1.接触中设置Adjust的理解：
这个命令主要还是用来初始化接触的。在分析开始之前，调整接触面中节点的初始位置，且不产生任何应力和应变。在分析过程中，由于残留的初始过盈引起的应变将被施加在接触面上。
模型的尺寸往往会存在数值误差，所以设置一个位置误差限度，用来调整从面节点的初始坐标，ADJUST=位置误差限度，其含义是：如果从面节点与主面的距离小于此限度，ABAQUS将调整这些节点的初始坐标，使其与主面的距离为0.这种调整不产生任何压力、应力、应变。
Explicit不允许接触表面的初始过盈，分析开始前，接触面上的节点将被自动调整，以删除任何初始过盈，在随后的分析中，这样的调整将引起应变。
2.使用INTERFERENCE（干涉）来定义过盈接触：
Edit Interaction》底部Interference fit
负值表示过盈量，正值表示间隙量。类似于载荷，只能在后续分析步中定义，不能在初始分析步中定义。
3.CLERENCE（间隙）可以定义两个接触面之间的初始过盈量和间隙
量，它只适用于小滑移，并且不需要使用ADJUST来调整从面节点的初始位置。
4.特征：记录了设计目的，并包含几何信息，同时也是管理几何体的行为的规则。ABAQUS中导入的几何体是没用特征的，要删除不重要的细节。
5.View=》ODB Display Options =》Sweep and Extrude
6.CPRESS接触压强
7．COPEN从面上节点与主面的距离
8.ALE自适应网格：Step=>Other=>Adaptive Mesh Domain
9.计算代价估算：隐式：自由度数目的平方
显式：自由度正比
10.软接触：用指数或者表格形式表达的应力-距离关系
11.传说ABAQUS默认的幅值曲线是从1下降到0的。是吗？我觉得
6.9的版本好像不是这样。给一个棱柱施加扭转力矩，载荷采用
Ramp，变形是逐步增大的。
12.Visualization》Tools》Job Diagnostics
13.修改严重不连续迭代尝试次数：
Step>Other>General Solution Controls>
Edit>Specify>Time Incrementation>More>Is>12
14.接触问题中，90度圆角至少划分是个单元。
15.使用自动过盈接触限度来解决颤振收敛问题：
Interaction> Contact Controls>
Automatic Overclosure tolerance
再在Edit Interaction对话框中的最下角的Contact Controls 设置为已定义的接触控制名称。
16.PEEQ等效塑性应变，是塑性应变的积累。PEMAG塑性应变量，
PE塑性应变分量。
17.子模型的定义方法：
Model>Edit Attributes>Submodel>Read data from job
18.常规壳单元：需定义界面性质，适合薄壳问题；
连续体壳单元：在模拟接触问题中更精确，可以在双面接触中考虑厚度变化。
19.薄壳：假设横向剪切变形非常小，可不计
厚壳：横向剪切变形有重要影响
20.梁单元：横截面尺寸小于结构典型轴向尺寸的1/10，而非小于典型梁单元尺寸的1/10.
结构典型轴向尺寸的含义：a.支承点之间的距离；b.重大变化截面之间的距离；c.最高振型波长
横截面尺寸小于典型轴向尺寸的1/15，就可以认为单元的剪切变形可以忽略。
21.梁单元的选择：
a.设计接触分析，使用一节的、有剪切变形的梁单元B21、B31，b．刚度很大或者很小，集合非线性分析中，使用杂交梁单元B21H，B32H，
c．三次梁单元B23，B33在模拟承受分布载荷作用的梁时，有很高的精度；
d．开口薄壁横截面，使用开口翘曲理论梁单元，B31OS，B32OS，22.在非线性分析中，结构的刚度阵在分析过程中要进行多次的生成，求逆，相当于一次完整的线性分析，使得非线性分析求解比现行分析成本高很多。
23.如果在有摩擦的分析中出现收敛问题，首先尝试没有摩擦的分析。
24.壳、膜单元：正法向SPOS,负法向SNEG。
25.C3D10M单元设计专门用于复杂接触分析，能很精确的计算接触应力。
26.边界条件不能加在从面上，否则会引起过约束。
27.Standard不会对离散的刚体表面进行光滑处理，划分的精确程度直接决定其光滑程度。可以用倒角半径来光滑任意尖角。
28.Property模块》创建Datum CSYS》Asign》Material Orientation
29.如何在定义分析步时指定诊断输出要求？
30.如何制定分析步要求每200个增量步写入一次重启动软件?
31.监控指定点的自由度值：Output>DOF Monitor
32.Standard中，完成接触分析一般比完成任何其他类型的分析更加困难。有时允许Standard多迭代几次，效果可能好于放弃当前增量
步而重新迭代。
发生困难时，首要检查接触面定义是否正确：a.运行datacheck 分析；b.在Visualization中绘出表面法线以检查之。
33.Contour Intervals等值线间隔。
34.创建一个光滑分析不类型的幅值曲线：Tools> Amplitude> Create>Smooth Step Amplitude.这种振幅曲线在起始点和结束点的第一二阶导数都为零，可以得到一个光滑的过渡。
35.Artificial Strain Energy伪应变能。是控制沙漏变形所耗散的主要能量。如果这个值过高，说明过多的应变能可能被用来控制沙漏变形了。
36.ALLAE伪应变能耗散量的总和，包括粘性和弹性二项。ALLSE弹性或可恢复应变能。ALLAE/ALLSE小于5%，在大部分分析时间中，是正常可接受的。
37.典型的沙漏图形：邻近单元成为交错的不规则四边形，有些单元变形过度，自由边界扭曲变形严重。
38.直接模态阻尼：定义每阶模态阻尼c；
Reyleigh阻尼：即经典阻尼
符合阻尼：适用于结构中有多种不同材料。
39.阻尼只是近似地模拟了结构吸收能量的特征。
https://www.doczj.com/doc/6e6325407.html,nczos和Subspace Integration两种特征值提取方法。Lanczos适用于多自由度系统，大量特征模态；
Subspace Integration 少于二十个模态的情形更快。
41.显示分析中，可以很容易地模拟解除条件和其他一些季度不连续的情况。显示分析没有整体刚度矩阵，不需要迭代和收敛准则。42.对少数单元进行质量缩放Mass Scaling 可以显著地增加稳定极限。
43.稳定极限，基于模型中最小的单元尺寸，所以一个单独的微小单元或形状极差的单元都能迅速地降低稳定极限。采用一个尽可能均匀的网格。
44.质量阻尼：类似于穿越粘性液体。
45.Explicit中是分析不稳定的潜在因素是弹簧和减震器单元。
Explicit在计算稳定时间增量时并不考虑弹簧-质量系统。
有助于较强分析过程稳定性的单元是：质量单元、转动惯量单元、静水压力流体单元、刚体单元。
46.能量对于指示解答的稳定性是非常有用的ETOTAL总能，ALLKE动能,ALLIE内能,ALLWK外力功。
