X X X X X 工程
电气工程施工案
编制人：
审核人：
审批人：
中国新兴保信建设总公司X公司XXXX年XX月XX日
目录
1.编制依据 (4)
2.总体工程概况 (4)
3.电气工程系统简介 (6)
4.项目划分 (13)
5.施工准备 (13)
5.1.技术准备 (13)
5.2.物资准备 (14)
5.3.施工主要机具配置 (14)
6.电气工程施工现场配合与控制 (15)
6.1.电气工程施工现场配合 (15)
6.2结构工程施工配合 (16)
6.3高低压变配电设备安装插入（装修开始时） (16)
6.4电气工程施工前的控制 (16)
6.5照明工程施工现场配合与控制 (18)
6.6照明工程施工现场控制 (20)
6.7防雷接地工程施工现场配合与控制 (21)
7.主要施工工艺及技术措施 (25)
7.1.管路敷设 (25)
7.2.钢管施工工艺要求： (26)
7.3.PVC管路敷设 (29)
7.4.金属线槽敷设安装 (35)
7.5.导线敷设 (40)
7.6电缆敷设 (48)
7.7.照明器具安装： (63)
7.8.开关、插座安装 (66)
7.9.配电箱、盘、柜的安装 (69)
7.10.防雷接地 (72)
7.11.等电位联结 (78)
8.安全消防措施 (78)
9.成品保护措施 (80)
1.编制依据
2.总体工程概况
6@250 8@200 10@200
电气工程系统简介
3.
模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB5009-2012 8、《木结构设计规》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规》JGJ231-2010 二、工程概况： 港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构，位于市区港西区，南临疏港路，东临港通街，总建筑面积为67600平方米；1号楼地下3层、地上20层， 2号楼地下3层、地上4层，3号楼地下3层、地上20层，4号楼地下3层，建筑功能为地下车库；地上建筑功能均为商业办公，层高为4.8米，总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日，竣工时间2020年12月30日。 本工程由海港投资投资建设、都市发展设计设计、市勘察测绘研究院地质
勘查、连信土木工程建设监理监理、博源建设工程组织施工。 三、编制说明： 1、模板工程施工前，先编制较为详尽支撑体系以及配模方案： a．模板配置前，熟悉图纸，严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料，包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号，并分类码放整齐。 3、木胶板的加工，其裁口顺直均匀，无毛刺，裁口边用防水密封胶封边，以防多层板受潮发生翘曲，提高模板周转利用率。 4、模板表面每次使用完毕都要进行清理干净，安装前涂刷脱模剂。 四、模板施工流程： （一）基础砖胎膜 1、根据施工图纸及施工组织设计要求，若承台和基础梁等的侧模选择采 用砖胎膜，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 2、若砖模较高，防止回填过程中侧压力过大遭成垮塌，回填分层进行， 每次回填厚度不大于500mm。 3、砖胎膜砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。先砌筑转角，每 次砌筑转角高度不超过五皮砖，随砌随靠平、吊直。 4、放线时，在砖胎膜侧预留抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮
四川城市职业学院 毕业设计说明书 题目：智能大楼综合布线方案 学院四川城市职业学院 年级2012 级 专业楼宇智能化工程技术 学号2012034292 学生姓名梅玉玖 指导教师罗茂元 2015 年 3 月
摘要 智能化综合布线系统是指在综合布线的基础之上，实现智能化、自动化的控制。20世纪中期，综合布线在发达国家问世，针对城市新建的楼宇，要提高楼宇的使用功能，有些人提出要实现楼宇智能化、自动化。这就要求在建筑中添加控制装置、信号源及各种仪表，在管理过程中实现集中控制、监视等操作。由于安装的设备需要用线进行连接，20世纪80年代，发达国家开始采用综合布线系统。 关键词：智能;楼宇;综合布线;
目录 第1章前言 (1) 第2章综合布线的特点 (2) 2.1兼容性： (2) 2.2开放性： (3) 2.3灵活性： (3) 2.4可靠性： (3) 2.5先进性： (4) 2.6经济性： (4) 第3章综合布线系统组成部分 (5) 3.1工作区子系统 (5) 3.2水平子系统 (5) 3.3管理子系统 (6) 3.4垂直干线子系统 (6) 3.5设备间子系统 (7) 3.6建筑群子系统 (8) 第4章综合布线系统工程概况及分析 (9) 4.1工程概况 (9) 4.2需求分析 (9) 4.3信息点分布 (10)
