FS微膨胀剂
FS微膨胀剂和FS高性能纤维膨胀剂是一种低碱度不含氯、多功能复合型混凝土（砂浆）外加剂,有强度高、无腐蚀的优点，同时具有膨胀增强防渗功能，可改善拌合料的和易性，显著提高混凝土的早期强度；故在掺入时利于混合均匀，可大大降低施工的劳动强度。
混凝土微膨胀剂细度1.25mm方孔筛筛余≤0.5%，比重2.90，呈灰微红色粉末状，具有碱含量低，膨胀效能高，坍落度损失小等特点，能有效减少碱—集料反应带来的危害，降低水化热，减小混凝土温差收缩，抑制混凝土结构开裂。提高混凝土耐久性。掺用LD-HEA 28d强度与空白混凝土大致相同，后期强度持续增长，限制强度比自由强度高10~15%，抗渗标号大于S30,抗冻标号大于D150，对钢筋无锈蚀作用，对水质无污染，适用于五大水泥，可与其它外加剂复合使用。
FS微膨胀剂应用范围
补偿收缩混凝土：地下、水中、海水中、隧道等构筑物，大体积混凝土（除大坝外），配筋路面和板、屋面与厕浴间防水、构件补强、渗漏修补、预应力钢筋混凝土、回填槽等、填充用膨胀砂浆：机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、梁柱接头、构件补强、加固。 FS微胀剂性能特点
膨胀性能：水中养护14天，限制膨胀率达0.08%。本品无氯化物，对钢筋无锈蚀作用。抗渗性能：与基准混凝土相比渗水高度≤40%，抗渗等级≥P15。降热防裂：可延缓水泥水化放热速率，有效防止混凝土开裂。节省水泥：在与基准混凝土保持等强度的前提下，可节约水泥
6~8%。
具体性能如下表：
FS微膨胀剂使用说明
每立方混凝土1.0-2.0公斤可根据与水泥的适应性、气温的变化和施工技术等要求，要推荐掺量范围内调整确定最佳掺量、现场搅拌：可先与骨料、水泥混合，然后加水搅拌，适当延长
30秒。混凝土可采用先掺法，或者可掺法、在使用本产品时，应按混凝土配合比事先检验与水泥的适应性。
注意事项
在水泥变更品种或新进水泥时，应重做试配检验，以确保混凝土工程质量、凡是要求缓凝的混凝土，在使用外加剂时应事先按混凝土配比检验凝结时间、在与其它外加剂合用时，应先检验其兼容性、必须按试验配合比配料，浇筑混凝土时按施工规范操作、掺用膨胀剂的混凝土，必须按有关规范特别重视养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不应少于14天。
FS微膨胀剂质量担保
本品使用过程中，应严格按照产品说明书和国家有关标准和规范进行、由于施工环境、施工技术、施工人员、产品存放状况等并非本厂所能控制的原因造成的质量问题本厂不予担保、凡因工程身身质量，如不均匀沉降等原因和不可抗拒的外界自然因素造成的质量问题本厂不予担保。
FS微膨胀剂包装贮存
本产品采用袋装，每袋25Kg或50Kg，也可根据用户要求作特殊包装。如若有有关混凝土膨胀剂的其他问题，欢迎大家百度搜索洛阳迪特曼新材料科技有限公司，详细咨询。
混凝土膨胀剂(UEA)是庐江矾矿膨胀剂厂和中国建筑研究所于1995年共同新研制成功的第三代UEA型混凝土膨胀剂。它与第二代产品相比，具有膨胀效率高。含碱量低、混凝土的塌落度损失小、流动性能好等特点。还生产了适用于不同施工季节泵送混凝土用的缓凝型、早强型、防冻型和高性能型的系列混凝土膨胀剂。同时在高性能混凝土、免震捣混凝土中也成为不可缺少的掺合料。该产品在外交部钓鱼台酒店、北京宝鼎广场、国际机场新航站楼、建华等重大地下防水工程中应用，效果显若。低掺量UEA掺量为5-8%，可达到同等效果。 1、掺混凝土膨胀剂(UEA)混凝土主要技术性能: (1)内掺12%UEA-H的混凝土，可降低水化热、减少收缩。 (2)强度30-80MPa，后朋持续增长。 (3)抗渗:大于S20。 (4)抗冻:D150。 (5)粘结力:比普通混凝土提高20-30% (6)耐蚀性:抗硫酸盐盐和抗海水侵蚀能力明显捉高。 2、掺混凝土膨胀剂(UEA)混凝土结构自防水技术的特点: (1)防水可靠，建筑结构与防水功能合一，可取消外防水，建筑结构简单。 (2)施工简便、减少工序、缩短工期。大面积连续浇注，可不留后浇缝，也可用于普通混凝土后浇缝处理。 (3)节省材料节约投资、价格低廉。 (4) 永久性防水效果，便于维护保养，节省维修费用。 (5)诚轻建筑自重。 (6)适宜于任何复杂体形的防水部位，僻决了一般防水难以或无法处理的困难，亦能确保防水质量。 (7)可适当加大建筑物的伸缩间距，给设计和施工提供了有利条件。 (8)万一有损坏漏水，容易修补，因而也可用于补漏工程。 (9)可提高混凝土表面的耐磨性能，对上人的平屋面及跑道、路面等有利。可提高混凝 的的抗硫酸盐盐和抗海水侵蚀能力，可用于港口，水工建筑。 (10)可避免有些外防水材料施工时对环境的污染。 3、应用混凝土膨胀剂(UEA)混凝土膨胀剂的技术保证: 本产品由庐江矾矿独家生产;中国建筑研究所监制、并己制订出有关产"比产、设计、施工等标准和规定。如《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)已列为1992年度土木建筑国家级工法。可提供抗裂防渗混凝土配合比设计，包括到施工现场进行技术指导和技术咨询等。
混凝土膨胀剂建材行业标准 应用技术规范、防水工法和建筑构造图集汇编 中国建筑材料科学研究总院 北京中岩特种工程材料公司
编者话 为使混凝土膨胀剂生产厂家、设计、施工、建设和监理单位的技术人员，全面了解最新制定的混凝土膨胀剂建材行业标准，混凝土膨胀剂应用技术规范、补偿收缩混凝土防水工法以及有关地下工程建筑构造图集，现汇编成集，供各方参用。资料来源如下： 1．《混凝土膨胀剂》建材行业标准JC476－2001 ——国家建材工业局2001－02－20批准 2．《混凝土外加剂应用技术规范》国家标准GB50119－2003 ——中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布3．《UEA补偿收缩混凝土防水工法》YJGF22－92 ——建设部施工管理司颁布，1992年 4．《地下工程防水建筑构造通用图集》88J6－1 ——华北地区建筑设计标准化办公室、西北地区建筑标准设计协作办公室审定，2002年 5．《地下工程防水技术规范》GB50108－2001 ——中华人民共和国建设部2001－07－04批准 应说明的是，混凝土膨胀剂应用技术规范列在GB50119－2003第八章，补偿收缩混凝土防水工法是YJGF22－92的修改稿。 ——编者
