通风与空调工程材料、设备出厂合格证
及进厂检验（试验）报告汇总表
KT2.1
设备进场验收记录
KT2.2
设备基础验收记录
KT2.3
设备单机试运转记录
KT2.15
通风空调工程常用材料与设备 （一）通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下， 通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形 风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确 定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收 规范》（GB50243-2002））。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且 抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验，应在漏光率检测合格的条件下，对 系统风管漏风量测试执行抽检，抽检率为20%，且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 （二）通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有：一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机，关闭风道、风口，调节管 道内空气量，平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同，有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件，其作用是按照一定的流速，将一定数量 的空气送到用气的场所，或从排气点排出。通风（空调）工程中使用
3m /s 36003m /h 空调风机基本和基础知识 通风机的作用原理与分类 通风机的作用是实现气体介质的输送。气体输送可以有多种形式，我们常见的是透平式气体输送机械，所谓“透平”是外来语，即Turbine 的读音。共同特点是通过旋转叶片把机械能变成气体能量，因此也称叶片机械。其他有用曲柄机构使活塞在气缸内往返运动使压力升高的容积式机械等。 目前我们接触的都是透平式通风机。 通风机按气体流动方向分： A 离心通风机 B 轴流通风机 C 混流通风机 D 横流通风机等 其中最常用的是离心，轴流二种。 离心通风机是目前最常用和用量最大的一种形式。从气流在叶轮流向角度看，气体径向气口水平轴向吸入，然后由于叶轮旋转的离心作用，气体在叶轮进口腔内约折转90o流经叶片间构成的流道，当气体通过叶轮的叶道间，由于叶片的作用，气体获得能量，在离心力的作用下，气体从叶片出口甩出，而蜗壳则把从叶轮中甩出的气体集中、导流，扩压后排出，当足以客服其阻力时，则可将气体输送到高处或远处。 轴流通风机是指气体沿轴向流动的通风机，其气流不改变流动方向。这种风机通常在散热和管道增压上，它的压力不高，效力也不能与离心通风机相比。今天我们着重介绍离心通风机。 离心通风机按其升压大小可分为： A 、高压离心通风机，升压为2940～14700Pa(300～500mmH2O) B 、中压离心通风机，升压为980～2940Pa(100～300mmH2O) C 、低压离心通风机，升压为980Pa 以下(100mmH2O 以下) 通风机按用途分类： a 、锅炉通风机 b 、一般通风换气用通风机 c 、工业炉用通风机 d 、矿井通风机 e 、特殊用途通风机 f 、防爆通风机 g 、耐腐蚀通风机……等。 离心通风机的主要性能参数和计量单位及换算 A 、风量（Q ）计算单位常用容积表示，m 3/h(每小时流量)，也可表示为m 3/min(每分钟流量)，或m 3/s(每秒钟流量)，换算方法很简单： 3m /mm 603m /s
建筑设备工程技术专业《通风与空调工程》试卷 B（闭） 年月 一、填空题（每空1分，共40分） 1、按通风系统作用范围的不同，通风方式可以分为____________和____________两类。 2、自然通风是依靠室外风力造成的__________________和室内外空气温度差造成的__________________使空气流动。 3、常用的避风天窗主要有____________、____________、____________。 4、空气幕按送出气流温度的不同，可分为___________、_____________、____________。 5、风管水力计算方法有__________________、_______________、__________________。 6、一次回风全空气空调系统，冬夏季都采用喷水室对空气进行处理：夏季喷水室处理空气进行的是过程，其喷水温度；冬季喷水室处理空气进行的是过程，其喷水温度。 7、空调系统设计时，夏季采用夏季空调室外计算干球温度和确定室外状态点；冬季采用冬季空调室外计算温度和确定室外状态点。 8、空调系统按负担室内热、湿负荷所用的介质种类划分，可分为、 、和。 9、某工艺性空调，采用一次回风全空气系统，系统所需的冷量包括、 和。 10、一次回风全空气系统，夏季采用表冷器对空气进行处理，表冷器处理空气进行的是过程；冬季采用喷干蒸气对空气进行处理，进行的是过程。 11、过滤器未沾尘时的阻力称为，需要更换或清洗时的阻力称为。 