钻井事故与复杂情况资料
钻探技术中心
山西煤炭地质114勘查院
二00七年四月十六日
绪论
钻井工程是勘探开发煤炭及煤层气的主要手段之一。由于钻井工程是一项隐蔽的地下工程，存在着它的模糊性、随机性和不确定性。由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误，往往会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故，轻者耗费大量人力物力和时间，重者导致全井的报废。钻井工作者必须对钻井事故与复杂问题发生发展的主要原因有一个清晰的认识，一旦出现异常情况时，思想上有一个正确的判断，行动上采取正确的措施。只有这样才可以避免事故的发生，把复杂情况带来的损失降至最低限度。
造成井下事故与复杂情况有诸多因素，主要有地质因素和工程因素两大类
一、地质因素
钻井的对象是地层，就是要揭穿地层深处的诸多参数。而地层由于由于它的模糊性，其结构有软有硬，系统压力高低不一，空隙有大有小，如果对这些情况没有足够的了解，就难免要发生难以预料的问题。因此我们在工程施工前应了解施工区域环境地质，根据地质情况作为井身结构和钻井液设计的主要依据。
二、工程因素
管理环节的薄弱，有章不循，有表（指重表，泵压表）不看，遇事不思，盲目决断，但求省力，不顾后顾，起钻猛提，下钻猛压，遇卡硬转，遇漏硬憋，这是造成井下事故的常见原因。
处理井下事故与复杂情况应遵守以下四项原则：
1．安全的原则
处理井下事故与复杂情况的过程中,必须从设备工具技术方案技术措施人员素质各个方面进行综合考虑，不但要考虑如何处理事故，而且要考虑下一步工作，凡事要留有余地，为下一步工作留有后路。
2．快速的原则
一旦井内发生事故或复杂情况，其情况会随着时间的推移而更加恶化。所以在安全第一的原则下，必须抓紧时间进行处理，要迅速的决策。组织和施工，工序衔接要有紧密。
3．灵活的原则
处理井下事故和复杂情况是一个多变的过程，没有一成不变的方案。要随时根据实际情况具体分析各种现象，处理各种有用信息，调整处理方案。
4．经济的原则
由于井下事故的复杂性，处理的难易程度相差很大，不是每个事故都能成功处理，应根据实际情况选择适合本次事故的处理方案，做到经济实效。
一．井下复杂情况诊断
注：1。表中A项为该类复杂情况的充分条件，据此可为井下复杂情况定性。
2。表中B项为该类复杂情况的必要条件，可作为辅助判断的依据。
3。角码1。2表示同一判断中的两项可能同时存在，也可能只有一项存在。
二．井下事故诊断
注：1。表中A项为该类的充分条件，根据此项可定性该类事故。
2．表中B项为该类事故的必要条件，可作辅助判断的依据。
3．角码1。2。3表示同一判断中的三项或一。二项存在。
井下事故的发生不一定就是单一事件，发生事故的初期总是单一的，若处理不当就会产生连锁反应，引起并发事故的发生；
卡钻事故
卡钻事故就是钻具失去了活动的自由，既不能转动也不能上下活动，这是钻井过程中常见的井下事故。卡钻可以由各种原因造成，具体分为：粘吸卡钻，坍塌卡钻，砂桥卡钻，缩径卡钻，键槽卡钻，泥包卡钻，干钻卡钻，落物卡钻，水泥固结卡钻等。各种卡钻的机理不同，处理的方法也不同。因此，当发生卡钻事故后，首先需分析各种情况，判断井下发生的现象，才能采取适当方式进行处理井下事故。卡钻事故的发生总是发生在钻进，起钻，下钻三个不同的过程中。为了便于判断下表中列出各类事故的判断方法
表1 钻进时发生卡钻事故判断
注：A项为充分条件，据此项可为卡钻事故定性；B项为必要条件，可帮助判断；角码表示有一项或几项并存。
表2起钻时发生卡钻事故的判断
注：A项为充分条件，据此项可为卡钻事故定性；B项为必要条件，可帮助判断；角码表示有一项或几项并存。
表3下钻时发生卡钻事故
注：A项为充分条件，据此项可为卡钻事故定性；B项为必要条件，可帮助判断；角码表示有一项或几项并存。
当卡钻事故发生之后，首先考虑的是为顺利解除事故创造条件。
1．必须保持钻井液循环畅通
2．保持钻柱完整
3．不得把钻具连接螺纹扭的过紧
一．粘吸卡钻
井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。滤饼的形成不但在砂岩井段，在泥岩井段也同时存在，且比砂岩井段还厚。滤饼的形成有三种原因：吸附、沉积和滤失作用。
特征：
1．粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生。
2．粘吸卡钻的位置不会是钻头，而是在钻铤或钻杆部位。
3．粘吸卡钻前后，钻井液循环正常，进出口流量平衡，泵压没有变化。
4．粘吸卡钻后，如活动不及时，卡点有可能上移，甚至移至表套附近。
预防措施：
1．要求钻井设备必需运转正常，如果不能正常运转，要上下活动钻具，不能活动钻使用中性钻井液，最好使用高价阳离子聚合物体系的钻井液。
2．具的要求转动，每次活动必须悬重正常或转动无倒车。
3．对于钻井液要求有较好的润滑性，较小的滤失量。
4．无论何种泥浆必须搞好固相控制工作，不无用的固相尽量清除干净。
5．在正常钻进时，如需修理设备，决不允许将方钻杆坐在井口进行修理，以免长时间不能活动钻具，造成卡钻。
处理方法：强力活动，大泵量低比重泥浆循环，震击作用。
二．井壁失稳与坍塌卡钻
坍塌原因：
地质方面的原因；物理化学方面的原因；工艺方面的原因（钻井液液柱压力，钻井的性能及流变性，钻具组合，钻井液液面下降，压力激动）。
井壁坍塌的特征：
1．在钻进过程中发生坍塌：轻微坍塌时，返出钻屑增多，有许多棱角分明的片状岩屑。若坍塌层是正钻地层，则钻进困难，泵压上升，扭矩增加，钻头起出后，泵压下降至正常值，但钻头放不到井底。如果坍塌层在正钻层以上，则泵压升高，钻头提离井底，泵压不降，且上提遇阻下放不遇阻，甚至井口返出流量减少或不返。
2．起钻时发生井塌：正常情况下起钻是不会发生井塌。当发生井漏或未灌钻井液及少灌钻井液时，则随时有发生井塌的危险。井塌发生后，上提遇阻，下放也遇阻，而且阻力越来越大，但阻力不稳定忽大忽小。钻具也可以活动，但扭矩增加。开泵时泵压上升，悬重下降，井口流量减少甚至不返，停泵时有回压，钻杆内反喷钻井液。
3．下钻前发生的井塌：井塌发生后，由于钻井液的悬浮作用，塌落的碎屑没有集中，下钻时可能不遇阻，但井口不返钻井液，或钻杆内反喷钻井液。如果塌落的碎屑集中，则下钻遇阻，当钻头未进入塌层以前，开泵正常，当钻头进入塌层后，泵压上升，悬重下降，井口返出钻井液减少或不返，但当钻头提离塌层一切恢复正常。向下划眼时，虽然阻力不大，扭矩也不大，但泵压忽大忽小，有时会突然升高，悬重也随之下降，井口钻井液返出也忽大忽小，甚至断流。
4．划眼情况不同：如果是缩径造成的遇阻，经一次划眼即可恢复正常，如果是坍塌造成的遇阻，划眼是经常憋泵、别钻，钻头起出后放不到原来的位置，甚至越划越浅，比正常钻进困难的多，甚至划出新井眼。
井壁坍塌的预防：
1.调整钻井液性能使其适应钻进地层：对于未胶结的砂岩，砾岩层应使钻井液保持适当的密度和较高的粘度和切力；对于应力不稳定的裂隙发育的泥页岩及煤系地层，提高钻井液的密度和粘度，尽量减少滤矢量；在泥浆中加入含K+离子的钻井液体系，有效的降低泥页岩的膨胀压力，与泥页岩发生化学反应，来增强泥页岩的胶结力；
2.保持钻井液的液柱压力：起钻时要连续或定时的向钻井内灌注钻井液，保持井口液面不降或下降不超过5米；停工后要定时向井内灌注钻井液；如管内外压力不平衡，停泵后立管有回压，不得放回水也不得卸方钻杆接单根，防止环空液体倒流，导致环空液柱压力下降；
3.减少压力激动：控制起钻速度，减小抽吸作用，特别在钻头泥包的情况下，上提钻柱时，井口液面不降或外溢，应停止起钻，循环钻井液，采取措施消除泥包，采取边循环边起钻的方式；下钻或接单根后，开泵不宜过猛，应先小泵量开通，待泵压正常后在逐渐增加排量。如果小排量顶不同，井口不返钻井液，不可继续泵入，漏失量不可超过5立方米，防止压漏地层。
井塌问题的处理：
