钢结构网架的展开面积如何计算？
钢结构油漆面积是按照钢材实际展开面积计算 序号 钢材类别 圆钢、圆盘 条、钢丝 方钢 圆角方钢 六角钢 八角钢 等边角钢 截面面积计算公式 代号说明
1
F=0.785 4d2
d—外径
2 3 4 5 6
F=a2 F=a2-0.858 4r2 F=0.866a2=2.598s2 F=0.828 4a2=4.828 4s2 F=d(2b-d)+0.214 6(r2-2r)
a—边宽 a—边宽,r—圆角半径 a—对边距离 s—边宽
钢结构中的油漆有按照重量刷油的项目，直接套用即可
钢结构工程量计算方法及规则
金属结构工程
(一)钢屋架、钢网架 (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、 铆钉、螺栓等重量不另增加。 (2)不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算。 (3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。 (4)计量单位为 t。
(二)钢托架，钢桁架 (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、 铆 钉、螺栓等重量不另增加。 (2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。 (3)计量单位为 t。 (三)钢柱、钢梁 (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、 铆 钉、螺栓等重量不另增加。 不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。 具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。计量单位为 t。 (2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。 (3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。 (4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内。 (四)压型钢板楼板，墙板 压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算，柱、垛以及 0．3m2 以内孔洞面积不扣除。计量单位为 m2。 压型钢板墙板： 按设计图示尺寸以铺挂面积计算。 0． 3m2 以内孔洞面积不扣除， 包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。计量单位为 m2。压型钢板楼板浇筑钢 筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。 (五)钢构件 钢构件一般计算规则如下： (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包
括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构 件等。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。 (2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。计量单位为 t。 (六)金属网 按设计图示尺寸以面积计算，包括制作、运输、安装、油漆等。
屋面及防水工程
(一)瓦、型材屋面 按设计图示尺寸以斜面面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、小气窗、 斜沟等所占面积，屋面小气窗的出檐部分亦不增加。计量单位为 m2。小青瓦、 油毡瓦、水泥平瓦、琉璃瓦、西班牙瓦等，可按瓦屋面项目列项。彩钢波纹瓦、 彩钢保温板、阳光板、玻璃钢瓦等，可按型材屋面列项。 (二)屋面防水 1．卷材防水屋面、涂膜防水屋面 按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为 m2。斜屋顶(不包括平屋顶找坡)按斜 面积计算；平屋顶按水平投影面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋 面小气窗和斜沟所占的面积；屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分，并 入屋面工程量计算。 石油沥青油毡、玻璃布沥青油毡、玻璃纤维沥青油毡和各种橡胶卷材、聚氯乙烯 卷材等，可按卷材屋面列项。青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、合成高 分子防水涂料等， 可按涂膜屋面列项。 卷材防水、 涂膜防水、 刚性防水清单项目， 适用于墙面、地面、楼面；卷材屋面的附加层、接缝、收头、找平层的嵌缝均应
考虑在报价内。 2．刚性防水屋面 按设计图示尺寸以面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道等所占的面积。 计量单位为 m2。 3，排水管 按设计图示尺寸以长度计算。 设计未标注尺寸的，以檐口至设计室外地面垂直距 离计算。计量单位为 m。 4，屋面天沟 按设计图示尺寸以面积计算， 铁皮和卷材天沟按展开面积计算。 计量单位为 m2。 (三)墙、地面防水工程 1．卷材防水、涂膜防水及刚性防水 按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为 m2。 (1)地面按主墙间净空面积计算。扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积， 不扣除柱、垛、间壁墙、烟囱及 0．3m2 以内孔洞所占面积。 (2)墙基：外墙按中心线长度，内墙按净长线长度计算。 2．变形缝 按设计图示尺寸以长度计算，计量单位为 m。
防腐、隔热、保温工程
(一)防腐面层 防腐混凝土面层、防腐砂浆面层、胶泥防腐面层、玻璃钢防腐面层、聚氯乙烯面 层、块料防腐面层等均按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物、 设备基础等所占面积。 立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程
量之内。计量单位为 m2。 踢脚板应扣除门洞所占面积，并相应增加门洞侧壁面积。 (二)其他防腐工程 1．沥青隔离层和防腐涂料 按设计图示以面积计算，计量单位为 m2。扣除凸出地面的构筑物、设备基础等 所占面积，立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程量之内。 2．砌筑沥青浸渍砖 按设计图示尺寸以体积计算，计量单位为 m3。
多种最简易的钢结构防火涂料涂装面积的计算 公式 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
