加强节能技术改造促进企业节能降耗
江苏文凤化纤集团有限公司
各位领导、各位同志：
江苏文凤化纤集团有限公司是目前江苏省锦纶长丝行业规模最大的骨干生产企业，在全国同行业排名第五。“十一五”期间公司切实按照资源节约和环境保护基本国策要求，大力发展循环经济，加强节能技术改造，不断推进科技进步，大力实施品牌战略和科技兴企战略。企业先后被评为省节能标杆企业、市节能型企业、市和县节能工作先进企业，通过了市组织的清洁生产、循环经济审核。为进一步发挥企业在全县节能降耗上的示范作用，认真贯彻落实今天全县节能工作的会议精神，切实把节能减排作为转变发展方式和转型升级的出发点和落脚点，坚定不移地走新型工业化道路，今后我们将着力从以下几个方面开展工作。
一、突出制度建设，建立完善节能工作平台
公司将继续坚持以科学发展观为指导，紧紧围绕节约资源基本国策和实现经济发展方式的根本性转变，不断建立完善适应企业自身要求的工作机制和运行体系。
公司根据“减量化”要求，专门成立能源管理委员会及能源管
理办公室，分门别类制定能源管理统计、计量、分析、考核、检查、奖惩等各项制度。每年制定下达节能工作年度计划，按照市、县下达的降耗目标，将能耗、物耗指标分解下达到分厂、车间，建立基础台帐，严格考核奖惩，调动全员节能降耗积极性，通过层层严格考核，使公司能源管理工作达到科学化，规范化的要求，促进节能增效工作持续开展。
为了增强广大员工的节能意识，公司在每年三月份召开一次全体人员会议，学习《节约能源法》，布置节能工作。根据县里要求，积极做好节能减排的宣传工作，在企业上下形成了一个依法节能全民行动，节能减排从我做起的浓烈氛围。
二、调整优化产品结构，加快推进转型升级
企业的发展离不开技术的革命，不断研发顺应市场、贴近社会的新产品是我们源源不断向前迈进的不竭动力。公司借助“省工程技术研究中心”的技术力量，先后就锦纶长丝的课题研究已经分别和东华大学、苏州大学展开合作。公司将进一步研发主要面对军工、医疗领域的差别化纤维，目前已经申请国家发明专利12件，授权3件，且有多项规格产品已获得省高新技术产品，省新产品奖和南通市科技进步奖，部分产品填补了国内空白，对带动和促进上下游的相关产业的发展和提高，促进地方经济起到极大的推动作用，产品的规模化生产，极大地降低了电能消耗，节约了生产成本。
三、加快企业节能技术改造，促进节约增效
坚持以技术进步为动力，紧紧围绕发展和提升节能减排能力，推动企业节能工作向更深更广领域进军。
1、加快现有生产线节能、节水改造。
组织实施锦纶切片生产线能量优化项目，912卷绕分丝转子原厂设计空气罗拉，利用压缩空气使分丝转子旋转，耗气量大，能耗高且设备易损坏。现改造为主动分丝辊，使用电机直接驱动，能耗仅为空气罗拉的40%，且设备不易损坏。此项目计划改造8条生产线，96个位，预计年节约用电125万kWh，节约电费94万元。在电机系统节能工程中，我们主要从以下几个方面进行改造，冷冻机选用能效比达6.5的高效节能机组，空压机组选用高效节能电机为动力的节能机组；中央空调、纺丝螺杆挤压机全面采用变频调速智能控制；对加弹机、牵伸机等后纺设备实施节能技术改造；纺丝高效节能电机改造工程以及工艺技术节能创新改造工程。今年我们将投资了7800万元实施锦纶超细旦高档袜用长丝产业化应用项目，淘汰原有十二条老纺丝线，购置改造新型锦纶超细旦纺丝机生产线9套及配辅机28套，运用公司自有专利技术，使锦纶12-40D/5-48F超细旦高档袜用长丝产业化，形成年产2000吨的规模。目前已经申报了江苏省重点产业振兴和技术改造项目。
2、积极推进资源整合、高效利用。
总公司及所属各子公司将建立循环用水系统，将一次性用水改为封闭循环用水系统，将空调、空压机等水冷改造为风冷，年可节约用水达320万吨；组织实施模块式涡旋直接制冷（热）技术在化纤中央空调改造中的应用和空压机组废热回用在中央空调系统改造中的应用项目。同时全面建立废弃物再利用管理系统，实现废丝、纸管、纸箱、包装物等回收加工利用。加快拓展产业链，实现前延后伸，将化纤循环产业链规模不断做大。
各位领导、各们同仁，节能工作是一项长期坚持不懈努力的工作，任重道远，我们将以今天的会议作为启动新一轮节能减排的动力，不断加大技改投入，为全面完成今年我县节能工作各项目标任务，推动海安经济可持续发展作出新的贡献。
谢谢大家！
二〇一二年五月
2012年节能改造项目技改方案 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 二○一二年二月
硫酸钾厂2012年节能改造项目技改方案 1 1#钾混盐码头和1#光卤石码头矿浆输送系统改造方案 1.1改造原因 由于冬季矿石硬、采出矿石块度大，导致管道输送压力高，流量下降，根据目前冬季运行情况分析，需对1#码头增压泵站输送系统进行改造。 1.2改造方案 对1#码头增压泵站输送系统改造有两种方案：其一，采用一级泵站，即利用原有码头泵站，更换增压泵、电动机、变频器和部分管道；其二，增加接力泵站，接力泵站主要设备利用3#码头替换设备，首站设备重新选择，接力泵站需要新增码头、建构筑物、自控系统、供配电系统和其他辅助设施，详细比较见附表1。 经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一，方案一具有投资省、经营费用低、系统简单、便于控制、劳动定员少和方便管理等优点，讨论意见详见附件2。 1.3改造项目 ⑴增压泵参数：扬程由原来的88m改为123m，流量1300m3/h 不变，电动机功率有原来的800kw改为1100kw，转速980r/min，电压等级10kv； ⑵管道：重新采购2.5Mpa，DN450钢骨架PE管道3×4km， 2.5Mpa，DN450×300三通3×4个（含DN300法兰盖及相应附件），