下钻过程，如发现井口不返钻井液，或者钻杆内反喷钻井液，这是井塌的特征，应立即停止下钻。开泵循环通井或划眼，待井下情况正常后，方可恢复下钻工作。
起钻过程中，如发现井口液面不降，或钻杆内反喷钻井液，这是井塌的现象，应立即停止起钻。开泵循环钻井液，待泵压正常，井下畅通无阻，管柱内外压力平衡后，在恢复起钻工作。
无论任何时候，发现井塌现象，开泵时均用小泵量顶通，然后逐渐增加排量，中间不可停泵。如果小泵量顶不通，且泵压上升，井口不返钻井液，证明地层漏失，应停止泵入钻井液，若钻具上能活动，应立即起钻，液面不在井口，应灌满钻井液，中间不可再试开泵，在保证设备安全的情况下，尽最大的能力起钻。
坍塌卡钻的处理：
坍塌卡钻以后，有两种情况，一种可以小泵量循环，另一种是根本建立不起循环。如果能小泵量循环，必须控制进出口钻井液的基本平衡。在循环稳定之后，逐渐增加钻井液的粘度和切力，以提高它的携砂能力，然后逐渐提高排量，
争取把坍塌的岩屑带出；如果失去循环，最后只有走套铣倒扣，倒扣的时间越早越好，这样倒出的钻具就越多。软地层可增加套铣长度，以加快进度，较硬地层宜减少套铣长度，尽量减小套铣过程中的失误。
三砂桥卡钻
砂桥卡钻即沉砂卡钻，其性质和坍塌卡钻相似，危害较粘吸卡钻更甚。
砂桥形成的原因：
软地层清水钻进极易发生，由于钻进快，钻屑多而清水悬浮能力差，岩屑下沉快等特点；表层套管下得太少，松软地层暴露太多，由于渗透性漏失而发生局部坍塌，形成砂桥；钻井液中加入絮凝剂过量，细碎的砂粒和混入钻井液中的粘土絮凝成团，停止循环时间过长形成网状结构，搭成砂桥；改变井内原由钻井掖体系，或急剧改变钻井液性能，破坏井内原有的平衡关系，导致泥皮剥落及粘附在井壁上的岩屑滑脱而形成砂桥；井径变大，岩屑随钻井液上返速度在此变小，大量岩屑在此处沉积，停泵时易形成砂桥。
井眼中存在砂桥的特征：
下钻时井口不返钻井液或钻杆内反喷钻井液；砂桥形成以前，下钻时为软遇阻或阻力很小，随着钻具的继续下入，阻力越来越大，没有固定的突发快遇阻点；起钻时若发生砂桥，则环空液面不降而钻杆内液面像下降很快；进入砂桥钻具活动自如，若开泵则出现泵压上升，悬重下降及井口不返钻井液或返出很少；
砂桥卡钻的预防：
1．最好不用清水钻进，优化钻井液，使钻井液能形成坚韧低渗性的泥饼，借以巩固井壁。
2．钻进时应根据地层特性优选适当的泵量，做到既保证井内清洁又不冲刷井壁。
3．下钻时，发现井口不返钻井液或钻杆内反喷钻井液，立即停止下钻；起钻如发现环空液面不降或钻杆内反喷钻井液，应停止起钻；应立即接方钻杆开泵循环，开泵时应先小泵量顶通，然后逐渐增加排量，待环形空间畅通，钻柱内外压力平衡后，方可进行下一步作业。
4．在软地层钻进，机械钻速较快的时候，钻井液的岩屑浓度必然增加，此时应适当延长循环时间，待钻屑举升到一定高度并分布均匀后，在停泵接单根，
接单根速度要快，开泵应笑排量后大排量平稳开通。
砂桥卡钻的处理：
砂桥卡钻的处理与坍塌卡钻相似，一旦发生很难处理。不过砂桥比井壁坍塌的性质轻微，有时还可能小泵量进行循环，此时应维持小泵量循环，逐渐增加钻井液的粘度和切力，在逐渐增加排量，力争打开循环通路，不可贸然增加排量，泵压增加把砂桥压实，环空间隙堵塞。若钻井液只进不出，钻具遇卡无法活动，应及时倒扣，然后进行套铣倒扣；砂桥卡钻基本上是在钻具起下过程中发生的，钻头不到井底，因此在套铣过程中，落鱼有可能下沉，遇此情况应立即对扣，活动钻具，有可能在活动中解卡。
四。缩径卡钻
钻头通过井径小于钻头直径，而造成卡钻事故。形成原因：地层的特征（吸水膨胀或滤失量大泥皮较厚），钻进时钻头保径磨损，将大以级钻头下入小井眼中。
缩径卡钻的特征：
1．单向遇阻，阻卡点固定在井深一点。钻具下行遇阻则上行不遇阻，上行遇阻则下行不遇阻，有时也许有几个阻卡点，但卡点都相当固定。
2．下钻距井底不远处遇阻，有两种情况，一是砂桥引起的遇阻，一种是上一个钻头在使用后期直径磨小，形成小井眼。缩径卡钻的位置是是钻头或大直径钻具，而不可能是钻杆和钻铤。
缩径卡钻的预防：
1．下入钻头等直径较大的工具时，应仔细丈量其外径，不得把大于正常井眼的钻头下入井内，使用打捞工具时，其外径应比井眼小10~25mm；起出的旧钻头应检查磨损情况，如发现外径磨小，下入新钻头应提前划眼，不得一次下到井底，原则是下放钻具不得有30KN以上的遇阻，即使毫无遇阻显示，最后以单根也必须划眼下放。
2．在使用牙轮钻头钻进的井段，下入合金或复合片等足尺寸的钻头时要特别小；，取芯井段必须用常规钻头划眼，特别对于连续取芯的井段，应每取50m 划眼或扩孔一次。
3．下钻遇阻不得强压，因为上提解卡的力量要小于下压力；起钻遇卡不得
上提，应进行下压解卡，可逐渐加大上提力，上下活动几次就可解卡；如果下压解卡要比上提阻卡大很多，应停止上提，开泵循环，采取倒划眼的方法起出。4．控制钻井液固相含量及滤失量，减少滤饼缩径现象，尤其不得使钻井液大幅度的变化。
缩径卡钻的处理：
遇卡初期应大力活动钻具，争取解卡。在下钻过程过程中遇卡，应在钻具和设备安全负荷限度下大力上提，不得多压。在下钻过程中遇卡，应大力下压，甚至把钻具的重量全压上，绝不能多提。在钻进过程中遇卡，只能多提或强扭，下压是无意义的。如果大力活动数次，不能解卡，就停止活动，此时应循环钻井液，在适当的拉力范围内定期活动钻具，保持钻具不被粘卡。如果有条件的可进行震击解卡，最后只有套铣倒扣。
五泥包卡钻
所谓泥包即软泥和钻屑粘附在钻头周围，轻则机械钻速降低，重者在起钻过程中遇阻卡，也有可能产生抽吸作用，使松软地层抽垮。
产生泥包的原因：
钻遇松软而粘结性强的泥岩时，岩屑的水化力极强，切削物不成碎屑，而成泥团，并牢牢的粘附在钻头的周围；钻井液循环排量小，不足把岩屑携离井底，如果是水化力较强的泥岩，由于重复破碎颗粒变小，水化面积增大而水化成团，粘附在钻头表面或镶嵌在牙齿间隙中；钻井液性能不好，粘度太大，滤矢量高，固相含量过高，在井壁上形成厚的泥饼，起下钻刮在钻头上，越集越多，最后使钻头与井壁间隙堵塞；钻具刺漏，部分循环液短路，钻屑在井底粘附在钻头上。
泥包的现象：
钻进时机械钻速逐渐下降，扭矩逐渐增加，使用牙轮钻头有别钻现象，泵压有所升高；上提有阻力，阻力的大小随泥包的程度而定，阻力随井径的变化而不同，只有在小井径的井段才会遇卡；起钻时，井口环状空间液面不降或下降很慢，或随钻具的上起而外溢。
泥包的预防：
1．钻进松软地层，需要足够的钻井液排量，一定要维持低粘度和低切力的
钻井液性能。
2．钻进中注意泵量和泥浆的流量，如钻井泵上水不好，则泵压和流量都相应的降低；若钻具刺漏则泵压下降而泵量不变；流量不变而泵压上升，说明井下情况不妙，应仔细分析，不可盲目钻进；
3．如发现有泥包现象，应停止钻进，提出钻头高速旋转，快速下放，利用钻头的离心力和液流的高速冲刷力将泥包物清除。
4．如果发现泥包现象，而又不能有效清除，应特别注意不可在连续遇阻情况下起钻，最好是边循环边起钻，直至正常井段，在按常规起钻检查钻头。
泥包卡钻的处理：
1．如果在井底发生泥包卡钻，应尽可能开大泵量，降低钻井液的粘度和切力，以便增大钻井液的冲洗力，同时以最大能力上提。
2．泥包后的钻头项活塞，如果在大拉力下已拉死，有可能堵塞环空，尽可能早倒扣。
六落物卡钻
落物卡钻的特征：
1．落物落在环空中间有别钻现象，上提钻具有阻力，小落物尚有可能提脱，大落物则越提越死。
2．起钻过程中有落物则会突然遇阻，上提力不大时，下放比较容易。若落物所处位置固定，则阻卡点也相对固定。若落物随钻具上下移动，则只能下方不能上提。下放无阻力可以转动，上提有阻力很难转动。
3．落物卡钻的卡点一般在钻头附近，较大的东西也可能卡在钻铤或钻杆位置。
4．在落物造成的卡钻情况下，开泵循环正常，泵压及泵量都无明显变化。
落物卡钻预防：
1．定时检查井口工具，防止由于松动掉入井内，在接单根或起下钻防止井口落物，井口尽量不使用足以引起卡钻的工具，必要时必须把井口盖严。
2．凡下井的钻具和工具必须仔细检查，如果明知是落物卡钻，绝对禁止硬提，应下放钻具，在无阻力的情况下转动。
落物卡钻的处理：
