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液化天然气产业链

液化天然气产业链
液化天然气产业链

液化天然气产业链

目前,液化天然气代表了国际燃气行业中最令人激动的产业发展方向。尽管燃气运输的总百分比中,LNG仅占全球燃气贸易量的10%都不到,但其发展迅猛,且有越来越多的买方和卖方加入到这个市场中。在过去20年中,LNG贸易呈现飞速发展,而到2020年为止,预估LNG贸易仍将继续发展,不会呈现衰退态势。

简而言之,相比从生产商处运输天然气至消费者处,液化是一种替代选项。天然气(甲烷C1H4)被冷却至-161.5℃(-260℉),从气态被转换成了更易运输的液态,体积大约被缩小了600倍。(实际被缩小了将近610倍,但通常应用600倍。)因此,就是说600立方英尺的天然气会被缩小至1立方英尺的洁净、无味的LNG。并且,其储存和运输通常是在低温、低压下完成的。

转换成液态的天然气将会通过海上运输,从遥远的开采地被带回接收地,相比航运,管道运输显得既不经济,又不合理。在接收地,液态的甲烷从船上被卸下,然后加热,使其由液态再次回归到气态。随后,就像当地开采出的天然气一样,以管道运输的方式,被运往各个燃气消费者。

液化天然气的整个运输过程相比管道运输更为复杂。接下来所提到的“LNG产业链”包含了整个过程中各个分散的板块:上游、中游液化工厂,航运,再汽化,以及最后的天然气分配输送。

(上游开采至终端发电过程)

LNG的技术并不新颖。早在1941年美国克利夫兰市就建造了世界上第一个商业LNG 设备,作为(电力)调峰设施。在短则数小时、长则几季的需求淡季,天然气(通过运输管道输送至工厂中)被液化;而在需求旺季,天然气则被加热成气态,随后通过泵,被压入输送管道形成的气网中。不幸的是,在1944年,由于天然气泄漏所引发的爆炸,使得这家工厂最终倒闭。

究竟是通过液化天然气,还是直接通过管道运输天然气,成了天然气储地必须作出的商业化决定,而这主要取决于其距离需求市场的距离。通常被各国所遵循的一个重要规则是——相比管道运输,当满足下列特征时,LNG会成为一个行的通的选择:

天然气市场距离产地至少2000千米以外。

?天然气产地拥有至少3万亿立方英尺至5万亿立方英尺的可采天然气。

?液化工厂的天然气生产成本低于1美元/百万英热单位(/MMBtu)。

?天然气包含极少量的其他杂质,比如CO2或硫磺。

?天然气产地附近拥有能够建造液化工厂的海港。

?国家的政治局势支持大规模的、长期的天然气投资。

?进口国的市场价格高到足够支撑整个生产链,并能为天然气出口公司和出口

国提供丰厚的回报。

?天然气运输需要穿越无关的第三方国家,这种情况下,应用管道替换方案将

会引起购买方对天然气供应安全的担忧。

LNG贸易中使用的单位足够令人困惑。刚开采出的天然气是以体积为单位的(立方米或立方英尺),但一旦转换为LNG,则由众多单位可供选择,通常使用的是吨或百万吨。(缩写为MMT,或者更常用的MT。百万吨在技术中的缩写是MMT;然而,LNG行业会使用MT来代替。)LNG船舶尺寸一般以货物体积标识(典型的为几千立方米),并且一旦LNG 被重新气化,它则会以能源单位被售出(百万英热单位,MMBtu)。

一吨LNG所包含的能量相当于48,700立方英尺(1,380立方米)的天然气。而一台LNG 设备每年都可生产100万吨(百万吨/年,MTA)的LNG,这相当于每年生产487亿立方英尺(13.8亿立方米)的天然气,相当于每天生产1.33亿立方英尺的天然气。

LNG产业链:上游和中游

LNG产业链的上游和中游部分与传统燃气系统的上游和中游部分十分相似,拥有相同的气井、井口和气田处理设备。因为LNG需要将天然气冷却至非常低的温度,所以在送至液化工厂处理前,必须注意从甲烷流中移除所有的杂质,尤其是水。

LNG产业链:液化工厂

首个大规模的LNG工厂于1964年在阿尔及利亚的阿尔泽成立,并在1965年上线。在1969年,飞利浦公司在阿拉斯加建造了Kenai LNG工厂。而至2006年,全球至少有17家LNG工厂,主要分布在非洲、中东、亚洲、澳大利亚、加勒比地区和阿拉斯加处。尽管每家工厂在设计和尺寸上都是独特的,但他们仍有许多共同的特点。下图显示了一种典型的LNG液化和装载设施的布置。

(NGL to Fractionation:液态天然气分馏法;propane chiller:丙烷冷却器;condensate:冷凝物;LNG heat exchanger:LNG换热器)

接收到LNG设备中的天然气必须没有杂质,且必须越接近纯甲烷越好。任何其他的成分,比如CO2和硫磺,都可能对天然气冷却单元造成损害,或者降低LNG成品的质量,或者两者皆有。

全球的LNG从业者都已接受了两种主要的天然气液化过程:纯多端冷却过程(即飞利浦过程)、和预冷后混合丙烷的混合冷媒过程(MCR)(由空气产品公司、壳牌及其他公司改进,且应用于大多数LNG工厂)。首批在阿尔及利亚和阿拉斯加设立的LNG工厂应用的是飞利浦多端冷却过程,并使用丙烷、乙烯和甲烷作为冷却剂。然而,从那以后,大部分的大型LNG基地装载项目使用的都是空气产品公司的(丙烷)混合冷媒过程,以及低温换热器。不同的研究显示:这两种加工过程中主要工作的处理效率是相似的。因此,选择哪种过程主要取决于各个公司不同的考虑、特许费用的差距和个人所理解的优势。

一般来讲,液化工厂是一整个LNG项目中最昂贵的部分。因为运输到工厂中8%-10%的天然气会被用于作为冷却过程的燃料,即使其他费用,比如人工费和维修费较为低廉,总体的操作费仍就高昂。

因为规模经济十分重要,所以新建的LNG工厂将拥有更大的、更高效的生产线,并且对于邻近的LNG工厂(比如卡塔尔的),这些新建的工厂会与它们共享设备,以减少单位成本。然而,不断上升的对钢铁和镍的需求量,以及对于其他工程建造资源的高需求,使得长期下降的成本趋势有所回升。最近发布的LNG工厂项目,比如(澳)Woodside’s Pluto项目,所需成本相对几年前建造的工厂项目要翻5番以上。这样令人警醒的趋势将会迫使项目发起者制订更为激进的LNG价格预测,并将毋庸置疑地导致某些项目的取消,且很有可能是那些价格从现有水平调低后就无法盈利的项目(低定价)。

但是,不断上涨的LNG价格也反向促进了从前被认为是难以盈利的天然气资源的开发。更小的、距离更远的天然气田被发掘出来,通过改装、或特别定制的船舶将LNG生产和储备系统连接起来,这有些类似于油田的浮式生产储存卸货装置。另外,现在仍有许多有关LNG的技术挑战摆在眼前,最典型的就是半装满储罐的‘摇晃’问题——当LNG被产出时

