素混凝土基础分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 茂名市电白建筑工程总公司 年 月曰 1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。 2.1材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号?425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径 5?32mm 含泥量不大于 2%且无杂物。 2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。 2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、 刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2作业条件： 2.2.1基础轴线尺寸、基底标咼和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔 3m 左右钉上水平桩。 2.2.4埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 3.1工艺流程：槽底或模板内清理-混凝土拌制-混凝土浇筑-混凝土振捣-混凝土养护 3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得 留有积水。在 支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子-水泥-砂子（掺合料）-水 （外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于 90s 。 3.4混凝土的浇筑。 3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m 。如自由倾落超过 2m 时，应采用串桶或 溜槽。 3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度 的1.25倍，最大不超过 50cm 。 3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍。振捣上一层时应插入下层 5cm,以清除两层间的接缝。平板振 捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h ，应按施工缝处理。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变 形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 3.4.6混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够 的润湿状态。养护期一般不少于 7昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。 4.1保证项目： 工程名称 增城市新塘镇久裕小学教学楼 A2及市政工程 分部工程 地基与基础工程 交底部位 交 底 内 容
技术交底记录 表C2-1 工程名称苏州世茂铜雀台6-C项目交底日期2017年11月10日 施工单位上海徽韵建筑工程有限公司分项工程名称混凝土工程 交底提要墙、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑 、施工准备 （一）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完 毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室 已下达混凝土配合比通知单。 4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经 检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土 浇筑申请书已被批准。 （二）混凝土等级
混凝土搅拌机、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝士吊斗、插入
式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 质量要求 混凝土应振捣密实；不得出现有蜂窝麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹杂等缺陷； 现浇混凝土结构尺寸允许偏差及检查方法 三、工艺流程
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 （三）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超 过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供 应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺 序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25倍（一般为300~400mm）振捣上一层时应插入下层5?10cm以使两 层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩 短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。
素混凝土基础技术交底 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。 2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
室内混凝土垫层技 术交底