1．钻头在井底时发生的落物卡钻：争取转动解卡。首先用较大扭力正转，如果不行则改为倒转；在安全的情况下，尽量大拉力上提，因向下无路，转又转不动，只好走此方法。
2．在起钻过程中发生落物卡钻：猛力下压，可把全部钻具重量压上去，但不许多提，形成来回错动的作用，这样会逐渐扩大范围最终解卡；在现场有条件的可在地面进行震击解卡。
3．如下压震击均不起作用，应立即用原钻具倒扣，也有可能利用倒扣的力量事现解卡；如果是水泥块造成的卡钻，可考虑泵入抑制性盐酸来溶解水泥块，实现解卡。
4．如果以上方法都无法实现解卡，最后也只有实行套铣的方法。
七干钻卡钻
所谓干钻就是钻头部位失去钻井液循环，钻头对岩石做功的热量散发不出去，切削的岩屑携带不上来，积累的热量达到一定程度，钻头甚至钻铤下部在外力的作用下变形，和岩屑熔合在一起。
造成干钻卡钻主要由以下原因造成：
1．钻具刺漏。由于钻具刺漏以后，一部分钻井液经钻头循环，另一部分经漏点而上返，随着时间的延长，漏电越刺越大，绝大部分甚至全部钻井液经漏点上返，钻头处没有钻井液可供循环。
2．高压管线与低压管线间阀门刺漏或未关死，大部分钻井液在地面循环，而真正流入井者甚少。
3．钻井泵上水不好，吸入池液面太低，上水管堵塞，钻井泵活塞或缸套及阀刺漏，钻井液含气量大多，均可减少钻井泵的排量，在高压的条件下造成井内断流。
4．开泵与司钻配合不好，停泵时不通知司钻，不按司钻的要求开泵或停泵，造成钻井液循环中断。
干钻特征：
若钻具刺漏，则在正常排量下泵压逐渐下降，井口返出钻井液量不变；钻井泵上水不好，或地面管线或阀门有刺漏现象，则井口返出钻井液减少，泵压下降；机械钻速下降，转盘扭矩增加，动力机负荷增加；干钻的结果是钻头水眼堵死，
除钻具有刺漏现象外，一般无法开泵循环。
干钻的预防：
1．经常注意泵压及井口流量变化，如出现泵压下降或井口返出液减小，应检查钻井泵工作情况和地面管线阀门状况；若泵压突然下降，且维持这个压降不变，应是钻头掉落或断杆发生，可进一步试钻分析；若泵压缓慢下降而井口返出量不变，很有可能存在钻具刺漏现象，应上钻检查。
2．若发现机械钻速下降，转盘扭矩增加，甚至有憋钻及打倒车现象，此时应结合泵压和流量及正钻地层分析。若循环正常没有短路现象，可进行试钻，钻10min左右提起划眼，如停泵打倒车上提有阻力，且情况一次比一次严重，应立即停钻。
3．开泵与司钻紧密配合，在钻进中不得停钻，因故停泵应及时通知司钻，将钻具提起。
4．若停止循环时间较长，应将钻具提离井底一定高度，然后上下活动或转动钻具，不允许将钻具放在井底用转盘转动的方法活动钻具。
干钻卡钻的处理：
干钻卡钻是恶性卡钻，钻头甚至钻铤下部都软化变形，其直径远远大于上部井眼直径，想从原井眼中提出已干钻变形的钻头是不可能。如果在微量钻井液循环的情况下发生干钻，尚有憋通水眼的可能；如果在断流情况下形成的干钻，钻头甚至下部钻铤水眼都已堵死，要想恢复循环已不可能。实行爆破倒扣或爆破炸断钻具，以下钻具再进行扩眼套铣。
套铣、倒扣与切割
许多卡钻事故一开始就只好走分段解卡的方法，也就是套铣倒扣或套铣切割，否则只能侧钻或弃井处理。
一．倒扣的方法
1．用反螺纹钻杆倒正螺纹钻具
这是常规的倒扣方法，其钢级一般比正螺纹钻杆高一级，常用的倒扣工具是反螺纹公锥和反螺纹母锥，用反螺纹工具倒扣应注意以下几点：
1．检查反螺纹钻杆：反螺纹钻杆的规范应大于或等于被倒正螺纹钻具，钢
级应高于或等于被倒的正螺纹钻具，另外还应检查母螺纹是否有胀大或裂口，公螺纹是否拉细拉长，钻杆本体是否有弯曲及扭曲等现象。并且认真丈量，准确计算和井内正螺纹钻具的误差，每次下钻要掌握误差常数。
2．检查倒扣工具：如果使用公母锥，应检查连接螺纹和造扣螺纹，如果使用倒扣接头和倒扣捞矛应检查各部件是否灵活好用，其打捞尺寸与鱼顶打捞部位配合是否一致。
3．用公母锥倒扣的方法与步骤
①下钻距鱼顶0.5m~1.0m，循环钻井液一周，冲洗鱼顶沉砂，同时也是为了巩固上部井壁。
②造扣。工具进入鱼顶后，加压10~40KN，由小到大，慢转造扣，实际造扣应不小于四扣。当井内落鱼有循环可能时，应循环钻井液，至少应把落鱼环空的钻井液顶到鱼头以上井筒中，这样有助于巩固井壁并清除环空杂物，如果无循环可能，应立即倒扣。倒扣时的三种状态：上提拉力使工具处于中和点位置；上提拉力使悬重等于或少于卡点以上钻具在钻井液中重量之和；使工具处于压缩状态，即给工具加压40~60KN。实践证明第三种状态下工具不容易滑扣，效果比较理想。
③倒扣。必须启动转盘能倒，当听到“咔咔”的响声，这是松口的象征，这是可以适当的多提一些拉力，即比原悬重多提30~50KN，在继续倒扣，这是还会有“咔咔”的声音，因为到开的不止一个连接点，继续倒转，直至无倒车为止，可以慢慢上提，若发现没有倒开，应再上提一点，继续倒扣，直至悬重五变化为止。
④循环。此时如果能开泵循环的话，一定要开泵循环，因为这样可以使新鱼顶以上的井眼保持正常，无论下次下打捞工具或套铣工具都不至失去老井眼。如果倒扣后无法进行循环，那只有立即起钻，这种情况下次不能下套铣筒套铣，而应下钻杆带公锥通井循环后才能进行套铣或倒扣。
⑤起钻。每次起钻都有可能倒开好几个连接螺纹，所以起钻时绝对不允许用转盘卸扣，各种操作都要尽可能的平稳无声，要小心的把落鱼提上来。
4．倒扣工具
除常用的反螺纹公锥和母锥倒扣工具外，还有倒扣接头和倒扣捞矛等，这
里介绍一下倒扣捞矛工具。
倒扣接头在倒扣作业中代替公锥，它的特点是容易上扣也容易退出，且上提力越大传递的倒扣力矩也越大，避免了公锥容易滑扣，减少一旦倒扣不成功使事故复杂化的因素。结构特点：它是由上接头、胀心套和胀心轴组成；倒扣接头与落鱼对扣后，上提钻住带动胀心轴上行，把胀心套胀大，使螺纹胀紧，胀紧螺纹的程度与上提拉力成正比，一直使对扣螺纹能承受下部钻具的倒扣力矩时，才实现倒扣。
使用方法：
1．倒扣接头接在反螺纹打捞柱上，与与落鱼对扣时要正转，因此在下钻时要把各连接螺纹上的很紧。对扣后，要上提钻柱超过原悬重一定拉力，使胀心套胀紧，其附加拉力一般为20~30KN，要反复提拉几次，然后对扣。
2。如果倒扣困难，需要退出倒扣接头时，可用钻具下压，使胀心轴下行，胀心套失去了胀持力，就可以反转倒开。
3．另外，倒扣接头没有密封装置，为了保护鱼头，不宜再对扣后长时间循环钻井液。
三．套铣工具
发生卡钻事故后，用上下活动或震击无法解除卡钻时，只能用套铣倒扣解卡。如果落鱼较少，可以套铣解卡，若落鱼较多，只能实行分段套铣解卡。套铣工具主要是铣鞋和铣管，以及一些辅助工具。
5．铣鞋
铣鞋的结构型式：铣鞋和取芯钻头差不多，呈环状结构，上有螺纹和铣管连结，下有铣齿用来破碎地层或清除环状堵塞物，它的结构型式多样，根据实际需要选择套铣钻头。
铣鞋的选择与使用：
套铣岩屑堵塞物或软地层时，一般选用带铣齿的铣鞋，在铣齿上堆焊或镶焊合金，地层越软，铣齿越高，齿数越少。随着地层的硬度增加，则降低齿高，增加齿数，套铣效果会更好一些；修理鱼顶外径时，应选用研磨型铣鞋，铣鞋的底部和内径应镶焊硬质合金；套铣硬地层或铣切钻具时，应选用底部堆焊，内外两侧均焊有保径齿的铣鞋。
套铣作业必须耐心，开始套铣时要以较小的钻压和较慢的转速试套鱼顶，待证明鱼顶确已入套后，在根据井下情况适当增加钻压，整个套铣过程都应采取低钻速，并随时注意转盘扭矩的变化，如有别钻现象应立即减少钻压。在套铣过程中应有足够的排量，以冷却铣鞋，并排出环空钻屑。但应随时注意泵压变化，若泵压上升说明环空有积砂或井壁坍塌现象，应及时提离危险段，直至泵压正常为止。为避免铣鞋切削落鱼本体，可以采用喇叭口式的铣鞋，当它与钻杆接头相遇时，因接头上部同样是破形，迫使铣鞋外移，就切削不到钻杆本体。
6．铣管
为了保证安全，铣管一般采用高强度合金钢制成。
铣管的结构和规格：铣管有有接箍铣管和无接箍铣管。铣管的选用，井眼与铣管的最小间隙为12.7~35mm，铣管与落鱼的间隙最小为3.2mm.铣管的长度要根据井身质量和铣鞋质量以及地层可钻性来定，所以地层松软可以适当的加长，最多一次可下60m,如地层硬，或井下情况不正常，套铣速度慢，一次可以下入一根套铣管，套铣后在延长，一般情况下不超过30m.