2.5Mpa，DN450，45°弯头2×4个。从码头泵站起，用2.5Mpa，DN450钢骨架PE管道替换1.6Mpa管道3km，其后再将拆下来的1.6Mpa管道替换1.0Mpa管道1.5km。 ⑶配电设备：新购1250kw变频器1×4台。 2 脱卤车间增加120m2带式过滤机改造方案 2.1改造原因 由于盐田矿石品位低，要求脱卤车间脱卤处理量增大，见附件3。 2.2改造方案 方案一：钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台，其中一台采用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机，另外再新购相同的一台，过滤机分别布置在厂房的两端，该过滤机比72m2带式过滤机长4m多，尾部基本上靠近厂房门柱，没有人行通道，也不美观； 方案二：钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台，新购2台与72m2带式过滤机长度相同，宽度5.5m的120m2带式过滤机，布置在厂房的两端，该方案布置美观，操作方便，唯一缺点是不能利用现有； 方案三：光卤石系统增加一台120m2带式过滤机，利用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机，钾混盐系统增加一台72m2带式过滤机，利用钾混盐水采机试验阶段采用的72m2带式过滤机。该方案优点可以从分利旧，但能力、美观欠缺； 经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一，120m2带式过滤机利
2009年工业节能减排技术改造储备项目 年产600万平方米农作物桔杆新型地板材（强化木地 板）项目 项目简介 安徽亿佳鑫木业有限公司 2009年2月6日
目录 一、企业基本情况 (3) 二、项目概况及建设的必要性 (3) 三、项目主要内容 (9) 四、项目建设目标分析 (10) 五、投资估算与资金筹措方案 (14) 六、其他需要说明的问题 (16) 七、附表 (16)
一、企业基本情况 安徽亿佳鑫木业有限公司位于繁昌县经济开发区，是专业从事强化木地板生产销售的企业，为私营股份制企业。公司现有总资产8237万元，其中固定资产4757万元，流动资产3480万元，在职工人95人。2007年公司生产各类地板180万平方米，其中模压板100万平方米，实现销售收入8760万元。 公司成立以来，努力加强企业管理，不断增强企业内功，开拓国内市场，产品在国内知名度不断提高。公司拥有先进的生产基地、生产设备和技术，产品均通过国家人造板质量监督检验中心检测，企业先后通过了GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准质量质量管理体系认证和GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004标准环境管理体系认证，可生产A级菲丽亚防水抗菌系列、A级迪尔夫耐磨系列、B级奥尔玛精品系列地板近百个花色品种。产品现已销售到全国60多个城市，企业产品国内市场占有率已经达到0.06%，在强手如林的木地板行业拥有一席之地。 企业的技术力量雄厚，公司员工95人，经过长时间的生产实践，培养和造就了一批管理水平高、综合素质优秀的职工队伍，积累了先进的生产管理经验，并拥有一批过硬的产品开发和经营人员。 公司一直将不断提高企业管理水平放在主要位置。建立了现代化企业运行机制，由董事会、股东会负责企业的经营方向、资本运作，为明天描绘构建蓝图，由总经理领导的行政机器，对内部管理推行科
工业企业节能诊断服务指南 （修订） 2020年4月
一、编制目的及适用范围 （一）背景和目的 受节能意识薄弱、技术力量不足、管理体系不健全等因素影响，我国不同地区、行业间企业能效水平差距较大，企业节能降耗、降本增效的需求十分迫切。为满足企业节能需求、支持企业深挖节能潜力、持续提升工业能效水平、推动工业绿色发展，工业和信息化部于2019年5月印发了《工业节能诊断服务行动计划》（工信部节〔2019〕101号，以下简称《行动计划》），每年拟对3000家以上重点企业实施节能诊断服务，并培育壮大一批节能诊断服务机构。 为贯彻落实《行动计划》，指导服务机构科学、规范地为企业实施节能诊断服务，切实帮助企业发现用能问题、挖掘节能潜力、提升能源利用和管理水平、实现降本增效的目的，依据《中华人民共和国节约能源法》、《国家重点节能技术推广目录》、《国家工业节能技术装备推荐目录》、《节能机电设备（产品）推荐目录》等相关法律法规和政策文件，参照《综合能耗计算通则》（GB/T 2589）、《工业企业能源管理导则》（GB/T 15587）、《企业能源计量器具配备和管理导则》（GB 17167）、《能源管理体系要求》（GB/T 23331）等相关标准规范，制定本指南。 （二）适用范围 本指南描述了工业企业节能诊断的服务程序、原则要求
及各阶段任务，适用于指导节能服务公司、节能技术装备生产企业等机构，根据《行动计划》及相关文件精神，按照有关服务合同的约定，为钢铁、建材、石化化工、有色金属、机械、电气、电子、轻工、纺织等行业企业实施节能诊断服务，以及向有关节能主管部门提交节能诊断报告、上报节能诊断数据。 二、服务程序及原则要求 （一）基本程序 服务机构为企业实施节能诊断服务的程序一般包括前期准备、诊断实施和报告编制三个阶段。 前期准备阶段的主要任务有明确诊断任务、组建诊断团队、确定诊断依据、编制工作计划等；诊断实施阶段的主要任务有动员与对接、收集相关资料、开展能源利用诊断、开展能源效率诊断、开展能源管理诊断等；报告编制阶段的主要任务有汇总诊断结果、分析节能潜力、提出节能改造建议等，最终形成《企业节能诊断报告》（模板见附件1）。 （二）原则和要求 节能诊断服务属于市场化行为，必须遵循企业自愿参与原则开展，服务机构提供服务时应满足以下基本要求： 1、参照本指南要求，为企业提供专业、规范的节能诊断服务，确保诊断结果的真实性、结论的科学性及改造建议的可行性；