47.消除不稳定的方法：a增加与弹簧相连的质量b考虑阻尼的影响c 控制时间增量比如用固定时间增量。
48.金属塑性的另一重要特性：非弹性变形与几乎不可压缩材料的特性相关。
49.在Explicit中，材料数据将自动地被规则化Regularized，采用由等距分布的点组成的曲线来你和用户定义的曲线。
50.金属塑性变形的不可压缩性质限制了可用于弹塑性模拟的单元类型，因为模拟不可压缩材料性质将增加对单元的运动学约束。该限制
要求在单元积分点处的体积要保持常数，引起过约束将导致体积自锁。
51．a一次完全积分实体单元：不受体积自锁影响，是常数体积应变，可以安全用于塑性问题。
b二次完全积分实体单元：对体积自锁非常敏感。
c二次减缩积分单元：可用于大多数弹-塑性问题，但是超过了
20%-40%仍可能发生体积自锁。
d使用二次完全积分单元，可以使用相应的杂交单元，但附加的自由度是计算昂贵。
修正的二次三角、四边形单元：提供了改进，很小的剪切和体积自锁，是Explicit中仅有的二次单元。
52.对于超弹性单元，Standard默认材料是不可压缩的，Explicit假设其接近不可压缩的，默认的泊松比0.475.用杂交单元模拟其不可压缩行为。Explicit不允许出现完全不可压缩。
53.ABAQUS接受试验数据并应用最小二乘拟合计算出材料参数。
54.定义带加强筋的板时，定义壳单元，会出现shell offset选项，可以选择Middle Surface和Top Surface如何选择？规则是怎样的？
55.默认情况下，总是存在着体粘性阻尼，ALLVD粘度效果而耗散的能量。
56.rate dependence率相关。某些材料如低碳钢，应变速率增加，屈服应力也增加，加速度很高时，应变率相关性可能非常重要。Material》Plastic》SubOptions》Rate Dependence
57.当材料是不可压缩的时，不需要体积试验数据。
58.轴对称模型：ABAQUS会自动约束有关的刚体位移。
59.在Edit Job对话框的General选项页，选中Print Model Definition data打印模型定义数据，将相关的数据打印到.dat中。
60.以一个XY曲线乘以一个常数，实际上只是给y轴坐标值乘以该常数。
61.Swap交换
62.通过从单元到单元或从积分点到积分点之间的静水压力的迅速变化，表明产生了体积自锁。
63.超约束可引起体积自锁。
64.不可压缩的材料在边界处常常受到过分的变形约束导致过约束发生自锁。
65.NE：Nominal Strain Components at integration points名义应变。
66.大变形的网格设计：通过手算、经验和来自粗糙单元的模拟结果，考虑重新进行网格设计。初始时又扭曲，随着分析进行，扭曲改善，这样的设计应该是可行的。
67.提问：网格能否自我进化？能否在中间状态重新划分网格？
68.两种方法减少体积自锁：
a．在局部畸变区域细化网格
b．在完全不可压缩材料中引入少量可压缩性，应用几乎不可压缩材料得到的结果与应用完全不可压缩材料的结果是类似的。
69.同一个作业分析中不能同时使用显式和隐式分析，可以应用结果传递或输入功能，来组合一系列显隐式分析；
ABAQUS Analysis Users Manual 7.7.2
Transfering Results between Standard and Explicit
70.预加载、预变形
71.摄动：微扰。线性摄动分析步的前一个状态是基态。线性摄动步中的载荷足够小，接触状态不改变。
72.Output>Restart Request创建重启动分析。重启动分析：在一个新的分析中继续前一个分析的载荷历史，无需整个重复载荷。重启动分析，计算模型关于新增载荷历史的响应。
重启动信息在Standard的.res和Explicit的.obq。
创建重启动分析，预防计算机故障。
73.Model》Rename
74.使用大量的刚体单元定义刚体，不增加CPU成本，却占用内存。
75.Point Section的创建：Special》Inertia》Point mass/Inertia
76.Instance》Convert Constraints可以将相对约束转换成绝对约束。
77.Snug fit紧密配合。
78.应用增强沙漏控制enhanced hourglass control可以控制沙漏影响。
79．使用双精度double precision可以使求解中的噪声最小化。80.Visualization中调整Viewport Annotation Options可设置
Misses云图图例的位置。
https://www.doczj.com/doc/6e6325407.html,nczos不适用于含有接触的屈曲问题，所以采用子空间迭代法求解相应问题。
82．View>Assembly Display Options>Datam可以设置是否显示datum points ,datum axes, datum planes
83.用Standard获得屈曲模态，根据结果，用Explicit建立挤压分析。
84.什么是挤压分析的缺陷因子？
85.实际屈曲载荷=特征值×所施加载荷
86.什么是扰动缺陷和网格缺陷？
87.“这种挤压分析的特点是要高度细化的网格来消除某些单元中存在的高度翘曲。”
88.进行后屈曲分析前进行扰动是很重要的。含有扰动网格产生光滑屈曲，无扰动这产生尖锐折叠。
89.Explicit的接触逻辑中可以考虑壳和膜的当前厚度和中面偏移，Standard做不到。
90.Explicit中通用接触算法有许多优点。
91.Explicit和Standard在接触的力学算法上有本质区别，接触定义不能互相导入。
92.在Standard中，不要对接触面上的节点施加边界条件，不要在接触方向上约束节点。如果有摩擦，在任何自由度上不要约束这些节点。
93.Standard中的接触模拟，总是采用一节单元。
94.Explicit壳、膜或者刚体单元上的单侧表面必须定义，否则表面横越时表面法向会发生翻转。
95.Tie是一种有意义的网格细划。
96.Explicit 求解某些静态问题比Standard更容易。对于复杂接触，Explicit不存在收敛问题。
97.准静态分析：保持惯性力不显著，用最短的时间模拟。准确高效的准静态分析，其加速度是光滑的。运行一系列分析，以确定一个可接受的加速度。
98.通常，最低模态控制着响应。
99.对于含有率相关材料或率相关阻尼的模型，Mass Scaling是唯一的能节省求解时间的选择。善用质量放大，加快分析速度。
100.Standard使用罚函数摩擦，Explicit使用动力学摩擦。
101.Explicit能更容易地处理复杂的解除条件，采用较少的分析步和边界条件进行计算。
102.在Explicit准静态分析中，大部分模拟中动能不能超过内能的5%-10%。
103.实体单元：因为能求出构成细长结构的三维应力流和变形，所以能求得比梁单元和板单元形成的结构模型更加详细的结果。
104.根据体积和重量密度，能自动计算重量。
105.如果不需要模拟非常大的应变，或进行一个复杂的、改变解除条件的问题，应采用二次减缩积分单元。
106.
