防治标准
服务区除“四害”工作达到省、市规定标准主要有：
①灭鼠标准：鼠密度不超过3%（粉迹法）。
②灭蚊标准：积水中三龄蚊幼虫或肾阳性率不超过5%。
③灭蝇标准：蝇类北孳生地三龄蚊幼虫和蛹的检查率不超过3%。
④灭蟑标准：蟑螂侵害率不超过6%。
2、为了更好的服务于贵公司防治服务区，我司计划进场施工后，一周内对服务区域做全面检查，
二、服务区域及频率
服务区域: : 外围绿化\ \ 客房\ \ 各餐厅厨房\ \ 行政办公室区域\ \ 客用公共区域\ \ 各洗手间\ \ 消防
通道\ \ 排水沟\ \ 污水井\ \ 大堂\ \ 大堂等等区域
服务频率: : 每月全面消杀防治 4 次
每月对所有服务区域内蚊、蝇、蟑、鼠进行常规4 次全面消杀，如有投诉或局部虫害，我司将随叫随到进行处理（不另收费））
1. 在客户方的建筑外围，服务方将设置鼠控诱饵站40 台，并在常规服务中定期更
换诱饵并作记录；室内设置防鼠粘板，并在常规服务中定期检查及更换粘板，
以控制及监测老鼠的侵害；
2. 在常规服务中，服务方将通过检查，对于容易造成鼠害侵害的建筑上的结构隐
患，向相关部门提出建议，以便客户方能及时加以修正；针对某些建筑的缺陷
（包括建筑的局部密闭性），客户方可以要求服务方提供力所能及的修补；
3. 在服务区域的建筑的外墙墙基处、出入口的外部等地方，服务方使用滞留处理
方式提供预防措施；对于内部的虫害情况，服务方在客户方允许的前提下，使
用定点处理、或缝隙处理的方式，消除已发现的害虫，并提出相应的改善建议
或措施；
4. 服务方将在客户方的相关部门设立除虫日志程序，以便于服务人员能及时有效
地解决虫害问题；
7. 有宴会时要提前做好宴会区域周边的虫害防控消杀工作，虫害多有必要时应有
专人定点消杀防控
8. 各办公共区域，餐饮区，工作间，厨房，仓库，均要布放虫害检测点，如粘鼠
板，蟑螂板等
9. 虫害高峰期时，应增加各区域虫害的消杀防控次数
四、服务保证条款
在客户方正常的清洁及食品安全的流程下，为显示虫害预防的重要性，服务方承诺
所提供的服务有以下的保证：
1. 服务方保证，在服务区域内的建筑的内部没有老鼠筑巢或蟑螂大量繁殖的情况。
此项保证不包括建筑的外部；
2. 如果有目标害虫出现，服务方将在收到信息后的4 小时内做出反馈；并免费提供以消除现有的害虫（但不包括处理结束后再入侵的害虫）为主要目的之现场
处理；
5. 在服务期限内，如果客户方在协议约定的“控制的目标害虫”范围内，因虫害
危害需紧急服务，服务方应在 4 小时内到位并进行处理；
6. 如果灭虫服务因天气原因或其他特殊原因不能如期完成，服务方需同客户方协商，在获得客户方书面同意后另行尽快安排服务时间；
7. 如果客户方因故欲更改/取消已商定的服务时间，客户方应至少提前12 小时通
知服务方，并另行商定服务时间；
12. 每月28号应将下月的消杀计划，人员排班及相关的服务项目发送给客户方。
13. 各项工作必须要有明细的记录表格，以便客户方检查，当天的工作内容表格须在当天下班前上交给客户方。
14. 服务方须保证所有设置的鼠控诱饵站，粘捕式捕蝇灯，有明显的标识，干净无损坏，确保设备的正常运作，包括客户方原先有的灭蚊蝇设备，需有明显的记
录表格。
15. 各区域粘鼠板，鼠控诱饵站周边的绿化带每周检查2次，及时处理死鼠，避免腐烂。
16. 要提供有效的人员消杀资格证，药剂的安全数据农药登记证，营业执照，资质证书等。
餐饮区
常规检查，滞留喷洒，空间喷
雾，更换粘鼠板，点放杀蟑胶
饵 4 次/月
餐厅每天巡视，清理偶尔入侵的
飞虫，高峰期2-3 次/天
厨房
常规检查，更换粘鼠板，更换
蟑螂屋，点放杀蟑胶饵 4 次/月
办公区、洗衣房
及更衣室常规检查，滞留喷洒 2 次/月
后区通道常规检查，滞留喷洒 2 次/月
垃圾房及收获
平台
常规检查，滞留喷洒，排水沟
投放杀幼缓释剂 4 次/月
客房及别墅常规检查，滞留喷洒 1 次/2 月
针对特殊问题根据客房空房状态
安排特殊处理，如浴缸底部蟑螂
防治，阳台草坪蚂蚁防治
楼层管道井及
污水井常规检查，滞留喷洒
1 次/月
外围污水井每月做一次烟雾灭虫
4 次/月
其他区域：办公室、机房、电房、管井房、H/L、游泳池、spa 4 次/ 月
合同期内，服务方对酒店范围内区域进行检查、预防及控制虫害之蔓延；在保证服第5 页共11 页
务质量的前提下，因气候、酒店现场实际情况所增加的服务频次不额外收取费用。
七、消杀防治时间
七、消杀防治时间
1．每月对酒店进行四次消杀防虫作业：
餐饮区域、大堂、大堂吧（灭鼠每月1 次、蟑螂、蚊苍每月4 次）
客房（蟑螂、蚊苍每月2 次）
公共区域（蟑螂、蚊苍每月4 次）
其他区域、各办公室、仓库、会议厅（蟑螂、蚊苍每月2 次）
垃圾房（蟑螂、蚊苍每月4 次）
外围（灭鼠每月1 次）
2．时间安排：
09：00AM-----12：00AM（消杀客房）
14：00PM-----16：00PM（消杀大小会议厅、康乐、公共区域、员工厨房
及餐厅）
16：00PM-----18：00PM（行政办公区域、外围、垃圾房）
21：00PM-----24：00PM（中餐厅、中厨房、西餐厅、西厨房、大堂）
八、消杀使用的工具
八、消杀使用的工具
小型手动喷雾器、电动杀虫喷雾机（室内使用）
汽油喷雾机（外围使用）
汽油烟雾机（下水道、封闭式垃圾房）
九、用药标准
九、用药标准
使用国家规定的低毒标准药剂。
所有用药均为环保药品。
高效氯氰菊酯（化学成份）不超过8%。
室内使用进口药（德国拜耳公司产品或同类产品），异味小、对人体无害。十、消杀防治方法
十、消杀防治方法
1 灭鼠
灭鼠是坚持环境治理和药物防治并重的综合措施，通过环境综合治理。破坏
鼠类赖于繁殖、栖息场所、减少其容纳量，同时加以设置防鼠设施限制其活
第