化工生产合理化建议及节能降耗技改奖励 暂行办法（讨论稿） 为充分调动全体员工关心企业、振兴企业的主动性和积极性、鼓励个人，对公司各项工作积极献计献策，公司对于同时具有进步性、可能性和效益性的合理化建议，节能降耗技改项目，特定本奖励管理办法： 一、合理化建议、节能降耗技改的内容： 凡在企业生产、管理、制度、方法、技术和手段等方面提出有改进、创新因素的办法和措施，经实施后对提高企业素质、管理效能、经济效益或社会效益有明显的作用和成效者，均可作为合理化建议、技术改进项目给予奖励。（一）、合理化建议 1.管理思路的创新，新的管理手段和方法的应用。 2.结合公司管理实际，提出或设计新的管理模式。 3.在制度建设方面，提出提升管理水平的建议，积极寻求责、权、利三者的有机结合 4.在管理组织、制度、机构等方面提出改革办法或改进方案，对提高工作效率和企业的应变能力有显著的效益。 5.其它方面的合理化建议。 （二）、节能降耗技术改进项目 1.新材料、新工艺应用，对有效利用能源和降低消耗、提高产量、降低成本有明显效益。 2、对产品质量提出的有关工艺方法、操作、维护方法、检验方法及其它各类技术的改进提高。 3.采用先进技术解决设备运行中的不完善之处，能提高设备运转率。 4．在加强安全生产、提高设备安全运行方面有明显效果。 5.发现工艺和设备中存在缺陷，实施技改后予以解决。 6.开展修旧利废，对节约费用有明显效果。 7.在环境保护和清洁生产方面，应用先进方法、手段，实施后具有明显效果的。 8.其它设计生产问题的各种技术改进项目，对降低成本，提高效益有效果或有借鉴意义。
二、合理化建议和节能降耗技术改进的评审机构 为加强对以上活动的管理，公司成立合理化建议、节能降耗技术改进评审组和日常组织机构： 组长： 副组长： 评审组在评审时，要吸收相关专业人员参加。 三、合理化建议、节能降耗技术改进项目的提出、实施、评审和奖励 1、由办公室负责对合理化建议、节能技术改进项目的收集、汇总及归类，每月牵头组织评审组评价一次，主要对合理化建议、技术改进项目的可行性、先进性、经济性进行评价。 2、办公室将评审组评价结论提交经理办公会讨论，由总经理批准实施。合理的建议、节能降耗技术改进项目实施后，由办公室牵头组织效果评价。主要评价实施后对公司生产经营管理及项目建设等方面的改进和新增的直接效益或间接效益的计算等。对已产生的效益，原则上不计算间接效益。在计算经济效益时，应说明计算指标的依据和效益的计算方法。对管理方法、手段制度方面的评审，能计算经济效益的应计算具体的数据，不能直接用数据计算的应主要从效益的提高，系统机制的完善等方面进行定性评审。 四、奖励标准： 1、对年创直接效益在5万元以内的，对合理化建议、技术改进奖提出者奖励500~1000元。 2、对年创直接效益在5~10万元的，对合理化建议、技术改进奖提出者奖励1000~2000元。 3、对于创直接效益在10万元以上，对合理化建议、节能技术改进奖提出者奖励2000元以上。 4、对管理方面提出有明显能提高工作效率，能提高效益，能降低成本，能完善管理机制的方法、手段等，在应用后能计算出效益的，其奖励按上述规定执行。对不能直接计算效益的，实行定额奖励100~1000元。 五、其它 1、提出合理化建议、节能技术改进项目，是一项全员性的活动，每个员工都可
工业企业节能解决方案 1.概述 1.1.建设背景 据相关数据统计，工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户，其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。 同时，在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、监测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。针对目前工业企业这一现状，北京华电方胜技术发展有限公司（以下简称“华电方胜”）设计并研发出能效管理服务平台（以下简称“平台”）。通过平台的建设，首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成，减少因管理不到位造成的浪费，增加对企业的能源管理能力；根据收集到的数据进行汇总、分析，对企业的各个用能系统进行分析，如车间、重点能耗设备等，挖掘节能潜力；平台提供专家意见，以实际数据为依据，结合多年节能行业的项目经验，指导企业进行技术改造，做到目标明确，针对性强，最终达到少投资，多回报，为企业省钱节能，做到经济效益和社会效益的双丰收。 1.2.建设目标1)为企业提供管理节能和技术节能一站式服务； 2)掌握能耗状况：掌握能源消耗的数量与构成、分布与流向； 3)了解用能水平：了解能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗； 4)找出能耗问题：找出管理、设备运行中的能源浪费问题； 5)明确节能方向：改进能源管理制度，制定节能方案； 6)实施技术改造：实施有针对性的技术改造和设备更新； 7)核算节能效果：核算技术改造、设备更新等带来的节能量和经济效益； 8)加强安全管理：加强用能安全管理，及时发现企业用能安全问题。 1.3.设计原则1)标准化原则：严格贯彻国家有关的标准或行业标准，以实现系统的标
鹰潭新世纪节能服务有限公司业务流程业务流程如下图所示:
工程部工作流程 1.工况调查 工况调查主要工作是现场勘测水泵的主要安装尺寸、采集水泵的铭牌参数及运行的流量和扬程数据、采集电机的铭牌参数及运行的电流和电压数据，详见附件1。具体细化工作如下： a)泵房现场 1）系统名称及运行模式。 2）水泵、电机铭牌参数。 3）水泵的安装尺寸及转向。注意底板的形式：铸铁底板或槽钢底板。 4）水泵的进出口压力。测量进水池液面到泵进口中心线的距离；记录现场的出口压力表数据；自带精密压力表测量出口压力。 5）水泵运行流量。记录现场的流量计数据；自带超声波流量计测量运行流量。 6）电机的输入电参数。记录现场的电流表、电压表数据；自带卡钳表测量电流、电压、功率、功率因数、频率。 b)中控室 1）监测的水泵出口压力和流量； 2）监测的电机电流、电压、频率； 3）监测的日耗电量； c)技术交流 邀请甲方工艺、设备的相关技术人员在一起做技术交流，介绍我方的节能原理和合同能源管理的程序步骤、了解工艺上流量扬程的要求、确认现场采集的运行参数，及咨询以下问题： 1）甲方生产电价； 2）调查泵组系统的年运行时间； 3）调查泵组系统的运行情况：运行维护过程中存在的问题，配件是否容易损坏等；