107.CAE也计算了被指定约束条件的区域的约束反力，可作为对模型、载荷和约束是否正确定义的判断材料依据。
108.使用梁单元只能对整体形成大略认识，如果关心约束端应力沿竖直方向的分布，应划分成实体模型。
109.选用哪一种应力用于判断是与设计本身所用的方法有关系的。不可单纯的仅仅依赖软件，要把公式、经验和材料试验等进行对比，并根据文献等资料与设计方法相对比，要想高水平方向发展。
110.Solid单元，构成单元的各个节点仅具有三个轴方向的位移自由度，而没有绕轴的转动自由度。
111.屈曲分析的输出值，是屈曲模态和屈曲特征值。
112.当选择了Before Analysis时，在分析前计算梁的界面性质，材料性质定义就可以作为界面定义的组成部分，而不需要另外给出材料定义。
113.壳单元不仅传递弯曲力，也传递膜力。
114.对于不想传递弯曲的结构，可用膜单元进行模拟，膜单元区别于
板壳，在于其不传递弯曲力。
115.通常板单元具有：面内刚度+面外弯曲刚度+面内剪切刚度。116.壳体单元可以简单的看成是平面应力单元与平面弯曲单元的叠加，然而实际上的壳体单元中还包括膜力与弯曲力的耦合。
在不包括平面弯曲变形时，壳单元实际上就是平面应力单元了，计算结果将是一样的。
117.实体单元需要花的时间多。由于板单元、梁、杆单元制成的模型的方法由于力的流向容易看出，在设计初期阶段，比实体单元评价时更要方便。
118.使用三角形或四面体单元，与使用四边形或者六面体单元相比，有使结构增加刚性的模型化倾向。这时候将网格划分细一点，使用二阶单元可以起到防止模型的刚性化倾向。
119.薄结构使用轴对称壳，厚结构使用轴对称实体单元。
120.二次单元：因为形状的定义可以使用二次曲线，这对于围着圆孔的单元划分这样曲线形状的结构边界是很有效的。
121．在结构中只有一部分的刚度特别大的情况下，使用一般的物理单元，会因为输入了很大的刚度在数值计算上要丢掉好多位数从而引起计算精度的破坏，对这一部分单元如果使用这种刚体单元就能防止精度降低。
122.合适的单元划分随着经验的积累就能渐渐明白了。分析的精度与单元划分是依存的。这是区分有经验者和初学者的差别。
123.一般在进行固有振动分析，屈曲分析时，及时比应力分析场合划
分多少粗一些，也够了。调查改变单元的划分结果会如何，使一种有益的尝试。
124.一种说法：Truss单元内部应力是一样的，即使分得再细也不会改变精度，相反，如果一根构建分成多个杆，就会变成不稳定的。（需要验证一下。）
125.对于梁单元，及时结构的中间没有节点，也能跟踪弯曲变形，可以不太考虑单元划分。最低限度在以下位置处设置单元，然后划分合适的单元：
a．框架结构的节点（交错位置），固定点，载荷点，分布载荷的两端；b．截面形状、材料性质改变的位置；
c．改变使用单元的位置（使用不同单元特性的边界位置）。
为了容易理解变形图或者振动模态图，有时必须要追加节点。在后处理来显示的变形中，单元式把变形后的节点用直线连接起来表示的。
126.对板单元划分，把板厚的5倍作为单元的一条边即可，然而大多数场合，要比这划分密得多，10-20倍也是可以的。应力集中处适当加密。
127.做应力分析，要对结果做事先的估计，经验将发挥重要作用。128.如果单元分割的大小急剧变化，在其附近应力分布的精度会变差，要从大单元渐变成小单元。
129.一般板单元的长宽比越大，分析误差也越大，在以求应力分布为着眼的区域里，单元的长宽比推荐范围为1：1～1：2.在这以外区域
里推荐范围可以到1：3为止。
在应力分析几乎没有变化的区域里使用单元，1：10也没问题。130.划分单元时，可以把单元尺寸减小一半，或者将一节单元换成二阶单元，再对比分析计算结果。
131.无约束，即结构以无重力状态悬浮着，在某方向加载荷，如不阻止，则不停地飞扬。
132.只有Beam单元能定义分布载荷。
133.板单元：不能输入单元面内的力矩。
134.分析汽轮机叶片问题时，转子部用实体单元，叶片部分用板单元。要考虑板单元和实体单元的结合问题。
135.局部分析方法：在去除的分析区域的边界上加上第一阶段中求出的节点连接处的位移或者载荷，新边界上的节点的位移以强迫位移形式给出。
136.应力集中部分：确认相邻单元的应力的差能在10%以内。如果差很大，要重新细化。
137.应用局部分析法形成详细模型部分的边界上的节点时，方便的办法是用原来粗糙模型上的节点位置和数量。不然，将初始模型结果反映但局部模型上的时候，为了为了迎合去不模型上节点的位置，就要多出将载荷或位移进行外差的工夫。
138.两种可选的方法：对局部模型边界条件
a.给出节点位移：有优点，精确。
b．给出强迫位移：计算要求降低，易操作。
139.在应力集中部分细化网格的方法：
a.表面半径为R，单元边长为R/5，也即90度范围划分成8份；
b．格子状，四边形纵横比为1：1～1.2
c．深度为3～4层
d．相邻单元的边长比为1.5～2以下。
140.反对称：释放在对称问题中约束的自由度，而释放原本自由的自由度。
141.热应力分析中的热传导分析：热应力分析需要全部的节点温度，而测量点部分以外的温度，用内插等来求解输入的话，要知道这是危险的。
用有限元法进行热传导分析应该能如期顺利地求得全部节点的温度。
142.受约束不同，产生的热应力也不同：
单轴约束：
11
24
1
0.627()()
gEI
L
n W
=Ea T
?
双轴约束：/(1)
Ea Tν
?-
三轴约束：/(12)
Ea Tν
?-
143.振动分析：时间历程响应分析，频率响应分析（谐振响应分析），响应谱分析。
144.模态法：以特征值分析的结果为基础进行方程式变换求出近似值，求解快，解可用于实际，适合大规模分析；
直接法：对微分方程直接进行积分来求解，可以是严密解，话CPU 时间,可分析非线性行为。
145.谐振响应分析：输入正弦波载荷，求出所制定频率上的相应 146.响应谱分析：把阻尼变成参数，把载荷变换成波谱，将其输入后求最大响应。
147.要使总自由度数变少，可以使用板单元或者梁单元来代替实体单元，单元可划得粗一些。
振动分析的单元划分，不必像应力集中那样细密。
用于振动分析的单元划分的单元长度参考算法：求L 的最大值 Nudear Services Corporation 的推荐公式
112410.627()()gEI L n W
n ：计算的最大振动数
I ：截面惯性矩
E ：纵弹性模量
g ：重力加速度
W ：每单位长度质量 148.省略刚度提高固有振动频率；省略质量提高固有振动频率。 149.一般振动分析不利用对称性，对整个结构进行模型化并进行分析为好。
150.lumped mass 节点集中质量
Consistent mass 分布质量
151.振动分析中，一般使用集中质量法分析精度 会下降，但计算快，为大规模分析所使用；
152.重心偏置产生力矩的场合，使用质量集中，把惯性矩也加进去。如果中心点和设备分别设有节点并以刚体单元链接就没必要限制了。153.阻尼值不是靠理论得到，而是来自于试验。
154.大变形分析：应变小但变形很大，或变形小但变形刚度有很大变化。
155.非线性分析的特点：
a．在几个载荷作用时，有各自的载荷单独分析的结果合并起来，和同时加载分析的结果不同；
b．几个载荷加载次序不同，结果也不一样。
156.非线性分析要注意：
a.要充分研究分析对象的非线性，最初用小的模型来确认现象再现性；
b．非线性分析时间偏长，要控制模型规模
c．高明的方法：先进性线性分析，再进行单一非线性分析，最后尝试进行复合非线性分析
d．输出文件可能很大，要加以控制。
157.使用自由网格划分技术时，一般来说，节点的位置会与种子的位置重合。使用结构化网格和扫掠网格划分时，如果定义了受完全约束的种子，划分可能失败。
158.与处理中出现的错误和警告信息显示在DAT文件中。
159.MSG文件：显示分析过程中发生的错误，增量步和迭代过程。160.Step》Output》Diagnostic Print》Contact可以在MSG文件中
看到详细接触分析。
161.Averaging threshold默认是75%。
162.在材料特性中定义的阻尼只对直接解法起作用。而瞬态模态动态分析的阻尼值能在分析步中定义。
163.Etit Material > Suboptions >Fail Stress
>Fail Strain
对断裂处的应力应变进行限制。
