地下混凝土拆除技术交底技术交底
施工企业：XXXX食堂№：(津建安表22)
工程名称XXXX项目工种拆除
施工部位地下室交底时间2019年月日
1 编制依据
本项目施工合同
项目管理实施规划
建设单位及设计单位的技术交底及原机组设备基础相关图纸
现场施工条件
我公司类似工程施工经验
6.《上海市安全生产条例》
7.《施工现场安全生产保证体系(DGJ130-2001)》
8.《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》
9.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）
10.《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》
11.《建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）》
11.宝钢《动火管理制度》
12.宝钢《防火管理制度》
13.其他相关规范规定及标准
2、施工工期计划
根据施工合同及本工程总体施工进度计划，设备基础及地坪拆除施工工期计划为
2014.03.5—2014.08.31，共计180天。具体施工进度计划详见『混凝土拆除施工进度计划表』
3、施工部署
3.1施工原则
1）-2.0米以下基础拆除前先进行井点降水；
2）-2米以上的浅层基础直接拆除；
3）对于-2米以下靠近C112机组侧的深基础执行先撑后拆，即在围护结构施工完成后再进行拆除；
4）对于重点部位的深基础侧墙及底板采用切割与凿除相配合的方式进行拆除；
5）靠近C112机组侧地坪拆除前先切缝，将新旧基础分割开；
6）边洒水降尘边凿除，确保扬尘不影响生产。
3.2施工物流组织
考虑基础拆除施工时渣土运输等物流问题，厂房外物流通道为冷十六路；厂房内物流通道分区域考虑：
对于入口开卷机至焊机段土方从新建的2-4门直接进出冷十六路；
对于501-506线入口活套至连退炉区域，将504-505线间10米以下的墙皮板拆除，然后铺设临时通道，土方经该通道至冷十六路；
对于507-516线区域的土方从现5-1门出入冷十六路，当出口电气室施工时，将现有5-1门门框拆除，土方仍然从5-1门进出冷十六路；
09库区土方从原有厕所位置经现101大临大门进入冷十六路。
途经冷十六路的渣土运输车辆可以利用冷十六路上的洗车台对车辆进行清洗以减小粉尘对其他施工区域的施工影响。
3.3 施工分区及施工顺序
为更好的利用施工现场有限的施工资源，合理的安排灌注桩施工工作，现将场区内原有基础拆除分为6个施工段进行施工，分别为：
第一施工段：开卷机至焊机段；
第二施工段：5A列厂房501-506线（原清洗段、入口活套、连退炉区域）；
第三施工段：5A列厂房506-509线（原锌锅、出口活套区域）；
第四施工段：5A列厂房509-512线（原出口活套、卷取机区域）；
第五施工段：5A列厂房512-516线；
第六施工段：09库区区域；
工程开工后首先对第一施工工段进行施工；第三施工工段待基坑围护边界图到位后组织施工；第二施工工段待第一和第三施工工段结束后由两边向中间进行施工，第四施工工段待第三施工工段施工结束后进行施工，第五和第六两工段在第四工段施工完成后进行施工。
3.4利旧桩的保护
对于可以利旧的桩位，要在该区域拆除施工前根据设计的桩位布置图，放出利旧桩的位置，做好明显标识，并在标示中注明该桩位新的设计标高，当拆除至桩头周边的混凝土时，高度保留300mm，桩外围周边位置保留100mm，然后人工使用风镐进行破除，以确保不损坏利旧桩，最后将修整好的利旧桩使用红白旗做好围护措施。
4施工方法
4.1施工现场准备
根据施工现场现有条件，在施工过程中所需施工电源从2-2门附近的22B总降架设400KVA 的变压器，然后从变压器接4个一级箱至施工现场，最后由施工单位接二级箱至具体施工点。
施工过程中所所需用水采取就近原则，从现有管廊的生活消防水管道直接接取，具体取水点与业主进行协商。
由于施工过程中C112机组仍在正常运转，在利用现有围护措施的基础上增加对C112机组出口段钢卷库的彩条布围护，同时将镐头机凿除区域利用防尘罩罩住，并且在施工过程中洒水降尘，以减小粉尘对C112机组及钢卷产生的影响。
为防止施工过程中产生的泥浆流至绿色通道或机组区域，在施工区域靠近绿色通道侧沿围挡内侧砌筑150mm厚砖墙，水泥砂浆抹面。
4.2第一施工工段基础拆除
4.2.1 拆除前准备工作
第一施工工段为02区开卷机至焊机区域，由于开卷机基础埋置深度较深，最深处达-4.8米，根据C108改造工程第一标段施工经验，当开挖至-2米左右时地下水会对施工产生较大影响，因此在该工段基础拆除施工过程中要在拆除基础外边缘布置4口孔径为Ф315mm，深度为8米深井进行强降水，在降水过程中做好水位监测工作，确保不因水位下降过高而导致周边构筑物出现不均匀沉降，同时利用该区域的降水情况为后面其他区域降水井点的布设提供参考。拆除区域范围及井点布置详见『02区212-214线基础拆除示意图02』
由于C108开卷机基坑与C112机组开卷机基坑距离较近，为保证临近的C112机组开卷机基坑安全，在开卷机基础临近C112机组区域侧待浅层基础凿除后使用拉森钢板桩进行围护，当拆除至支撑位置后，再加围檩和支撑，进行其余基础的拆除，其余未用钢板桩围护的侧面以及电缆沟采用放坡的方式进行拆除。右图为新建机组与C112机组开卷机部位基础对比图。
为减小拆除过程中粉尘对C112机组头部钢卷库及C112机组开卷机侧产生的影响，在拆除施工前首先对钢卷库及开卷机侧用6米高的彩条布进行围挡，同时在拆除过程中进行洒水降尘，以减少粉尘的外溢。
4.2.2基础拆除
基础拆除按照由浅及深的原则进行，拆除方向为开卷机至焊机方向，柱列至绿色通道方向。在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色通道
分隔开来，切割厚度为地坪厚度；切割完成后，利用镐头机开始凿除柱列侧的液压管沟及地坪，当凿除至电缆沟时，需对电缆沟靠近柱列侧进行放坡，将电缆沟侧墙暴露出来，然后利用镐头
机对电缆沟侧墙及底板进行凿除。
开卷机基础拆除采用镐头机与切割相结合的方式进行。拆除时首先使用镐头机拆除-2米以上浅基础以及开卷机基坑内部结构，然后将拆除的渣土及时清运，布设井点管进行降水。由于开卷机基坑距离C112开卷机基坑部位仅有1米左右，故在开卷机深层基础施工前首先对基坑边部进行拉森钢板桩围护，安装围檩和第一道支撑，当拆除至围护位置时，再加围檩和支撑，继续进行其余基础的拆除。对临近C112机组开卷机部位-2米以下的基坑侧墙进行分块，然后采用排孔和金刚链相结合的方式进行切割拆除，对其他侧墙混凝土采用镐头机直接进行凿除。在切割下来的混凝土块吊点位置处植M30化学螺栓或开孔，最后利用该区域内的行车将混凝土块吊运，对凿除的混凝土渣土直接装车装运。基础底板凿除时采用钻孔进行配合，钻孔间距为1.0米，钻孔厚度为底板厚度，凿除后的渣土及时装车外运。
4.2.3拆除基坑回填
基础拆除与基坑回填均采用分段的原则进行施工，待电缆沟拆除完成后外运土方分层回填、分层压实，回填至±0.00处，开卷机基坑及其他基坑均参照此做法进行回填。要求外运回填的土方以粉质粘土为主，严禁回填土方中含有混凝土块或其他块状杂质，以免影响后续的灌注桩施工。
4.3第二施工工段基础拆除
4.3.1拆除前准备工作
第二施工工段为5A列厂房501-506段，为原镀锌机组的入口活套、连退炉、锌锅等区域，由于入口活套基础埋置深度较深，最深处达-5.3米，根据C108改造工程第一标段施工经验，当开挖至-3米左右时地下水会对施工产生较大影响，因此在该工段基础拆除施工过程中暂定在拆除基础周边布置5口直径为Ф315mm，深度为8米的深井进行降水，具体井点布置数量根据第一工段降水情况确定，在降水过程中做好水位的监测工作，确保不因为水位下降过快而导致周边构筑物沉降不均匀。拆除区域范围及井点布置详见『501-506线基础拆除示意图03』
由于入口活套、锌锅等区域基础埋置较深，为防止基础拆除时邻近的C112机组会产生过大的位移偏差，在入口活套、连退炉及锌锅区域临近C112机组侧浅层基础拆除完毕后使用拉森钢板桩和钻孔灌注桩做围护结构，待围护结构施工结束后再进行该区域底板及侧墙的拆除工作。
考虑施工物流因素，在504-505线之间修设临时通道至冷十六路，需将504-505线15米以下的墙皮板及管廊支架拆除，并考虑将该线之间的消防水管道抬高。
为减小拆除过程中粉尘对C112机组产生的影响，在施工前首先修复该侧C112机组区域原有的6米高彩条布围挡，同时在拆除过程中进行洒水降尘，以减少粉尘外溢。
4.3.2基础拆除
在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度。切割完成后利用镐头机拆除501-504线的浅基础至-1.8米处并将渣土清运出场，然后在该区域靠近绿色通道侧做围护结构，同时布设井水点进行降水工作。待入口活套围护结构施工完成后，将一台镐头机放入活套基坑内，凿除入口活套内的设备基础以及沿5A列柱列轴线方向的两个侧墙，该处侧墙凿除前使用切割工具将侧墙与活套底板切割开来；靠近绿色通道和厂房柱列的两面侧墙将根据新建机组的基础边界图来确定是否拆除，如需拆除，靠近绿色通道的侧墙使用金刚链等切割工具分块切除，然后在砼块吊点位置处植M30化学螺栓，使用区域内行车将其吊运装车，靠近厂房柱列的侧墙使用镐头机直接凿除，凿除后将渣土装车清运出场。侧墙拆除完毕后根据设计图纸利用切割与排孔配合的方式拆除活套基坑底板至设计标高。活套基坑拆除完毕后根据机组灌注桩桩位布置图在原有地坪上利用排孔工具钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔同时进行灌注桩施工。
