题序号题型题目内容
1
单选题超精密加工技术目前进入纳米加工时代，加工精度达()
2单选题超声振动磨削按砂轮的振动方式可分为：纵向振动磨削和()。
3单选题程序G00Y0Z0;/G0020Y30;G01Z50F300;M30;其中“/”表示()。
4
单选题当表面粗糙度值()宜选用高速走丝的线切割机床
5单选题电子束能够极其微细地聚焦，最小能聚焦到()μm,所以加工表面可以很小，是一种精密微细的加工方法。
6
单选题对轴进行表面强化处理，可以提高轴的() 7
单选题分度头主轴的间隙是通过()调整的。
8单选题
复合材料用缠绕法制成的玻璃钢容器或火箭壳体，当玻
璃纤维方向与主应力方向一致时，可将该方向的强度提
高到树脂的()倍以上。
9
单选题高速钢一般含碳量为()
10
单选题高速工具钢表面涂钛后刀具所呈的颜色为()色。
11单选题高速机床必须对电主轴进十分严格地动平衡，使电主轴的动平衡精度达到()级以上的水平。
12
单选题高速机床技术主要包括()和机床整机技术。13
单选题高温合金按生产工艺分：变形高温合金和()。
14单选题工件动态位移波形是一条平行于横轴的直线，即此时工件位移为()。
15
单选题国际中推荐的刀片断屑槽型有()种。
16单选题很多高速机床的床身和立柱材料采用聚合混凝土（或人造花岗岩），这种材料的阻尼特性为铸铁的()倍
17单选题
激光技术是20世纪()年代初发展起来的一门新兴科学，
在材料加工方面，已逐步形成一种崭新的加工方法——
激光加工。
18
单选题加工铜或铜合金，可以采用()切削液
19
单选题金属粉末注射成型技术简称为()
20
单选题金属火灾属于()类火灾
21
单选题利用游标卡尺测量孔的中心距，此测量方法为() 22
单选题链传动的传动比ⅰ最好在()以内。
23单选题纳米级()和等光催化无机抗菌剂可应用于超细纤维等特殊场合，是前景广阔的新型抗菌材料。
β
α
?
24
单选题纳米碳管的特性不包括()。
25单选题能够作为硬态切削的刀具材料有()。1、立方氮化硼（CBN）2、陶瓷3、新型硬质合金4、金刚石
26单选题切削液高冷却性逐渐向高润滑性过渡的加工过程排序应该为()
27单选题生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者()标准的劳动防护用品。
28
单选题使用消防灭火器灭火时，人的站立位置应是()。
29单选题使用整体硬质合金刀具时，刀具直径由10mm提高到12mm，刀具的弯曲将减小()
30
单选题钛合金的铣削加工中，不宜采用()的刀具材料。
31单选题陶瓷材料的去除机理是刀具切削刃附近的被切材料产生脆性破坏，而金属则产生()。
32单选题
铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶痢细化，而铁
则不需要冷加工，只需加热到一定温度即可使晶粒细
化，其原因是()
33
单选题铣削难加工的不锈钢时，铣刀寿命通常确定为()
34单选题下列哪个是后视图的英语单词()β
α
?
35
单选题下列哪种不是室温下钛合金的基体组织()
36
单选题下列哪种不是特种陶瓷制品的成形烧结方法()。37
单选题形位公差带是指限制实际要素变动的()
38单选题一台五相十拍运行的步进电机，转子齿数Z=48，在A相绕组中测得电流频率为600HZ，则电机的步距角为()
39
单选题在数控机床的插补计算中，DDA是指() 40
单选题整套组合夹具的元件有()个
41单选题只有()和立方氮化硼（CBN）刀具才能胜任陶瓷的切削加工。
42
单选题中国第一台数控铣床诞生于()
43
单选题轴的计算弯矩公式Mca中的系数α是考虑() 44
单选题自然二进制码1110转换格雷码为()
45
单选题MRPⅡ管理模式的特点有()。
46
单选题并行工程的特点有()。
47
单选题虚拟制造技术的主要研究内容有()。48
单选题绿色制造的主要研究内容有()。
49单选题插补的概念：根据给定的信息，在理想轮廓(或轨迹)上的已知两点之间，确定一些()的一种方法。
50单选题
插补过程中，要保证位移的实际轨迹尽量与给定的轮廓
(即理想轨迹)一致，()的位置就应越接近理想轨迹，这
需要数控系统中的计算机进行相当复杂的工作，对各坐
标方向上的动态位移量(脉冲数)，不断地进行精确的计
算，然后按主控制器发出的指令，向输出线路送出其插
补计算后的结果。
51单选题通过插补计算的结果，对各进给坐标所需进给脉冲的()、频率及方向进行分配，以实现进给轨迹控制。
52单选题应用插补原理的方法有多种，如()法、数字积分法及单步追踪法等。
53
单选题α-Fe的晶体结构是()。
54
单选题代号为ZG200-400的材料是()
55
单选题以下形位公差特征项目中，无基准要求的是()
56单选题()功能子系统是MRPⅡ中对生产所需能力进行合理配置。
β
α
?