164.Homogeneous:多用于组成材料分布且变形均匀的物体；
Generalized plane strain：多用于材料的不均匀变形，如角应变，多用于非线性材料。
165.General分析步，全称为General nonlinear perturbation 和Linear perturbation相对应。
在没有线性扰动的情况下，一般选General。
166.Step设置中的Other选项卡只适用于Explicit。
167.Cavity洞穴，凹处，龋洞
Interative重复的、迭代的
Extrapolation外推法、归纳、推论
Algrithm算法
168.Film Condition：用于定义温度场和其他场的表面散热系数，仅适用于薄膜表面的情况。
169.Create BC Condition>Velocity/Angular Velocity
170.对于通过铰接、固接等方式联接的多个部件，要使用Connector
ABAQUS学习总结 1.ABAQUS中常用的单位制。-（有用到密度的时候要特别注意） 单位制错误会造成分析结果错误，甚至不收敛。 2.ABAQUS中的时间 对于静力分析，时间没有实际意义（静力分析是长期累积的结果）。对于动力分析，时间是有意义的，跟作用的时间相关。 3.更改工作路径 4.对于ABAQUS/Standard分析，增大内存磁盘空间会大大缩短计算 时间;对于ABAQUS/Explicit分析，生成的临时数据大部分是存储在内存中的关键数据，不写入磁盘，加快分析速度的主要方法是提高CPU的速度。 临时文件一般存储在磁盘比较大的盘符下
提高虚拟内存
5.壳单元被赋予厚度后，如何查看是否正确。 梁单元被赋予截面属性后，如休查看是否正确。 可以在VIEW的DISPLAY OPTION里面查看。 6.参考点 对于离散刚体和解析刚体部件，参考点必须在PART模块里面定义。而对于刚体约束，显示休约束，耦合约束可以在PART ,ASSEMBLY,INTERRACTION,LOAD等定义参考点. PART模块里面只能定义一个参考点，而其它的模块里面可以定义很多个参考点。
7.刚体部件（离散刚体和解析刚体），刚体约束，显示体约束 离散刚体：可以是任意的形状，无需定义材料属性，要定义参考点，要划分网格。 解析刚体：只能是简单形状，无需定义材料属性，要定义参考点，不需要划分网格。 刚体约束的部件：要定义材料属性，要定义参考点，要划分网格。显示体约束的部件:要定义材料属性，要定义参考点，不需要要划分网格(ABAQUS/CAE会自动为其要划分网格)。 刚体与变形体比较:刚体最大的优点是计算效率高，因为它在分析作业过程中不参与所在基于单元的计算，此外，在接触分析，如果主面是刚体的话，分析更容易收敛。 刚体约束和显示体约束与刚体部件的比较：刚体约束和显示体约束的优点是去除约束后，就可以立即变为变形体。 刚体约束与显示体约束的比较:刚体约束的部件会参与计算，而显示约束的部件不会参与计算，只是用于显示作用。 8.一般分析步与线性摄动分析步 一般分析步：每个分析步的开始状态都是前一个分析步结束时刻的模型状态; 如果不做修改的话，前一个分析步所施加的载荷，边界条件，约束都会延续到当前的分析步中;所定义的载荷，边界条件以及得到的分析结果都是总量。
Abaqus 使用日记 Abaqus标准版共有“部件（part）”、“材料特性（propoterty）”、“装配（assemble）”、“计算步骤（step）”、“交互（interaction）”、“加载（load）”、“单元划分（mesh）”、“计算（job）”、“后处理（visualization）”、“草图（sketch）”十大模块组成。 建模方法： 一个模型（model）通常由一个或几个部件（part）组成，“部件”又由一个或几个特征体（feature）组成，每一个部分至少有一个基本特征体（base feature），特征体可以是所创建的实体，如挤压体、切割挤压体、数据点、参考点、数据轴，数据平面，装配体的装配约束、装配体的实例等等。 1．首先建立“部件” （1）根据实际模型的尺寸决定部件的近似尺寸，进入绘图区。绘图区根据所输入的近似尺寸决定网格的间距，间距大小可以在edit菜单sketcher options选项里调整。 （2）在绘图区分别建立部件中的各个特征体，建立特征体的方法主要有挤压、旋转、平扫三种。同一个模型中两个不同的部件可以有同名的特征体组成，也就是说不同部件中可以有同名的特征体，同名特征体可以相同也可以不同。部件的特征体包括用各种方法建立的基本特征体、数据点（datum point）、数据轴（datum axis）、数据平面（datum plane）等等。（3）编辑部件可以用部件管理器进行部件复制，重命名，删除等，部件中的特征体可以是直接建立的特征体，还可以间接手段建立，如首先建立一个数据点特征体，通过数据点建立数据轴特征体，然后建立数据平面特征体，再由此基础上建立某一特征体，最先建立的数据点特征体就是父特征体，依次往下分别为子特征体，删除或隐藏父特征体其下级所有子特征体都将被删除或隐藏。××××特征体被删除后将不能够恢复，一个部件如果只包含一个特征体，删除特征体时部件也同时被删除××××× 2．建立材料特性 （1）输入材料特性参数弹性模量、泊松比等 （2）建立截面（section）特性，如均质的、各项同性、平面应力平面应变等等，截面特性管理器依赖于材料参数管理器 （3）分配截面特性给各特征体，把截面特性分配给部件的某一区域就表示该区域已经和该截面特性相关联 3．建立刚体 （1）部件包括可变形体、不连续介质刚体和分析刚体三种类型，在创建部件时需要指定部件的类型，一旦建立后就不能更改其类型。采用旋转方式建立部件，在绘制轴对称部件的外形轮廓时不能超过其对称轴。 （2）刚体是不能够施加质量、惯性轴等特性的，建立刚体后必须给刚体指定一个参考点（reference point）。在加载模块里对参考点施加约束和定义其运动，对参考点施加的荷载或运动就相当于施加给了整个刚体。 4．模型装配 （1）在装配（assemble）模块里首先建立部件实例（part instance），一个部件实例可以看作部件的代表，但并不是原部件的拷贝。实例一直和原部件保持关联，当原部件几何形状发生变化时，实例也发生相应变化。不能对部件实例直接编辑，一个装配模型可以包含一个部件的多个实例。所有装配模型中的实例都是该装配模型的特征体，在创建第一个实例时所生成的装配模型总体坐标系也是该装配模型的一个实例。 同一个部件中所有特征体在装配模块中对该部件建立实例时会形成一个整体，也即形成了装配模型中一个特征体。选择该实例时，该实例在装配之前原部件中所有特征体都被选择了，原部件中所有特征体在装配后形成了一个整体。
a b a q u s常用技巧总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
Abaqus常用技巧总结 本手册是由simwe等论坛上精华帖以及本人下载的其他资料整理，由于很多资料搜集已经很久，而且时间有限，都没有注明原作者，也没有最资料进行分类整理，见谅。如需要，请PM给我。 Shelly31 Python.tzy@https://www.doczj.com/doc/6e6325407.html, 2007.8.1 建议阅读方式：
目录 ABAQUS常用技巧总结 (2) 目录 (3) 1.对TIME INCREMENT的根本理解 (5) 2.ABAQUS 请问 MOMENT的加载 (5) 3.ABAQUS计算时C盘的临时文件太大了，怎么改目录？ (6) 4.CAE中如何加预应力 (6) 5.HYPERMESH里面看到ABAQUS分析的结果 (6) 6.X-Y PLOTS (6) 7.把上一次的分析结果作为下一次分析的初始条件该怎么做 (7) 8.材料方向与增量步 (8) 9.多个INP文件如何实现批处理 (9) 10.关于ABAQUS的任务管理 (10) 11.关于数据的输入输出 (12) 12.后处理积分 (12) 13.接触分析激活杀死 (13) 14.利用QUEUE的功能由本地机器向远程UNIX机器提交ABAQUS作业的方法[精华] (14) 15.利用命令进行计算时如何设置调用内存量 (17) 16.清华大学BBS的ABAQUS精华 (17) 17.请问怎么实现双曲线 (55)