中华人民共和国建材行业标准 JC 4 7 6—2001 代替JC 476—1998 混凝土膨胀剂 Expansive agents for concrete 1 范围 本标准规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990) GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法（80 m筛筛析法）GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597) GB 4357—1989 碳素弹簧钢丝 GB/T 8074—1987 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 12573—1990 水泥取样方法 GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) JC/T 420—1991 水泥原料中氯的化学分析方法 JC 477—1992（1996）喷射混凝土用速凝剂 JGJ 63—1989 混凝土拌和用水标准 3 定义 混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。 国家建筑材料工业局2001-02-20批准 2001-10-01实施 1
中华人民共和国国家标准 混凝土膨胀剂应用技术规范GBJ50119－2003 8.1 品种 8.1.1 混凝土工程可采用下列膨胀剂： 1. 硫铝酸钙类； 2. 硫铝酸钙－氧化钙类； 3. 氧化钙类。 8．2 适用范围 8.2.1 膨胀剂的适用范围应符合表8.2.1的规定。 表8.2.1 膨胀剂的适用范围 8.2.2 含硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。 8.2.3 含氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。 8.2.4 掺膨胀剂的混凝土只适用于钢筋混凝土工程和填充性混凝土工程。
8.2.5 掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度控制应参照有关规范，混凝土内外温差宜小于25℃。 8.2.6 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土刚性屋面宜用于南方地区，其设计、施工应按GB50207《屋面工程质量验收规范》进行。 8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求 8.3.1 施工用补偿收缩混凝土，其性能应满足表8.3.1的要求，限制膨胀率与干缩率的检验应按附录B方法进行；抗压强度的试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081进行。 表8.3.1 补偿收缩混凝土的性能 8.3.2 填充用膨胀混凝土（砂浆）；其性能应满足表8.3.2的要求，限制膨胀率与干缩率的检验按附录B法进行。 表8.3.2 填充用膨胀混凝土的性能 8.3.3 掺膨胀剂混凝土的抗压强度试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081进行。填充用膨胀混凝土的强度试件应在成型后第三天拆模。 8.3.4 灌浆用膨胀砂浆：其性能应满足表8.3.4的要求。灌浆用膨胀砂浆用水量按砂浆流动度为250±10mm的用水量，采用40×40×160mm试模，无振动成型。拆模、养护、强度检验应按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB／T17611进行。竖向限制膨胀率的测定方法应按附录C进行。
UEA膨胀剂在大体积混凝土中的应用 【摘要】本文通过介绍 U型混凝土膨胀剂的性能和特点及其应用实例，为U 型混凝土膨胀剂今后在工程中的应用和推广提供了有益的借鉴。 【关键词】UEA 混凝土屋面施工 近10年来，混凝土的刚性防水技术获得了极大的发展，混凝土的设计强度等级和设计抗渗标号都在逐步提高。混凝土的防水抗渗性能主要取决于其密实程度。提高刚性混凝土的自防水能力应从提高混凝土的密实性和控制混凝土内部裂缝的产生两方面入手。 一、UEA混凝土控制裂缝(防水)原理 UEA混凝土能够避免或减少混凝土结构开裂,达到自防水的效果,可以从应力和应变两方面解释: 1、应力方面 混凝土的抗拉强度低,相当其抗压强度的7%～11%。混凝土的开裂主要是因为其内部拉应力超过混凝土的抗拉强度所致。在限制条件下,补偿收缩混凝土自身膨胀,对限制体(如钢筋、相邻物体等)产生拉应力。与此同时,限制体反向作用于混凝土压应力。正是这种应力不同程度地抵消了可能导致混凝土开裂的拉应力,从而避免或减少混凝土的开裂。 2、应变方面
补偿收缩混凝土主要有膨胀和收缩两种变形,它们在自由(非限制)、限制两种条件下的结果不同。在工程结构中,混凝土的变形是限制条件下出现的。 有限制膨胀条件下,补偿收缩混凝土内部产生相向收缩变形,抵消了部分自由膨胀产生的背向变形,使混凝土质点间距缩小,内部组织结构致密, 避免或减少了混凝土开裂。 在限制收缩条件下,补偿收缩混凝土内部产生的相向变形,使混凝土质点间距增大,内部组织结构拉伸, 导致混凝土开裂。 从上述可知:在限制条件下, 补偿收缩混凝土的膨胀变形能够有效地避免或减少混凝土结构的开裂, 从而增强了结构的抗裂、防水性能。 二、U型混凝土膨胀剂的化学成分和物理性能 U型混凝土膨胀剂又称UEA混凝土膨胀剂，是用特种膨胀熟料、明矾石和石膏共同粉磨而成的高效复合膨胀剂。 内掺适量UEA的混凝土和未掺UEA的普通混凝土相比，凝固前的流变性质相近。掺UEA的混凝土的坍落度损失比普通混凝土稍快，凝结时间稍短，但不影响施工。在规定掺量下，混凝土28d抗压强度与不掺UEA的普通混凝土强度大致相同，后期强度持续增长。随UEA掺量的增多，混凝土的膨胀率增加，强度有所降低。一般情况下，在水泥内掺10%～14%的UEA可以获得良好的膨胀性能且对强度影响不大。UEA的最佳加入量应根据工程的要求和选用水泥的强度而定。 三、UEA的材料特性