第5章综合布线设计方案 (11) 5.1设计需求 (11) 5.2工程准备资料 (11) 5.3设计、安装的标准 (11) 5.4设计目的 (12) 5.5设计思想 (12) 第6章综合布线的系统设计 (14) 6.1工作区子系统 (14) 6.2水平区子系统施工 (14) 6.3配线间子系统施工 (15) 6.4系统对建筑物的要求 (16) 6.5系统与电话的连接 (16) 6.6系统与电脑的连接 (17) 6.7系统测试 (17) 第7章此综合布线方案的特点 (19) 致谢 (20) 参考文献 (21)
建筑施工技术方案设计 １．１混凝土表层起灰 因为混凝土属于混合物，其水灰比例较大，同时在冬季干燥的环境下自身的保水能力较差，在较低的室外养护温度下，混凝土的水化过程基本处于停滞状态，其中的水分迅速散失，导致室外的混凝土表层起灰，降低了混凝土的整体强度。 １．２混凝土中的钢筋锈蚀、断裂 由于室外温度较低，加上冬季干燥，容易导致混凝土中的钢筋锈蚀严重，并出现断裂的问题。由于钢筋是混凝土结构的主体支撑部分，其断裂之后将会对混凝土的整体质量造成严重影响，导致其强度和韧性明显下降。另外，随着气温的迅速下降，混凝土中的水分受冷之后出现膨胀问题，冰冻带来的膨胀作用力同样会对钢筋在混凝土中的位置、形状等造成破坏，最终使得钢筋质量受到影响。 １．３混凝土出现断裂、破碎 冬季气温相对较低，容易出现冰冻，使混凝土内部出现裂纹，当这些裂纹增加并不断扩散之后，会导致混凝土出现断裂、破碎现象，这是冬季混凝土施工中常见的问题之一。 ２房屋建筑冬季施工技术要点
２．１房屋屋面工程 通常，冬季不宜进行房屋屋面工程施工，若必须在冬季进行施工时，则应该选择天气晴朗、无风的天气，充分利用日照来使屋面基层温度升高，从而保证屋面基层与卷材具有较好的粘接效果。施工过程中最好采用沥青砂浆作为找平层，若采用现抹水泥砂浆作为找平层时，则需要在砂浆中掺入适当的盐，等待抹好的砂浆完全干燥后再进行防水层施工。此外，对于用于屋面防水的卷材，应该设置专门的存放场所，以保证其干燥、清洁。 ２．２抹灰工程 在冬季室外抹灰施工前，应该在西、北面设置对应的挡风措施，同时采取相应保温防冻措施提高砂浆的温度以提高抹灰质量。例如，可以在砂浆中掺入适量的防冻剂、盐等来降低砂浆的冰点（需要对防冻剂的掺入量进行试验之后再确定具体的掺入比例）。在完成外墙面的抹灰施工后，由于后续还需要进行涂料施工，因此掺入的防冻剂品种要与涂料的材质相适应，应通过试验选择合适的品种。此外，需要对屋面防水层以及室内的保温施工工序进行检查，确保其没有疏漏。冬季气温较低，在砂浆的集中搅拌、运输过程中要注意保温，尽量做到随用随拌，以免砂浆出现冻结问题。在室内抹灰过程中，若是采用热作施工，则必须控制室内温度在
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称：
一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关围（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸
料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm 钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件），并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩，各钢丝绳利用双调螺丝紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
模板工程施工方案 一、工程概况 柏斯?观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧，北邻比华利山庄。 柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12?13层公寓楼（小高层）、31栋2?4层别墅洋房和若干1?6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。规划用地72631.86m2，其中：北（D1401）地块12539.16 m l, 南（D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。共分三期施工，现一期共开发七栋，即34 #、35#、36# T 型小高层；1#、2# H 型小高层；32#、33#联体别墅（情景洋房）。 二、体系选择 模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，板模采用全新光面胶合板。其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架，高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板，必须采用满堂红钢管扣件支撑。各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。 三、支模前的准备工作 1 、做好定位准备工作 根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边 10cm。 在柱钢筋上部100cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。 2、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时， 每层之间加垫木。 3、模板安装前应向施工班组进行技术交底，在模板表面涂刷脱模剂，严
