板的长度、宽度做相应调整，
5.8斜撑的搭设：应随立杆、横杆等同步搭设，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5.9斜梯扶手的搭设：事故浆液箱脚手架楼梯搭设采用之字型斜道，斜道宽度为1.5m，成45°角斜上，拐弯处设置两块2m钢制跳板作为平
台，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆.栏杆高度
应为1.2m。
5.10扣件安装：扣件安装时应注意使用前检查是否
少螺母及脱丝、裂纹等现象，扣件的力矩不得小于
40N.m，拧紧时扭力不宜过大，控制在4~5kN.m为
宜，最大不超过6kN.m。现场应做扣件拧紧抽样检
二、总体实施方案 1. 项目目标（质量、工期、造价） （1）质量目标 符合现行国家、地方及行业相关设计规范要求，能顺利通过施工图审查机构等有关部门的审查；施工要求的质量标准：符合《工程施工质量验收规范》合格标准。 （2）工期目标 本项目设计施工总承包工期为 608 日历天（20 个月），包括设计周期和施工工期，从项目实施之日起计算，（首批施工设计图纸提交时间为合同签订之日起 20 日历天内）；接到招标人进场通知后 5 日内进场完毕。 （3）造价目标 造价目标：满足投资控制要求。 我单位在认真研究施工招标文件、设计图纸并详细踏勘了工地现场之后，结合本标段工程的具体情况和特点以及我单位以往同类工程项目的管理经验和责任成本水平，拟采取组织、技术和经济等方面措施控制费用。 采取组织措施控制费用： （1）针对本工程特点，科学合理设置项目的现场管理机构，选拔具有丰富的同类工程施工管理经验人员担任、项目经理，并配备得力的项目部领导层。本着一专多能、精干高效的原则选配技术、经济、管理人员组成高素质的项目管理层团队。 （2）建立健全责、权、利相适应的成本管理责任制，项目经理是项目成本管理的第一责任人，对项目成本管理目标的制定、组织实
施、过程考评及目标的实现负总则。项目部其他领导、职能部门、施工队和班组均相应承担各自的成本管理责任。 （3）科学、合理制定责任成本管理目标，做好成本计划。按照不同工程的成本费用组成内容将目标成本细化、层层分解，纵向分解到项目部、施工队、班组，横向分解到项目决策层和各职能部门，从而建立纵向到底，横向到边的成本管理目标责任制体系，形成全员、全方位、全过程的项目成本管理格局。 通过技术措施控制费用： （1）项目中标后，及时组织有关人员彻底进行现场调查，做好施工图纸会审工作，针对本标段施工阵线长的特点和项目所处的施工条件，通过技术经济对比分析，编制针对性强、技术先进、工艺合理、安全、环保的实施性组织设计，合理配置生产要素，为成本管理目标的实现奠定基础。 （2）在项目实施过程中，针对不断变化的外部条件，及时调整和优化实施组织设计，降低建设成本。 ①优化基坑土方调配方案，在满足技术规范的前提下，充分利用现场堆土及回填土调配。 ②做好地质预测、预报工作，及时调整施工方案，在确保安全的前提下，优化基坑支护及地下室施工方案；提前制定处理不良地质灾害的应对预案，尽量减少非不可抗力造成的损失。 ③合理组织工程的流水施工作业，加快模板、支架等周转性材料的周转速度。 （3）采用新技术、新设备、新材料、新工艺，降低工程成本。 （4）优化施工组织，规范工作程序，加强测量和试验控制工作，防止出现安全、质量问题和事故，杜绝出现废弃工程，确保全部工程
一、焙烧的概念和机理 1 焙烧的概念：焙烧是把压型后的生制品装在焙烧炉内、保护介质（填充料）中，在隔绝空气的条件下，按规定的升温速度进行间接加热，使生制品内的黏结剂焦化，并与骨料颗粒固结成一体的热处理过程。 2 焙烧的机理： 炭素生产用的黏结剂一般为煤沥青，是一种由多种多环和杂环芳香族化合物及少量高分子物质组成的混合物。生制品中的骨料已经过1300℃左右的高温煅烧，所以焙烧的过程主要就是黏结剂煤沥青焦化形成沥青焦的过程。 二、焙烧目的 焙烧的主要目的是使黏结剂成为沥青焦，把骨料颗粒结成一个整体，获得最大的残炭量，使制品具有良好的物理化学性能。具体物理化学性能主要有以下几个方面： 1、排除挥发分 2、降低比电阻，提高导电性能 3、固定几何形状 4、黏结剂焦化 5、提高各项物理化学性能 三、焙烧过程的四个不同阶段 1、低温预热阶段 明火温度350℃时，制品温度在200℃左右，黏结剂软化，制品成塑性状态，这段的升温速度要快一些。 2、挥发分大量排除，黏结剂焦化阶段 明火温度在350℃—800℃之间，制品本身温度在200℃—700℃之间，黏结剂开始分解，挥发分大量排除。450℃—500℃时黏结剂焦化成沥青焦。此阶段必须均匀缓慢的升温。 3、高温烧结阶段 明火温度达到800℃—1200℃，制品本身温度达到700℃以上，黏结焦化过程基本结束。此阶段升温速度可以适当加快一些，当达到最高温度后保温15—20小时，这是为了缩小焙烧炉内水平和垂直方向的温差。 4、冷却阶段 冷却过程温度下降太快，会引起产品内外收缩不均产生裂纹废品，也会对焙烧炉炉体带来不利影响，因此，冷却降温速度控制在50℃/h为宜，到800℃以下可使其自然冷却，一般到400℃以下方可出炉。 四、对焙烧过程产生影响主要有以下因素 （一）、升温速度的影响 （二）、压力的影响 （三）、制品收缩的影响 （四）、焙烧炉室温度场分布的影响 （五）、黏结剂迁移的影响 （详细论述省略） 一、填充料的主要作用 1、防止制品氧化 2、固定制品几何形状 3、传导热量 4、阻碍挥发分的顺利排除，同时导出挥发分