最简易的钢结构防火涂料涂装面积的计算公式钢结构防火涂料用于钢结构防火保护。为了更好的保护钢结构防火，人们都会计算钢结构防火涂料的涂装用量和涂装面积。那么，如何计算钢结构防火涂料的途中面积和用量呢？ 第一，钢结构防火涂料涂装面积的计算方法。 钢结构需进行防火处理的部位主要是柱、梁、檩条、连接件。各部位的防火要求不同，因此要分开计算。 （1）柱 柱可分为方形柱和H形柱。方形柱的面积按周长乘以高得出。H形柱主要是H形钢，先算出周长（即上下翼缘板的4个面和腹板的2个面），再乘以高度，得出面积。以上计算的是主面积，考虑接头、伸腿等多余面积，可乘以不超过5%的系数。 （2）梁 梁的纵断面一般为H形，但中间的弓高不一定相同，一般按梯形面计算面积。 （3）檩条 一般为 C形檩条，例如C200x70x20x3的C形檩条，高为200mm，宽为70mm，拐端20mm，壁厚3mm。 计算面积为：S=（200x2+70x4+20x4）xL。因为梁和檩条与柱连接，总有一部分面积不能涂刷钢结构涂料，所以可扣除不超过 8%的面积。
第二，钢结构防火涂料用量的计算方法。 防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求，然后确定防火涂料厚度，再计算出钢结构的外表面积，然后算出涂料用量。因此，钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限（一级防火、二级防火）确定用量。 但这样比较麻烦，简单的可根据定额中的用量算。 钢柱：小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤。 钢梁：小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。 钢檩小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型毫米超薄毫米 粗略的计算：钢结构的重量*30平方米/吨=钢结构的表面积 防火涂料的用量是根据钢结构表面积计算的。 另外需要知道是防火几级二级的话，钢柱2小时，钢梁小时，檩条小时。 查防火涂料使用说明： 钢柱2小时，厚，用量m2； 钢梁小时，厚，用量m2； 檩条小时，厚，用量m2； 目前防火涂料约15元/kg。人工费大约5元/m2。你还要考虑搭脚手架等费用。
垫铁计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取～3，一般取； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产 生的轴向力，可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2)
5、A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地 脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐 落在垫铁组承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用或的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面 处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座 之间不得焊接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
钢结构油漆面积是按照钢材实际展开面积计算，还是按照国家规定的58平方米每吨进行换算 哪里可以找到规定 序号钢材类别截面面积计算公式代号说明 1 圆钢、圆盘条、钢丝 F= 4d 2 d—外径 2 方钢 F=a2 a—边宽 3 圆角方钢 F= 4r2 a—边宽,r—圆角半径 4 六角钢 F== a—对边距离 s—边宽 5 八角钢 F= 4a2= 4s2 6 等边角钢 F=d(2b-d)+ 6(r2-2r... 我们邯钢根据冶金部门测算58m2/t(内部使用) 钢结构中的油漆有按照重量刷油的项目，直接套用即可。不同的定额可以参考，定额有的必须执行 是这样的，但是要比实际情况要高。土建部份钢结构按吨计算再*换算系数。如钢屋架就是以吨计算的 钢结构中的刷油漆定额，计量单位一般是按照重量计的，如果选择其他定额子目的计量单位是平方米，可以查看定额相关章节的说明或计算规则，一般有规定的换算系数。 下面是重庆2008定额的换算系数，供参考。 附：其他金属面工程量系数表 项目名称系数工程量计算方法 1.钢屋架、天窗架、挡风架 屋架梁、支撑、檩条 重量（t）
2.墙架（空腹式） 3.墙架（格板式） 4.钢柱、吊车梁、花式梁 柱、空花构件 5.操作台、走台、制动梁、钢梁车挡 6.钢栅栏门、栏杆、窗栅 7.钢爬梯 8.轻型屋架 9.踏步式钢扶梯 10.零星铁件 你们的工程量计算规则没有明确规定吗参考一下我们山东省的： 一、除锈： 1、手工除锈: 一般钢结构是按照构件重量计算，H型钢制钢结构是按构件的表面积计算。 2、动力工具除锈：
是按照构件表面积计算。 3、化学方法除锈： 是按照构件表面积计算。 4、喷射除锈： 一般钢结构是按照构件重量计算，H型钢制钢结构是按构件的表面积计算。 钢结构的表面油漆一般情况下是按构件的重量计算，但钢结构部位不同，所需的系数也不一样，我们山东省有个系数表：
2-5 钢结构计算 2-5-1 钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20 ℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20 ℃ 时，对Q235钢和Q345钢应具有-20 ℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃ 冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于- 20 ℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390 钢和Q420钢应具有-20 ℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z 向钢时，其材质应符合现行国家标准厚度方向性能钢板》GB/T 5313 的规定。
常见的钢结构计算公式 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
2-5钢结构计算 2-5-1钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C 冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值（N/mm2）表2-77 注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度。 钢铸件的强度设计值（N/mm2）表2-78
