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高压变频器操作步骤

高压变频器操作步骤
高压变频器操作步骤

污水高压变频器操作注意事项

一、高压变频器结构组成

荣信高压变频器柜主要由切换柜、控制柜和变频柜组成。1)切换柜主要部件:带电显示器、断路器、隔离刀开关(QS1、

QS2)、高压真空接触器(KM2、KM3)、转换开关ATW1 AWT2

2)控制柜主要部件:光纤信号处理板(PWM)、信号处理板

(CPU)、模拟(数字)量板、通讯板、电源板、中间继电器(Ki1-KO20)、接触器及各控制开关

3)变频柜主要部件:声光报警器、带电显示器、报警装置开

关、控制方式转换开关、触摸屏、温控仪及触摸屏、控制柜风机

二、高压变频启动操作步骤

1)送上变频器低压控制电源,检查设备无故障、报警信号。

2)送上切换柜柜内控制开关。

3)检查变频器、切换柜柜门均已关闭。

4)检查切换柜QS1、QS2刀闸已合,KM2为自动,指示灯在分闸状态,且KM3为手动,指示在分闸状态。

5)检查变频器控制旋钮为远程,远程频率给定方式为模拟。(操作人员密码-RXPE),

6)送10KV高压电源,15秒后,上位机监控屏显示变频就绪。

7)若设备长期处于停运状态,需要10-20分钟对设备进行除潮,方可启动变频器。

8)上位机就绪灯点亮,点击上位机启动按钮(”启动按钮”需按”3S-5S”),启动变频器。

9)设定频率15hz升速运行,待运行稳定后,每次增加10hz,增速。

10)观察设备,运行频率反馈值一致,现场检查输出电流三相平衡即可。

11)变频器停运时,首先将变频器转速降至0后,方可停运高压变频器,待高压变频器停运之后,再停运污水风机高压柜10KV电源。

三、高压变频器维护注意事项

一)设备运行状态维护

1)检查变频器室内温度应在30℃及以下。

必要时,增加空调的制冷量。变频器环境湿度要求小于95%(20℃),相对湿度的变化率每小时不超过5%;同时避免结露,相对湿度保持在40%?60%范围内较为适宜。

2)检查变频器变压器柜温控仪三相温度不高于70℃。

变压器保护值95℃超温报警,110℃超温故障。

3)检查变频器室内有无异味、异音。

4)观察设备运行参数是否正常。

5)重点检查输出电流是否过载。

输出电流≤运行频率÷50HZ×电机额定电流

6)若有异常现象,无法解决。

请告知厂家售后人员前来处理。

7)运行人员,每隔3—6小时,巡视一次设备。

注意准确记录运行数据。

二)设备停机状态维护:

1、检查变频器本体过滤网是否积灰,影响通风效果。

2、检查柜内,控制线缆及连接电缆压接是否牢固。

3、检查功率柜,柜内铜排连接点,固定螺栓是否牢固。

4、检查功率单元驱动插头是否牢固。

5、检查柜内,控制电源是否正常。

6、检查变频器柜内所有接地应可靠,接地点无生锈。

7、检查各个回路没有异常的放电痕迹,没有怪味、变色,裂纹、破损等现象。

8、每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。

9、变频器长时间停机后恢复运行,应测量变频器(包括移相变压器、柜内主回路)绝缘,应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后,才能启动变频器。特别是对电气回路进行较大改动后,确保电气连接线的连接正确、可靠,防止“反送电”事故的发生。

变频器安装方案

变频器安装方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施 说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009- 2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备

2.1设备及材料要求 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明 厂家名称,附件备件齐全。 “长城”标志合格证。 2.2主要机具 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器 开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频 器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线— —送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联 动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.2 4内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3设备搬运 3.4柜体基础槽钢制作安装 触器开关 柜体的拆 除搬运

3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体(原65T引风机送风 机触器开关柜体)安装 Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。允许偏差见表: 2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。 3.7变频器的安装 ——+40℃,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。在环境温度大于+40℃的情况下,每增加5℃,其运行功率下降30%。相对湿度应不超过90%,无结露现象。在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。 ≧100mm;上下方:≧150mm。为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道,必须在变频器出风口的上方加装保护罩。 7天 3.8控制调频器接触器、开关的安装 7天