动范围和摄食，影响其繁殖，密度随之下降，以至达到不足以为害的程度。
在环境综合治理的基础上，采用化学药物进行杀灭，等全方位投药灭鼠三天，做到该投药的部位不遗漏，投药足量到位。
重点加强对食品加工厂房周围地段的投药灭鼠。同时要堵塞鼠洞和完善防鼠
设蝣（下鼠笼、粘鼠板及鼠夹捕杀，这样捕杀到的老鼠可以及时得到处理，
不至于留在角落腐烂），以巩固灭鼠成果。
2 灭蚊
灭蚊要坚持处理孳生地为主的综合措施，通过环境综合治理，消除室内外各
种积水和置闲的积水容器，消除蚊子唯一赖于繁殖的条件——水体（要减少
室内下水有污水的存留）。
同时使用化学药物杀灭成蚊、幼虫。采用苏云金杆菌投放在无法消除的水体
（积水）内，藉以杀灭蚊幼（蛹），每10 天投放一次，连续投药杀灭。
3 灭蝇
要坚持处理孳生地为主的综合措施，杜绝蝇类赖于繁殖土壤上的有机物，必
须做到垃圾点地板硬化，容器密闭防蝇、袋装垃圾不落地，污水排放暗沟化，
有机废弃物要加盖密闭并设置防蝇设施。
采取速灭灵喷洒苍蝇密集的地方和垃圾点等地杀灭成蝇。采用DDVP 喷洒处理苍蝇孳生地杀灭苍蝇幼虫。
每隔一周继续采取以上措施灭蝇。同时加强对生活垃圾的收集和清运，做到
无暴露垃圾，逐步减少苍蝇孳生场所。
4 灭蟑
灭蝉要坚持环境治理和药物防治并重的综合措施，堵抹缝隙消除蟑螂孳生和
活动场所，同时通过大扫除（用开水冲洗），清除蟑螂卵蛸。
采用速灭灵针对蟑螂孳生和活动场所进行喷洒杀灭，主要是地下室、厨房、
食品库、卫生间等蟑螂孳生，栖息场所进行滞留喷洒。对于排污管道使用速
灭灵热喷雾机熏杀。
重点部位继续使用药物喷洒杀灭刚孵化出来的若虫，同时还要寻找消除活卵
蛸，以防孵化。
通过二次全面防治后，蟑螂密度必已大幅度下降，而隐蔽的卵蛹将不断卵化
若虫，为此要投放毒饵进行毒杀。
注意查漏，特别是存在德国小蠊的部位
十一、对现场工作人员的要求
工作人员一律走甲方指定的员工通道。
穿制服、戴名牌上岗操作。
按规范操作，注意安全。
十二、药物有效期
每次杀灭/防治工作有效期持续时间：灭蚊、蝇、蟑螂药的药效为6 至8 天，灭鼠的药效为30 至40 天。
下雨天相应减少有效时间。
十三、灭治、预防的时间安排
十三、灭治、预防的时间安排
由于气候原因，虫害长年存在，一年当中3—6 月、8—11 月均属于虫
害高峰期，
在虫害高峰期加大施药灭虫的频率，普通保持期与虫害高峰期的消杀方式基
本相同。
根据虫害危害情况，采取有针对的用药或不定期更换药的品种。
十五、紧急处理
如甲方发现虫鼠情况，由甲方负责部门及时电话通知乙方公司。
乙方公司将紧急采取消杀措施，根据发现的地点、虫情密度进行喷药，适当
加大药物浓度，并使用针对性强、起效更快药品。（使用的药品均为国家允许
产品）
实施紧急消杀施药方法、工具与平时基本相同。
服务费用按月结算，乙方如约完成当月服务工作并经甲方验收合格后7 日内，甲方向乙方支付当月服务费用。甲方付款前乙方需向甲方开具正规合格发票、
月度消杀报告、消杀记录等文件，否则甲方有权延迟付款且不构成违约。
1.目的 明确本公司彩盒类产品参照的技术标准以及应达到的质量水平和检验标准。 2.适用范围 本标准适用于本公司彩盒类产品。 3.责任部门 技术部负责制定此文件，技术部经理审核，报公司审批。 4.参考文件 GB7705－87 《平版装潢印刷品》 GB7706－87 《凸版装潢印刷品》 GB/T2828-2003 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 5.相关记录 《产品质量工艺流程控制卡》 《成品质量检验记录单》 6. 技术标准及检验方法 6.1 承印材料必须使用经客户确认的品牌及定量的产品。 6.2 印刷
表1、脏点控制范围 表2、光泽度控制范围 6.4 检验方法及验收标准 6.4.1 抽检比例按下表 6.4.2 检验规则 6.4.2.1以同一订单号一次进货量为一批进行抽查。 6.4.2.2 抽样方法：按照上表进行抽样。 6.4.3 验收标准 6.4.3.1采购方按签字确认的样稿并依本质量标准对印刷成品进行验收，交货数量的差额幅度以双方合同上约定为准。 6.5 包装要求 6.5.1须按产品质量要求妥善包装。客户有其他要求的，以双方约定为准。
6.5.2 每批货物的标签要求：客户名称、产品名称、产品编号、生产日期、订单号、数量等。 6.6 运输和贮存 6.6.1 供应商必须确保运输工具应无油污、脏污、虫害或其它污染物，应能保护货物不受天气影响。 6.6.2 产品应贮存在干净、干燥和通风的仓库内，应避免热源和直接阳光照射，应至少离地10cm、离墙46cm存放。 6.6.3 产品保质期为3个月。 7 约定 7.1 客户在接收到产品后，请在五天之内填写好验收回执并回传，以便于圣为公司管理。如五天内，客户无书面验收回执到圣为公司，则认为该批产品合格。 7.2 客户有其他要求的，以双方协商为准。 7.3 本标准中未涵盖的工艺，其质量要求参照相关国家标准。 7.4 本标准将随引用的相关国家标准的更新而自动更新。
深圳市宏飞兴业科技有限公司 制 审 核 彩盒检验通用标准