18.取消坐标系等的显示 (56) 19.如何在计算中修改材料特性 (57) 20.输出计算过程中的总质量和总刚度矩阵 (60) 21.先张预应力： (61) 22.用户子程序的使用 (61) 23.怎样设定用双CPU机器进行ABAQUS计算 (61) 24.中途停止正在运算的JOB (62) 25.自适应网格技术 (62) 26.ABAQUS计算与内存 (63) 27.质量缩放 (64) 28.ABAQUS多处理器进行并行计算的效果研究 (79) 29.YAHOO讨论组摘录--CONTACT+OVERCLOSURE (81) 30.原创：无限元建立方法，希望得到加分 (95) 31.[分享]ABAQUS 使用问答 (102) 32.[转帖]ABAQUS6.4导入外来模型的几点小经验！ (122) 33.ABAQUS的多图层绘图 (125) 34.子结构 (125) 35.如何在不同的分析步改变材料的参数 (126) 36.模型的重启动分析－RESTART (127) 37. ABAQUS的单位心得 (128)
1学习笔记 学习资料：《Python语言在Abaqus中的应用》 20世纪60年代，Ray W. Clough教授在发表的论文《The Finite Element in Plane Stress Analysis》中首次提出有限单元法，此后，有限单元法的理论得到迅速发展，并广泛应用于各种力学问题和非线性问题，成为分析大型复杂工程结构的强有力手段。 Abaqus提供两种接口： 1）用户子程序接口（User Subroutine）。该接口使用Fortran语言进行开发，主要用于自定义本构关系、自定义单元等。常用的用户子程序包括(V)UMAT、(V)UEL、(V)FRIC、(V)DLOD等。 2）Abaqus脚本接口（Abaqus Scripting Interface）。该接口是在Python语言的基础上进行的定制开发，它扩充了Python的对象模型和数据类型，使Abaqus脚本接口的功能更加强大。一般情况下，Abaqus的脚本接口主要用于前处理（例如，快速建模）、后处理（例如，创建和访问输出数据库）、自定义模块（例如，自动后处理模块等）。 Python语言是公认的功能强大的面向对象的编程语言，Abaqus脚本接口在它的基础上又添加了许多数据类型和核心模块，因此功能更加强大。即便如此，Abaqus脚本接口仍然允许读者编写自己的模块或函数，以扩展其功能。 保留字 Python的保留字：Python语言的代码简洁，易于阅读，保留字相对较少；Python语言中不包含分号（;）、begin、end等标记，而是通过使用空格或制表键缩进的方式进行代码分隔。编写程序时，尽量不要选择保留字作为变量名、函数名等
第二章 ABAQUS 基本使用方法 [2](pp15)快捷键：Ctrl+Alt+左键来缩放模型；Ctrl+Alt+中键来平移模型；Ctrl+Alt+右键来旋转模型。 ②(pp16)ABAQUS/CAE 不会自动保存模型数据，用户应当每隔一段时间自己保存模型以避免意外 丢失。 [3](pp17)平面应力问题的截面属性类型是Solid（实心体）而不是Shell（壳）。ABAQUS/CAE 推荐的建模方法是把整个数值模型（如材料、边界条件、载荷等）都直接定义在几 何模型上。 载荷类型Pressure 的含义是单位面积上的力，正值表示压力，负值表示拉力。 [4](pp22)对于应力集中问题，使用二次单元可以提高应力结果的精度。 [5](pp23)Dismiss 和Cancel 按钮的作用都是关闭当前对话框，其区别在于：前者出现在包含只读数 据的对话框中；后者出现在允许作出修改的对话框中，点击Cancel 按钮可关闭对话框，而不保存 所修改的内容。 [6](pp26)每个模型中只能有一个装配件，它是由一个或多个实体组成的，所谓的“实体”（instance） 是部件（part）在装配件中的一种映射，一个部件可以对应多个实体。材料和截面属性定义在部件 上，相互作用（interaction）、边界条件、载荷等定义在实体上，网格可以定义在部件上或实体上， 对求解过程和输出结果的控制参数定义在整个模型上。 [7](pp26) ABAQUS/CAE 中的部件有两种：几何部件（native part）和网格部件（orphan mesh part）。 创建几何部件有两种方法：（1）使用Part 功能模块中的拉伸、旋转、扫掠、倒角和放样等特征来直 接创建几何部件。（2）导入已有的CAD 模型文件，方法是：点击主菜单 File→Import→Part。网 格部件不包含特征，只包含节点、单元、 面、集合的信息。创建网格部件有三种方法：（1）导入 ODB 文件中的网格。（2）导入INP 文件中的网格。（3）把几何部件转化为网格部件，方法是：进 入Mesh 功能模块，点击主菜单Mesh→Create Mesh Part。 [8](pp31)初始分析步只有一个，名称是initial，它不能被编辑、重命名、替换、复制或删除。在初 始分析步之后，需要创建一个或多个后续分析步，主要有两大类：（1）通用分析步（general analysis step）可以用于线性或非线性分析。常用的通用分析步包含以下类型：—Static, General: ABAQUS/Standard 静力分析 —Dynamics, Implicit: ABAQUS/Standard 隐式动力分析 —Dynamics, Explicit: ABAQUS/ Explicit 显式动态分析
ABAQUS用户子程序 当用到某个用户子程序时，用户所关心的主要有两方面：一是ABAQUS提供的用户子程序的接口参数。有些参数是ABAQUS传到用户子程序中的，例如SUBROUTINE DLOAD中的KSTEP，KINC，COORDS；有些是需要用户自己定义的，例如F。二是ABAQUS何时调用该用户子程序，对于不同的用户子程序ABAQUS调用的时间是不同的。有些是在每个STEP的开始，有的是STEP结尾，有的是在每个INCREMENT的开始等等。当ABAQUS调用用户子程序是，都会把当前的STEP和INCREMENT利用用户子程序的两个实参KSTEP和KINC传给用户子程序，用户可编个小程序把它们输出到外部文件中，这样对ABAQUS何时调用该用户子程序就会有更深的了解。 （子程序中很重要的就是要知道由abaqus提供的那些参量的意义，如下） 首先介绍几个子程序： 一．SUBROUTINE DLOAD(F,KSTEP,KINC,TIME,NOEL,NPT,LAYER,KSPT,COORDS, JLTYP,SNAME) 参数： 1．F为用户定义的是每个积分点所作用的荷载的大小； 2．KSTEP,KINC为ABAQUS传到用户子程序当前的STEP和INCREMENT值； 3．TIME(1),TIME(2)为当前STEP TIME和INCREMENT TIME的值； 4．NOEL,NPT为积分点所在单元的编号和积分点的编号； 5．COORDS为当前积分点的坐标； 6．除F外，所有参数的值都是ABAQUS传到用户子程序中的。 功能： 1．荷载可以被定义为积分点坐标、时间、单元编号和单元节点编号的函数。 2．用户可以从其他程序的结果文件中进行相关操作来定义积分点F的大小。 例1：这个例子在每个积分点施加的荷载不仅是坐标的函数，而且是随STEP变化而变化的。 SUBROUTINE DLOAD(P,KSTEP,KINC,TIME,NOEL,NPT,LAYER,KSPT,COORDS, 1 JLTYP,SNAME) INCLUDE 'ABA_PARAM.INC' C DIMENSION TIME(2),COORDS(3) CHARACTER*80 SNAME PARAMETER (PLOAD=100.E4) IF (KSTEP.EQ.1) THEN ！当STEP=1时的荷载大小 P=PLOAD ELSE IF (KSTEP.EQ.2) THEN ！当STEP＝2时的荷载大小 P=COORDS(1)*PLOAD ！施加在积分点的荷载P是坐标的函数 ELSE IF (KSTEP.EQ.3) THEN ！当STEP=3时的荷载大小 P=COORDS(1)**2*PLOAD ELSE IF (KSTEP.EQ.4) THEN ！当STEP=4时的荷载大小 P=COORDS(1)**3*PLOAD ELSE IF (KSTEP.EQ.5) THEN ！当STEP=5时的荷载大小 P=COORDS(1)**4*PLOAD END IF RETURN END UMAT 子程序具有强大的功能，使用UMAT 子程序： (1) 可以定义材料的本构关系，使用ABAQUS 材料库中没有包含的材料进行计算，扩充程序功能。 (2) 几乎可以用于力学行为分析的任何分析过程，几乎可以把用户材料属性赋予ABAQUS 中的任何单元； (3) 必须在UMAT 中提供材料本构模型的雅可比（Jacobian）矩阵，即应力增量对应变增量的变化率。 (4) 可以和用户子程序“USDFLD”联合使用，通过“USDFLD”重新定义单元每一物质点上传递到UMAT 中场变量的数值。 由于主程序与UMAT 之间存在数据传递，甚至共用一些变量，因此必须遵守有关UMAT 的书写格式，UMAT 中常用的变量在文件开头予以定义，通常格式为： SUBROUTINE UMA T(STRESS,STATEV,DDSDDE,SSE,SPD,SCD, 1 RPL,DDSDDT,DRPLDE,DRPLDT,