2.方案制定 当天完成的工况调查工作，当晚就把调查数据输入电脑，并及时汇总,对数据进行计算分析。若发现分析结果异常或者数据缺失，随即向项目经理反映，以便对相关数据进行重新采集。 根据计算分析的结果，及时完成节能技改方案书,并报总工审核。确认后提交给项目经理,为下一步的商务洽谈提供技术依据。 3.项目供货清单 项目合同签订后，及时通知相关部门（外购或自产）备货，同时进行现场挂表，测量旧机组的用电量，与原测量数据比对，修正供货产品的技术参数，形成最终供货方案。 供货方案以供货清单形式（详见附件2）传递到相关责任部门。清单中应明确以下内容： 1）产品型号及相关性能参数； 2）水泵转向、底板形式； 3）材料配置要求。最低配置规定：轴、叶轮、轴套2Cr13，口环QT500； 4）铭牌参数（按内部规定）； 5）专用工具及备品备件数量； 6）用户单位及水泵数量。 4.其他说明 1）建立项目档案。每个项目、每台水泵都建立唯一性标识，明确参数，为售后维护提供保障。 2）实行项目负责制。每个项目明确技术支持小组（2-3人一组），从现场勘测，到方案提供、设备安装维护、现场培训等，全部由项目技术支持组 负责，实行责任制考核，奖惩措施另列细则实施。
江苏蓝海化工有限公司 节能技改计划 一、溴铵酸车间（完成时间：2016年6月~2017年12月） 1、对碳滤装置洗水进行改造，充分套用外部冷凝水进行洗涤，节约新水用量，降低废水处理费用； 2、调整溴铵酸干燥装置运行方式，由1批干燥一次，改为1.5批干燥一次，提高干燥装置产能，缩短干燥时间，降低蒸汽、电力消耗和用工成本； 3、车间废水管线改造，通过理论论证，车间有色酸性废水，先与绿G车间碱性废水混合经预处理脱色后，输送至污水处理站处理，降低污水站运行成本； 4、对车间邻二氯苯回收系统进行改造，降低邻二氯苯使用量，节约成本。 二、蓝B车间（完成时间：2016年6月~2017年12月） 1、蓝B碱板框洗水系统进行改造，由常温自来水改为经烘箱余热预热后的热水洗涤，缩短水洗时间，提高台时产能，减少洗水用量，降低废水处理费用和电力消耗； 2、蓝B碱板框后期中性洗水回收套用改造，再次进入酸板框进行洗涤，减少洗涤用水，降低废水处理费用； 3、铜钛菁板框后期中性水回收套用改造，重新收集用于
铜钛菁尾气喷淋洗水，减少用水，降低废水处理费用； 4、铜钛菁尾气烟道洗水系统进行改造，由自来水改为循环水，降低用水成本； 5、蓝B干燥机冷却水系统进行管线改造，由自来水改为循环水，降低用水成本； 6、车间板框洗水压力偏低，导致洗水时间长，洗涤效果差，通过增加多级泵提高洗水压力，改善洗涤效果，提高板框台时产能，减少洗水用量，降低运行成本。 三、绿G车间（完成时间：2016年6月~2017年12月） 1、绿G碱压机后期中性洗水回收套用改造，再次进入酸板框进行洗涤，减少洗涤用水，降低废水处理费用； 2、绿G尾气喷淋洗水系统进行改造，充分利用板框洗涤后的废水，回收用于减少用水，降低废水处理费用； 3、车间板框洗水压力偏低，导致洗水时间长，洗涤效果差，通过增加多级泵提高洗水压力，改善洗涤效果，提高板框台时产能，减少洗水用量，降低运行成本。 4、车间打浆系统进行改造，增加胶体磨，缩短打浆时间，提高打浆装置台时产能，缩短用工成本，提高产品质量； 5、通过与先进单位学习，调整乳化工序操作指标和运行时间，提高产品质量，提高一级品合格率；
年以来，全市各级各部门认真贯彻落实国家节能降耗的各项政策和措施，在保持工业平稳较快发展的同时，积极调整产业结构，大力推进经济发展方式转变，节能降耗工作取得了明显成效，规模以上工业能源消费平稳增长，工业增加值能耗降幅逐步扩大，为完成年节能降耗目标以及“十二五”时期节能降耗目标奠定了较好的基础。据统计，年全市规模以上工业企业累计完成增加值亿元，比上年增长%；综合能源消费量为万吨标煤，同比增长%；工业增加值能耗同比下降%。 一、规模以上工业能源消费主要特点 能源消费平稳增长 年，伴随着工业经济“逐月上升”的运行态势，全市规模以上工业综合能源消费平稳增长，一季度增长%，上半年增幅扩大至%，前三季度增幅继续扩大为%，全年增速回落至%。 单位工业增加值能耗降幅逐步扩大 年四个季度，单位工业增加值能耗累计同比分别下降%、%、%、%，降幅逐步扩大，为全市节能降耗目标的完成奠定了较好的基础。 耗能集中在煤炭、石油加工、化工、非金属、黑色、有色、电力七大行业 年，全市36个规模以上工业行业大类中，煤炭、石油加工、化工、非金属、黑色、有色、电力七大高耗能行业能源消费量达万吨标煤，同比增长%，占规模以上工业消费量的93%，是拉动规模以上工业能耗增长的最主要因素。值得关注的是，能耗比重居所有工业行业首位的电力行业仍是能耗增长主要拉动力，其中今年新投产企业华阳电业有限公司累计能耗万吨标煤，对规模以上工业能耗增长的贡献率达72%，拉动规模以上工业能耗增长个百分点，给全年节能降耗工作带来了巨大压力。 重点企业能耗占据八成，集中趋势明显 年，全市64家国家监控的万吨以上重点耗能企业综合能源消费量万吨标准煤，比上年同期增长%，占规模以上工业总能耗的%。 用电量增速持续回升 年，全市全社会用电量亿千瓦时，同比增长%，增速列全省第四位。其中，第一产业下降%，第二产业增长%，第三产业增长%，城乡居民生活用电量亿千瓦时，占全社会用电量的%，同比增长%。分行业看，工业用电量亿千瓦时，占全社会用电量的%，同比增长%；七大高耗能行业用电量达亿千瓦时，分别占全社会和工业用电量的%和%，同比增长%；耗电最为突出的有色行业用电量达亿千瓦时，同比增长%，占全社会和工业用电量的比重分别高达%和%。从全年来看，全市工业用电量增速持续回升，四个季度累计增速分别为%、%、%和%。 二、规模以上工业能耗增幅回落的主要原因 年规模以上工业能耗增长%，增幅较上半年和前三季度分别回落个和1个百分点，其主要原因是： 一是进入12月份，耗电量最高的电解铝产量由11月的增长43%转为下降5%，带动工业综合能耗增速的回落。 二是12月份当月原油加工量、焦炭、水泥熟料、粗钢、电解铝等高耗能行业产品产量增速较11月大幅回落，上述产品对应的石油加工和炼焦、非金属、黑色、有色4个行业占全部规模以上工业能耗比重的42%，拉动规模以上工业能耗增速回落。 三是四季度以来，部分高耗能企业停产或半停产，导致本期累计能源消费量减少。其中影响较大的有市天源集团有限公司、新黄河水泥有限责任公司、骏马化工有限公司、龙羽宜电有限公司。