彩盒品质检验通用标准 1.目的 为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。 2.范围 适用于公司所有进料、制程、出货检验控制. 3.检验条件 3.1目视检验条件 a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。 b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。 c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。 d）观察时间：每件检验时间8s。 3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。 3.3抽样方案 抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ， AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。 4.检验要求 4.1检验面定义 A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。 B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。 C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定） 4.2缺陷等级定义 a）致命缺陷： 零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者 的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 b）主要缺陷： -功能缺陷影响正常使用； -性能参数超出规格标准； -漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品； -导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。 c）次要缺陷： 不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4.3缺陷代码对照表
A、B、C标彩盒（含说明书）质量标准 本标准适用于A、B、C标的产品所用的各种彩印纸盒（含说明书）。 1 技术要求 1.1 规格、格式及图案文字应与原设计稿相符。 1.2印刷图、字清晰、深浅一致，套色准确。主要内容如图案、文字、标志的套印误差 应小于或等于0.2mm。文字排印整齐，不得有明显歪斜、上下跳动、缺笔断划、重印、模糊、拖尾等缺陷。 1.3 粘接处应对正，误差不超过1mm。支撑成型后，各折叠处互成直角。 1.4 胶粘处应平整牢固，无开胶、透胶现象。 1.5 裁切刀口光洁，无毛刺、明显刀痕、压痕等现象。 1.6 成品清洁，无污迹、破损等明显缺陷。 2 规格尺寸本公司常用彩盒的规格尺寸见招标资料，其允许公差为±1.0mm。 3 检验规则 3.1物料入库后按表1进行抽样。 表1 抽样规则 3.2检验时应以本标准或标准样本为依据，用目测、放大镜、量角器、直尺、配套梯形标志等工具进行检验。 3.3 判断标准： 3.3.1 缺陷分类：纸盒（含说明书）缺陷分A、B、C三类。A类为致命缺陷；B类为一般缺陷；C类为轻微缺陷。 3.3.2 按A、B、C缺陷分类制定检验项目与合格判定数。按表2要求，凡有单项或综合项超过合格判定数，判为不合格。
表2 3.3.3 A类缺陷项目有一项不合格，则整批产品判为不合格，不得复测。 3.3.4 B、C类缺陷项目如有一项指标不符合标准，应取双倍量复检，若两次检验的不 合格品总数超过规定，则整批产品判为不合格。 3.4 在线生产时因机装包装物导致不能保证连续生产时视同不合格品。 4 包装、标志、运输及贮存 4.1 半成品按规定数量用牢固的包装纸分包捆扎。成品用周转箱包装。 4.2 每包明显部位应贴合格标签，注明产品名称、品种规格、数量、生产厂名、生产日 期及检验员代号。 4.3 贮存时应防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液，不能重压。到厂物料的贮存期 不得超过3个月。
彩 盒 检 验 通 用 标 彩盒品质检验通用标准
1.目的 为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。 2.范围 适用于公司所有进料、制程、出货检验控制. 3.检验条件 3.1目视检验条件 a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。 b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。 c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。 d）观察时间：每件检验时间8s。 3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。 3.3抽样方案 抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。 4.检验要求 4.1 检验面定义 A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。 B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。 C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定） 4.2缺陷等级定义 a）致命缺陷： 零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者 的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 b）主要缺陷： -功能缺陷影响正常使用； -性能参数超出规格标准； -漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品； -导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。 c）次要缺陷： 不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4.3缺陷代码对照表