禁在模板上涂刷废机油。 4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。 四、模板的支设安装 1、模板的支设安装，遵守下列规定： ①、按配板设计循序拼装要求，以保证模板的平整度及严密度； ②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。 支承件应着力于外钢楞； ③、预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； ④、模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正； ⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 2、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求： ①、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采取有效的安全措施； ②、登高作业时，各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中，严 禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； ③、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动总部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； ④、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带； ⑤、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； ⑥、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块塌落。
综合布线系统施工方案
一、工程概况 该项目综合布线系统具有标准化、简单化的特点，也具有布线上的易于维护、管理、重组、升级等特点。 二、施工准备 2．1现场管理组织机构 2．1．1现场管理决策层 2．1．2现场施工管理机构必须服从现场决策层领导。 2．2施工人员安排 由于工期时间较长，我公司将根据工程的实际进展情况及时调配施工队伍。确保工程的工期和质量。
2．3主要施工机械设备
2．4施工现场布置 根据实际情况，布置生活和生产用房、库房。 2．5技术准备 （1）组织有关专业人员和施工人员熟悉图纸、规及施工要求。 （2）根据施工图纸进行现场勘察。 （3）根据施工要求准备标准图集。 （4）准备有关记录，验收资料。 2．6主要设备材料进场计划 依据施工的进度情况，及时提前作出进场计划。 三、施工步骤 3．1电气工程主要施工项目 （1）电缆、光缆敷设； （2）管穿线；
（3）箱架安装 （4）系统测试； 1．线缆敷设 （1）敷设前要检查敷设线缆的型号，规格与设计相同，例行外观检查。 （2）敷设方法用人力。 （3）敷设电缆时要及时做好标记。 （4）敷设时在终端头（和接头）处要留有端接长度。 2．管穿线 （1）按设计图要求选择好线缆。 （2）穿线检查管路是否畅通，不畅时应及时处理。 （3）按具体走向测定长度，考虑余量、敷线、断线。 （4）考虑导线截面大小，根数多少，将线缆与带线进行绑扎。 （5）穿线前应在管口加装护口，两人协调，一拉一送，管路较长时，转弯接头多时，要在管顺入适量滑石粉。 （6）线（缆）进入配线箱按顺序以同样弧度压接在接线端上，作为色标，要求整齐，严实美观。 （7）导线包扎要严整，严密。
目录 一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、施工方案具体方法及步骤 (4) 1、工程概述 (4) 2、工程特点 (4) 3、组织措施 (4) 4、管理措施： (7) 5、施工步骤及内容 (7) 四、项目质量监控与验收 (8) 1、质量方针与目标 (8) 2、质量保证体系的组成及分工 (8) 3、质量保证措施 (9) 4、质量过程控制与验收 (9) 五、HSE组织与措施 (10) 1、项目HSE概述 (10) 2、安全承诺 (10) 3、HSE管理体系 (10) 4、HSE技术措施 (11) 5、风险评估及安全措施： (13)
6、应急预案 (15) 7、文明施工管理： (17) 8、环境分析 (167) 施工进度表 (23) 附件1：安全检查（SCL）分析记录表 (19) 附件2：工作危害(JHA) 分析记录表 (20) 附件3：环境因素清单 (21) 附件4：项目HSE评价表 (21) 企业资质 (23)
