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MSDS的食品级润滑油简介本文档旨在提供有关食品级润滑油的物质安全数据表（Material Safety Data Sheet，简称MSDS）。
食品级润滑油是一种专门用于食品加工和相关行业的润滑剂。
MSDS是一份重要的文件，用于记录润滑油的组成、危险性和使用注意事项等信息。
组成食品级润滑油通常由以下成分组成：- 基础油：通常采用食品级合成油或食品级矿物油作为基础油，以提供润滑性能。
- 添加剂：添加剂用于改善润滑剂的性能，例如抗氧化剂、防腐剂和抗磨剂等。
危险性评估食品级润滑油一般被认为是相对安全的，但仍需注意以下潜在危险：- 吸入危险：吸入高浓度的润滑油蒸汽或喷雾可能对呼吸系统造成刺激或损害。
使用时应确保通风良好。
- 皮肤接触：长时间接触润滑油可能导致皮肤刺激或过敏反应。
使用时应戴上适当的防护手套。
- 眼睛接触：润滑油进入眼睛可能引起刺激和炎症。
接触后应立即用清水冲洗眼睛。
使用注意事项在使用食品级润滑油时，应遵循以下注意事项：- 使用前仔细阅读产品标签和MSDS，了解产品的成分和安全注意事项。
- 在使用前进行合适的培训，确保了解正确的使用方法和安全操作规程。
- 避免将润滑油污染食品或食品接触表面。
- 使用时确保通风良好，避免吸入润滑油蒸汽或喷雾。
- 如发生皮肤接触或眼睛接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
应急措施在润滑油泄漏或意外事故发生时，应立即采取以下应急措施：- 避免点火源和明火。
- 防止泄漏物进入下水道或地下水。
- 使用吸油剂或其他合适材料进行泄漏物的吸附和清理。
- 如泄漏物进入土壤或水源，应立即汇报给相关部门。
总结食品级润滑油是一种专为食品加工行业设计的润滑剂。
使用时应注意润滑油的危险性评估和使用注意事项，确保安全使用。
在应急情况下，应立即采取适当的应急措施，并及时汇报给相关部门。
食品级润滑油基础知识随着国民对食品安全越来越重视，加之国家对食品安全监督管理力度的加大，关于食品及食品相关产业使用食品级润滑油的任务也逐渐提上了日程。
那么什么是食品级润滑油，哪些东西又能证明所买的是食品级润滑油呢？食品级润滑油是指采用FDA白名单原料目录中的原料所生产的润滑油，由基础油、添加剂调配而成。
由于食品级润滑油主要用于食品工业中，所以对润滑油的要求就非常严格，不仅要满足机械的润滑，而且不能污染产品，对食品安全造成影响。
最为直接的判定标准，首先，作为采购所找到的供应商，必须能拿出一下证书，1、NSF认证证书，分为H1,H2及3H级别，一般向液压用油或者链条油达到H1级别就可，即可偶尔与食品接触，有的客户可能会纠结要更高的级别，即3H级别，可直接与食品接触，其实大可不必，一则，液压系统原本就很难有机会接触到食品，另一方面，液压油等油品的性质决定了其不可能达到3H级别，因为虽基础油为3H级别，但以液压油为例，必须加入抗磨剂等添加剂才能发挥作用，而抗磨剂的级别是不可能为3H级别，这也就决定了液压油只能停留在H1级别，而H1级别完全可以满足国家及消费者对所用油的判定。
但是需要注意的是，供应商所提供的润滑油NSF认证证书必须可在NSF官网能够查询到，否则不能算真正意义上有NSF认证。
另一个证书为ISO21469认证，此认证是专门为生产食品级润滑油的企业进行的认证，只有通过这个认证的工厂才算是真正意义上有资格生产食品级润滑油，而目前通过该认证的厂家寥寥。
其他方面，采购需根据工厂性质向供应商索要关于所需产品的清真及犹太认证。
食品级润滑油也有矿物型和合成型的区别，根据目前国内国外的生产工艺的进步，食品级的白油（即矿物油）已经达到NSF 3H级别，可以作为食品添加剂存在，这是已经通过法律所认可的。