一、施工准备 1、材料：C15细石混凝土。 2、机具设备：平板振捣器、手推车、木刮板、刮杠、塑料扫把、 水准仪、塞尺、绝缘手套、绝缘鞋。 3、作业条件： 3.1、混凝土垫层下的结构层已施工完，并经验收合格。 3.2、水平标高控制线已测设完，并经预检合格。 3.3、穿过楼地面的设备管线已安装完，管道四周用用细石混凝土填塞密实。 3.4、铺设在垫层中的设备管线已做完，并办隐检手续。 3.5、在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，并办完验收手续。 4、技术准备： 4.1、混凝土配合比已试配确定。 4.2、对操作人员进行安全技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程：
基层清理→测设标高控制线→贴灰饼，冲筋→铺设混凝土→振捣→找平→养护 2、操作方法： 2.1、基层清理:将地暖管线基层上的杂物、垃圾清理干净，将粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后扫干净。 2.2、测设标高控制线：根据标高控制线，量测出垫层标高，在四周墙上弹出标高控制线，大面积施工时应增测标高控制点，间距小于2m。 2.3、贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间需要压光并在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。 2.3、铺设混凝土：用小车装混凝土，将小车推到门口，人工倒运致室内。 2.4、在门口处留10mm深伸缩缝。
2.5、振捣:用木刮板摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。 2.6、找平： （1）铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次。 （2）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 （3）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 （4）第三遍拉毛，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光；压光后用塑料扫把拉毛（拉毛要整齐）。 2.7、养护:已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护， 一般养护不得小于7d。 2.8、冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，而且必须加强养护。 三、质量标准
一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口,用地南北高差约50米,西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层,地上33层,高度为97、8米,均为一类高层住宅,抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构,商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于1、6米,12#楼筏板基础为1、4m。基础采用平板式筏板基础,均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类(一般环境)。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测,地下室顶板防水一级,其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下,本工程地基基础与上部结构的设计使用年限为50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级,地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度,设计基本地震加速为0、20g。 二、施工部署 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室采用汽车泵浇筑与HBT-60型混凝土输送泵配合使用,地泵分别置于基坑外, 便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白 天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领 导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。
三、施工准备 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室混凝土采用汽车泵浇筑,置于基坑外,便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关负责人及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工技术人员认真熟悉施工图,了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。 (2)在混凝土浇筑以前,将拟用的商品混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。 (3)制定混凝土试块试验计划,检查混凝土标养试验室的温湿环境,以满足要求。 2、机具准备(见下表)
中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及编码xxxxx项目 第页 共页 楼栋号分项工程名称 筏板混凝土 施工 工程量 分包公司负责人 一、工程概况 xxxxx项目为桩基筏型基础，采用CFG桩，结构形式为剪力墙结构，筏板厚900mm，条形基础底板根部总厚度600mm，具体做法见结构施工图。 二、施工准备 （一）材料要求： 商品混凝土强度为C35p6。根据商品砼厂家提供的砼配合比，检查各种原材 料必须符合国家标准和规范的规定，严格控制各种骨料的含泥量、选用水化热低、凝结时间长的水泥，掺用缓凝剂、减水剂，应控制水灰比，水泥用量应符合《地 下防水工程质量验收规范》的要求。 （二）施工机具 砼汽车泵、铁锹、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、刮杠、铁滚筒、钢尺、保温用塑料薄膜等。 （三）施工作业条件 1、地下室底板、柱墙插筋、预埋件等已施工完毕，并经验收合格，同意隐蔽。 2、柱墙吊模板工程等已施工完毕，且验收合格。 3、地下室避雷系统已施工完毕，经验收合格，同意隐蔽。 4、地下室底板面控制标高已测设完毕。 5、各种机具经检测维修，运转正常，材料准备到位。浇筑砼用架子及走道已 搭设完毕，并经检查符合施工和安全的要求。 6、与砼供应站、供电、供水部门已经联系到位，作业时间内天气情况良好。 7、对参与砼浇筑的工人和劳务人员进行施工培训，并制定换班作业时间和班