——以及LNG从一艘浮动船舶被卸载至另一艘浮动船舶时。目前,有许多公司正在改进它们的FLNG(浮动式LNG)理念,首批产品应该会在2011-2012年左右出炉,可能在西非或东南亚/澳大利亚地区着陆。

LNG产业链:运输

LNG通常通过特别设计的冷藏船舶被运输给天然气消费者。船舶要求在低大气压下运营(不像液化石油气船,可以在相对较高的气压下运营),LNG被装在独立绝缘的储罐中运输。储罐周围的绝缘层帮助维持LNG的温度,并使蒸发率(重新转变为气态)保持在最低的水平。因为大多数老旧船舶没有船上制冷系统,船舶使用刚刚生产出的、会蒸发的天然气作为能源、燃料。在一次典型的航程中,一般每天有0.1%-0.25%的LNG会转换成气态,作为燃料。

大部分LNG工厂有他们自己特定的LNG船队,作为“虚拟”管道。当一艘船舶处于装载状态,肯定有一艘姐妹船舶正在卸载货物,而船队剩余的船只则要么在去买方气化设施的途中,要么在回LNG工厂装载新货的途中。然而,当LNG短期交易和即期交易量不断上升时,船舶会从不同的工厂装载LNG,并且将它们卸载至出价最优的地方。

LNG产业链:再汽化终端

LNG接收终端,也被称为再汽化设施或气化设施,会接待LNG船舶,储存LNG(直到被需要),并且输送气态甲烷至当地管道气网。气化设施中主要的设备为卸载泊位、港口设施、LNG储备罐、蒸发器(将LNG转换成气态),以及连接当地供气网的管道通路。另外,LNG船舶也会在近岸处卸载,远离拥挤的、水位较浅的港口。这一般会通过一个浮动系泊系统完成(相似于原油进口中用到的系统)——即船舶近岸卸载时,天然气会从海底绝缘的LNG管道被运输至岸上的气化设施。

接收终端资本花费最多的板块是蒸发器设备。蒸发器可以将LNG从-161.5℃加热至超过5℃,使甲烷从液态转变为气态。从概念上来说,蒸发器属于相对简单的部分,当LNG 通过泵被压入管式或板式换热器时,蒸发器发生作用,使其温度上升。在温暖的季节,将加热器与海水接触,或在寒冷的季节,将其与加热的水接触,都能保证换热器温暖。所以大规模的海水会持续流动在蒸发器系统中,以避免各面板结冰。

常规岸上气化设施中,卸载下的LNG通常被储存在大型储罐中,陆上储罐或半掩埋储罐,直到天然气被消费者所需要。半掩埋储罐,罐与罐之间的距离比较近,所以在日本十分常见,因为那里的土地资源比较稀缺。另外,LNG也可以在近岸被卸载,而且通常是通过船上有再汽化设备的、改进后的LNG船舶卸载LNG。这些船舶有能力直接将气态甲烷输送入管道气网内;或者通过离岸系泊设备将LNG输送进低温管道,再送到岸上进行气化;也可以采用LNG常规卸载,即通过固定悬臂完成近岸卸载。船到船的LNG转移仍在其早期阶段,所有的技术障碍还没有完全消除。一旦这个过程变的常规了,我们可以预见大型船舶在近岸处卸载LNG至更为小型的船舶,随后这些小船会直接驶向港口,当LNG被转换成甲烷后,再通过管道直接输入当地气网。

【能源化工类】中原油田天然气液化工艺研究

(能源化工行业)中原油田天然气液化工艺研究

中原油田天然气液化工艺研究 杨志毅张孔明王志宇陈英烈王保庆叶勇刘江旭中原石油勘探局457001e-mail:b56z7h7@https://www.doczj.com/doc/709423512.html,摘要:本篇参考了国内外有关液化天然气(LNG)方面大量的技术资料,结合中原石油勘探局天然气应用技术开发处LNG工厂建设过程中的实践经验,简要介绍了目前国内外LNG产业的发展状况和LNG在国内发展的必要性以及发展前景。其中LNG发展状况部分,引用大量较为详实的统计数据,说明了我国目前LNG发展水平同国外水平间的差距和不足,且介绍了我国天然气资源状况,包括已探明的储量。工艺介绍部分,简要介绍了目前国外已用于工业生产的比较成熟的工艺方案,同时以大量篇幅介绍了中原石油勘探局天然气应用技术开发处,针对自身气源特点,设计出的三套液化工艺的技术性能及经济比较,旨在为大家今后从事LNG产业开发、利用提供壹些有益的帮助。同时本篇仍介绍了中原石油勘探局天然气应用技术开发处正在建设中的LNG工厂的工艺路线及部分参数。引言能源是国民经济的主要支柱,能源的可持续发展也是国民经济可持续发展的必不可少的条件。目前,我国能源结构不理想,对环境污染较大的煤碳在壹次能源结构中占75%,石油和天然气只占20%和2%,尤其是做为清洁燃料的天然气,和在世界能源结构中占21.3%的比例相比,相差10倍仍要多。所以发展清洁燃料,加快我国天然气产业的发展,是充分利用现有资源,改善能源结构,减少环境污染的良好途径。从我国天然气资源的分布情况来见,多分布于中西部地区,而东南沿海发达地区是能源消耗最大的地区,所以要合理利用资源,解决利用同运输间的矛盾,发展LNG产业就成了非常行之有效的途径。液化天然气(LNG)的性质及用途:液化天然气(liquefiednaturalgas)简称LNG,是以甲烷为主要组分的低温、液态混合物,其体积仅为气态时的1/625,具有便于经济可靠运输,储存效率高,生产使用安全,有利于环境保护等特点。LNG用途广泛,不仅自身能够做为能源利用,同时可作为LNG汽车及LCNG汽车的燃料,而且它所携带的低温冷量,能够实施多项综合利用,如冷藏、冷冻、空调、低温研磨等。液化天然气(LNG)产业国内外发展情况:1.国外LNG发展情况:液化天然气是天然气资源应用的壹种重要形式,目前LNG占国际天然气贸易量的25%,1997年已达7580万吨,(折合956亿立方米天然气)。LNG主要产地分布在印度尼西亚、马来西亚、澳大利亚、阿尔及利亚、文莱等地,消费国主要是日本、法国、西班牙、美国、韩国和我国台湾省等。LNG自六十年代开始应用以来,年产量平均以20%的速度持续增加,进入90年代后,由于供需基本平衡,海湾战争等因素影响,LNG每年以6~8%的速度递增,这个速度仍高于同期其它能源的增长速度。2.国内LNG概况在我国,液化天然气在天然气工业中的比重几乎为零,这无法满足我国经济发展中对液化天然气的需求,也和世界上液化天然气的高速度、大规模发展的形势相悖,但值得称道的是,我国的科研人员和从事天然气的工程技术人员为我国液化天然气工业做了许多探索性的工作。目前,有三套全部国产化的小型液化天然气生产装置分别在四川绵阳、吉林油田和长庆油田建成,三套装置采用不同的生产工艺,为我国LNG事业发展起到了很好的示范作用。3.我国天然气资源优势我国年产天然气201多亿Nm3,天然气资源量超过38万亿M3,探明储量只有4.3%,而世界平均为37%,这说明我国天然气工业较落后,同时说明了我们大力发展天然气工业是有资源保证的,是有潜力的。目前几种成熟的天然气液化工艺介绍天然气液化过程根据原理能够分这三种。第壹种是无制冷剂的液化工艺,天然气经过压缩,向外界释放热量,再经膨胀(或节流)使天然气压力和温度下降,使天然气部分液化;第二种是只有壹种制冷剂的液化工艺,这包括氮气致冷循环和混合制冷剂循环,这种方法是通过制冷剂的压缩、冷却、节流过程获得低温,通过换热使天然气液化的工艺;第三种是多种制冷剂的液化工艺,这种工艺选用蒸发温度成梯度的壹组制冷剂如丙烷、乙烷(或乙烯)、甲烷,通过多个制冷系统分别和天然气换热,使天然气温度逐渐降低达到液化的目的,这种方法通常称为阶式混和制冷

