一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分80分。)
1．铰削余量的确定还要考虑铰孔的( B )。
A、环境
B、工艺过程
C、工件形状
D、孔的位置
2．制造锉刀应选用( D )材料。
A、T8
B、T10
C、T7
D、T12
3．润滑剂的主要作用是( A )。
A、润滑
B、防锈
C、冷却
D、洗涤
4．( A )是企业生产管理的依据。
A、生产计划
B、生产作业计划
C、班组管理
D、生产组织
5．轴瓦与轴承座、盖的装配和轴瓦孔的配刮是( B )滑动轴承的装配要点。
A、整体式
B、剖分式
C、液体磨擦
D、非液体磨擦
6．普通丝锥切削部分的前角为( B )。
A、5～8°
B、8～10°
C、9～11°
D、10～12°
7．45表示含碳量( A )。
A、%
B、%
C、%
D、45%
8．台虎钳夹紧工件时，只允许( B)扳手柄。
A、用手锤敲击
B、用手
C、套上长管子
D、两人同时
9．带传动装配时两带轮中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大，一般倾斜角不超过(B )。
A、10°
B、1°
C、5°
D、7°
10．常用的手动起重设备有千斤顶，( )手扳葫芦等。
A、单梁起重机
B、手动葫芦
C、桥式起重机
D、单壁式吊架
11．伸张法用来( D )。
A、矫正板料
B、矫正条料
C、矫正棒秋
D、矫直线材
12．球化退火一般适用于( D )。
A、优质碳素结构钢
B、合金结构钢
C、普碳钢
D、轴承钢及合金工具钢
13．在车床上，通常速度高，功耗大的是( D )运动特征。
A、工作
B、切削
C、进给
D、主
14．试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的( B )，使设备的的运行特点符合生产的需要。
A、改进
B、修理和调整
C、修饰
D、检查
15．( C )是企业生产管理的依据。
A、生产组织
B、班组管理
C、生产计划
D、生产作业计划
16．划线时选用未经切削加工过的毛坯面做基准，使用次数只能为( A )次。
A、一
B、二
C、三
D、四
17．使用砂轮机时，工作者要站在砂轮的侧面或( A )。
A、斜侧面
B、后面
C、前面
D、上面
18．车削加工就是利用工件的(B )运动和刀具的( )运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要求的零件。
A、直线；旋转
B、旋转；直线
C、直线；直线
D、旋转；旋转
19．单线螺纹的螺矩与导程的关系是( C )。
A、螺距大于导程
B、螺距小于导程
C、两者相等
D、螺距是导程的一倍
20．加工两种或两种以上工件的同一夹具，称为( C )。
A、组合夹具
B、专用夹具
C、通用夹具
D、车床夹具
21．综合食品机械上的某些部位，不允许有滴油，可采用( D )润滑。
A、机械油
B、润滑油
C、润滑脂
D、固体润滑剂
22．刮削是机械零部件精加工的方法之一，是一项艰苦细致而技术性很强的( C )操作。
A、车工
B、铆工
C、钳工
D、电工
23．S70×10表示外径为70mm，螺距为10mm的(D )螺纹。M10
A、三角形
B、梯形
C、矩形
D、锯齿形
24．冷矫正由于冷作硬化现象存在，只适用于( D )的材料。
A、刚性好
B、脆性大
C、硬度高
D、塑性好
25．按不同的弦长等分圆周，会减少积累( C )。
A、偏差
B、公差
C、误差
D、上偏差
26．扇形游标量角器测量梯形螺纹牙型角误差，适用于(A )。
A、低精度测量
B、高精度测量
C、中等精度测量
D、所有精度测量
27．试车时，如果设备中有故障，( A )有错误或操作不正确，都会使设备受到损坏。
A、安装调整
B、装配工作
C、检查
D、修整
28．滑动轴承多用在( B )和高速大功率情况下。
A、低速、轻载
B、低速、重载
C、高速、重载
D、高速、轻载
29．圆板牙的前角数值沿切削刃从小径到大径( C )。
A、没变化
B、由小变大
C、由大变小
D、由小变大再变小
30．只有试运转正常以后，机械设备才能按( B )投入正常生产。