使用镐头机拆除504-506线间连退炉顶板及锌锅处影响施工的顶板及侧墙，及时将顶板及掉落至基坑底板的渣土清运，然后根据机组灌注桩桩位布置图在原底板上利用排孔设备钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔，进行灌注桩施工。待原有锌锅及连退炉基坑围护结构施工完成后再
进行连退炉及锌锅靠近绿色通道侧墙的拆除施工，该处结构施工采用排孔和金刚链配合进行拆除，拆除前使用切割工具将该侧墙与基坑底板及其他两面侧墙切割开来，然后对该侧墙进行分块切割拆除，在切割下来的砼块吊点处植M30的化学螺栓，然后利用该区域内的行车进行吊装。待坑洞内的灌注桩施工完成后将一台镐头机放入锌锅基坑内，利用镐头机凿除原有锌锅沿柱列方向的两个侧墙以及靠近柱列的侧墙。侧墙拆除完毕后利用镐头机凿除原有锌锅基坑的底板，底板凿除与排孔配合进行，排孔间距为1.5米，排孔深度为底板厚度。凿除过程中注意对灌注桩的保护工作，防止破坏刚刚施工完的灌注桩。该区域拆除完毕后对拆除基坑暂不回填，为保证人员安全，在基坑边缘利用脚手管做好硬围护。在整个拆除过程中做好对厂房柱基及C112机组重要设备及构筑物基础的位移监测工作，当位移超过限制要求时立即停止施工，分析原因，调整施工方案后在进行施工，以将对C112机组的影响降至最低。
4.4第三施工工段基础拆除
4.4.1拆除前准备工作
第三施工工段为5A列厂房506-509线锌锅和出口活套区域，由于出口活套基础埋置深度较深，最深处达-5.3米，根据前期施工经验，当开挖至-3米左右时地下水会对施工产生较大影响，因此在该工段基础拆除施工过程中要在拆除基础周边暂定布置5口管直径为Ф315mm，深度为8米的深井进行降水，具体降水井点布置数量及位置要根据第一施工工段的降水情况而定。在降水过程中做好水位监测工作，确保不因水位下降过快而导致周边构筑物出现不均匀沉降。具体拆除区域范围及井点布置详见『506-509线基础拆除示意图04』
由于要拆除506-507线之间的电缆隧道，同时考虑后续设备安装时该处的厂房外墙会对施工产生影响，因此在基础拆除之前首先将506-507线之间15米以下的厂房外墙以及该段厂房内的管廊支架拆除。
由于出口活套基础埋置较深，且该区域为新建锌铝锅位置，基坑开挖深度较深，为防止拆除和基坑新建过程中厂房柱基及邻近的C112机组产生过大的位移偏差，在拆除过程中要使用
拉森钢板桩和钻孔灌注桩对该区域进行围护，待围护结构施工结束后方可对该区域的基础底板及侧墙拆除。
为减小拆除过程中粉尘对C112机组产生的影响，在施工前修复该侧C112机组原有的6米高彩条布围护，同时在拆除过程中洒水降尘，以减少粉尘外溢。
4.4.2基础拆除
在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色
通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度。拆除时利用镐头机拆除506-507线之间的电缆隧道，然后拆除原有506-509线之间-3米以上的浅基础，但保留含铬废水坑靠近绿色通道侧的侧墙及部分底板。浅基础凿除完成后将镐头机放入出口活套基坑内，首先利用切割工具将活套基坑底板与靠近锌锅侧的侧墙，然后将该侧墙凿除，渣土及时清运出场，凿除结束后将基坑用粉质粘土分层回填并夯实，同时将506、507柱基周边的碎石利用粉质粘土进行换，回填完成后根据围护灌注桩桩位布置图使用金刚链和排孔工具钻出锌锅楼梯间及出口活套地坑等位置的桩位孔，然后进行该区域围护结构的施工。
围护结构施工完成后，在土建基础施工时对该区域进行大开挖，利用镐头机凿除507-508线的电缆隧道侧墙，然后根据新的基础边界图确定出口活套靠近绿色通道及靠近柱列的侧墙是否拆除，如需拆除，根据拆除范围对靠近绿色通道的侧墙利用金刚链与排孔配合的方式切割拆除；对靠近柱列的侧墙采用镐头机凿除。侧墙拆除完毕后，根据机组灌注桩桩位布置图在活套基坑底板上钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔，然后进行基坑内灌注桩施工，灌注桩施工完毕后，根据拆新基础边界尺寸及标高对基坑底板采用排孔与切割相结合的方式进行拆除，拆除的混凝土块体通过植化学螺栓或者钻孔的方式利用区域内的行车吊运装车。
拆除过程中做好对厂房柱基及C112机组重要设备及构筑物基础的位移监测工作，当位移超过限制要求时立即停止施工，分析原因，调整施工方案后在进行施工，将对C112机组的影响降至最低。
4.4.4拆除基坑回填
在拆除过程中基坑回填时，要求外运回填的土方以粉质粘土为主，严禁回填土方中含有混凝土块或其他块状杂质，以免影响后续的施工。
4.5第四施工工段基础拆除
4.5.1拆除前准备工作
第四施工工段主要为5A列厂房509-512线出口活套至卷取机区域，由于卷取机坑洞底板底标高为-4.6米，根据前期施工经验，当开挖至-3米左右时地下水会对施工产生较大影响，因此在基础拆除之前首先在卷取机坑洞内暂定布设两口孔径为Ф315mm，深度8m的深井进行降水，以减小对下水对施工的影响，具体降水井点布设数量及位置根据第一施工工段降水情况而定。在降水过程中做好水位监测工作，确保不因水位下降过快而导致周边构筑物出现不均匀沉降。具体拆除区域范围及井点布置详见『509-516线基础拆除示意图05』
为减小基础及地坪拆除过程中粉尘对C112机组出口段产生的影响，修复第一标段用于该处围挡的6米高彩条布重新进行围护，同时在拆除过程中洒水降尘，以减少粉尘外溢。
4.5.2基础拆除
在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色
通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度。卷取机基坑拆除时利用镐头机将坑洞内的结构进行凿除，然后根据新建基础边界图确定卷取机基坑侧墙是否拆除，如需拆除利用镐头机直接进行凿除，基坑拆除完毕后及时将坑洞内的渣土清运并确保无大块混凝土块体，最后根据该区域的机组灌注桩桩位布置图在基坑底板上钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔。然后外运土方对基坑进行回填至-0.40米。
对于卷取机坑洞以外的地坪区域，利用镐头机将地坪凿至-0.40米，凿除完毕后及时将渣土清运出场。
4.5.3拆除基坑回填
待卷取机坑洞拆除完毕后，将坑洞内拆除的及时渣土清理干净并确保坑洞内无较大的砼块残留，渣土清运完毕后，外运土方将坑洞进行回填至-0.40米，分层压实，其他区域渣土清运完毕后不再回填，保持标高-0.40米。对于外运的土方要求以粉质粘土为主，土方内不允许有混凝土块或其他块状杂质，以免影响后续灌注桩施工。
4.6第五施工工段地坪拆除
第五施工工段为512-516线区域，具体拆除区域范围详见『509-516线及09库区基础拆除示意图05』
该区域主要为地坪区域，在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度。为保证施工期间物流通畅，在施工期间暂时保留512-513线间通道地坪，待该区域拆除基本结束后再将该区域地坪凿除。
513-515线区域为钢筋加工区，为保证后期钢筋加工及材料堆放场地需求，该区域待土建施工期间再进行拆除。对于需拆除的515-516线区域，直接利用镐头机将地坪凿除，凿除过程中要洒水降尘，凿除结束后及时将渣土清运出场。
4.7第六施工工段地坪拆除
第六施工工段为09库区，该区域主要为场地地坪，无其他设备基础等，具体拆除区域范围及井点布置详见『509-516线及09库区基础拆除示意图05』
在该区域凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度，切割完成后利用镐头机直接将地坪凿除，凿除过程中要洒水降尘，防止粉尘外溢，凿除完成后及时将渣土外运。由于目前该区域主要为现场临时大临，故该区域待土建施工基本完成后再进行施工。
5、拆除方法
5.1镐头机破除
对于拟采用镐头机拆除的基础，在拆除前先进行洒水湿润，然后使用镐头机进行破碎，破
碎过程中为了减少粉尘外溢，采取边破碎边洒水的方法，然后人工采用气割将钢筋切断，基础及地坪破碎后将拆除垃圾及时清运出场。
5.2金刚链切割
钻石钢线切割设备主要由液压泵、钻石切割线、传动装置等组成。通过变换传动定滑轮组的组合安装，可以在不同环境切割不同造型物体，且切割速度快。切割时无震动，低噪音。
1）施工流程
确定切割分块等—→钻孔—→脚手架安装—→钢丝绳安装—→切割设备安装—→切割—→吊离原位—→移位至下一块切割—→拆除脚手架、清理
2）切割分块、吊装孔确定
根据所要需拆除的钢筋混凝土结构部位、外部形状，以及所能选用的吊装起重设备的最大起吊能力，确定分块大小。在分好块后，计算出每块构件的重心位置，以确定吊装孔位置。为了保证平衡，每块最好设置四个吊装孔。根据厂房内行车起重量将拟拆除的设备基础进行合理分块。
3）钻孔
吊装孔由金刚石孕镶取心钻具钻孔，该钻孔工具即使碰到结构主筋也能切断，其钻进速率高，钻进很深，尺寸精确。按吊装计算的钢丝绳大小，确定钻孔孔径的大小，以方便钢丝绳穿过。钻孔前先定好钻孔的位置，然后打一膨胀螺栓固定钻孔工具，钻孔工具固定后，开始通过钻孔。钻孔前，冷却钻具的废水要做好收集工作。每个孔钻孔时间长短取决于混凝土的厚度。4）穿钢丝绳
钢丝绳用小的钢丝绑好，穿过孔眼，在钢丝绳与结构相接处，要垫好木方或其它材料，防止钢丝绳被磨损，突然断裂，造成事故。
5）切割设备安装及切割
按预先放好的线，安装固定切割设备的螺栓，固定好切割设备，然后安装切割设备的滑轮
机组，钻石钢线在滑轮组上的松紧度要适合，过松钢线会弹出滑轮。过紧时容易绷断，在往上提升滑轮机组时，用手拉扯钢线以确定松紧程度。在切割部位接好冷却用水等，确定钻石钢线安装好后，启动机器切割。