EPC项目管理实施方案 第1节对在本项目EPC模式的理解 1.1工程总承包的基本概念和主要方式 工程总承包是指从事工程总承包的企业（以下简称工程总承包企业）受业主委托，按照合同约定对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的承包。 工程总承包主要有如下方式： （1）设计采购施工（EPC）/交钥匙总承包：设计采购施工总承包是指工程总承包企业按照合同约定，承担工程项目的设计、采购、施工、试运行服务等工作，并对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。 （2）设计—施工总承包（D-B）：设计—施工总承包是指工程总承包企业按照合同约定，承担工程项目设计和施工，并对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。 国家建设部鼓励推行工程总承包模式。国内常用的是EPC模式，在项目可研等前期工作完成后，选定总承包商进行工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程的承包。本项目拟实行设计采购施工（EPC）总承包。 1.2EPC项目工作内容 （1）方案设计 根据批复的立项文件（项目建议书）所确定的项目功能、规模及有关规划主管部门给定的项目规划条件，编制建筑方案性文件。包括建筑方案设计，不包括建设用地控制性详细规划方案设计。 （2）初步设计 依据批复的项目可行性研究报告及工程设计合同与所附工程初步设计任务书编制设计文件。包括总说明、设计图纸、设计概算、主要设备及材料表。
（3）施工图设计 依据批复的初步设计文件编制可供建筑安装使用和施工技术要求的设计文件。施工图设计以图纸为主，包括封面、目录、设计说明（或首页）、图表、工程预算。 （4）采购 包括制定和实施采购方案，以合同方式对工程、货物、服务进行购买、租赁、委托、雇佣。 （5）施工 本工程项目不进行施工分包。施工管理包括施工准备、外部条件协调、施工组织设计的编制与审查、开工管理、工期管理、工序管理、现场管理、进度管理、质量管理、费用管理、变更管理、安全职业健康管理、风险管理。 （6）试运行服务 由业主方全面负责组织和指挥，总包方负责编制试运行计划、操作手册、搜集整理试运行质量记录及编写试运行总结，包括试运行现场的各项准备工作、试运行岗位人员培训及考核合格、调整处理、事故报告。 （7）技术服务 包括设置现场设计代表，负责项目现场与设计有关的技术管理工作，组织设计交底，现场图纸和施工标准等技术资料的管理，对业主变更、项目变更、施工变更的变更分析、处理，管理变更资料，现场总图管理，协调、组织竣工图编制，现场交工技术资料管理及归档，编制项目现场设计代表工作总结。 工作内容
环式焙烧炉 (ring type baking furnace) 国内外碳素焙烧炉发展状况 环视焙烧炉是生产碳素制品最关键的大型热工炉窑设备，对一个预焙阳极生产厂而言，环式焙烧炉的基建投资占整个碳素厂总投资的50%～60%，而且焙烧炉设计及技术的先进性对产品的质量单位投资的产能、能耗及能源综合利用、炉子寿命、产品生产成本都有很大的影响，焙烧炉火道墙结构的设计，材质的选择和施工工艺是设计焙烧炉最关键的技术。 碳素生产企业环式焙烧炉火道墙采用砖砌结构，由轻质耐火砖、粘土耐火砖、异型耐火砖砌筑而成。根据焙烧炉火道墙尺寸的不同，每条火道墙重约7～9吨，砖层多打40层。在生产过程中，依照工艺要求反复地升降温（1250℃～1300℃），降温（20℃～30℃），每次装、出炉时，天车夹具、碳素产品都不可避免地会碰撞到火道墙上，这样火道墙就会发生变形，变形达到一定程度，就必须拆除重砌。火道墙主要损坏形式：传统工艺采用耐火砖加耐火泥浆砌筑，采用了卧缝打灰、立缝不打灰的砌筑工艺，这样会出现砖缝泥浆脱落，影响了火道墙的整体结构强度。由于砌砖更多的注重了火道墙的牢固性，但忽视了火焰的流向，不可避免地出现温度死角，对产品的均匀性造成影响。在生产过程中由于产生不均匀热膨胀以及频繁升降温和装出焙烧品的撞击，造成火道墙变形，继而火焰不走正道→温度死角→温差变大→炉箱变形等恶性循环，能耗增大，降低炉体寿命，出现频繁中小修。 目前国内碳素焙烧炉的设计是50年代从国外引进的技术，火道墙采用砖砌筑结构，经历了半个世纪，并为大多数碳素厂所采用。