A、计划
B、设计要求
C、规定
D、检查
31．生产计划是企业( C )的依据。
A、组织日常生产活动
B、调配劳动力
C、生产管理
D、合理利用生产设备
32．标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格( A )。
A、第一格
B、第二格
C、第三格
D、第四格
33．装配工艺规程规定产品及部件的装配顺序，装配方法(B )和检验方法及装配所需设备工具时间定额等。
A、装配场地
B、装配技术要求
C、装配图纸
D、材料要求
34．下列制动中( B )不是电动机的制动方式。
A、机械制动
B、液压制动
C、反接制动
D、能耗制动
35．表示钻床的字母是( A )。
A、Z
B、T
C、B
D、C
36．按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为( A )。
A、装配
B、组件装配
C、部件装配
D、总装配
37．锉刀按其规格分为锉刀的( A )规格和锉齿的粗细规格。
A、尺寸
B、大小
C、长短
D、宽窄
38．投影面垂直面的投影特征是一个投影积聚为一直线另两投影为( B )。
A、实形
B、相似形
C、类似形
D、无规律
39．硫酸铜涂料是用硫酸铜加水和少量( C )混合而成。
A、盐酸
B、硝酸
C、硫酸
D、磷酸
40．207轴承属于( B )。
A、单列向心推力球轴承
B、单列向心球轴承
C、双列向心球面轴承
D、双列向心球面滚子轴承
41．当两基本几何体表面彼此相交时相交处( B )。
A、不画线
B、一定有交线
C、一定有直线
D、一定有曲线
42．标准群钻是在标准麻花钻上修磨出( A )分屑槽。
A、单边
B、双边
C、三边
D、四边
43．静连接花键装配时，如果过盈较大，则应将套件加热( D )后，进行装配。
A、50～80C°
B、80C°
C、80～100C°
D、80～120C°
44．材料弯曲后其长度不变的一层称为( C )。
A、中心层
B、中间层
C、中性层
D、内层
45．钳工工作台对面有人工作时必须设密度( C )安全网。
A、较大
B、较小
C、适当
D、很小
46．铆钉直径一般等于被连接板厚的( C )倍。
A、 B、 C、 D、2
47．牌号HT250是(B )。
A、可锻铸铁
B、灰铸铁
C、球墨铸铁
D、白口铸铁
48．YT硬质合金是指(D )类。
A、钨钴钛铌
B、钨钴钛钽
C、钨钴
D、钨钴钛
49．轴类零件上的键槽、销孔等结构的断面形状常采用( D )表达。
A、全剖
B、半剖
C、局部剖
D、剖面
50．G3/4″表示圆柱管螺纹管子( A )为3/4″。
A、内径
B、外径
C、中径
D、中径
51．用白刚玉、硬脂胶、蜂蜡、油酸航空油、煤油等配制研磨剂适用(A )。
A、粗研
B、精研
C、粗刮
D、精刮
52．装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热胀时产生(B )以免使轴承咬住。
A、径向移动
B、轴向移动
C、轴向转动
D、径向跳动
53．铰孔时铰刀常在同一处停歇会使孔壁产生( C )。
A、撕痕
B、划伤
C、振痕
D、硬化
54．细牙普通螺纹外径16mm螺距1mm，用代号表示为( C )。
A、M16
B、M16-1
C、M16×1
D、M16/1
55．滑动轴承润滑时形成的油膜具有(D )能力。
A、提高转速
B、提高效率
C、弥补间隙
D、吸震
56．渗碳零件用钢是( A )。
A、20Cr
B、45
C、T10
D、T3
57．在螺纹装配中，用测力扳手使( D )达到给定值的方法是控制扭矩法。
A、磨擦力
B、磨擦力矩
C、螺栓伸长量
D、予紧力
58．直径为30～50mm的孔一般应分( B )次钻削。
A、一
B、二
C、三
D、四
59．磨削时，工作者应站在砂轮的( A )。
A、侧面
B、对面
C、前面
D、后面
60．铣削加工( A )是主运动。
A、铣刀旋转
B、铣刀移动
C、工件移动
D、工件进给
61．麻花钻切削部分顶端的两个曲面称为(A )。
A、后刀面
B、副后刀面
C、前刀面
D、切削平面
62．带传动不能(D )。