12、气流组织，就是在空调房间内合理的布置，使得经过处理后的空气 第1页共6页由送风口送入室内后，在扩散与混合的过程中，均匀的消除室内余热和余湿，从而使工作区形成比较均匀而稳定的、、和。 13、按其原理分，消声器主要有、、和 四种类型。 14、空调系统的主要噪声源是 。 二．判断题 1．φ（相对湿度）值小，说明湿空气接近饱和的程度小，吸收水蒸气的能力强。（）2．通风系统的送风口尽量接近操作地点，排风口尽量靠近有害物源。（） 3．过滤器在进行阻力计算时，应采用初阻力。（） 4．表冷器处理空气，空气量多时宜串联，空气温降大时宜并联。（） 5．喷水室前挡水板有挡住飞溅出来的水滴和使进风均匀的作用。（） 6．与二次回风系统相比，一次回风系统空气处理流程简单，夏季可节省再热量。（）7．湿工况下的表冷器比干工况下有更大的热交换能力。（） 8．防烟分区可以跨越防火分区。（） 9．通风管道的水力计算目前常采用静压复得法。（） 10．噪声在风管内经过弯头、变径管等处时，可产生自然衰减。（） 三．简答题（每题6分，共24分） 1．为什么根据送风温差确定了送风量之后，还要校核换气次数？ 第2页共6页
通风和空调分部工程验收资料审查表 工程名称： 年 月 日 责任单位 单 位 名 称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 检查内容 是否符合要求 存在问题或说明 工程质量控制文 件资料——质量验收记录 （子）分部工程质量验收记录 工程观感质量检查评定记录 工程质量控制资料核查记录 工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料核查 /实体质量抽查记录 工种（工序）间交接验收记录 工程质量（技术）管理文件资料 分部工程质量（技术）管理资料 核查记录 专业承包（分包）单位资质(资格)文件报审表 施工现场质量管理体系检查记录 （一）、（二） 施工图设计审查的批准文件 施工图设计文件会审记录 建筑设备安装工程方案 建筑设备安装工程方案报审表 分部工程开工报审表 施工图设计文件变更洽商记录/ 文件 分项工程施工技术（工艺、质量 ）交底卡 工程验收/检测报审表 工程质量整改报告/复查意见书 工程施工质量（施工技术）总结
工程质量控制文件资料——产品质量证明/控制文件检查测试计量仪表(仪器、器具)配备一览表设备及主要材料(配件)订货质量控制审查表设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表 设备进场(开箱)检查验收记录 材料(配件)进场(开箱)检查验收记录 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表 工程质量控制文件资料——施工 记录 程质量控制文件资料——施工记 录隐蔽工程验收记录 中间交接验收记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 密封性水压试验记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 压力试验记录埋地管线施工放线测量记录 埋地管线沟槽开挖复验记录 埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录 管线警示标识装置施工记录 金属/金属复合材料管道连接质量检查记录塑料管道熔接质量检查记录 管道(管件/部件)焊接记录 管道系统水压试验记录 管道系统气压试验记录 系统管道(设备、部件、配件)压力试验记录管道系统安装质量检查记录 设备基础(机架)复验记录 设备安装检查(测量)记录 密闭水箱（罐）水压试验记录 水箱满水试验记录 离心式水泵安装记录 水泵试运转记录 管道冲洗记录(和空调冷热媒水、冷却水、冷凝水等管道冲洗相关的） 管道系统气体吹扫记录
通风与空调 I、风管制作 A、材料质量控制 1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。 2．金属风管和非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规执行，即钢板或镀锌钢板的厚度不得小于有关规的规定。不锈钢钢板、铝板的厚度不得小于有关规的规定。硬聚氯乙烯风管板材、有机玻璃钢风管板材和无机玻璃钢风管板材的厚度应符合有关规的规定，相应的无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数不应少于有关规的规定。 3．防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 4．复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。 5．检查说明： 检查数量：各类风管检查数量按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量，观察检查，防火风管与复合材料风管的材料还应做点燃试验。 B、施工过程质量控制 1．角钢法，兰的制作加工 (1)下料尺寸准确，下料后的角钢应先调直。 (2)制作法兰应在平直的钢板上操作。 (3)焊接时应注意受热均匀。 (4)法兰焊接成形后，应及时进行调平、调正，保证四角方正，对角线相等。 (5)同一规格的法兰制作，应先做样板，再用专用夹具和定位螺栓等工艺进行批量制作。 2．金属风管制作 (1)放样尺寸要准确，样板制作必须符合设计与规要求。合格后才能批量下料。 (2)镀锌钢板制作风管时，应注意到镀锌层不受破坏，应采用咬口和铆接；对严密性要求高的，咬缝后可再加以锡焊，焊后用水把焊缝冲洗干净。若不锡焊，也可以在咬口缝处涂抹密封胶。 (3)不锈钢板风管在加工时应防止板材表面产生划痕和其他缺陷，应做到： 1)施工现场工作平台用木板或橡胶板垫好，保持环境清洁。 2)不得用金属划针在金属板材上划线，应用铅笔或色笔划线。 3)尽量采用机械加工，如剪切、折边、咬口等，做到一次成型。