中海油液化天然气产业链管理实践

中海油液化天然气产业链管理实践 中国海洋石油总公司 中海石油气电集团有限责任公司 吴振芳、王家祥、罗伟中、邢云、王建文、赵德廷、杨楚生、邹鸿雁、屈晟、赵伟、马景柱 一、中海油LNG产业链管理实践的背景 1995年初,中国海洋石油总公司(中海油)确立了“油气并举,向气倾斜”的发展战略,加大了天然气勘探和开发力度并对天然气利用领域进行了深入研究,看准我国沿海省市对清洁能源的巨大需求空间,在当时国内天然气消费市场发展缓慢,国际天然气资源供应过剩的情况下,审时度势,充分利用国内外“两种资源、两个市场”,推进并实施了积极、慎重引进国外液化天然气(LNG)资源的规划。同年国家主管部门做出了进口LNG的战略性决策,并委托中海油牵头组织开展我国东南沿海地区进口LNG的规划研究,随后国家批准了广东大鹏LNG站线试点项目。 2006年6月,随着广东大鹏LNG接收站管线(站线)项目正式投产,标志着我国LNG产业进入了一个新的里程碑。到2011年底,中海油除了广东大鹏、福建、上海LNG接收站项目相继建成投产外,还有6个LNG接收站项目进入建设和前期阶段。通过战略研究,中海油狠抓LNG接收站项目这个龙头产业,并积极进入天然气利用的中下游项目,如:沿海天然气管网、燃气发电、城市燃气、小型液化厂、卫星站、加气站、LNG加注站、冷能利用、低温粉碎等,

逐步形成了完整的LNG 产业链,对我国调整能源结构、改善环境质量、提高生活水平、促进经济与环境协调发展做出了重要贡献。 二、中海油LNG 产业链管理实践成果的内涵和创新点 1.成果的内涵 ⑴LNG 产业链概念 LNG 产业链即各个产业部门之间基于LNG 产品的生产、运输、利用所涉及的技术经济关联,并依据特定的逻辑关系和时空布局客观形成的链条式关联形态(详见图1)。LNG 产业链包括上游(即勘探、开发、生产、净化、液化等环节)、中游(即远洋LNG 船运输、接收站和供气主干管网)和下游(即最终市场用户,包括燃气电厂、城市燃气、工业炉用户、工业园区和建筑物冷热电多联供的分布式能源站等),往下通过槽车再次运输进入零售终端用户,如LNG 卫星站、加气站、LNG 加注站,以及再往向下延伸的冷能利用、低温粉碎等与围绕LNG 副产品相关的所有产业集群。 ⑵成果的主要内容 通过16年战略研究和实践,中海油依靠上游的核心产业,同时 陆地槽 车 图1 LNG 产业链示意图 海 洋

中国LNG接收站分布图及项目简介

1. 广东LNG站线项目 投资:中外合资,中方控股,合作方为:中海石油天燃气及发电有限责任公司,BP 全球投资有限公司,深圳市燃气集团有限公司等。 地点:深圳大鹏湾东岸秤关角 规模:一期工程设计规模370万吨/年,设两座16万立方米储罐:二期工程设计规模700万吨/年,增加一座储罐,接收站港址内建可停靠14.5万立方米LNG运输船的专用洎位一个 总投资额:约72亿元人民币 项目开展:2003年12月开工,项目计划于2006年6月投产。 资源供应方:澳大利亚ALNG集团 2. 福建LNG站线项目 投资:中海石油天希气及发电有限责任公司和福建投资开发总公司共同投资。 地点:福建湄州北岸蒲田秀屿港区 规模:一期规模为260万吨/年的LNG接收站和输气干线,LNG运输燃气电厂,五城市燃气用户供气。二期规模将至600万吨/年。 总投资额:总投资约为240亿元,一期55亿元人民币 项目进展:2005年4月15日开工,一期项目计划于2007年10月1日试投产,12月31日正式运营。 资源供应力:印尼东固项目。 3. 上海LNG项目 投资:是海石油天然气及发电有限责任公司与上海申能(集团)有限公司共同投资。 地点:上海国际航运中心洋山深水港区的中西门堂鸟。 规模:按年接收600万吨设计,分两期建设,一期为300万吨工挰内容包括LNG接收站,LNG专用码头和海底输气干线。

总投资额:约45.9亿元人民币 项目规划:项目一期计划于2008年6月建成投产。 4. 浙江LNG项目 投资:中海石油天燃气及发电有限责任公司51%,浙江省能源集团有限公司29%及宁波市电力开发公司20%共同投资。 地点:浙江省宁波市北仑区 规模:接收站项目一期建设规模300万吨/年,二期建到600万/年,一期工程还包括建设一座停靠8--16.5万立方米LNG运输船单泊位接卸码头,三座16万立方米混凝土全容罐,并通过输气管道与规划建设中的浙江省天然气管网输气干线相连,配套建设装机规模为8台35万千瓦的电厂。 总投资额:约142亿元人民币 项目规划:项目一期建设预计2008年完成。 5. 秦皇岛LNG接收站线项目及燃气电厂项目 项目待批 中海石油天燃气及发电有限责任公司,中国电力投资集团公司与秦皇岛市人民政府2005年4月签定有关协议。 地点:山海关港或秦皇岛港 规模:项目包括LNG码头,接收站和输气管线,接收站一期规模为200万吨/年,二期为300万吨/年。 总投资额:136亿元人民币 项目规划:一期争取2010年左右投产供气。 6. 海南LNG项目 项目待批 中国海洋石油总公司与海南省政府2005年4月签定有关协议 地点:海南洋浦(首选),八所(备选) 规模:项目内容主要包括LNG码头,接收站和环岛天然气管网。项目建设规模初步设定为一期为LNG200万吨/年,二期为300万吨/年,一期项目燃气电厂装机规模为700MW,二期项目完成后新增环岛天燃气管网将达到443公里。 总投资额:83.78亿元人民币 项目规划:一期工程计划于2009年6月初建成投产,二期项目计划2015年完成。 7. 温州LNG项目 项目待批 中海石油天燃气及发电有限责任公司,温州市政府2005处4月签定有关协议。 地点:浙江省温州市 总投资额:40--50亿元人民币 8. 辽宁LNG项目 项目待批 中国海洋石油总公司与辽宁省政府2004年10月签署有关协议。

