目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工工艺流程 (2)
四、主要施工材料 (3)
五、质量要求 (3)
六、质量保证措施 (3)
七、安全保证措施 (4)
八、注意事项 (5)
九、现场布置图 (5)
十、钢管落地卸料平台计算书 (6)
钢管落地卸料平台施工方案
一、工程概况
二、编制依据
根据施工现场实际情况，卸料平台为落地式钢管卸料平台，1#、3#卸料平台从一层开始搭设，搭设高度为9.75m；2#卸料平台从二层开始搭设，搭设高度为4.5m
三、施工工艺流程
材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎
防护栏杆→扎安全网→平板→防护板
四、主要施工材料
Ф48mm×3.5mm钢管；锻钢扣件；脚手板（45mm*300mm*3000mm 铁片脚手板），2000目密目式安全防护网
五、质量要求
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
六、质量保证措施
1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；
2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；
3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空；
4、连墙件应设置牢固；
5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠；
6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定
7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。
七、安全保证措施
1、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。1）基础完工后及脚手架搭设前；
2）作业层上施加荷载前；
3）每搭设完6m～8m高度后；
4）达到设计高度后；
5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
6）停用超过一个月。
3、使用阶段
1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；
2）严禁任意悬挂起重设备；
3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。
4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；
5）必须对脚手架采取加固措施；
6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。
8）立杆底座应安放厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等。垫板与混凝土板接触紧密平整。
八、注意事项
1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4、严禁将外径不同规格的钢管混合使用。
5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
6、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
7、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
九、现场布置图
十、钢管落地卸料平台计算书
计算依据：
1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
3）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5）、《钢结构设计标准》GB50017-2017
1、架体参数
卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m) 4.5 平台宽度B(m) 3.6
平台高度H(m) 9.75 立杆纵距l a(m) 0.9
立杆步距h(m) 1.8 立杆横距l b(m) 0.9
板底支撑间距s(m) 0.3
2、荷载参数
每米钢管自重g1k(kN/m) 0.038 脚手板自重g2k(kN/m2) 0.3
栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 0.16 安全设施与安全网自重
g4k(kN/m2)
0.01
材料堆放最大荷载
q1k(kN/m2)
3 施工均布荷载q2k(kN/m2) 2
基本风压ω0(kN/m2) 0.3 风荷载体型系数μs 1.21
风压高度变化系数μz0.65(连墙件强度验算),0.65(立杆稳定性验算)
3、设计简图
平台水平支撑钢管布置图
卸料平台平面示意图
卸料平台侧立面示意图
4、板底支撑（纵向）钢管验算
钢管类型Φ48×3.5 钢管截面抵抗矩 W(cm3) 5.08 钢管截面惯性矩I(cm4) 12.19 钢管弹性模量E(N/mm2) 206000 钢管抗压强度设计值
[f](N/mm2)
205
1k1k
G2k= g2k×l b/3 =0.300×0.90/3=0.090kN/m;
Q1k= q1k×l b/3 =3.000×0.90/3=0.900kN/m;
Q2k= q2k×l b/3 =2.000×0.90/3=0.600kN/m;
1）、强度计算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.038+0.090)=0.154kN/m;
q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.900+0.600)=2.100kN/m;
板底支撑钢管计算简图
M max=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.154+0.117×2.100)×0.902=0.211kN·m;
R max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.154+1.200×2.100)×0.90=2.420kN;
σ=M max/W=0.211×106/(5.08×
103)=41.626N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
满足要求！
2）、挠度计算
q'=G1k+G2k=0.038+0.090=0.128kN/m
q'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m
R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.128+1.200×1.500)×0.90=1.747kN;
ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.128×(0.90×103)4+0.990×1.500×(0.90×103)4)/(100×206000.00×12.19×104) =0.411mm≤min{900.00/150,10}mm=6.000mm
满足要求！
5、横向支撑钢管验算
于横向支撑钢管为双钢管，因此集中荷载P取板底支撑钢管传递最大