在切割时要注意施工人员不得站在钻石钢线的转动方向，以防钢线绷断弹出伤人。切割时，在切缝里要注入冷却水，以冷却钢绳的温度，加大利用率，如温度太高容易造成钢绳拉断。切割冷却水要采用适当的方法进行收集，以防止污染。
7）吊装
在混凝土块一端被切割完时，先用行车对被切除的混凝土块预先挂好钩，并施加一定的预应力，这样既可防止在切割过程中，对钻石钢线的挤压造成钢线拉断，又可防止在混凝土块在切断的瞬间突然断裂往下掉造成冲击，避免事故的发生。在最后只有几公分并判断最后的钢筋要切断时，起重指挥要适当指挥起重工收紧钢丝绳，并提醒起重工提高注意力。
第一块切完后依次进行下块的切割，切割完后将脚手架拆除然后清理现场。
5.3排孔切割
1）施工流程
确定切割分块等→钻孔→安装吊耳→吊离原位→移位至下一块切割→场地清理
2）切割分块、吊装孔确定
根据行车起重量和拆除基础外形尺寸合理分块，本工程锌锅、连退炉以及活套区域行车最大起重量为20t，确保分块最大重量不能超过行车额定起重量。
3）钻孔
排孔切割机排孔直径为100mm，该钻孔工具即使碰到结构主筋也能切断，其钻进速率高，钻进很深，尺寸精确。由于钻孔机受热较大，需加水对钻头进行冷却。为了保护环境，冷却钻具的废水要做好收集工作。每个孔钻孔时间长短取决于混凝土的厚度。
7）吊装
第一块钻孔切割完成后，使用行车配合将混凝土底板吊出坑位，装车运输出现场。
第一块切完后依次进行下块的切割。切割完后拆除脚手架，清理现场。
6 施工计划
6.1劳动力计划
根据拆除工程工作量及现场环境，在本工程设备基础及地坪拆除中计划投入一个1个基础拆除施工队，另配备1个降水施工队和1个混凝土切割施工队进行配合。高峰期共计投入劳动力约60人。
具体劳动力计划如下：
混凝土拆除队：
名称
气
焊工
挖机
司机
土方车
司机
普
工
合计
人
数
5 4 8 8 25 降水施工队：
名称司机运
行工
普
工
合计
人
数
2 2 6 10 混凝土切割施工队：
名
称
切割工普工合计人
数
15 10 25
6.2施工机具计划
对于所用的镐头机、切割工具等机械设备应提前进入现场，并对选用的施工机具必须进行检查、维修和试运转，以保证其完好率达100％。本工程拟选用的主要施工机械如下：
主要施工机械配备计划表
序
号
设备规格型号单位数量
备
注
1
液压挖掘机（带镐
头）
1m3 台 4
2 排孔切割机台15
3 金钢链切割机台 4
4 盘式切割机台 2
5 脚手管m 若干
6 自卸汽车15t 台8
7 打夯机台 2
8 潜水泵QY-15 台15
9 深井降水设备套 1
7、安全保证措施
8.1安全保证体系
按照GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》，同时根据我公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》及相关《程序文件》，根据项目特点以及宝钢的关于职业健康安全管理体系相关方面的要求建立健全安全施工保证体系。项目经理部配置专职安全经理，严格遵守宝钢在安全、消防和治安方面的规定，构建建设工程安全管理的主线，对风险较大工程项目进行安全论证，确定控制和检查手段，采取相应的安全技术措施。
8.2安全管理体系
8.3安全保证措施 项目经理部建立、健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人。由工程部负责安全施工的具体管理工作，各专业项目部，均配持证上岗的安全员负责现场安全生产施工。建立从项目经理至作业人员的各级安全责任制，职责明确，落实到人，项目经理为安全第一责任人，现场
工程副经理：项目总工程师：
凿除队
切割队 拆除负责人： 安全副经理：区域负责人
现场安全员：
降水队 项目经理：
常务副经理：
区域负责人和专职安全员为主要责任者，加强现场的监督、检查和管理。
8.3.1施工安全教育
对进厂的工人必须进行三级安全教育,安全教育工作要做到经常化、制度化。施工人员应严格执行安全操作规程，各工种必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。镐头机、切割机械操作工人应熟练掌握该种机械的操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。
8.3.2安全检查
1)认真进行安全检查，项目经理部每月对桩基施工进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。
2)安全检查有记录，对拆除施工期间查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。
8.3.3安全技术交底
基础及地坪拆除施工前作好安全技术措施交底工作，每天施工前班长应进行安全技术交底，明确当天应注意的安全事项和容易发生的险情。施工中要注意相互关照，非施工人员不得进入施工场地内。乙炔瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源区域，电、气焊时,乙炔瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。动火作业区遵守宝钢的有关规定，办理相应的动火证，配备消防器材，由专人监护，动火人员必须持有上岗证。动火前做好环境确认，消除一切易燃物品。
7.4主要危险源预防措施
7.4.1高空坠物预防措施
进入施工现场前防护用品穿戴整齐；
行车驾驶员及起止指挥等必须持证上岗；
经过吊装附近区域时，人员之间相互提醒；
在利用行车吊运混凝土块体前，首先检查钢丝绳性能完好，混凝土绑扎牢固；
吊装作业时，起重指挥人员与吊装机械操作人员和起重挂钩人员协调一致，信号清晰准确，严格执行起重作业“十不吊”的规定。
混凝土块体吊运过程中，块体下方严禁人员通行逗留；
吊运的混凝土块体严禁超过行车吊装吨位；
起吊载荷达到行车额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm进行试吊，检查行车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊；
混凝土块体起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作；
7.4.2坑洞坠落预防措施
施工作业前施工人员必须经过安全技术交底；
相对高度超过1.8m作业必须正确使用安全带，做到高挂抵用，安全带使用之前必须严格检查安全带的状况，发现破损断股或被烫伤的安全带立即更换；
对于较深或尺寸较大的临边孔洞在施工前悬挂警示牌，同时利用脚手管做好硬围护；
为方便施工人员能安全、迅速的上下基坑，原有上下基坑的楼梯暂时保留，待该区域主要拆除工作完成后再视情况将楼梯拆除；
作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋上下基坑；
7.4.3机械伤害预防措施
在降水井点施工前，要保证钻井机安装固定，在钻井过程中要保证机架的稳定性，防止机架突然倾倒伤人；
镐头机使用之前检查机器性能是否完好，在使用过程中，机器作业半径范围内严禁站人；
利用圆盘锯切割前，仔细检查锯片是否固定牢固，在切割过程中，锯片转动方向前方严禁站人；
使用金刚链切割前，认真检查金刚链连接牢固性，在金刚链切割过程中，严禁人员站在金刚链转动平面范围内，防止金刚链拉断伤人；
使用手持电动工具之前，严格检查外壳、开关、导线、插头是否完好无损，插头与插座是否匹配，绝缘性能是否符合规定要求（Ⅰ类工具绝缘电阻不小于2MΩ；Ⅱ类工具绝缘电阻不小于7MΩ；Ⅲ类工具绝缘电阻不小于1MΩ），防护装置是否齐全完整；
使用千斤顶、倒链等工具时，必须根据构件的重量进行选用，操作前严格检查传动部位、机械性能和润滑状况，严禁小马拉大车；
7.4.4触电预防措施
现场维护电工必须经过严格培训，考试合格，持有效证件上岗，非电气操作人员禁止操作；
采用三级配电，二级漏电保护和TN-S接零保护系统；
配电箱、开关箱应有标明名称和用途，动力线路和照明线路要明显分开；
配电箱、开关箱必须采用三相五线制供电，箱内的中性线、保护线要分别接在各自的接线排上，不得混接；
严格执行“一机一闸一漏一箱”的操作规程，禁止一线一地；
若干个配电箱的保护零线要进行重复接地；
电气设备和线路应按照规定（临时线路每三个月检查一次）检查运行情况和绝缘状况，并及时维修，做好记录；
施工现场电器设备、移动电器设备和临时照明器具的外壳必须可靠接地或接零保护；
安全电压必须采用双线圈的隔离变压器的供电方式，不得利用自耦变压器获取特低电压；
在危险环境或特殊场所使用手持电动工具时，严格遵守操作规程和有关制度，并按规定穿戴好绝缘防护用品；
金属容器、潮湿地沟、金属管内等危险场所使用手持电动工具和照明时，电源电压不得超过12V；
移动电器设备要在断电后进行，不得带电移动电器设备；
配电箱、开关箱中的熔断器的熔体应经常更换，规格符合安全使用要求，禁止用非标准的不合格的熔体代替；
7.5应急响应预案
为确保在施工过程中发生的各种险肇事故能够迅速及时地展开抢救工作，最大限度减少经济损失和人员伤亡，在开工后，需根据现场的实际情况编制详细的事故应急救援预案及措施。
应急预案的组织机构
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长：项目经理
副组长：项目副经理、常务副经理、安全经理
成员：安全员、专业负责人、施工区域负责人
通讯联系方式：
医院急救中心26644120 火警26644119 匪警26644110
8.5.1触电事故应急预案
