五、瓶颈和流程能力
1、流程能力（Process Capacity）
在给定的单位时间（如1天）中能够生产多少产品或者能够服务多少顾客的度量
2、瓶颈（Bottleneck）
整体流程能力由生产设施中最小的生产设施的能力
3、流程能力和瓶颈的关系
流程能力= min{生产设施1的能力，…，生产设施n的能力}
算例
草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产，6名填充机操作员同时工作，制成基本的球形体，并放入装载盒里，每盒25只。在另一个工作地，一个操作工人用带有塑料皮的电线制成草籽娃娃的眼镜。接下来的作业过程是一个流水线。三个塑型工从盒子中取出球形体，塑造鼻子和耳朵。在塑型工的旁边有两个工人在球形体上制作眼睛，并把先前做好的眼镜戴在鼻子上，并且转交给一个工人进行涂染，然后放在凉干架上，经过2小时的自然凉干后，两名包装工人进行包装。工业工程部门测定的在各个生产设施中工作的工人的单位产品的操作时间为：填充1.5分钟，塑形0.8分钟，制作眼睛0.4分钟，构造眼镜0.2分钟，涂染0.25分钟，包装0.33分钟。一天工作8小时，按实际工作时间为7小时计算。
?需求不确定，市场难预测
?柔性生产
?混合批量流水线
?8小时的工作时间按7小时计算
解答
1、流程利用率
流程利用率 单位时间产出/流程能力
假设草籽娃娃的客户需求只有每天1 500个，那么：流程利用率=1500/1575=95%(以生产最少计算)
单个生产设备利用率=单位时间产出/生产设施的能力（度量设备利用率在资本密集的行业中最为普遍）
瓶颈是具有最高利用率的资源
大多数企业的目标是最大化利润，而不是最大化利用率
1、画流程图
2、确定每道工序的特征
3、确定工序间的特征
4、确定流程的瓶颈
5、分析流程的产能及每道工序的效率
6、流程改善的措施及建议