磁粉与渗透区别
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磁粉探伤与渗透探伤区别
磁粉探伤与渗透探伤都是无损探伤材料表面的。
磁粉检测适用范围:
1)适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如长0.1mm、宽为微米级的裂纹)、目视难以看出的缺陷。
2)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔气孔和夹杂等缺
陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁感应线方向夹角小于20°的缺陷。
3)适用于检测未加工的原材料和加工的半成品、成品件和使用过的工件及特种设备。
4)适用于检测板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件。
渗透探伤的优点:
1、操作简单,不需要复杂设备,费用低廉,缺陷显示直观,
2、具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制,
3、渗透探伤广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。
4、它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷;
磁粉检测的局限性:
1)只能适用于检测铁磁性金属材料,不适用于检测奥氏体不锈钢及其他非铁磁性材料
2)只适合检测工件的表面和近表面缺陷
3)检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系,若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°,缺陷就难以发现。
4)受几何形状影响,易产生相关显示
5)若工件表面有覆盖层,将对磁粉检测有不良影响,在通电法和触头发磁化时,易产生打火烧伤
6)部分磁化后具有较大剩磁的工件需进行退磁处理
渗透检测的局限性:
1.它只能检出零件表面开口的缺陷,对被污染物堵塞或经机械处理(如喷丸抛光和研磨等)后开口被封闭的缺陷不能有效地检出。
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