常规彩盒质量标准 1 范围 标准规定了常规彩盒批量进货时检验项目、检验方法和检验规则。 本标准适用于作为公司产成品销售包装使用、采用白板作为箱体表纸、运输管理机构对其技术性能无特别要求的瓦楞纸箱。 2 要求 2.1 结构与型号 箱体的型式应符合封样的要求； 2.2 材质 除非在附录中特别说明，纸板各层的材质要求如下： A类AB瓦，底板： 200克A级牛皮纸；瓦楞：125克高强瓦楞，夹中150克，面纸300克灰底白板纸。 B类AB瓦，底板： 200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，夹中200克，面纸300克灰底白板纸。 C类单B瓦，底板： 200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。 D类单E瓦，底板：180克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。 2.3 外观 2.3.1 纸箱撑开成型后，箱体应方正、四角坚挺，无明显的叠角、漏孔现象。 2.3.2 箱体应表面洁净，不应有明显的损坏和污迹，不得有明显的显楞现象，不得有明显的箱钉挤压痕迹。切断口表面裂损宽度不超过8mm。箱体表面刀口部位应无明显毛刺。 2.3.3 箱体摇盖弯折处内外表面均应有压痕线，内外压痕线应重叠，压痕线的宽度不大于12mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。 2.3.4 箱体摇盖性能 2.3.5 纸箱的箱体摇盖应对口整齐，误差不超3mm，摇盖剪刀差不超过5mm。最终结合部位上下端压痕线处两刀距离之差为剪刀差。 2.3.6 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝 2.3.7 搭舌宽度 钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不脱离。 2.3.8 箱钉要求 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、
包装彩盒质量检验规范 （ISO9001-2015） 1.0目的： 制定包装彩盒来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。 2.0范围： 适应于包装彩盒物料的来料检验。 3.0定义： CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使用； MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。 A级面: 在正常使用过程中能直接看到的表面；如前面/顶面； B级面: 在正常使用过程中不经常观察到的表面，如：侧面/背面； C级面: 在正常使用时不易观察到的部分，如：底面。 4.0参考文件： 4.1 抽样标准：MIL-STD-105E 4.2 创明抽样检验规范 5.0职责： 5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈； 5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。 6.0程序：
6.1抽样方案 6.2检验条件 6.2.1光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光源50～65cm； 6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm处； 6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°； 6.2.4 检视时间: 3～5S； 6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。 6.3 代码对照表 6.4 作业程序 检验 项目 检验内容检验方法 判定 CR MA MI 外观 材质符合采购单/BOM规格要求 目视 * 对比样品颜色错误* 项目检验水平 允收水准 CR MA MI 外观II类 0 0.65 1.5 尺寸/性能/其它S-2 数目直径长度高/深度宽度面积距离 N D L H W S DS
彩盒生产流程图 制 订：张张张兴善 审 核： 核 准： 彩盒检验 通用标准 张兴善
生效日期： 彩盒品质检验通用标准 1.目的 为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。 2.范围 适用于公司所有进料、制程、出货检验控制. 3.检验条件 3.1目视检验条件 a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。 d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。 3.3抽样方案 抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。 4.检验要求 4.1检验面定义 A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。 B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。 C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定） 4.2缺陷等级定义 a）致命缺陷： 零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品 后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 b）主要缺陷：