现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；
将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救；
若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压；
立即拨打26644120向急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应；
立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
6）维护现场秩序，严密保护事故现场；
应急物资:消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
7.5.2坠落事故预案
迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带；
保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等；
有效止血，包扎伤口；
伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要固定；
若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送；
预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂；
记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料；
立即拨打26644120，与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应；
项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场；
应急物资：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。
7.5.3机械伤害事故应急预案
事故发生后应立即向应急响应小组报告，组织现场抢救；
防水施工安全技术交底
安全技术交底 容 11、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道、楼梯应随时清扫。 12、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不低于50厘米,并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固。 13、进场人员必须戴好安全帽，严格遵守公司及项目安全管理制度。 14、凡是在外墙周边、通道口、其它预留洞口边等“四口五临边”处施工时，均属于高空作业。除遵守“高处作业安全规程”外，特别注意不得上下交叉作业，并拴好安全带，防止高空坠落和物体打击。 15、夜间施工必须有足够的照明措施，严禁私拉乱接电灯电线。 16、上下应走通道或施工电梯,严禁从外架上下,高空作业多人同时工作时,间距要适当，不要挤在一起工作。 17、非操作人员严禁操作机械设备。 18、做好工完场清，每天下班前必须将材料用完，严禁隔夜使用或将剩余材料当建筑垃圾处理。 19、防护棚、洞口防护、楼层周边栏杆、楼梯照明等所有安全设施严禁改动和破坏。 二、施工作业： 1、作业前应检查所用工具是否牢固可靠。脚手架是否搭设牢固。应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废料。 2、材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并配备消防器材。 3、所用须调配材料，应先在地面调好后，在送至使用地点，材料用后要及时封存好剩余材料。 4、运送材料时，当心坠落伤人。在运送，存放煤气罐、卷材等易燃易爆材料时必须远离火源，配备灭火器材。 5、涂刷冷底子油，应分批分桶进行投刷，不得一次打开过多。并严禁烟火。 6、SBS热熔卷材施工作业前必须办理动火手续。 7、作业前施工场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施工部位配备灭火器材、专人进行监护。方可进行作业。 8、煤气罐必须安装减压阀和防回火装置。煤气罐严禁平放，严禁暴晒，距易燃易爆
安全技术交底会议纪要№： 部位/分项 地下室防水铺贴会议日期 2015年3月 15日工程名称 交底会议主持人交底人 交底会议纪要内容如下： 一、安全规程： 1、距地面2M以上,工作地面没有平稳的立脚地方应视为高处作业。 2、凡患高血压、心脏病、精神病等其他不适于高处作业的人员,禁止登高作业。严禁酒后上班。 3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，正确拴好合格的安全带、正确戴好合格的安全帽，不穿易滑的硬底鞋，使用安全绳应将绳子牢系在坚固的建筑物结构上或金属结构架上、必须高挂底用。 4、高处作业所用的工具、材料等必须装入袋内，上下时手中不得拿物，不得在高处 投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹,工作完毕,应及时将工具、零星材料清理干净。 5、检查所使用的工具(如安全帽、安全带、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护板等)必须安全可靠,严禁冒险作业。 6、靠近电源(低压)线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘 挡板,作业最少离开电线(低压2M以外)。 7、严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层设置专用的防护棚或其他隔离措施 8、处处注意危险标志和危险地方，夜间作业必须设置足够的照明设施，否则禁止作业。 9、遇六级以上风时,禁止露天高处作业。 10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉、防止坠落。 11、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道、楼梯应随时清扫。 12、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不低于50厘米,并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,
交底内容： 一、适用部位： 适用于地下室筏板模板工程。 二、引用标准：图纸、设计变更GB50204-2015 三、施工前准备工作 3.1 作业条件 3.1.1 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁板节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 3.1.2 模板拼装： 1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 3.1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3.1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 3.1.5 墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 3.2 材料要求 3.2.1 标准层内外墙模板采用18mm厚三合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。 3.2.2 内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用? 48× 3.5 钢管。 3.2.3 对拉螺栓为? 12圆钢，间距为500mm× 500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。 3.2.4 平面模板采用1220mm× 2440mm三合板。 3.2.5 支撑系统采用? 48× 3.0 钢管排架，立柱间距为800mm× 800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 3.3 施工机具 3.3.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3.3.2 支撑体系：梁箍、钢管支柱、钢管脚手架。 四、操作工艺： 4.1 安装墙梁模板