铣管的使用方法：
①下铣管时，必须保证井下唱通无阻，不能用铣管划眼。因此在下铣管前应下钻头通井到鱼顶，并充分循环钻井液，如果在倒扣过程中，到出的钻具深度超过了套铣深度，也应先下钻头通井，否则很容易套出一个新的井眼，失去了继续打捞下部钻具的可能。
②铣管与井眼的配合间隙很小时，初次下铣管应用一根试下，证明无问题时，在逐渐加长，深井和复杂井更应注意。
③套铣参数选择。整个套铣过程均以低转速为宜。排量要根据两个环形间隙来确定，如果铣管与落鱼间隙小而与井壁间隙大时，应在泵量允许的范围内尽量大些，但不得超过正常钻进泵量；如果铣管与落鱼间隙大而与井壁间隙小，则要控制泵量，防止憋漏地层。在套铣过程中决不允许使铣鞋和铣管连续承受很大的扭矩，必须调整钻压减小扭矩。
④在套铣过程中，发生不正常情况时应及时分析，不能盲目施工。
钻具断落事故
一．钻具断落事故井下情况分析
钻具断落应容易发现，它的特征是：悬重下降；泵压下降；转盘负荷减轻；没有进尺或放空。有时落鱼很少，只有一个钻杆或钻铤，从悬重上很难发现，但其他各项显示则比较明显。
发现钻具断落，应立即原钻具探鱼头，才可以有的放矢的进行打捞。但同时也要保护鱼头，不能再在探鱼头时损坏鱼头，完整的鱼头是打捞成功的必要条件。
二．打捞断落钻具的工具和使用方法
1．公锥
公锥分为左旋螺纹和右旋螺纹，在接头部位的标志槽中以L表示左旋螺纹。
公锥有带有排屑槽和不带排屑槽的两种，一般打捞应选用不带排屑槽的，因为一般在打捞落鱼后，还要循环钻井液，带排屑槽的公锥，在鱼顶处不能很好的密封，极易形成短路循环，使下一步工作无法进行。
选择公锥表面硬度必须大于落鱼钢材硬度，才可以造扣。在现场可以用大钳牙或卡瓦牙与公锥硬度进行比较。必须了解井下落鱼的内径，根据落鱼内径测出公锥螺纹的造扣部位和相关尺寸，据此计算好鱼顶方入，造扣方入及公锥下台阶碰到鱼顶的方入，这样在打捞时可以帮助判断公锥在井下的工作情况。
公锥下至鱼顶0.5~1.0m处，开泵循环钻井液，一方面冲洗鱼顶沉砂，同时巩固上部井壁。循环一周后下方公锥找鱼头，此时可以开泵找鱼，也可以停泵找鱼。开泵找鱼时，当公锥进入鱼头后泵压会突然上升，井下情况很容易判明，缺点是可能憋泵，把鱼头内壁刺坏；停泵打捞时，在鱼顶方入处遇阻，说明公锥已碰到鱼顶，此时间断转动转盘待阻力消失后下放公锥，若在造扣方入处遇阻，说明公锥进入鱼头，若造扣方入处不遇阻，则公锥进了环空。但井下情况也有出现与公锥进入鱼头情况相同，反复造扣不成，实际公锥进入环空间隙，此时应开泵即可判明情况。
造扣时必须停泵，加压10~40KN，间断地慢转钻具，并加压，记录转盘正转与倒车圈数，实际造扣3~4圈为宜。此时上提钻具，若悬重上升，证明已打捞落鱼，可开泵循环。注意落鱼内部钻井液未完全顶至落鱼以上，随时有憋泵的可能，应注意操作。如果循环正常，可把扣造的紧些，最多不超过6扣。
其它注意事项：1。鱼顶不规则，如断口不齐，环状不圆，或鱼头破损，不能直接使用公锥打捞，应用领眼磨鞋或套筒磨鞋修理鱼头，然后打捞。2。使用公锥最好连接安全接头，因落鱼与卡的可能性很大。3。如果落鱼不好找或比容易进入，可以在公锥上接引鞋或把公锥顶端切削成马蹄形，或使用偏水眼公锥，加大公锥与鱼头接触的可能性。
2．母锥
母锥是从落鱼外部打捞的一种工具，它不受落鱼管壁厚薄的限制，但却受井眼直径的限制，一般要求母锥最大外径小于钻头直径10~20mm,从而大大限制了母锥的适用范围。
母锥的使用情况与公锥相同。
当井径大于钻头直径和钻杆直径之和后，鱼头紧靠井壁一边，下钻头也碰不上鱼头，而井口又不可能下入更大的钻具，此时只能借助弯钻杆和壁钩。弯钻杆既灵活又多变，弯曲角度小而偏移值大，由于它的弹性，只要井口能下入，在裸眼中便可畅通无阻。
弯钻杆有三种型式：从母接头端弯曲；从公接头端弯曲；从公母接头朝相反的方向弯曲。最好的为第一种，因为它弯曲角度小，偏移距离大。又有很好的弹性。
壁钩也无一定的规范，根据实际需要而做，有两种：一种是配合打捞工具使用的，其长度较短；一种是专门用来拨动鱼头的，其长度在3~7m之间。它必须由高强度厚壁管或钻铤切割或锻制而成，上部为母接头和钻柱连接，下部为螺旋形钩头，其外径要比落鱼外径大一些。壁钩可以直接接在钻杆上，也可以接在打捞工具下面，也可以接在弯钻杆下面，下钻时钻杆螺纹必须上紧，下入深度视壁钩长度而定，若带有打捞工具，不得使打捞工具下端超过鱼头，然后转动钻具，观察转动情况，若没有别劲，说明钩头未碰到鱼身，若有别劲说明已钩到鱼头，应在保持别劲的情况下，下放打捞工具对鱼。别劲的大小以每千米钻具旋转1~2圈为宜。若下入的长壁钩，未带打捞工具，则恶下入深度可以超过鱼顶，但不得超过鱼顶下部的第一个接头，在转动钻具有别劲时，可以在保持别劲的情况下上提钻具，别劲消失时的井深就是鱼顶所在位置，在下放壁钩，重复上述动作，目的是拨动鱼头，改变其位置。若上提发现别劲减小，可在转动1~2圈，最好不要
?????钻井事故与复杂问题 绪论 ?钻井工程是勘探开发石油、天然气的主要手段。而一般钻井工程讲述的是钻井方法、井身结构及固井、井身剖面设计与控制、钻柱设计、钻头使用、钻井液设计与油气井压力控制、钻井水力学与钻进参数的优化配合、完井方法、经济技术指标等各个钻井环节必不可少的内容,而对于钻井事故与复杂问题则涉及不多或论述不深.但是钻井事故与复杂问题是客观存在,因为钻井是一项隐蔽的地下工程,存在着大量的模糊性、随机性和不确定性问题,由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误,会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故,轻者耗费大量人力物力和时间,?重者导致全井的废弃。据近年来的钻井资料分析,钻井过程中,处理复杂情况和钻井事故的时间,约占施工总时间的6～8%,一个拥有百台钻机的油田,一年中就有6～8台钻机在做无功的工作,?何况资金的消耗并不和时间成比例,而是要大得多,这是多么惊人的浪费。任何一个钻井工作者都不愿意和事故打交道,也不乐意看到诸多复杂问题,但事物是相反相成的,不愿意看到复杂问题和钻井事故,这只能是人们的良好愿望。不懂得复杂问题与钻井事故的预防与处理办法的人,难免不碰到这些问题,而且一旦碰到了会惊慌失措,?举止无着,把小病治成大病,大病治成死病。而懂得复杂问题与钻井事故的预防和处理办法的人,?一旦遇到这些问题则心中有数,采取正确的措施,往往可以化险为夷,转危为安,这才是一个成熟的钻井工作者必须具备的条件。 ????任何事物的发生与发展都有其主、客观原因,钻井事故与复杂问题的发生与发展也不例外,因此钻井工作者必须对钻井事故与复杂问题发生发展的主要原因要有一个清晰的认识,一旦出现异常情况时,思想上会有正确的判断,?行动上也会采取正确的措施,只有这样,在大多数情况下,可以避免事故的发生,把复杂情况带来的损失降至最低限度。造成井下事故与复杂情况有诸多因素: ?? ?一地质因素: 钻井的对象是地层,就是要揭穿地层深处的奥秘。而地层结构有硬有软,压力系统有高有低,?孔隙有大有小,如果对这些情况没有了解,就难免要发生难以预料的问题。首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层(如盐膏、软泥岩、沥青)?的蠕变应力,作为井身结构和钻井液设计的主要依据。一般的说,在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在,不能让蠕变层与漏层同时存在。如果在井身结构上无法实现上述要求,而且高压层和蠕变层在漏层的下部,那就应对漏层进行预处理,不能盲目向深部钻进。如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层,那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。其次,?对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、盐膏层、沥青层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥页岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥页岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解,因为这些地层是造成井下复杂问题的主要对象。同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。 ????以上这些资料对打成一口井来说至关重要,但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料,而对工程上所需要的重要资料则提供不多,或不够详细,甚至有些数据与实际情况相距甚远,即是已经开发的油田,?由于注水开发的结果,?地下的压力系统变化很大,也很难以邻井的资料作为主要依据,这就使钻井过程往往不得不打遭遇战,因而复杂情况屡屡发生。???? 二.?工程因素:
下钻预防钻井事故安全注意事项： 1、下钻前仔细检查起下钻工具，销子齐全，螺丝不松。 2、上卸钻头用钻头盒，PDC钻头要用麻袋包好上卸，安装喷嘴应用手平稳压入，不得用榔头击入；新钻头应量外径，根据上只钻头起出外径确定划眼井段。（特别是灰岩、砂岩段） 3、接钻铤必须用安全卡瓦卡牢，安全卡瓦距卡瓦10—15厘米，严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层台。 4、转盘上禁止放手工具，在井口使用手工具必须将井口盖严，丝扣油刷子严防落入钻柱水眼内。 5、下完钻铤或钻头下至套管鞋内，将钻具坐于转盘上检查保养钻井设备。检查重点：悬吊系统、刹车系统。 A、大绳断丝，1个扭距不超过7丝。 B、活绳头、死绳头螺丝。 C、试验防碰天车是否起作用。 D、调整刹把，灵活好用。 E、钻机各盘链条小销子。 F、各类油嘴注黄油。检查保养完下钻。 6、钻具出套管后，挂电磁刹车下钻，遇阻不超过100KN，否则必须上提钻柱恢复原悬重，然后再下放。钻柱在连续遇阻状态下，下行不超过一单根，必须上提到原位置恢复悬重，防止下压过多或井壁上泥饼、岩削堆积到钻头上部使钻具上提遇卡，发生卡钻。下钻遇阻不超过150kw，多次上下活动无效，必须接方钻杆开泵划眼，划眼以冲为主，转动为辅，防止划出新眼。 具体做法：开泵后下放遇阻10—20KN，刹住刹把，起动钻盘转几圈，悬重恢复就停转盘下放。大段划眼，必须循环钻井液一周，将岩屑带至地面，防止停泵后发生沉砂卡钻。 7、钻具上扣必须上到归定扭矩。B型大钳必须双钳紧扣，5″钻柑四道猫头绳拉紧，6″以上必须四道猫头加摩擦猫头拉紧，防止工作中倒扣。 8、下钻通过油气层井段或易垮塌井段，要控制下放速度，防止压力激动破坏井压平衡，憋漏地层，引起井下复杂。 9、严禁在大钩承受负荷的情况下调刹带，应在空游车上行时调，刹把下、曲拐下不允许有杂物，刹车毂内严禁落入油污。{用干纯碱清洗}下钻完前二柱关掉冷却水。 钻进预防钻井事故安全注意事项： 1、下钻完，钻头离开井底2—3米以上（一般上提一单根）开泵，开泵时柴油机转速800-900转/分。立管边沿泵压升到5MPA摘泵，下降后再开，多开几次，观察井口返出钻井液后，开泵连续运转。柴油机转速调到钻进时的转速1150—1200转/分。待泵压稳定后，钻头慢速下放止井底，轻压慢转平稳接触地层，牙轮钻头跑合30分钟，PDC钻头井底造型钻进0．3米，然后按设计钻井参数正常钻进。 2、送钻：精神要集中，可点送、可溜送。都要求送钻均匀，眼看指重表，同时观察滚筒或大绳下放速度，做到既跟上钻压又不溜钻。严禁钻头加压起动钻盘。 3、接单根前要逐渐减少钻压，使钻具有最大伸长余地，减少钻头超压，延长钻头使用受命。 4、单点测斜必须是在方钻杆打完，未接单根前进行，测斜仪在起下钻途中，每隔1—2分钟活动钻具一次，距离不小于2米。 5、钻进中经常观察指重表，泵压表数值，发现悬重减少，泵压下降立即查找原因，先找地面原因，地面原因消除仍未恢复正常，立即起钻检查。 6、钻进当中应关心震动筛砂子的多少，发现沙子增多应观察砂样是不是垮塌。发现砂子减少是不是钻井液性能变化，携岩能力差，都应及时采取措施处理。 7、钻进当中，每天白班应按排一次20—30分钟的设备检查保养，重点是检查传动、过桥、一当、转盘。链条小销子，水龙头冲管黄嘴注黄油。最好夏季安排在8：00~9：00，冬季
钻探事故原因及处理方法 对于钻探工程孔内事故，目前尚未见到确切定义的相关资料。通常把钻探工程过程中发生的，中断钻孔内正常钻进得各种故障统称为孔内事故。它分为埋钻、卡钻、烧钻、断钻、落物、套管事故等几种类型。 虽然这些事故一般不会直接造成人员伤亡，国家也没有将它列入统计范围，但孔内事故和引发一系列其它危害。并且在处理事故（排除孔内故障）的过程中，常危及到人身安全。目前，全国石油、地质、建筑等行业尚有大量人员在从事钻探工程施工。因此，分析研讨孔内事故的危害及预防十分必要。 一、孔内事故发生原因 1、人为原因 主要是责任制度执行不严造成的事故，即指挥者或操作者没有严格认真的执行各种操作规程和各项规章制度。在施工中此类事故尤为普遍，主要包括以下几方面：一是指挥者不按客观规律办事，不执行规程和各种行之有效的制度，违章指挥，造成事故。如孔内出现挤夹钻具或翻孔埋钻时，钻机长不认真分析事故原因，而是指挥操作者蛮干。栓根绳硬拉或强行开动钻机立轴回钻，造成钻杆扭断。二是钻机当班操作人员不认真执行岗位责任制，不按操作规程作业，或者
在操作中粗心操作所致。如交接班时不很好交代水泵、钻机运转情况，盲目接班，一旦水泵不来水，就回烧钻。三是施工中技术管理薄弱，不进行经常性检查，缺乏日常安全工作的预见性，遇到比较复杂的情况缺少有力的技术措施。四是钻机操作人员技术素质低，操作不准确，不熟练。另外，钻具级配不合理，也容易造成孔内事故。 2、机械原因 机械因素造成的孔内事故主要是钻机的绞车。如柴油机、电动机在运转中突然出现故障，钻具在孔底提不上来，待故障排除钻具也被夹住，造成事故。 3、客观原因 主要是遇到不可预见的自然灾害，如夏季山洪暴发、江河泛滥，将工地淹没，或泥石流洗劫现场，都会使钻具无法提出孔内，钻孔被淤被埋，造成钻具夹埋，致使钻孔报废；在林区工作时遭遇火灾，蔓延到工地造成损失；突然停电致使钻具在孔内停留时间太长也会造成夹埋事故。 二、孔内事故处理方法 1、打捞 打捞是钻探中处理事故常用的方法。是使用各种类型的公、母矢锥，打捞掉入孔内的钻杆、钻铤、岩心管、钻头。这种方法，经常用来处理钻杆或钻铤的折断、脱扣、甩管等事故。有时，因钻杆断头斜劈，用矢锥给不上劲，可用可退
井内复杂事故的处理 钻井事故的简单与复杂没有明确的界线，更没有定量的标准，只能把井壁不够稳定，事故钻具卡阻比较严重，事故钻具头偏离钻井中心远，事故有几个断头等视作相对复杂的井内事故。必须明确一点:处理方法及操作很重要。看来很简单的事故，如钻杆折断，下打捞筒对上提钻就行，但如对上不愿提钻而继续钻进，就很有可能烧钻;又如处理事故中途将工具掉人井内，事故也会复杂化。而有些看来比较复杂的井内事故，由于处理措施得当，操作精心，很快就能处理结束。已发生的事故是客观存在的，我们应当仔细分析，采取正确的处理措施并谨慎操作，争取尽快把事故处理好，把事故带来的损失减小到最低程度。 处理井内事故的基本原则 一、了解井内的具体情况 1、井内情况:地层特点、井内结构、井壁状况及井径变化、井底岩心和岩屑数量井身弯曲情况及有无物件落入井内或粘附于井壁等 2、钻进情况:仪表显示、设备运转、钻进时间及进尺情况等。 3、事故情况:事故性质、程度，断脱事故中的断头形状、大小、部位、井深位置偏离程度等。 二、精准施策 1.合理选择事故处理工具及组合形式
2.合理制定处理方案 (1)根据事故性质及程度确定处理步骤。 (2)具体措施的运用要贯彻先易后难的原则。 (3)不留隐患。 (4)前一步为后一步考虑，要留有余地。如探头石、缩径、键槽卡阻时尽量不要拉死，串拉无效应放回井底，设法扫通卡阻部位或改换钻具组成。 (5)在事故处理过程中，应根据情况的变化及对事故的进一步了解，及时修订处理方案 (6)方案制定要考虑设备、工具及工艺水平的实际状况。各队、各地区的设备类型，工具种类及数量，以至操作习惯都不尽一致，制定具体措施时应当从具体条件出发。 三、处理要快 钻具停留在井内越久，卡钻越严重。如断钻杆处理不及时，岩粉沉淀、井壁脱落、塌陷能进一步造成卡、埋。处理迅速不仅有利恢复钻进，也有利于事故处理本身。 四、操作要稳 处理要快不等于蛮干。如起下钻盲目求快易造成溜钻，趸坏打捞工具与事故接头，破坏井壁甚至插入井壁与事故钻具间，使事故复杂化。 1、对处理事故的工具、设备要严格检查
钻井安全事故心得体会 一、安全是什么 安全是一种尊严，尊严是生命的价值所在，失去尊严，人活着便无意义。遵纪守法，遵章守纪，既是对他人的尊重，也是自尊，一个不按科学规程作为的人，就是不自尊，没有尊严。无知的冒险，无谋的英勇，无常识的松懈、倦怠、大大咧咧，都是对生命的不珍惜，将导致人间悲剧。因此，安全是幸福的基石，安全是欢乐的阶梯！作为我们钻井工人来说，安全生产就成了备受关注的课题，也是石油工业的主题，同时也是企业赖与生存和发展的基础和保障。 二、钻井事故案例分析 近年来，钻井事故层出不群，造成重大的人力、物力、财力损失，甚至导致全井报废。由于受到地质条件、装备能力、技术水平、管理规范、施工经验以及现场作业者熟练程度等因素的限制，从而使我们的工作，延缓勘探、开发的进程。钻井作业是一个具有动态性、随机性、模糊性、相关性、环境依托性等特性的非线性动力学系统。所以，在钻井作业中的危险、危害因素以及可能发生的钻井工程事故就要引入现代应用数学，建立适合钻井作业特点的安全评价模型，进行科学、系统地安全评价。当前钻井安全作业急需解决的是技术问题，也是石油工业安全管理走向规范化、科学化、信息化的一种全新的探索。因此，安全就成了一个永恒的话题，更是我们追求的目标。我作为一名安全监督员，需要对钻井作业中的每一个环节进行风险识别和安全评价，力争把风险降到最低。 钻井是一项隐蔽的地下工程，要找油气等资源，才能钻井。由于
地下各类地层的成因不同，钻井时可能会遇到井下地层、压力、温度的各种变化，而这些变化的地下信息，往往在钻井时尚未掌握，这样，在钻到复杂地层时，就可能发生钻井事故，这是发生钻井事故的客观因素。一个有经验的钻井人员，应能及时识别钻井事故的征兆，准确地判断事故的类别，才能正确果断地采取措施处理，防范事故的发生或避免事故的扩大和恶化，尽可能的挽回经济损失。否则，钻遇复杂情况时，如果没有经验，不能及时地识别事故、也不能准确地判断与正确地处理，就会使井下情况更复杂，导致事故的发生，甚至形成恶性事故。 最近发生的“3.4”、“3.9”、“5.7”事故，最为严重的是：17—57井井场5月7日14：50，工程二班安装好钻台铺台及栏杆，进行钻台上一些辅助作业。工程一班开始安装第一节井架；因第一节井架上放有钻台梯子和井架附件，大班司钻尚林指挥新康公司甘M24485吊车司机王文刚将钻台梯子吊离井架并准备安装至钻台前侧（因钻台前方有阻挡物，只能挂梯子上部两侧吊耳进行安装），后发现此梯子是偏房位置后侧的钻台梯子。便将梯子吊至偏房位置后侧进行安装，当梯子靠近耳板时，钻台上的工程二班司钻王小军发现梯子销耳不能放入，便指挥将梯子放下担在钻台面边沿，大班司钻尚林指挥下放吊钩，工程一班井架工杨继刚从场地上登上梯子将绳套时拉下，尚林和杨继刚分别将绳套挂在梯子下部的两个字吊耳上；此时梯子上部左边吊耳处绳套脱落，王小军从钻台面沿梯子下去将脱落的绳套拉起挂在左边吊耳处。害怕绳套再次脱落，王小军一手抓绳套、一手扶栏杆。此时吊装指挥尚林指挥吊车起吊拉紧绳套。15:00吊车在上提过程中，