ABAQUS学习笔记 一．AQUS－.inp编码介绍 （一）．ABAQUS头信息文件段（1－4） 1.*PREPRINT 输出求解过程所要求的信息（在dat文件中） ie:*PREPRINT, ECHO=YES, HISTORY=YES, MODEL=YES 2.*HEADING 标题输出文件（出现在POST/VIEW窗口中，且出现在结果输出文件中） ie:*HEADING STRESS ANALYSIS FOR A PLATE WITH A HOLE 3.*RESTART 要求abaqus/standard输出其POST/view模块所需要的.res文件。其中的FREQ ＝？控制结果在每次迭代（或载荷步）输出的次数。 ie:*RESTART, WRITE, FREQ=1 4.*FILE FORMAT 要求abaqus/standard输出到.fil中的某些信息。它也用于post。对于在后处理中得到x-y形式的诸如应力－时间、应力－应变图有用！ ie: *FILE FORMAT, ZERO INCREMENT （二）．ABAQUS网格生成段 定义结点、单元，常用的命令有：结点定义（*NODE，*NGEN），单元定义（*ELEMENT，*ELGEN等）。 1.*NODE 定义结点，其格式为： *NODE 结点号，x轴坐标，y轴坐标，（z轴坐标） 2.*NGEN 在已有结点的基础上进行多个结点的生成，一般是在两结点间以某种方式（直线、圆）产生一定分布规律的结点。 如：*NGEN, LINE=C, NSET=HOLE， 119, 1919, 100, 101 在两结点（结点号为119，1919）间以圆弧形式生成多个结点，100为任意相邻结点的单元号增量，101为圆弧形成时圆心位置的结点（对于直线形式生成没有此结点）。所有这些生成的结点（包括119，1919）被命名成HOLE的集合（这样做的目的是以后的命令中使用到它，比如说对这些结点施加同等条件的边界条件或载荷等，HOLE就是这些结点的代称）。*NGEN使用的前提就是必须存在已有结点。 *NGEN, NSET=OUTER 131, 1031, 100 以线形式形成结点，结点号增量100，结点集合名为OUTER。 *NGEN, NSET=OUTER 1031, 1931, 100 同上生成结点，可以同上结点集合名，这样OUTER就包括这两次生成的所有结点 3.*NFILL 在如上生成的结点集（实际上，代表两条几何意义上的边界线）之间按一定规律（BIAS＝？）填充结点。这样所有生成的结点构成一定形状的实体（面）。 如：*NFILL, NSET=PLATE, BIAS=0.8 HOLE, OUTER, 12, 1 以HOLE为第一条边界，OUTER为第二条边界（终止边），以从疏到密的规律（BIAS小于1）分布，其生成结点数在两内外对应结点间为12，1为每组结点号的增量。所有这些结点被置于PLATE的集合中。 下面以上面生成的结点来生成单元： 4.*ELEMENT
Abaqus操作技巧总结 打开abaqus，然后点击file——set work directory，然后选择指定文件夹，开始建模，建模完成后及时保存，在进行运算以前对已经完成的工作保存，然后点击job，修改inp文件的名称进行运算。切记切 记！！！！！！ 1、如何显示梁截面（如何显示三维梁模型） 显示梁截面：view->assembly display option->render beam profiles，自己调节系数。 2、建立几何模型草绘sketch的时候，发现画布尺寸太小了 1）这个在create part的时候就有approximate size，你可以定义合适的（比你的定性尺寸大一倍）； 2）如果你已经在sketch了，可以在edit菜单－－sketch option ——general－－grid更改 3、如何更改草图精度 可以在edit菜单－－sketch option ——dimensions－－display——decimal更改 如果想调整草图网格的疏密，可以在edit菜单－－sketch option ——general——grid spacing中可以修改。 4、想输出几何模型 part步，file，outport－－part 5、想导入几何模型？ part步，file，import－－part 6、如何定义局部坐标系 Tool－Create Datum－CSYS－－建立坐标系方式－－选择直角坐标系or柱坐标系or球坐标 7、如何在局部坐标系定义载荷
laod－－Edit load－－CSYS－Edit（在BC中同理）选用你定义的局部坐标系 8、怎么知道模型单元数目（一共有多少个单元） 在mesh步，mesh verify可以查到单元类型，数目以及单元质量一目了然，可以在下面的命令行中查看单元数。 Query---element 也可以查询的。 9、想隐藏一些part以便更清楚的看见其他part，edge等 view－Assembly Display Options——instance，打勾 10、想打印或者保存图片 File——print——file——TIFF——OK 11、如何更改CAE界面默认颜色 view->Grahphic options->viewport Background->Solid->choose the wite colour! 然后在file->save options. 12、如何施加静水压力hydrostatic load --> Pressure, 把默认的uniform 改为hydrostatic。这个仅用于standard，显式分析不支持。 13、如何检查壳单元法向 Property module/Assign/normal 14、如何输出单元体积 set步---whole model ----volume/Tickness/Corrdinate-----EVOL 15、如何显示最大、最小应力 在Visualization>Options>contour >Limits中选中Min/Max:Show Location，同样的方法可以知道具体指定值的位置。 16、如何在Visualization中显示边界条件 View——ODB display option——entity display——show boundary conditions 17、后处理有些字符（图例啊，版本号啊，坐标系啊）不想显示， viewport－viewport annotation option ，选择打勾。同样可以修改这些字体大小、位置等等。
看本例题之前，请务必先找着文献[1]中P75——P101中提供的例题完全照做一遍，以熟悉基本的操作流程。 下面是本例题的操作过程，模拟一片砌体墙片的滞回实验。 第一步：模型部件的建立 进入ABAQUS（中文版），在左方菜单中，选择“部件”，鼠标右键点击一下，选择“创建”，进入模型的部件创建菜单。模型中往往有一个或者多个部件构成。如图1，设定部件名称，其他选项如图1所示。 图1 然后中间的主操作界面出现，如图2。 此平面默认的在平行于计算机显示器的方向为XY平面，我们如图2，按照现实中墙体立面的尺寸画出墙体立面框，然后点击“完成”，弹出的菜单如图3.