支座力的一半。
q'=g1k=0.038kN/m;
q=1.2g1k=0.046kN/m;
p=R max/2=1.210kN;
p'=R'max/2=0.873kN
横向钢管计算简图
横向钢管计算弯矩图 M max=0.294kN·m;
横向钢管计算剪力图 R max=3.998kN;
横向钢管计算变形图
νmax=0.492mm;
σ=M max/W=0.294×106/(5.08×
103)=57.899N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
满足要求！
νmax=0.492mm≤min{900.00/150,10}=6.00mm;
满足要求！
6、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN) 8
扣件抗滑移承载力系数0.8
满足要求！
7、立杆的稳定性验算
钢管类型Φ48×3.5 钢管截面回转半径i(cm) 1.58
205 钢管的净截面A(cm2) 4.89 钢管抗压强度设计值
[f](N/mm2)
主立杆受力分配系数κ0.6 双立杆计算方法按照分配系
数分配
G1a b1k
H+g1k×l a×2.00/1.00=(0.90+2.00×0.90+2.00×1.80)×
0.038/1.80×9.750+0.038×0.90×2.00/1.00=1.365kN
N G2=g2k×l a×l b/1.00=0.300×0.90×0.90/1.00=0.243kN;
N G3=g3k×l a=0.16×0.9=0.144kN;
N G4=g4k×l a×H=0.01×0.9×1.8=0.016kN;
N Q1=q1k×l a×l b/1.00=3.000×0.90×0.90/1.00=2.430kN;
N Q2=q2k×l a×l b/1.00=2.000×0.90×0.90/1.00=1.620kN;
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：
N=1.2(N G1+N G2+N G3+N G4)+0.9×1.4(N Q1+N Q2)=1.2×
(1.365+0.243+0.144+0.016)+ 0.9×1.4×(2.430+1.620)=7.225kN;
支架立杆计算长度：
L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m
长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.58×10)=170.886≤[λ]=250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
L0=kμh=1.155×1.500×1.8=3.119m
长细比λ= L0/i=3.119×103/（1.58×10）=197.373
由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.186
ωk=μzμsωo=0.65×1.21×0.30=0.236kN/m2
M w=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.236×0.90×
1.802/10=0.087kN·m；
σ=kN/φA+M w/W=0.60×7.225×103/(0.186×4.89×102)+0.087×106/(5.08×103)=64.727N/mm2≤[f]=205.00N/mm2
满足要求！
8、连墙件验算
ωk=μzμsωo=0.65×1.21×0.30=0.236kN/m2
A W=1.80×0.90×2×3=9.7m2
N w=1.4×ωk×A w=1.4×0.236×9.7=3.211kN
N=N w+N0=3.211+3.00=6.211kN
长细比λ=L0/i=(0.30+0.12)×103/(1.58×10)=26.582，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.950。
N f=0.85φA[f]= 0.85×0.950×4.890×10-4×205.00×
103=80.948kN
N=6.211≤N f=80.948kN
满足要求！
2）、连接计算
连墙件采用扣件方式与墙体连接。
单扣件承载力设计值 Rc=8.0×0.80=6.400kN
N=6.211kN≤Rc=6.400kN
满足要求！
9、立杆支承面承载力验算
1）、抗冲切验算
楼板抗冲切承载力：
βh=1,f t=1.57N/mm,σpc.m=1N/mm,η=0.4+1.2/β
μm=4×(100.00+ho)=4×
s=0.4+1.2/2=1,ho=300-15=285mm,
(100.00+285)=1540.00mm
F l=(0.7βh f t+0.15σpc.m)ημm h0=(0.7×1×1.57×103+0.15×103×1)×1×1.540×0.285=548.186kN>N=7.225kN
满足要求！
2）、局部受压承载力验算
楼板局部受压承载力：
ω=0.75,βl=(A b/A l)0.5=0.143,f cc=0.85×16.70=14.195kN/mm F l=ωβl f cc A=0.75×0.143×14.195×
103×0.01=15.209kN>N=7.225kN
满足要求！
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料：
卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、卸料平台方案选择及布置 (2) 四、卸料平台的搭设 (2) （一）、材料准备 (2) （二）、卸料平台的搭设要求 (3) （三）、卸料平台的搭设 (3) 1、钢管落地卸料平台 (3) 五、卸料平台的拆除 (6) 六、安全文明施工 (6) 7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查 (6) 七、卸料平台计算书 (6)
卸料平台专项施工方案 一、工程概况 本工程结构形式为框架结构，地上4层，地下1层；建筑总高度16.05m， 外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。 二、编制依据 1、依据北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）施工设计图纸； 2、依据《北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）结构施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 三、卸料平台方案选择及布置 1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施 工需要，拟搭设落地式卸料平台。 四、卸料平台的搭设 （一）、材料准备 采用? 48×3.5钢管及扣件；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；?20钢筋，钢材强度等级HRB335。