钢结构工程油漆用量、损耗系数估算方法 重防腐涂料的理论涂布率和实际涂布率计算公式：在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。干膜厚度=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米2/升）。实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。油漆实际使用量/理论使 用量该比值定义为“损耗系数”C F。 干膜厚度=施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率=理论使用量*CF。 “损耗系数”CF分析及估算： 工件表面粗糙度造成的油漆损耗：在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀)，波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗：施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单(平面工件)或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂）
施工浪费： 施工浪费指重防腐涂料未到施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上的浪费。 容器内残留油漆的浪费：重防腐涂料施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。 综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。 六、干膜厚度验收标准“90-10”规则：在重防腐涂料涂装完工验收时，经常90-10膜厚验收标准，既要求90%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定膜厚值，余下的不到10%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚指标的90%。选择测点要有代表性，一般受检区域的面积总和，应大于或等于涂料总面积的5%。具体举例说明如下：重防腐涂料涂层全部面积3200平方米，规定涂层厚度200微米。 1）任意选择16个区域，每块面积为10平方米，每一单独的10平方米区域不能断开。选择的面积为160平方米，刚好等于总面积的5%（总面积3200平方米，抽检区域占5%，应为3200*0.05=160平方米）。 2）在每块10平方米的区域里任意确定5个面积为50平方厘米的正方形，并在每个50平方厘米的正方形里选择三点进行测量，于是，每个正方形的膜厚就可通过计算平均值得出。本例中可获得80个数据（5*16=80）。 3）这个例子提供的80个数据中，可允许10%的数据，即8个数据低于200微米，但每一个单独膜厚读数又不得低于标准膜厚指标的90%，即不得低于180微米。
螺栓或铆钉的最大、最小允许距离表2-90 注：1. d0为螺栓或铆钉的孔径，t为外层较薄板件的厚度。 2 ?钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的螺栓或铆钉的最大间距，可按中间排的数值采用。 常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值见表2-91。 常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值表表2-91
-I JK=O32 Λiy =0.28? w =0.18 I I=O.18 ?+? ∕χ=10.21A ?=≈0.2l??=0.185Λ "0-2 M ι20.21b iχ=0,45Λ?=0.24? J y S y IH).25tf ?=0,3S? Iy =0.44? ?=0.41Λ ?-0.12fr ∕χ=0.28λ ?=024? Jχ=0.42? ? =0.226?≡0.44Λ?~0.32A Pl ?-0J0Λ —r ? =^0.306 L.-√ h-0.l95Λ ∣χ=0.32A Jy -0.20ΔJX=O29Λ ? =O 456 ■J h =O .20片~j?=0 21h ?=0.29Λ ?→29? r*=0 29h ? =0.5Ofc -0.54? h =OJOh h =0.2150 ?=O.38Λ ? -0.60? -B?-___J□ φ=7?R.30λ ?-0.!7fe ?=0,40A ?≡021fe A =0.43 A i j=0 24b ?≡0.4θ? iχ =0?2ι4ft?p ?=0.4l ?flp ________ ?=0.44? ι=0.35? ■?≡045A ? =0- 235? ?=0 43h A=O 43? h=O39A ?≡O20? f—∣<=0.38Λ 王于」42防 h=0.32? ?=0 58? <χ=O.32 ? 6 =0.40? {≡- P ? ∕χ=0.365λ ?=0.275? s td E h=035A ?*0.56? IX =039Λ iy≈0 29b -C 戸 y Γ -U "1 J 厂 -I=Y _ ■ ■ ■ y π L ≡ ^?≡=0.39Λ 「?=0一 530 强度和稳定性计算表表2-93 ^=O 50? b≡Q39f>
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm寸, 可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况 而定，宜为 500mnrr 1000mm 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25卩m斜度宜为 1: 20?1: 10,对于中心较高或震动较大的设备采用1: 20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式 (1) 近似计算。 A:每一组垫铁的最小面积，口血 C:安全系数，宜取1.5?3, 一般取2.3 ; Q:设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N; Q:地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N; n垫铁组数； R:基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa d o :地脚螺栓直径，mm (T :地脚螺栓抗拉强度N/mr r; n，:地脚螺栓的数量。 (1 公斤力=9.8N, 1MPa=1(公斤力 /cm2，1Pa=1N/rf) 5、 A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图 1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜 )，最 多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm?70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面 水平度的允许偏差为2mm/m各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。
建筑钢结构油漆工程量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系(喷涂要比手工刷的损耗率)，以下数据是理论涂布率(仅供参考)，实际用量乘上1.5-1.8的系数: 75微米厚度的，大约8.5平方米/升; 125微米厚度的，大约6.5平方米/升; 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己可以换算)用多少L油漆。比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。