处理井下事故与复杂情况应遵守以下四条原则: ????1、安全的原则：井下事故与复杂情况多种多样，处理事故，工序复杂，处理过程中，必须从设备、工具、技术方案、技术措施、人员素质各个方面进行详细地考虑，不但要考虑如何进攻，而且要考虑如何退守，凡事要留有馀地，留有后路，不能做偷鸡不成反蚀一把米的傻事。 2、快速的原则：一旦发生井下事故或复杂问题，其情况会随着时间的推移而恶化，所以在安全第一的原则下，必须抓紧时间进行处理，要迅速的决策，迅速的组织，迅速的施工，工序衔接要有条不紊。 3、灵活的原则：处理井下事故和复杂情况是一个多变的过程，很难有一个一成不变的方案，既要重视过去的经验，又不拘泥于过去的经验；既要灵活机动，又不违犯客观规律；既要大胆思考，又要符合逻辑思维程序。 4、经济的原则：面对不同事故情况，从各种处理方案的安全性、有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻机时间、环境影响等方面进行综合评估，在经济上合得来则干，合不来则止，此路不通，另走他路，处理事故的原则是把损失降到最低限度。 但有些事故必须处理的，就应尽最大能力进行处理。 造成钻具事故的原因： 疲劳破坏、腐蚀破坏、机械破坏、事故破坏。它们之间不是独立存在的，往往是相互关联相互促进，就某一具体事故来说，是一种或一种以上的原因造成的。疲劳破坏是钢材破坏的最基本最主要的形式之一；腐蚀破坏是钻具提前损坏的普遍原因之一。 形成钻具疲劳破坏的原因： 1、钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等复杂应力作用，达到足够的强度和足够的交变次数时，便产生疲劳破坏； 2、钻具达到临界转速引起的振动破坏； 3、钻进时的跳钻、别钻，既可产生纵向振动，又可产生横向振动，对受压部分钻具破坏极为严重，所以在砾石层钻进，最容易发生钻具事故； 4、钻具在弯曲的井眼中转动，每旋转一圈，拉压应力交变一次，如此频繁促使钻具早期破坏； 5、天车、转盘、井口不在一条中心线上，井口附近的钻具产生应力变形； 6、将弯钻杆接入井中，与其上下相连的钻杆都产生弯曲应力，这段钻具与狗腿井段相遇，产生的交变应力将是相当大的。 造成钻具腐蚀的因素有： 氧气腐蚀、二氧化碳腐蚀、硫化氢的腐蚀、溶解盐类的腐蚀、各种酸类的腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀 其中溶解盐类的腐蚀的规律是： 1、和钻井液pH值有关，pH值越低腐蚀作用越强； 2、和温度有关，温度越高，分子活动能力越强，腐蚀速度加快； 3、和溶解盐的浓度有关，溶解盐浓度越大，腐蚀速度越快； 4、和钻井液流速有关，流速越快，腐蚀越快，因此钻具内壁比外壁腐蚀快。 钻具机械破坏的因素有： 1、钻具制造中形成的缺陷； 2、钻具在长期使用中的腐蚀与磨损； 3、搬运或使用过程中造成的外伤； 4、上扣不紧，不按规定扭矩上扣，或接头台肩靠不紧，台肩不密封，螺纹易刺坏和疲劳折断； 5、处理卡钻事故，不恰当的大力活动钻具，超过极限，损坏钻具； 6、钻进时钻压过大，发生连续别钻，或遇阻卡强扭，把钻杆母螺纹胀大、胀裂，造成钻具脱落； 7、对连接螺纹长期使用，不定期卸开检查，致使螺纹磨损严重，造成钻具脱落； 8、在内径突变处，流动的钻井液形成涡流，冲蚀管壁，甚至刺穿，降低钻具强抗拉、抗扭强度； 9、将连接螺纹规范搞错，咬合不紧，容易磨损造成脱落； 10、中途测试挤坏钻杆。 钻具事故破坏的因素： 1、把不同钢级、不同壁厚、不同等级的钻具混同使用，强度弱的先破坏； 2、顿钻造成钻具折断； 3、事故倒扣；4由于操作失误，过失倒扣。钻具断落的特征有： 1、悬重下降； 2、泵压下降； 3、转盘负荷减轻； 4、没有进尺或放空。 钻具的正确使用方法： 1、钻具上下钻台，公母螺纹必须戴防护套，并且平稳起下，不许碰撞钻杆两端的接头； 2、钻具连接前，将公母螺纹及台肩清洗干净，仔细检查，没有问题，方可涂好合格的螺纹脂，进行连接； 3、上、卸扣时，不允许大钳咬钻杆本体； 4、当钻具悬重超过1100kN时，用长体卡瓦或用双吊卡进行起下钻和接单根作业； 5、任何东西不许撞击井口钻具的母接头台肩； 6、对扣准确，不许错口或硬上； 7、按标准扭矩上扣； 8、鼠洞接单根时，必须用大钳按标准扭矩紧扣； 9、钻铤提升短节，用大钳紧扣； 10、卸开螺纹时，使螺纹不受力； 11、卸扣不许用转盘绷扣； 12、避免钻具产生刻痕，特别是横向刻痕； 13、除处理事故外，弯钻杆不许下井，不许使用弯方钻杆； 14、不能用钻杆做电焊时的搭铁线，容易烧成伤疤； 15、任何情况下，都不允许超过钻具的屈服强度提拉或扭转； 16、使用高矿化度钻井液时，应加防腐剂，以保护钻具； 17、钻井液pH值应维持在9.5以上，可以减少腐蚀和断裂； 18、钻遇硫化氢气体，坚决压死； 19、井下温度超过148°C时，钻井液处理剂和螺纹脂中，避免含有硫的成分； 20、进行钻杆测试时，钻杆在硫化氢环境中暴露的时间不得超过一小时。 钻具管理制度： 1、钻具应分类组合，成套使用，实行租用制度； 2、入井钻具要详细检查钢号、壁厚、公母接头、水眼直径，丈量长度，登记造册，台肩接头清洗干净，检查钻具有无致命损伤，不合格者不许下井； 3、使用钻具要实行上下倒换制度； 4、执行错扣检查制度；（好处：检查接头台肩的完好程度，可以防止扣紧难卸的问题） 5、要执行定期探伤制度；（钻铤及接头每运转200-300小时进行探伤）
钻井事故及处理名词解释 (Drilling accidents and treatments) 一、钻井井下事故(Downhole drilling accident)：钻井作业在井内发生的各种事故的总称。 1、卡钻(pipe sicking)：凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。 2、机械卡钻(mechanical sticking)：除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。 3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻入泥页岩底层不能及时清除井底岩屑，钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下工具形成的卡钻。 4、砂桥卡钻(sand bridge sticking)：岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。 5、沉砂卡钻(solids setting sticking)：岩屑在井底沉积造成的卡钻。 6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking)：钻井作业过程中，钻具在井壁形成的槽沟内被卡。 7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking)：由于井壁坍塌埋住钻具而发生卡钻。 8、压差卡钻(differential pressure sticking)：即粘附卡钻，钻井液液柱压力大于地层孔隙压力使钻柱紧贴于井壁发生卡钻。 9、小井眼卡钻(undergauge hole sticking)：当井眼直径小于使用钻头直径，在下钻时钻头压入该井段造成的卡钻。 10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking)：由各种因素一起井径缩小而造成的卡钻。 11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking)：由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。 12、落物卡钻(junk sticking)：由于井内落物而造成的卡钻。 13、水泥卡钻(cement sticking)：在挤、注水泥作业中造成的卡钻。 14、干钻卡钻(dry drilling sticking)：在无钻井液到达钻头时钻进而发生的卡钻。 15、落物事故(junk accidents)：指钻头、牙轮、滚珠、刮刀片、钳牙等井下或地面工具或物体掉入井内的事故。 二、钻具事故(drilling string accident)：指钻杆、钻铤、各种工具接头及辅助工具在井下发生的断脱、刺穿等事故。
钻井安全管理体系及措施 钻井安全管理永远是钻井生产中的主题，为了加强钻井技术管理，提高事故防范能力，确保钻井生产正常运行的目的。钻井队一但发生事故后应在最短的时间向项目部和技术公司汇报，主要汇报内容为发生时间及经过，井深、钻具结构、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故处理过程中，井队技术员必须详细记录处理方案并及时向技术公司和上级部门汇报。安全员对事故处理制定风险识别和安全施工措施。 一、井下事故一般预防措施 1.钻井液维护处理要严格按设计要求加足处理剂，以保证井眼畅通，井壁稳定和井下安全。 2.快速钻进时要开大排量，测斜和接单根前要循环,速度要快，并做到早开泵，晚停泵。 3.深井段起钻前一定要维护处理好钻井液性能，并充分循环干净后再起钻。起钻时必须及时灌满钻井液。 4.起钻遇阻时，应立即接方钻杆循环、活动、倒划眼。必要时可配一定量高粘切的稠浆打入井内携砂洗井，不得大吨位强提硬拔，违章蛮干。 5.下钻距井底前3-5个单根，必须接方钻杆循环划眼到底，不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。 6.因生产水供不上导致泥浆量不足时，不得存在侥幸心理，凑合维持钻进，应立即果断起钻。
7.因某种原因需暂时停钻，要开泵循环，勤活动钻具，静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大，方法要得当，并不能在一个位置长时间循环钻井液。若井下不正常,应果断起钻。 8.因设备突发性故障需停钻修理，应根据实际情况，将钻具起至安全井段或全部起出。若无法起钻，应尽量设法活动钻具或开泵循环；实在无法循环活动时，应将钻具悬重压在井底。 9.入井钻具必须要认真检查丈量，杜绝坏钻具入井。内外径及长度要记录准确，特殊工具入井前必须画有草图。 10.钻具入井时，必须刷净丝扣，涂好丝扣油，并按规定扭矩紧扣。钻铤上卸扣时必须使用链钳。 11.每次起钻时，都应对钻具进行倒换、错扣，并做好记录。 12.每口井对钻具、配合接头应进行一次探伤检查，发现问题及时更换。 13.钻进时要坚持泵房坐岗制度，随时注意泵压变化。若发现泵压下降，要立即停泵检查。如不是地面原因，应果断起钻检查钻具。起钻时必须使用液压大钳或采用旋绳卸扣。 14.若发生断钻具事故，切忌立即起钻。应对上鱼头，压住循环，并对钻井液性能进行适当调整，提高粘、切和润滑性，待井底砂子循环干净后再起钻打捞。 15.钻头入井前要认真检查各部位是否完好，新钻头下至井底要轻压（5K N）慢转磨合30分钟后，方可逐步加压钻进。 16.钻进时操作要平稳，送钻要均匀，严禁溜钻和顿钻。