高压变频器技术要求_知识交流

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求 一、使用条件 1.环境温度范围: 0℃~40℃ 2.海拔高度:≤1000m 3.相对湿度范围:≤95% 4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5% 6.额定功率:2×630kW 7.控制电机功率:2×450kW 8.象限数:二象限 9.拖动方式:采取一拖一 二、供货范围 高压变频器供货范围 高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试 验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 四、变频器主要技术要求 1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响,如使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数必须≥12脉冲。 2、变频器要求采用直接高-高形式,不能采用高-低-高形式,不允许有输出升压变压器,10kV输入,10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。 3、2台变频器,需要采用主从控制方式,具有负载出力平衡功能,要求负载不平衡度小于5%。 4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制,同步误差率≤5%,具有启动转矩大的特点,可以重载启动皮带;低速特性好,可以低速验带;过载能力强,要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。

高压变频器的工作原理和常见故障分析 贾瑟

高压变频器的工作原理和常见故障分析贾瑟 摘要:随着现代科学技术的迅速发展,大量的发电企业正在使用着高压变频器。高压变频器在使用过程中具有显著的节能效果,但也存在一定的潜在安全隐患, 可能会对发电企业的生产活动造成严重影响。基于此,本文先对高压变频器工作 原理进行具体的分析,然后对高压变频器在运行中常见的故障及原因进深入的探讨,以供相关的工作人员参考,希望能给我国发电企业的发展带来一定的贡献。 关键词:高压变频器;工作原理;常见故障;分析 采用交流变频器调速技术对交流电机进行调速,具有节电效果好、调速方便、保护功能完善、组态灵活、可靠性强等很多优点。由于交流变频调速技术的众多 优越性,在发电领域也得到了非常广泛的应用,对电厂内的风机、水泵等大功率 耗能设备实现高压变频器调速改造,已成为公认的节能方案。随着变频器应用范 围的扩大,检修维护工作中遇到的问题也越来越多。因此,本文对此进行分析。 1高压变频器工作原理 高压变频器一般采用目前国际流行的功率单元串联多电平技术,系统为高-高 结构。高压电直接输入变频器,经过变频器内部功率系统整流、逆变后,变频器 直接高压输出至电机,不需要升压变压器等部件。每个功率单元都是一台三相输入、单相输出的脉宽调制型低压变频器,技术可靠,结构和性能完全一致,极大 的提高了高压变频器的可靠性与维护性;采用叠波技术,最大限度的消除了高压 变频器输出电压中的谐波含量,电压波形接近于标准的正弦波,大大改善了变频 器的输出性能,是真正的“无谐波”高压变频器。 变频器一般由以下几个部分组成:制动单元、微处理单元、滤波、整流、逆变、检测单元以及驱动单元等等。它能够按照电动机的具体需求为其提供所需的 电源电压,从而实现调速和节能。此外,大部分变频器都具备多种保护功能,如 过载保护、过电压保护以及过电流保护等。 对于不同电压等级的高压变频系统,一般采用每相5~8个功率单元串联方案。通过主电路图,可以更加直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单 元之间的电路连接方式:具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同 一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起 形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式, 将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源, 驱动电动机运行。当电网电压为6kV时,变压器的副边输出电压即功率单元的输 入电压为690V,每个功率单元的最高输出电压也为690V,同一相的五个单元串 联后,相电压为690V×5=3450V,由于三相连接成星型,那么线电压便等于 1.732×3450V≈6000V,达到电网电压的水平。功率单元串联后得到的是阶梯正弦 的PWM波形,PWM控制,脉冲宽度调制技术,通过对一系列脉冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要形状和幅值的波形,这种波形正弦度好,du/dt小,可 减少对电机和电缆的绝缘损坏,无需输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电 动机也不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗也大 大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和传动部分的机械应力。 通过本相上的5(8)个功率单元输出的SPWM波相叠加后,可得到正弦波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,即使在低速下也能保持很好的波形。电机的谐波

kV高压变频器招标技术规范书

江苏长强钢铁有限公司 180m2烧结机改造工程项目 高压电机变频调速装置 招标技术规范书 打印:编制:审核:主管总助复核:总经理审批:

目录 1、总则 2、工程条件 3、技术要求 4、投标方应填写的高压变频器技术规范表 5、供货范围 6、技术资料 7、交货进度 8、监造、检验/试验和性能验收试验 9、技术服务和联络 10、培训 11、设计联络 12、项目管理 13、质量保证与索赔 14、售后服务及承诺 15、技术差异表 16、投标人需要说明的其它内容

1、总则 1.1 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充 分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的 设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.5 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等 均应使用中文。 1.6 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际 单位制(SI)。 1.7 本技术规范书未尽事宜,由投标方、招标方双方协商确定。 2、工程条件 2.1自然条件 靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。 气象条件: 年平均温度: 15.3℃ 年平均相对湿度: 79.2% 年平均气压: 101.62kPa 最热月平均气温: 24.27℃ 极端最高温度: 39.6℃ 最冷月平均气温: -5.7℃ 极端最低温度: -11.2℃ 常年主导风向:东到东南 最大风速 27m/s 年平均风速 3.1m/s

变频器硬件设计方案

一.设计思路 通用型变频器的硬件电路主要由3部分组成:整流电路、开关电源电路以及逆变电路。整流电路将工频交流电整流为直流,并经大电容滤波供给逆变单元;开关电源电路为IPM和计算机控制电路供电;逆变电路是由PM50RSAl20组成。二.控制回路 1.整流电路 整流电路中,输人为380V工频交流电。YRl~YR3为压敏电阻,用于吸收交流侧的浪涌电压,以免造成变频器损坏。输人电源经二极管整流桥6R130G-160整流为直流,并经电的作用。发光二极管用于指示变频器的工作状态。Rl是启动过程中的限流电阻,由El~E4大电容滤波后成为稳定的直流电压,再经电感和电容滤波后作为逆变单元和开关电源单元的电源。R2和R3是为了消除电容的离散性而设置的均压电阻,同时还起到放于E1~E4容量较大,上电瞬间相当于短路,电流很大,尺l可以限制该电流大小,电路正常状态后由继电器RLYl将该电阻短路以免增加损耗。继电器的控制信号SHORT来自于计算机,上电后延时一定时间计算机发出该信号将电阻切除。R1应选择大功率电阻,本电路中选择的是20W的水泥电阻,而且为了散热该电阻安装时应悬空。电路中的+5V、+12V和±15V电压是由开关电源提供的电压。LVl是电压传感器,用于采集整流电压值,供检测和确定控制算法用。UDCM是电压传感器的输出信号。通过外接插排连接至外接计算机控制电路。 2.开关电路 输出电压进行变换,为IPM模块和外接的计算机控制电路提供电源,提供的 电压为±该电路主要由PWM控制器TL3842P、MOSFETK1317和开关变压器组成, 其功能是对整流电路的流15V、+1直2V、+5v。

kV高压变频器招标技术规范书

k V高压变频器招标技术 规范书 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

江苏长强钢铁有限公司 180m2烧结机改造工程项目 高压电机变频调速装置 招标技术规范书 打印:编制:审核:主管总助复核:总经理审批:

目录1、 2、工程条件 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、

1、总则 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。 本技术规范书未尽事宜,由投标方、招标方双方协商确定。 2、工程条件 自然条件 靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。 气象条件: 年平均温度: 15.3℃ 年平均相对湿度: % 年平均气压: 最热月平均气温: 24.27℃ 极端最高温度: 39.6℃ 最冷月平均气温: -5.7℃ 极端最低温度: -11.2℃ 常年主导风向:东到东南 最大风速 27m/s 年平均风速 3.1m/s

(完整)变频器安装方案

(完整)变频器安装方案 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)变频器安装方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)变频器安装方案的全部内容。

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX。QB/1-6—009- 2004)施工. 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1。1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称,附件备件齐全。 2。1。2安装使用的材料 2。1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有“长城”标志合格证。 2.1。2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2。3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧气,乙 炔气,均符合质量要求。 2。2主要机具 2。2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 2。2。2安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锉刀,套筒扳手等. 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试笔,钢