随着生产实践的进一步深入，该技术的一些技术问题也逐渐暴露出来。 （1）边火道墙向外突出或整体倾斜，使料箱变窄，装出炉困难； （2）中间火道向内外凹陷，使火道变窄，影响热流气体的流动和燃烧效果； （3）火道墙裂缝严重，导致漏风漏料，影响产品质量，增大热能损耗，破损比较严重的火道墙必须进行中修、大修，由于火道墙是由小块耐火砖砌筑而成，拆除一条火道墙大约需要7～8小时，重新砌筑需24小时左右，拆除并重砌一条火道墙就必须搬运近17吨的材料，这不仅给修炉工作带来困难，而且给车间的正常生产增加难度。特别是环式焙烧炉是以循环方式作业，留给维修、拆除、重砌火道墙的时间非常紧张，通常在炉温还有80℃～90℃时就必须开始刨修，工作环境极为恶劣，反过来又影响施工质量，形成恶性循环。 我国用在环式焙烧炉上的耐火材料质量与国外同类产品相比，有较大的差距，高温抗蠕变性，荷重软化点，高温热稳定性等理化指标及产品外形尺寸精确度。加之生产管理，操作等方面的影响，我国碳素焙烧炉火道墙的平均使用寿命为80～100炉次，国外焙烧炉一般达到150炉次。 在市场竞争日趋激烈的今天，各类产品都必须以优质廉价来赢得市场，炭素制品也不例外。若焙烧炉火道墙变形严重，势必影响产品的质量，特别是影响产量，增加生产成本，不能满足生产需求，难以取得良好的经济效益。 针对砖砌火道墙存在的上述缺陷，国外多家碳素制品生产公司对火道墙结构的设计，材质的采用及砌筑方式等方面作了大量研究的改进，据有关资料报道，美国贝克莱和利德汗姆公司对火道墙的砌筑方式进行了大胆创新，采用异地预砌墙的方法，整体吊运到现场安装。该技术大大缩短了施工时间，改善了施工环境，减轻了劳动强度，提高了焙烧炉的产量及砖
furnace) baking (ring type 环式焙烧炉 国内外碳素焙烧炉发展状况 环视焙烧炉是生产碳素制品最关键的大型热工炉窑设备，对一个预焙阳极生产厂而言，环式焙烧炉的基建投资占整个碳素厂总投资的50%～60%，而且焙烧炉设计及技术的先进性对产品的质量单位投资的产能、能耗及能源综合利用、炉子寿命、产品生产成本都有很大的影响，焙烧炉火道墙结构的设计，材质的选择和施工工艺是设计焙烧炉最关键的技术。 碳素生产企业环式焙烧炉火道墙采用砖砌结构，由轻质耐火砖、粘土耐火砖、异型耐火砖砌筑而成。根据焙烧炉火道墙尺寸的不同，每条火道墙重约7～9吨，砖层多打40层。在生产过程中，依照工艺要求反复地升降温（1250℃～1300℃），降温（20℃～30℃），每次装、出炉时，天车夹具、碳素产品都不可避免地会碰撞到火道墙上，这样火道墙就会发生变形，变形达到一定程度，就必须拆除重砌。火道墙主要损坏形式：传统工艺采用耐火砖加耐火泥浆砌筑，采用了卧缝打灰、立缝不打灰的砌筑工艺，这样会出现砖缝泥浆脱落，影响了火道墙的整体结构强度。由于砌砖更多的注重了火道墙的牢固性，但忽视了火焰的流向，不可避免地出现温度死角，对产品的均匀性造成影响。在生产过程中由于产生不均匀热膨胀以及频繁升降温和装出焙烧品的撞击，造成火道墙变形，继而火焰不走正道→温度死角→温差变大→炉箱变形等恶性循环，能耗增大，降低炉体寿命，出现频繁中小修。 目前国内碳素焙烧炉的设计是50年代从国外引进的技术，火道墙采用砖砌筑结构，经历了半个世纪，并为大多数碳素厂所采用。随着生产实践的进一步深入，该技术的一些技术问题也逐渐暴露出来。 （1）边火道墙向外突出或整体倾斜，使料箱变窄，装出炉困难； （2）中间火道向内外凹陷，使火道变窄，影响热流气体的流动和燃烧效果； （3）火道墙裂缝严重，导致漏风漏料，影响产品质量，增大热能损耗，破损比较严重的火道墙必须进行中修、大修，由于火道墙是由小块耐火砖砌筑而成，拆除一条火道墙大约需要7～8小时，重新砌筑需24小时左右，拆除并重砌一条火道墙就必须搬运近17吨的材料，这不仅给修炉工作带来困难，而且给车间的正常生产增加难度。特别是环式焙烧炉是以循环方式作业，留给维修、拆除、重砌火道墙的时间非常紧张，通常在炉温还有80℃～90℃时就必须开始刨修，工作环境极为恶劣，反过来又影响施工质量，形成恶性循环。 我国用在环式焙烧炉上的耐火材料质量与国外同类产品相比，有较大的差距，高温抗蠕变性，荷重软化点，高温热稳定性等理化指标及产品外形尺寸精确度。加之生产管理，操作等方面的影响，我国碳素焙烧炉火道墙的平均使用寿命为80～100炉次，国外焙烧炉一般达到150炉次。 在市场竞争日趋激烈的今天，各类产品都必须以优质廉价来赢得市场，炭素制品也不例外。若焙烧炉火道墙变形严重，势必影响产品的质量，特别是影响产量，增加生产成本，不能满足生产需求，难以取得良好的经济效益。 针对砖砌火道墙存在的上述缺陷，国外多家碳素制品生产公司对火道墙结构的设计，材质的采用及砌筑方式等方面作了大量研究的改进，据有关资料报道，美国贝克莱和利德汗姆公司对火道墙的砌筑方式进行了大胆创新，采用异地预砌墙的方法，整体吊运到现场安装。提高了焙烧炉的产量及砖减轻了劳动强度，改善了施工环境，该技术大大缩短了施工时间， 砌火道墙的质量。鉴于我国耐火砖型尺寸的精确度及各类碳素厂起重设备受限，实现异地整体预砌、整体吊装难以实现。 我国环形焙烧炉技术共经历两个发展阶段。第一阶段50～70年代环式焙烧炉基本上未跳出苏联援建时的炉型框架，只在局部结构上有所改进，总体上看来，基本上环式炉技术落后。第二阶段，从80年代开始至今是我国环式炉向新环式炉转变时期。