第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片，北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成，总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡，地下室建筑面积9517.3㎡，建筑高度69.6m；地下二层主要做为战时人防地下室使用，平时停车库使用，地下一层为设备间及停车库使用，地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级，地基基础等级乙级，岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。 ?建设单位：环球数码媒体科技研究（深圳）有限公司 ?设计单位：深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位：深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位：深圳市质监总站 ?安监单位：深圳市安监总站 ?监理单位：深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长，分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间，最高搭设四层楼面，标高为：22.0m，室内外高差按0.80m计，可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22.20m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明（2021.03.07） 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月
目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14
一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板
工程名称：中国平煤神马集团档案馆工程 落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案审批单位： 施工单位： 编制单位：平煤神马建工集团有限公司土建处 第七公司中国平煤神马集团档案馆项目部 2016年 6月10日
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落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案 一 . 工程概况 本工程为中国平煤神马集团档案馆工程，位于平顶山矿区文化宫院内。档案馆东西长62.4m，东侧宽21.16m，西侧宽11.126 m，总建筑面积为7263㎡，建筑高度为地上23.90m。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六级。主体框架结构，地下一层，地上六层。根据现场实际情况，本工程拟采用落地式卸料平台双排钢管支撑架。本方案编制依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及平顶山市住建局《50米以下钢管、脚手架施工规定》。具体落地式搭设方案为：尺寸为3m×3m，立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=1.20米。立杆之间用纵横向横杆连接。钢管横杆格栅间距为300mm，立杆搭设总高度为25.8米。 二．落地式平台施工方案 1、基本要求 ⑴、材料： a、采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中Q235-A 级钢的规定。 b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 c、脚手板采用竹脚手板。 ⑵、基础为地下室顶板及室外道路地坪。 ⑶、立杆 立杆构造应符合下列要求： ①、每杆立杆底部应设置坚实木垫板； ②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在木垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③、卸料平台步距不应大于1.2m 。 ④、立杆采用双立杆支撑，立杆接长必须采用对接扣件连接。
xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4)
四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)
钢管落地式卸料平台施工方案（完善） 苏州太湖国家旅游度假区城投大厦卸料平台专项施工方案编制人: 审核人：审批人：江苏沙家浜建筑有限公司2014 年 3 月 19 日 2 目录一、工程概 况 ..................................................................................... ..................................................... 2 二、编制依据 ..................................................................................... ..................................................... 2 三、卸料平台方案选择及布置 ..................................................................................... ......................... 2 四、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ......................................... 2 、材料准备 ..................................................................................... ......................................... 2 、卸料平台的搭设要求 ..................................................................................... ..................... 3 、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ............................. 4 1、钢管落地卸料平台 ..................................................................................... ................................... 4 五、卸料平台的拆除 ..................................................................................... ......................................... 5 六、安全文明施工 ..................................................................................... ............................................. 