一、蜂窝铝板安装
（1）、安装工艺流程
放线→连接件→钢龙骨安装→蜂窝铝板安装→清理→检验
（2）、测量放线
1）、由于本工程蜂窝铝板施工平面度要求很高，所以不能完全依靠钢结构水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2）、按照图设计要求确定铝板标高控制线和分格线。
3）、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
4）、测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。
（3）、钢龙骨安装
1）、首先将连接铁件固定在金属屋面的锁边上，然后安装纵向主框架，安装时将已定尺加工的主框架与连接铁件螺栓连接，根据控制线对主龙骨进行复核，复核主龙骨的分格尺寸、平整度，达到要求后再进行拧紧处理。
2）、纵向主框架安装完毕后，再装横向次框架。根据水平控制线，将次框架和主框架连接，然后调整次框架的水平度与平整度，达到要求后进行满焊处理。
3）、加焊完毕后将所有的焊缝逐一检验，确认没有漏焊之处后敲去焊渣进行防腐处理。
（4）、蜂窝铝板安装
1）、蜂窝铝板的安装顺序是从每单元的下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该单元的第一排再安装第二排。
2）、每安装铺设5排蜂窝铝板后，应检查一次，以便及时消除误差，板与板之间的缝隙一般为30mm，当蜂窝铝板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
二、质量标准及检测方法
质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度60m内的≤10mm墙板平面度：2.0mm竖缝直线度：2.0mm横缝直线度：2.0mm横缝水平度：2.0mm缝宽度：±1.5mm相邻两板块高低差；1mm 检测工具：分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。
三、质量通病防治
蜂窝铝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面
1、板面不平整，接缝不平齐。
产生原因：
(1)连接码件固定不牢，产生偏移。
(2)码件安装不平直。
(3)蜂窝板板面本身不平整。
防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查蜂窝板的质量，核对供应商提供的产品编号。
2、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。
产生原因：
(1)注胶部位不洁净。
(2)胶缝深度过大，造成三面粘结。
(3)胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。
(4)龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。
防治措施：
(1)充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。
(2)在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度。
(3)检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁蜂窝板的间距。
(4)注胶后认真养护，直至其安全硬化。
3、预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接。
产生原因：
(1)预埋件安放时偏离安装基准线。
(2)预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。
防治措施：
(1)预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。
(2)采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接
等）。
补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进行补救。
其方法为：
(1)预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。
(2)预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。
(3)预埋件向上或向下偏移超出偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。
(4)预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。以上修补方法需经设计部门认可。
4、胶缝不平滑充实，胶线不平直
产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。
防治措施：连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。
5、成品污染
产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。
防治措施：
(1)施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。
(2)安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴
保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。
四、蜂窝铝板包柱施工工艺
（一）施工准备
1、人员准备：安装工2人，搬运工2人，电焊工1人。
2、工具准备：电锤1把，铁锤1把，活动、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊线锤1个，角尺2把，钢丝刷1把，手电钻2把，大力钳2把，‘+’字螺丝刀2把，胶枪1把，灰刀1把，卷尺1把，红蓝铅笔2支，电焊机1套，水平尺1把。
（二）施工放线
1、结构柱垂直度较正，在龙骨安装位轴线吊垂线，用角尺测量上下各一点，记录数据，平均值放大10毫米。
2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识，用角尺90°伸引线划出来，定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。
（三）立挺安装
1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2、将龙骨上口对接标识位置，点焊角码临时固定。
3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米，至三维调正为止。
4、复核直径，按放线方法进行较对。
5、满焊角码与埋件接触位，要求焊高6-8毫米，线条流畅，不允许有气泡和夹渣。
6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。
（四）横梁安装
1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。
2、将角码按标识线位焊接固定。
3、把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平。
4、较正水平度与进出位置。
5、满焊。
6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。
（五）挂板
以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧铝板，将整个单元柱子包完，再作整体较正，保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。
（六）打胶与清洁
1、将铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在‘+’字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。
2、填塞泡沫圆榉，要求密实平直。
3、灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。
4、刮胶按注胶原则也应一次到底，在‘+’字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。
5、撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。
铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域 2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： ．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 ．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 ．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228