次。 8、各种计量设备、测量仪器等设备均已通过检定，并取得合格证。 9、施工现场备有足够的夜间施工照明设施，所有用电机具和设备要符合用电 安全规范要求。 三、施工顺序 测量放线→砖胎模砌筑、抹灰、加固→底板防水施工→后浇带加强层施工→ 底板钢筋绑扎→墙柱插筋→隐蔽检查验收→底板砼浇筑→养护 砼泵管放置：泵管不应直接放在钢筋网片上，防止管箍推动钢筋网，引起墙柱钢筋位移，应在泵管下放置用方木钉做的方型垫凳。 砖胎模的加固：浇筑混凝土时，砖胎膜外侧应进行加固，用土直接填土加固或者用方木钢管顶固。 四、施工工艺： 1.混凝土采用商品混凝土，应控制混凝土的浇筑温度不低于50C，同时综合考虑各种不利因素，调配足够的搅拌及运输能力，使用至少5辆混凝土运输车确保每台混凝土输送泵浇筑速度50m3/h。砼在卸料前应快速转动２min。砼自搅拌到浇筑完毕其延续时间不应大于90min，混凝土泵管接头应严密，不得漏浆，为防止泵机工作时吸入空气，造成泵管堵塞，泵机应远离放坡点约10M，砼泵送管应随砼的浇筑逐节拆除。拆除泵管时掉落的砼应及时分开摊平，其厚度应小于 100mm，振捣密实，条形基础部分采用塔吊和料斗运输。 2.砼施工方法： 1）浇筑时，应保持浇筑的连续性，防止出现冷缝。如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2小时，否则按施工缝处理。施工缝留在后浇带处，然后一次浇 筑完成，根据前述特点，底板混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，从基坑一端开始，依 次向另一端推进；采用“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。 2）振捣：根据混凝土泵送时自然流淌斜面，沿混凝土面布3道振动棒，每道一根；第一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振点距离，间距400㎜进行梅花形振捣，振动棒要“快插慢拨”，振捣时间一般为15～30s，振捣
混凝土垫层技术交底
基础混凝土垫层技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1根据本工程的特点采用商品砼、及砼输送泵车 1.2作业条件： 1.2.1四周已弹好+10cm水平标高线。 1.2.2模板四周已填塞密实。 1.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。 2.1.1基层处理：把粘结在基层上浮土、松土、等用扫帚扫净。 2.1.2找标高弹水平控制线：根据四周木楔的+10cm水平标高线，往下量测出垫层标高。 2.1.3混凝土 2.1. 3.1根据配合比，核对商品砼运输车内的砼是否与设计有误。 2.1. 3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
2.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 2.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 2.1.6找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。 2.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 3、质量标准 3.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，因本工程基础形式为独立基础故无需设置伸缩缝。 3.2水泥混凝上垫层的厚度为100㎜。 3.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。 3.4水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
CFG素混凝土桩技术交底 一、工程概况： 民航西北航空医学体检中心；楼为7+1层，高度26.6m，框架结构，一层地下室。地下室为素混凝土桩复合地基。该栋楼设计桩径400mm，有效桩长9.5m，预留虚桩头0.5m，南段455根，车库403根，总桩数858根；设计桩身混凝土强度等级为C25。该基础经处理后，设计复合地基承载力值不应小于250Kpa，单桩承载力不小于500KN。 二、施工准备： 桩施工前先准备好钻机、打桩机、发电机、泵送混凝土设备、搅拌机等一系列施工机具。 施工前，确定好施打顺序。该批试验桩、工程桩同时施工。无论桩距大小，均从东向西推进施工。 根据现场情况，施工前必须对场地进行平整，满足机械施工平台要求后方可进行桩施工。 三、施工工艺流程： 1、施工工艺流程：挖土方至设计标高→桩位放点→准备桩混凝土→桩机成孔→ 输送混凝土并逐步起拔钻杆→桩体养护→挖槽→清桩间土及破桩头→结束。 2、成桩工艺： （1）钻机就位后，将桩机安放于已测定的桩位上，调整钻机使其平稳，并保证对位准确（钻头锥尖对准桩位中心点）。钻机就位后，校准钻杆垂直度，确保钻杆垂直度偏差≤1%。为准确控制钻孔深度，在机架上设置控制标尺，以便在施工中进行观测和记录。 （2）混凝土采用C25商品砼，砼坍落度控制在180±200mm。 （3）钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现 钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、钻杆位移、钻具损坏等。 根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。 （4）桩长成孔到设计标高后，停止钻进。开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先拔管后泵料。成桩的提拔速度控制在＜1.5米/min。成桩过程应连续进行，避免因供料而导致停机，灌注成柱完成后，对桩头进行保护，施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。不论任何 时候，在商品混凝土来料不能满足单根桩用料时，停止施工。 （5）当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。下一根桩施工时，还应等待测量人员对桩位进行复核，确保桩位准确。 四、质量控制要求 1．桩位控制，桩位放线必须按图纸放线确保桩位准确，桩位中心点用筷子插孔，孔内注满白灰。 2．桩基标高控制①、按图纸要求，把标高引入坑底，按照甲方下发的桩位标高