(技术规范标准)变频器柜技术标准

设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时显示变频器的工作状态,显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。此板还能够接收并传递操作人员下达的命令,通过此板上的按键调节变频器的参数,为人机间信息的交换提供方便。 功率单元 功率单元是高压变频调速系统的主体部分,电源电压及频率的改变在这里完成。功率单元的前端与变压器连接,接收变压器供给功率单元的电源,由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源,以该电源作为高压电动机的输入电源。串接后的三相高压电源,通过控制机的控制,可以实现功率及电压的改变,从而实现对高压电动机的调速。 变压器柜: 变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。变压器的原边接收网测的高压电源,经副边降压和移相后,向功率单元提供正常工作所需的电源。 变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器,其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连,而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组,与功率单元内的功率单元连接,为所有功率单元供电。变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后,可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式,这样可以大大改善网测的电流波形,提高网测的功率因数,无需任

变频器安装方案

变频器安装方案 The latest revision on November 22, 2020

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施 说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009- 2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备

2.1设备及材料要求 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明 厂家名称,附件备件齐全。 “长城”标志合格证。 2.2主要机具 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器 开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频 器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线— —送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联 动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.2 4内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3设备搬运 3.4柜体基础槽钢制作安装 触器开关 柜体的拆 除搬运

3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体(原65T引风机送风 机触器开关柜体)安装 Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。允许偏差见表: 2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。 3.7变频器的安装 ——+40℃,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。在环境温度大于+40℃的情况下,每增加5℃,其运行功率下降30%。相对湿度应不超过90%,无结露现象。在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。 ≧100mm;上下方:≧150mm。为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道,必须在变频器出风口的上方加装保护罩。 7天 3.8控制调频器接触器、开关的安装 7天

科陆高压变频器培训资料

科陆高压变频器 1.CL2700系列变频调速系统特点 高效率、无污染、高功率因数 CL2700系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波<2%,电机侧输出电压谐波<1.5%(即使在40Hz时,仍然<2%),成套装置的效率>97%,功率因数>0.96。完全满足了IEEE519-1992对电压、电流谐波含量的要求。 通过采用自主开发的专用PWM控制方法,比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1~2%。 先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) 为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元出现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响。 以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2个功率单元出现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元故障,全部被旁路,系统输出容量仍可高达额定容量的57.7%。这种控制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 高性能的控制技术 CL2700系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作。 CL2700系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。

高压变频器的矢量控制原理

摘要:介绍四象限运行高压变频器的矢量控制原理,在煤矿副井绞车中的运用,改造。以及节能等效果 关键词:高压变频器煤矿运用 一、概述 目前矿用交流提升机普遍使用绕线式电机转子串电阻调速控制系统。在减速和重物下放时能量通过转子电阻释放,能量不能回馈回电网,随着变频调速技术的发展,交-直-交电压型变频调速技术已开始在矿井提升机中应用。HIVERT-YVF06/077大功率变频器是北京合康亿盛科技有限公司研发和生产的高压交流电机调速驱动装置。该变频器采用了先进成熟的低压变频技术,以及功率单元串联叠波、矢量控制技术、有源逆变能量回馈技术等。 二、矢量控制原理 HIVERT-YVF采用转子带速度反馈的矢量控制技术。在转子磁场定位坐标下电机定子电流分解成励磁电流与转矩电流。维持励磁电流不变,控制转矩电流也就控制电机转矩。电机转速采用闭环控制。实际运行中给定转速与实际转速的差值通过PID调节生成转矩电流IT。经过矢量变换将IT、IM变换为电机三相给定电流Ia*、Ib*、Ic*,它们与电机运行电流相比较生成三相驱动信号。控制原理框图如图1 图1 控制原理图 1、主回路 HIVERT系列高压变频器采用交-直-交直接高压(高-高)方式,主电路开关元件为IGBT。HIVERT变频器采用功率单元串联,叠波升压,充分利用常压变频器的成熟技术,因而具有很高的可靠性。