南京华侨城 大型文化旅游娱乐康体配套建筑工程 EPC总承包一标段 总 体 项 目 管 理 方 案
目录 第一章、项目实施总体设想及部署 (7) 第一节、编制综合说明 (7) 一、编制说明 (7) 二、编制依据 (7) 第二节、工程概况 (8) 第三节、施工环境、现场条件 (9) 一、现场条件 (9) 二、施工测量 (9) 三、安全文明施工和现场管理 (9) 四、现场文明措施 (10) 第四节、施工部署（整体项目进度管理与控制） (11) 一、原则要求 (11) 二、管理目标 (11) 三、项目总体部署 (14) (四)、工程进度管理方案 (21) 工程进度管理主要工作内容 (21) （五）、项目进度控制方法、措施和主要任务 (23) 5.4、项目进度计划的检查制度 (23) 5.5、施工阶段进度管理工作程序 (25) 第五节、施工准备 (26) 一、现场接收及地下管线勘察 (26)
二、主要技术准备 (26) 三、现场施工条件的准备 (27) 四、大型施工设备的准备 (28) 第六节、施工现场平面布置 (29) 一、现场平面布置 (29) 二、现场施工垃圾及排污处理 (30) 三、现场主要机械布置 (33) 第七节、施工组织机构与管理人员配置 (33) 一、组织机构形式 (33) 第八节、施工方案方法 (45) 一、工程特点 (45) 二、工程施工的重点、难点和特殊部位、关键工序的施工要 求 (47) 三、总体施工流程 (49) 四、主要施工工艺和施工方法采用 (49) 五、主要施工方案设想及施工安排 (51) 第九节、土方开挖及基坑支护工程 (69) 一、施工工艺流程 (69) 二、土钉(锚杆) (69) 三、挂网、喷射混凝土 (72) 四、土方开挖工程 (73) 第十节、基础工程施工 (78)
第四篇阳极焙烧 第一章焙烧工艺 一．概述 阳极焙烧工艺过程，把阳极升温到到1100O C，保温并冷却的过程。 阳极焙烧必须满足下列三个目标： 1.保证需要的产量 2. 优良的焙烧，质量满足电解使用的要求。 3．最低的成本 保证需要的产量 火焰周期取决于所需的产量和每个炉室的焙烧阳极的平均吨数，也就是说当一个焙烧炉建成以后，焙烧的产量直接取决于合理的火焰周期，火焰周期通常是24小时—30小时，通常为26－28小时。 其次是火焰系统的构成。 焙烧炉的年产量=火焰系统数×炉室数×每个炉室的装炉量（t）×365天×24小时÷火焰周期 良好的焙烧 良好的焙烧，即焙烧后的阳极必须满足电解车间质量的要求，焙烧的过程目的在于使沥青焦化，以便达到： 1. 阳极成为良好的导电和导热体 2. 提高阳极的机械性能 3.较低的氧化反应率 焙烧产品最大的均匀性，即对于同一炉室的不同料箱，同一料箱中不同位置的阳极，焙烧的阳极品质的均匀性。也就是所有的阳极应基本上按相同的升温和冷却曲线的，焙烧到同样的温度。 这与炉室及火道的结构有关。 最低的成本 它涉及到全部价格的所有领域。产品的合格率、燃料的消耗、火道耐火材料的使用寿命（维护费用） 二．焙烧过程中的现象特征： 阳极焙烧过程中可以分为三个不同的范围： 20 O C—200 O C 200 O C—550 O C 550 O C—1100 O C
从20O C—200O C在生阳极焙烧期间，其内部应力得以释放。通常情况下，所用的沥青的软化点为110O C，阳极从开始（室温）升高到约200O C时，有一个塑性的状态，在这一阶段，阳极变软，炉室内的填充料保证阳极的不变形。升温速度一般低于10O C/H。 从200O C—550O C 在这个间，沥青的挥发份将散发出来，在350O C—550O C 期间，最大限度的挥发份排出，重质物质经过连续不断的分解，透过填充料，及耐火砖逢，挥发份将在火道中燃烧，其条件： 氧气含量是充分的；火道温度为750O C；火道中有必须的烟气混合物。 注意：燃烧是放热反应，但一些物质的分解是吸热的。 这个阶段非常重要。因为挥发性物质释放可能在阳极里产生相当大的应力，甚至导致裂纹,内部应力大多数取决于在阳极中心和外表面的温度差别。在温差超过120℃时，裂纹的危险性较高。（当然生阳极质量也是一个重要的因素。）温差与热传递速度有联系，热传递速度主要受烟气与阳极之间的温差和多层热扩散率控制。（砖--填充料--阳极）。 通常必须避免过快的阳极升温速度直到阳极中心温度到550。在一般情况下。升温速度必须低于20℃/h，中间与边缘的温差不得超过100℃。 挥发物质的散发会导致阳极的膨胀，但沥青在变成半焦时，有收缩现象。阳极的收缩决定于干料粒度的大小分布和沥青的组成。 从550 O C—1100 O C 这区间的特点是半焦质到沥青焦。这个转变的形成，随着挥发物的逸出，特别是氢气，直到750℃。 在连续焙烧到750℃以上，允许焦碳和沥青焦之间不同的反应率得以减少，。焙烧必须连续，温度达到1080--1150℃，以便达到足够的阳极密度标准，任何一块焙烧后的阳极的真密度： 焦碳的真密度-0。005 ≤焙烧后的阳极的真密度。该标准必须达到，以使在电解槽中的碳粉最少并降低阳极反应的能力。 由于焦碳里的硫释放出来的缘故，其反应可能增加，因此，在选择原料时必须考虑到这一点。 在最后阶段,焙烧温度的增加速率仅取于加热区的技术的可能性.