工业节能管理办法 （征求意见稿） 第一章总则 第一条为了加强工业节能管理，健全工业节能管理体系，持续提高能源利用效率，推动绿色低碳循环发展，促进生态文明建设，根据《中华人民共和国节约能源法》等法律法规，制定本办法。 第二条本办法所称工业节能，是指在工业领域贯彻节约资源和保护环境的基本国策，加强工业用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，在工业领域各个环节降低能源消耗，减少污染物排放，高效合理地利用能源。 第三条本办法适用于中华人民共和国境内工业领域的用能及节能监督管理活动。 第四条工业和信息化部负责全国工业节能监督管理工作，组织制定工业能源战略和规划、能源消费总量控制和节能目标、节能政策和标准，组织协调工业节能新技术、新产品、新设备、新材料的推广应用，指导工业节能监察工作等。
县级以上地方人民政府工业和信息化主管部门负责本行政区域内工业节能监督管理工作。 第五条工业企业是工业节能主体，应当严格执行节能法律、法规、规章和标准，加快节能技术进步，完善节能管理机制，提高能源利用效率，并接受工业和信息化主管部门的节能监督管理。 第六条鼓励行业协会等社会组织在工业节能规划、节能标准的制定和实施、节能技术推广、能源消费统计、节能宣传培训和信息咨询等方面发挥积极作用。 第二章节能管理 第七条各级工业和信息化主管部门应当编制并组织实施工业节能规划或者行动方案。 第八条各级工业和信息化主管部门应当加强产业结构调整，会同有关部门制定有利于工业节能减排的产业政策，充分运用阶梯电价、差别电价等价格政策和财税、金融等手段，推动传统产业绿色化改造和节能产业发展。 各级工业和信息化主管部门应当推动高效节能产品和设备纳入政府采购名录，在政府性投资建设项目招标中优先采用。 第九条工业和信息化部建立工业节能技术、产品的遴选、评价及推广机制，发布先进适用工业节能技术、高效节能设备
合理化建议及节能降耗技改奖励制度 生产合理化建议及节能降耗技改奖励制度 为充分调动全体员工关心企业、振兴企业的主动性和积极性、鼓励个人，对公司各项工作积极献计献策，公司对于同时具有进步性、可能性和效益性的合理化建议，节能降耗技改项目，特定本奖励管理办法 一、合理化建议、节能降耗技改的内容 凡在企业生产、管理、制度、方法、技术和手段等方面提出有改进、创新因素的办法和措施，经实施后对提高企业素质、管理效能、经济效益或社会效益有明显的作用和成效者，均可作为合理化建议、技术改进项目给予奖励。 一 、合理化建议 管理思路的创新，新的管理手段和方法的应用。 结合公司管理实际，提出或设计新的管理模式。 在制度建设方面，提出提升管理水平的建议，积极寻求责、权、利三者的有机结合 在管理组织、制度、机构等方面提出改革办法或改进方案，对提高工作效率和企业的应变能力有显著的效益。 其它方面的合理化建议。 二 、节能降耗技术改进项目 新材料、新工艺应用，对有效利用能源和降低消耗、提高产量、降低成本有明显效益。 、对产品质量提出的有关工艺方法、操作、维护方法、检验方法及其它各类技术的改进提高。 采用先进技术解决设备运行中的不完善之处，能提高设备运转率。 在加强安全生产、提高设备安全运行方面有明显效果。 发现工艺和设备中存在缺陷，实施技改后予以解决。 开展修旧利废，对节约费用有明显效果。 在环境保护和清洁生产方面，应用先进方法、手段，实施后具有明显效果的。 其它设计生产问题的各种技术改进项目，对降低成本，提高效益有效果或有借鉴意义。
二、合理化建议和节能降耗技术改进的评审机构 为加强对以上活动的管理，公司成立合理化建议、节能降耗技术改进评审组和日常组织机构 组长 生产副总 副组长 设备科长、办公室主任 评审组在评审时，要吸收相关专业人员参加。 三、合理化建议、节能降耗技术改进项目的提出、实施、评审和奖励 、由办公室负责对合理化建议、节能技术改进项目的收集、汇总及归类，每月牵头组织评审组评价一次，主要对合理化建议、技术改进项目的可行性、先进性、经济性进行评价。 、办公室将评审组评价结论提交经理办公会讨论，由总经理批准实施。合理的建议、节能降耗技术改进项目实施后，由办公室牵头组织效果评价。主要评价实施后对公司生产经营管理及项目建设等方面的改进和新增的直接效益或间接效益的计算等。对已产生的效益，原则上不计算间接效益。在计算经济效益时，应说明计算指标的依据和效益的计算方法。对管理方法、手段制度方面的评审，能计算经济效益的应计算具体的数据，不能直接用数据计算的应主要从效益的提高，系统机制的完善等方面进行定性评审。 四、奖励标准 、对年创直接效益在 万元以内的，对合理化建议、技术改进奖提出者奖励 元。 、对年创直接效益在 万元的，对合理化建议、技术改进奖提出者奖励 元。 、对于创直接效益在 万元以上，对合理化建议、节能技术改进奖提出者奖励 元以上。 、对管理方面提出有明显能提高工作效率，能提高效益，能降低成本，能完善管理机制的方法、手段等，在应用后能计算出效益的，其奖励按上述规定执行。对不能直接计算效益的，实行定额奖励 元。 五、其它 、提出合理化建议、节能技术改进项目，是一项全员性的活动，每个员工都可针对生产、经营、管理方面，各环节中存在的漏洞、缺陷提出自己的意见和建议，
北京市供热系统节能技术改造 项目管理暂行办法 第一条为推动我市供热节能减排工作，规范我市供热系统节能技术改造管理，根据建设部和财政部有关规定，结合我市实际情况，制定本办法。 第二条本市供热系统节能技术改造遵循政府引导、企业为主、社会参与、市场运作的原则，鼓励供热单位依托市供热协会、节能技术服务机构以及能源管理服务机构共同参与节能改造，应用成熟的节能新技术、新工艺、新设备和新材料，提高供热运行效率和管理水平。 第三条本办法所称供热系统，是指在《居住建筑节能设计标准》（DBJ 11-605-2006）实施之前设计建设的，为居住建筑或同时为居住、公共建筑供热的区域锅炉供热系统。 第四条本市行政区域内带有居民住宅的区域供热系统，且供热锅炉房为市属、区县属或其他为社会供热的地方单位，拟申请财政资金进行供热系统节能技术改造的项目，适用本办法。 第五条项目主体应当是具有独立法人资格的供热锅炉房权属单位或运行管理单位。运行管理单位作为项目主体应当具有锅炉房权属单位的授权委托书。 第六条项目主体应当根据供热系统设备、设施实际情况实施节能技术改造、能耗计量装置改造以及相关供热节能培训。具