膨胀剂在防水混凝土中的正确应用(一) 摘要：从膨胀剂的选择应用，以及防水混凝土设计、施工、养护和维护等诸多方面对膨胀剂在防水混凝土中的应用进行了阐述。 关键词：膨胀剂；防水混凝土；限制膨胀率；掺量 随着膨胀剂在防水混凝土中的广泛应用，因膨胀剂应用不当而引起的质量事故不断发生，以致有人误认为：不掺膨胀剂不裂，掺了反而会裂。膨胀剂在实际工程中的应用效果波动很大，同一种膨胀剂在一个工程中防水抗裂效果显著，用于另外类似的工程中却失败。掺了膨胀剂并非万无一失，不正确的应用甚至适得其反。膨胀剂的应用技术愈来愈引起人们的重视。混凝土中任何材料的应用离不开其综合使用环境，本文着重介绍膨胀剂在防水混凝土中的正确应用。 1、膨胀剂在防水混凝土中的作用机理 水泥水化发生体积收缩，混凝土中的水分蒸发产生干燥收缩，水泥水化产生大量水化热和结构内外温差变化引起收缩，这些收缩都会导致混凝土的裂缝，对结构的刚性自防水是十分不利的。膨胀剂的主要功能是补偿混凝土硬化过程中的早期干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝，减少收缩开裂，尤其适用于地下、水工、海工、地铁等防水混凝土结构工程。 如目前国内广泛应用的硫酸钙类膨胀剂、若以适宜的掺量掺入混凝土中，可减少混凝土的裂缝。其作用机理为：硫酸钙类膨胀剂与水泥反应形成钙矾石（C3A.CaSO4.32H2），并产生体积膨胀，在钢筋和邻位的约束限制条件下，可在混凝土中建立一定的预压应力（0.2～0.7MPa），改善混凝土的应力状态，提高抗裂性能，补偿混凝土的收缩拉应力，减少裂缝，从而提高防水性能。同时，由于钙矾石具有填充、堵塞毛细孔缝的作用，改善了混凝土的孔结构，降低总孔隙率，从而提高了混凝土的抗渗性能。 然而，膨胀剂并非万能、一掺就灵的，只有科学使用膨胀剂，才能收到理想效果，否则会适得其反。 2、膨胀剂的选用和掺量 2.1结合工程实际选用合适类型的膨胀剂 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119—2003中规定，硫铝酸钙类、氧化钙一硫铝酸钙类膨胀剂不能用于长期处于环境温度为80℃以上的工程。虽然规范没有限制长期的时间，但考虑到安全，如果没有足够的降温措施，在厚度2m以上的混凝土结构和厚度1m以上的基础底板等厚大结构中应慎重使用膨胀剂。因为膨胀剂在厚大结构内，水化程度降低，膨胀能减小，甚至钙矾石分解，达不到预期的补偿收缩作用。为防止和减少混凝土温度裂缝，其内外温差一般宜小于25℃。 应用氧化钙类膨胀剂时，由于CaO水化生成Ca（OH）2，而Ca（OH）2化学稳定性差和胶凝性较差，它与CL-、SO42-、Na+、Mg2+等离子进行置换反应，形成膨胀结晶体或被溶析出来，因此从耐久性角度考虑，该类膨胀剂不得用于海水和有侵蚀性介质的工程。 采用复合型膨胀剂，如缓凝型复合膨胀剂，有利于商品混凝土的远距离运输和泵送；抗冻型复合膨胀剂则适用于冬期施工的膨胀混凝土。 2.2选用经过严格检测的膨胀剂 面对市场上种类繁多、良莠不齐的膨胀剂，选用时，最重要的是要看其是否符合《混凝土膨胀剂》JIC475—2001）标准。其中，应特别注意21d空气中限制膨胀率值是否合格。测定限制膨胀率时，对仪器、检验环境等要求非常严格。膨胀剂进入工程现场后，必须经检测合格后才能入库、使用。劣质膨胀剂经常掺加粉煤灰，不能形成足够的膨胀源，限制膨胀率不合格，因而不能很好地起补偿收缩作用。 2.3混凝土限制膨胀率和限制干缩率的检测 2.4确定膨胀剂的合适掺量
一、产品特性及特点 高效膨胀剂（又名：无声破碎剂、静态爆破剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂、无声炸药） SCA ，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属无公害环保型产品，不属易燃、易爆物品。运输、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在 12 小时以内发生破碎． 1、膨胀力大。最大可达到120兆帕 （1200kg/cm2）。 2、反应时间短。最大膨胀力可在15分钟内出现。反应时间还可在15分钟至12小 时之间调节。 3、需破则破，需留则留。可以很容易控 制被破碎体破碎完后的形状。 4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需雷管炸药，不需放炮，不需专业工种。操作人员 培训时间很短。
5、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。 6、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下， 保质18个月。 二、产品用途 1 、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。 2 、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形； 3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除 4、用于不适宜使用炸药爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。 5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺
寸竖井，边坡开挖处理工程 6 、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。禁止出现点燃明火的炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。 三、类型及应用气温范围 四、使用方法步骤
混凝土膨胀剂的作用机理及应用注意事项 膨胀剂在工程中的使用相当普遍，用膨胀剂配制补偿收缩混凝土是控制结构裂缝、提高混凝土抗渗性能的有效方法。但是在有的工程施工中，由于不能正确使用膨胀剂，从而收不到应有效果，甚至出现影响工程结构质量的情况。本文对膨胀剂的作用机理进行介绍，针对使用中易出现的问题进行分析，提出在设计阶段、试配阶段和施工阶段正确使用膨胀剂应注意的事项。 一、常用膨胀剂的种类及其作用机理 膨胀剂是能使混凝土产生一定体积膨胀，从而提高混凝土抗裂抗渗性能的外加剂。按《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，混凝土工程可使用下列膨胀剂：硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类、氧化钙类。 硫铝酸钙类膨胀剂的作用机理，是指膨胀剂在加入水泥混凝土后，参与水化或与水泥水化产物反应，形成三硫型水化硫铝酸钙(钙矾石)，钙矾石的生成使固相体积增加很大，从而引起表观体积膨胀。属于硫铝酸钙类的膨胀剂有：明矾石膨胀剂(主要成分是明矾石与无水石膏或二水石膏)；CSA膨胀剂(主要成分是无水硫铝酸钙)；U型膨胀剂(主要成分是无水硫铝酸钙、明矾石、石膏)等。 氧化钙类膨胀剂的膨胀作用主要由氧化钙晶体水化形成氢氧化钙晶体，体积增大而导致的。