1 2 目的 明确规范常规彩盒类产品，包括卡盒、礼盒、说明书、彩卡等产品的检测项目和质量标准。 适用范围 适用于常规彩盒类产品，包括卡盒、礼盒、说明书、彩卡等产品等包装材料的进厂检验、生产及品质管控 指导。 3 检验条件 3.1 物体放置于距人体 400±50mm 的距离，在自然光下，光线从人体的后上方 45 度角或与人眼视线呈 90度角照射，被检测物体表面与人眼视线呈 45 度角。 3 3 3 .2 检验者眼睛校正视力良好（≥1.0），不得有色盲、弱视等。 .3 观察时间在 10 秒内确认缺陷，如 10s 内缺陷仍然不可见，则视为检测件为合格。 .4 观察物件要在不反光的条件下进行。 4 定义说明 4 .1 等级面判定 A 级面：客人经常能够看到的表面，如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的面。 B 级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的面，如彩盒的侧面和后面。 C 级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面，如彩盒底面，彩盒内部面。 4 .2 缺陷等级定义 致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命，如血液或不明污染物，放射物质、有毒 物质或液体，logo 错误等。 严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能丧失，或严重影响产品的观赏性，或不可擦拭的污 物，或缺失重要标识，如产品无法使用、严重损伤破裂等。 轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性，但不影响产品的结构、功能及使用性，如可擦拭污物、标 识模糊但不影响识别、产品表面轻微划伤等。 4 .3 抽样检验水平 采用 GB2828.1-2003，一般检验水平 II 级，AQL=2.0。
彩盒验收标准 1、目的 为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。 2、适用范围 本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。 3、检验质量标准 3、1 外观要求（原则上在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，无明显缺陷者视为合格） 3、1、1 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。 3、1、2 图文套印准确，套印误差≤0.1㎜. 3、1、3 彩盒净含量≥100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1.5mm，左右偏移不得超过±1.0mm；彩盒净含量＜100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1mm，左右偏移不得超过±0.5mm。 3、1、4 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。 3、1、5 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。 3、2印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。 3、3材质：与标样一致，摇盖强度好。 3、4 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。 3、5 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为0.04mm。长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差0.5mm。 4、检验方法 4、1 外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。
物料类别包装类物料名称彩盒共5页第1页文件编号WEMS/WI-QC001版本A/0类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定 标志▲产品标志内销包装箱要求印刷厂家标志目测----- C 按《抽样标准》▲包装标志 要求每个独立包装整体粘贴物料标识单，标识单标识内容包括如 下：厂家名称（可以是简称）；物料规格、型号；物料编码；生 产日期；物料数量（或重量等）；检验印章等 目测----- C 按《抽样标准》 包装质量▲包装质量 要统一外包装（包装纸要有足够的保护作用），每扎数量统一且 不得多于20个，要有产品标签标识，无混装现象。 目测----- C 按《抽样标准》 外观质量▲印刷质量 1、印刷内容、色调、位置、字体与菲林要求一致；目测----- B 按《抽样标准》 2、箱体色彩和字体要牢固不掉色、脱色，色彩深浅一致； 3、套印准确，字体或图案偏位小于0.2mm，文字图案清晰； 4、A、B版面色调一致，不能偏色，墨色均匀； 5、彩纸表面特别是图像部位污点、花点、斑点、压痕点直径小 于0.5mm，墨屎或不规则杂色点直径小于0.5mm。 