目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表.... 错误！未定义书签。设备进场验收记录 .. (3) 设备基础验收记录 (4) 隐蔽工程验收记录 (5) 风机盘管水压试验检验记录 (6) 风管强度检验记录 (7) 风管系统漏风量测试记录 (8) 风管系统漏光检验记录 (9) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (10) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (11) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (12) 冷凝水管道通水试验记录 (13) 制冷系统气密性试验记录 (14) 净化空调系统风管清洗记录 (15) 设备单机试运转记录 (16) 阀门试验记录 (17) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (20) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (21)
风管系统安装检验批质量验收记录表 (22) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 通风机安装检验批质量验收记录表 (24) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (24) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (25) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (27) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (28) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 工程系统调试验收记录表 (30) 通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表
技术负责人：质检员：年月日 设备进场验收记录
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
通风与空调工程施工(十二) 一、多项选择题 1. 下列关于硬聚氯乙烯风管制作的过程中，矩形风管成形的说法正确的有。 A.矩形风管四角可采用四块板料焊接成形或者采用煨角成形，但后者强度较低 B.在采用煨角成形时，纵向焊缝必须设在距煨角大于80mm处 C.用专用的手动扳边机和两根管式电加热器配合进行 D.挤方时，把画好折线的板材放在两根管式电加热器中间，并把折线对正加热器，使折线处进行局部加热 E.加热处变软时，迅速抽出放在手动扳边机上，把板材折成90° 答案：BDE 2. 下列关于用不锈钢板制作金属风管说法正确的是。 A.冷轧钢板的厚度尺寸为0.5～4mm B.不锈钢板只能用热轧方法制成 C.不锈钢板主要用于食品、医药、化工、电子仪表专业的工业通风系统和有较高净化要求的送风系统 D.不锈钢与其他金属长期接触，会产生电化学反应，从而腐蚀不锈钢板 E.不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀 答案：ACDE 3. 洗涤式除尘器安装时应符合的要求包括。 A.水膜除尘器的喷嘴应稍微错开排列 B.喷嘴和水管连接要严密；液位控制装置可靠 C.对于水浴式、水膜式除尘器，要保证液位系统的准确 D.对于喷淋式的洗涤器，喷淋均匀无死角，液滴细密，耗水量少
E.旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁不得有凸出的横向接缝 答案：BCDE 4. 下面有关风管吊装就位的要求，说法正确的是。 A.塑料风管、玻璃钢风管或复合材料管如需整体吊装时，绳索直接捆绑在风管上 B.水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来调整水平 C.对于不便悬挂滑车或固定地势限制，不能进行整体吊装时，可将风管分节用麻绳拉到脚手架上，然后再抬到支架上对正法兰、逐节进行安装 D.风管地沟敷设时，在地沟内进行分段连接 E.输送易燃、易爆气体或有这种环境下的风管均不得设有接口 答案：BCD 5. 下列各项特殊风管的安装就位正确的是。 A.不锈钢与碳素钢支架间垫以非金属垫片 B.铝板风管支架、抱箍应镀锌 C.玻璃钢类风管树脂不得有破裂、脱落及分层，安装后不得扭曲 D.空气净化空调系统风管安装可根据情况适当调整安装程序 E.风管、静压箱及其他部件，在安装前内壁必须擦干净，做到无油污和浮尘，注意封堵临时端口 答案：ABCE 6. 管道绝热层的施工，应符合下列规定。 A.绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，铺设应平整 B.硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，纵缝应错开，外层的水平接缝应设在正下方