一、编制说明 本施工方案只适用于********************、*****、*****装置及**********的检修土建项目施工。 二、编制依据 1. 土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201--2012）； 2.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014） 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 5. 钢结构工程施工验收规范（GB50205--2001） 6.《中国石油化工集团公司安全、环境与(HSE)管理体系》Q/SHS0001.1-2001 7.《施工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范》Q/SHS0001.5—2001 8. 《施工企业工程项目HSE实施程序编制指南》Q/SHS0001.9—200l 9. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 10.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2 11. **********相关规范及制度文件 三、施工方案具体方法及步骤 1、工程概述 *****检修施工，主要施工为：*****低压控制柜的土建施工需要拆除铝合金隔断，拆除地砖及混凝土地面做电缆沟（*****）；腐蚀地埋管线更换土建施工需要拆除混凝土地面，挖土更换部分管线后回填，重新做混凝土地面；*****装置机泵基础制作，地沟回填等施工。 2、工程特点 2.1此次施工在*****及*****、*****和*****装置区，*****不能停电、*****装置带料，作业人员需做好安全防护工作。 2.2本次施工需要拆除室内及装置区混凝土地面，防止人员砸伤，碰伤，装置区内施工需
移动式操作平台施工方案 一.工程概况 二. 一般说明 因一层室内层高达12米，搭设满堂脚手架费太高，现为了满足安装等工种的施工需要，减少脚手架费用投入，故决定采用移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，特制订本施工技术方案。 三. 编制依据 四. 材料质量 4.1 移动式操作平台采用钢管为：Φ48.3*3.6， 4.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。 4.3 铺设板材符合相关质量要求。 搭设操作平台的钢管全部采用Φ48.3*3.6，脚手架立杆间距纵横最大为1.2m，立杆底部增设300mm*300mm*30mm胶合板，立杆接长必须对接，不得采用搭接接长。脚手架水平横杆沿高度最大间隔1.5m设一道，距楼地面650mm设一道扫地杆。脚手架的剪刀撑纵横均要设置，最大间隔4.0 m设一道，从下到上全高设置，剪刀撑与楼面的角度为45度至60度，剪刀撑必须采用搭接接长，搭接长度不小于1m 。脚手架顶面满铺50厚木板，木板下水平横杆的间距不大于400mm，木板与水平横杆用12#铁丝绑牢。 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制
六、移动式操作平台搭设示意图 七.移动式操作平台搭、拆一般规定 7.1 搭设前应检查所有材料是否符合要求。 7.2 搭拆移动操作平台必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上移动操作平台操作。 7.3 施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。搭拆、使用过程中，钢管不准触及有电线路。 7.4 搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。搭拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。 7.5 操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载； 7.6 沿移动操作平台外侧严禁任意攀登。 7.7作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板；确实需要进行杆件搭接时杆件搭接长度不小于1m,不少于3个扣件。 7.8 作业面下方不得设作业面，进行垂直交叉作业，以免发生物体打击。 7.9 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。 7.10 操作平台工作时将其滚动部分固定住及支撑牢固。移动前，架上的材料、工具以及施工垃圾等应清除干净，移动时应有防止倾倒的措施。 7.11 操作平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在一个跨距内。作业平台上作业人员应使用安全带，安全带应挂在牢固的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩。 7.12 操作平台必须设置安全警示牌，表明平台面积、高度及最大承载量。 7.13 操作平台每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖1～2m后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。拖移定位后应对操作平台
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
综合布线施工组织 设计方案