体内容与技术措施如下： （一）节能技术改造。根据供热系统能效检测情况，采取以下适宜的节能技术措施：气候补偿技术、烟气冷凝热回收技术、水泵风机变频（调速）技术、管网水力平衡调节技术、公共建筑分区分时控制技术、供热系统集中自动控制技术等。 （二）计量装置改造。在热源、热力站安装能源消耗计量和热计量装置，在楼口（系统引入口）安装热计量装置，形成完整的能源计量监测体系。 （三）节能技术培训。实施供热系统节能技术改造的单位要对运行、管理人员进行相关的节能技术培训，掌握供热系统的节能调控技术，达到降低能耗的目标。 第七条项目主体作为项目申报单位，应当按照如下程序办理项目申报手续： （一）由项目申报单位填写《北京市供热系统节能技术改造项目申报表》（以下简称“《项目申报表》”），踏勘设计完成《供热系统节能技术改造方案》（以下简称“《改造方案》”，一并报送至改造项目所属的区县市政管委供热办。其中，《项目申报表》可到区县市政管委供热办（以下简称“区县供热办”）领取，也可登录市市政管委网站https://www.doczj.com/doc/706806227.html,或北京供热网https://www.doczj.com/doc/706806227.html,下载。《改造方案》的内容应当包括准备实施节能改造的供热系统的能效现状、改造设计技术方案、设备选型、改造的节能效果预测分析、实施工作方案、资金预算等。《改造方案》可由项目申报单位自主完成，也可在市供热协会遴选的供热— 2 —
以技术改造方式实现节能减排降本增效 王翔张琼 （山西天泽煤化工集团股份公司048026） 山西天泽煤化工集团股份公司是山西省最大的尿素生产企业，现具有年产84万吨合成氨、140万吨尿素、30万吨甲醇、3万吨甲醛、1.5万吨三聚氰胺的综合生产能力。近两年来，公司在克服原材料价格持续暴涨、国内尿素产能严重过剩、销售市场低迷、低碳经济和节能减排任务繁重的困境，为保证企业健康稳步发展，不断地加大节能降耗，加大环境保护投资力度，新上一批节能环保和低碳、循环经济项目，可进一步降低生产成本，增强抵御市场风险能力。现总结如下： 1.12+6MW 吹风气回收余热发电低碳节能项目 低碳经济的实质是能源高效利用、清洁能源开发。为此，我公司在煤气化厂“50.40”项目和永丰公司“18.30”项目中，分别配套实施了12MW、6MW余热发电项目。将造气生产过程中排放的吹风气；合成氨、甲醇生产过程中排放的可燃尾气集中回收燃烧后产生3.82MPa 蒸汽，通过发电机组背压发电后，产生的0.4MPa低压蒸汽返供造气生产，使能量达到递级利用和循环利用，既解决了有害气体对环境造成的污染，又提高了资源利用率。由于受电力进网审批手续办理程序复杂的影响，煤气化厂“50.40”项目配套12MW吹风气余热发电项目于2009年10月试车并网；永丰公司配套6MW吹风气余热发电项目于2010年3月开工，计划9月投运。该项目总投资4590万元, 建成后年可利用吹风气量共18360×105Nm3,发电10541万度，节标煤36894吨。该项目被列入山西省和晋城市重点节能工程，并获得了经济补偿。 2. 2×220万m3/年污水治理及回用项目 公司下属厂生产中废水来自于造气、尿素、甲醇精馏等主要工段，原系统配套的废水处理措施，只能达标排放，排放的废水中有些物质会对当地水质造成环境污染，并造成水资源的浪费。为节约珍贵的水资源，保护生态环境，在三个厂分别配套实施了两套220万m3/年(设计能力300 m3/h)污水处理及回用项目。该项目选用以生物处理与物化处理和反渗透处理为主体的工艺路线，其中生物处理选择一级“短程硝化反硝化”生物脱氮工艺和二级“反硝化脱氮”+“曝气生物滤池”工艺；物化处理采用“混凝沉淀”+“过滤”工艺；脱盐工艺采用“纳滤（NF）”工艺。经过多重工艺深度处理后的水可用作循环水补水使用。项目投运后年可削减COD 1280吨，NH3-N 534吨，SS 642吨，节约一次水338万m3。 煤气化厂污水处理项目于2008年11月首先建成达标排放工程后效果明显，中水回用工
节能技术改造项目管理制度 文件编号： TZ/G-KJ-18为不断增强天择公可节能降耗增效能力，利用科技技术提高企业能源利用水平，有效控制能耗成本。依据各级有关节能文件及法规，结合本公司实际情况，制定本制度。 一、组织管理 公司节能技改工作的部署与开展在总工程师领导下进行，具体实施的控制由公司科技办公室负责。 1、节能技术改造是企业能源利用逐步科学化，控制减少能耗费用支出的重要手段，公司所属各单位每年初至少提交一次节能技术改造的实施计划，由总工程师主持、科技办公室负责组织研究项目的可行性，确定公司节能技改项目的年度计划。 2、科技办公室根据《年度节能技术改造项目》计划组织编写项目可行性报告，按时上交集团公司节能办。 3、项目实施过程中主管领导根据项目实施的需要不定期主持项目进展情况平衡会议，及时研究解决存在的问题。 4、各项目实施单位及设备科严格按照项目计划及步骤实施，保证保质保量完成节能技改任务，并按时参加相关会议，及时提交实施过程中遇到的问题。 5、节能技改项目实施所需资金纳入设备维简费用，经营管理部保证节能技改项目资金按时拨付。 二、项目立项及报批 1、节能技改项目申报的范围包括供暖、生产设备设施、附属生产、生
活各系统在内，公司主要是高耗、低效、淘汰设备的以减少能源消耗、降低能耗成本的节能技术改造项目。 2、公司申报的节能技改项目要符合国家、行业有关法规、政策、标准，应用节能新技术、新产品、新工艺。 3、按照集团公司要求，公司立项的节能技术改造项目必须在每年的9月底之前，由科技办公室向集团公司提交下年度的项目改造投资计划及可行性技术报告。 4、提交项目可行性报告内容包括：改造的必要性分析、发行的可行性、节能效益计算分析、投资预算明细、改造前技术测定报告。 5、由于特珠原因，计划内不能实施需要变更的项目，必须由科技办公室整理材料上报集团公司节能办同意后，方可更改。 三、项目验收 1、项目完成后，项目实施单位要及时向科技办公室提交竣工报告，由科技办公室汇总后编写《节能技改项目竣工报告》统一上报集置公司节能办。 2、节能技改项目竣工报告内容包括：项目组织实施情况、改造内容及实能方案、改造后节能效益分析/计算/改造前后能耗计量数据对比、改后技术测定报告、资金决算明细。 3、凡完成集团公司计划内的项目，依据有关标准、规定及提交的竣工报告。年底接受集团公司统一组织完成情况验收，技术水平评估，节能效益成果认证，资金使用情况审定，接受其对项目总体情况作出的评价。