而矿物型食品级润滑油与合成型食品级润滑油的区别就如同我们所买的机油一样，相对来说矿物型的食品级润滑油的综合性能稍次与合成型的食品级润滑油，但目前市场上来看，同一品牌合成型的价位一般高于矿物型80%-100%左右，而且，因为目前国内食品生产企业刚刚从几百块钱的工业级润滑油换到高数倍的食品级润滑油，考虑价格因素，食品级润滑油以矿物型的销量居多。
一、基油食品级润滑油中所用的基油可以选自食品级烃油，例如食品级矿物油、食品级聚丁烯、食品级氢化聚丁烯、食品级多元醇醋、食品级氢化聚(a烯烃)(其中a 烯烃单体不少于6个碳原子)和多种植物油。
基油构成含添加剂的润滑剂组合物的大约85.0%重量至99.9%重量。
二、添加剂1.抗磨添加剂可用的一种硫或磷化合物是硫代磷酸三苯酯。
目前没有被批准用于食品级应用的其它含硫或磷的材料包括：二烷基二硫代磷酸锌、二硫代氨基甲酸锌、二硫代氛基甲酸胺和亚甲基双二硫代氛基甲酸酯。
合适的中和磷酸烷基酯组分可以包括含有单-和二-C4-C8-烷基磷酸酯或已经用非支链胺中和的聚磷酸酯的混合物的组分。
非支链胺可以选自四甲基壬胺、C11-C14烷基胺和类似物。
食品级润滑剂可以含有润滑剂组合物总重量的大约0.1至大约0.5的抗磨添加剂。
2.抗氧化添加剂可用作食品级润滑剂组合物的组分的抗氧化添加剂包括酚类和胺抗氧化剂及其混合物。
酚类抗氧化剂包括食品级油溶性位阻酚和苯硫酚。
酚类和苯硫酚类抗氧化剂的定义中包括位阻酚类，例如受阻酚和双酚、受阻4,4’-硫代双酚、受阻4-羟基-和4-硫醇苯甲酸酯和二硫酯，和受阻双(4-羟基-和4-硫醇苯甲酸和二硫代酸)亚烷基酯。
第一类受阻酚类抗氧化剂是单受阻酚。
这类化合物的例子包括2,6-二-叔丁基酚、2,6-二-叔丁基-对甲酚、2,6-二叔戊基-对甲酚和2-叔丁基-6-叔戊基-对甲酚。
第二类受阻酚类抗氧化剂是受阻双酚。
这些化合物的例子包括4,4'-亚甲基双(2,6-二-叔丁基酚)、4,4’-二亚甲基双(2,6-二-叔丁基酚)、4,4’-三亚甲基双(2,2-二叔戊基酚)和4,4’-三亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)。
第三类受阻酚类抗氧化剂是受阻4,4’-硫代双酚。
这些化合物的例子包括4,4’-硫代双(2,6-二-仲丁基酚)、4,4’-硫代双(2-叔丁基-6-异丙基酚)和4,4’-硫代双(2-甲基-6-叔丁基酚)。
推荐使用：生物食品级通用润滑油ISO-10，15，22，32，46，68，100，150，220 （USDA H-1）美国瑞安勃油品Bio-Food Grade TM GP Lubricant （ISO-10，15，22，32，46，68，100，150，220）,生物食品级通用润滑油™基于农业植物油（非石油），由‘公认安全’（GRAS）的成分组成，用于各种食品加工应用。
它具有良好的氧化稳定性和高度的生物降解性，可在环境敏感的地方使用，如在农业、船舶和食品加工厂。
生物食品级通用润滑油™提供可能接触的多种类型的橡胶、通用弹性塑料或其他材料良好的兼容性。
这些油为金属部件提供短期的腐蚀保护，它们不会给铝和黄铜染色。
其自然油性不要求抗磨和极压添加剂就可以提供设备优异的润滑。
该产品含有的基础油和添加剂都列在21 CFR 178.3570，偶尔接触食品的润滑剂（USDA H - 1),全面符合美国FDA与USDA的其他适用的限制，石油泄漏、石油污染防治法规推荐使用。
显著优势：生物可降解性,可再生,环保,低毒,不含挥发性有机化合物（VOCs),安全,可靠,阻燃,符合EPA 和ISO14000标准,减少对石油产品的依赖,能够促进本国经济发展,符合OSHA要求,保护工人的安全使用。