5 七、卸料平台计算书 ..................................................................................... ......................................... 5 1 卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程位于苏州市太湖国家旅游度假区孙武路南，建筑面积为平方米，建筑高度为。为框架剪力墙结构，结构层数为地下1层，地上12层。建设单位：苏州太湖旅业发展有限公司监理单位：江苏众信工程管理设资咨询有限公司施工单位：江苏沙家浜建筑有限公司二、编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91 危险性较大的分部分项工程安全管理办法本工程施工图纸本工程施工组织设计三、卸料平台方案选择及布置本工程1层至3层卸料平台采用落地式钢管支架。位于5轴至6轴处。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按×进行搭设。四、卸料平台的搭设、材料准备采用? 48×3钢管及扣件；80mm×60mm木枋、18mm厚木胶板。 2 、卸料平台的搭设要求1、1立杆本卸料平台全部采用φ48×3立管。立杆接头均采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应 1--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载
一编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著 二工程概况 拟建中铁十六局皮村北巷二号院危房改建项目位于北京朝阳区楼梓庄镇皮村北巷,中铁十六局电务处院西部,原为该集团公司宿舍区,属危房。拟改建工程包括22栋集体宿舍楼和1栋办公楼以及配套的2个地下车库。一期工程占地面积总面积为7.2万平米，总建筑面积为137461.97平方米，其中7#楼为框剪结构，其余均为剪力墙结构。建筑檐高1#～6#、15#～20#楼为19.702米； 8#～14#楼为19.651米； 21#、22#、23#楼为19.337米；7#楼为20.900米。8#～11#楼建筑地上六层、局部一层，地下一层，其余建筑均为地上六层，地下1层；地下车库为地下一层。该场地位于温榆河冲洪积平原中下部，从周围环境看现状地形属低洼地形。则相应的卸料平台最大搭设高度为20.9+0.5=21.4m。另加1.2m高防护栏杆。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按3.6m×4.5m进行搭设示意，具体由现场定。 三卸料平台的施工方法 1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管（A3钢），平台采用50㎜厚脚手板（松木） 封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。 2.基础处理：地基在设立柱的位置必须夯实，或打不少于100㎜厚C15～C20素砼。 立柱下设木垫板成块厚100㎜，或者设置专门底座。 3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1500mm。并且通过连墙 件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案 编制单位：中建六局土木工程有限公司济宁项目部 编制日期：2010年4月23日
1.编制依据 2.工程概况 2.1.工程简介
2.2分项工程难点 2.1.1.该工程建筑平面面积大，楼栋号多，需要搭设的卸料平台较多。 2.1.2.工期紧迫，对卸料平台搭设的工期要求紧，不能占用单独工期。 2.1. 3.该工程安全文明施工要求高，不仅安全方面必须合乎要求，外观形象也要达到较高标准， 要做到各个楼协调一致。 2.2.4本工程现场狭小，要求卸料平台搭设到合理的位置，以保证卸料平台的高效使用、材料的 有效周转。 2.2.分项工程概况 2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上三层以上结构施工阶段临时堆放 倒运材料所用。 2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼 19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、 22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。 2.2. 3.随着主体结构施工，卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。 2.2.4.卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 3.施工部署 卸料平台数量为每楼设置一个，平时使用时荷载严禁超过1t。 4.施工准备 4.1.技术准备
4.1.1.施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台型式，并编制详细的施工方案，指导施工。 4.1.2.施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。 4.2.人员准备 4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名，持证上岗，对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理； 4.2.2.设安全监督检察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目； 4.2.3.外施队成立专业架子班组，由专业架子工20人组成，并设置专业工长负责管理。 4.2.4.架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。 4.3.材料机具准备 4.3.1.材料用量表 4.3.2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。
1#、3#厂房、门卫、配电房、发电机房、空压机房钢管搭设临时卸料 平台施工方案 编制单位：淮安淮中建筑安装工程有限公司 编制时间：二零一三年三月三十日
一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）（2002年版）； 3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 5、混凝土结构设计规范（GBJ10-2001）； 6、B1住宅楼等4项工程施工图纸； 二、工程概况 BI住宅楼等4项工程有4栋建筑，地上8层，地下2层，首层层高为4.4m，标准层2.8m，塔楼结构最高达到24.7m。 框架短肢墙结构施工过程中模板、木枋、钢管等周转材料的倒运，于各层搭设钢管卸料平台，卸料平台的搭设下用钢管斜撑，上辅助用钢丝绳斜拉；为避免上平台阻碍下层平台周转材料的吊运，于左、右各搭设一平台，能同时满足出料堆料、调运、卸落钢管等材料。 三、材料及要求 1、钢管 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。每根钢管的最大