XXXXXX生态科技有限公司 节能减排技术改造暂行管理办法 一、目的 为加大公司节能减排技术改造的管理，规范节能减排项目的技改管理程序，实现节能减排目标、增加企业效益、保障人身设备安全，结合公司实际，制定本管理办法。 二、适用范围 本办法适用于股份公司节能减排技术改造项目的全过程管理。 三、职责及权限 1、技术科是公司节能减排技改工作的对口管理部门，负责公司节能、节水技改项目计划的汇总、评审、项目方案确定、可行性报告的提出、监督技改项目的实施及组织验收。 2、各部门针对工艺或设备运行中存在的问题及节能减排工作提出节能、节水技改审请，参与技改方案的确定，并做好技改项目的实施。 3、计量科负责公司节水技改工作中的计量设备的选型、提报、安装验收，并参加节水技改项目完成后的试运、验收。 4、质检科负责公司节能技改工作中的化验分析设备的选型、提报、安装验收，并参加节能技改项目完成后的试运、验收。 5、设备科负责公司节能、节水技改工作中的土建、防腐施工队伍的招标和监督实施，并对节能、节水技改工作的施工质量、进度和安全等负责。
6、对每项节能、节水技改工作，实施由技术科负责，各相关科室均要派人负责进行协调和监督。 （1）项目负责人负责公司节能节水技改方案的制定、图纸设计、主设备类物资的提报、安装材料及投资核算、施工进度及质量监督、跨单位关系的协调工作。 （2）项目负责人负责材料计划的提报，派工单及安全措施票的填写，工器具的准备，材料的领用并做好记录，监督施工过程中安全防范措施是否到位，做好工程完成后剩余物资的退库工作。 （3）项目负责人负责对节能、节水技改投资进行核算统计、技改工程施工过程中的质量监督，检查安全措施是否到位，协调与车间的工作。 7、财务科负责节能、节水技改完成后的转增固定资产工作和国家专项资金的专款专用工作。 四、管理内容及要求 1、节能、节水法律法规的贯彻落实 公司各单位应加大对国家、省、市节水、节能法律法规学习和贯彻落实力度，严格落实和执行国家法律法规的有关规定，严格按照规定搞好内部节能和节水技改项目的管理和实施。 2、技改项目的提出及审批 （1）各部门根据设备运行状况、生产能耗、产品产量与质量、生产效益以及安全等情况及时进行分析，针对工艺和设备需改进的地方进行节能、节水技改分析，综合评议后，提出技改项目和年度节能、
工业节能减排项目申报相关要求 一、项目选项原则 项目已编制可行性研究报告或项目建议书，投资结构合理，建设用地、资金已落实，环保部门的相关手续已完成，实施周期原则上不超过2年。 （一）工业领域节能减排 1.项目固定资产投资额应在500万元以上。节能项目的年节能量应在1000吨标准煤以上；节水项目年节水量应在30万立方米以上；资源综合利用项目、高效节能产品产业化项目、工业企业能源管理中心项目应有银行贷款合同、贷款到位凭证、利息支付清单。 2.为进一步规范上报项目，以下各类项目不得申报专项资金： （1）在2017年6月30日前已经建成或主体工程已完工的项目不得申报。 （2）项目承担企业经营状况和经济效益较差。 （3）节能奖励类项目属于以下情况之一的：依附或改造的主体所在企业年度能源消耗不足5000吨标准煤的；不按照要求编制能源审计报告和节能规划的；项目以扩大产能为主，或属于普通节能产品（设备）制造的；项目属于新能源（太阳能、煤层气及水源、地源热泵等）开发利用的；项目属于利用优质能源（天然气、煤气等）、劣质能源（煤泥、煤矸石等）以及生物质能源（秸秆、稻壳和其他废弃物）替代燃煤或掺烧；节能改造属于利用外购或外供的余热、余能、余气的。 节水技术改造项目属于以下情况之一的：矿井水利用类节水项目；以达标排放为目的的污水治理项目。 资源综合利用项目属于以下情况之一的：传统建材产品（水泥、混凝土、多孔砖等）建设项目；行业内没有推广示范意义的项目。 高效节能产品产业化项目属于以下情况之一的：非自主研发产品；无专利权；不能提供产品能效检测报告的项目。 （4）项目依附或改造的主体不符合国家产业政策，或已列入国家产业政策限制发展目录（《产业结构调整指导目录（2013年修订版）》中“限制类”）。
陕西动力源节能环保科技有限公司 工 业 企 业 节 能 解 决 方 案 2011年10月编制
一、工业企业用电现状 据相关数据统计2006年我国工业用电高达21354亿千瓦时，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。 随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。 二、工业用电能源浪费症状分析 （一）、生产工艺普遍落后 在我国的工业企业中，很多生产工艺还停留在上世纪七八十年代水平，甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺，特别是高耗能行业，如钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量也相对很低，单位产品能耗非常大。 （二）、供配电系统运行效率低 1、变压器及配电线路配置不合理 工厂供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变，往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际需求不相匹配的情况，例如变压器容量过大、负载率低，变压器损耗大；配电线路规划不合理、不规范，也导致线路损耗大幅度增加。 2、设备配置不合理，“大马拉小车”情况严重 国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率
蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性研究报告（代项目建议书）