4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 ．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序： 根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为： 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂
广西置地广场铝板幕墙工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：广西置地广场铝板幕墙工程 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于友爱南路，工程长度200米，本工程施工面积约4000平方米。 立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规，对超出国家规的容， 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且 我公司承诺在施工工期 60 个日历天完成工程，并竣工验收。
2.4.3 安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架 搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排 布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由 我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。 3.1.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署
第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线： a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装
（2 直至各尺寸符合要求， 在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱
5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位 （2 4～4.5mm，横梁两端安装 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。
邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在 1．5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3．3m，总高度为22．45 m，南北长16．72m,东西宽 42．24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为978 m2 。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。
2、铝板：色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5 个作业班组，合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7．5m钢卷尺16 把5．0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法 （一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚
XXXX高新区新建项目 外装饰工程设计说明 一、工程概况 1.1、工程名称: XXXX高新区新建项目外装饰工程 1.2、工程地点: 市 1.3、建设单位: XXXX 1.4、设计单位：省XXXX 1.5、主体结构选形：主体工程为钢筋混凝土框架结构 1.6、地面粗糙度类型：B类 1.7、建筑抗震设防烈度：6度 1.8、基本风压：地区0.6KN/㎡；基本雪压0.2KN/㎡ 二、工程具体项目 XXXX高新区新建项目外装饰工程，项目同时规划，同时设计施工。 1、玻璃幕墙： 半隐框玻璃幕墙（10#楼、门卫）经计算，除首层外选用150系列铝合金型材，铝材表面采用阳极氧化处理，首层采用钢铝组合龙骨（钢骨架外表面氟碳喷涂），幕墙玻璃采用:6+12A+6中空钢化玻璃。 隐框幕墙（1、2、4、5、7、8#楼）经计算，采用100系列铝合金型材，铝材表面采用阳极氧化处理，幕墙玻璃采用:6+12A+6中空钢化玻璃。 2、铝单板： 选用国产优质铝单板，表面氟碳喷涂处理，颜色由甲方指定。 穿孔铝单板造型选用2.5mm厚，双面氟碳喷涂处理。 其他造型铝单板选用2.0mm厚，外表面氟碳喷涂处理。 龙骨主要采用钢龙骨，钢材材质选用优质Q235-B。 三、建筑物设计造型说明 我公司对外装饰设计根据甲方提供的省XX计院所做出的电子版图及甲方文件说明、要求，在充分理解及认识建筑设计师的创作意图和风格的基础上，结合本幕墙的特点和要求，进行了深化设计。 四、设计原则
幕墙是建筑物的外围护结构，既为结构首先要保证其安全性，我公司派最有经验、最精干的设计力量，结合本公司多年经验，本着时刻为用户着想、为用户负责的经营理念，在结构设计上用最新的设计软件进行全面的严格的材料验算。 同时，在经济性、科学性、美观性等方面都进行了全面的考虑；在方案设计中，在满足装饰效果和功能要求的基础上，合理选材，充分挖掘材料的潜在能力，尽量提高材料利用率，在材料加工及施工过程中尽量作到标准化、工厂化、提高工作效率，提高工艺性能，达到降低成本的目的。同时不失建筑物独特的风格。 五、幕墙工程技术要求及所采用各种规 本公司在幕墙加工、制作、安装过程中，严格遵照中华人民国行业标准《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102-2003）《金属、石材幕墙工程技术规》（JGJ133-2001）执行，材料的选用全部采用国标产品。 1、幕墙设计规及性能检测规 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-2001 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002 《建筑幕墙平面变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002 《玻璃幕墙光学性能》 GB/18091－2000 《建筑玻璃可见光透射比、太直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关玻璃参数的测定》GB/T2680-1994 《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001 建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》 《点支式玻璃幕墙幕墙技术规程》CECS127：2001 《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001 《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001 《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001 《屋面工程质量验收规》GB50207-2002 《屋面工程技术规》GB50345-2004 2、建筑设计规及验收标准 《建筑结构荷载规》GB50009-2001（2006版） 《建筑设计防火规》GB50016—2006 《高层民用建筑设计防火规》GB50045—95（2005年版）
铝板幕墙安装工程 一、适用范围： 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备： （一）材料要求： 1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。 2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。 4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 （二）主要机具设备： 1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 （三）作业条件： 1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。 4.安装幕墙用的排架已经搭设好。 三、操作工艺： （一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。 （二）安装连接件： 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 （三）安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。 （四）安装铝板：用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。 （五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。 （七）幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。 （八）板面清理：清除板面护胶纸，把板面清理干净。 四、质量标准： （一）主控项目： 1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定。