混凝土地面施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备：普通硅酸盐水泥；中砂，含泥量不应大于3%；碎石（豆石），其最大粒径不大于面层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 2、机具准备：混凝土泵、强制式搅拌机、振捣器、小推车、铁水平、木杠刮尺、铁抹子、吊线锤等。 二、作业条件 1、施工前弹好建筑+50CM水平标高线。 2、垫层基底检验合格，表面湿润。. 3、各专业地面内隐蔽工程完成，《施工会签单》上签字齐全。 4、核对混凝土配合比，准备好混凝土试模。 三、工艺流程 基层清理→找标高、冲筋→混凝土浇筑→抹面→养护 四、施工要点 1、基层清理：地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整；在施工前一天洒水湿润； 2、找标高、冲筋：按四周墙面+50cm基准线，准确量出垫层建筑标高，根据房间大小，拉线做灰饼，间距，作为铺设面层的平整与厚度的标准。 3、浇筑大面积区域混凝土时采用泵送浇筑，混凝土泵启动后先泵送适量水以湿润混凝土泵的的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土直接接触的部位。泵送检查确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送1：2水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用的水泥砂浆不得集中浇筑在同一处，要分散布料。泵送混凝土过程中进料内有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。 4、当输送管被堵塞时采取以下方法进行疏通：①重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，从新搅拌后泵送。②用木锤敲击等方法查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。③在混凝土泻压后，拆除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后接管，从新泵送前，先排除管内空气后拧紧接头。 5、泵送混凝土时由远而近浇筑，且不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动
商品混凝土技术交底 一、工程概况 项目名称： 项目地址：； 项目规模： 总承包单位： 。 1.本工程基础、主体和二次结构共计需要混凝土约10万m3，其中，垃圾仓底板浇筑期间混凝土需求量最大，混凝土标号C40，一次性需求量约5230m3，垃圾仓剪力墙、楼板等部位浇筑时单日混凝土需求量约400-600m3，其它部位根据施工缝留置位置而定。 2.混凝土耐久性要求 1）外加剂的选择与使用应满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013。选择各类外加剂时，应特别注意外加剂的适用范围，应考虑外加剂对混凝土后期收缩的影响，尽量选择对混凝土后期收缩影响小的外加剂。氯化钙不能作为混凝土的外加剂使用。
外加剂需选用行业标志性品牌，所添加外加剂必须有厂商提供的推荐掺量与相应的减水率、主要成分的化学名称、氯离子含量以及施工中要注意的事项，并提供给施工现场一份相关资料。 考虑垃圾仓及渗沥液收集池抗裂防腐要求，需添加膨胀纤维抗裂防水剂，掺加量8%~10%。 2）垃圾仓、渣仓底板膨胀加强带采用微膨胀混凝土，限制膨胀率大于0.025.共计使用约350m3. 3）综合主厂房垃圾仓底板、部分独立基础承台、烟囱基础等均为大体积混凝土，必须采用低水化热水泥。塌落度在160±20mm 即可。 二、图纸设计对混凝土材料的要求 1.选用普通硅酸盐水泥，同时在混凝土中掺入粉煤灰，其后期强度有所增加，密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。由此取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。 2.砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的。 3.当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保证水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量。 4.针对大体积混凝土施工，采用膨胀纤维抗裂防水剂外加剂时，同时掺加具有缓凝作用的减水剂，一方面可以延长水化热释放的时