氧化钙膨胀剂的制备方法有多种，如用一定温度下煅烧的石灰加入适量石膏与水淬矿渣制成；生石灰与硬脂酸混磨而成；以石灰石、粘土、石膏在一定温度下烧成熟料粉磨后再与经一定温度煅烧的磨细石膏混拌而成等。 二、膨胀剂使用中易出现的问题及注意事项 根据使用部位和混凝土构件外部环境，在设计和选用阶段明确膨胀剂的限制膨胀率并注意其使用范围限制 在实际工程中，膨胀剂主要用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土和灌浆用膨胀砂浆等。其中补偿收缩混凝土的适用范围包括大体积混凝土、配筋路面和板、屋面和厕浴间防水、预应力混凝土等；填充用膨胀混凝土的适用范围主要包括后浇带和隧道堵头等部位。由于使用的结构部位不同，要求膨胀混凝土的限制膨胀率也有所不同。 根据大量工程实践表明，膨胀剂用于补偿收缩时，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率在0.02%-0.025%间为宜，侧墙混凝土的限制膨胀率在0.03%-0.035%间为宜，同时根据理论计算，膨胀混凝土在钢筋限制条件下产生0.24MPa预压应力时的限制膨胀率为0.015%，因此规范规定补偿收缩混凝土水中养护14天的限制膨胀率应≥0.015%。对后浇带或膨胀加强带等填充用膨胀混凝土，其限制膨
HEA抗裂防水剂与UEA膨胀剂的区别： （1）HEA抗裂防水剂主要组分之一高效H CSA膨胀剂，该膨胀剂性能与世界上公认的最好的膨胀剂日本的DENKA20#类似，当然，其性能大大优于目前国内的其它膨胀剂。 （2）HEA抗裂防水剂含有塑性膨胀组分和减缩组分，能大幅度降低混凝土的硬化前的塑性收缩。混凝土硬化后，与单纯的膨胀剂一样产生微膨胀；而单纯的膨胀剂是不具备塑性膨胀功能，仅仅是产生硬化后的微膨胀作用。即HEA抗裂防水剂具有“双膨胀”功能，这与膨胀剂的“双膨胀源”是不同的两个概念。 （3）由于含有有机防水组分，HEA抗裂防水剂能同时满足防水剂和膨胀剂的“双标准”，而单纯的膨胀剂是达不到防水剂的标准要求。 （4）掺加膨胀剂的混凝土，早期产生微膨胀作用，在干燥状态下，也会产生收缩，形成了膨胀与收缩很大的“落差”，当落差过大时，达不到预期的抗裂效果，甚至可能起反作用。而HEA抗裂防水剂的膨胀与收缩“落差”大幅度降低，即HEA抗裂防水剂的后期收缩小。 （5）目前水泥普遍较细，早期水化较快，HEA抗裂防水剂的膨胀组分不是吸收水泥水化反应的氢氧化钙，而是直接与水反应产生微膨胀，因此，与水泥水化反应比较匹配，在早期能发挥较好的膨胀作用。 （6）防水机理不同，膨胀剂的防水机理是产生钙矾石填充毛细孔，而HEA抗裂防水剂除产生钙矾石填充混凝土毛细孔外，同时掺加的有机防水组分密闭混凝土的毛细孔。 抗裂防水剂与其它防水剂区别： 防水剂种类很多，有传统的防水剂，也有微膨胀的防水剂，传统的防水剂基本不具备微膨胀性，仅仅提高混凝土的密实性。因此，现在大多数的防水剂厂吸收了膨胀剂的微膨胀功能，生产膨胀剂类防水剂，但是，其基本配方很简单，就是膨胀剂+高效减水剂，利用减水剂的作用满足防水剂的标准；而HEA抗裂防水剂的配方、原理与目前市场上的膨胀类防水剂是完全不同的，HEA抗裂防水剂是不掺加高效减水剂的，其满足防水剂标准依靠的是添加的非减水的防水组分。当然，根据用户的需要，HEA抗裂防水剂也可以加入减水剂、泵送剂，满足泵送的要求。 目前，市场上还有少量的液体防水剂，采用减水剂+密实剂的方法配制，基本不具备微膨胀作用。 使用注意事项 1、掺加方法 胶凝材料总和的取代率。 抗裂防水剂掺量K%=MK/(MC+MF+MK)*100% 式中：K为抗裂防水剂的掺量，MC为混凝土配合比中水泥用量 MF为粉煤灰，MK为抗裂防水剂。
精心整理 混凝土膨胀剂(GB23439--2009) 1分类1)按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙(代号AC). 2）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。 2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA. 标记按产品名称、代号、型号、标准号。 例如:RACⅡGB23439-2009 3化学指标 1）氧化镁含量:不大于5%。
１）年产不低于５００吨的以５０吨，年产５００吨以下的每３０吨，不足５０吨或３０吨的，也按一个品次计。 ２）抽样每次抽样量不少于０．２吨水泥所需用的外加剂量。 ３）封存时间１８０天。 ５检验型式检验在有效期内，检验结果符合防水剂匀质性各项指标。 ６检验判定所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求，可判定为响应等级的产品，如不符合上述要求则不合格。
注:含硫酸钠的泵送剂按GB//Y8077进行硫酸钠的检定。 3出厂泵送剂检验项目 4 5判定产品检验，各项性能指标均符合技术要求。则判定该批泵送剂为相应等级的产品。 －
6检验项目1)聚羧酸系高性能减水剂化学性能指标，聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能指标，聚羧酸系高性能减水剂匀质性。 2)品量100吨为以品量，不足100吨也可作为一品量。 3）抽样每品抽样量不少于0.2吨水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂。 4)封存样充分混匀，分两等份，封存样保存半年。 ７判定规则产品检验，产品性能完全符合上述出厂检验和型式检验规定的相应指标要求，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为相应等级的产品，如果不符合上述要求 时，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为不合格。 《混凝土外加剂应用规程》(GB50119-2003)
