顶管施工泥浆置换注浆安全技术交底
本表由施工单位填
安全技术交底签到表
市政工程通用安全技术交底 1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。 2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。 3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。 6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。 9、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。 11、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。 12、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。 13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。 15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 16、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 17、雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。 18、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。 19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。 20、高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。 21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。 22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 26、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。 27、作业中发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 28、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工，专职安全员必须在现场进行安全监督。 29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。安全工作要以建质[2009]87号为准。 管沟开挖、管基施工安全技术交底 1.沟槽一经开挖，沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏，夜间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口，沟边应设牢固便桥，桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。 2.沟槽两侧堆土，土堆距沟边不得小于1m，高度不得大于1.5m。 3.沟槽深度超过2m时，每隔50m左右应设梯子或跳板，供操作人员上下，梯子应坚固不缺档，跳板应钉防滑条。 4.沟槽开挖前，按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。 5.沟槽支撑应经常检查，特别是雨后或泡槽后，一旦发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必须采取加固措施后，方可下槽操作。 6.卸基础材料时，不要碰撑木、撑柱，卸料前要招呼沟槽内操作人员让开，卸大石块或混凝土时，必须使用滑槽卸料，不得从地面直接倒入沟内。 7. 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料，沟槽边缘要放挡板，防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。 8.在沟内摊铺找平夯实时，要注意操作，勿被横撑碰伤手、头等。
编号：AQ-GL-02333 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压密注浆作业安全技术交底Safety technical disclosure of compaction grouting operation
压密注浆作业安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训。 2、进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。 3、在施工现场配电箱必须采用TN—S接零保护系统（即三相五线制）。 4、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故。 5、各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱距机具位置的距离不大于3米，以便于操作人员随时切断电源。 6、倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化，防止管道堵塞压力太高爆管伤人。
7、压浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。 8、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。 9、振实机振动时注意用电安全，振动板下不得把手伸入。 10、封端时工作平台必须牢固稳定，高空作业时工作架有专人护定。 11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的巾1500mn钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点，结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为 C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定 的操作面。 顶管工作井长度： 工作井最小长度可按下式计算： a、按正常顶进算
L > b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中bl —后座厚度， b2—刚性顶铁厚度， b3—环形顶铁厚度， 11—管段长度， 12—油缸长度 13—接管时留在井内管道的最小长度， 14—管道回弹量 15—富余量 近似计算：L > 3.2m+l1 b、按穿墙状态算： L > b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7 —第一节管道长度 近似计算：L > 4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m,根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验，考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度： 工作井的宽度 计算公式 B =D+2b 式中：B ――工作坑宽度；
文件编号：RHD-QB-K6468 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锚杆防护施工安全技术交底标准版本
锚杆防护施工安全技术交底标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、锚杆施工安全技术措施 1、在进行施工前，先清理边坡不稳定土、石块，必要时悬挂安全防护网。 2、施工时，严禁上下交叉作业。 3、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 4、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 5、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 6、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。 8、施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。 9、作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。 二、框架梁施工安全技术措施 1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作