A、缓冲，吸振
B、起安全保护作用
C、用于两轴中心距较大的场合
D、保持准确的传动比
63．圆锥销装配时，被连接件两孔应同时钻、铰并使孔壁表面粗糙度值不高于(B )。
A、 B、 C、 D、
64．滑动轴承根据其与轴颈之间的润滑状态可分( B )。
A、只有一种
B、两种
C、三种
D、四种
65．桥式起重机吊运工件( B )时，要响铃或吹哨。
A、横梁
B、小车行走
C、小钩吊物
D、大钩吊物
66．结构复杂的产品，其装配工作常分为( C )和总装配。
A、组件装配
B、一级组件装配
C、部件装配
D、零件装配67．万能角度尺只装直尺可测量角度为(B )。
A、0～50°
B、50～140°
C、140～230°
D、230～320°68．常用的装配方法有(A )选择装配法，修配装配法和调整装配法。
A、完全互换装配法
B、直接选配法
C、分组选配法
D、集中装配法
69．蓝油是用于精密工作和有色金属及( B )工件刮削上。
A、钢
B、合金
C、铸铁
D、锻件
70．任何一种热处理工艺都是由( B )三个阶段所组成。
A、融化、冷却、保温
B、加热、保温、冷却
C、加热、融化、冷却
D、加热、融化、保温
71．磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的( A )刀的超高速切削加工。
A、铣
B、车
C、磨
D、插
72．选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取( A )数值。
A、较小
B、较大
C、一般
D、随意
73．圆柱面过盈连接的装配方法包括(C )法，热胀配合法，冷缩配合法。
A、打入
B、推入
C、压入
D、挤入
74．销连接的主要作用除定位连接外，还可以作为( B )装置的过载剪断元件。
A、机械
B、安全
C、保险
D、测量
75．从( C )中可以了解装配体的名称。
A、明细栏
B、零件图
C、标题栏
D、技术文件76．当配合过盈量较小时可采用( A )方法压入轴承。
A、套筒压入
B、压力机械压入
C、利用温差
D、直接敲入77．与带传动相比链传动具有( C )的特点。
A、过载打滑起保护作用
B、传动平稳无噪声
C、平均传动比准确
D、效率低
78．交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成( C )角。
A、10°～20°
B、20°～30°
C、30°～40°
D、40°～50°79．液压系统中的执行部分是指( B )。
A、液压泵
B、液压缸
C、各种控制阀
D、轴箱，输出油管道等
80．无机粘合剂主要是由磷酸溶液和(D )组成。
A、碳化物
B、硫化物
C、碱化物
D、氧化物81．千分尺的制造精度主要是由它的( B )来决定的。
A、刻线精度
B、测微螺杆精度
C、微分筒精度
D、固定套筒精度82．将零件和部件结合成一台完整机器的过程，称为( B )。
A、装配
B、总装配
C、部件装配
D、组件装配83．用千斤顶支承工件时，三个支承点所组成的三角形应该(A )。
A、尽量大
B、尽量小
C、最小
D、不大
84．前刀面与后刀面的交线称为( B )。
A、横刃
B、主切削刃
C、副切削刃
D、棱边
85．变换立式钻床的主轴转速或自动进给，须待( D )进行。
A、空车时
B、钻孔时
C、启动后
D、停车后86．下述属于齿轮传动特点的是( D )。
A、传动效率低
B、能在不良环境中长期工作
C、外廓尺寸大
D、传递的功率和速度范围较大
87．按规定的技术要求将若干零件结合成( A )或将若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。
A、部件
B、组件
C、一级组件
D、机器
88．单齿纹锉刀适用于( B )材料的锉削。
A、硬
B、软
C、最硬
D、最软
89．过盈连接能传递( A )是由于装配时，轴直径被压缩孔直径被胀大，连接件因变形而使配合面间产生压力，工作时，此压力产生磨擦力来完成的。
A、扭矩，轴向力
B、离心力
C、向心力
D、动力
90．按装配技术要求，蜗杆轴心线应在蜗轮轮齿的( D )内。
A、螺旋平面