1.滴式注油器、气动注油器、气动工具、水泵轴承、机械油、滚子链、缆绳、轻循环油和一般润滑等等2.这些产品也可用于原产设备制造商需要一个防锈和抗氧化润滑剂轻的小型单元瑞安勃生物基通用润滑油产品符合美国农业部USDA H-1标准，所有基础油和添加剂成分都符合食品和药物监督局的21 CFR178.8570 系列。
安全，可靠，值得推荐，是企业产品安全环保的护航者！美国农业部/食品安全检查服务部（USDA/FSIS)“所有物质和非食品合成物清单”是全世界涉及食品和饮料加工厂商的食品级润滑油的“圣经/权威”。
清单中分类按标签 H-1,H-2, H-3 和 P-1 列出了所有的润滑油。
MSDS的食品级润滑油1. 产品描述- 产品名称：食品级润滑油- 适用领域：食品加工行业- 用途：用于润滑食品加工设备的摩擦部件，确保设备正常运行和食品安全- 产品特点：符合食品级标准，不含有害物质，可与食品接触2. 成分- 基础油：食品级合成油- 添加剂：食品级抗氧化剂、抗腐蚀剂3. 物理性质- 外观：透明液体- 颜色：无色或微黄色- 气味：无明显气味- 粘度：根据不同型号而有所差异- 燃点：高于食品加工设备正常工作温度4. 安全性信息- 无毒性：符合食品级标准，不会对人体健康造成危害- 燃烧性：不易燃，避免与火源接触- 接触皮肤：长时间接触可能导致皮肤刺激，建议使用手套- 眼睛接触：可能引起眼睛刺激，避免接触眼睛- 吸入危害：长时间吸入高浓度可能导致呼吸道刺激，保持通风良好5. 急救措施- 吸入：将患者移到空气新鲜处，如有不适，寻求医疗帮助- 眼睛接触：立即用清水冲洗至少15分钟，如有不适，寻求医疗帮助- 皮肤接触：用温水和肥皂彻底清洗，如有不适，寻求医疗帮助- 摄入：不经意摄入一小口通常无害，如有不适，寻求医疗帮助6. 使用和储存- 使用方法：根据设备操作手册指导，适量涂抹于设备摩擦部件- 储存条件：存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境- 包装：常见包装为1升或5升装桶装7. 废弃物处理- 废弃物处理应遵循当地环保法规和规定- 请勿将废弃物倾倒入排水系统或环境中8. 运输信息- 包装：按照运输标准进行包装，防止泄漏和损坏- 运输：按照当地运输法规进行运输，避免剧烈震荡和高温环境9. 包装规格- 常见包装规格：1升、5升装桶装- 其他包装规格可根据客户需求定制10. 法规信息- 产品符合国家食品级润滑油相关法规和标准，具备食品加工设备使用资质11. 其他注意事项- 使用前请阅读产品标签和MSDS，按照指导使用- 如需进一步信息，请联系供应商或制造商。
食品级润滑油的MSDS分析
摘要
本文对食品级润滑油的MSDS（材料安全数据表）进行了分析。
通过对该产品的成分、物理性质、危险性和安全措施等方面的介绍，为用户提供了全面的安全信息。
1. 引言
食品级润滑油是在食品加工和制造过程中使用的一种特殊类型
的润滑油。
它必须符合严格的食品安全标准，并确保不会对食品质
量产生任何负面影响。
MSDS是一份重要的文件，可帮助用户了解
润滑油的成分和潜在危险性。
2. 成分
食品级润滑油的成分通常包括食品级基础油和食品级添加剂。
基础油可以是植物油或合成油，而添加剂则用于提高润滑性能和抗
氧化性能。
3. 物理性质
食品级润滑油的物理性质对其在食品加工过程中的应用起着重要作用。
这些性质包括黏度、闪点、凝固点和流动性等。
MSDS中会提供详细的物理性质数据，以帮助用户选择合适的润滑油。
4. 危险性评估
食品级润滑油的MSDS中会对其危险性进行评估。
这包括对其对人体健康和环境的潜在危害进行评估，并给出相应的安全措施和防护措施建议。
5. 安全措施
食品级润滑油的MSDS还会提供相应的安全措施和防护措施建议。
这包括对使用过程中的注意事项、适当的防护装备和应急处理方法等的说明。