6、内销彩箱露白宽度正面不得超过2mm，箱盖不得超过1.5mm， 侧面不得超过3mm。 目测----- C 按《抽样标准》▲冲切质量 1、切口平直、整齐，不弯曲，不带毛刺； 2、无冲位偏差，切压线平直，压力适当不暴线，纸板正反面有 明显凹凸感；压痕线宽度单瓦楞箱不大于1.2mm，双瓦楞箱不 大于1.7mm； 3、提手切口效果按样品要求，冲切口余料要清理干净。 目测直尺 C 按《抽样标准》▲表面处理符合图纸或封样要求。目视与样品对比、手感----- B 按《抽样标准》▲粘合质量 1、粘合接缝的粘合剂涂布均匀充分，贴压良好、充分，不允许 有多余的粘合剂溢出接缝，粘合牢固，无离口、脱胶现象； 2、合搭接舌边宽度25～40mm； 3、粘合冲骨错位小于2mm，粘合线错位小于2mm。 目测、测量直尺 B 按《抽样标准》▲箱体质量 1、纸箱折合互成直角，箱体方正，四立棱坚挺、无叠角、不脱开， 箱角漏洞宽度小于4mm，箱盖对口整齐； 2、箱体表面光滑，清洁平整，纸板折口和转角无裂开和断口现象； 摇盖折合裂缝小于2mm, 摇盖折合错位小于2mm； 3、纸箱无离坑、离层、起泡、皱面、裱花、粘花、碰伤、脏污等 不良现象。 目视、测量直尺 C 按《抽样标准》 编制/日期审核/日期批准/日期
文件名称 目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 2. 适用范围： 适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。 3. 参考依据： 3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。 3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。 3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。 3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。 3.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。 3.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。 4. 产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。 4.1：A级面：客人经常能够看到的表面。 如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。 4.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。 如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。 4.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。 如彩盒底面，彩盒内部面， (通常表面不作处理的面)。 5. 检验的条件： 5 .1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼 视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。 5.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。 5.3:观察时间为5秒。
文件名称 5.4:观察物件不在反光的条件进行观察。 6 .缺陷等级及判定标准： 6.1: 缺陷等级定义: 6.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物 质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。 6.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能 造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破 裂,锋利尖角,功能或警告标识等。 6.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物, 标识模糊,产品表面轻微划伤等。 6.2: 判定标准:根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定。 检验方法：外观：目测法。结构尺寸：用游标卡尺。 抽样方案：4.1，4.4依GB/T 2828.1-2003 ，一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。 A类：AQL=0, B类AQL=0.4 C类：AQL=1.5 缺陷分类：