6 常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况，如各种类型卡钻、井漏、井塌等，而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 （1）压差卡钻：是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是：钻具上下活动困难又不能转动，但循环畅通、泵压稳定，随着时间的增加卡钻力会越来越大，被卡钻具段可能越来越长。预防措施：采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数，尽可能设计和使用合理的钻井液密度，实现平衡钻进，在满足工艺技术要求的情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小，也可在钻具组合中加入稳定器，应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止
时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。 （2）缩径卡钻：钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难，下放比较容易，循环泵压增高，起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施：控制钻井液失水量与泥饼厚度，选择适当的ρm，在井径小的井段勤划眼，起钻时慢起慢下，严禁猛起猛下。施工速度尽量要快，要多短起下钻。 （3）沉砂卡钻：这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差，泵排量小，或钻具循环短路以及钻井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成卡钻，沉砂卡钻的特点是：泵压极高，严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。预防措施：保证合理的上返速度，使用适当粘度和切力的钻井液，以满足携带岩屑的要求，快速钻进中，接单根前应循环，保证岩屑返到一定高度，有足够的时间接单根，起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 （4）地层垮塌卡钻：这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是：钻井液的防塌性能差，钻井液失水量大或ρm不足，矿化度小，泡时间长，钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致
常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况，如各种类型卡钻、井漏、井塌等，而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 （1）压差卡钻：是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是：钻具上下活动困难又不能转动，但循环畅通、泵压稳定，随着时间的增加卡钻力会越来越大，被卡钻具段可能越来越长。预防措施：采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数，尽可能设计和使用合理的钻井液密度，实现平衡钻进，在满足工艺技术要求的情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小，也可在钻具组合中加入稳定器，应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。 （2）缩径卡钻：钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难，下放比较容易，循环泵压增高，起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施：控制钻井液失水量与泥饼厚度，选择适当的ρm，在井径小的井段勤划眼，起钻时慢起慢
下，严禁猛起猛下。施工速度尽量要快，要多短起下钻。 （3）沉砂卡钻：这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差，泵排量小，或钻具循环短路以及钻井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成卡钻，沉砂卡钻的特点是：泵压极高，严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。预防措施：保证合理的上返速度，使用适当粘度和切力的钻井液，以满足携带岩屑的要求，快速钻进中，接单根前应循环，保证岩屑返到一定高度，有足够的时间接单根，起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 （4）地层垮塌卡钻：这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是：钻井液的防塌性能差，钻井液失水量大或ρm不足，矿化度小，泡时间长，钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致使井内液柱压力不足以平衡地层侧压力。井垮后，返出岩屑大多以垮塌物为主，在钻进中有蹩钻现象，上提遇阻，泵压时高时低，严重时还会憋泵。预防措施：采用抑制性好、防塌能力强的钻井液，钻井液的失水量要小，矿化度要符合要求，粘度要适当，保持钻井液密度与地层压力相适应。起钻时，灌满钻井液，防止抽吸，发现井垮后，严禁钻头在井底位置时停泵，而应保持循环，调整钻井液性能（提高钻井液密度、粘度，降低失水量等），待处理正常后才能起钻，井壁形成大肚子时，将影响岩屑返出，可采取补救措施。 （5）键槽卡钻：当井身质量差，出现全角变化率大（即井眼出现“狗腿”）时，钻杆接头在靠着井壁旋转及起下钻拉刮下将形成键槽，起钻遇着大于钻杆接头尺寸的钻具或钻头时就会发生卡钻。键槽发生卡钻的特点是：卡钻前钻杆接头偏磨严重，卡钻后能开泵
浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施 摘要：2003年12月23日四川重庆高桥镇罗家16号井发生井喷特大工业事故，大量H2S有毒气体从井底喷出，造成243人死亡，396人中毒住院，造成3万多附近村民紧急疏散，周围约五公里范围内被封闭。2005年长庆井下处某井，一名职工下到罐底清罐时，被H2S熏倒，同班2人发现后，立即配戴防毒面具去施救。在救人过程中，因配戴的是不防硫化氢的活性炭滤毒罐，也被硫化氢熏倒，造成3人死亡的重大工业事故。 H2S气体不仅严重威胁着人们的生命安全，造成环境恶性污染，同时，它对金属设备、工具及用具也将造成严重的腐蚀破坏。由于H2S腐蚀造成钻具断裂，以致使井下造成复杂事故，其损失是无法估量的。 因此，为确保人员的绝对安全，杜绝H2S井的井喷事故发生，我们必须要了解H2S的危害，掌握H2S气体的防护知识，预防H2S中毒，将H2S造成的危害控制到最低程度。这篇文章主要通过认识H2S的危害性，分析H2S在钻井作业中的主要来源，以及当有H2S存在时如何在钻井作业中检测预防，并进一步阐述一旦H2S中毒如何紧急抢救。 关键词：H2S 危害中毒措施 一、分析H2S的危害 谈到H2S的危害，我们必须先了解H2S的特性，因为
H2S自身特殊的性质，使得它对钻井工作人员及设备造成很大的危害。下面着重阐述H2S的特性、H2S对人体的危害及中毒症状以及H2S对设备的腐蚀危害。 (一)H2S的特性 H2S是一种可燃性气体，H2S燃点为260℃，燃烧时为蓝色火焰，并生成危及人眼睛和肺部的二氧化硫；H2S也是一种极易爆炸的气体，当H2S在空气中浓度达到4.3～46%时，形成的混合气体，遇火将产生强烈的爆炸；H2S还具有强烈的腐蚀性，人体吸入H2S后，可致人眼、喉、呼吸道发炎；H2S易溶于水和油，H2S及其水溶液对金属有强烈的腐蚀作用，如果溶液中同时含有CO2或O2，其腐蚀作用更快；H2S及其水溶液还能加速橡胶、油浸石墨等非金属材料的老化；最重要的是H2S剧毒性，H2S的毒性比CO大5—6倍，可与氰化物相比，是一种致命的气体。它对人体的致死浓度为500ppm，在正常条件下，对人的安全临界浓度是不能超过30PPm。 (二)H2S对人体的危害及中毒症状 ?1、H2S对人体的危害。
复杂事故现状 大多数小井眼施工经验表明，小井眼施工由于环空间隙小，施工作业中普遍具有以下特点： 1、环空压差大,易发生井漏； 2、泵压高,地面设备、钻具、钻头要求必须要有保证； 3、起下钻激动压力大，易井漏，易溢流； 4、排量受限，携砂困难； 5、发生事故难处理，无法套铣； 6、钻具尺寸小，柔性大，抗拉强度小； 7、井眼轨迹控制困难，不易稳斜； 8、完井作业困难，工序复杂； 9、掉落物易硬卡； 10、井控要求高，发生溢流上窜速度快； 11、对钻井液质量要求高。 以上问题一直制约着深井开窗侧钻井速度的提高，另外注水井的压力较高在生产中也存在着很大隐患，因此一旦发生井下复杂或事故处理困难，处理周期长。 井漏预防措施现状： 首先对泥浆密度进行控制，提高泥浆密度时,控制下灰量,一般每循环周提高不大于0.02-0.03；泥浆中加入足量的随钻堵漏剂；下钻或划眼时控制下放速度，开泵要缓慢，防止压力激动造成井漏。