B、同一平面
C、相交平面
D、对称中心平面
91．链轮两轴线必须( B )否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动平稳性，并增加噪音。
A、垂直
B、平行
C、同轴
D、相交
92．孔距精度是齿轮箱体检查项目之一，因安装中心距是影响(C )的主要因素，应使孔距在规定的公差范围内。
A、接角位置
B、配合间隙
C、齿侧间隙
D、端面跳动
93．当直线或平面倾斜于投影面时，其正投影具有(D )。
A、真实性
B、积聚性
C、收缩性
D、相似性
94．按( B )将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。
A、要求
B、规定的技术要求
C、时间
D、用户
95．用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差称( B )。
A、标准公差
B、基本偏差
C、尺寸偏差
D、实际偏差
96．麻花钻由柄部颈部和( C )组成。
A、切削部分
B、校准部分
C、工作部分
D、排屑部分
97．装配楔楗时，要用涂色法检查楔键( A )表面与轴槽的接触情况。
A、上下
B、左右
C、两侧
D、四个
98．根据结构特点和用途不同，键连接可分为松键连接( B )和花键连接。
A、平键连接
B、紧键连接
C、斜键连接
D、钩头键连接
99．扩孔时的切削速度为钻孔的( C )。
A、1/4
B、1/3
C、1/2
D、1/5
100．齿轮安装后侧隙过大也不好，容易产生( A)。
A、冲击，振动
B、传动误差
C、径向跳动
D、端面跳动
101．根据使用要求来确定拧紧力矩或( A )。
A、予紧力
B、磨擦力
C、磨擦力矩
D、螺丝材质
102．标准麻花钻主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角( A )，刀齿薄弱，速度高，磨损极为严重。
A、很大
B、为零
C、很小
D、与别处相同
103．划针的长度为220～300mm，直径为(B )mm。
A、2～3mm
B、3～6mm
C、6～8mm
D、8～10mm
104．划线时当发现毛坯误差不大，用找正方法不能补救时，可在划线时用(B )方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。
A、找正
B、借料
C、变换基准
D、改图样尺寸
105．划线平板，材料应选择( D )。
A、低碳钢
B、中碳钢
C、合金钢
D、铸铁
106．用划线盘进行划线时，划针应尽量处于( C )位置。
A、垂直
B、倾斜
C、水平
D、随意
107．锥形锪钻的锥角有60°，75°，90°，120°四种，其中最常用的是( C )。
A、60°
B、75°
C、90°
D、120°
108．划线时，直径小于20mm的圆周线上应有( B )冲点。
A、二个
B、四个
C、八个
D、八个以上
109．游标卡尺由(B )和副尺及辅助游标组成。
A、尺架
B、主尺
C、砧座
D、套管
110．尖錾的切削刃比较( C )。
A、宽
B、长
C、短
D、大
111．铆接件的接合，主要有搭连接，对接连接和( B )连接。
A、面接
B、角接
C、缝接
D、线接
112．看零件图中的技术要求是为了( C )。
A、想象零件形状
B、明确各部分大小
C、掌握质量指标
D、了解零件性能
113．带拉长或( C )为带传动机构常见的损坏形式之一。
A、变形
B、老化
C、断裂
D、磨损
114．Z4012钻床表示( C )。
A、立钻
B、摇臂钻
C、台钻
D、电钻
115．125mm台虎钳，则表示台虎钳的( A )为125mm。
A、钳口宽度
B、高度
C、长度
D、夹持尺寸
116．由于齿圈的径向跳动影响齿轮传动精度，所以齿轮装在轴上后，要检查( A )和端面跳动量。
A、径向跳动
B、轴向窜动
C、齿形误差
D、齿向误差
117．为保证锯齿的强度，(C )也不宜太小。
A、前角
B、后角
C、楔角
D、主偏角
118．粗齿锯条适用于锯割( B )材料或较大的切面。
A、硬
B、软
C、很硬
D、很软