57
单选题钢中的有益元素是：()。
58
单选题请为高精度长丝锥正确选材()
59
单选题钢中含磷量过高的最大危害是造成() 60
单选题选择柴油机曲轴的材料()。
61
单选题选择制造手工锯条所采用的材料()。62
单选题自行车的前轴为()
63单选题当交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会()。
64单选题数控机床伺服系统是以()为直接控制目标的自动控制系统。
65
单选题脉冲比较伺服系统中，可逆计数器的作用是()。66
单选题为检测机械设备噪声值，一般要采用()
67单选题保护接地的主要作用是()和减少流经人身的电流α
?
β
α
?
α
?
68
单选题多芯导线中规定用作保护地线的颜色是() 69
单选题图样中书写汉字字体号数，即为字体()
70单选题轴上的矩形外花键，在轴向的未剖的视图上，其大径画粗实线，小径画()。
71单选题代号为6208的滚动轴承，表示轴承内圈直径为()mm的深沟球轴承。
72
单选题图纸A0幅面尺寸(单位mm)BL是()。
73单选题
高速切削（HSM或HSC）是二十世纪九十年代迅速走向实
际应用的先进加工技术，通常指高主轴转速和高进给速
度下的()加工。
74单选题
高速切削概念始于1931年德国()博士的研究成果：“当
以适当高的切削速度(约为常规速度的5～10倍)加工时，
切削刃上的温度会降低，因此有可能通过高速切削提高
加工生产率”。
75单选题钛合金进行高速切削时的切削速度Vc的范围通常为()m/min。
76单选题高速铣削的加工精度很高，加工表面粗糙度很小，铣削铝合金时可达Ra()。
77单选题
目前高速铣削已可加工硬度高达HRC()的零件，因此，高
速铣削允许在热处理以后再进行切削加工，使模具制造
工艺大大简化。
78
单选题生产实践证明，阻碍切削速度提高的关键因素是()。
79单选题
高速铣刀通常采用细晶粒或超细晶粒硬质合金（晶粒尺
寸0.2~1μm），根据被加工材料选钨钴类或钨钛钴类硬
质合金，但含钴量一般不超过()。
80单选题
高速主轴单元包括()四个主要部分，是高速加工机床的
核心部件，在很大程度上决定了机床所能达到的切削速
度、加工精度和应用范围。
81单选题
进给系统的高速性也是评价高速机床性能的重要指标之
一，对高速进给系统的要求不仅仅能够达到高速运动，
而且要求瞬时达到、瞬时准停等，所以要求具有()。
82单选题
很多高速机床的床身和立柱材料采用聚合物混凝土(或人
造花岗岩)，这种材料阻尼特性为铸铁的()倍，比重只有
铸铁的1/3。
83单选题目前常用的高速进给系统有以下三种主要的驱动方式()。
84
单选题高速机床CNC控制系统的关键技术主要包括()。
85单选题高速机床设计的另一个关键点，是如何在降低运动部件惯量的同时，保持基础支承部件高的()。
86单选题高速加工的测试技术包括()等技术。
β
α
?