通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表
3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施 工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程： 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装
通风空调工程质量通病及其防治措施 近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考: 1矩形风管得刚性变形 (1)现象 风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形 (2)防治措施 ①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。 ③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。 2风管部件与消声器制作 2、1碟阀阻力过大 (1)现象 碟阀开满后与短管轴线不平行。 (2)防治措施 ①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。 ②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。
2、2手动多叶调节阀调节不灵活 (1)现象 调节阀得阀片不能全部开启或关闭。 (2)防治措施 ①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。 ②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。 ③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。 ④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。 2、3消声器内消声材料脱落 (1)现象 消声器在安装或使用时,消声材料脱落。 (2)防治措施 ①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 ②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,
天佑家园一期工程通风与空调工程技术要求 第一章工作范围P1-3页 第二章施工依据P4-5页 第三章专业技术要求 第一节风机P5-10页 第二节风管及风阀、风口P10-21页 第三节防腐及油漆P21-3页 第四节绝热P23-25页 第五节隔震设施P25-26页 第六节通风空调系统试验和试运行P27-28页
第一章工作范围 一、地下车库及楼内通风系统工作范围 承包商须按照图纸和本技术要求内所述的内容，提供下列所需的通风及空调系统装置的采购、安装、调试、操作及维修等各项要求：1：采购及安装送排风系统及有关设备和配/附件、所有风管及有关设备及支吊架的防腐、保温材料、所有有关设备及机房的防震、隔震、降噪及消声设备等，使设备及系统的运行噪音达到国家规范的要求、本技术要求的规定和图纸的设计参数。供应及安装所需的套管，并负责套管与墙（或楼板等）之间的土建封堵。负责本标段的所有设备单机试运转、系统调试，配合消防系统联动、调试等工作。 2：承包单位负责所有材料、构配件和设备采购、运输、贮存、二次搬运、安装、调试等一切工作。 3：通风空调系统相关的一切所需许可、审批及验收，包括施工图和设备、材料送审，施工许可，竣工验收等，所需费用均由承包商承担；提供所有设备和材料的技术资料（包括所需样品）；提供工程进度计划表、施工及运输方案；提供所有系统的一切所需的清洁、测试、试运行及系统平衡等工作；提供竣工资料（包括但不限于图纸、验收文档资料等）；提供在保养期内的维修及保养；提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修手册等等。 4：与其它相关单位合作及协调，以按时完成有关工作，提供对业主员工培训及技术指导。 5：承包商应保证组织足够的技术力量在规定的时间内对所有的设计
通风工程常用的材料与常用工具 1. 手工工具 a）直线剪和b）弯剪两种，用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6～2.0mm的钢板 划线工具 2.