混凝土膨胀剂应用技术规范GBJ50119－2003 中国混凝土与水泥制品网[2006-11-10]收藏本页打印本页 中华人民共和国国家标准 混凝土膨胀剂应用技术规范GBJ50119－2003 8.1 品种 8.1.1 混凝土工程可采用下列膨胀剂： 1. 硫铝酸钙类； 2. 硫铝酸钙－氧化钙类； 3. 氧化钙类。 8．2 适用范围 8.2.1 膨胀剂的适用范围应符合表8.2.1的规定。 表8.2.1 膨胀剂的适用范围 8.2.2 含硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。 8.2.3 含氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。 8.2.4 掺膨胀剂的混凝土只适用于钢筋混凝土工程和填充性混凝土工程。 8.2.5 掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度控制应参照有关规范，混凝土内外温差宜小于25℃。 8.2.6 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土刚性屋面宜用于南方地区，其设计、施工应按GB50207《屋面工程质量验收规范》进行。 8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求 8.3.1 施工用补偿收缩混凝土，其性能应满足表8.3.1的要求，限制膨胀率与干缩率的检验应按附录B方法进行；抗压强度的试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081进行。 表8.3.1 补偿收缩混凝土的性能
8.3.2 填充用膨胀混凝土（砂浆）；其性能应满足表8.3.2的要求，限制膨胀率与干缩率的检验按附录B 法进行。 表8.3.2 填充用膨胀混凝土的性能 8.3.3 掺膨胀剂混凝土的抗压强度试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081进行。填充用膨胀混凝土的强度试件应在成型后第三天拆模。 8.3.4 灌浆用膨胀砂浆：其性能应满足表8.3.4的要求。灌浆用膨胀砂浆用水量按砂浆流动度为250±10mm 的用水量，采用40×40×160mm试模，无振动成型。拆模、养护、强度检验应按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB／T17611进行。竖向限制膨胀率的测定方法应按附录C进行。 表8.3.4 灌浆用膨胀砂浆性能 8.3.5 自应力混凝土：掺膨胀剂的自应力混凝土的性能应符合《自应力硅酸盐水泥》JC/T218的规定。 8.4 设计要求 8.4.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的膨胀效能在限制条件下才能产生予压应力，构造（温度）钢筋的设计和特殊部位的附加筋的处理，对控制结构的有害裂缝十分重要。 8.4.2 墙体易于出现纵向收缩裂缝，其水平构造筋的配筋率宜在0.4～0.6%，水平筋的间距应小于150mm，并宜于在墙体的中部或顶端设一道暗梁。 8.4.3 墙体与柱子连接部位宜插入Φ8～Φ10，长度1500～1800mm加强钢筋，插入柱子100～120mm，插入边墙1200～1500mm，其配筋率提高10～15％。 8.4.4 结构开口部、突出部位和出入口部位应增加附加筋。 8.4.5 楼面采用细而密的配筋，钢筋间距小于150mm，配筋率为0.6％左右；现浇钢筋混凝土防水屋面应配双层钢筋网，构造筋间距小于150mm，配筋率宜大于0.5％。楼面和屋面后浇缝最大间距不宜超过40 m。 8.4.6 地下室和水工构筑物的底板和边墙的后浇缝最大间距不超过60m，后浇缝回填时间为14d。底板可不作外防水，但边墙要作附加防水层。 8.5 施工 8.5.1 掺膨胀剂混凝土所采用的原材料应符合下列规定： 膨胀剂：应符合JC476《混凝土膨胀剂》标准的规定；膨胀剂运到工地(或砼搅拌站)应进行限制膨胀率检测，合格后方可入库、使用。 水泥：应符合现行通用水泥国家标准，不得使用硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和高铝水泥。 8.5.2 掺膨胀剂的混凝土的配合比设计应符合下列规定： 1．胶凝材料最少用量(水泥、膨胀剂和掺合料的总量)应符合8.5.2的规定； 表8.5.2 胶凝材料最少用量 2．水胶比不宜大于0.5；
一、产品特性及特点 ??? 高效膨胀剂（又名：无声破碎剂、静态爆破剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂、无声炸药） SCA ，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属无公害环保型产品，不属易燃、易爆物品。运输、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在 12 小时以内 发生破碎． 1、膨胀力大。最大可达到120兆帕（1200kg/cm2）。 2、反应时间短。最大膨胀力可在15分钟内出现。反应时间还可在15分钟至12小时之间调节。 3、需破则破，需留则留。可以很容易控制被破碎 体破碎完后的形状。 4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需雷管炸药，不需放炮，不需专业工种。操作人员培训时间很短。 5、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产
品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。不受国家危险品、爆炸品管理法规限 制。 6、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，保质18个月。 二、产品用途 1?、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。 2 、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形； 3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除 4、? 用于不适宜使用炸药爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。 5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，边坡开挖处理工程 6 、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。禁止出现点燃明火的炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。 三、类型及应用气温范围