第一章编制依据 1．施工组织设计的指导思想 ”重庆市电力公司生产用房综合布线工程”施工组织设计是按贵方提供的综合布线系统设计图, 按现行的国家施工验收规程规范、工程质量评定标准、施工操作规程、重庆市政府的有关规定, 再结合我公司的施工能力、技术准备力量及多年综合布线系统工程的设计施工经验和本工程的具体情况进行编制的。 施工组织设计作为直接指导施工的依据, 在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下, 对加强施工管理、有效的调配劳动力、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 施工组织设计一旦经甲方和建设监理公司审核认可后, 在施工过程中, 我公司一定严格按照本施工组织设计执行。 2．编制范围及内容 1、本工程施工组织设计是严格按照本综合布线系统工程的要求进行质量策划后编制的, 在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。 2、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作, 召集曾从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术, 力求本方案重点突出, 具有呼应性、针对性和可操作性。 3、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感, 针对本工程设计特点和使用功能要求, 我们编制的原则是: ”确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。
3．施工组织设计编制技术依据 ?《智能建筑设计标准》GB/T50314— ; ?《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T 50311－ ; ?《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312－ ; ?《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16—92 ?《大楼通信综合布线系统标准》YD/T926.1-1997 ?《中国电气装置安装工程施工及验收规范》( GBJ232—90—92) ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB50168-92) ?《通信光缆的一般要求》( GB/T7427—87) ?《非屏蔽双绞线布线系统传输性能测试标准》EIA/TIA TSB-95 第二章工程概况 1.工程概况 重庆电力局生产大楼由南(A区)北( B区) 及电梯厅附近( C区) 组成”H”字结构, 大楼地上九层, 地下一层。 系统主干采用24芯OM3万兆多模光纤和三类25/50对大对数语音线缆。数据语音跳线在机房内必须有明确的颜色区别加以区分, 方便管理, 布线系统分为内网、外网和语音网等系统, 各系统在物理上完全隔离, 保证内部管理布线系统的安全。 系统分为内网( 数据) 、外网( 数据) 和语音网等系统, 其中副职领导
. 目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (2) 2.1建筑设计概况 (2) 2.2 施工概况 (2) 3施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2人员准备 (3) 3.3材料准备及组成 (4) 3.4现场准备 (5) 4卸料平台制作 (5) 5卸料平台安装 (10) 6卸料平台的安全和文明施工管理 (11) 7卸料平台计算书 (14)
1编制依据
2工程概况 2.1建筑设计概况 2.2 施工概况 本工程主体结构施工墙体采用全钢大模板，两栋楼按单元分别分六个流水段，配三段模板向其它段流水施工，顶板采用12mm厚
的木质多层模板做面层板，50×100mm木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨，并采用碗口式脚手架支撑系统，配置三层顶板模板，循环使用，材料运输采用卸料平台和塔吊垂直运输的方法，首先把拆下的顶板材料码放到卸料平台上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作层上，卸料平台每栋楼布置3个，本标段共布置6个卸料平台。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、技术负责人组织工长、安全员、质检员、班组长熟悉图纸，确定卸料平台的施工方案，向施工队操作人员进行交底。 3.1.2、对施工人员进行再培训，认真学习外挂架的操作规程，进行安全生产教育。领会质量、安全保证措施，为保证工程质量、安全作好技术准备。 3.1.3 技术组根据工程技术质量要求，由专业工长、安全员制定卸料平台的技术交底，并在现场由工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。 3.2人员准备 成立以项目部安全总监王红兵为组长、外施队队长王平及安全员王合生为副组长、5名施工作业人员为组员的卸料平台施工小组。做好施工前的准备工作，配备专用工具和劳动保护用品（安全带、安全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人员配备下表