119．带轮装在轴上后，要检查带轮的( B )和端面圆跳动量，一般情况用划线盘检查。
A、端面圆跳动量
B、轴向圆跳动量
C、倾斜量
D、同轴度
120．一般手锯的往复长度不应小于锯条长度的( B )。
A、1/3
B、2/3
C、1/2
D、3/4
121．直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般情况用(B )。
A、热铆
B、冷铆
C、混合铆
D、液压铆
122．狭窄平面研磨，为防止研磨平面产生倾斜和圆角，研磨时用金属块做导靠，采用( D )研磨轨迹。
A、圆形
B、“8”字形
C、螺旋形
D、直线形
123．使用无机粘合剂必须选择好接头的结构型式，尽量使用( D )。
A、对接
B、搭接
C、角接
D、套接
124．外螺纹的大径应画( C )。
A、点划线
B、虚线
C、粗实线
D、细实线
125．( D )属于滑动轴承。
A、向心轴承
B、推力轴承
C、向心推力轴承
D、液体磨擦滑动轴承
126．热处理后錾子刃磨时，经常浸水冷却，以免錾子(A )。
A、退火
B、回火
C、正火
D、淬火
127．细刮时，每刮一遍须按同一方向刮削，刮第二遍时要( B )刮削，以消除原方向刀迹。
A、顺向
B、交叉
C、反向
D、随意
128．3号钻头套，内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为( C )莫氏锥度。
A、2号
B、3号
C、4号
D、5号
129．平锉，方锉，圆锉，半圆锉和三角锉属于( C )类锉刀。
A、特种锉
B、什锦锉
C、普通锉
D、整形锉
130．齿轮传动有很多优点，但不宜( B )传动，且有冲击和振动也是其缺点。
A、近距离
B、远距离
C、柔性
D、滑动
131．成批生产，应根据装配系统图分别制订( B )和部装的装配工艺卡片。
A、组件装配
B、总装
C、计划
D、时间定额
132．快换钻夹头，直接和钻头接触的是(D )。
A、钢球
B、弹簧环
C、夹头体
D、可换套
133．使用电钻时，应戴橡胶手套，穿胶鞋或站在( B )上。
A、地面
B、绝缘板上
C、铁板
D、水泥地
134．标准麻花钻主要用于(B )。
A、扩孔
B、钻孔
C、铰孔
D、锪孔
135．M10-6g-L中螺纹公差带代号只标一个6g是(C )。
A、顶径无公差要求
B、中径无公差要求
C、中径顶径公差带均为6g
D、标记错误
136．活动铆接的结合部分( C )。
A、固定不动
B、可以相互移动
C、可以相互转动
D、可以相互转动和移动
137．带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或者用( D )张紧。
A、螺栓
B、换带
C、机构
D、张紧轮
138．十字槽式联轴器安装联轴盘时用( C )作为检查工具。
A、直尺
B、角尺
C、百分表
D、内径百分表139．按铆接使用要求不同可分为活动铆接和( D )。
A、强固铆接
B、紧密铆接
C、强密铆接
D、固定铆接
140．加软金属应选用( A )。
A、硬砂轮
B、软砂轮
C、紧密砂轮
D、疏松砂轮
141．能绕立柱回转360°和沿立柱上下移动的钻床是( A )。
A、摇臂钻
B、台钻
C、立钻
D、手电钻
142．具有铆接压力大，动作快，适应性好，无噪声的先进铆接方法是( A )。
A、液压铆
B、风枪铆
C、手工铆
D、强密铆
143．麻花钻的两主切削刃在其平行平面MM上的投影之间的夹角叫做( B )。
A、前角
B、顶角
C、后角
D、横刃斜角
144．链环断裂是链传动机构常见的( B )之一。
A、事故
B、损坏形式
C、磨损
D、修理
145．金属板料的直线剪切，一般用( C )设备。
A、钻床
B、车床
C、剪板机
D、冲床
146．台虎钳的规格以钳口的( B )表示。
A、长度
B、宽度
C、高度
D、夹持尺寸
147．提高蜗杆蜗轮的安装精度及采用误差补偿装置都可以提高蜗杆传动机构的( A )精度。
A、传动
B、几何
C、制造
D、配合
148．标准麻花钻前角的大小与螺旋角的大小有关，螺旋角大则前角( A )。
A、大
B、小
C、相等
D、可能变大也可能变小