质量不应大于25kg。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、钢丝绳 采用6×19，绳芯1Φ17钢丝绳（钢丝强度极限为1400N/mm2）。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 4、连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 5、脚手板 本工程采用木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度为50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每块质量不宜大于30kg。 6、安全网 本工程采用密目式安全网。 四、卸料平台的搭设方案 根据工程主体结构施工期间的模板、木枋、钢管等周转材料垂直吊运的需要，于各栋结构主体边的卸料平台，采用从楼层下斜撑上斜
目录 一、工程概况 (1) 二、卸料平台搭设概况 (1) 三、悬挑卸料平台计算书 (2) 四、卸料平台安装要求 (8) 五、卸料平台的使用要求 (9) 六、安全管理组织机构框图 (9) 七、主要劳动力需用量计划 (9) 八、附图 (10) 一、工程概况 建设单位：泗阳县亚都房地产开发有限公司 监理单位：江苏志远工程管理咨询有限公司 工程名称：米兰春天一期一标段工程（1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库）建设地点：泗阳县西康路西侧，淮海西路南侧 建筑结构：多层框架结构，小高层剪力墙结构 建筑层数：多层地上6层，小高层地上11层 二、卸料平台搭设概况 卸料平台搭设方式：
本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16#工字钢，次梁采用12.6#工字钢，间距0.5米，次梁间用直径48钢管焊接，间距0.5mm ；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。平台悬挑长度3.8米（脚手架外2.5米），宽2.5米，主梁锚入楼面2.2米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结；采用两道Φ22的钢丝绳吊拉卸载，外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ，两道钢丝绳距离2.00m ，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m 。 钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度3.80m ，插入结构锚固长度2.20m ，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m 。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用12.6号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m ，与主梁焊接连接。 容许承载力均布荷载2.30kN/m 2 ，最大堆放材料荷载10.00kN 。 脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m 2 。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m 。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa ， 外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ，两道钢丝绳距离2.00m ，外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m 。 一、次梁的计算 次梁选择12.6号工字钢，间距0.50m ，其截面特性为 面积A=18.10cm 2,惯性距Ix=488.43cm 4,转动惯量Wx=77.53cm 3 ,回转半径ix=5.20cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m 2 ； Q 1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.30kN/m 2 ；
落地式钢管卸料平台专项施工方案 1、编制依据： 八达电子信息产业智慧谷6#厂房建施、结施图纸 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130---2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50008-2012 《职业病健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011 八达电子信息产业智慧谷6#厂房施工承包合同 2、工程概况： 八达电子信息产业智慧谷-6#厂房；建筑面积为8301.83平方米，建筑功能；为工业厂房，建筑层数；地上6层。一、二层层高为6.00m；三层层高为7.50m；四层层高为6.50m；五层层高为7.00m；六层层高为5.00m。建筑檐口高度39.50m，建筑总高度42.00m。 3、构造参数及搭设要求： 卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm，平台尺寸为3m×2.4m，立杆的纵距B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距h=1.50米，钢管横杆格栅间距为300mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。 卸料平台的搭设： 4.1基础构造 立杆座立于地面，地面已夯实，且已浇筑200厚砼。 4.2、杆件布置 4.2.1落地式钢管卸料平台搭设高度为：19.45米，一次搭设完成，共三层。搭设位置于D轴交7-8轴。卸料平台尺寸为3.0m×2.4m，立杆的纵距B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。
XX项目落地式卸料平台安全专项 施工方案编制、审核要点 一、工程概况 1.1 项目位于 ,建筑面积㎡,共栋建筑,结构形式为结构. 1.2 现场情况说明： (主要说明为什么要搭设落地式卸料平台,以及平台个数、每个的高度)二、编制依据(至少应包括以下依据) 序 号 类别名称编号 1 国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006 2 建筑地基基础设计规范GB 50007-2011 3 建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4 建设工程施工现场消防安全技术规程GB50720-2011 ... ....... .... 行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 地方标准....... ...... 其它Xx项目施工组织设计 Xx项目施工图纸 ...... ...... (注：编制依据应不限于以上内容,请查阅资料尽可能收集齐全) 三、平台设计 3.1 拟搭设位置 (落地卸料平台拟搭设平面位置说明,综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素,并附平面布置示意图) 图3.1-1落地卸料平台拟搭设平面位置示意