图2 HIVERT-YVF06/077高压变频器6kV系列主电路图 主隔离变压器原边为Y型接法,直接与高压相接。组数量依变频器电压等级及结构而定,6kV系列为18,延边三角形接法,为每个功率单元提供三相电源输入。输入侧隔离变压器二次线圈经过移相,为功率单元提供电源,对6KV而言相当于36脉冲不可控整流输入,消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流,大大抑制了网侧谐波(尤其是低次谐波)的产生。 变频器输出是580VAC功率单元六个串联时产生3450V相电压,线电压6000V,输出Y接,中性点悬浮,得到驱动电机所需的可变频三相高压电源。 图3为6kV六单元变频器输出的Uab线电压波形实录图,图4即为输出电流Ia的实录波形图,峰值电流130A。

10kv变频器柜技术标准

10kv变频器柜技术标准

设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM

板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时

变频器安装方案说明

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目变频器施工方案 编制: 审核: 批准:

上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准 (HFWX.QB/1-6-009-2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称,附件备件齐全。 2.1.2安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧

气,乙炔气,均符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 2.2.2安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锉刀,套筒扳手等。 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全,产品合格,证件,技术资料说明书齐全。

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍罗宾康高压变频器介绍 一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 高效率、无污染、高功率因数 罗宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波 <2%,电机侧输出电压谐波<%(即使在40Hz时,仍然<2%),成套装置的效率>97%,功率因数>。完全满足了IEEE519-1992对电压、电流谐波含量的要求; 通过采用自主开发的专用PWM控制方法,比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1~2% 。先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) 为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕 量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元出现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响; 以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2个功率单元出现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元故障,全部被旁路,系统输出容量仍可

高达额定容量的%。这种控制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作; 罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 高可靠性 控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换,同时配置了UPS,即使两路电源都出现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发出报警,并记录故障时的所有状态参数; 高压主电路与低压控制电路采用光纤传输,安全隔离,使得系统抗干扰能力强; 当单元故障数目超过设定值,系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜); 移相变压器有完善的温度监控功能; 独特的功率柜风道设计,主要发热元件都靠近或处于风道中,散热效果好,保证了系统承受过载的能力;

高压变频器技术文件讲解

高压变频器技术文件 第一部分气象条件 永州莲花水泥有限责任公司位于湖南省宁远县舜陵镇。 年平均温度为:18.4℃ 最高温度为:40.1℃ 最低温度为:-6.2℃ 年平均相对湿度为:79% 年平均降雨量为:1450.9mm 年平均风速为: 1.7m/s 主导风向为:西北风 海拔高度: 230米 第二部分技术要求 1 总则 1.1 本规范书仅适用于永州莲花水泥有限责任公司的高压变频调速装置。它提出了对变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.5 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。 1.6 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。 1.7 本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。

2 、技术要求 2.1应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文,通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在本规范书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T12668.4-2006 调速电气传动系统第4部分一般要求:1KV以上但 不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB 156-2007 标准电压 GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB 3797-2005 电气控制设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-2008/IEC 60529:2001 外壳防护等级(IP代码) GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T10233-2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 2.2 设备概况 (1)高温风机电动机 型号:YRKK710-6 额定功率:1800 kW 额定电压:10 kV 额定电流:133A 额定转速:992转/分 (同步转速:1000r/min) 数量:1台 电气控制方式:中控 安装地点:生料磨电气室 (2)窑头排风机电动机 型号:YRKK560-10 额定功率:450 kW 额定电压:10 kV

变频器安装方案总结

温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准:

上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0 一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体 根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009-2004 )施工。 1?适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接 线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注 明厂家名称,附件备件齐全。 2.1.2安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧

气,乙炔气,均符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 222安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锂刀,套筒扳手等。 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试 笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查一一设备搬运一一基础槽钢制作安装一一原接触器开关柜体的拆除搬运一一调频器柜体安装及开关柜体安装――调频器的安装一一控制调频器接触器、开关的安装一一二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全,产品合格,证