北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼 铝板幕墙工程 施工方案 编制张佑帅 审核王智中 时间2016年3月15日 江苏沪港装饰有限公司
室外门头干挂施工方案 目录 第一章工程概况 (4) 第二章项目人员配备及职责分工 (5) 第三章现场总平面布置 (8) 第四章施工技术、质量管理措施 (10) 第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法 (10) 第二节层间防火施工方法 (13) 第三节避雷节点施工方法 (15) 第四节焊接技术及方法 (18) 第五节关键部位质量控制及措施 (23) 第六节质量计划及质量保证措施 (24) 第五章工程进度管理措施 (30) 第六章成品保护的具体措施 (35) 第七章安全生产技术组织措施 (36) 第八章文明施工技术组织措施 (41) 第九章施工配合措施 (44) 第十章工程资料管理目标 (45)
第一章工程概况 一.编制依据 1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。 2. 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3. 《建筑幕墙》（JG3035-1996） 4. 《建筑抗震技术规范》（GBJ50011-2001） 5. 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2001） 6. 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94） 7. 《铝及铝合金板材》（GB/T3880-1997） 8. 《建筑硅酮密封胶》（GB/T14683-93） 9.《建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8分册）》DBJ/T01-26-2003 10.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010 11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 13.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 14.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、.工程概况 工程名称：北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼 建设单位：金融街（北京）置业有限公司 工程地点：北京大兴区亦庄镇 结构类型：框架结构 工程范围：室外铝板幕墙、铝板窗套工程 施工内容： 本工程施工内容：1、铝板幕墙，2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗； 主要材料规格： 1、铝板幕墙： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*80*4mm厚镀锌钢通; C、横梁：L40*3mm厚镀锌角钢； D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件; E、56*90*6镀锌角钢转接件; 2、铝板窗套： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*40*3mm厚镀锌钢通; C、外横梁：L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁：40*20*3mm厚镀锌角钢、；
铝板幕墙工程设计说明 一、幕墙系统介绍 本项目铝板幕墙采用系统成熟的定距压块安装构造体系，定距压块安装构造体系是通过间距不大于350mm的铝合金小压块压住预先安装在铝板上特制的铝合金角码，从而达到把铝板固定在幕墙龙骨上。这套安装构造体系幕墙与普通的直接把铝板上的小角码钉在幕墙龙骨上的安装方式有根本上的区别，这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，而普通的安装方式的铝板四周处于固定状态。本套体系主要有以下几个优点： 1.因这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，所以能够消除铝板在热胀冷缩下所产生 的应力。 2.因这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，所以当夏季高温铝板热膨胀时，不会像 普通安装方式的铝板幕墙那样铝板大量鼓包，凹凸不平，从而破坏了立面形象。 3.出主钢梁以外，其他采用全螺栓连接钢骨架系统，防止在工地大面积烧焊破坏钢件防腐 蚀面层和避免产生应力集中，同时，也提高了安装精度及安装速度。 4.可视部位采用退缝打胶，能有效的保证胶缝的工整（同一宽度和直线度），也就能有效 的保证整体立面效果。 二、材料选用说明： 1、铝单板： 本项目用铝板采用3mm厚单层铝板,基材材质为3003-H14或5005-H14.单层铝板的化学成分符合GB/T3190.铝板可视表面氟碳喷涂，三涂处理，涂膜平均厚度≥40μm，氟碳涂漆材料为KYNAR500，其聚偏二氟乙烯含量≥70%(树脂重量比)。 异形面板：窗洞口四周选用弧形铝板，组角位置的双曲面铝板。 2、幕墙骨架： 本项目幕墙竖龙骨选用100*50*4热镀锌钢管，横龙骨选用50*50*5等边角钢（热镀锌）, 幕墙骨架按铝板分格布置，竖龙骨间距不大于1.2米，预埋件采用200*300*10钢板；钢 材采用国产优质Q235B级钢。 钢材表面热浸镀锌层厚度要求： 3硅酮密封胶 使用优质结构胶和密封胶, 符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准. 4、五金件及紧固件 不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70.不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni10Mo2(304不锈钢)。 5、防火保温材料 防火材料选用100mm厚密度不低于80kg/m3的岩棉板，其产品等级应不低于合格品；采用1.5mm厚的热轧镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充 防火密封材料。 三、幕墙各项物理性能指标 幕墙性能设计指标包括以下几个方面： 风压变形性能/空气渗透性能/雨水渗漏性能/保温性能/隔声性能/平面变形性能/耐冲击性能/防火设计/防雷设计/耐腐蚀设计/防噪音设计/节能 设计/环保设计。仅供参考 第 1 页共1 页
****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****超级市场装饰工程 2.1.2工程地点：888 2.1.3业主：888888 2.1.4监理：88888监理公司 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888路，工程长度120米，本工程施工面积约2800平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2铝板：采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品
2.4施工管理控制目标 2.4.1质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程，并竣工验收。 2.4.3安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备
铝板幕墙安装工艺 1、工艺流程 复检结构尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付 2、操作工艺 （1）复检结构尺寸安装检查埋件位置： 1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的位置差不应大于20mm。 （2）施工测量放线 1）复查由土建方移交的基准线； 2）放标准线：在每一层将室内标主线稳至外墙施工面，并进行检查；在石村挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面； 3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整预埋件处理； 5）最后，用φ0.5~φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直\水平方向各拉两根,作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根； 6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；控制重点为基准线。 （3）安装焊接连接铁件：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡
招金银楼大厦幕墙工程 幕墙施工图设计说明 一、工程概述 建设地点:本工程位于省招远市温泉路与招金路交汇处,温泉路以北，招金路以东,东临金晖皮革城。主要系统分为框架幕墙系统（竖明横隐），石材幕墙，玻璃雨棚，车道入口,采光顶及屋面造型工程等。 1.1建筑面积、层数、高度一览： 本工程总占地面积为4.02万平方米，总建筑面积约13.91万平方米.建筑层数: 地下2层、地上23层。建筑高度:98.60m; 1.2 建筑耐火等级：一级。 1.3 抗震设防烈度：七度 1.4 建筑结构形式：框架结构体系 二、幕墙工程设计依据 1.幕墙设计依据 1.1业主提供的招标文件、答疑文件、建筑图、结构图及补遗文件 等； 1.2国外行业规及相关标准： （一）幕墙用建筑结构标准、规 ◇《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） ◇《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102--2003） ◇《金属与石材幕墙工程技术规》（JGJ133-2001） ◇《建筑幕墙》（GB/T21086-2007） ◇《铝合金门窗》（GB/T8478-2008） ◇《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） ◇《钢结构设计规》（GB50017-2003） ◇《铝合金结构设计规》（GB50429-2007） ◇《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）(J218-2002) ◇《钢结构焊接规》(GB/T50661-2011) ◇《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002） ◇《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） ◇《民用建筑热工设计规》（GB50176-93） ◇《高层民用建筑设计防火规》（GB50045-95）（2005年版）◇《建筑抗震设计规》（GB50011-2010） ◇《建筑设计防火规》（GB50016-2014） ◇《民用建筑隔声设计规》（GB50118-2010） ◇《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091-2000） ◇《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） ◇《预埋件设计规程》（YS11--79）
铝板幕墙的施工方法 一、施工图设计文件铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件，其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，铝板幕墙的造型和立面分格，铝板规格、颜色、光泽及安装方向，铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力，铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装，铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备，铝板框架及连接件的防腐处理，各种变形缝、墙角的连接节点，铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。 二、材料要求 （一）板材 单层铝板厚度为2.5mm其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。 （二）型钢、铝型材型钢和铝型材的规格尺寸，应符合设计规定。 （三）建筑密封材料和硅酮结构密封胶建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求，符合设计要求和行业标准。 三、主要机具、工具 1、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 四、施工作业条件 1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。 2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3、幕墙材料已按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。 4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。 五、幕墙施工操作工艺
（一）加工制作 1、幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。 3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下， 相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4、幕墙构件加工制作时： 1 ）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整； 2）幕墙横梁长度的允许偏差应为土0.5mm立柱长度的允许偏差应为土 1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15 ； 3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺； 4）孔位的允许偏差应为土0.5mm，孔距的允许偏差应为土0.5mm累计偏差不得大于± 1.0mm； 5）钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。 5、铝板加工制作： 1）铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求；板材表面氟碳树脂涂层厚 度应符合设计要求。 2）单层铝板的加工。 ①单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的 1.5倍； ②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固； ③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在 铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固； ④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。 （二）安装操作 1、施工顺序 测量放线一安装连接件一安装骨架一安装防火材料一安装面板一处理板缝
铝板幕墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
铝板幕墙施工方案 1、施工准备 (1) 确定施工工艺流程：安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材 安装—铝板安装—注密封胶—清洁—工程验收 (2) 施工准备 铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 (3) 作业条件 现场单独设置库房，防止进场村料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 铝板幕墙依靠吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工吊篮。 安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 (4) 测量放线 根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。确定锚板位置，经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。根据轴线和中线确定一立面的中线。测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2、幕墙型材加工和安装 (1) 幕墙型材骨架加工 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0. 2mm。