技术交底记录 2003年 4 月 27 日鲁建5—1 工程名称桃源.明德花园1# 楼 分部工程 基础垫层 分项名称毛石砼垫层 一、施工准备 （1）材料 1.水泥：用3 2.5级普通硅酸盐水泥。 2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3.石子：碎石，粒径5~31.5mm，含泥量不大于2%。 4.毛石：质地坚硬、表面无杂物，粒径不大于30cm.。 （2）作业条件 1.基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查。 2.效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行开盘较底。准备好混凝土试模。 二、操作工艺 1.混凝土的拌制。后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于120s. 2.混凝土的浇筑 （1）在地基或基土上，应先清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥非粘性土应用水湿润，表面不得留有积水。 （2）浇筑高度超过两米时，应使用串筒、溜管或振动溜管，以防止混凝土发生离析现象。 （3）采用平板式振捣器、振动棒，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 （4）混凝土的浇筑应连续进行，不超过2h，否则应按规范规定留置施工缝。 （5）在混凝土中，填充毛石，但其数量不超过混凝土体积的25%，并应均匀分布，间距不小于10cm。在填充第一层毛石前先浇筑 10~15cm厚的砼，最上层应有不小于10cm厚的混凝土覆盖层。 （6）振捣砼时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣时间为20—30s 以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振、欠振或超振。30分钟后要进行
二次复振。 （7）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。养护不得少于七昼夜。 4.雨期施工时，露天浇筑混凝土应采取有效防雨措施，确保混凝土的质量。 技术 交底人接受人 负责人 技术交底记录 2003 年 4 月 27 日鲁建5—1 三、质量标准 （1）保证项目 1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3.评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。（二）、基本项目 1.混凝土应振捣密实。蜂窝面积不大于400cm2。孔洞面积不大于100 cm2。 2.允许偏差项目。 混凝土基础浇筑允许偏差表4-20项次项目允许偏差检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查 2上表面平整度10用水准仪或拉线尺量检查 四、成品保护 1.侧面模板、应再混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆模。 2.在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往人员和上部施工。
素混凝土浇筑技术交底 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行修改
交底内容： 一、工程简况 由我公司承接的盐河航道整治工程航道施工工程HD-SG-HD4标起点桩号49K+386.86，终点桩号58K+406，位于涟水县境内，航道整治里程长度约9km。b5E2RGbCAP 本标段内新建护岸结构有AL-1型、CL-1型、BZ-1型，斜坡式护岸结构有AT-1型和AT-2型。本区段内共有4个渡口，分别为高台渡口、薛行渡口、嵇码渡口和王庄渡口，渡口采用半直立式挡墙加斜坡式的符合结构型式。p1EanqFDPw 二、施工前准备 1、施工放样 <1）在施工期间注意导线点、水准点复测 <2）测量放样 全站仪放出驳岸基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续，得到监理工程师复核认可。 2、组织施工员熟悉工地情况，进行施工技术交底： 组织施工员熟悉工地情况，对各施工班组进行安全施工技术交底，明确工程施工各项注意点。 三、C10素混凝土垫层施工方案 (一>、材料准备： 1、材料： <1）水泥：PO32.5普通水泥。品牌为海螺水泥或中联水泥，同批混凝土只用同一种水泥。 <2）砂：中砂，含泥量不大于5%。
<3）石子：碎石。含泥量偏大时进行冲洗。 <4）水：用自来水或河水。 2、主要机具：强制式混凝土搅拌机JS500(带计量系统>、混凝土运输车、手推车或翻斗车、铁锹<平头和尖头）、平板振动器、振动棒、刮杠、木抹子、胶皮管、溜槽等。DXDiTa9E3d (二>、施工操作工艺： 1、主要工艺流程 槽底或模板内清理检查→ 混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 2、槽底检查清理：基槽<坑）挖好后，应立即浇筑垫层或浇筑基础，否则在基底标高以上留出200mm，待垫层混凝土施工前用人工铲平修整。在基槽地基上清除烂泥及杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，但表面不得留有积水。基底质量符合设计要求并报监理检查通过。RTCrpUDGiT 3、模板工程：本垫层浇筑使用建筑钢模板，沿放好的垫层边线固定好。钢模表面涂刷机油作为隔离剂。模板接缝严密，底部空隙填塞严密，确保不漏浆。5PCzVD7HxA 4、混凝土拌制：后台要认真按施工配合比投料。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。浇筑前填报浇筑申请单报。jLBHrnAILg 5、混凝土运输：每段垫层混凝土浇筑时使用2台混凝土运输车运输。局部车辆不能进入地段，辅以手推车或翻斗车补充。xHAQX74J0X 6、混凝土的浇筑
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号015 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称混凝土 交底提要基础底板混凝土施工技术交底 交底内容: 入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走；砼 浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。由于底板施工基本上为冬季施工,要求泵管用草帘被包裹,减少混凝土热量损失。 4、砼养护:砼浇筑完成16h后周边开始覆盖养护。 4.1对于基础底板厚度大于等于1m的西－3、西－4、西－5、西－6区,属于大体积混凝土的范畴,采用覆盖塑料薄膜及阻燃草被进行保温保湿养护； 4.2覆盖方法:铺一层塑料薄膜,以保证大体积混凝内外温差,又有利于混凝土强度增长及混凝土裂 缝控制。 4.3在养护测温期间,及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度,以此指导现现场保温和养护。 4.4保温时间:根据测温记录,等混凝土中心温度开始下降、中心温度与表层温度之差开始接近且保证温度之差小于25℃时,开始停止保温。拆除薄膜及保温草被应一层一层进行,每层拆除保持一定时间间隔,以避免产生较大的温度梯度。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