6. 结论
食品级润滑油的MSDS分析提供了用户所需的全面安全信息。
用户可以根据MSDS中提供的成分、物理性质、危险性评估和安全措施等信息，选择合适的润滑油并正确使用，以确保食品加工过程的安全性和质量。
食品级润滑油基础油详解润滑油基础油主要分矿物基础油（白油）、合成基础油（PAO）、植物油基础油、硅油、含氟油五大类。
矿物基础油矿物基础油（白油）：别名石蜡油、白色油、矿物油（允许与食品接触，但不能食用）；化学结构：它是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得。
性能特点1、成分液体石蜡性状为无色透明油状液体，在日光下观察不显荧光。
室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。
密度比重0.86-0.905(25度) 不溶于水、甘油、冷乙醇。
溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。
与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合,樟脑、薄荷脑及大多数天然或人造麝香均能被溶解。
2、性质无色半透明油状液体，无或几乎无荧光，冷时无臭、无味，加热时略有石油样气味，不溶于水、乙醇，溶于挥发油，混溶于多数非挥发性油，对光、热、酸等稳定，但长时间接触光和热会慢慢氧化。
本品允许含有食用级抗氧化剂。
3、应用在食品工业可用作被膜剂，我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-2014)中规定：可用于除胶基糖果以外的其他糖果、鲜蛋，最大使用量为 5.0g/kg；其他使用参考：作为面包脱模剂，对烤盘腐蚀性小，不产生不愉快的气味；作为食品机械润滑剂，不腐蚀机械；此外也可用以延长水果、蔬菜、罐头的储存期。
4、白油安全性ADI：高黏度矿物油0~20mg/kg(FAO/WHO，1995)；中或低黏度矿物油一类0~lmg/kg(暂定)，二类、三类0~0.01mg/kg(暂定)。
5、白油种类矿物油有些领域叫白矿油或白油，常用的有工业级白油、化妆品级白油、医用级白油、食品级白油等。
不同的类别的白油在用途上也有所不同。
工业级白油，是由加氢裂化生产的基础油为原料，经深度脱蜡、化学精制等工艺处理后得到，可用于化学、纺织、化纤、石油化工、电力、农业等，可用于PE、PS、PU等生产。
食品级白油，是以矿物油为基础油，经深度化学精制、食用酒精抽提等工艺处理后得到。
适用于粮油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制机等食品工业的加工设备的润滑，应用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封，可作通心面、面包、饼干、巧克力等食品的脱模剂，能够延长酒、醋、水果、蔬菜、罐头的贮存、保鲜期。
医用级白油，适用于制药工业，可作发生产轻泻用的内服剂及生产青霉素的消泡剂。
化妆级白油，是采用加氢原料经过深度精制后得到。
适用于化妆工业，可作发乳、发油、唇膏、面油、护肤油、防晒油、婴儿油、雪花膏等软膏和软化剂的基础油。
化妆级白油可用作抗静电剂、柔润剂、溶媒、溶剂，碳氢化合物，可增加湿润感，但无法直接改善干燥受损的肌肤。
对于矿物油是否伤害肌肤众说纷纭，但可以确定的是，不纯的会引起过敏及致痘性，而已经处于伤害或敏感性肤质者应避免使用。
由于其色泽及特性，常用于白色膏状药物或保养品中。
6、白油的用途主要用于制作润滑油的基础油、制造洗衣粉、合成洗涤剂、合成石油蛋白、农药乳化剂等。
7、白油提炼方法是取原油中250～400℃的轻质润滑油馏分，经酸碱精制、水洗、干燥、白土吸附、加抗氧剂等工序制得。