EPC项目管理 第一章EPC项目的准确定义 EPC（Engineering Procurement Construction）是指公司受业主委托，按照合同约定对工程建设项目的设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段的承包。通常公司在总价合同条件下，对其所承包工程的质量、安全、费用和进度进行负责。 在EPC模式中，Engineering不仅包括具体的设计工作，而且可能包括整个建设工程内容的总体策划以及整个建设工程实施组织管理的策划和具体工作；Procurement也不是一般意义上的建筑设备材料采购，而更多的是指专业设备、材料的采购；Construction应译为“建设”，其内容包括施工、安装、试车、技术培训等。 第二章EPC与传统施工总承包的不同之处 EPC模式是当前国际工程承包市场中一种新的工程项目总承包模式，也是建设部正在国内大力推广的一种承发包模式。 2.1不同的适用范围 传统模式（traditional delivery method）主要适用于房屋建筑工程，很少涉及到复杂设备的采购和安装。在这种模式下，业主分别把设计和施工任务交给不同的承包商来完成，而他们的工作又是依次进行的，只有当设计工作完成后，业主才能通过施工招标来选择施工承包商，由施工承包商按照设计图纸完成施工任务。采用传统模式时，专业设计一般不会非常复杂，在整个项目中设计工期所占比例不会很高，而施工工期则相对较长，所占比例也很高。工程项目的规模可
大可小，技术要求可高可低，业主对工期的要求往往不会特别苛刻。 EPC总承包模式，是指业主选择一家总承包商或者总承包联营体负责整个工程项目的设计、设备和材料的采购、施工以及试运行的全过程、全方位的总承包任务。 EPC模式一般适用于大型工业投资项目，主要集中在石油、化工、冶金、电力工程。采用该模式建设的项目都有投资规模大、专业技术要求高、管理难度大等特点。在这类工程中，设备和材料占总投资比例高、采购过程长，很多设备需要单独订制，甚至需要设计并制造全新的设备。如果等到设计工作全部完成后才开始设备采购和工程施工，那么整个工期就会拖得很长，对于业主来说，这是非常不利的。而采用EPC模式，在设计的同时进行设备材料的采购，而且设计和施工实现了深度交叉，从而有效地缩短了建设工期。在EPC 项目中，设计工期所占比例较高，而施工工期所占比例相对较低。 2.2不同的招标方式 传统模式往往会采取公开招标的方式来进行施工招标，而且在招标阶段业主可以提供比较详细的设计资料，以供承包商做好投标准备工作。在这种情况下，参与投标的承包商会比较多，互相之间的竞争也比较激烈，在一定程度上有助于业主降低工程造价。 而在EPC 模式下，由于在招标阶段业主一般只能给出项目的预期目标、功能要求以及设计标准，还无法提供详细的设计图纸，再加上EPC项目规模大、专业技术复杂，承包商投标的风险很高，一般的承包商如果没有较大的中标把握就会放弃投标。所以在工程实践中，EPC项目业主往往会采取邀请招标或者议标的方式，许多问题最终可能要靠双方通过谈判来解决。很显然，其结果会大大
炭素焙烧炉用热电偶 一、炭素焙烧简介 铝电解用预焙阳极炭素焙烧炉，是采用环式焙烧技术，由若干个结构相同的炉室呈双排布置，按移动的火焰系统运转，对压型的炭素生制品进行焙烧的大型热加工设备。我国的炭素焙烧起步于50~70年代的苏联技术，在80~90年代贵州铝厂先后引进日本和法国的技术后获得了迅猛发展。我国的电解铝产量已从2001年的337万吨猛增到2011年的1806万吨（约占全球总产量的40%），预焙阳极出口量2012年已超过130万。我国已成为世界铝用炭素制品和电解铝的生产强国。 炭素焙烧是铝电解工业的重要工序，炭素阳极的质量好坏将直接影响到铝电解生产的效率和能耗。三十多年来，我国的炭素焙烧企业不断改进生产设备和生产控制系统，不断优化炭素焙烧工艺和加强焙烧过程控制，促进了产品质量和生产效率的不断提高。一般情况下，一个焙烧周期为240~280h，炭素阳极的最终焙烧温度为1050~1200℃。