3.2 主要参数及构造要求 3.2.1 平台设计参数 平台搭设高度为米; 平台平面搭设尺寸：米×米; 最大设计堆载： t; 立杆横向间距或排距la(垂直于建筑物方向): 米; 步距h：米; 立杆纵向间距lb(平行于建筑物方向): 米; 平台底钢管间距离：米米; 钢管类型:Φ48×2.8. 3.2.2 竖向剪刀撑 (明确位置和数量、间距等) 3.2.3 水平剪刀撑 (明确位置和数量、间距等) 3.2.4 连墙件(抛撑)(分两种情况) 情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时,应每2步设置一道连墙件,附连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法图. 情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位,应设置抛撑,抛撑应采用通长钢管(明确每个方向具体多少道,每道间距多少,抛撑上部顶在哪个位置,下部如何固定,并附抛撑示意图) 3.2.5 防护栏杆等 平台上满铺竹跳板、模板,外围(靠楼层一侧除外)设置 1.2米高防护栏杆,防护栏杆及平台架周边满布密目网.在转运钢管等较长材料时,临时拆除平台前端防护栏杆,待使用完毕及时恢复. (附图：卸料平台平、立、剖面图,细部构造节点大样图等) 3.3 平台基础设计 (硬化措施、截排水措施) 3.4 平台与两侧外架的要求 落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工,平台架体、连墙件严禁
自制悬挑式卸料平台专项施工方案 1．编制依据 1、浙江工业大学建筑规划设计研究院提供的施工设计图。 2、本工程施工组织设计。 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。 4、《建筑施工手册》。 5、《建筑施工计算手册》。 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 2．工程概况 华宇大厦位于温州市苍南县钱库镇高级中学对面，是钱库镇第一幢32层的高层商住楼。由苍南宇宙房地产开发有限公司开发，浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计，晟元集团有限公司承建，金华永安建设监理有限公司监理。本工程建筑占地面积2906m2，采用框剪结构，地下1层，主楼为地上32层，裙房为地上2层，总建筑高度97.500m，建筑工程总建筑面积47365 m2，地下6865 m2，地上40500m2。建筑一层、二层层高4.8m，标准层层高2.9m，总计划工期660日历天。 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。 四、卸料平台的设计 （一）平台形式 卸料平台为固定式，外挑5.0米，宽2.2米，平台的主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁采用[14a 号槽钢U口水平；次梁间距800mm；防护栏杆高1.2m，顶部用Φ48*3.5钢管焊接定型，中间采用3mm 冲压钢板焊接，三面密封；平台底部用3mm厚冲压钢板封闭焊接严密，预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋，锚固长度为1500mm。预埋钢筋锚固在顶板内。
悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他
（1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
甬统表C01-19 施工组织设计(方案)报审表 工程名称：镇海老镇区改造A-3地块（盛世华庭）编号： 致：宁波创安工程管理有限公司(监理机构) 我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了落地式钢管卸料平台专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：盛世华庭落地式钢管卸料平台专项施工方案 项目经理： 2013年月日 项目监理机构审查意见： 专业/总监理工程师： 年月日 本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。 骆驼老镇区改造A-3（盛世华庭）工程
落地式钢管卸料平台 专 项 施 工 方 案 编制单位：浙江二建骆驼老镇区改造A-3地块工程项目部 编制人： 审核人： 编制日期：2013 年12 月20 日 批准单位：浙江省二建建设集团有限公司 审核人： 批准人： 批准日期：年月日 落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案 一、工程概况 1.1骆驼老镇区改造A-3地块（盛世华庭）项目位于镇海区骆驼街道中心，该地块南至骆驼街，
东到慈海南路，北临汶骆路，西贴东河港路。工程由十三栋楼并配套综合商业区等公共设施组成：其中1＃、2#、4#、5#、7#、8#、10#、11#、12#楼为18层住宅楼，3＃、6#、9#楼为26层住宅楼，13＃楼为28层公寓楼，14＃楼为3层商铺，地下室一层，主楼地下二层。主要用途平时为车库及设备用房，战时为人防。总建筑面积294109.16㎡，其中地下部分建筑面积74776.99㎡，建筑最大高度105.5m。 1.2考虑本工程进度安排及现场实际情况，拟在14#楼布置二座落地式钢管卸料平台，用于周转现场施工时楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。具体位置详见施工总平面图。 本工程建筑14#楼情况 楼号项目底板标高顶板标高一层二层三层标准层屋面层总高度地上层数；面积结构、基础类型14#楼-5.200m -0.050 4.50 4.50 7.50 3F；15936.02 框架；桩基筏板汽车库-5.200m -1.350 1F；65645.1 框剪；桩基筏板 二、编制依据及落地卸料平台设计概况 2.1编制依据： （1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （3）《关于加强承重支撑施工管理暂行规定》浙建建[2003]37号 （4）《关于加强施工现场钢管扣件使用管理的暂行规定》浙建建[2003]38号 （5）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （7）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006》 （8）骆驼老镇区改造A-3地块工程结构施工图 （9）宁波至诚建设工程检测有限公司钢管及钢管扣件检测报告 2.2工程相关单位 业主单位：宁波世联置业有限公司 建设单位：宁波亚杰置业有限公司 质监单位：宁波市镇海区建筑工程安全质量监督站 设计单位：浙江佳境规划建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁波创安工程管理有限公司 施工总包单位：浙江省二建建设集团有限公司 2.3钢管落地式卸料平台设计概况 平台支架搭设在地下室顶板上（标高-1.350米，250厚C35砼），平台操作面和14#楼三层楼