公路工程水泥混凝土膨胀剂应用技术解析 发表时间：2017-12-30T15:28:33.633Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第21期作者：杨文玲贾玉 [导读] 我国已经推出了相关政策，从根本上保证公路工程的施工质量。 河南固信建筑工程有限公司河南平顶山 467000 摘要：随着我国社会主义经济的发展速度加快，公路工程等基础设施的建设步伐也随之加快。与此同时，公路工程的质量要求要越来越高，相关部门对公路工程中使用的水泥混凝土制定了更高的标准。在公路工程项目建设中，为了更好的保证公路工程的施工质量，目前，在工程施工的过程中，水泥混凝土已经根据相关的规定要求添加了大量的掺和材料和混凝土外加剂。我国已经推出了相关政策，从根本上保证公路工程的施工质量。 关键词：公路工程；水泥混凝土；膨胀剂；应用技术 1混凝土膨胀剂的功能、类型和选用 1.1混凝土膨胀剂的功能和适用场合 混凝土膨胀剂的适用场合在各种抗裂防渗混凝土。尤其实在与防水有关的水工、地下、地铁、海工、水电和隧道等钢筋混凝土结构相关的工程中，效果更加显著。 1.2混凝土膨胀剂的类型和特点 按照我国行业标准规定，规定的膨胀剂分为氧化钙类、硫铝酸钙——氧化钙类和硫铝酸钙类三类。目前，我国主要使用的是硫铝酸钙类膨胀剂，绝大多数膨胀混凝土都采用水化硫铝酸钙为膨胀源。氧化钙类膨胀剂和硫铝酸钙—氧化钙类膨胀剂一般不常使用，所以在市面上也很少看见。铝酸钙类膨胀剂膨胀缓和，使用安全，存放期长，而且方便于控制，因此在生活中应用比较广泛。但是铝酸钙类膨胀剂不适合用于高温的工程中，使用的温度不得超过80.氧化钙类膨胀剂膨胀能高，膨胀爆发力较强的特点，但是如果在煅烧的时候没有控制好，很容易引起爆炸。这类的膨胀剂的储存时间较短，控制起来也比较难。氧化钙类膨胀剂配制的混凝土不适合用于海水或有侵蚀性水的工程。 1.3混凝土膨胀剂的选用 选用混凝土膨胀剂时,首先要检验它是否已经达到国家的标准《混凝土膨胀剂》。其中有三项式必须检查的指标：①碱的含量不得超过0.75%；②在水中限制7天的膨胀率不得超过0.025%；③掺杂的其他的量不得超过12%。对于一些大工程而言，施工单位应该到膨胀剂生产厂家进行实地考察，进行必要的随剂抽样进行检查，预防在施工过程中使用伪劣的产品。膨胀剂掺杂其他量的确定方法和一般化学外加剂掺杂其他量的确定方法是一样的，必须要通过相关的实验检查的方法确定，确定缓凝土中膨胀剂掺杂量的方法是按照《混凝土膨胀剂应用技术规范》中的试验方法，对工程中使用的原材料，进行限制膨胀率的实验，保证膨胀率达到工程设计所限制的范围之内。 2混凝土膨胀剂使用中存在的问题 2.1膨胀剂的质量控制不严格 根据我国明确规定的《混凝土外加剂应用技术规范》，施工单位在选择购买膨胀剂的质量标准应该达到《混凝土膨胀剂》中对品质的要求，检查合格之后才能购买使用。目前我国对于混凝土中膨胀剂的现状，混凝土市场比较乱，假冒伪劣的产品通过各种途径进入到施工场地中。有的生产商为了增加自己的利益降低成本，选用较差的材料生产膨胀剂，甚至有的三无工厂也在生产膨胀剂，对于质量很难以保证。甚至有的生产家使用钱买产品的检验报告，以此骗过相关人员的检查。有的人是通过人脉关系或者钱将自己生产的不合格产品进入到施工场地……显然这些方法都是错误的，为了自己的利益，最终导致施工人员将膨胀剂加入到混凝土中，降低了混凝土的质量，严重者可能导致工程失败而导致施工单位损失巨资。 2.2膨胀剂掺量不足 很多施工单位在进行混凝土的搅拌过程中，为了降低混凝土的生产成本，所掺加的膨胀剂的含量普遍都不够，这种情况下很难以确保混凝土补偿收缩，导致工程在某些部位发生裂缝的现象。往往在最后进行质量检测的时候，施工企业往往都把责任推卸给了膨胀剂生产厂家，严重影响了膨胀剂生产厂家的声誉和名誉。混凝土作为施工的一种必要的产品，出现质量问题的同时，施工企业应该要追究责任，不但经济会遭到损失，同时也降低了施工企业的声誉和荣誉。因此，在混凝土搅拌过程中膨胀剂参量不足时制约补偿收缩混凝土工程质量的根本原因。 3公路工程水泥膨胀剂的使用 3.1 掺合膨胀剂的水泥强度要高于32级，通常工程的水泥混凝土的膨胀剂掺合量一定要遵循相关的标准。水泥混凝土掺合中，水胶应该保持在0.5以下。一般来说，在进行膨胀剂的掺合之前，要按照等量取代的方法取用水泥和膨胀剂进行掺合。由于公路工程的各地实际情况的不同，水泥混凝土和膨胀剂的掺量要通过一定的实验决定。通常，水泥混凝土膨胀剂的掺量不仅要满足膨胀剂的限制膨胀率和干缩率，还要满足工程的设计强度等级和抗渗漏等级，保证公路工程的质量。此外，用于抗渗的补偿收缩混凝土及掺入粉煤灰时的混凝土最小水泥用量每立方米不宜小于280千克。 3.2 对于掺合膨胀剂的高性能混凝土和泵送混凝土来说，可以在水泥混凝土中掺合其他的外加剂。其掺量要根据实验证明的标准进行掺合。除了掺合料之外，在水泥混凝土中，外加剂和膨胀剂还可以同时使用。但是在掺合的过程中，一定要注意掺合的比例和实验效果，要保证外加剂和膨胀剂的掺合具备良好的适应性和安全性，避免使用氯盐类外加剂与膨胀剂进行掺合，除此之外，对于防冻剂和膨胀剂的使用也要按照相关的标准，不能盲目使用。而且外加剂在使用之前也要经过相关的实验，证明其稳定性和安全性之后，才能投入使用。 3.3 实行膨胀混凝土拌和时，其所使用的搅拌机必须是强制式搅拌机，所使用的水泥混凝土膨胀剂应该是粉末状。搅拌的时间要比普通的混凝土搅拌时间长大约20至30秒。由于使用膨胀剂的水泥混凝土材质坍塌损失较多，因此，在工程进行的过程中，要根据实际情况采取缓凝减水剂或缓凝剂进行适当的调整，保证公路工程的质量。 4 结束语 在施工之前，要对于添加膨胀剂的混凝土做好必要的实验，准确把握膨胀剂掺合的量以及掺合方法。在施工时，要及时发现施工过程
UEA混凝土膨胀剂 UEA混凝土膨胀剂 ★产品特点 1、本品属硫铝酸钙类混凝土膨胀剂，不含钠盐，不会引起混凝土的碱骨料反应，膨胀性能稳定，强度持续上升。 2、掺加本品的混凝土中水化硫铝酸钙产生适度膨胀力（预应力），在结构中建立0.2-0.7Mpa预应力，水中7天限制膨胀率≥0.025%，可抵消混凝土硬化过程中形成的收缩力，因而减少干缩裂缝，提高抗裂和抗渗性能。 3、本品主要解决混凝土早期的干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝，对于后期天气变化产生的温差收缩是难以解决的，只能通过配筋和构造措施加以控制。因此，本品最适用于环境温差变化较小的地下、水工、海工、隧道等工程。对于温差较大的结构（屋面、楼板等）必须采取相应的构造措施才能控制裂缝。★产品用途 1、补偿收缩混凝土：地下、水工、海工、坝工、隧道等构筑物，大体积混凝土，配筋路面板、屋面与厕浴间防水、构件补强、渗漏修补、预应力钢筋混凝土、回填槽等。 2、填充用膨胀混凝土：结构后浇缝、隧洞头、钢管与隧洞之间的填充等。 3、填充用膨胀砂浆：机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、梁柱接头、构件的补强、加固等。 4、自应力混凝土：用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管。执行标准：JC476-2001 ★用法与用量 1、掺量：按照水泥重量的8-12%添加。 2、采用机械搅拌，搅拌时间≥3min。 3、使用水泥强度等级≥32.5。 4、在日最低气温低于5℃时，应采取保温措施;膨胀混凝土和膨胀砂浆工程或构件可以采用低于80℃蒸汽养护，养护制度应根据膨胀剂和水泥品种通过试验确定。 5、混凝土浇筑： （1）在计划浇筑区段内要连续浇筑混凝土，不得中断。