一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口,用地南北高差约50米,西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层,地上33层,高度为97、8米,均为一类高层住宅,抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构,商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于1、6米,12#楼筏板基础为1、4m。基础采用平板式筏板基础,均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类(一般环境)。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测,地下室顶板防水一级,其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下,本工程地基基础与上部结构的设计使用年限为50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级,地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度,设计基本地震加速为0、20g。 二、施工部署 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室采用汽车泵浇筑与HBT-60型混凝土输送泵配合使用,地泵分别置于基坑外, 便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白 天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领 导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。
三、施工准备 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室混凝土采用汽车泵浇筑,置于基坑外,便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关负责人及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工技术人员认真熟悉施工图,了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。 (2)在混凝土浇筑以前,将拟用的商品混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。 (3)制定混凝土试块试验计划,检查混凝土标养试验室的温湿环境,以满足要求。 2、机具准备(见下表)
地下室车库地面技术交底 一、施工部位：A座地下室车库、人防混凝土地面。 二、施工做法：C25预拌混凝土地面。 三、施工准备： 1、材料准备;预拌混凝土 2、作业条件 （1）施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。 （2）门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵）。 （4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。 （5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。 四、操作工艺及施工要点 （1）基层清理： 基层必须清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物）且基层必须夯实，找平，施工前，必须提前一天用清水润湿基层，且不能有积水，影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。 （2）施工顺序 基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护
3、施工要点 预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 （1）打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度（如机平台）。 （2）地梁上刷素水泥浆结合层：刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 （3）混凝土地面操作 预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨（或打磨机），再用铁抹子抹光。 1）第二遍压光：在混凝土初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚），要 求不漏压，做到压实、压光、无凹坑，砂眼和踩的砂脚印都要填补 压平。 2）第三遍压光：在混凝土终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时手劲稍大一些，把第 二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 3）养护：混凝土完工后，第二天（24小时后）要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 五、质量标准
地下室地坪施工技术交底 中国建筑第五工程有限公司项目名称 东莞天安数码城F区工程（1~4 号科研楼及1号地下室） 交底部位地下室交底时间2017-3-6 交底内容 工程简介 本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示： 楼层部位作法施工界面 地面 防滑耐磨 面层及水 泥砂浆面 层 60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不 做细石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5% 找坡向集水井，随抹随压光），内配?6@200，双向 钢筋网（置于上部，保护层20厚）沿柱中均分留 缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水泥粉随打随抹 光，控制粉煤灰用量，不得出现起尘起砂现象。 用于非车库用房: 20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压 光面层，内配?6@200双向筋，留缝6Mx6M或柱 中，留缝10宽，防水油膏填缝 2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫 高地面) 3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面) 4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房 地面,汽车坡道处) 5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 地下室车库、坡道 地 砖 面 地 上 1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品防 滑专用地砖) 2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层 3、20厚1:2水泥沙浆找平层 4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 负一层至三层疏散楼 梯间、所有合用前室及 楼梯前室所有地面以 上的机房
地下室及转换层结构模板工程安全技术交底 AQ3.3.1.2 施工单位：黑龙江省第一建筑工程公司
(二八主要施工方法: 1 )、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、 “3”型卡扣等组成 支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要 抓住以下几方面：胶合板做模板，采用 50 x 100mm 的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距 等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混 凝土质量通病。对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设， 以确保支设牢靠、 不出意外。圆柱根据设计尺寸预制定型玻璃钢模板，可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。 后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一 定强度后方可拆除。 2 )序号 工程部位 模板 支撑及加固体系 1 地梁、承台 砖模、垫层 2 混凝土墙、柱 胶合板 由50 x 100的木方、①48 x 3.5mm 钢管、① 12对拉螺栓以及“ 3”型卡等组成。 3 梁、板 胶合板 由50 X 100的木方、可调支撑满堂红脚手架 组成。 4 圆柱 钢模板 模板面板采用 8mm 厚钢板，加固肋采用 10mm 钢板条，连接螺栓采用? 12mm 。 注：内墙体如水箱、人防、化粪池等有防渗要求的混凝土墙体采用与外墙体相同的止水对拉 (三八模板支撑有关参数取用表: 1 )墙体厚度B (mm ) 高度H (m ) 木方间距 (mm ) 加固钢管间距 (mm ) 对拉螺栓间距 (mm ) 200 < B < 顶部2m 以内 300 450 竖向450，横向400 350 底下部分 300 400 竖向400，横向400 350 V B < 顶部2m 以内 250 400 竖向400，横向350 500 底下部分 250 350 竖向350，横向350 2 )、方柱模板支撑: 螺栓，如图: ? 12丝头螺杆 6mm 厚止水钢片 」 50 ,