图2 图3 此处的“深度”一项就是设定墙体部件的厚度，输入0.24（墙体厚度0.24m），点击确定。于是得到了墙体部件的基本视图如图4所示。 同理，依样设定加载梁的尺寸，得到加载梁部件。 这样，第一步部件尺寸设定就完成了。
图4 第二步：部件使用材料的设定 加载梁使用c50混凝土，砌体使用与实验相对应的材料参数。 由于模拟是针对砌体，所以不考虑加载梁的塑性，因此加载梁只设定密度和弹性。 而砌体则以混凝土塑性损伤本构模型来模拟，要设定密度、弹性、混凝土损伤塑性。 以上内容中混凝土材料参数的设定参见资料[2]，砌体材料参数的设定参见资料[3]。 第三步：将材料属性赋予模型 设定了材料参数后，还要对将材料参数“赋予”模型。其操作菜单如图5 图5 首先建立两个界面SECTION-1和SECTION-2如图5左边红框所示，将两种材料（C50混凝
土与砌体材料）“注入”SECTION-1和SECTION-2中，然后点击右边红框中的图标，选择截面所要“赋予”的对象，即可完成材料参数赋予模型的操作。 第四步：安装配件 在第一步谁定好了部件后，实际上部件就像积木玩具的各个零件一样还是零散分开的，这时候，就要使用装配件功能如图6所示。 图6 用得较多的是红框中两个移动功能，非常简单，就是通过在空间坐标系中将部件平移到正确的位置即可。 第五步：设置分析步 在模拟滞回曲线实验的拟静力计算中，因为需要循环加载时反复推拉形成的，所以在模拟的时候需要设定多个分析步。而单纯的静力计算则只需一步就可以完成。 分析步的设定如图7所示，本次模拟一共设定了12个分析步，即表示反复推拉的模拟次数一共12次。 在设定分析步的过程中，将分析步的属性定为“静力、通用”。除了自定义的12步以外，还有ABAQUS默认的不能删除的初始步，是调整结构受力初始状态用的。 第六步：设定约束 这一步实际上是第四步的后续，第四步中我们只是把“积木玩具”完全进行了搭接，而没有进行固定。这一步的作用就是确定“积木玩具”各个分块之间相互作用的属性与关系。 对于实验来说，加载梁是牢牢固定在气体墙之上的，因此新建一个约束，属性选择“绑定”，将加载梁与砌体牢牢固定在一起。
A B A Q U S分析步总结Prepared on 21 November 2021
A B A Q U S分析步总结 作者：管理员发布于：2014-12-15 06:50:08 文字：【】【】【】最近在对ABAQUS的学习中遇到了一些问题，就是在建模过程中Step模块的分析步以及每个分析步下的初始增量步、最大增量步、最小增量步它们的具体含义，该去怎样设定，ABAQUS在求解一个非线性问题时是怎样进行迭代的，如何去判断每个增量步迭代的平衡条件等等。通过查阅资料和ABAQUS帮助文档，我对这些问题也有了深入的理解，现将这些问题以及我自己的一些理解总结如下，希望和大家分享。 ABAQUS/Standard对于非线性问题的求解采用的是Newton-Raphson算法来实现。通过对每一个分析步下的增量步进行多次迭代，来使每个增量步达到收敛，进而得到该分析步下的收敛解。在迭代的过程中，ABAQUS会根据收敛情况，自动地对增量步进行扩大或折减。具体过程如下： 如果一个增量步在16次迭代之内获得了收敛解，则成功结束当前的增量步，并开始求解下一个增量步。如果两个连续的增量步都在5次迭代之内就获得了收敛解，ABAQUS/Standard自动将下一个增量步增大为当前增量步的150%。这个过程叫做增量步的“扩大”。 如果一个增量步经过16次迭代仍没有获得收敛解，或者计算结果是发散的，ABAQUS/Standard会将增量步减小为当前增量步的25%，重新开始迭代尝试，此过程称为“折减”。 当折减次数超过5次，那么就会出现我们经常遇到的错误信息： ***ERROR: TOO MANY ATTEMPTS MADE FOR THIS INCREMENT: ANALYSIS TERMINATED 造成这样的问题往往是因为模型的本身有问题，例如存在刚体位移、过约束、接触或者塑性材料定义不当、网格过于粗糙或过于细化等。 在分析一个非线性问题前，一般都要对最大增量步的数目、初始增量步、最大和最小增量步进行适当的设定，来保证求解的顺利进行。这些参数的具体设置方法如下： 1. 初始增量步：对于很容易收敛的问题，一般设定为1即可；对于难以收敛的非线性问题，需减小初始增量步，如将分析步时间乘以或(这个需根据问题的具体情况决定)。 2. 最小增量步：一般采用默认值(1e-5)，对于非常复杂的非线性问题，可以再将其减小1到2个数量级。 3. 最大增量步：一般采用默认值，因为它对模型是否收敛并没有影响。 4.最大增量步数目：默认为100，对于复杂的非线性分析，需要的增量步数往往大于100，所以应当把这些参数设置的尽量大一些。
Abaqus学习笔记 Abaqus 使用日记Abaqus 标准版共有“部件（part）”、“材料特性（propoterty）”、“装配（assemble）”、“计算步骤（step）”、“交互（interaction）”、“加载（load）”、“单元划分（mesh）”、“计算（job）”、“后处理（visualization）”、“草图（sketch）”十大模块组成。建模方法：一个模型（model）通常由一个或几个部件（part）组成，部件又由一个或几个特征体（feature）组成，每一个部分至少有一个基本特征体（base feature），特征体可以是所创建的实体，如挤压体、切割挤压体、数据点、参考点、数据轴、数据平面、装配体的装配约束、装配体的实例等等。1．首先建立部件 （1）根据实际模型的尺寸决定部件的近似尺寸，进入绘图区。绘图区根据所输入的近似尺寸决定网格的间距，间距大小可以在edit菜单sketcher options 选项里调整。 （2）在绘图区分别建立部件中的各个特征体，建立特征体的方法主要有挤压、旋转、平扫三种。同一个模型中两个不同的部件可以有同名的特征体组成，也就是说不同部件中可以有同名的特征体，同名特征体可以相同也可以不同。部件的特征体包括用各种方法建立的基本特征体、数据点（datum point）、数据轴（datum axis）、数据平面（datum plane）等等。 （3）编辑部件可以用部件管理器进行部件复制，重命名，删除等，部件中的特征体可以是直接建立的特征体，还可以间接手段建立，如首先建立一个数据点特征体，通过数据点建立数据轴特征体，然后建立数据平面特征体，再由此基础上建立某一特征体，最先建立的数据点特征体就是父特征体，依次往下分别为子特征体，删除或隐藏父特征体其下级所有子特征体都将被删除或隐藏。特征体被删除后将不能够恢复，一个部件如果只包含一个特征体，删除特征体时部件也同时被删除。 2．建立材料特性 （1）输入材料特性参数弹性模量、泊松比等 （2）建立截面（section）特性，如均质的、各项同性、平面应力平面应变等等，截面特性管理器依赖于材料参数管理器 （3）分配截面特性给各特征体，把截面特性分配给部件的某一区域就表示该区域已经和该截面特性相关联 3．建立刚体 （1）部件包括可变形体、离散刚体和解析刚体三种类型，在创建部件时需要指定部件的类型，一旦建立后就不能更改其类型。采用旋转方式建立部件，在绘制轴对称部件的外形轮廓时不能超过其对称轴。
Abaqus 使用问答 Q:abaqus的图形如何copy? A:file>print>file格式为png，可以用Acdsee打开。 Q:用Abaqus能否计算[Dep]不对称的问题? A:可以，并且在step里面的edit step对话框other里面的matrix solver有个选项。Q: 弹塑性矩阵【D】与ddsdde有何联系? A: stress=D*stran；d(stress)=ddsdde*d(stran)。 Q:在abaqus中，如果采用umat,利用自己的本构，如何让abaqus明白这种材料的弹塑性应变，也就是说，如何让程序返回弹性应变与塑性应变，好在output中输出，我曾想用最笨地方法，在uvarm中定义输出，利用getvrm获取材料点的值，但无法获取增量应力，材料常数等，研究了帮助中的例子，umatmst3.inp,umatmst3.for,他采用mises J2 流动理论，我在output history 显示他已进入塑性状态，但他的PE仍然为0！！? A: 用uvar( )勉强成功 。 Q: 本人在用umat作本构模型时， *static, 1,500,0.000001,0.1 此时要求的增量步很多，即每次增量要很小， *static 1,500 时，在弹性向塑性过度时，出现错误，增量过大，出现尖点.? A: YOU CAN TRY AS FOLLOWS: *STEP,EXTRAPOLATION=NO,INC=2000000 *STATIC 0.001,500.0,0.00001,0.1。 Q: 模型中存在两个物体的接触，计算过程中报错，怎么回事? A: 接触问题不收敛有两个方面不妨试试： 一、在*CONTACT PAIR 里调试ADJUST参数； 二、调一些模型参数，比如FRICTION等。 。 Q: 在边界条件和加载时，总是有initial这个步，然后是我们自己定义的加载步，请问这个initial步,主要作用是什么？能不能去掉？ A: 不能去掉,所有的分析都有,是默认的步。 Q: A solid extrusion base feature 这句话是什么意思？ extrusion、revolution等是什么意思？ A: 这两的是三维建模时候,在画完二维图形,如何来生成三维图形, extrusion意思是你给定一个厚度,然后二维图形第三个方向上面伸展这么多形成三维图形 revolution意思是你给定一个旋转轴,二维图形绕其旋转后形成三维轴对称图形 。