机械操作工具： SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图 1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具： 跃华白铁加工为了保证工程的质量符合设计及规范的要求，需要随时对风管的制作及安装进行检查，常用的检测工具有：经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢，板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有：金属板材是制作风管和风管配件的主要材料，其表面应平走滑，厚度应均匀一致，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况，但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板：普通钢板俗称黑铁皮，其厚度一般为0.5～2.0mm，具有良好的机械强度和加工性能，价格比较便宜，所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈，故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板：镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的，因其表面呈银白色.故又称白铁皮，厚度为0.25～2.0mm，通风与空调工程中常用的厚度为0.5～1.5mm，镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能，故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净，且有镀锌特有的结晶花纹，其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的，在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板：用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作，有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好，有良好的耐腐蚀性，但纯铝的强度低，它的用途受到了限制。铝合
通风与空调工程竣工验收 1.施工单位通过无生产负荷的系统运转与调试以及观感质量检查合格，将工程移交建设单位，由建设单位负责组织，施工、设计、监理等单位共同参与验收，合格后办理竣工验收手续。 2.竣工验收资料包括：图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告;隐蔽工程、工程设备、风管系统、管道系统安装试验及检验记录、设备单机试运转、系统无生产负荷联合试运转与调试、分部(子分部)工程质量验收、观感质量综合检查、安全和功能检验资料核查等记录。 3.观感质量检查包括：风管.及风口表面及位置;各类调节装置制作和安装;设备安装;制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装;支、吊架型式、位置及间距;油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。 中央空调竣工报告实例 一、工程概况：
二、工程施工情况： 我司于2007年7月25 日组建工程施工项目部，开始进驻施工现场，依据《施工合同》和工程建设有关规范、法律法规等要求进行施工。项目部实行项目经理工程负责制。项目施工前建立一套方法科学、行之有效的现场工作制度及流程，严格执行施工过程的各项工作。工程于2008年12月16日项目部组织技术人员对室内工程进行完工自检初验，现已达到单位工程完工验收条件。 施工过程中对单位工程的项目质量和安全管理体系、施工组织设计、施工方案及各种施工计划等文件报批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等均按规定进行现场验收并签署相关文件；对施工测量放样及对关键工序和隐蔽工程等进行验收记录；现场进行各项检测、调试和试验记录。 三、分部工程质量验收情况 本单位工程质量验收包括3个分部工程，分别为制冷、空调水系统、通风与空调分部。项目部严格按照规范规定组织相关的单位和具备相应资格的人员进行工程质量验收，形成验收记录，共签署34份工程隐蔽验收记录及48份检验批验收记录，56份施工试验及见证检测报告记录。各分部施工质量验收结果均为合格，设备安装、调试、试运转情况正常。 四、工程质量
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。
通风与空调工程常见质量通病及防治措施（一）风管制作 前言 近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。 本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) （一）风管制作 通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够 规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施; 后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。 防治措施： (1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 （2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