业。 2、高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。 3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。 4、框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。 三、坡体变化监测 1、每天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。 2、每次爆破后，由安全人员对已开挖坡体与即
项目经理 人 负责安全人 责任技术人 负责调度生产人负责管理机械人负责管理随访人 负责管理劳务部门 有关其它质量和使用 3、监督老保用品因素 排除施工不安全2、配合有关部门纠正违章 程式安全生产，、监督施工全过1术问题 程中的不安全技3、解决施工过 施落实 2、督促安全措 项安全方案 全技术措施和分 、制订项目的安 1施的实施安全技术措2、组织施工排生产计划提下合理安、在安全前1证违章用业 操作人员持2、监督机械行 机械安全运使用的各类、保证项目1消防 3、组织现场隐患 2、消除火灾全，有效设备设施齐、保证防火1用品，保证质量 3、提供必需劳保合 点，保持劳逸结2、控制加班、加质 人员安全技术素、保证进场施工1工人健康 条件，确保人生活基本部门保证工2、卫生行政费 施项目的经保证安全措1、财务部门各作业队长 班组兼职安全员 班组长 生产工人 顶管沉井基坑支护施工安全保证措施 1.1、组织保证 成立以项目经理、常务副经理、副书记为班子的管理领导班子，辅以总工程师、安全经理、分部负责人及各职能科室的管理层，及劳务分包、机械施工队伍的作业层，形成安全组织体系。
安全组织体系图
1.2 风险分析 本工程存在的主要风险有： 1.2.1 高处坠落 本工程在沉井制作、下沉与封底过程中，存在高处坠落风险。既有人员上下通道过程中高处坠落的风险，也存在高处坠物伤人的风险。 1.2.2 物体打击 本工程在吊车吊土斗过程中，存在施工人员遭受物体打击的风险。 1.2.3 机械伤害 本工程在铲车装土，汽车运土等过程中，存在机械伤害施工人员的风险。 1.2.4 沉井倾斜 本工程在沉井下沉过程中，存在沉井倾斜的风险。 1.2.5 沉井悬挂与突沉 本工程在沉井下沉过程中，存在沉井下沉困难而出现悬挂、突沉的风险。 1.2.6 沉井沉不下去 本工程在沉井下沉过程中，存在下沉阻力不确定，造成沉不下去的风险。 1.2.7 沉井制作接高不直
第一章 工程概况 根据****污水管网工程初步设计，接越湖路及南湖路东段污水沿东湖路铺设D2000主干管排入到污水处理厂，污水管位于道路中心线东南侧绿化带内管中心距路中心13～14米，平均埋深为6.0～8.0米。本管段在路上施工，交通压力较大，对文明施工的要求很高。施工期间必须做好和道路管理部门、交通管理部门、园林绿化部门、片区派出所和居委会以及沿线经过单位的协调关系。 1.1、主要工程数量 南湖路（东湖路～枫津路）污水管：污水管道采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级管，总长约554m,管径为d2000；支管为DN400HDPE管，长约138m。 枫津路（南大外环～南湖路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d2000；支管为DN400HDPE管，长约173m。 迎春南路（南大外环～南湖路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约212m。 南大外环（枫津路～迎春路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约557m, 承插式钢筋混凝土Ⅱ级管长约300m管径为d1200；支管为DN400HDPE管，长约251m；DN600HDPE管，长约126m。 天灵路（枫津路～迎春路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约614m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约167m。 天灵路（东吴南路～枫津南路）污水管：污水管采用DN600HDPE管，长约634m；DN400HDPE管，长约204m。 东湖路（南湖路～污水厂）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约1899m, 管径为d2000；企口式钢筋混凝土Ⅱ级管长约65m管径为d1500；“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约44m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约214m。以上路段污水管道的主要施工内容为：土方挖填、管
一、施工前准备 1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。并加强了以下方案的审查 （1）各个工作井和各段顶管的单项施工方案； （2）工作井封底的措施和方案； （3）洞口、地基加固措施方案； （4）顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。 2、工程材料和顶管设备核验 材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。 顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。 3、测量复核 测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。对测量结果的复核，重点要控制以下内容； （1）对业主提交的测量桩点进行复测； （2）对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测； （3）对顶管机导轨轴线和标高进行复核； （4）对出洞的标高和轴线进行复核。 只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。 4、施工过程质量控制 在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制，并做好关键工序工程，隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。 由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制； 4．1工作井 工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。 在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中，出现的问题，应及时进行分析和纠偏，保证沉井下沉和干封底的质量。 4．2顶管顶进 在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。 在奇峰管施工时，必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。测量纠偏是顶进的控制关键，必须贯彻“勤勤纠”的原则，并做好详细记录。当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
锚杆安全技术交底(新版) 一、一般要求 1、进入施工现场必须正确配带安全帽上班，高空及高边坡作业时必须系好安全带，并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋，禁止穿拖鞋进入施工现场。 2、野外作业要注意防止各种蛇虫叮咬。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品，防止中暑、冻伤等。 3、雷雨、大风天气禁止施工作业。 4、夜间施工时，必须配备足够的照明设备、通讯设备及应急药品。 二、锚杆施工安全保证措施 1、钻孔施工前，必须清理边坡松散碎石，防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台