149．台虎钳规格以钳口的宽度表示，常用有100mm，( B )和150mm。
A、20mm
B、125mm
C、250mm
D、500mm
150．100毫米台虎钳，表示台虎钳的( A )为100毫米。
A、钳口宽度
B、高度
C、长度
D、夹持尺寸
151．在固定钳身的光滑平面上( B )进行敲击工作。
A、能
B、不能
C、有时能
D、有时不能
152．台虎钳保持清洁，要常对(B )和其它活动表面加油润滑。
A、钳口
B、丝杆，螺母
C、手柄
D、钳身
153．台虎钳装在钳台上，用来夹持( C )。
A、锉刀
B、钻头
C、工件
D、锯条
154．z525立钻主要用于( B )。
A、镗孔
B、钻孔
C、铰孔
D、扩孔
155．改变台钻转数应( D )。
A、改换电机
B、更换塔轮
C、调整三角带松紧度
D、改变三角带在两个塔轮的相对位置
156．万能分度头手柄轴齿轮副带动的蜗杆为( B )。
A、双头
B、单头
C、三头
D、四头
157．对于重要的松键连接装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的( D )及平行度等。
A、垂直度
B、倾斜度
C、同轴度
D、对称度
158．划线常用的涂料有白灰水，硫酸铜和( B )。
A、红丹粉
B、酒精色溶液
C、蓝墨水
D、蓝油
159．设备最后的修理和调整是在( C )中发现问题后进行的，它能使设备的运行特性符合生产的需要。
A、安装
B、组装
C、试车
D、检查
160．沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的( B )倍。
A、～1
B、～
C、1～
D、～2
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题分，满分
20分。)
161．( D )设备首次起动时，应先用其动作数次试验，观察各部分动作，确认良好后方得正式起动。162．( D )三相异步电动机的额定频率是50赫兹。
163．( D )为消除金属板材、型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作称为矫正。
164．( D )零件通过研磨可提高耐磨性，抗腐蚀能力和疲劳强度并且延长零件的使用寿命。
165．( C )滚动轴承优点很多，故无论在什么情况下，使用滚动轴承比使用滑动轴承好。
166．( D )钻孔时，由于加工材料和加工要求不一，所用切削液的种类和作用也不一样。
167．( D )在同一个供电线路中，绝对不允许一部分电气设备采用保护接地，而另一部分电气设备采用保护接零。
168．( D )变压器的主要作用就是改变电压。
169．( D )绕弹簧的钢丝直径在3mm以下的可用冷绕法。
170．( C )钻床可采用220V照明灯具。
171．( C )弯曲半径不同，中性层的位置是相同的。
172．( D )车间在确定月份计划的同时，还必须对完成各种生产任务提出进度要求。
173．( C )车床试车时，其最高转速运转时间（空运转时间）应少于30分钟。
174．( D )机械传动是采用由轴、齿轮、蜗轮蜗杆、链、皮带等机械零件组成的传动装置来进行能量传递的。175．( D )检验轴套时，沿孔的周长取两、三处，作相互垂直方向的检验，即可测定轴套的圆度误差及尺寸。176．( C )麻花钻主切削刃上各点的前角大小是相等的。
177．( C )火警电话是110。
178．( D )钢丝绳严禁超负荷使用。
179．( D )划线要求划出的线条除清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。
180．( C )冷矫正就是将工件冷却到常温以下再进行的矫正。
181．( D )按铆钉材料分有：钢铆钉，铜铆钉，铝铆钉。
182．( D )检查蜗杆传动机构的齿侧间隙用压铅丝法较困难，一般要用百分表测量。
183．( C )车间内常用的起重设备是龙门式。
184．( D )车刀由刀头和刀杆组成。
185．( C )工作电压为220V手电钻因采用双重绝缘，故操作时可不必采取绝缘措施。
186．( D )牙嵌式离合器主动轴上的结合子要与轴固定，孔内装导向环。