87单选题高速加工是最重要的现代制造技术，其最关键技术是研究开发()。
88单选题
目前主轴转速在()r/min的高速加工中心越来越普及，转
速高达100000、200000、r/min的实用高速主轴也正在研
制开发中。
89
单选题目前高速主轴主要采用以下3种特殊轴承()。
90单选题
目前高速切削进给速度已高达()m/min，要实现并准确控
制这样高的进给速度，对机床导轨?滚珠丝杠?伺服系统?
工作台结构等提出了新的要求。
91单选题
在高速加工机床上采用新型直线滚动导轨，直线滚动导
轨中球轴承与钢导轨之间接触面积很小，其摩擦系数仅
为槽式导轨的()左右，而且，使用直线滚动导轨后，“
爬行”现象可大大减少。
92单选题
高速切削的速度相当高，当主轴转速达()r/min时，若有
刀片崩裂，掉下来的刀具碎片飞行速度相当于出膛的子
弹。
93单选题
以下选项()描述是正确的：直线电机具有高加?减速特
性，加速度可达2g，是传统驱动装置的倍，进给速度是
传统的倍。采用直线电机驱动，具有单位面积推力大?易
产生高速运动?机械结构不需维护等明显优点?
94单选题目前在高速加工技术中，有两个基本的研究发展目标，一个是高速引起的刀具寿命问题，另一个是()
95单选题下图为德国数控加工界推荐的典型工件样品，属于()高速加工测试样品。
96单选题
高速切削含Si量小于12%的铝合金可用晶粒尺寸10~25μm
的聚晶金刚石，高速切削含Si量大于12%的铝合金和非金
属材料可用晶粒尺寸()μm的聚晶金刚石。
97单选题铣刀节距定义为相邻两个刀齿间的()距离，受铣刀刀齿数影响。。
98单选题短节距意味着较多的刀齿和中等的容屑空间，允许高的金属去除率。一般用于()，通常作为高速铣刀首选。
99单选题当机床最高转速达到()r/min时，通常需要采用HSK高速铣刀刀杆。
100
单选题HSK刀杆为()结构，提供与机床标准联结。
101单选题确定数控机床的零件加工工艺路线是指切削过程中刀具的运动轨迹和运动方向。
102单选题热处理调质工序一般安排在粗加工之后，半精加工之前进行。
103单选题使用杠杆式量表时，测杆与工件所成夹角在10度以下，余弦误差可减小。
104单选题使用面铣刀铣削时，若产生振动，应考虑减少进刀深度。
105单选题市场经济条件下，应该树立多多长本领的择业观念。106单选题数控程序由程序段和程序结束符组成。
107单选题数控刀具应具有较高的耐用度良好的材料良好的断可调、易更换等特点。
108单选题数控回转工作台不是机床的一个回转坐标轴，不能与其他坐标轴联动。
109单选题数控机床按工艺用途分类，可分为数控切数控电加数控测量机等。
110单选题数控机床按控制系统的特点可分闭环和半闭环系统。
111单选题数控机床采用多把刀具加工零件时只需第一把刀对好刀建立工件坐标系即可。
112单选题数控机床的插补可分为直线插补和圆弧插补。113单选题数控机床的机床坐标和工件坐标系零点相重合。
114单选题数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。
115单选题数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。116单选题数控机床的失动量可以通过螺距误差补偿来解决。
117单选题数控机床的运动精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机刚度和动态特性。
118单选题数控机床的直线精度和重复定位精度综合反映了该轴各运动元部件的综合精度。
119单选题数控机床对刀具的要求是高的高的交换精度和快的交换速度。
120单选题数控机床加工质量较好的原因是因为数控机床的坐标进给运动分辨率可以达到0.01mm,甚至更小。
α
β
α
?