常规彩盒质量标准 1 围 标准规定了常规彩盒批量进货时检验项目、检验方法和检验规则。 本标准适用于作为公司产成品销售包装使用、采用白板作为箱体表纸、运输管理机构对其技术性能无特别要求的瓦楞纸箱。 2 要求 2.1 结构与型号 箱体的型式应符合封样的要求； 2.2 材质 除非在附录中特别说明，纸板各层的材质要求如下： A类AB瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：125克高强瓦楞，夹中150克，面纸300克灰底白板纸。 B类AB瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，夹中200克，面纸300克灰底白板纸。 C类单B瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。 D类单E瓦，底板：180克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。 2.3 外观 2.3.1 纸箱撑开成型后，箱体应方正、四角坚挺，无明显的叠角、漏孔现象。 2.3.2 箱体应表面洁净，不应有明显的损坏和污迹，不得有明显的显楞现象，不得有明显的箱钉挤压痕迹。切断口表面裂损宽度不超过8mm。箱体表面刀口部位应无明显毛刺。 2.3.3 箱体摇盖弯折处外表面均应有压痕线，外压痕线应重叠，压痕线的宽度不大于12mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。 2.3.4 箱体摇盖性能 2.3.5 纸箱的箱体摇盖应对口整齐，误差不超3mm，摇盖剪刀差不超过5mm。最终结合部位上下端压痕线处两刀距离之差为剪刀差。 2.3.6 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝 2.3.7 搭舌宽度 钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不脱离。 2.3.8 箱钉要求 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 2. 适用范围： 适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。 3. 参考依据： 3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。 3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。 3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。 3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。 3.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。 3.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。 4. 产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。 4.1：A级面：客人经常能够看到的表面。 如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。 4.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。 如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。 4.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。 如彩盒底面，彩盒内部面， (通常表面不作处理的面)。 5. 检验的条件： 5 .1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼 视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。 5.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。 5.3:观察时间为5秒。 5.4:观察物件不在反光的条件进行观察。 6 .缺陷等级及判定标准： 6.1: 缺陷等级定义:
,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。 ,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等。 ,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等。 6.2: 判定标准:根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定。 检验方法：外观：目测法。结构尺寸：用游标卡尺。 抽样方案：4.1，4.4依GB/T 2828.1-2003 ，一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。 A类：AQL=0, B类AQL=0.4 C类：AQL=1.5 缺陷分类：
彩盒检验标准标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
彩盒验收标准 1、目的 为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。 2、适用范围 本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。 3、检验质量标准 3、1 外观要求（原则上在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，无明显缺陷者视为合格） 3、1、1 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。 3、1、2 图文套印准确，套印误差≤0.1㎜. 