阶工作面形成安全隐患。 2、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。脚手架必须搭设牢固，脚手架上不得有探头板。钻孔机械作业平台必须搭设牢固，移动机械时，必须确保脚手架牢固可靠，移动完毕后，要重新检查脚手架。 3、当天锚杆钻孔施工结束后，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。 4、锚杆钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业，严禁违章作业，安装锚杆时作业人员必须佩带安全绳、安全帽。锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 5、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。处理机械故障时，必须使设备断电。 6、向锚杆孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的水泥浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和
安全（环保）技术措施交底单 工程项目名称：市政工程编号： 分项分部工程名称：顶管施工安全技术交底任务单编号： 安全（环保）技术措施交底内容： 1、一般要求： ^ （1）管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 （2）采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 （3）人工挖土，土质为砂，砂砾石时，应采取工具管或注浆加固土层的措施。 （4）顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。（5）施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。 （6）利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合。顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。（7）施工过程应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面，地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常，发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。 ! 2、设备与辅助装置： （1）施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 （2）施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。 （3）安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢靠；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50%，且不得低于5Mpa时，方可安装。 （4）拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。 （5）顶进设备和辅助装置应完好：防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合工设计的要求，油泵压力表在使用前应经具有有资质的检测单位标定，并形成文件。（6）安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直：方木、型钢组合的后背，组装件之间应连接牢靠；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实，现浇混凝土后背的结构尺寸和强度用符合施工设计要求：后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。 | （7）安装或拆除洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业，脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固。 （8）安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求，顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象，顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上，安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净。顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁，顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。
沉井与顶管施工方 案
沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点，结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。
顶管工作井长度： 工作井最小长度可按下式计算： a、按正常顶进算 L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中b1—后座厚度， b2—刚性顶铁厚度， b3—环形顶铁厚度， l1—管段长度， l2—油缸长度 l3—接管时留在井内管道的最小长度， l4—管道回弹量 l5—富余量 近似计算：L≥3.2m+l1 b、按穿墙状态算: L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7—第一节管道长度 近似计算：L≥4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m，根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验，考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度:
1.6 顶管工施工安全技术交底 1. 一般规定 (1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 (2) 作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。 (3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。 (4) 顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。 (5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。 (6) 因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。 (7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2. 运管、下管 (1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。 (3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。 (4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6) 下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。 (7) 吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。 (8) 下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。 (9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm～50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。 (10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。 3. 顶进 (1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。 (2) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3) 顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。 (4) 顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全