121单选题数控机床性能评价指标主要是主进自动换刀系统。
122单选题数控机床因其加工的自动化程度高，所以除了刀具的进给运动外，对于零件刀具切削的排除均需自动完成。
123单选题数控机床只适用于零件的形经常改型且精度高的场合。124单选题数控机床中，所有控制信号都是从数控系统发出的。
125单选题数控铣床取消刀补应采用G40代码，例如：G40G02X20．Y0R10．；该程序段执行后刀补被取消。
126单选题数控铣床无刀库。
127单选题数控系统出现故障后，如果了解了故障的全过程并确认通电对系统无危险时，就可通电进检查故障。
128单选题数控系统的参数是依靠电池维持的，一旦电池电压出现报警，就必须立即关机，更换电池。
129单选题数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着机床所有的运动状态和运动量。
130单选题数控装置中数控车床执行机构的驱动部件。
131单选题顺铣与逆铣相比，精加工轮廓时采用顺铣方式可提高工件表面质量。
132单选题伺服电机的检查要在数控系统通电后。且电机温度在不断升高的情况下进行。
133单选题所有零件只要是对称几何形状的均可采用镜像加工功能。
134单选题陶瓷刀具适镁、钛等合金材料的加工。135单选题贴塑导轨在数控机床是得到了广泛的应用。
136单选题通俗地讲，对刀就是刀心点和机床坐标零点重合到一起。
137单选题
同步齿形带传动时，由于齿形带较薄，惯性效应小，因
此允许线速度比较高（一般可达40m/s），带轮直径可以
很小，故传动比范围大，结构紧凑。
138单选题同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。
139单选题统计分析法不是用来分析加工误差的方法。
140单选题外轮廓铣加工时，刀具的切入与切出点应选择在零件轮廓两几何元素的交点处。
141单选题为了防止尘埃进入数控装置内，所以电气柜应做成完全密封的。
142单选题铣床导轨在垂直平面内的误差对铣床加工产生影响非常小。
143单选题铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。
144单选题铣削夹持在虎钳中的正六面体的第六面时，可不需再使用角尺校准垂直度。
145单选题铣削内轮廓时，刀具应由过渡圆方切出。146单选题线的投影永远是线，面的投影永远是面。
147单选题斜齿轮传动由于比直齿轮传动时齿轮接触线长，因此冲击和噪声比直齿轮传动时大。
148单选题斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向倾斜于轴测投影面时，即可得到斜二测轴测图。
149单选题形状误差是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。
150单选题旋转型检测元件有旋转脉冲测速发电机。
151单选题液压传动系统一般由液压各种执行机构及其他辅助件组成。
152单选题一般CNC铣床之正Ｘ方向是指工件向右操作者面向机器观察移动。
153单选题一般情况下G00指令的运动轨迹不是一条直线，而是2条~3条折线。
154单选题一般铣床主轴孔的锥度可NT及BT等类别。
155单选题一般铣削时，若工件材质愈硬，则铣削速度应愈小。
156单选题因为数控加工零件的尺寸一致性好，所以数控机床加工的零件均采用完全互换性进行装配。
157单选题应尽量选择比较黏稠的液压油。
158单选题硬质合金按其化学成分和使用特性可分为钨钴类（钨钴钛类（钨钛钽钴类（碳化钛基类（YN）四类。
159单选题由于数控铣削加工零件时，加工过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑充足的余量和尽可能的均匀。
160单选题
原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的刀具切削
刃形状来加工而产生的加工误差。如以直线代替曲线的
节点计算，点取得越少，误差越大。
161单选题圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。
162单选题越靠近传动链末端的传动件的传动误差，对加工精度影响越小。
163单选题在CNC机床中，PLC主要用于开关量控制。
164单选题
在G41或G42的起始程序中刀具可以拐小于90°的角，在
刀具半径补偿状态下不含有刀补矢量程序段可以有两段
。
165单选题在长方体工件上铣削Ｔ槽时，可用Ｔ槽铣刀直接铣切。