Abaqus学习笔记 Abaqus使用日记Abaqus标准版共有"部件（part）"、"材料特性（propoterty）5\ “装配（assemble）n、“计算步骤（step）”、“交互（interaction）,5、“加载（load）”、“单元划分（mesh）”、“计算（job）”、“后处理（visualization）”、“草图（sketch）” 十大模块组成。建模方法：一个模型（model）通常由一个或儿个部件（part）组成，部件乂由一个或儿个特征体（feature）组成，每一个部分至少有一个基本特征体（base feature）,特征体可以是 所创建的实体，如挤压体、切割挤压体、数据点、参考点、数据轴、数据平面、装 配体的装配约束、装配体的实例等等。 1.首先建立部件 （1）根据实际模型的尺寸决定部件的近似尺寸，进入绘图区。绘图区根据所输入的近似尺寸决定网格的间距，间距大小可以在edit菜单sketcher options 选项里调整。 （2）在绘图区分别建立部件中的各个特征体，建立特征体的方法主要有挤压、旋转、平扫三种。同一个模型中两个不同的部件可以有同名的特征体组成，也就是说不同部件中可以有同名的特征体，同名特征体可以相同也可以不同。部件的特征体包括用各种方法建立的基本特征体、数据点（datum point）＞数据轴 （datum axis）、数据平面（datum plane）等等。 （3）编辑部件可以用部件管理器进行部件复制，重命名，删除等，部件中的特征体可以是直接建立的特征体，还可以间接手段建立，如首先建立一个数据点特征体，通过数据点建立数据轴特征体，然后建立数据平面特征体，再山此基础上建立某一特征体，最先建立的数据点特征体就是父特征体，依次往下分别为子特征体，删除或隐藏父特征体其下级所有子特征体都将被删除或隐藏。特征体被删除后将不能够恢复，一个部件如果只包含一个特征体，删除特征体时部件也同时被删除。 2.建立材料特性 （1）输入材料特性参数弹性模量、泊松比等 （2）建立截面（section）特性，如均质的、各项同性、平面应力平面应变等等，截面特性管理器依赖于材料参数管理器 （3）分配截面特性给各特征体，把截面特性分配给部件的某一区域就表示该区域已经和该截面特性相关联 3.建立刚体 （1）部件包括可变形体、离散刚体和解析刚体三种类型，在创建部件时需要指定部件的类型，一旦建立后就不能更改其类型。采用旋转方式建立部件，在绘制轴对称部件的外形轮廓时不能超过其对称轴。
1、创建部件： Step1：执行Part/Create命令，或者单击左侧工具箱区域中的（create part）按钮，弹出如图1-1所示的Create Part对话框。在Name（部件名称）后面输入foundation，将Modeling Space（模型所在空间）设为2D Planar（二维平面），Type （类型）设为Deformable（可变形体），Base Feature（基本特征）设为Shell（壳）。单击Continue按钮退出Create Part对话框。ABAQUS/CAE自动进入绘图（Sketcher）环境。 图1-1 Step2：选择绘图工具框右上方的创建矩形工具，在窗口底部的提示区 显示“Pick a starting corner for the rectangle—or enter X,Y”，输入坐标（0,0），按下Enter键，在窗口底部的提示区显示“Pick the opposite corner for the rectangle—or enter X,Y”，输入（45.5,20），按下Enter键。单击Done，创建part 完成，如图1-2。
图1-2 Step3：单击左侧工具箱区域中的，弹出如图1-3的窗口。应用或 功能将groundwork（基础）在foundation的位置绘制出来，点击Done，返回图1-4所示窗口 图1-3 图1-4 Step4：执行Tools-Set-Create弹出如图1-5的Create Set对话框，在Name后
面输入all，点击Continue，将整个foundation模块选中如图1-6所示，点击Done，完成集合all的创建。以相同的操作，将图1-4中的小矩形区域创建Name为remove 的集合。 图1-5 图1-6 以相同的方式分别创建名称为：groundwork，retaining，backfill的part,依次如图1-7,1-8,1-9所示。并分别创建于part名称相同的集合。 图1-7
衬砌开挖对上方框架结构的影响存在的一些相关问题（2019.9.1） 1.在构建框架结构后，在装配模块要对其进行布尔运算。步骤：构建主体，布 尔运算，赋予截面和材料属性，设定方向。 2.衬砌建模时用壳。 3.线单元的部件要设定n1方向。（n1方向为，大拇指指向杆的方向时，四指为 n1方向，四指弯曲90度为n2方向） 4.普通混凝土衬砌，在视频中只设置了密度和弹性模量。但是ABAQUS结构工 程分析中，在研究混凝土简支梁时，还设置了塑性（混凝土损伤塑性模型）？ 这是根据研究重点不同而设置的吗？ 5.土体属性设置了密度、弹性模量、塑性中的摩尔库伦模型（摩擦角、剪胀角、 粘聚力、abs=0） 6.衬砌与土体接触，讲师的意思是谁不动，谁设定为主面（还有准则为刚度大 的为主面） 7.框架结构与土体的接触Creat constrain中“嵌入Embedded region”。 8.施加荷载，重力gravity（整体施加）。然后地应力平衡，土、衬砌、框架分别 进行地应力平衡。原来好像记得。壳存在时无法平衡要先将其隐藏。首先stress 导入ODB，不行的话用gravity stress。 9.底部的边界条件设置为三个方向都限制。只设置Z方向计算有偏差。 10.衬砌第一步用model change杀死，开挖第一步完成后，在第二步激活。 基坑开挖与支撑 1.在基坑土体建立时，就将桩体位置土体挖除（Part左边倒数第二个图标,二维） 2.支撑杆由于是线，需要定义为梁单元，设置截面和方向等 3.二维土体采用壳单元，墙和锚杆是线单元，锚索定义截面尺寸和梁属性 4.将不同步骤建立的锚索分成不同集合。 5.第一步地应力平衡中没有支护结构（将其杀死）；第二步添加桩；第三步添加 锚索（激活） 6.锚索与另外一个视频中的地连墙支护都是采用“嵌入”，耦合约束后再绑定 7.约束时，要将桩体的UR3固定住，否则会旋转不收敛 8.剑桥模型，要对整个土体施加“Voids ratio孔隙比”视频中为1。此外，剑桥 模型不能使用减缩积分，直接将勾选去掉即可。
Abaqus基本操作中文教程
目录 1 Abaqus 软件基本操作 .................... 常用的快捷键 .......................... 单位的一致性 .......................... 分析流程九步走 ....................... 几何建模（Part） ..................... 属性设置（Property） ................... 建立装配体（Assembly） ................... 定义分析步（Step） ................... 相互作用（In teracti on................ ） 载荷边界（Load） ..................... 划分网格（Mesh） .................. 作业（Job） ...................... 可视化（Visualization ）................. 1 Abaqus软件基本操作 常用的快捷键 「旋转模型一Ctrl+Alt+ 鼠标左键 于平移模型一Ctrl+Alt+鼠标中键 " 缩放模型一Ctrl+Alt+ 鼠标右键 单位的一致性 CAE软件其实是数值计算软件，没有单位的概念，常用的国际单位制如下表1所示，建议采用SI （mm）进行建模。
国际单位制 SI (m) SI (mm) 「长度 m mm 力 N N 质量 kg t 时间 s s 应力 2 Pa (N/m ) 2 MPa (N/mm) 质量密度 kg/m 3 3 t/mm 加速度 m/s 2 mm/s 例如，模型的材料为钢材，采用国际单位制 SI （m ）时，弹性模量为 m,重力加速度m/s 2 ，密度为7850 kg/m 3,应力Pa;采用国际单位制SI （mm ） 时，弹性模量为 口金 重力加速度 9800 mm/s 2 ，密度为7850e-12??T/mm 5, 应力MPa 分析流程九步走 几何建模（Part 属性设置（Property ） 建立装配体（Assembly ） T 定义分析步（Step ） T 相互作用 （Interaction ）宀载荷边界（Load ） T 划分网格 （Mesh ）T 作业（Job ）T 可视化（Visualization ） ' 以上给出的是软件 ! 常规的建模和分析的流 程，用户可以根据自己 ；的建模习惯进行调整。 I 另外，草图模块可以进 !行参数化建模，建议用 」户可以参考相关资料进--- 几何建模（Part ） 关键步骤的介绍： 部件（Part ）导入 Pro/E 等CAD 软件建好的模型后，另存成 iges 、sat 、step 等格式； 然后导入Abaqus 可以直接用，实体模型的导入通常采用 sat 格式文件导 謝t fti5 忧化 fkit 可泯忧