模板工程施工方案 安 全 施 工 组 织 设
计 编制人： 审核人: 批准人: 模板工程施工方案 模板工程的好坏直接关系到主体工程质量，只有深入研究工程设计图,严格执行施工规范，严格执行操作规程，才能确保模板分项工程的优质完成。下面我们根据本工程特点订立施工方案如下： 1.严格按照图纸尺寸要求，对模板翻样整理归堆，清理、上油,一般以钢模为主,对有特殊要求的异形结构配以适当的木模。 2．施工作业层要执行交底。立模前，木工工长要组织交清技术要求、 施工重点、难点、使操作人员心中有数，照章办事。 ３．安装模板前,应支好支架，调整好支架顶的标高,粱的跨度等于 和大于4m的梁要起拱，起拱高度宜为跨长度的1／1000～2/1000，支架以水平拉杆及斜向拉杆加固,再装梁底模板,最后安装侧模，注:支架底部支撑,应用整块木板垫好。(底层）防止支架下沉。柱立模时,应先在柱四周标号轴线的尺寸，位置,弹好线，拼装好拄模板后，再按照预先的位置校正固定。 4.组合钢模板的拼装,一般应考虑下列原则： ①应使用模板块数少。 ②应使木材拼装镶补量最少。 ③合理使用转角模板。 ④应使支撑件简单,受力合理(注：排架立杆间距一般为1米)。 ⑤钢模板的接头宜错开布置。 ⑥钢模板尽量采用横排或竖排，尽量不使用横竖单排的方式。
5.拆模时，一般先拆侧模，底模拆除应接到拆模通知后方可拆除。而且拆模时尽量避免混凝土表面和钢模板损伤,(注意：整块下落伤人），拆下的模板，有钉子的应把钉子朝下，拆完后及时清理上油。 6．本工程施工时应注意: ①转角柱的位置、尺寸。 ②斜屋面及沿沟的柱高。 ③框架高度大需要加强支撑。 ④严格按安全规范操作。 ⑤砼施工时,注意看模工作。 7.质量要求: ①轴线位移允许偏差5mm。 ②标高允许偏差±５ mm。 ③柱梁截面尺寸允许偏差(+4，-5ｍｍ) ④表面平整允许偏差３ mm。 ⑤预留洞位移允许偏差1０ mm。 8．排架搭设 （1)杆件的规格要求 杆件采用外径48mm，壁厚３．5ｍm的钢管，其材质应符合《ＧB ７00－79》3号钢的技术条件,每1０00mm重量３.84Kg。 选材要求:管面无凹凸状，无疵点裂纹和变形,并有出厂合格证。 加工要求:二端切口须平直、严禁斜口、毛口、卷口等现象，利用短管对接时，应在管内插入长1２0ｍm，外径38mｍ无缝管，内套外焊。 (２）扣件的规格要求 扣件应采用可锻铸铁符合国家《KＴ33-８》规定要求，抗拉强度大于等于3.234×1０5KN／m2，延伸率大于等于8%，螺丝螺帽采用３号钢技术条件，符合《GB５—６6》和《GB41-6６》的技术要求,铆钉采用20、25号铆钉钢,所有扣件应有出厂合格证。 （３)排架搭设土艺 A、钢管排架搭设的施工顺序为：立杆→扫地杆→横杆→斜杆
1.1施工准备 1材料、设备 传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“C C C”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 2机具设备 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 3作业条件 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 土建装修工程完工，线路全部贯通。 配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 4技术准备 施工图纸齐全。 施工方案编制完毕，并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。
1.2操作工艺 1工艺流程 2操作方法 (一)、管路敷设：参见闭路电视监控系统管路敷设。 (二)、线缆敷设 重要管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》Y D J39中相关规定。 线缆敷设一般应符合下列要求： (1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。 (2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。 (3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。 (4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。 (5)线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5～l m；工作区为10～30m m；光缆在设备端预留长度一般为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 (6)线缆的弯曲半径应符合下列规定： a．对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。 b．主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 c．光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。 (7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。 (8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为l0m／m i n。 (9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工准备 (7) 第四章施工平面布置 (10) 第五章施工进度 (10) 第六章主要机具计划 (11) 第七章劳动力安排 (11) 第八章主要施工方法 (11) 第九章质量、安全、消防、场容、环保管理措施 (21) 第十章降低成本技术措施和成品保护措施 (25) 第十一章冬、雨季施工措施: (26) 第十二章分项工程施工方案计划： (26) 第十三章本工程采用和推广新技术项目： (26)
第一章工程概况 ㈠工程特征： 本工程位某某大街西侧，某街南侧，用电总面崐积约为7240m2，建筑物占地面积约为1934m2。 建设单位： 设计单位： 施工单位： 本工程是一座多边形高层现代化建筑，结构形式为现浇框架──剪力墙结构，崐南北长50.4m，东西长50.4m，地下两层，地上十四层。总建筑面积为33240m2，?其崐中地下5300m2，地上27940m2。±0.000相当于绝对标高49.600M, 基底标高为-?11崐.600M, 建筑物最高点52.10M. 自然地坪约为绝对标高47.200M。 地下一层为地下停车场及其它备用房，层高3.9M, 地下二层为变配电间及其它崐备用房, 层高5.0M。首层为展厅及办公用房，层高4.5M, 二层为电话机房及办公用崐房、三层至十二层为办公用房，十四（最高层）设有电梯机房及水箱间，其中二至崐十一层高为3.6M, 其余层层高分别为3.4M、3.3M、3.5M。
本工程外墙面装饰为蓝色玻璃幕墙、灰色磨光花岗岩及灰白色面砖，坡屋顶及崐首层门厅外檐为蓝色琉璃瓦。 建筑物内设有４部电梯，４部现浇楼梯。 工程结构为现浇框剪结构，板柱梁全为现浇砼，基础采用筏形基础，抗震设防崐为８度。 钢筋为Ⅰ级钢，Ⅱ级钢。 砼：±0.00以下采用C30砼, 掺加UEA防水剂。基底垫层为C10,100厚。±0.000崐以上采用C20砼浇筑。 墙体材料为陶粒砼砌块，砼加气砌块及ＧＹ板。 总之，本工程难度较大，主要表现为以下几个方面： １、场地狭小，建筑物占地面积与场地面积比1/3。 ２、建筑物较高，垂直运输困难。 ３、地下室基底深，有两层地下室，总控土量达２万多立方米，?浓度为-?11崐.600M。 ４、建筑物北立面与东立临街，与街道边人行道距离很小。 ５、图纸提供较晚，工期又紧，属“三边”工程。 ㈡场地及勘察情况：
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1.设计概况 (1) 2.2. 水文、地质情况 (1) 2.3.施工平台搭设墩位确定 (2) 2.4.工程特点及难点 (2) 3.钢平台设计 (2) 3.1.钢平台结构选择 (2) 3.2.主梁形式的选择 (2) 3.3.支承方式选择 (4) 3.4.钢平台总体结构形式确定 (4) 4.施工总体布置、资源配置及施工计划 (6) 4.1.人力资源 (6) 4.2.机械设备资源 (7) 4.3.材料 (7) 4.4.班组划分及队伍安排 (8) 4.5．施工计划 (8) 5.平台施工工艺 (8) 5.1.测量放样 (9) 5.2.钢管桩加工、运输 (9) 5.3.钢管桩插打及切割 (10) 5.4.架设工字钢梁、面板铺设和栏杆安装 (10) 5.5.钢平台监控 (11) 6.质量保证措施 (11) 7．安全保证措施 (12)
7.1安全组织措施 (12) 7.2．施工现场作业安全技术措施 (12) 7.2.1.电焊机操作安全措施 (12) 7.2.2.气割操作安全措施 (12) 7.2.3.起重作业安全措施 (13) 7.2.4.水上作业安全措施 (13) 8.环境保护及文明施工 (15) 8.1．环境保护措施 (15) 8.2．现场文明施工措施 (15) 9.应急措施 (15)
钢平台施工方案 1.编制依据 ⑴、国家和铁道部现行规范、技术指南、验收标准； ⑵、大西铁路客运专线有限责任公司已批复的《新建大同到西安铁路客运专线工程11标段实施性施工组织设计》； ⑶、《公路钢木结构设计规范》； ⑷、《结构设计原理》人民交通出版社； ⑸、《公路桥涵地基与基础设计规范》； ⑹、《公路桥涵通用设计规范》； ⑺、铁道第一勘察设计院相关设计图纸。 2.工程概况 2.1.设计概况 大西铁路客运专线晋陕黄河特大桥东西向横跨黄河，主桥58#～86#墩为14联2×108m单T构钢桁加劲组合结构。主墩承台底面高程为338.426m，结构尺寸为29.2×24×5m；边墩承台底高程为339.326m,结构尺寸为21×17.8×4m。桩基础采用钻孔灌注桩桩基础。主墩采用30根φ2.0m钻孔桩基础，有效桩长为92m。边墩采用18根φ1.8m钻孔桩基础，有效桩长为80m。 2.2. 水文、地质情况 ⑴、地质情况 本地区地震动峰值加速度0.2g，相当于地震基本烈度八度。经计算分析，桥址区20m深度范围内，为第四系全新统冲积饱和粉土、粉砂、细砂及中砂，为可液化土层，液化土层厚13～20m。经现场实际测量河床面高程大多约为343.98～344.27m，其中主河槽处河床面高程约为338.68m；一般冲刷线高程为339.64m；局部冲刷线高程为323.14m。 ⑵、水文、气象情况 黄河主河床处，常年流水，季节性变化明显，枯水期水量较小，每年4月桃花汛及7、8、9夏季等雨季洪水水位可达344.8m，最高水位达345.5m。主要受上