混凝土技术交底范 文
1#商业砼工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装 完毕，经检查 符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及布料机已安装完毕.并经检查合 格。 3 振捣器(棒)经检验试运转合格。 4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训， 混凝土浇筑申 请书已被批准。 (二) 施工机具 双轮手推车、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工 程施工质量验 收规范》(GB50204- )的规定。
2、混凝土施工质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范(GB50204- )的规定。 3、现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204- )的规定
三、工艺流程 作业准备→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺 (一) 作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检
查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 (二)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。 表2-14 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 (三)、混凝土浇筑与振捣的一般要求
施工单位：太原一建集团年月日编号： 共6页工程名称玉泉山居18#楼交底部位基础混凝土 第页 交底内容： 一、工程范围 本交底适用于玉泉山居A区18#楼基础混凝土施工。 二、施工准备 （一）混凝土工程(泵送) 1、作业条件 （1）混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预 检工作。 （2）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。 （3）有混凝土配合比、合格证。 （4）浇筑前观察清楚较注重点、难点（吊模或钢筋较密区域）。 2、材料要求 （1）商品混凝土提供合格证，保证混凝土的强度及塌落度。 （2）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 （3）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 （4）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。 （5）隔离剂：水性隔离剂。 3、施工机具 （1）混凝土泵车、插入式振捣器、振捣棒。 （2）木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 （3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 三、操作工艺 （一）工艺流程 钢筋、模板交接验收→顶标高抄测→混凝土输送→分层振捣赶平抹压→覆盖养护（二）混凝土工程(泵送) （1）基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一
1. 施工准备： 1.1. 材料及主要机具： 1.1.1. 材料： C15商品混凝土。 1.1.2. 主要机械：混凝土泵车。 1.1.3. 主要机具：平板振捣器，铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4. 安全防护用品：雨鞋、绝缘鞋，绝缘手套。 1. 2. 作业条件： 1.2.1. 基槽（积水坑、电梯基坑）底标高，几何尺寸和地质情况，均经过检查。并办完隐检手续。 1.2.2. 垫层四周支模已完成，模板的尺寸、标高经检查符合要求并办完予检。 1.2.3. 按设计标高，已测量出垫层的上平，并做好上平标志。 1.2.4. 电气线路已架设到位，振捣器能正常使用。 1.2.5. 夜间施工有足够的照明设施。 1.2.6. 混凝土运输道路畅通，完全满足泵车整面积作业，混凝土供应量及时。 1.2.7. 局部地基处理部位已经施工完毕并办理相关验收手续。 2. 操作工艺： 2.1. 工艺流程：槽底清理T 钉钢筋桩抄水平控制线T 混凝土浇筑T 混凝土养护 2.2. 清理湿润：将基槽内的杂物清理干净，并适当洒水湿润，但表面不得留有积水。 2.3. 在槽底平面，按设计要求抄测出垫层上标高，垫层厚 100mm 钉上0 8钢筋头，做好水平标高 标记，作 为控制混凝土表面平整的依据。 2.4. 混凝土的浇筑： 2.4.1. 商品混凝土运至施工现场，用汽车输送泵送至基坑浇筑时应从架空层的一端开始， 连续浇筑, 施工人员应严格控制输送管口，自由倾落不得超过 2m 。 2.4.2. 混凝土浇筑后及时用刮杠刮平表面，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。要求振捣路 线之间要保证有100mm 的搭接部分，防止漏振。 1、 审核人
垫层浇筑技术交底 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