3、1、3 彩盒净含量≥100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1.5mm，左右偏移不得超过±1.0mm；彩盒净含量＜100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1mm，左右偏移不得超过±0.5mm。 3、1、4 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。 3、1、5 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。 3、2印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。 3、3材质：与标样一致，摇盖强度好。 3、4 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。 3、5 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为0.04mm。长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差0.5mm。 4、检验方法 4、1 外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。
彩盒验收标准 、目的 为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。 、适用范围 本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。 、检验质量标准 、 外观要求（原则上在自然光或 日光灯下，距离约 目测，无明显缺陷者视为合格） 、 、 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。 、 、 图文套印准确，套印误差≤ ㎜ 、 、 彩盒净含量≥ 者，印刷版位上下偏移不得超过± ，左右偏移不得超过± ；彩盒净含量＜ 者，印刷版位上下偏移不得超过± ，左右偏移不得超过± 。 、 、 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。 、 、 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。 、 印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。 、 材质：与标样一致，摇盖强度好。
、 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。 、 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为 。长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差 。 、检验方法 、 外观：在自然光或 日光灯下，距离约 目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。 、 印刷油墨附着性：用 胶带粘牢被测面后迅速拉脱胶带观察油墨剥离程度。 、 材质：在自然光或 日光灯下，距离约 目测，结合手感，需与标样近似。用料如存在争议可由厂家委托广州市产品质量监督检验仲裁测定。 、 粘合强度：将彩盒接边部位稍用力试剥离，观察粘合层面有无开胶，无开胶则视为牢固。 、 规格尺寸：彩盒厚度以游标卡尺或千分尺测量（精确至 ），长、宽、高尺寸以直尺测量或与标样对齐一端比较。 、检验规则 、 每批包材生产厂商出厂时应附有合格证。 、 包材到本公司仓库后，检验人员按本标准的各项要求，根据 进行检查。 、 本标准按 规定为正常检查抽样方案，检验项目分类如下：
****生物科技有限公司 文件编号：****-QC-006 彩盒检验标准 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 2016-04-01发布2016-04-01实施
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1．0目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定要求。 2．0适用范围：适用于本公司采购的各种印刷品，包括背板、说明书等。 3．0权责区分： 3.1采购部按此标准进行包装材料的采购。3.2品管部按此标准进行包装材料的检验。3.3供应商提供符合标准要求的包材。 3.4针对来货包材潜在或已经发生的异常，我司出具《纠正/预防措施记录表》，供应商在收到之日起五天内给予我司回复。配合力度作为供应商评审的依据。 4．0作业流程图： 无 5．0作业程序： 5.1质量标准：5.1.1外观检验项目 5.1.1.1印刷：图案清晰、规范、无错版、缺版；色块颜色均匀，无其它色斑；印 刷反白处鲜明，无毛边，无油墨堆积痕迹；文字、符号清晰，符合标准封样。 5.1.1.2套印：套色吻合准确、无重影现象；图案清晰，光泽柔和，不允许出现明 显色差现象。 5.1.1.3成型：表面光滑无折皱、变形现象。5.1.1.4模切：模切规范光滑、不得有毛边毛刺。 5.1.1.5包装要求：以双方确认的包装为准、并附出厂检验报告。5.1.2功能性检验项目 5.1.2.1尺寸：尺寸符合所定标准,允许公差±0.5mm。 5.1.2.2油墨耐晒性：黄变灯下十二小时色块不得出现黄变、褪色等现象。5.1.2.3可读性：条形码不得读不出来。5.2验收规则： 5.2.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案。 彩盒检验标准 页 码 共3页第2页