液化天然气的储运问题与安全技术管理探讨

液化天然气的储运问题与安全技术管理探讨 摘要:随着天然气产业的不断发展进步,对于天然气能源的应用也取得了喜人 的成果,特别是对天然气的开采、液化储运和气化销售等方面,各项技术突破性 进展,但与此同时也存在着许多安全问题,有待进一步攻克。比如在液化天然气 的储运安全技术和管理措施方面,还存在许多不足之处。因此,提高我国的液化 天然气储运安全技术和管理措施,是发展我国天然气产业的关键环节。鉴于此, 本文就液化天然气的储运问题与安全技术管理展开探讨,以期为相关工作起到参 考作用。 关键词:液化天然气;储运;安全技术;管理措施 1、液化天然气(LNG)的特性分析 液化天然气(LNG)中的主要成分是甲烷,我们在进行液化天然气(LNG)的运输时往往使用的是LNG槽车,当使用液化天然气(LNG)时,使其先气化。对液化天然 气(LNG)进行分析,和空气的密度相互比较,其比重约为0.65。液化天然气(LNG) 不单单燃烧性能较好,且在燃烧之后也不会产生有毒的气体,所以是当前世界上 所重点关注的清洁能源之一。而在液化天然气(LNG)经过燃烧之后所排放的二氧化碳气体的含量也较低,所以可以一定程度上减少温室现象的影响。此外,液化天 然气(LNG)在运输的方式比较灵活,且天然气在经过液化处理之后,其体积缩小大约600多倍,所以通过任何一种交通方式都可以实现运输。在使用方面,液化天 然气的使用设备所需投入的成本较低,而见效十分快捷,所以作为一种燃料具有 很大的使用优势。 2、当前我国储运液化天然气的常用方法 2.1、存储液化天然气常用的储罐类型 (1)地上罐。地上罐的构造一般是以碳钢为外层外壳,多为双层金属罐,内层是镍含量为9%的合金钢板,外层和内层都是环形设计,中间是绝热层,基材 质一般为充填了氮气的珍珠岩。(2)半地下罐。这种类型的储罐介于地上和地 下之间,优点是不需要在储罐的周围再修建护堤,而且这种类型的储罐同时具有 地上罐和地下罐两种类型储罐的优点。一般半地下罐的外罐材料采用的是混凝土,而内罐则用镍含量为9%的合金钢板制成。(3)地下罐。地下罐是一种使用先进 的内部深挖技术和泥土提升系统的液化天然气储罐。大部分地下罐会使用高强度 的混凝土进行填筑,内壁使用不锈钢板制成,顶部则用钢材封顶。(4)地下洞 穴储罐。地下洞穴储罐是一种利用地下洞穴进行液化天然气存储的方式,就是利 用岩石之中的地下洞穴内,来存储液化天然气。 2.2、液化天然气运输 (1)槽车运输。目前,槽车运输是液化天然气最重要的运输方式之一,意义重大。通过槽车运输,将接天然气液化工厂生产与使用终端连接起来,形成两者 之间的枢纽。一般运量小、距离短的液化天然气运输较适合采用槽车这种输方式,近年来,由于我国铁路网的全面铺设,在未来,铁路槽车运输方式,将比公路运 输方式更有优势。(2)船舶运输。利用远洋游轮来运输液化天然气,优势是速 度快、运量大且运费相对较低廉,因此这种运输方式也是液化天然气贸易中最主 要的运输方式之一。 3、储运中的安全问题 (1)液化天然气(LNG)罐车运输的风险。物流行业的集中程度较差,所以管 理存在不完善的问题。此外,陆运中的相应装置设备的安全水平较低,所以很容

简析天然气产业链及企业

简析天然气产业链及企 业 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

2017 受益于经济发展、城市化推进和环保政策趋严等因素,我国天然气消费量得到了较快的增长。能源安全角度出发,本土非常规气尚处于起步阶段,页岩气和煤层气发展空间广阔。 我国天然气供应由本土常规气、本土非常规气、进口气三部分构成。本土常规气经过数十年开发后进入瓶颈期,产量后续增长潜力有限,本土非常规气尚处于起步阶段,体量偏小,因此大幅增加进口气成为支撑下游消费放量的关键,LNG接收站优先受益。 数据来源:Wind、中商产业研究院整理 注:2017年全年天然气销量和消费量增速依据国家能源局公布的2017年1月-10月外推得到;2020年天然气产量依据天然气发展十三五规划得到,2020年天然气消费依据能源发展十三五规划测算得到,即2020年我国能源消费总量要低于50亿吨标煤,如果假设2020年能源实际消费量约为49亿吨,叠加天然气消费占比达到10%的规划目标,按照标煤与天然气之间的折算系数为吨标煤/万方天然气,则可测算出2020年天然气消费总量约为3684亿方。 天然气产业链一览 天然气产业链是指以天然气及其副产品的产出、输送或投入作纽带所形成的上下关联衔接的产业集合。根据盈利模式和主要产出的不同,天然气产业链可作如下划分:上游勘探生产:主要指天然气的勘探开发,相关资源集中于中石油、中石化和中海油。此外,还包括LNG海外进口部分。

中游运输:包括通过长输管网、省级运输管道、LNG运输船和运输车等。我国的天然气中游也呈现垄断性,中石油、中石化和中海油居于主导地位。 下游分销:常规的燃气分销公司主要涵盖三块业务:燃气接驳、燃气运营和燃气设备代销。城镇化率、燃气覆盖人口、煤改气等环保政策落地进度是促进上述三块业务发展的核心。 资料来源:中商产业研究院 相关企业 中石油 中国石油天然气集团公司(简称“中国石油”)是国有重要骨干企业,是以油气业务、工程技术服务、石油工程建设、石油装备制造、金融服务、新能源开发等为主营业务的综合性国际能源公司,是中国主要的油气生产商和供应商之一。最新消息显示:2017年6月30日,中国石油天然气集团公司荣获中国商标金奖的商标创新奖。2017年7月12日,中国石油天然气集团公司获国资委2016年度经营业绩考核A级。 中石化 中国石油化工集团公司是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团,是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。公司注册资本2316亿元,董事长为法定代表人,总部设在北京。 公司对其全资企业、控股企业、参股企业的有关国有资产行使资产受益、重大决策和选择管理者等出资人的权力,对国有资产依法进行经营、管理和监督,并相应承担保值增值责任。中国石油化工股份有限公司先后于2000年10月和

中国LNG接收站布局(蔡国勇)

国内LNG接收站布局 蔡国勇

尊敬的女士们和先生们 大家好!