187．( C )设备安装完毕后，并非每台机械设备都应进行试车。
188．( C )只要工件被夹紧不动，即表明其六个自由度都被限制了。
189．( D )攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。
190．( D )铰刀的种类分为机用和手用铰刀两种。
191．( C )有机粘合剂可以在室温下液化。
192．( C )曲面刮刀是用来刮削平面的。
193．( D )牛头刨床主要适宜加工各种小型工件的平面、沟槽。
194．( D )普通黄铜是铜锌二元合金。
195．( D )分度头的手柄转一周时，装在主轴上的工件转1/40周。
196．( C )为保证套丝后有完整的牙型，套丝前园杆直径应销大于螺纹的大径尺寸。
197．( C )十字槽式联轴器中间盘装配后，即固定不动。
198．( C )圆锥销装配时，两连接件销孔应分别钻，铰。
199．( C )与齿轮传动相比，蜗杆副传动传动效率高，蜗轮材料便宜，不能任意互换啮合等特点。200．( C )研具材料比被研磨的工件硬。
一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分80分。)
1. 起重量不超过5t的起重机有( )、摇臂式等。
A、悬挂式
B、龙门式
C、门架式
D、桥式
2. 铆接件的接合，主要有搭连接，对接连接和( )连接。
A、面接
B、角接
C、缝接
D、线接
3. 专用夹具适用于( )。
A、新品试制
B、单件小批生产
C、大批，大量生产
D、一般生产
4. ( )是企业生产管理的依据。
A、生产计划
B、生产作业计划
C、班组管理
D、生产组织
5. 板牙的中间一段是校准部分，也是套螺纹时的( )。
A、切削部分
B、排屑部分
C、夹持部分
D、导向部分
6. 立式钻床主轴变速或自动进给变速时，必须( )进行调整。
A、转动时
B、停车后
C、空转时
D、负荷后
7. 无机粘合剂主要是由磷酸溶液和( )组成。
A、碳化物
B、硫化物
C、碱化物
D、氧化物
8. 铰削余量的确定还要考虑铰孔的( )。
A、环境
B、工艺过程
C、工件形状
D、孔的位置
9. 车削加工就是利用工件的( )运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要求的零件。
A、直线
B、旋转
C、直线
D、旋转
10. ( )是企业生产管理的依据。
A、生产组织
B、班组管理
C、生产计划
D、生产作业计划
11. 在常温条件下进行矫正叫( )。
A、冷矫正
B、热矫正
C、手工矫正
D、机械矫正
12. 用麻花钻改制锥形锪钻时，为减少振动，一般磨成双重后角，前端后角为：( )。
A、α0＝3°～5°
B、α0＝5°～6°
C、α0＝6°～10°
D、α0＝10°～15°
13. 刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形( )等特点。
A、小
B、大
C、适中
D、或大或小
14. 用于各种紧固件和连接件的螺纹主要是( )。
A、梯形和矩形螺纹
B、锯齿形螺纹
C、普通螺纹和管螺纹
D、圆形螺纹
15. 计算圆弧部分中性层长度公式中，弯形半径r为( )。
A、内圆弧半径
B、外圆弧半径
C、中性层圆弧半径
D、材料中间层圆弧半径
16. 直径为30～50mm的孔一般应分( )次钻削。
A、一
B、二
C、三
D、四
17. 后角的主要作用是( )。
A、减少切削变形
B、减少车刀后刀面与工件摩擦
C、减少切削力
D、增加强度
18. 试车时，对有静压支承的部件，必须先开( )，待部件浮起后，方得将其起动。
A、液动泵
B、冷却泵
C、主电机
D、进给电机
19. 能绕立柱回转360°和沿立柱上下移动的钻床是( )。
A、摇臂钻
B、台钻
C、立钻
D、手电钻
20. 适用于最后锉光和锉削不大平面的锉削方法是( )。
A、交叉锉
B、顺向锉
C、推锉
D、旋转锉
21. 读装配图应从( )入手进行概括了解。
A、一组图形
B、必要的尺寸
C、必要的技术要求
D、标题栏
22. 锯齿粗细是以锯条上( )长度内的齿数来表示的。