交底内容： 一、施工准备 1、材料准备：砼选用商品砼，强度标号C15。 2、主要机具：汽车泵、插入式振动棒、2米长刮尺，木抹子、铁抹子，磨光机。 二、作业条件 1、基坑挖至设计标高，表面平整。 2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽，并验收合格。 3、C15商品砼到现场，商混资料、各手续齐全。 三、垫层砼浇筑 1、施工工艺：清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护 2、清槽：距离基底标高留置300MM厚土层。用人工把该部位清槽至垫层底设计标高，挖机配合清土。 3、定位放线：根据施工图纸进行基础定位放线，并用白灰洒出基础边线，再放出垫层定位线，经验线合格方可进行下道工序。 4、标高控制：垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。采用梅花形布置，短钢筋上端即为垫层完成面高度。 5、根据垫层定位线，采用100*100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。 6、混凝土浇筑和找平： 商混罐车进场后，浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查，塌落度检查依据根据商混配比单，对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑，重新发货。 7、用混凝土泵车将混凝土送到浇筑地点，用铁铲将砼摊开，用平板振捣器配合振动棒进行振捣。振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平，表面塌陷的及时用砼找平，在用2米长尺再刮一次。然后用木抹子抹光压平。电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣，采用铁铁铲进行拍平压实，最后再用铁抹子压光。 8、清理：垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净，为下步施工创造条件。 9、砼养护：已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护，一般养护不到少于7昼夜。 四、安全文明施工 施工现场工人必须做好防护措施，带好安全帽。砼振捣器由专人操作，并做好必要的防护措施，晚上加班做好照明准备工作，有事及时联系现场管理人员，浇筑完毕做好料完场清工作，做好安全文明施工。
素混凝土基础工程技术交底 素混凝土基础工程技术交底作者：佚名 时间：2008-10-17 浏览量： 工程名称:素混凝土基础 交底部位: 工程编号: 日 期: 交底内容: 、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。 2、施工准备 材料及主要机具: 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣器、
刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 作业条件: 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 3、操作工艺
工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 混凝土的浇筑 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用
技术交底记录表编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称基础混凝土垫层交底内容： 一、施工准备： 1．材料准备：C15混凝土、100×50mm槽钢。 2．机具准备：50型振动棒、磨光机、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水准仪、小白线、手推车等。 3．作业条件： 3.1接好振捣器。 3.2 垫层外模位置准确、稳定。 3.3 阴阳角圆弧抹好。 3.3 底板集水坑位置准确、标高几何尺寸符合要求。 3.4 垫层厚度为100mm，在外模上标好标高，在基槽内做好轴线控制桩，拉线找直。 3.5 槽底的苯板已经按图纸放置到位，并固定牢固。 3.6 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过验收，并应办完隐检手续。 二、施工工艺： 1.工艺流程：清理基底→找标高、拉水平控制线→铺设苯板→商混凝土运输→混凝土浇注→振捣→找平→覆盖保温 2.将基底表面的杂物清理干净。 3.找标高拉水平控制线：在基底上插Ф10的钢筋拉小白线控制标高，将混凝土垫层标高控制准确。 4.将加工好的苯板按施工图放置在正确位置，并进行固定。 5.商品混凝土运至施工现场，由设在现场的混凝土泵车输送至作业面浇筑。 6.浇筑混凝土：混凝土应从东向西浇筑。混凝土浇注时采用振捣器及时振捣。混凝土振捣密实后，表面使用磨光机压光，边角先用木抹子搓平，然后用铁抹子压光。
7.找平：混凝土振捣密实后，检查上表面标高。 8.阴阳角处理：所有集水坑、后浇带、柱基处的阴阳角和变阶处均做R=50mm圆角。 9.浇筑混凝土时，应经常注意观察木方子，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完毕，再继续浇筑。 10.养护：浇筑完成后及时覆盖一层塑料薄膜。 三、质量要求： 1.保证项目：商品混凝土，强度等级为C15，坍落度为160±10mm，不离析、不泌水。 2.允许偏差见表3-1。 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表3-1 项目允许偏差（mm）检查方法 表面平度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 标高±5 用水平仪检查 厚度±5 用尺查 四、注意事项： 1.混凝土不密实：有蜂窝麻面，主要是由于漏振和振捣不密实。 2.表面不平，标高不准：水平线或水平桩不准，操作时未认真找平没用大杠刮平，尺寸增大。 3.对地基土不准扰动。 4.成品保护： 4.1、混凝土强度达到4.0Mpa，由混凝土工长通知后方可上人进行下道工序。 4.2、侧面的木方子应在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 五、安全防护及环境保护措施 1、混凝土浇筑施工时，要设专职电工跟班作业，非电工人员不许私自动用一切电气设施和自己接电施工。