顶管施工安全技术 交底
顶管施工安全技术交底 1.一般要求： (1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。 (6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的
安全技术措施。 2.设备与辅助装置 (1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 (2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。 (3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。 (4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。 (5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。 (6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。 (7)安装（或拆除）洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供作业人员使用的安全梯；平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查，确认安全。
浙建监A2 施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：东钱湖大道1标工程编号：A2——*** 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
东钱湖大道1标工程污水管顶管及沉井 安 全 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 腾达建设集团股份有限公司二00五年四月五日
施工组织设计（方案）审批表 2005年4 月5 日施管表3
沉井、顶管施工安全技术措施 一、沉井施工中的安全技术措施 1、基坑开挖 开挖时应注意： （1）机械挖土时，必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。 （2）有地下设施地段挖土时，必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明显的标志，以防发生事故。 （3）在有支撑的沟槽中，使用机具设备挖土时，必须注意不得碰撞支撑。 （4）槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业。 （5）挖土机械在架空输电线路一侧施工时，臂杆与输电线路的安全距离不应小于＜1KV最小距离1.5m，1~35KV最小距离3m。 a．遇大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。 b．在地下电缆附近工作时，必须查情地下电缆走向严格保持在lm外的距离操作。 c．如因施工条件所限不能满足上述要求时，应与施工技术负责人员和有关部门共同研究，采取必要的安全措施后方可施工。
2、模板拆除、安装 （1）扭曲十分厉害和脆性木材不宜用作模板和支架，宜选用挠曲变形较小的松木或杉木制作模板。木材的含水率不宜大于25％，以保证模板和支架牢固可靠。 （2）模板、模板固定件和支撑模板的支架必须保证满足荷载要求，以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌、倾覆等造成事故。 （3）支撑必须稳固，不致松动、弯曲和沉陷。 （4）预制现场必须选择远离易燃物（如油库和危险品库等）和锅炉等设施的场地。 （5）模板开始制作前，安全员、施工员应组织木工、钢筋工、混凝土工了解构筑物各部位的形状、尺寸及布置情况与相邻构筑物的关系，确定制作、安装、拆除模板的施工方案和应采取的安全措施。 （6）模板和其支撑结构应考虑便于装拆，在模板支撑的支柱、支架等适当部位应设置木楔子、千斤顶、砂箱或其它松动支架构件的装置，以免在以后造成拆除困难而发生事故。 （7）支架必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证所灌筑的结构不下沉和倾覆。如在天然土基安装支架时，必须有排水设施，以防止土基被水泡软而使支架下沉和侧翻。 （8）在安装模板现场，应设立警戒标志，禁止非作业人员进入施工现场。所有作业人员应戴安全帽，将工具装在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。垂直运输模板或其它材料时，应有专人统一指挥，负责作业安全。
编号：AQ-BH-09507 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 沉井、顶管施工安全专项方案Special safety scheme for open caisson and pipe jacking construction
沉井、顶管施工安全专项方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、Φ1500顶管共长198米。原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸，顶管下穿农花河箱涵，W9~W10段采取污水管开挖施工，现场开槽过程中发现有给水管和输油管，开挖下穿南京机场高速，桥下净空仅5米，后设计修改为顶管施工，设置工作井1座，接收井2座。 工作井埋深11.61米，接收井埋深12.5米。刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中，工作井壁厚70cm，接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。 顶管内径1500mm，壁厚0.14m，每节长2m，共198米，共99节。顶管设一座工作井、二座接收井，工作井和接收井为钢筋混凝土结构，设计采用沉井法施工。本工程顶管顶进基本概况如下表:
管径（mm） 长度（m） W10中心标高（m） W9中心标高（m） W11中心标高（m） DN1500 198 3.75/ 4.75 4.85 3.66 二、沉井、顶管安全因素分析沉井 危险部位分析 不安全因素 沉井制作 钢筋加工、安装，混凝土灌注
广华路（古田二路-园博园东路）工程沉井、顶管工程施工安全专项方案 编制： 审核： 审批： 武钢建工集团建设公司 二〇一四年八月
目录 二、沉井、顶管安全因素分析3 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求3 1、安全生产目标及文明施工目标3 2、安全管理体系及措施4 3、安全教育与培训4 4、安全检查4 5、安全用电措施5 6、施工机械的安全控制措施6 四、沉井、顶管工程施工安全技术措施6 （一）沉井制作6 1、钢筋加工、安装6 2、混凝土浇筑8 （二）沉井下沉8 1、初沉9 2、挖土下沉9 （三）顶管管道9 1、顶管内照明、通风错误!未定义书签。 2、下管、顶管设备9 五、施工环境保护及文明施工10 （一）环境管理目标10 （二）环境保护措施11 1、渣土外运措施11 2、其它环境保护措施11 3、文明施工措施11 六、沉井、顶管施工应急预案11 1、应急救援组织机构及成员12 2、应急救援组织机构职责12 3、安全健康管理措施13 4、防高空坠落及物体打击措施14 5、防触电措施15 6、防有毒、有害气体伤害措施16 7、管涌安全17 8、塌方抢救措施17 9、防机械吊装伤害18 10、地下管线保护应急预案19 11、环保及文明施工19 12、应急物资20 附件一:<<应急救援领导小组成员名单>>21 附件二:<<应急救援队人员名单>>21 附件三：安全生产事故报告程序流程图23 附件四：重大安全事故和突发事件应急救援程序流程图24