混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题 1、膨胀剂使用中存在的误区 (1)、掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计?在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/ m３，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m３。以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。 (2)、大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。根据GBJ119—88规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护14d的限制膨胀率≥0.015%。膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε２=0.02% 0.025%，侧墙ε２=0.03% 0.035%后浇带或膨胀加强带ε２=0.035%- 0.045%为宜。不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥及减水剂(泵送剂)之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂(泵送剂)，混凝土产生的膨胀率也不同。必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的情况下，必须达到设计要求的限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是允许的。一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。而膨胀剂首先解决混凝土结构的抗裂，不裂可以不渗。而达到补偿收缩的抗裂作用，关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。必须指出，厂家推荐的膨胀剂掺量只作参考，试验证明有些厂家的膨胀剂质量波动较大，有的甚至是“调包”的伪劣产品。因此，在使用前一定要检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为配合比的主要依据之一。这就要求各检测试验单位应配备检测限制膨胀率的仪器设备和检测人员。 (3)、许多单位反映，膨胀剂替代水泥后，混凝土强度下降，认为少掺膨胀剂为宜，这也是个误区。因为膨胀剂替代率是通过试验而确定的。在实际工程中，混凝土结构则受到钢筋和邻位的约束。试验表明，带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高10% --15%，所以，不必担心掺膨胀剂的混凝土强度下降。不能以7d自由强度作判断，应以28d强度是否达到试配强度为准。 (4)、膨胀剂掺量有意和无意少掺是使用补偿收缩混凝土的又一个误区。现实中发现，施工现场不能正确使用试验室提供的混凝土配合比，在实际操作中，许多工地和搅拌站没有专门的膨胀剂计量装置，靠人工以斗代秤加料，由于监督不力和人工加料的随意性，大多是少掺。更有甚者，某些搅拌站从经济利益出发，故意少掺或不掺膨胀剂。导致了施工单位对使用膨胀剂的误解。针对工程中使用了膨胀剂，混凝土仍然开裂的情况，进行了现场调查，结果表明：①按混凝土总量计，少用膨胀剂20% 30%，原设计规定掺量12%，实际只达到6% 8%；②忽略了混凝土的前期湿养护。这样，膨胀混凝土就是失去了补偿收缩作用，开裂现象由此而生。 (5)、有的用户拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10% --12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%，这也是使用的误区。实际工程中，如后浇带或膨胀加强带，要用大膨胀率的膨胀混凝土填充，要求混凝土膨胀率达到0.035% --0.045%，混凝土强度提高5MPa，要掺入14% --15%膨胀剂才能达到。如只限于掺12%就不能满足设计要求，有可能开裂，所以，应根据不同结构部位，科学地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收
膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么 混凝土膨胀剂用量为10-12%（以水泥量计，即2.6～2.8g/cm3），对于要求更高抗渗、抗裂的砼，可以试验增加掺量。在砼的初凝前应按有关施工规定，对砼表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后，开始养护，养护期不得少于12天。本剂到工地应与本地水泥试验后在使用。 【概念】膨胀剂指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。 【简介】 在砂浆和混凝土中能通过化学反应产生膨胀的外加剂。主要使用可生成钙矾石或氢氧化钙、氢氧化镁的膨胀剂。常用于工程中的后浇带施工，或其他需要通过补偿收缩、减少开裂的工程部位。 【使用原理】 钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂，就材料而言，混凝土干缩和冷缩是主要原因。因此，在混凝土中掺入能达到补偿其收缩的膨胀剂，是较为理想的办法。