(完整版)高压变频器电动机保护的配置

高压变频器电动机保护的配置 根据国家能源政策的要求,节能减排工作已全面展开,而在大型火力发电厂,厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说,节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置 异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障;不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此,对于高压电动机,根据规程以差动保护或电流速断为主保护,以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置 发电厂为保证系统的可靠性,高压电动机一般采用变频器带工频旁路,以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路,保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图,其中K1、K2开关保证变频器检修时,与主回路无接触点,此时K3开关闭合,电动机通过旁路运行。 当电动机通过旁路运行,此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此,此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护,有差动保护要求的,需要配置电动机差动保护。

当旁路开关K3断开,电动机由变频器拖动时,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成,即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷,因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6~10kV整流变压器,一般对其配置常规变压器后备保护,在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致,无法进行差动保护,只能退出。 前一般变频器电动机保护配置有:电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退:即旁路开关断开,此时为变频器拖动电动机方式,变压器保护装置投入,电动机保护装置和电动机差动保护装置退出;当旁路开关闭合,此时为工频电网直接拖动电动机,电动机保护装置和电动机差动保护装置投入,变压器保护装置退出。 目前此种保护配置方式主要存在两个问题: (1)对于2000kW以上的电动机,需要配置差动保护。因此,在变频器拖动电动机情况下,电动机差动保护退出,保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻,变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用,降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护 在使用变频器拖动电动机的情况下,传统电动机差动保护无法使用的原因为:电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现,但实际中存在几个问题:

变频器的设计方案基本要求

变频器的设计基本要求 变频器安装在控制柜内部是最普遍的安装方式,占到变频器应用环境的以上。90%从众多的变频器手册中,总结出变频器的安装环境应该至少满足以 下几个条件: 1)变频器应垂直安装;40℃时,需外 2)环境温度应该在-10~40℃的范围内,如温度超过50℃(如美国部强迫散热或者降额使用,有些变频器的上限温度为 ROCKWELL系列);1336或者PowerFlex的变频器 95%,无水珠凝露;湿度要求低于 3) 或0. 6g0.5g);外界振动小于一定值(如 4) 5)避免阳光直射;无其他恶劣环境,如多粉尘、金属屑、腐蚀性流体等。 6)在变频器的散热方式中,自然散热和对流散热都是利用环境中空气 的交换,因此在控制柜内安装这两种散热方式的变频器,必须考虑到风道设计。通常,控制柜的进风口可以选择柜门前侧底部,出风口可以选择顶部散热,在多台变频器安装时,必须考虑导风装置,以避免变频器上、下单纯的层叠式安装。因为在这种层叠式安装设计中,最下面变频器散热后的热风将直接吸入到上面变频器的进风 口,最后导致散热效果差。装设了导风装置后.能够保证不同位置的

变频器进风温度一致。在变频器的散热设计中,对于风机的启停可以有两种控制方式:与 变频器的启停连锁,变频器开则风机开,变频器停则风机停;设计柜内温控开关,通过温控器的ON/OFF动作来控制风机的启停。对于进 风口和出风口的开孔位置,必须考虑到整体性效果,如在拼 柜式安装中,出风口在左侧上或右侧上都是不现实的,一般选择在顶部。变频控制柜的防护等级是设计中的重要一环,首先只有控制柜的防 护等级达标了,变频器就能处于相对理想的环境中,能正常和长寿命地工作;其次,控制柜的防护等级是变频器防护等级的延伸,一,它不能简单地工作在粉尘多、水汽多、腐蚀IP20般的变频器都是等级 的延伸,变频器也就能相应IP多的环境中,而通过变频控制柜地胜 任该恶劣环境而良好地工作;最后,控制柜的防护等级将直接与变频器的散热方式有关,在一些重要的易燃易爆的场合,变频器的散热方式只能采用液冷方式。和两个表示防护等级的表征数防护等级的 防护标志由特征字母IP所起草。第一位数字表示控制柜字组成。IP 防护等级系统是由IEC离尘、防止外物侵入的等级,第二位数字表示控制柜防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。的防护等级,而普通场合在户外或露天场所的控制柜应采用IP54 也可以满足要求。IP20的控制柜 另外,振动的因素一般只在有振动的周边环境中才有,如车载式变 频器、冲击性机械用变频器等。当振动的加速度超过变频器的容忍范

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