166单选题在对曲线拟插值时，把计算精度控制在工件公差的1/5之内，一般能保证工件精度。
167单选题在对曲线拟插值时，把计算精度控制在工件公差的3/5，一般能保证工件精度。
168单选题在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用先加工孔，后加工平面的加工顺序。
169单选题在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。
170单选题在机床控制电路中，起失压保护的电器是熔断器。
171单选题在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的惯性力不会使机床工艺系统产生动态误差。
172单选题在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。
173单选题在孔系加工时，粗加工应选用最短路线的工艺方案，精加工应选用同向进给路线的工艺方案。
174单选题在立式CNC铣床上以面铣刀铣削工件，若发现铣削面凹陷，则可能原因是进给太大。
175单选题在轮廓加工拐角处应注意进给速度太高时会出现“超程”，进给速度太低时会出现“欠程”。
176单选题在其他各组成环不变的情况下，增环变大，封闭环随之减小。
177单选题在数控铣床上精铣外轮廓时，应使铣刀沿工件轮廓线的法线方向进刀。
178单选题在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。
179单选题在铣床虎钳底部涂抹一些机油，才安装于床台上是良好的工作习惯。
180单选题在用立铣刀切削平面轮廓时，对于内轮廓铣刀半径应大于轮廓的最小曲率半径。
181单选题在运算指令中，形式为#i=#j代表的意义是倒数。182单选题增量式位置检测装置的数控机床开机后必须回零。
183单选题执行程序铣削工件前，宜依程序内容将刀具移至适当位置。
184单选题直径100㎜的4刃面铣刀以350rpm旋转，若进给速率(F)为250㎜/min，则每刃的进给量为0.71㎜/min。
185单选题直线型检测元件有感应光栅激光干涉仪。186单选题直线型检测装置有感应光栅、旋转变压器。187单选题直线运动定位精度是在满载条件下测量的。
188单选题主轴脉冲发生器是数控机床加工螺纹时必不可少的检测元件。
189单选题铸铁粗胚工件宜避免采用逆铣法，以免铣刀经常切削到黑皮。
190单选题铸造内应力是灰铸铁在120℃从塑性向弹性状态转变时，由于壁冷却收缩不匀而造成的。
191单选题G84X()Z()R()A()C()P()D()为X轴向切削的球面加工循环。
192单选题M3：主轴反转;M4：主轴正转;M5：停止主轴，注消M3、M4。
193单选题
W6Mo5Cr4V2（简称M2）是我国常用的典型钨钼系高速钢
种，可用于制造截面较大的刀具，或承受较大冲击力的
刀具（如插齿刀）以及结构较薄弱的刀具（如麻花钻、
丝锥等）。
194单选题被切工件表面出现的相互凹凸不平或色彩不同的痕迹称为条纹。当导轮、轴承精度不良时条纹更为严重。()
195单选题编程时只能一次设置参考点。
196单选题
电火花线切割加工中采用3B格式手工编程，当加工圆弧
时，若圆弧终点到两座标距离相等时，计算方向可任选
一座标轴为计算方向。()
197单选题程序空运行通过，则说明程序是正确的，可进行试切加工工件。
198单选题储运氢气最安全可靠的办法是瓶装。
199单选题低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段、弹性—塑性变形阶段、断裂阶段。
200单选题第一角投影的投影标记中，左边是左小右大的等腰梯形，右边是两同心圆。
B、0.001μm;
C、0.0025mm;
D、0.001mm
A、自激振动磨削;
B、横向振动磨削;
C、扭转振动磨削;
D、离心振动磨削
A、选择停止;
B、跳段;
C、单段;
D、都不是
A、＞1.25;
B、≥1.2;
C、＞1.6;
D、＞0.8
A、1;
B、0.1;
C、0.01;
D、0.001
A、静强度;
B、刚度;
C、疲劳强度;
D、耐冲击性能
A．脱落手柄;
B.回转体背面主轴锁紧圈;
C.滚动轴承
A、5;
B、10;
C、20;
D、30
A、0.6%～%1.5%;
B、0.7%～%1.56%;
C、0.7%～%1.65%;
D、0.8%～1.65%
A、红;
B、蓝;
C、黄;
D、紫
A、0.3;
B、0.4;
C、0.5;