卡钻预防措施现状： 首先，防止井口落物，任何作业井口始终装上刮泥板，防止落物硬卡；其次，钻进中每半个单根要划眼一次，钻完每个单根划眼一次，钻遇砂岩发育段每钻进2m划眼一次，钻时快时适当控制钻时，每30-50米短起下清砂。再次，钻具在裸眼段一般不得静止，特殊情况下钻具静止时间不超过2分钟，并及时活动钻具。 重点深井复杂事故处理情况案例： 3.7防漏与堵漏 造成井漏的直接原因是井筒液柱压力高于地层压力，因此防漏措施除用堵漏剂预漏外主要是降低井筒液柱压力，井底当量循环压力包括钻井液静液柱压力和钻井液循环附加压力，减小井底压力主要从这两方面着手。 P当量静液循环附加 如果降低静液柱压力使用较低密度钻井液施工，则需要解决三个问题：1. 井塌掉块；2. 井壁缩径；3. 平衡地层流体压力。现场施工中常采用比较高的钻井液密度，主要也是基于这几个问题。对于软泥岩、盐岩类的井壁缩径，提高钻井液密度是一项有效和不可避免的措施，但对于井壁掉块却不一定需要提高钻井液密度，我们2004年在二厂、四厂施工的6口井使用聚合铝配合无机—有机聚合物钻井液体系，很少出现掉块现象，完井电测井径规则，而邻井常出现因掉块原因而加重的情况。
第十一章事故和复杂处理一.常用单词和短语 bit balling 钻头泥包 bit bounce 跳钻 lost circulation 井漏 get stuck 卡钻 tight spot 遇阻点 cave in 井垮 slough 坍塌 kick 井涌 mud gain 泥浆增量 mud loss 泥浆漏失 blow out 井喷 kill well 压井 differential sticking 压差卡钻keyseat 键槽 free drill pipe 钻杆解卡 free point 卡点 back off 倒扣 acid wash 酸洗 set plug 打水泥塞sidetrack 侧钻 fishing tool 打捞工具squeeze cement 挤水泥 overshot 卡瓦打捞筒 grapple 卡瓦 spiral grapple 螺旋卡瓦 basket grapple 篮状卡瓦 reverse circulating junk basket 反循环打捞篮boot basket 打捞杯 fishing tap 打捞公锥 spear 打捞矛 safety joint 安全接头 impression block 印模 fishing magnet 打捞磁铁 free point indicator 测卡仪 hook wall 壁钩 mill shoe 磨鞋 washover pipe 套铣筒 hydraulic cutter 水力割刀 fishing jar 打捞震击器 bumper sub 地面震击器 LCM=lost circulating material堵漏剂 二.扩展词汇-钻井日报表词汇摘录 Drill 222.25mm hole from 3452m to 3488m - 300 psi pressure drop 自3452到3488米钻进222.25mm 井眼-泵压下降300psi Check surf equipment . OK 检查地面设备。正常。 POOH - check drill string for wash-out 起钻-检查钻柱刺漏。
井下复杂情况、事故的判断及处理 目录 一、井塌： (2) 1.井塌现象： (2) 2.在渤海湾井塌可能发生的地层： (3) 3.发生井塌的可能原因： (3) 4.预防井塌基本原则： (3) 5.处理井塌的基本原则： (3) 二、井漏： (4) 1.井漏的类型及现象： (4) 2.井漏所带来的损失及潜在的危害： (5) 3.预防井漏的一般原则： (5) 4.处理井漏的一般原则： (6) 三、井涌： (6) 1.井涌的征兆： (6) 2.引发井涌的可能因素： (7) 3.处理井涌的一般原则： (7) 四、井喷： (7) 1.引发井喷的可能因素： (8) 2.处理井喷的一般原则： (8) 五、浅层气和浅层气井喷 (9) 1、浅层气、浅层气井涌有以下特点： (10) 2、钻前准备工作： (10) 3、一开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (10) 4、二开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (11)
钻井作业过程中各种各样的井下复杂情况有人为造成的，也有由于地质情况复杂自然造成的，人们在处理这些复杂情况的实践中积累了大量的经验和处理方法，这些经验和方法为后人在从事钻井作业中提供了大量可借鉴资料和财富。 复杂情况是一个量的概念，它在不断地向人们提供信息，告诉作业人员井上、井下情况，当这个量积累到一定程度，就要发生质的转变－事故。这个积累过程有长有短，表现出来的各种现象有的明显，有的不明显；有的表现出来的是真相，而有的表现出来的则是假象，需要去粗取精，去伪存真。当然，在处理复杂情况时，人为的因素（指挥与操作）极为重要，正确的判断，正确的处理措施，正确的操作这三点是解决问题的根本，缺一不可，而第一点则来源与数据的准确记录和收集；第二点则来源与丰富经验和处理方法的积累；第三点则来源与组织、应变能力和操作的技能。 下面我们就几个方面来分别描述： 1.井塌； 2.井漏； 3.井涌； 4.井喷； 5.浅层气及浅层气井喷； 6.卡钻； 7.卡套管； 8.卡电缆； 9.钻头及钻具泥包； 10.钻头不正常损坏。 井塌： 井塌的发生与所钻地层的岩性有关，与地层应力有关。 井塌的发生一般是由于泥浆液柱压力不能平衡地层压力或不能平衡地层的坍塌压力所造成。当然有些井塌是由于地层的岩性水敏性较好，泥浆中的水进入地层，造成井壁剥落。 1.井塌现象： 钻进和循环： ●振动筛处岩屑返出量比正常返出量增多； ●岩屑形状和大小发生变化；
操作规程编号：LX-FS-A44365 钻井施工过程中常见事故的预防及 处理标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钻井施工过程中常见事故的预防及 处理标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 钻井事故制约了钻井速度的发展，而且增加了钻井液对地层的浸泡时间，使井下更加复杂，若油层已钻开，则会加重对油层的污染，给国家和企业造成人力物力和财力重大损失，多年来，如何最大限度的减少钻井事故，缩短钻井周期，提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标，下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。 一：卡钻事故 卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌
钻井井下事故——卡钻处理钻井事故案例 2012．11
目录 英深1井键槽卡钻事故---------------------------------------------------2 野云2井卡钻事故（压差卡钻）---------------------------------------5 和三井井壁掉块卡钻------------------------------------------------------9 英深1井掉钻头事故----------------------------------------------------- 10 XX井掉钻头事故----------------------------------------------------------11 XX井钻具落井事故-------------------------------------------------------13 XX井钻具涨扣落井.------------------------------------------------------13 巴东四井测井事故---------------------------------------------------------14 xx井完井卡钻事故--------------------------------------------------------15
英深1井键槽卡钻事故 1、基础资料 ①.地区：英吉沙构造，时间：2006.8.28 ②.9 5/8″*4700.70，井深6318.71m ③.钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。 钻井液相对密度：2.33 2、事故发生经过 钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进至井深6318.71m，钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘无效,卡死。 3、事故处理经过 ①. 注解卡剂46.6m3,解卡剂相对密度:2.29，粘度:54s，切力5/8， Q:20-15l/s,P:20-15.5MPa--11:25替泥浆33.8m3，Q:21l/s,P:22MPa, 管外解卡剂返高5150m，管内解卡剂高度3826m。 ②. 上下活动钻具，活动范围230-110t（间断顶通水眼，顶替量11m3）。 ③. 爆炸松扣准备，电缆下至H:3310m，反转10圈蹩转盘，爆炸松扣成功（方 钻杆提不出转盘面，无法接单根下压，爆炸松扣后，接一单根），起电缆、装冲管、鹅颈管、水龙带，加压1-2t造扣，5圈2次、10圈1次、15 圈2次。 ④. 上下活动钻具，活动范围250-60t解卡 ⑤. 循环排解卡剂（发现井漏，15分钟漏6.4m3，降排量18↓12l/s，共漏 失70m3泥浆），打重浆、压水眼，同时转动转盘，准备起钻，停泵有回 压4Mpa,停转盘在60-265t范围活动钻具无效，卡钻，钻头位置6308.44m。 ⑥. 配解卡剂，降钻井液密度，间断活动钻具（范围:80-230t） ⑦. 注解卡剂37.6m3(排量17l/s,泵压18-16MPa,密度2.24,粘度65)-4:20 替泥浆43m3(排量16l/s,泵压17MPa,密度2.26,粘度45),管外解卡剂返 高5150m,管内解卡剂高度4843m-8:00上下活动钻具,范围230-80t(一小 时顶水眼一次0.5m3).