目录 第一章总论 ........................................................................................ ３1.1 项目背景及改造的必要性.......................................................................... ３1.2 项目范围...................................................................................................... ５1.3 项目建设指导思想...................................................................................... ５1.4 建设条件...................................................................................................... ６ 1.4.1 厂区条件.............................................................................................. ６1.4.2 气象条件.............................................................................................. ６1.4.3 地质条件.............................................................................................. ７1.4.4 原水水质.............................................................................................. ８ 1.5 研究结论...................................................................................................... ８第二章改造方案 ................................................................................. ９ 2.1 蒸汽系统...................................................................................................... ９ 2.1.1 炉型选择.............................................................................................. ９2.1.2 循环流化床锅炉工作原理.............................................................. １０2.1.3 锅炉主要技术参数.......................................................................... １３2.1.4 主要设备结构.................................................................................. １３2.1.5 锅炉本体水、汽侧流程.................................................................. １７2.1.6 锅炉烟气、灰侧流程...................................................................... １８2.1.7 辅助设备风机参数.......................................................................... １８ 2.2 给水系统.................................................................................................. １８2.3 煤运系统.................................................................................................. １９2.4 烟气除尘.................................................................................................. １９2.5 排灰、排渣.............................................................................................. ２１第三章燃料消耗 .............................................................................. ２２ 3.1 燃料品种................................................................................................. ２２3.2 燃料消耗量............................................................................................. ２２第四章总图布置 .............................................................................. ２３