D、0.6
A、高速传动单元;
B、高速单元技术;
C、高速进给技术;
D、高速检测技术
A、铸造高温合金;
B、硬化高温合金;
C、强化型高温合金;
D、固溶高温合金
A、动位移;
B、静位移;
C、平行位移;
D、等位移
A、5;
B、8;
C、15;
D、18
A3~5;
B5~8;
C7~10;
D9~13
A、50;
B、60;
C、70;
D、80
A、硫化乳化液;
B、煤油;
C、硫化切削油
A、MPIM;
B、MPM;
C、MIM;
D、MIPM
A.D类;
B.B类;
C.A类;
D.C类
A.直接测量;
B.间接测量;
C.动态测量;
D.主动测量
A、2～3.5;
B、2.5～5;
C、5～6;
D、5~10
A、Al2O3;
B、TiO2;
C、TiC;
D、TiN
A、重量轻;
B、表面积小;
C、导热性好;
D、柔软灵活
A、123;
B、124;
C、234;
D、1234
A、磨削、钻削、铣削、拉削;
B、拉削、钻削、铣削、磨削;
C、铣削、磨削、钻削、拉削;
D、钻削、磨削、铣削、拉削
A.行业;
B.本单位;
C.当地;
D.国际
A.上风口;
B.下风口;
C.侧风方向;
D.看情况而定
A、50%;
B、60%;
C、70%;
D、75%
A、P类硬质合金;
B、K类硬质合金;
C、钴高速钢;
D、铝高速钢
A塑性变形;
B弹性变形;
C剪切滑移变形;
D挤压变形
A铁总是存在加工硬化，而铜没有;
B铜有加工硬化现象，而铁没有;
C铁在固态下有同素异构转变，而铜没有;
D铁和铜的再结晶温度不同
A、90-150min;
B、100-120min
C、120-150min
A backviews;
B Rearviews;
C Overviews;
D Topviews
A、α钛合金;
B、β钛合金;
C、γ钛合金;
D、α+β钛合金
A冷（常）压法;
B浇注法;
C热压法;
D反应烧结法
A、范围;
B、大小;
C、位置;
D、区域.
A、0.15;
B、0.25;
C、0.5;
D、都不是
A.逐点比较插补法;
B.数字积分插补法;
C.数字增量插补法;
D.最小偏差插补法
A.1000-1500;
B.2500-3000;
C.1500-2500;
D.3000-3500
A超硬合金刀具;
B硬质合金刀具;
C金刚石刀具;
D涂层刀具
A1952年;
B1980年;
C1959年;
D1960年
A、强度理论的要求;
B、弯曲应力σ和扭转切应力τ的循环特性r不同;
C、材料抗弯与抗扭性能的不同;
D、同一轴径d的抗扭截面系数不同
A、0100;
B、14;
C、1001;
D、0111
A、管理的系统性;
B、数据共享;
C、动态应变性;
D、物资与资金流的统一
A、强调团队工作;
B、强调设计过程的并行性;
C、强调设计过程的系统性;
D、强调设计过程的快速“短”反馈
A、单元技术;
B、产品的虚拟设计环境;
C、单元技术的集成与虚拟制造系统;
D、分散网络化制造
A绿色产品的描述与建模技术;
B绿色产品的设计/制造理论和方法; C绿色产品设计/制造数据库;
D典型产品绿色设计/制造系统集成
A、起点;
B、终点;
C、中间点;
D、节点。
A、节点;
B、交点;
C、切点;
D、中点。
A、大小;
B、振幅;
C、波长;
D、个数。
A、逐点比较;
B、三角函数;
C、平面几何;
D、作图。
A、面心立方晶格;
B、体心立方晶格;
C、密排六方晶格;
D、复杂斜方晶格
A、球墨铸铁;
B、铸钢;
C、铸铁
A、直线度;
B、垂直度;
C、A、对称度
A、生产计划MPS;
B、物料需求计划MRP;
C、生产进度计划OS;
D、能力需求计划CRP
B、锰;
C、磷;
D、氧
A、CrWMn;
B、Cr12MoV;
C、W18Cr4V;
D、5CrNiMo
A、热脆;
B、冷脆;
C、氢脆
A、HT200;
B、KTH350-10;
C、QT500-05
A、T8;
B、T10;
C、T12;
D、45
A、心轴;
B、转轴;
C、传动轴;
D、曲轴
A、以原转速继续转动;
B、转速逐渐加大;
C、转速逐渐减小;
D、立即停止转动
A、机械运动速度;
B、机械位移;
C、切削力;
D、机械运动精度
A、计算位置指令脉冲个数;
B、计算位置反馈脉冲个数;
C、计算位置指令脉冲个数与位置反馈脉冲个数之差;
D、计算位置指令脉冲个数与位置反馈脉冲个数之和
A、频谱仪;
B、声级计;
C、万能测振仪;
D、激光干涉测振仪
A、防雷击;
B、减少接地电流;
C、降低接地电压;
D、短路保护