目录 第一章编制依据 (2) 1、相关规范、图集 (2) 2、图纸 (2) 3、其它资料 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 1、工程总体介绍 (3) 2、通风与空调系统概况 (3) 3、工程特点 (5) 第三章施工策划与部署 (6) 1、工程目标 (6) 2、施工部署 (7) 3、施工进度 (8) 第四章施工准备 (9) 1、技术准备 (9) 2、主要材料准备 (10) 3、主要施工工机具及检测计量器具需用准备 (10) 4 、劳动力准备 (12) 5 、现场准备 (12) 第五章施工工艺及技术措施 (13) 1、通风与空调系统 (13) 2、空调水系统安装 (21) 3、通风空调工程管道保温 (28) 4、设备安装 (29) 5、多联机及机房专用空调安装 (33) 6、系统调试 (33) 7、施工控制要点 (36) 8、过程控制 (37) 第六章质量、技术、安全措施 (41) 1、质量保证措施 (41) 2、保证质量的技术措施 (43) 3、保证质量的管理措施 (43) 4、施工计量管理措施 (47) 5 、安全保证措施 (47) 第七章文明施工管理及环境保护措施 (48) 1、文明施工管理措施 (48) 2 、环境保护措施 (48) 第八章工程施工其他保证措施 (50) 1、施工协调措施 (50) 2、消防保卫措施 (51) 3、冬季施工技术措施 (51)
第一章编制依据 1、相关规范、图集 1.1 招标文件。 1.2 新建铁路沈阳南站工程暖通空调专业图纸。 1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1.4 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002。 1.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.6 《采暖与空气调节工程设计规范》 GB50019-2003。 1.7 《实用供热空调设计手册》 1.8 《建筑设备施工安装通用图集》（通风与空调工程） 91SB6-1（2005）。 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 1.10《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243—2002 1.11《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2008 1.12《冷热水聚丙烯管道系统》 GB/T18742-2002 1.13《风机盘管安装》 01K403 1.14《金属及非金属风管支架》 08K132 1.15《卫生间通风器安装》 94K302 1.16《轴流式通风机安装》 94K101-1 1.17《风机安装》 1.18《国家标准通用图集》及相关的施工标准图集。 2、图纸 由铁道第三勘察设计院集团有限公司提供的沈阳南站工程施工图纸。 3、其它资料 本工程总承包合同及由中铁建工集团有限公司编写的《沈阳站南站工程施工组织设计》
安装通风空调工程知识点： （1）通风空调工程定额内容包含：薄钢板通风管道制作安装（镀锌钢板风管、普通钢板风管、镀锌钢板风管无法兰连接、风机盘管连接管、通风管道附件、支架制作安装、柔性软风管制作安装）、风管阀门制作安装（风管阀门制作安装、成品风管阀门安装）、风口制作安装（风口制作安装、成品风口安装）、风帽制作安装（圆形风帽、锥形风帽、筒形风帽制作安装）、罩类制作安装、消声器制作安装（消声器制作安装、成品消声器安装）、通风空调设备及部件制作安装、净化通风管道及部件制作安装、不锈钢板通风管道及部件制作安装、铝板通风管道及部件制作安装、塑料通风管道及部件制作安装、玻璃钢通风管道及部件安装、复合型风管制作安装 （2）薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作安装，但不包括过跨风管落地支架（跨风管落地支架就是支架一头支在风管下,一头支在地面上），落地支架执行设备支架项目 （3）风管长度包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件（阀门、消声器）所占长度，咬口重叠部分已经包含在定额内，不得另行增加（4）多叶排烟口及板式排烟口适用于安装在通风井道、墙上的自动排烟装置，安装在通风管道上的防火排烟阀执行防火阀安装 （5）如果遇到甲方供材，一定要问明白供的材料还是成品（如通风管道供的只是钢板还是成品通风管） （6）风机减震台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算 （7）通风空调安装工程预算定额中几项计费的规定： ①脚手架搭拆费按人工费的3%计算，其中人工工资占25%。 ②高度在六层或20m以上的工业与民用建筑通风空调新建和扩建工程应增加高度建筑增加费 ③超高增加费：操作物高度以距离楼地面6米为限，如超过6米，定额人工乘以相应系数 ④系统调整费按系统工程人工费的13%计算，其人工工资占25%。 ⑤安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。 ⑥在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。 ⑦在洞库、暗室内安装，其定额人工、机械消耗量各增加15% （8）套用预算定额要相符： ①工作项目划分要相符，②计量单位要相符，③计算结果要准确 （9）通风空调工程的工程量计算宜按施工的顺序，分部分项循序进行： 各种设备台数→各种部件重量→风管展开面积及风管上附件安装工程量→设备支架及分管道支架重量→刷油保温工程量→自控及热工仪表安装工程量 （10）附录主要是与通风空调工程定额项目表有关的数据和资料，具体内容有：* 附录一：主要材料损耗率表。包括：①风管、部件板材损耗率表；②型钢及其他材料损耗率表。 附录二：国标通风部件标准重量表。包括送（回）风口、阀门、排（吸）气罩、风帽、消声器等。 附录三：除尘设备重量表