膨胀剂加入到普通混凝土中，拌水生成大量膨胀结晶水化物-水化硫铝酸钙（即钙钒石），使混凝土产生适度膨胀，在钢筋邻位的约束下，在结构中建立0.2~0.7Mpa预压应力，这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时，推迟了收缩的产生过程。当混凝土开始收缩时，其抗拉力已足以抵抗收缩应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂；而且产生的钙矾石使混凝土更加致密，从而大大提高了混凝土结构的抗裂防渗性能。国内外专家一致采用膨胀剂配制补偿收缩混凝土。是代替普通砼解决建筑物裂渗的理想材料。 【主要性能】 1、掺量低：6~8%，其膨胀率大于UEA（市售）掺量12%时的膨胀率； 2、含碱量低：（K2O+Na2O）含量为0.3~0.4%，远低于U型膨胀剂的1.7~2.2%，其意义重大； 3、由于掺量减少，不影响早期强度和后期强度，真正做到等量替代水泥； 4、不增加混凝土塌落度损失，具有良好的施工性能。 【应用特点】 1、实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3； 2、取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以ZY膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期； 3、大体积混凝土温差裂缝控制：采用ZY产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用； 4、屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。 【具体用途】 1、地下建筑物：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等； 2、水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等； 3、高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等； 4、预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料； 5、水泥制品：自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等； 6、机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注； 7、铸铁管、钢管的内衬防护砂浆；
如何正确使用混凝土膨胀剂 本文根据我国混凝土膨胀使用中存在的问题，提出如何正确使用膨胀剂的意见。从膨胀剂质量的选择，确立以限制膨胀率为目标的补偿收缩液凝土配合比设计方法，改善结构设计中的合理配筋和加强施工管理等方面措施，使泥凝土膨胀剂应用能较好地解决建筑结构的裂渗控制问题。 经十多年来的开发应用，我国混凝土膨胀剂得到较广泛的应用，累计总量约300万吨，但随着用量的增大，有些设计、科研和高校的专家学者反映，补偿收缩混凝土工程裂渗事故有随用量激增而增多之势，值得我们深思和总结经验教训，只有这样才能把我国膨胀剂的开发应用沿着健康的方向发展。 我们公司根据我国膨胀剂生产质量现况和工程中应用存在的问题，结合产品标准和应用技术规范的修订，提出如何正确使用混凝土膨胀剂，可供设计、施工和混凝土搅拌站的技术人员参考。 一、怎样选用膨胀剂 膨胀剂主要功能是补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩。为减免收缩开裂，它可以应用于各种抗裂防渗混凝土，尤其适用于与防水有关的地下、水工、海工、地铁、隧道和水电等钢筋混凝土结构工程。选用膨胀剂时，首先检验它是否达到《混凝土膨胀剂》建材行业JC 476一2001标准。主要看三项:一是碱含量≤0.75%，二是水中7d限制膨胀率≥0.025%，我国膨胀剂有三种类型:硫铝酸钙类(如UEA, AEA, PNC, ES, PPT等)由于钙矾石的化学稳定性和耐水性优良，国内外绝大多数厂家生产硫铝酸钙类膨胀剂。 二、如何确定补偿收缩混凝土的配合比 现在发现不少用户在使用膨胀剂时有些误区，主要有: 1.掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明晰。膨胀剂是内掺还是外掺?当有粉煤 灰等掺合料时，又如何设计? 按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119规定:膨胀剂掺量是按等量取代胶凝材料的内渗法。当基准混凝土的水泥用量为Co，膨胀掺量为K时， 膨胀剂E=Co x K (kg/rn3) 水泥C = Co一E (kg/rn3 ) 当混凝土中掺人粉煤灰等掺合料FA。时，则膨胀剂分别取代水泥和粉煤灰，即: 膨胀剂E= (Co+FAo) ×K(kg/rn3) 粉煤灰F=FAo (1一K) (kg/rn3 ) 水泥C = Co (1一K) (kg/rn3) 由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应根据以往的经验确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再按上式计算膨胀剂的掺量。 2.大多数施工单位和搅拌站只测掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗标号，不测混凝土的限制膨胀率，存在“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂最大误区。 根据GBJ 119规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是:水中养护14d的限制膨胀率)≥0.015%o当混凝土强度达到3-5 MPa用千分表测长仪测定初始长度，然后放入水中7d, 14d测定其伸长率。测长仪和钢筋骨架可以从中国建材院水泥所或辽宁省瓦房店市仪器厂购进。膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率。不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥和减水剂的应用性不同，试验表明，在同一配合比下，用冀东水泥的混凝土膨胀率较小，而用琉璃河、邯郸水泥的混凝土膨胀率较大。这就说明，必须根据工地原材料试配补偿收缩