技术交底记录 表B2 编号： 工程名称XXXXX工程交底时间2014年7月10 日 交底提要： 针对XXXXX工程地下室地坪施工的施工质量、施工方法做详细技术交底。交底内容： 一、地下室地坪建筑做法 1、地下一层四标 部位楼地面做法 门厅、合用前室、走道、 走廊二次装修地面 100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050）钢筋混凝土楼板表面清理干净 公共楼梯间 30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条) 150厚C20细石混凝土垫层（仅-9.80标高） 钢筋混凝土板面清理干净 8#公用配电房、9#公用配电房、13#公用配电房（注意 踏步）8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚1：4干硬性水泥砂浆、面撒素水泥 100厚C20细石混凝土，内配A6@150单层双向钢筋（标高H-0.030）690厚6%水泥石粉垫层 钢筋混凝土楼板表面清理干净 4#专用配电（注意踏步）8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚干硬性水泥砂浆、面撒水泥灰 200厚C30混凝土随打随抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝钢筋混凝土楼板表面清理干净 摩托车库、车库 3厚环氧地坪漆 100厚C30混凝土，使用磨光机抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝，向排水沟方向找坡 钢筋混凝土楼板表面清理干净 汽车坡道100厚C30细石混凝土找平做60宽6深锯齿形礓嚓 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料（仅室外至负一层截水沟）钢筋混凝土自防水底板 注：表中未注明房间均不进行地坪施工。 2、地下一层六标
施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）和设计变更通知单（结-09）。 ③图纸设计的明沟 ④增设的明沟 为了地下二层排水考虑自行增加的排水沟，具体部位详见附图，做法如下： 七、质量控制标准 1、主控项目
技术交底记录表B2编号：
标高控制依据是图纸的建筑面标高，交楼标准中的厚度作为参考。 3、分区支模 分区由工长自行安排。边模优先考虑采用槽钢，固定采用短钢筋头锚固。 4、混凝土浇筑 采用泵送混凝土浇筑。摊铺细石混凝土，用刮杠顺着灰饼刮平，然后用平板振动器振捣密实。强调一下面层收光。要求三道收光，第一道用抹子抹压至出浆，第二道用抹子把脚印、不平整的地方抹平，第三道要求用磨光机在面层即将终凝前把所有的压纹抹平压光，要求表观密实光洁。 5、养护、打磨及切缝 要求覆盖麻袋湿水养护7天。7天后采用仪器检测平整度，不平整的采用打磨机打磨平整。最后进行混凝土的切缝。 ①如果采用的整体分片浇筑的，要求沿着柱网逢中弹线后切割分格缝，切割深度5cm，宽度3-5mm； ②如果采取分仓浇筑的，要求在分仓浇筑的过程中进行控制：沿着柱网等分格缝设置的位置进行分仓；每个分仓施工完成后要求边缘弹线切割整齐，切割深度至少为厚度的1/3，然后安放好1.5cm厚的木模板条再进行相邻分仓施工；混凝土养护到位后凿出木模板条并聚氨酯灌缝。 六、重点细节控制 1、找坡坡度、坡向的控制 现场找坡坡向详见附图。 2、负二层排水板的布置 后浇带区域沿后浇带方向布置排水板，其他区域根据现场实际情况，对渗水严重的部位铺设排水板就近引至暗沟或集水井。 3、排水沟 ①图纸设计的暗沟 具体设计见下图： 施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）和设计变更通知单（结-09）。 ③图纸设计的明沟
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地下室防水工安全技术交底(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
地下室防水工安全技术交底(最新版) 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场生产过程中的人身安全，减少事故发生，对进入现场的人员必须进行施工现场安全教育和施工现场安全技术操作规程教育，现针对地下室防水工程做如下安全技术交底： 1.参加施工的工人要熟知本工种安全技术操作规程。在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。 2.进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高根鞋或光脚。在脚手架上施工必须系安全带；所用的材料必须堆放平稳，工具应随手放入工具带内。 3.向基坑内搬运材料上下动作要一直且不应站在同一直线上。从溜槽运材料要用绳子捆好用绳子慢慢向下溜不许从溜槽直接向下溜。
4.给电动工具接电必须让专业电工接，严禁私自接电。 5.严格实行工完场清制度。建筑垃圾禁止随地乱仍乱丢。交底人: 被交底班组长: 被交底人: 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
防水工程技术交底
将突出基面表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理干净。平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，顶板基面必须平整、坚实，无明水。 2、附加层施工 在大面积铺贴卷材前，要先对附加层处理，地下室电梯井、集水坑的阴阳角均须做宽度500mm附加层，上下各翻250mm，附加层必须与基层热熔粘结牢固。且地下室的后浇带,施工缝须做两层附加层,且第二道附加层宽度必须盖过第一道附加层,每层附加层之间必须粘结牢固。同层转角、管道、锚杆根部防水、桩基、屋面出入口、施工缝等处的附加层长度需同时满足规范、图纸及方案要求，三者冲突取大值。 阴阳角的细部处理图例： 集水坑细部处理图例：
3、大面积施工 先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷材,再热熔铺贴卷材,注意幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,热熔铺贴时卷材应慢慢展平压实, 卷材与基面和附加层卷材面必须热熔密实,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm接槎搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm，上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的三分之一。在立面与平面的转角处施工时，卷材的搭接头应留在平面上，距离立面不应小于600mm。当天施工完的卷材工作面收工前搭接边必须热熔密实，搭接头部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接头使其粘结严密。侧墙施工时，先清理墙面，使墙面平整，清理干净卷材，涂刷冷底子油，弹线后由下向上大面积热熔卷材施工（保证卷材接茬的搭接长度为150mm）。剩余150mm为再次施工搭接。对于地下室顶板两层卷材施工时，应先将第一层做完等待其完全粘结牢固后，再进行第二层卷材的施工。
地下室地坪施工技术交底 交底内容 本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为 96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7 米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示: 工程简介
地下室地坪施工技术交底 1. 技术准备 1、项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做 好技术交底。 2、 制定本分项工程的检查制度及质量标准。 3、 根据现场施工条件，完成工程测量控制线的定位、移交、复核工作。 2. 材料准备 1、C30细石混凝土，砼原材料、配合比、强度等符合设计 （塌落度按泵送控制为 120?140mm ）。所有进场材料须经过甲方、监理及施工管理人员现场验收方可进场，且 质量证明文件应齐全，并严格按照规范要求现场见证取样送检，确保使用合格原材。 3、机械准备 施工准备
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底 柑也同 30a 交底内容 中国建筑第五工程有限公司 交底时间 2017-3-6 项目名称 交底部位 地下室 车库排水浅沟构造大 施工要点 门口处排水浅沟构造大样 东莞天安数码城F 区工程（1~4 号科研楼及1号地下 1、水沟施工 按照图纸图纸上排水沟位置进行放线，浇筑混凝土保护层前进行用木方拦设，拦 设宽度400mm ，排水沟不做细石砼保护层，底板修平， 1 : 2水泥砂浆0.5%找坡向集水 井，坡度0.5%,随抹随压光。各处排水沟大样如图所示。 伍 V 水师 200 - ^on I W ① 靠砖墻樣沟构造尢样 慣別.-a 中为田 士umftf 右亚
地下室顶板混凝土浇筑 技术交底 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