用石蜡基原油时还应脱蜡。
为降低绝缘油的凝固点，可加入适量的降凝剂。
取原油中不同馏分油，并控制精制中硫酸的浓度、用量、作用时间及其他有关工艺，可得到用途不同的变压器油、电容器油、电缆油、开关油等。
也可用溶剂精制或溶剂精制结合加氢精制代替酸碱精制。
矿物油应控制适当的精制深度。
精制不足不能除去油中有害杂质；而过度精制则会过多地除去油中所含天然抗氧剂及芳香烃成分,降低其稳定性和吸气性,这对电缆油和电容器油尤有影响。
对于开关油为了提高其灭弧能力，应尽量减少油中芳香烃含量。
8、缺点与合成油相比，矿物油的缺点合成油经过专门配方配制而成，适用于现代引擎所耐受的严酷条件。
它们与传统的矿物油相比更容易自由流动。
这一优点所带来的是极大地增强了对引擎的保护。
当引擎首次启动时，矿物油需要一定的时间进行循环，从而导致引擎干燥零件之间的摩擦，最终降低引擎的使用寿命。
相反，合成机油在开动瞬间即刻开始循环，保护引擎内的每个运动零件。
合成机油还能提高燃油的经济性。
它们更快地进入工作，因此引擎能够更快地达到峰值工作效率，而传统的矿物油需要更长的时间进行循环，使得引擎效率较低并在工作中缺油。
合成机油的另一个优点是更清洁和更环保——与传统机油相比有助于减少发动机排放物。
传统机油还含有明显更大量的杂质，例如：硫、易起反应而不稳定的碳氢化合物，以及通过传统的原油精炼无法完全去除的其它无益的污染物。
在所有这些重要方面中，合成机油均轻松胜过传统矿物油。
9、危害矿物油在人体肠道不被吸收或消化，同时能妨碍水份的吸收医学上将其作为润滑性泻药使用，治疗老年人或儿童的便秘。
大量摄入可致便软、腹泻；长期摄入可导致消化道障碍，影响脂溶性维生素A、D、K和钙、磷等的吸收。
对人体极其有害，它会将人体的脂溶性维生素全部带出，使他们无法被人体吸收，食用矿物油会导致人体维生素A、D、E、K的严重缺乏，产生一系列的病变。
聚a烯烃介绍一、定义聚a烯烃基础油从分类上应划分为合成基础油，其有别于物理蒸馏方法从石油中提炼出的矿物油基础油。
合成型基础油是由来自原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯，经聚合、催化等繁复的化学反应炼制成的大分子组成的基础油。
聚a烯烃是合成基础油中的一种。
聚α烯烃（PAO）是由乙烯经聚合反应制成α烯烃，再进一步经聚合及氢化而制成。
它是最常用的合成润滑油基础油，使用范围最广泛。
聚α烯烃合成油(简称PAO)具有良好的粘温性能和低温流动性,是配制高档、专用润滑油较为理想的基础油。
若此α烯烃为癸烯，则又称之为聚癸烯；若此α烯烃为十二烯，则又称之为聚十二烯。
二、分类粘度分类根据粘度的不同，可以分为低粘度PAO,中粘度PAO和高粘度PAO；低粘度：PAO2, PAO2.5, PAO4, PAO5, PAO6, PAO7, PAO8, PAO9,PAO10等；中粘度：包括PAO25等;高粘度：包括PAO40,PAO100,PAO150,PAO300等。
单体分类聚癸烯：PAO2,PAO4,PAO6,PAO8,PAO25,；聚十二烯：PAO2.5,PAO5,PAO7,PAO9；十和十二混合烯聚合物：PAO40,PAO100[1] 。
三、性能特点特点第一，高热氧化稳定性。
（热稳定性指的是在宽泛的温度区间内能保持良好的粘度指数，使得发动机能够在寒冷的天气下轻松安全启动，同时能够最大限度地保护发动机在高速度和大负重下）因合成油分子结构的特殊性使得它能够拥有更高的流动和穿透性（和矿物油比较）。