铝板幕墙施工方案 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。 二、铝板幕墙构件的加工制 （一）生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。 （二）幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工； 2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业； 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'； 4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm； 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。 （三）幕墙构件加工
1、加工工艺流程： 接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→ 质检→入库。 2、构件加工各工序要领： 1）接单 ①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工； ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。 2）材料领用 ①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续； ②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。3）包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸； ②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。4）切割 ①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面； ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm； ③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
软件科技城云计算中心一期幕墙深化设计、供货及安装工程 设计说明 一、工程概述 1.工程名称：软件科技城云计算中心一期 2.建设地点：青岛市高新区火炬大道北侧，规划中36号线东侧，规划中25号线南侧。项目所处位置为 青岛高新区的核心区域，距青岛流亭机场约21公里，距青岛市中心约40公里 3.建设单位：青岛蓝湾信息科技有限公司 4.设计单位：青岛易境工程咨询有限公司 5.建筑设计顾问：德国FTA建筑设计有限公司 6.抗震设防裂度：6度（地震动峰值加速度：0.05g） 7.建筑概况：本建筑为地下1层，地上为1#-5#五个塔楼。5#为高层塔楼，其它塔楼按照高层裙房设计。 塔楼1-4#楼共为5层，建筑高度为23.15m，5#塔楼9层，建筑高度为39.95m 8.建筑分类：二类高层建筑(普通办公楼）。车库防火分类：Ⅱ类。建筑设计使用年限50年 9.耐火等级：地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级。 10.结构形式:钢筋混凝土框架结构。 11.各层功能具体为：1层主要为营业厅和少部分商业及办公;2层为营业厅;3层及以上均为办公；云计 算中心1、3层为体验中心，2层为云计算机房。 二、设计依据及规范 1. 业主方提供的建筑图及结构图 2、幕墙设计规范： ?《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 ?《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 ?《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127-2001 ?《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001 ?《吊挂式玻璃幕墙支承装置》 JG139-2001 ?《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 ?《建筑瓷板装饰工程技术规范》 CECS101：98 ?《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 ?《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 ?《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》 JGJ/T 151-2008 3、建筑设计规范： ?《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 ?《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 ?《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 ?《钢结构设计规范》 GB50017-2003 ?《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-98 ?《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 ?《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) ?《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 ?《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-95 ?《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-99 ?《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 ?《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 ?《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 ?《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 ?《既有居住建筑节能改造技术规程》 JGJ129-2004 ?《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002
干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制： 审批： 审核： 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)
编制依据： 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。
1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮，并做接地保护。 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明： （1）弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；
铝板幕墙施工工艺程序 图 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
铝板幕墙施工工艺流程图 2 一、说明：
铝板板块是由车间加工，然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 二、主要材料说明： 铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。 铝板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板，板块外层必须贴有保护膜。 三、工艺操作流程： 施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收 四、基本操作说明： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块： 检查的内容有：（1）规格数量是否正确； （2）各层间是否有错位铝板； （3）铝板堆放是否安全、可靠； （4）是否有误差超过标准的铝板； （5）是否有已经损坏的铝板； 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内； （2）塑板是否有损伤，该更换的要更换；
（3）外形尺寸是否有异常现象； 检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： （1）检查核对铝板； （2）运铝板； （3）调整方向； （4）将铝板搬至安装部位； （5）落横梁槽； （6）对胶缝； （7）钻孔； （8）上压脚（临时固定）。 5、调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于φ4.2，螺栓采用5*20的不锈钢机械螺钉，压块间距不大于300MM，上压块要上正压紧，杜绝松动现象。 7、验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： （1）板块自身是否有问题； （2）胶缝大小是否符合设计要求；