地下室顶板混凝土浇筑方案 本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m3,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。 一、对混凝土的要求： 混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。 二、浇筑顺序： 1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。 2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。 a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑； b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。 c、平板混凝土浇筑自西端沿南北方向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不产生冷缝。 三、混凝土振捣 1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。 2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混凝土下料时，放到平板上。墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm并且不得向模板内侧
面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单位面积内积累太多混凝土。 梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。 砼应分层浇筑、振捣。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间10-30秒，快插慢拔。每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，最大不超过50cm，在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的的接缝，每次振捣时间为20s-30s，直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准，并应避免漏振、欠振或过振。振动棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，流淌坡脚必须振捣密实。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，夜间施工应加强照明，同时，除上面振捣外，下面还要有人随时敲打模板，确保混凝土的密实度。 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。
地下室外墙防水安全技术交底 一：为了确保外墙防水工程顺利进行，针对安全做出如下安全交底 1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使每个职工都有较强的自我保护意识。 2、按照作业要求正确使用个人防护用品，进入施工现场必须好戴安全帽，并且系好帽带，高空作业必须带安全带，安全带必须高挂低用。 3、入场的工人必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育不得进入施工现场。 4、特殊工种的工作要由专业人员操作，并且经过培训合格取得操作证。 5、在施工现场不得吸烟、打闹，精神,一定集中，不得做与工作无关的事。 6、施工中要注意“四口”的安全防护，也要注意现场的沟坑及钉子，钢筋头等以防事故发生。 7、在施工现场操作时，必须事先检查操作地点是否安全，确认安全后方可施工，如有隐患施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。 8、在施工现场严禁穿硬底和带钉易滑的鞋。 9、对于从事高空作业的职工，必须进行身体检查，不能使患有高血压，心脏病等和其它不适于高空作业的人员从事高空作业。 10、在光线不足的地点或在夜间进行工作都应设置足够的照明设备（电压不得超过３６伏）。 11、在施工中，如果上下两层同时进行工作，上下两层间必须设有专用的防护棚或其它隔离设施，否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。 12、施工中的脚手架、交通运输道，都应该随时清扫。 13、在施工中严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 14、施工时气候炎热，高温时间持续较长，要制定防暑降温措施。 15、施工中使用的梯子，梯脚底部应坚实，并没有防滑装置，梯子不得垫高使用，梯子中间（人字梯）要有保险链，梯子的上端应有固定措施。
. 防水施工安全技术交底
'. . ,60度为宜是否符合安全要求,立梯坡度以必须检查梯子是否坚固12、使用梯子
时,,,,须有人扶梯并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时梯底宽度不低于50厘米, 人字梯拉绳必须牢固。 、进场人员必须戴好安全帽，严格遵守公司及项目安全管理制度。13处施工时，均属于”边等“四口五临边14、凡是在外墙周边、通道口、其它预留洞口安并拴好安全带，特别注意不得上下交叉作业，”外，除遵守高空作业。“高处作业安全规程 防止高空坠落和物体打击。全、夜间施工必须有足够的照明措施，严禁私拉乱接电灯电线。15 间距要适高空作业多人同时工作时,严禁从外架上下、上下应走通道或施工电梯,,16 当，不要挤在一起工作。技 17、非操作人员严禁操作机械设备。、做好工完场清，每天下班前必须将材料用完，严禁隔夜使用或将剩余材料当建18筑垃圾处理。术 19、防护棚、洞口防护、楼层周边栏杆、楼梯照明等所有安全设施严禁改动和破坏。 二、施工作业： 交应将工具放置稳妥，脚手架是否搭设牢固。1、作业前应检查所用工具是否牢固可靠。 严禁抛掷工具及废料。、材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并配备消防器材。2 底、所用须调配材料，应先在地面调好后，在送至使用地点，材料用后要及时封存好3 剩余材料。内、运送材料时，当心坠落伤人。在运送，存放煤气罐、卷材等易燃易爆材料时必须4 远离火源，配备灭火器材。 5、涂刷冷底子油，应分批分桶进行投刷，不得一次打开过多。并严禁烟火。容热熔卷材施工作业前必须办理动火手续。 6、SBS 、作业前施工场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施工部位配7 备灭火器材、专人进行监护。方可进行作业。 、煤气罐必须安装减压阀和防回火装置。煤气罐严禁平放，严禁暴晒，距易燃易爆8 10m。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。物品和明火的距离不得少于 9、煤气罐、减压阀和防回火装置、焊枪严禁沾污油脂。'. . 、煤气罐的购、运、储存和领用必须严格执行有关规定。10 、点火时，焊枪口不许不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在卷材或地面上。带有气11 体时不准放在容器内，以防气体逸出发生燃烧爆炸事故。、操作人员作业时，如有头痛、恶心等不适现象，应停止作业。患有材料刺激过12 安敏人员参与相应的工作。、作业中戴好安全帽、防毒口罩及其它防毒用具，扎紧袖口、裤，手不得直接与13 有毒、油性材料接触。全、作业结束，应将气瓶阀门关好，检查作业地点，确认无作火危险。做到工完场14 清，方可离开。安全用电：三、技、在操作时需要用电的地方，必须通知电工，由电工拉接电源线，严禁
工程名称分项工程楼地面工程交底部位地下室日期 交底内容 一、地下室楼地面设计做法 ★100厚C25细石砼面层，内配φ6@150钢筋（仅车库位置）。 二、施工准备 本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。施工前相关机具及现场准备情况如下： 1、机具准备 A、泵管、泵车到位，并安装好； B、小型工具包括扫帚、2m铝合金刮杠、2m靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平 锹、压光机。 2、现场准备 A、人防地漏管处理到位； B、人防门增加的门下口横梁安装完毕； C、敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收； D、根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过； E、底板漏水位置处理完毕； F、现场临时照明等准备到位。 三、施工工艺 1、工艺流程 找标高→基层处理（清理及注浆处理）→做灰饼→安装集水井外框→绑扎钢筋网→洒水及刷素水泥浆→细石混凝土浇筑→面层压光→养护。 2、找标高：地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面950mm线，局部为1000mm 线，具体位置现场交底。 3、基层处理：本工程地下室地面基层清理分三遍成活。第一遍先进行大面清扫；第二遍使用抓地机全面清理，保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净；第三遍将剩余灰尘清理干净，保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等。注意：地面油污