炭素焙烧过程的温度安排见下表： 典型的炭素焙烧过程温度控制情况表 阶段温度范围（℃）升温或保温时间（h）升降温速度（℃/h）预热软化150~3502010.0 挥发分逸出焦化350~850707.17 高温烧结升温850~1180408.25 高温烧结保温1180500 冷却降温阶段1180~250~100 温度的测量和控制是炭素焙烧过程中最重要的技术内容，测量温度的准确性、控制温度的稳定性、炭素阳极温度的均匀性、升温速率、温度梯度以及焙烧最高温度等因素对炭素阳极质量都有很大影响。所以，采用优质的具有良好性价比的热电偶测量温度，对炭素焙烧企业非常重要。 二、炭素焙烧对热电偶的基本要求 1、使用温度高：要求热电偶能长期适应1200℃的高温环境，最高可能超过1300℃（因为测量端不一定处于料箱内最高温度点）。这已是廉金属热电偶以及高温合金保护管、常用高温绝缘材料的极限工作温度。 2、强腐蚀环境：炭素焙烧过程使用重油、水煤气、天然气等作加热燃料，在焙烧的炭素阳极中还有大量的挥发分（石油沥青、焦炭杂质等）逸出助燃，碳、硫气氛高温腐蚀非常
E P C工程总承包项目管理方案（工程方案、实施方案） 总承包管理方案 目录 第一章总承包管理总体概述........................................... 1.1总承包管理概述....................................................................................................... 1.2 工程概况......................................................... 第二章总承包管理与服务目标......................................... 2.1总承包管理目标.................................................... 2.2 总承包服务目标................................................... 第三章总承包管理原则............................................... 3.1 “公正”原则..................................................... 3.2“科学”原则...................................................... 3.3“统一”原则...................................................... 3.4“控制”原则...................................................... 3.5“协调”原则...................................................... 第四章总承包管理模式............................................... 第五章总承包管理服务架构........................................... 5.1 总承包管理服务组织机构........................................... 5.2 组织机构岗位设置................................................. 第六章总包与业主、监理、设计、政府部门的配合....................... 6.1 协调好与业主的关系............................................... 6.2协调好与设计院的关系.............................................. 6.3协调好与监理单位的关系............................................ 6.4与相关政府部门协调配合............................................ 第七章总承包管理方案............................................... 7.1 总承包管理的方法................................................. 7.2 工程总承包质量管理方案........................................... 7.3 工程总承包进度管理方案........................................... 7.4 工程总承包施工安全生产管理....................................... 7.5 文明施工管理.....................................................