它的化学稳定性指的是合成油在发动机中工作期间不会发生任何破坏它使用性能的化学变化（氧化，浸蜡等等），也就是说行程积垢和漆（指的是在温度非常高的表面行成的透明的，坚固的，由氧化物形成的不会熔化的薄膜）的可能很小，以上说明合成油的优点是矿物油的3倍或者更多，倾点比矿物油低很多（－500C，－600C），非常高的粘度指数，也就是说在温度的变化下粘度的变化并不大，这点就可以使发动机在严寒的天气下轻松启动。
第二，在工作温度高于1000C时仍然保持较高的粘度指数——因此分离摩擦表面的油膜不会破坏最佳热能状态，而能够降低发动机整体的机械损耗减少零件磨损。
优点1、粘度指数高（一般大于135）PAO粘度指数高，一般都在135以上，而矿物油基础油一般在85－90，精制矿物油基础油VI一般在95左右。
精制程度更高的如III类基础油的VI一般在120左右。
2、倾点低，低温流动性好PAO倾点低，比矿物油具有更为优异的低温流动性。
可调制很多低温要求高的油品。
3、氧化安定性在RBOT测试中，高品质的PAO(聚α－烯烃合成基础油)达到压降的时间是Ⅱ类加氢基础油的3～4倍，是Ⅲ类深度加氢基础油的1.5～2倍。
4、挥发性低油品蒸发度高，会增加消耗量的增加和转化催化剂的中毒，基础油具有低的挥发性变成一个重要的因素。
5、优越的热安定性PAO耐高温，分解少，其热安定性与双酯相当，优于矿物油和烷基芳烃，PAO与多元醇酯的混合油有很好的热安定性。
6、极佳的剪切安定性7、水解安定性好8、与矿物油相容性好9、一般与油封兼容性好缺点1）成本比矿物油基础油高2）添加剂溶解性不好，因为添加剂能溶于酯，酯能溶于PAO，因此常常要和酯（通常是二酯和多羟基酯）调配。
四、应用编辑高温性能好（170－200℃）：燃气轮机油，高温航空润滑油，高温润滑脂；低温性能好（-40－-60℃）：寒区及严寒区内用内燃机油，齿轮油，液压油，冷动机油。
热/氧化稳定性好，结焦少：空气压缩机油，长寿命润滑油；无色、无毒：食品及纺织机械用油，塑料聚合溶剂；对皮肤浸润性好：化妆品及护肤用品；闪点及燃点高：难燃液压油；其它特性：传导油，导热油，绝缘油，金属加工液等。
目前国内一些油品企业都在根据其具体应用不同，生产出来不册的产品，比如深圳的超润达等，就有高低温的齿轮油、食品级润滑油等，都有用到相应的特性。
五、生产工艺70年代以来,聚α-烯烃油合成技术在国内外发展较快。
聚α烯烃合成油的原料α烯烃可通过乙烯齐聚和石蜡裂解两种方法获得。
国际上一般以乙烯齐聚的癸烯为原料生产聚α烯烃合成油，国内α烯烃主要通过石蜡裂解制得。
国内普遍以蜡下油为原料，经裂解、聚合、分馏、白土精制等工序生产聚α烯烃合成油。
PAO主要是由称为癸烯的C10的直链α烯烃组成的，控制聚合工艺生产出C30、C40和C50单分子的混合物，以6厘斯的PAO而闻名。
过控制合成工艺，调节最终产品中C30/C40/C50的比例可得到不同粘度级别的PAO。
原料不限于癸烯；辛烯（C8）或十二烯（C12）直链α-烯烃也可使用。
比C10高的多级分子，是较重的PAO，用于较高粘度重量的润滑剂。
国外生产的聚α烯烃(PAO)一般采用乙烯聚合成的C8~10的α烯烃再经路易斯酸络合型催化剂定向聚合而成。
由于原料α烯烃分子整齐，聚合油的分子规整、分子量分布窄，因此，所得的油品质量高，而且工艺成熟。
由线性α烯烃（如1-癸烯）生产聚α烯烃的步骤如下：第一步是齐骤。
低粘度（V100：2~10mm2/s）聚α烯烃液的生产采用BF3.ROH 催化剂系统；高粘度V100：40~100mm2/s）的生产则采用齐格勒-纳塔催化剂；第二步是不饱和的齐聚物经金属催化剂，如Ni或Pd进行加氢以保证最终的产品的化学惰性，并提高氧化安定性。
聚α-烯烃基础油比矿物油基础油的粘度指数高、挥发性低、低温性能和氧化安定性能好，适合调制高级发动机油、自动传动液和特殊工业用油、润滑脂等。
国内主要依靠石蜡裂解的α烯烃生产聚α烯烃。
由于石蜡含油率高，使得裂解的正构α烯烃的含量低（一般低于65%）。