?2013年全球LNG贸易量约2.33亿吨。亚洲占了7成,其中中国 LNG进口量接近1700万吨。

?4年前,在第五届亚洲天然气峰会我曾经讲过类似题目,介绍范围较广,演讲的题目为:“世界LNG接收站的整体布局”。当时在国内仅三个接收站投运,而且全部是由国外公司总承包。 ?今年全国已有七个接收站投运,其中三个LNG接收站全部由国内工程公司采用自主技术以交钥匙总承包模式完成。因此在今年5月在大连召开的第八届LNG国际会议,我的专题发言重点谈“国内自主技术建造LNG项目工程实践“。 ?很高兴有幸就”中国LNG接收站布局“的话题,以所了解的信息与大家分享。

发言提要 Contents ?一、世界液化天然气生产能力简介 Overview of World LNG Trade Market ?二、世界天然气液化工厂和接收终端简介 Overview of World LNG Plant and Terminals ?三、国内中小型天然气液化工厂和接收终端简介Overview of Domestic LNG Plant and Terminals ?四、国内拟建LNG接收终端设计浅析 Analysis on Domestic Planned LNG Terminals 第五届亚洲天然气峰会

(LNG Re-gasification Terminal) 世界前10位开始使用LNG的国家及时间World Top 10 Countries Using LNG snd Start Year

液化天然气的船运(2021新版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液化天然气的船运(2021新版)

液化天然气的船运(2021新版)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 液化天然气运输是实现液化天然气贸易的必要手段,因而是液化天然气产业链中的重要一环。而天然气液化又为运输提供了大液气密度比的物料(一体积液化天然气的密度是一体积气态天然气的600倍),大大提高了运输效率,有力地促进了世界天然气贸易的增长。 液化天然气的运输可以有三种方式:船运、车运和管道输送。这三种运输方式中,管道输送,特别是长距离管道输送因为还存在技术上的一些困难,在应用上尚无实例。而液化天然气的海上运输技术不断成熟,船运是液化天然气运输的主要方式,占世界液化天然气运量的80%以上。 20世纪50年代,随着天然气液化技术的发展,开始了液化天然气海上运输技术的研究。1959年,“甲烷先锋号”的成功航行实现了液化天然气的第一次海上运输。根据LNGShippingSolutions的统计(2004年),世界上正在运营的液化天然气运输船已达151艘以上。其中,运输能力5×104m3以下的15艘,5~12×104

液化天然气LNG在工业应用方面的优势

液化天然气LNG在工业应用方面的优势 1、LNG灵活的运输液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点(-162℃)温度后变成液体,能量密度大,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。LNG通过槽车运输,一次运输量为20吨左右,折合天然气为 2、8万方。可通过陆路、铁路、海运到达天然气官网辐射不到的区域。 2、LNG多气源保障LNG可在工业应用方面替代部分管道天然气,作为管道天然气的补充,多气源保障企业的安全用气。在管道天然气遇到道路施工、管路检修、用气紧张、压力过低时,予以补充或替代。 3、LNG高热值LNG生产是将天然气经脱硫、脱水、脱重烃、脱酸性气体等一系列净化处理,采用深冷技术,将天然气冷却到-162℃,在常压下成为液态。在生产过程中,非烃类组分及一些非甲烷烃类通常都要被除去。这样,LNG燃料基本都是纯质烷烃,主要是甲烷和乙烷,其组分比管道天然气的组分更纯净,其中甲烷含量进一步提高,达到96%以上。LNG低热值为 42、42MJ/m3,高热值为 46、76MJ/m3,管道天然气低热值为 33、37MJ/m3,高热值为

36、50MJ/m3。(1MJ/m≈239Kc al/m)LNG热值比管道天然气热值高约28%,按照管道天然气3元/m计算,等热值LNG气价折合为3、84元/m。 4、LNG的环保优势LNG在低温液化过程中已脱除了其中的 H2O、S、CO2和其它有害物质,其主要成分为甲烷,纯度达到96%以上。气化后燃烧尾气中SO2的含量几乎等于零,其CO2排放量也远远低于其它燃料,天然气:石油:煤炭=1:1、4:2。燃烧后的废气中SOX、NOX的含量也大大低于其它燃料,LNG燃烧尾气中的NOX含量为燃油尾气的55%。

液化天然气产业链安全技术研究(2020年)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液化天然气产业链安全技术研 究(2020年) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

液化天然气产业链安全技术研究(2020年) 摘要:针对液化天然气易燃、易爆、低温等特性以及产业链长的特征,介绍了产业链各环节、各类用户的安全技术特点与要求,论述了LNG泄漏引发的安全风险及防范措施,提出了实施全面安全管理的建议。 关键词:液化天然气;泄漏;安全技术;全面安全管理;产业链 1概述 “甲烷先锋号”装载2000t 世界上最早使用LNG的时间是1959年, 的LNG从美国的路易斯安那州出发穿过大西洋运抵英国泰晤士的Canvery岛。在我国,2000年2月,第一座天然气液化工厂在上海建成投产,标志着我国大规模利用LNG开始。第一座大型LNG接收站(在深圳大鹏湾)建成投产于2006年6月,进口澳大利亚LNG,供

应广东部分城市燃气和电厂。 经过近几年的快速发展,中国LNG已形成一个极具发展潜力的新型产业,国产LNG与进口资源有机结合,互为补充,平衡发展。2009年,我国LNG的使用量已达到800×104 t/a以上,预计未来5年,国产LNG产能将达到350×104 t/a,进口LNG接收站规模可望突破5000×104 t/a。 作为一个发展历史较短、技术含量较高的新领域,LNG产业安全技术具有许多独特之处,从生产到利用历经多个环节,产业链长且密切联系、相互依存,气相-液相-气相多次转换,易燃易爆,低温,使其安全管理问题错综复杂。因此,深入研究LNG产业链各环节的安全保障技术,对于促进行业稳妥发展有着十分重要的意义。 2LNG产业链 LNG的主要组分是甲烷(CH4 ),气相体积分数一般在85%以上,还含有一定量的乙烷、丙烷及微量的氮气等组分。