在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的 1.5~2%左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8~2.2倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度(微米) (米2/升) 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。) 工程油漆实际用量= 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论
涂布率= 理论使用量×CF “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀)，波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失(以干膜厚度表示): 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有:工人熟练程度，施工环境，施工工件简单(平面工件)或复杂，施工方法(无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂)。 施工浪费 施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面
垫铁使用规范要求 一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。 二、二、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 三、2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 四、3、相邻两垫铁组间的距离宜为５００～１０００ｍｍ。 五、4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 六、三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 七、1、承受负荷的垫铁组。应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。 六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。 1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。一般垫铁安放方式有2种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；（二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右。一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。 2、在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。 3、在设备位置的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性
钢结构油漆用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。点击?工程资料免费下载 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米2/升） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。)
工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施
钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值（N/mm2）表2-77
2-5 钢结构计算 2-5-１钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q34５钢、Q390钢和Ｑ4２0钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／Ｔ70０和《低合金高强度结构钢》GB/Ｔ159１的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Ｑ23５钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q２３5钢和Ｑ３45钢应具有０℃Ｃ冲击韧性的合格保证;对Q3９0钢和Q4２0钢应具有-２0℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q23５钢和Q345钢应具有-2０℃冲击韧性的合格保证；对Ｑ39０钢和Ｑ４20钢应具有－４0℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Ｑ3４5钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Ｑ３９0钢和Q4２0钢应具有－２0℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T53１３的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表２－77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表２-79至表2-８1采用。 钢材的强度设计值（Ｎ／ｍm2) 表2-77
权威垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取1.5～3，一般取2.3； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力， 可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=9.8N ，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2) 5、A 值计算出后，可在表2选用比计算A 值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而 长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。