施工组织设计目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1. 工程名称 ---------------------------------------------------------------------------- 2. 工程地点 ---------------------------------------------------------------------------- 3. 工程内容 ---------------------------------------------------------------------------- 4. 工程期限 ---------------------------------------------------------------------------- 5. 工程质量 ---------------------------------------------------------------------------- 二、编织依据 ---------------------------------------------------------------------------- 1. 编织说明 ---------------------------------------------------------------------------- 2. 编织依据 ---------------------------------------------------------------------------- 三、施工组织部署 ---------------------------------------------------------------------- 四、施工组织部署 ---------------------------------------------------------------------- 1. 施工组织管理 ---------------------------------------------------------------------- 2. 质量目标 ---------------------------------------------------------------------------- 3. 施工现场管理目标 ---------------------------------------------------------------- 4. 施工协调
卸料平台搭设方案 1、搭设概况 本工程有3座25层高层塔楼，建筑总高度为78.8m。为了保证施工进度及材料能及时清理，在每栋塔楼设置一个卸料台。搭设规格为4.5m×3.0m，搭设立杆纵距取1.5m，立杆步距取1.5m，搭设高度每隔四层卸荷一次，采用钢丝绳进行斜拉卸荷，具体卸荷形式同悬挑脚手架。 2、搭设验算： 计算参考规范为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001），计算公式与数据均按计算或在以上两册中查得，Ф48×3.5钢管作为验算对象，以最不利荷载作为验算荷载。 主要参数 主要受力杆件：Ф48×3.5钢管 钢管截面积：A=4.89㎝ 2 钢管抵抗矩：W=5.13㎝3 钢管慣性矩：I=12.19㎝4 钢管回转半径：γ＝1.58㎝ 钢管自重：0.0384kN/m 钢材抗压强度设计值：f=205N/㎜2 安全网自重：0.002kN/㎡ 夹件自重：0.02kN/个 钢棚板自重：0.0875kN/m2 立杆纵距：≤1.8m 立杆（脚手架）步距：≤2m 脚手架平桥宽度：0.8m 脚手板铺设层数：铺设在施工作业层
施工荷载：1.5kN/㎡ 立杆稳定性计算 荷载标准值计算(一个立杆步距内) 一个立杆纵距脚手板自重荷载标准值计算 P1=0.0875×1×1.8=0.16kN 一个立杆纵距立杆自重 P2=0.0384kN/m 一个立杆纵距安全网自重 P3=1.8×2×0.002=0.0072kN 一个立杆纵距纵横向水平杆自重 P4＝（1.8×5+1）×0.0384=0.384kN 一个立杆纵距护栏自重 P5=1.8×2×0.0384=0.138kN 一个立杆纵距夹件自重 P6=8×0.02=0.16kN 施工荷载标准值计算（按最不利，所有荷载集中在验算的立杆段间） P7=1.5×1.8×3=2.7kN 立杆稳定性计算 平台中间设单立杆，按底层最不利立杆段截面进行验算，立杆段长为：15m，1）中间立杆段轴向力设计值N N=1.2×(N G1K +N G2K )+1.4N QK =1.2×［15×P2+（P4+P6）×4+P1］+1.4×P7 =1.2×［15×0.0384+（0.384+0.16）×4+0.16］+1.4×2.7 =7.27kN N G1K ----脚手架结构自重标准值产生轴向力 N G2K ----构配件（脚手板）自重标准值产生轴向力 N QK ----施工荷载标准值产生的轴向力总和，