工程名称分项工程楼地面工程交底部位地下室日期 交底内容及油漆必须清理干净（谁施工谁清理）。清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理，并 及时浆注浆胶等及时清理干净。 4、做灰饼：地下室地面坡向如附件一图纸所示，最薄处70mm（集水井周边），最厚处100mm（注意：与电梯厅交接位置，车库面标高不得高于电梯厅完成面），灰饼采用1:1水泥砂浆或与地面同配比的细石砼制作，不得用砖块，避免开裂。打灰饼按坡向以相邻柱间为单位进行施工，灰饼间距1.5m~2.0m之间。打灰饼时，先打最高点及最低点灰饼，然后牵线完成中间灰饼，灰饼上表面就是地面完成面标高。注意：集水井四周完成面标高一致，同时在打灰饼过程中发现细石砼厚度不足50mm位置必须标注，先安 排人员剔凿后再打灰饼。 5、安装集水井外框：根据打好的标高点安装集水井外框，注意用水平尺检查平整度，并注意同排、同列集水井外框应拉通线。注意：部分楼栋电梯基坑集水井位于电梯 厅时，注意预留装修高度。 6、绑扎钢筋网：根据附件二分隔缝图纸，以块为单位进行钢筋绑扎，分隔缝位置钢筋断开。当采用φ10钢筋绑扎时，间距应调整为200mm。钢筋绑扎完成后应垫好垫 块，保证钢筋位于砼中部。 7、洒水及刷素水泥浆：砼浇筑前一天，施工区域洒水湿润。砼浇筑当天，随砼浇筑在基层上刷一层素水泥浆（水泥：水=1:0.4）。水泥浆不得一次涂刷面积过大，避免 时间过长水泥浆风干造成砼空鼓。 8、细石砼地面施工 A、布料：砼浇筑由内向外浇筑，同时按先房间后车库顺序浇筑。砼浇筑时，按灰饼面标高均匀布料，然后用刮杠按灰饼高度刮平，随后采用木拖板往返、纵横向多次拖压，如有凹处及时用细石砼填补，拖压时自内向外，直到面层出现泌水。面层撒一层1:1干水泥沙拌合料，再用2m刮杠自内向外刮平。 B、抹面、压光
工程名称施工部位二～五区车道 施工图号全图施工班组日期 内容： 一、工程概况 本工程靠近二、三、四、五区各有一个车道通向一区地下室，靠近二区的为1号车道，靠近三区的为2号车道，靠近四区的为4号车道，靠近五区的为3号车道。1号车道长度约，宽度，2号车道长度约, 宽度，3号车道长度约, 宽度，4号车道长度约, 宽度，具体标高控制见附图。 车道地面面层厚度为4cm,采用细石混凝土浇筑（局部超厚部分上面铺钢丝网），混凝土标号为C20，地面面层作防滑圈。如下图所示： 二、原材料要求 本部位细石混凝土全部为现场搅拌混凝土，材料要求如下： 1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；并保持干燥。 2、砂子：中砂，含泥量不得超过3%，在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比严格计量。 3、细石：用坚硬、耐磨级配良好的砾石，粒径为5mm～20mm，含泥量小于2%。 4、水：搅拌用水采用井水（经检验合格）。 交底
工程名称施工部位二～五区车道 施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容： 三、主要机具设备 1、机械设备：强制性搅拌机、平板式振动器。 2、主要工具：大小平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。 四、作业条件 1、地面防水已按设计要求施工完成。 2、墙面抹灰施工完毕，墙面上已弹出面层标高控制线。 五、施工操作工艺 细石砼工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→浇铺细石砼→面层刮平→放置橡胶圈→抹压找平→取出橡胶圈→进入下一道施工 1、找标高、弹面层水平线 根据建筑物±标高和图纸找坡标高，在车道两侧墙面上弹出标高控制线。交接处标高要相呼应，贯通一致。标高线弹出后，根据现场实际情况，在适当位置弹出橡胶圈位置控制线。控制间距为300mm。 2、清理基层 将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。 3、洒水润湿 浇铺地面前1d对基层表面进行浇水湿润，不得有明水。 4、刷108素水泥浆结合层 在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道界面剂，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓； 5、浇铺细石混凝土 浇筑混凝土需分段进行，每段不超过6m ,铺时预先用木板隔成不大于3m的区段，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实；表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，搓平。 交底
编号：AQ-ST-00120 ( 安全试题) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 地下室钢筋绑扎安全技术交底Safety technical disclosure of basement reinforcement binding
地下室钢筋绑扎安全技术交底 安全试题的作用：“安全员是经过培训及考核取得上岗资格的安全管理人员。根据安全发的规定，具有一定规模的企业必须配备专职安全员，重点工序必须有安全员进行检查监督” 1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。 2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。 3．密切注意基坑土方及围护情况，并注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。 4．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。 5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号
不清不准吊。 8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 9．起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 10．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
地下室底板混凝土技术交底
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工程编号日期 交底内容： 一、施工准备 （一）材料要求 本工程砼采用商品砼，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。为了保证砼的供应及时，应提前与砼搅拌厂沟通协调，确保供应。为了确保砼搅拌过程中的质量，每次搅拌砼时我单位将派技术人员跟班监控，并做好有关记录。砼搅拌根据试验室提出砼配合比，施工中应严格计量，准确执行。 对砼原材料的要求： 1、水泥：32.5#矿渣水泥，新鲜无结块。进场时，必须有质量合格证。用于本工程的水泥，必须采用 质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安定性检测，合格后方准使用。 2、砂、石子：所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径5~25mm，砂为中砂。其 中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各项指标达不到要求者不得使用。 3、粉煤灰：采用GB1556-88标准中Ι级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。 4、混凝土外加剂：选用常年使用的YNB系列的缓凝剂、减水剂、抗冻剂和防渗剂。选择的外加剂在 正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。 5、砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。 （二）主要机具设备 混凝土输送泵、凝土搅拌运输车、混凝土泵、泵管、插入式振动器、大小平锹、铁板、铁钎和抹子等。 （三）作业条件 1、清理防水保护层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油物等杂物；修补嵌填模板缝 隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
地下车库混凝土地面施工技术交底完成
1、材料、机具 1.1、.材料 (1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 ⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。 1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1、工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2. 施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线 在墙柱上弹出建筑标高1 m或建筑50cm 线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混凝土。配筋为双向三级钢6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为