液化天然气换算方法

液化天然气换算方法 表格中的当量换算基本上基于如下标准: 1.天然气:1000英热单位/立方英尺=9500大卡/立方米。(Groningen气为8400大卡/立方米) 2.液化石油气:假定其按50/50的丙烷与丁烷的混合比例。其中r与p分别代表冷冻与压缩状态下的液化石油气。 3.热值,百万英热单位(总量) 每吨—液化天然气51.8;液化石油气47.3;油42.3;煤27.3 每桶—液化天然气3.8;液化石油气(冷冻)4.45;液化石油气(压缩)4.1;油5.8 每立方米—液化天然气23.8;液化石油气(冷冻)28;液化石油气(压缩)25.8 符号和缩写 以下的符号和单位不一定与国际气联推荐使的国际计量系统一致,然而,因为使用方便,它们仍被天然气工业系统所广泛采用。 BTU - 英制热量单位 MMBTU - 百万英制热量单位 ft3 –立方英尺 scf –标准立方英尺 Mcf –千立方英尺 MMcf –百万立方英尺 Tcf –万亿立方英尺 Nm3 –常态立方米 mrd m3 – 109立方米 天然气的术语和成分 注:本表采用的天然气为:1000 英热单位/ 立方英尺= 9500大卡/立方米 Groningen 天然气的热值为:8400大卡/立方米 LPG:指50/50 的丙烷/丁烷含量 LNG 液化天然气 LPG 液化石油气 NGL 天然气凝析液 SNG 合成(代替品)天然气 表1:天然气:国际燃料价格当量(美元)

表 1 m3 Groningen 天然气=0.88 m3 (9500 千卡) 1 m3 (9500 千卡)=1.13 Groningen 天然气 表3 天然气:立方英尺估算当量

中国LNG产业链核心技术发展方向

全球LNG产业发展历史悠久,天然气液化、LNG接收气化技术发展与设施建设为国际LNG贸易和LNG大规模应用奠定了基础。目前世界上LNG共有20个出口国家,42个进口国家,LNG贸易量同比增长8.3%,达到3.14亿t。传统的LNG生产国如卡塔尔、澳大利亚等与新兴的俄罗斯、美国等LNG供应量增长潜力巨大,中国、日本、韩国以及欧洲部分国家是目前主要的LNG进口国。 在全球能源结构升级和环保治理等政策驱动影响下,我国天然气消费高速增长,2018年国内天然气表观消费总量达2803亿m3,其中进口LNG5378万t,占天然气供应总量的26%;2019年国内天然气表观消费量达3067亿m3,其中进口LNG6025万t,占天然气供应总量的27%。进口LNG已经成为我国天然气供应的重要来源之一,为我国快速增长的天然气消费提供了支持和保障。从远期国内市场供需平衡来看,国际LNG资源供应充裕,贸易灵活性提高,我国LNG进口规模仍将大幅增长。 自2006年中国海洋石油集团有限公司(以下简称“中国海油”)在深圳大鹏的第1个LNG接收站建成投产起,我国LNG产业经过10余年的快速发展,已经形成了完整的产业链。目前,国内已建成22座LNG沿海接收站(含LNG储备库),年接收能力已超9000万t。伴随着国内LNG产业的发展,LNG技术得到同步孕育发展和创新突破。目前,我国已建立了从上游天然气产出、分离液化,中游运输、接收及储存,到下游的天然气利用的完整产业链核心技术体系,部分核心自主技术和核心装备制造能力已达到国际领先水平。

本文聚焦LNG产业链上、中、下游关键环节,对天然气液化技术、LNG接收站技术、LNG储运技术、LNG终端利用技术和LNG关键设备的国产化以及LNG产业标准化等发展现状进行了阐述,对其未来发展趋势进行了展望,并提出了相关技术发展建议。 1中国LNG产业链核心技术发展现状 LNG产业链上游主要包括气田产出天然气、天然气的净化分离及液化等;中游包括运输船舶、终端站(储罐和再气化设施)和供气主干管网等;下游,即最终市场用户,如联合循环电站、城市燃气公司、工业和城市居民用户、工业园区和建筑物冷热电多联供的分布式能源站等。本节以LNG产业链关键环节为例,介绍国内LNG核心技术发展现状。 1.1天然气液化与FLNG技术 1.1.1天然气液化技术 我国天然气液化技术发展相对较晚,早期的技术研发主要集中在上海交通大学、哈尔滨工业大学、中国科学院等高校或研究院,后续深冷行业单位和石油企业陆续引进液化技术,建造天然气液化装置,并逐渐开始探索大中型天然气液化技术及装备的研发。2001年11月建成投产的我国首套工业化的天然气液

液化天然气(LNG)工厂的安全管理通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD787 液化天然气(LNG)工厂的安全管理通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化天然气(LNG)工厂的安全管理通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、LNG液化工厂的潜在危险性 1、LNG的定义及其特性 LNG的定义:天然气在常压下,当冷却至约-162℃时,则由气态变成液态,称为液化天然气(英文Liquefied Natural Gas, 简称LNG)。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600,大大方便存储和运输。 基本特性有:主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5℃,熔点为-182℃,着火点为650℃。爆炸范围:上限为15%,下限为5%。 2、LNG潜在的危险性 LNG虽是在低温状态下储存、气化,但和管输天然气一样,均为常温气态应用,这就决定了LNG潜在的危险性: (1)低温的危险性:由于LNG泄漏时的温度很低,其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”,LNG的低温危险性

2018年中国最全的LNG接收站进度表

中国最全的LNG接收站进度表 截止2017年12月29日,中国已建成LNG接收站17座,分布在沿海11个省市;开工建设和工程竣工共9座,分布在5个省市。 序号操作单位项目名称一期进度 1 中石油大连LNG 验收投产 2 中海油天津LNG(原浮式) 验收投产 3 中石油唐山LNG 验收投产 4 中石化山东青岛LNG 验收投产 5 中石油江苏如东验收投产 6 广汇启东LNG分销转运站验收投产 7 申能(中海油)上海洋山验收投产 8 申能上海五号沟验收投产 9 中海油浙江宁波验收投产 10 中海油莆田LNG 验收投产 11 九丰东莞九丰验收投产 12 中海油粤东LNG项目验收投产 13 中海油广东大鹏验收投产 14 中海油珠海LNG 验收投产 15 中石化广西北海LNG 验收投产 16 中海油海南洋浦验收投产 17 中石油中油海南LNG储备库验收投产 18 中海油营口LNG 项目暂停 19 新奥莆田项目暂停 20 中海油福建漳州LNG 项目暂停 21 中石化珠海LNG接收站项目暂停 22 中石油深圳迭福LNG应急调峰站项目暂停 23 中海油粤西项目暂停 24 中石油广西钦州项目暂停 25 因泰大连LNG 开工建设 26 中海油烟台浮式开工建设 27 中石化温州开工建设 28 新奥舟山LNG接收及加注站项目开工建设 29 潮州华丰潮州闽粤经济合作区LNG储配站项目开工建设 30 中海油广西防城港开工建设 31 南山集团龙口南山核准申请 32 宝塔石化山东蓬莱核准申请 33 太平洋油气日照岚山LNG 核准申请 34 华电集团赣榆LNG接收站核准申请 35 中海油江苏盐城核准申请 36 中石油福清LNG接收站核准申请

天然气液化及储运技术详细版

文件编号:GD/FS-8536 (安全管理范本系列) 天然气液化及储运技术详 细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