一、工程概况 广华路（古田二路～紫润南路）与紫润南路设计污水管采用顶管施工，广华路（古田二路～紫润南路）污水管沿设计道路自东向西，距离设计道路中线以北8.5m处布置d800mm的污水管道，收集道路沿线的污水，并转输紫润南路污水，排入古田二路现状d800mm的污水管道中，后向北排入古田二路污水泵站。紫润南路：沿设计道路自东向西，距离设计道路中线以北8.5m处布置d600mm的污水管道，收集道路沿线的污水，并转输园博园西路污水，排入广华路设计d800mm 污水管道中，后经园博园西路现状800mm污水管道，向北排入古田二路污水泵站。 广华路（古田二路～紫润南路）设计7座4500mm×7000mm工作井， 7座3800mm×4800mm检查井；紫润南路设计5座4500mm×7000mm工作井， 5座3800mm ×4800mm检查井。本工程顶管穿越黏土层，埋深6-8m，依据本次地质勘察资料，采用土压平衡机械顶管施工。 沉井数量表： 二、沉井、顶管安全因素分析 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求 1、安全生产目标及文明施工目标 施工安全目标： 1.1不发生人身死亡和重伤事故，控制轻伤事故在3‰以内； 1.2不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故；
安全技术交底记录表 项目名称：编号：
(7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2. 运管、下管 (1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。 (3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。 (4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制
速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6) 下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。 (7) 吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。 (8) 下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。 (9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm～50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。 (10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。 3. 顶进 (1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。 (2) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3) 顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常
二次灌浆安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
工程名称连江黄岐风电场工程主持人杨建民 施工项目风机基础地锚笼二次灌浆交底人唐士会 施工负责人谭小林交底时间2015年 8 月28 日 安全及技术交底内容本次安全交底针对风机基础地锚笼二次灌浆。 交底内容 ; 一、技术 1、灌注基础表面应基本平整。 2、模板表面应高出设备底座下表面标高5cm左右。 3、灌注前,要把填充空间清理干净，基础表面和设备底座下底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。 4、灌浆前6～12小时，洒水将基础表面充分、全面润湿，要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。 5、在模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，检验确认模板不漏浆后开始灌浆。 6、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞： （1）应从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。 （2）一旦灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。 （3）要求设备底座有位置合理、大小适宜的排气孔。排气孔直径最小应在30mm。 7、灌浆层顶标高应不低于上法兰下表面。 8、抹面之后1小时，开始覆盖潮湿养护。灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。 中国能源建设集团浙江火电建设有限公司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 施工安全及技术交底记录（项目、专业级）
9、灌浆示意图： 10、灌浆料应存放在库房内，按需用量领取，每班施工完以后，多余材料及时 送回仓库保存。 11、灌浆料的保存期为6个月，受潮结块后不得使用。 二、安全 1、进入现场的所有施工人员必须戴好安全帽，佩戴好个人防护用品。 2、在孔洞边进行灌浆施工时要系好安全带。 3、操作过程中，要防止灌浆料溅出，以免对已安装设备和其他钢结构产生污 染。 4、搅拌时用水量要严格按照厂家说明书掺加，以免降低灌浆料强度。 5、操作过程中，不得触碰上部已调平好的设备或台板。 6、灌浆必须连续浇筑，拌合料应在规定的时间内用完。 7、浇筑过程中严禁用振捣器振捣，防止发生离析。 8、所有用电器具必须是一机一闸一漏，并确保可靠 9、所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度，不得破坏安全文明施 工设施；每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。 参加交底人员签名表 （项目、班组级） 工程名称：连江黄岐风电场工程项目/专业：连江项目/电气专业 职能部门/专业公司姓名职务日期备注
沉井、顶管施工安全专项方案 一、工程概况 本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、 Φ1500顶管共长198米。原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸，顶管下穿农花河箱涵，W9~W10段采取污水管开挖施工，现场开槽过程中发现有给水管和输油管，开挖下穿南京机场高速，桥下净空仅5米，后设计修改为顶管施工，设置工作井1座，接收井2座。工作井埋深11.61米，接收井埋深12.5米。刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中，工作井壁厚70 cm，接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。 顶管内径1500mm，壁厚0.14m，每节长2m，共198米，共99节。顶管设一座工作井、二座接收井，工作井和接收井为钢筋混凝土结构，设计采用沉井法施工。本工程顶管顶进基本概况如下表: 管径（mm）长度 （m） W10中心标高 （m） W9中心标高 （m） W11中心标高 （m） DN1500 198 3.75/4.75 4.85 3.66 二、沉井、顶管安全因素分析
1、安全生产目标及文明施工目标 施工安全目标： 1）不发生人身死亡和重伤事故，控制轻伤事故在3‰以内； 2）不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故； 3）不发生重大环境污染事故； 4）不发生重大跨（坍）塌事故； 2、安全管理体系及措施 2.1确定安全生产管理组织机构。建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。 2.2建立健全安全生产管理制度 根据国家、上级安全监督管理部门和项目部制定的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，严格执行安全生产各项规章制度，杜绝“三违”。 2.3建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任制。各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。 2.4本工程实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工班组长负责。