90室5火焰阳极碳块焙烧炉检修规程 1.总则 本规程适用于碳素厂90室5火焰敞开式环式阳极碳块焙烧炉的检修。 2.施工前准备（见通用规程） 3.检修过程及方法 3.1火道墙 3.1.1拆卸 A.先吊风机进炉室底吹风，降低火道墙的墙体温度； B.拆卸移开上部盖板，加快冷却速度； C.温度达到60℃以下，拿出风机； D.拆卸火道墙上部浇注件； E.拆卸火道墙墙体。 3.1.2检查、修复、更换 检查火道墙的缝隙、开裂、变形情况，确定火道墙是否修补，如果通过填塞岩棉、筑炉维修仍不能满足工艺使用要求，则拆除墙体大修更换；检查是否做好施工前耐火砖及材料的准备工作与安全事项，保证各项定置管理符合标准要求；检查墙体砌筑的吊线、拉线是否符合施工要求，耐火泥浆调整配方及稀释程度效果是否符合筑炉标准规定；检查火道墙砌筑是否按筑炉手册的各项规定进行施工，大修时对使用过的旧砖不应修复利用，必须更换新砖。 3.1.3清洗与装配 抹平墙体的灰浆缝，清理炉室及烟道口内的工器具与杂物，安装按与拆卸过程相反顺序施工；重新砌筑的火道墙必须遵照《90室阳极焙烧炉验收标准》(GBYL3-35-LY)的规定并参照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211-87)执行，并通过焙烧炉检修技术标准中有关参数的验收要求。 3.2连通火道、横墙 3.2.1拆卸 A.先拆卸连通火道、横墙上部的炉顶浇注件； B.拆卸横墙； C. 拆卸横墙烟道的密闭挡板； D.拆卸连通火道。 3.2.2检查、修复、更换 检查连通火道、横墙的缝隙、开裂、变形情况，确定连通火道、横墙是否修补，如果通过填塞岩棉、筑炉维修仍不能满足工艺使用要求，则拆除墙体大修更换；检查是否做好施工前耐火砖及材料的准备工作与安全事项，保证各项定置管理符合标准要求；检查墙体砌筑的吊线、拉线是否符合施工要求，耐火泥浆调整配方及稀释程度效果是否符合筑炉标准规定；检查连通火道、横墙砌筑是否按筑炉手册的各项规定进行施工，大修时对使用过的旧砖不应修复利用，必须更换新砖。 3.2.3清洗与装配 抹平墙体的灰浆缝，清理炉室及烟道口内的工器具与杂物，安装按与拆卸过程相反顺序施工；重新砌筑的连通火道、横墙必须遵照《90室阳极焙烧炉验收标准》(GBYL3-35-LY)的规定并参照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211-87)执行，并通过焙烧炉检修技术标准中有关参数的验收要求。 3.3挡墙、侧墙 3.3.1拆卸 A.先拆挡墙、侧墙上部的浇注层； B.拆卸挡墙； C. 拆卸侧墙。 3.3.2检查、修复、更换
EPC总承包管理方案 1 总则 1.1 与设计总体院的协调规定及工作围 1.1.1 设计总体院与总承包职责围的界定 A. 由总体院提出工程协调程序，协调容及统一规定经业主批准后，各总承包商遵照执行。 B. 招标文件中确定的承包包件界区条件包括总图平面布置、界区条件图、工艺物料及公用工程条件等均为总体院和总承包商的工作依据。 C. 在各总承包商开展设计的初期阶段，在上述总图布置、界区条件方面，难免有所变更或调整，但应遵从基本的职责分工，承包围界区的工程容由总承包商负责，进出界区的条件包括条件变更、修改及确认由总体院负责协调。 D. 根据总体院协调程序最终确定的承包围界区总图红线、总图竖向、界区条件及设计统一规定，各方均不得任意变更。如必须作某些修改，须经业主同意后报送总体院。 1.1.2总承包设计职责围 A.根据总体院关于工程的协调程序，协调容及统一规定，开展设计工作； B.参加总体院的工程协调会议及设计审查会议； C.提出应由各承包商提供的设计资料清单； D.按总承包职责围开展和完成协调工作； E.根据招标文件要求总体院确定的各界区条件完成全工程的设计； F.根据要求完成脱硫岛界区条件、设计图纸目录汇编工作。 G.施工过程发生的有关设计协调工作； H.总承包设计的职责围及工作容以合同约定为准。 1.2 项目管理体系及执行程序 为了有组织、有秩序地确保项目顺利进行，凯迪公司将结合本项目的情况设立本项目管理组织机构，对本工程烟气脱硫岛承包商围的设计、采购进行全面领导和组织实施，对业主方围的施工、安装和调试工作进行技术指导，负责对业主的技术支持、供货方的制造供货、货物集结地的安排储运及其他相关第三方进行全面组织协调，确保项目目标实现。
项目实施方案
目录 第一卷：EPC项目开发方案...................................................................................................................... - 1 - 一.EPC项目前景 ................................................................................................................................... - 1 - 二.EPC项目特性 ................................................................................................................................... - 1 - 三.EPC项目模式 ................................................................................................................................... - 2 - 四.EPC项目总承包商团队管理 ........................................................................................................... - 3 - 第二卷：EPC项目投标方案...................................................................................................................... - 4 - 一、EPC工程总承包项目投标的工作流程 ........................................................................................ - 4 - 二、EPC工程总承包项目投标的资格预审 ........................................................................................ - 5 - 三、EPC工程总承包项目投标的前期准备 ........................................................................................ - 6 - 四、EPC工程总承包项目投标的关键决策点分析（投标文件的编制）......................................... - 7 - （一）技术方案分析（技术标） ....................................................................................................... - 9 - 1.设计方案 .................................................................................................................................... - 9 - 2.施工方案 .................................................................................................................................. - 10 - 3.