天然气液化及储运技术详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、天然气液化技术 液化天然气(LNG)的工艺流程大致分为两部分,即净化过程和液化过程,净化是天然气液化的首要过程。 1. 天然气净化 天然气净化主要是“三脱”过程,即干燥脱水、脱烃类成份以及脱酸性气体。此外,根据地质条件不同,通常还需进行其他一些净化过程,如除去油脂、除去汞、除去CO?等工艺。 (1) 酸性气体脱除采用溶剂与流程的选择主要根据原料气的组份、压力、对产品的规格要求、总成本与运行费用的估算而定。

世界上通用的LNG工厂的酸气吸收工艺主要有三种,即MEA(单乙醇胺法)洗涤吸收 过程、BENFIELD(钾碱法)过程和SULFINOL(砜胺法)过程。 MEA法:脱酸剂为15%~25%的单乙醇胺水溶液。主要是化学吸收过程,操作压力影响较小,当酸气分压较低时用此法较为经济。此法工艺成熟,同时吸收CO?和H?S的能力较强,尤其在CO?浓度比H?S浓度较高时应用,亦可部分脱除有机硫。缺点是须较高再生热、溶液易发泡、与有机硫作用易变质等。 BENFIELD法:脱酸剂为20%~35%的碳酸钾溶液中加入烷基醇胺和硼酸盐等活化剂。主要是化学吸收过程,在酸气分压较高时用此法较为经济。该方法流程图如图8-2所示,压力对操作影响较大,在CO?浓度比H?S浓度较高时适用,此法所需的再生

简析我国天然气产业链和企业

WORD 格式可编辑2017

受益于经济发展、城市化推进和环保政策趋严等因素,我国天然气消费量得到了较快的增长。能源安全角度出发,本土非常规气尚处于起步阶段,页岩气和煤层气发展空间广阔。 我国天然气供应由本土常规气、本土非常规气、进口气三部分构成。本土常规气经过数十年开发后进入瓶颈期,产量后续增长潜力有限,本土非常规气尚处于起步阶段,体量偏小,因此大幅增加进口气成为支撑下游消费放量的关键,LNG 接收站优先受益。 数据来源:Wind、中商产业研究院整理 注:2017年全年天然气销量和消费量增速依据国家能源局公布的2017年1月-10月外推得到;2020年天然气产量依据天然气发展十三五规划得到,2020年天然气消费依据能源发展十三五规划测算得到,即2020年我国能源消费总量要低于50亿吨标煤,如果假设2020年能源实际消费量约为49亿吨,叠加天然气消费占比达到10%的规划目标,按照标煤与天然气之间的折算系数为13.3吨标煤/万方天然气,则可测算出2020年天然气消费总量约为3684亿方。

天然气产业链一览 天然气产业链是指以天然气及其副产品的产出、输送或投入作纽带所形成的上下关联衔接的产业集合。根据盈利模式和主要产出的不同,天然气产业链可作如下划分:上游勘探生产:主要指天然气的勘探开发,相关资源集中于中石油、中石化和中海油。此外,还包括LNG海外进口部分。 中游运输:包括通过长输管网、省级运输管道、LNG运输船和运输车等。我国的天然气中游也呈现垄断性,中石油、中石化和中海油居于主导地位。 下游分销:常规的燃气分销公司主要涵盖三块业务:燃气接驳、燃气运营和燃气设备代销。城镇化率、燃气覆盖人口、煤改气等环保政策落地进度是促进上述三块业务发展的核心。 资料来源:中商产业研究院 相关企业

液化天然气的流程和工艺

液化天然气的流程与工艺研究 随着“西气东输”管线的建成,沿线许多城镇将要实现天然气化,为了解决天然气的储气、调峰及偏远小城镇的供气问题, 液化天然气(英文缩写为LNG) 技术将有十分广阔的应用前景[1 ,2 ] 。天然气液化技术涉及传热、传质、相变及超低温冷冻等复杂的工艺及设备。在发达国家LNG 装置的设计与制造已经是一项成熟的技术。 一、天然气在进入长输管线之前,已经进行了分离、脱凝析油、脱硫、脱水等 净化处理。但长输管线中的天然气仍含有二氧化碳、水及重质气态烃和汞,这些化合物在天然气液化之前都要被分离出来,以免在冷却过程中冷凝及产生腐蚀。因此我们需要进行预处理。天然气的预处理包括脱酸和脱水。一般的脱除酸气和脱水方法有吸收法、吸附法、转化法等。 1. 1 吸收法 该种方法又分为化学溶剂吸收和物理溶剂吸收两类。化学溶剂吸收是溶剂在水中同酸性气体作用,生成“络合物”,待温度升高,压力降低,络合物分解,释放出酸性气体组分,溶剂循环回用。常用的溶剂有一乙醇胺(MEA) 和二乙醇胺(DEA) ,以上方法又叫胺法.物理吸收法的实质是溶剂对酸性气体的选择性吸收而不是起反应。一般来说有机溶剂的吸收能力与被吸收气体的分压成正比,较新的方法是由醇胺和环丁砜加水组成的环丁砜法或苏菲诺法。 1. 2 吸附法 吸附法实质上是固体干燥剂脱水。一般采用两个干燥塔切换吸附与再生,处理量

大的可用3 个或4 个塔。固体干燥剂种类很多,例如氯化钙、硅胶、活性炭、分子筛等。其中分子筛法是高效脱水方法,特别是抗酸性分子筛问世后,即使高酸性天然气也可以在不脱酸性气体情况下脱水。所以分子筛是优良的脱水剂。从长输管道来的天然气进行脱除CO2 和水后,进入液化工序。 二、天然气液化系统主要包括天然气的预处理、液化、储存、运输、利用这5 个子系统。一般生产工艺过程是,将含甲烷90 %以上的天然气,经过“三脱”(即脱水、脱烃、脱酸性气体等) 净化处理后,采取先进的膨胀制冷工艺或外部冷源,使甲烷变为- 162 ℃的低温液体。目前天然气液化装置工艺路线主要有3 种类型:阶式制冷工艺、混合制冷工艺和膨胀制冷工艺。 1. 阶式制冷工艺 阶式制冷工艺是一种常规制冷工艺(图1) 。对于天然气液化过程,一般是由丙烷、乙烯和甲烷为制冷剂的3 个制冷循环阶组成,逐级提供天然气液化所需的冷量,制冷温度梯度分别为- 30 ℃、- 90℃及- 150 ℃左右。净化后的原料天然气在3 个制冷循环的冷却器中逐级冷却、冷凝、液化并过冷,经节流降压后获得低温常压液态天然气产品,送至储罐储存。 阶式制冷工艺制冷系统与天然气液化系统相互独立,制冷剂为单一组分,各系统相互影响少,操作稳定,较适合于高压气源(利用气源压力能) 。但由于该工艺制冷机组多,流程长,对制冷剂纯度要求严格,且不适用于含氮量较多的天然气。因此这种液化工艺在天然气液化装置上已较少应用。 2. 混合制冷工艺 混合制冷工艺是六十年代末期由阶式制冷工艺演变而来的,多采用烃类混合物(N2 、C1 、C2 、C3 、C4 、C5) 作为制冷剂,代替阶式制冷工艺中的多个纯组分。其制冷剂组成根据原料气的组成和压力而定,利用多组分混合物中重组分先冷凝、轻组分后冷凝的特性,将其依次冷凝、分离、节流、蒸发得到不同温度级的冷量。又据混合制冷剂是否与原料天然气相