通风与空调工程施工及验收规范
<通风与空调工程施工及验收规范>简介 一、规范修编概况 <通风与空调工程施工及验收规范>的修订是根据国家计委综 合[1992]490号文,建设部司发文(92)建标字10号<1992年工程建设标准制订、修订计划>,由上海市建委主持,组织上海市建工(集团)总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程 公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省 设备安装工程公司、北京城建(集团)安装公司、上海建筑设计研 究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气 调节研究因此及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和 质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上,参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准,综合国内工程施工的实际情况,经过充分协商、试验论证,本着先进合理,积极向国际标准靠拢 的原则于1997年2月完成”报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布,编号为GB50243－97,走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于中国工业与民用建筑的通风与空调工程的 施工与验收。
通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工 业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒 湿空调系统以及空气洁净室的空气净化,空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环 冷却等系统,则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站 内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 (1)调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度,从1mm减薄为0．8mm。 (2)修订的依据有如下几点: (a)原规范与国外标准相比,差异较大,不利于与国际接轨。 (b)国内工程实践证明,采用相对较薄厚度钢板制作的风管,其质量能满足使用要求。 规范修编组调查了上海、北京、广州等施工企业和建设监理 单位,对于由外商独资或外商合资的工程项目,有一半以上是采用国外标准进行施工及验收的。其风管的钢板厚度明显低于原规范 标准。数百个高级民用工程使用后,一般都能满足工程使用要求。在此基础上,国内的一些企业还参照国外标准制订了企标。 原规范考虑厚板能够延长风管使用寿命。但风管的使用寿命 主要是取决于风管的防腐性能与使用条件。靠增加风管板材厚度
新疆建设职业技术学院教学文件 供热通风与空调工程技术专业主干课程教学大纲 （高职三年制）（2009年版） 《通风空调系统安装》课程教学大纲 第一部分：课程设置概述 一、课程定位 1.课程性质 通风与空调系统安装课程是培养供热通风与空调工程技术专业高技能人才重要的核心能力课程及职业技能必修课。由于该课程集理论与实践为一体，培养学生在安装施工员、质检员等建筑设备安装工程施工、管理一线职业岗位工作中所必需的系统安装技能以及工程施工管理的能力，并要求学生掌握通风与空气调节系统的工作原理、组成构造、工艺布置及有关设计计算方法，达到从事一般通风系统设计及舒适性空调系统初步设计、安装和布置设备的能力，能够正确理解通风与空调系统施工图的设计意图，并付诸实施。并为将来可持续发展，上升为二级建造师（项目经理）奠定扎实的基础。 通风与空调系统安装课程建议第四学期开设，建议教学时数为148学时。 2.课程作用 通风与空调系统安装课程处于供热通风与空调工程技术专业“工学交替、技能递进”职业能力系统化课程体系中的职业技能平台阶段，前导课程为建筑识图与构造、流体力学泵与风机、热工理论基础、安装工程制图与识图、安装工程CAD、采暖供热管网系统安装、冷热源系统安装、后续课程为安装工程施工组织与管理、安装工程造价、空调与供热设备运行管理、安装工程监理等课程。在专业知识上起到承上启下的作用，达到能够分析和处理实际施工过程中遇到的一般技术问题的能力。 二、课程教学目标 1.能力目标 通过本课程学习，要求学生达到胜任一般通风与空调工程的施工能力，并能够从事一般工程的初步设计能力，培养学生安装工程施工、安装工程监理、施工图初步设计、工程造价、设备运行管理等岗位工作中所必需的相关专业能力。 （1）具有正确识读通风空调工程施工图的能力； （2）具有中小型通风系统设计及舒适性空调系统初步设计（计算机辅助设计）能力； （3）具有正确使用通风空调工程材料并进行检测的能力； （4）具有通风空调工程施工技术管理及质量检验能力；