采购方案 .................................................................................................................................. - 11 - （二）管理方案分析（技术标） ..................................................................................................... - 11 - 1.总承包项目管理计划 .............................................................................................................. - 12 - 2.总承包项目协调与控制 .......................................................................................................... - 13 - 3.分包策略 .................................................................................................................................. - 14 - （三）商务标 ..................................................................................................................................... - 14 - 1.评价体系 .................................................................................................................................. - 14 - 2.报价决策 .................................................................................................................................. - 15 - （四）完善与递交标书 ..................................................................................................................... - 15 - 1.标书的排版编制包装 .............................................................................................................. - 15 - 2.递送投标书 .............................................................................................................................. - 15 - 第三卷：项目成本管理方案................................................................................................................... - 16 - 一.成本管理制度 ................................................................................................................................ - 16 - 二.成本核算 ........................................................................................................................................ - 16 - 三.成本分析与控制 ............................................................................................................................ - 17 - 四.施工成本考核 ................................................................................................................................ - 18 - 五.总结 ................................................................................................................................................ - 18 -
EPC项目管理工作大纲 第一章概述 1.1 项目简介 简要介绍工程的功能、投资、主要技术特性、主要施工项目及工程量等。1.2 主要工作、工作重（难）点及其对策 包括EPC项目管理的主要工作内容、特点，重点介绍这些项目管理工作的重点、难点，对这些重（难）点要进行分析并提出对策。 第二章项目调查 2.1 市场调查 2.1.1 劳务市场调查 根据施工组织设计，初步确定劳务需要量，对工程所在区附近的劳务市场进行调查，主要调查的项目是劳务的数量、素质、要求的待遇和务工者的要求等。 2.1.2 物资材料市场调查 根据施工组织设计，初步确定物资需要量，对工程所在区附近的物资材料市场进行调查，主要调查的项目是物资材料的数量、质量和报价等。 2.1.3 机械设备市场调查 根据施工组织设计，初步确定设备需要量，对工程所在区附近的设备市场进行调查，主要调查的项目是设备的数量、质量和报价等。 2.2 工程环境调查（主要针对国际工程） 2.2.1 基本信息调查 需要调查的基本信息主要包括（但不限于）： （1）面积、人口状况、地理、气候及季节变化情况； （2）官方语言、商业语言，商业营业时间，政府办公时间、银行营业时间； （3）健康状况、接种疫苗，特殊危险，疾病(动物，植物)； （4）假期：公休假期、官方法定假期、其它假期；
（5）经济和资源：发展计划和统计、财政收支、外汇收入及储备、国际支付能力，国民年收入总值、人均年收入（含地区差异）； （6）交通运输：国际机场、主要港口、铁路、公路等。 2.2.2 国情调查 需要调查的基本信息主要包括（但不限于）： （1）社会政治制度，政变、内战和暴乱的可能性； （2）政府机关廉洁性及其与邻国的关系，边境冲突和战争可能性； （3）国际关系、处境及其与中国的关系（是否建交、友好程度等），加入何种国际组织，外债情况等。 2.2.3 政策及法律法规调查 包括宪法、投资法、国税法、运输法、劳动法、电力法、海关法及关税，以及进出口管理规定、外汇规定和有关工程管理的法律法规等的调查。 2.2.4 风俗习惯、宗教信仰、处事原则调查 2.2.5 商业信息 需要调查的基本信息主要包括（但不限于）： （1）银行：该国有哪些当地银行和国际银行？这些银行与中国和亚洲银行的联系，可否从当地银行获得信贷和透支便利？其费用和条件如何？这些银行能否提供所需的保函和履约保函？ （2）汇率、金融管理：换汇管制、官方汇率、市场汇率、兑换率趋势、管理制度，最近的综合经济状况及合同期内可能出现的综合经济状况，最近的汇率波动情况及汇率波动规律。 （3）保险：提供必要保险的当地或国际保险公司，社会保险条例，应付的税种。（如：合同税、公司所得税、个人所得税、营业税、产业税、社会福利税、工程物资进口税、地方政府特种税、养路费、车辆牌照税、印花税等。） 2.2.6 其它 需要调查的基本信息主要包括（但不限于）： （1）以往合作伙伴的经验更新情况，以及它在该国的重要性(背景)；