液化天然气(lng)生产、储存和装运

液化天然气(LNG) 生产、储存和装运GB/T 20368-2006

2 厂址和平面布置_GB/T20368-2006 工厂选址原则 工厂选址应考虑以下因素: a)应考虑本标准中LNG储罐,易燃致冷剂储罐、易燃液体储罐、构筑物和工厂设备与地界线,及其相互间最小净间距的规定。 b)除按第9章人身安全和消防规定以外,人员应急疏散通道应全天候畅通。 c)应考虑在实际操作的极限内,工厂抗自然力的程度。 d)应考虑可能影响工厂人员和周围公众安全涉及具体位置的其他因素。评定这些因素时,应对可能发生的事故和在设计或操作中采取的安全措施作出整体评价。 工厂的场地准备应包括防止溢出的LNG、易燃致冷剂和易燃液体流出厂区措施及地面排水措施。 对所有组件应说明最大允许工作压力。 应进行现场土壤调查及普查以确定设备的设计基础数据。 溢出和泄漏控制的主要原则 基本要求 为减少储罐中LNG事故排放危及邻近财产或重要工艺设备和构物安全的可能性,或进入排水沟的可能性,应按下列任种方法采取措施: a)根据和的规定利用自然屏障、防护堤、拦蓄墙或其组合,围绕储罐构成一个拦蓄区。 b)根据和的规定利用自然屏障、防护堤、挖沟、拦蓄墙或其组合,围绕储罐构成一个拦蓄区。并根据和的规定,在储蓄的周围修建自然的或人工的排水系统。

c)如果储罐为地下式或半地下式,根据和的规定利用挖沟方式成一个拦蓄区。 为使用故溢出和泄漏危及重要构筑物、设备或邻近财产或进入排水沟的可能性减至最少,下列区域应予平整、、排水或修拦蓄设施: a)工艺区 b)气化区 c)LNG、易燃致冷剂和易燃液体转运区 d)紧靠易燃致冷和易燃液体储罐周围的区域 如果为满足也要求拦蓄区时,应符合和规定。 对于某些装置区,、和中有关邻近财产或排水沟的规定,变更应征得主管部门同意。所作的改变,不得对生命或财产构成明显的危害或不得违背国家、省和地方的规定。 易燃液体和易燃致冷剂储罐,不应设置在LNG储罐拦蓄区内。 拦蓄区容积和排水系统设 LNG储罐拦蓄区最小容积V,包括排水区域的有效容积,并为积雪、其他储罐和设备留有裕量,按下列规定确定: a)单个储罐的拦蓄区,V等于储罐的总容积。 b)多个储罐的拦蓄区,对因低温或因拦蓄区内一储罐泄露着火而引起拦蓄区内其他储罐泄露,在采取了防止措施条件下,V等于拦蓄区内最大储罐的总容积。 C)多个储罐的拦蓄区,在没有采取b)措施条件下:V等于拦蓄区内所有储罐的总容积。 气化区、工艺区或LNG转运区拦蓄区,最小容积应等于任一事中故泄露源,在10min内或在主管部门认可的证明监视和停车规定的更短时间内,可能排放该拦蓄区的LNG、易燃致冷剂和易燃液体的最大体积。 禁止设置封闭式LNG排放沟。 例外:用于将溢出LNG快速导流出临界区域的储罐泄流管,若其尺寸按预期液体流量和气化速度选定,应允许封闭。 LNG和易燃致冷剂储罐区的防护堤、拦蓄墙和排水系统,应采用夯实土、混凝土、金属或其他材料建造。这些构筑物允许靠或不靠储罐,也允许与储罐构成一体。这些构筑物和任何贯穿结构的设计,应能承受拦蓄的LNG或易燃致冷剂的全部静水压头,能承受温度骤冷至被拦蓄液体温度产生的影响,还应考虑预防火灾和自然力(地震、刮风、下雨等)的影响。如果双壁储罐外壳能满足这些要求,允许将其看作是拦蓄区,以据此确定中定位区域的距离。如果这种外壳的密封性会受到内罐事故的影响。则应按的要求,构筑另外的拦蓄区。

液化天然气LNG储运罐车泄漏应急处置技术与方法

液化天然气(LNG)储运罐车泄漏应急处置技术与方法 2015-06-18天然气汽车产业资讯天然气汽车产业资讯1、LNG储运罐车的结构 特征以及事故特点 LNG是液化天然气的简称,LNG的主要成分是甲烷,它是天然气经过净化(脱水、脱烃、脱酸性气体)后,采用节流、膨胀和外加冷源制冷的工艺使甲烷变成液体 而形成的。由于LNG的体积约为其气态体积的1/600,LNG的重量又仅为同体积水的45%左右,所以LNG一旦发生大量泄漏就能迅速与空气混合达到爆炸极限。LNG储运罐车液罐目前均为真空粉末绝热卧式夹套容器,双层结构,由内胆和外壳套合而成。内外罐连接采用玻璃钢支座螺栓紧固连接,后支座为固定连接,前支座为滑动连接,以补偿温度变化引起罐体伸缩。夹套内填装膨胀珍珠岩并抽真空,加排管、排气管等由内容器引出,经真空夹套引至外壳后底与管路操作系统相连接,液罐通过U形副梁固定在汽车底盘上。 LNG运输罐车常见事故类型可分为翻车、碰撞,剐擦、追尾等4类。其中,翻车、碰撞和追尾事故在所有类型道路的储运罐车事故中均占较高比例,通常对罐体及其尾部阀门会直接造成严重破坏,致使泄漏概率最高。由于储运罐车的结构与制作材料特殊,特别是其外层保护壳体与环梁大多由具有很高抗压强度的碳钢材料构成,一般情况下,外壳体的破损、断裂情况事故很少。目前,各种信息显示国内外还没有此类情况发生,绝大部分事故均为罐体外壳的各种气相管与装置管道、安全装置与连接处的断裂与泄漏。 2、LNG储运罐车泄漏后果分析 2. 1气化超压爆炸 当外来的热量传入储运罐车时会导致LNG温度上升气化,使罐内压力升高,瞬 间产生大量气体,当罐内压力上升速度超过泄压装置的排泄速度后,罐体将可能产生物理性爆炸。 2. 2 LNG冷爆炸 在LNG泄漏遇到水的情况下,LN G会从水中迅速吸收热量,因为水与LNG之间有非常高的热传递速率,导致气体瞬间膨胀,LNG将激烈地沸腾并伴随大的响声、喷出水雾,导致LNG冷爆炸。 火灾2. 3 LNG. LNG与空气或氧气混合后,能形成爆炸性混合气体,与火源发生预混(动力)燃烧。 2. 4对人的低温冻伤 由于LNG的温度为-162℃,是深冷液体,皮肤直接与低温物体表面接触,皮肤

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