6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不 应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水 平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组 承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用0.005mm的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处 从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座之间不得焊 接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上的系数： 75微米厚度的，大约平方米/升； 125微米厚度的，大约平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是～倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 体积固体含量×10 理论涂布率= （米2/升） 干膜厚度（微米） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量
该比值定义为“损耗系数”CF 理论使用量 施工面积施工面积×CF 工程油漆实际用量= = = 理论使用量×CF 实际涂布率理论涂布率 “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 表面喷射处理粗糙度 （微米）干膜厚度损失 （微米） 钢表面经抛丸处理并当即涂车间底漆0-50 10 喷细砂处理50-100 35 喷粗砂处理100-150 60 有麻点钢表面二次喷射处理150-300 125 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必
钢结构计算 2-5-1 钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0 C但高于-20 C时，Q235钢和Q345钢应具有0 C C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20 C冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20C时，对Q235钢和Q345钢应具有-20C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40 C冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20C时，对Q235钢和Q345钢应具有0C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20 C冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z 向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313 的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77 采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78 采用。连接的强度设计值应按表2-79 至表2-81 采用。
各种钢结构重量计算公式 材料重量计算 圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 六方体体积的计算 公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg） 钢的密度为：7.85g/cm3 （注意：单位换算） 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm
浅谈设备基础安装中的垫铁设计 摘要：主要结合设计经验对设备基础安装中的垫铁设计进行了介绍，包括对垫铁面积公式的分析推导以及公式中各个参数的计算、垫铁的规格及布置方式介绍及选择原则。并提出了计算机辅助计算建议。 关键词：垫铁；面积公式；规格选择；布置原则 中图分类号：TB21 Discussion on Shim Plate Design in the Installation of the equipment foundation Li Suqin （Taiyuan Tongze Heavy Industry Co., LTD , Taiyuan 030032, China）Abstract: Mainly introducing the shim plate design method in equipment foundation installation, combination design experience, including analysis and derivation of the calculation formula, parameter calculating, specifications and layout mode selection principles. Finally, this article puts forward the Suggestions about computer-aided calculation. Key words: shim plate; calculation formula; Specifications choice; Layout principle 0 引言 垫铁是机械设备安装中常见的材料之一，垫于设备底座和混凝土基础或钢结构框架之间，用于承受设备质量和设备运转中产生的各种动负荷，并在安装时用其调整设备标高和水平度。 在巴州西姆莱斯石油专用专用管制造有限公司366TRCM连轧机组生产线项目的设备基础垫铁布置图设计中，计算设备安装垫铁面积时，发现在不同的
锅炉规范附录公式及详细说明： 当垫铁组放在混凝土基础或地坪上时，其面积可按下述近似公式计算： A=CR QQ)(10216 式中 A——垫铁面积，mm2； C——安全系数，可采用1．5～3；（我们一般取2.3） Q1——设备等的重量加在该垫铁组上的负荷，N；（1Kgf=9.81N） Q2——地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后，所分布在该垫铁组上的压力，N；（即拧紧力，可通过地脚螺栓材料的许用应力进行计算，Q2的计算公式见下文） R——基础或地坪混凝土的抗压强度(可采用混凝土设计标号)，Pa。（如混凝土设计标号为C20，那么其抗压强度就是20MPa，即是20×106Pa）举个例子：某设备重500吨，共10根主柱承受，每根柱底4根M36地脚螺栓。那么每根柱就是50吨（实际每根柱承力一般都不一样，设计院图纸上都给出了每根柱的承力，具体计算时必须逐根查阅）。设地脚螺栓材质为A3钢，就A3而言，取其许用应力[σ]为1300 Kgf/cm2，（各种材料的许用应力可以查表得）。 Q1=50×103 Kg×9.81N/Kg=490500N Q2=nd][4 2 σπ其中d为螺栓直径cm，[σ]为地脚螺栓材料的许用应力，n为一根柱底地脚螺栓数。所以，Q2=nd][4 2 σπ=3.14×（3.6cm）2×1300 Kgf/cm2×4÷4×9.81 =518976N 那么，某一根柱柱底垫铁面积为： A=CR QQ)(10216 =2.3×106×（490500+518976）÷（20×106 ）mm2 =116090 mm2 注意：上面的方法你参考一下吧，计算时要注意单位的换算。每根柱子都要计算，集团公司对计算公司要检查。如果实际计算出面积太大了，有时会出现把底板下 摆满都不够的不合理现象，那就降低一下安全系数吧