A、20mm
B、25mm
C、30mm
D、25Cm
23. 销连接的主要作用除定位、连接或锁定零件外，还可以起( )作用。
A、稳定
B、缓冲
C、过载保护
D、减震
24. 采用由轴、齿轮、蜗轮蜗杆、链、皮带等机械零件直接传递动力的传动形式称( )。
A、机械传动
B、电气传动
C、气压传动
D、液压传动
25. 207轴承属于( )。
A、单列向心推力球轴承
B、单列向心球轴承
C、双列向心球面轴承
D、双列向心球面滚子轴承
26. 外螺纹的小径应画( )。
A、粗实线
B、细实线
C、虚线
D、点划线
27. 双齿纹锉刀适用于锉削( )材料。
A、硬
B、软
C、最硬
D、最软
28. 环氧树脂主要缺点是( )。
A、耐热性差
B、脆性大
C、强度低
D、耐热性差，脆性大
29. 空间直线的侧面投影为一点，正面投影和水平投影均为直线则该直线叫( )。
A、正垂线
B、铅垂线
C、侧垂线
D、投影面垂直线
30. 总装配是指零件和( )结合成一台完整产品的过程。
A、部件
B、组件
C、一级分组件
D、零件
31. 孔与轴相配合，当孔公差带位于轴公差带之下则形成( )。
A、间隙配合
B、过盈配合
C、过渡配合
D、一般配合
32. 对键的磨损一般都采用( )方法来解决。
A、更换
B、修复
C、修换
D、修配
33. 活动铆接的结合部分( )。
A、固定不动
B、可以相互移动
C、可以相互转动
D、可以相互转动和移动
34. 对于加工精度要求( )的工件尺寸，要用千分尺来测量。
A、一般
B、较低
C、较高
D、最高
35. 调和显示剂时，粗刮可调的( )。
A、干些
B、稀些
C、湿些
D、不干不湿
36. 按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为( )。
A、装配
B、组件装配
C、部件装配
D、总装配
37. 标准麻花钻前角的大小与螺旋角的大小有关，螺旋角大则前角( )。
A、大
B、小
C、相等
D、可能变大也可能变小
38. 将零件和部件结合成一台完整机器的过程，称为( )。
A、装配
B、总装配
C、部件装配
D、组件装配
39. 铰削少量的非标孔，应使用( )铰刀。
A、整体圆柱铰刀
B、螺旋槽手用铰刀
C、可调节的手用铰刀
D、机用铰刀
40. G3/4″表示圆柱管螺纹管子( )为3/4″。
A、内径
B、外径
C、中径
D、中径
41. 具有铆接压力大，动作快，适应性好，无噪声的先进铆接方法是( )。
A、液压铆
B、风枪铆
C、手工铆
D、强密铆
42. 钳工工作台对面有人工作时必须设密度( )安全网。
A、较大
B、较小
C、适当
D、很小
43. 把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动的是( )。
A、齿轮传动
B、螺旋传动
C、链轮传动
D、蜗轮蜗杆传动
44. 铣床可以加工( )。
A、外圆
B、齿轮
C、圆锥
D、螺纹
45. 锯条的切削部分应具有足够大的容屑槽，因此锯齿的( )较大。
A、前角
B、后角
C、楔角
D、主偏角
46. 带传动机构装配时，两带轮中心平面应重合，其倾斜角和( )不应过大，一般倾斜角不超过1°。
A、轴向偏移量
B、垂直度
C、偏心
D、跳动
47. 冷作硬化现象是在( )时产生的。
A、热矫正
B、冷矫正
C、火焰矫正
D、高频矫正
48. Z4012钻床表示( )。
A、立钻
B、摇臂钻
C、台钻
D、电钻
49. 磨削加工工件的旋转是( )运动。
A、工作
B、磨削
C、进给
D、主
50. 假想用剖切平面将机件的某处( )仅画出断面图形称为剖面。
A、切开
B、剖切
C、切断
D、分离
51. 主要用于碳素工具钢，合金工具钢，高速钢和铸铁工件研磨的磨料是( )。
A、碳化物
B、氧化物
C、金刚石
D、硬质合金
52. 圆柱面过盈连接的装配方法有压入法，( )法，冷缩配合法。
A、打入
B、热胀配合
C、推入
D、挤入
53. 试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的( )，使设备的的运行特点符合生产的需要。
A、改进
B、修理和调整
C、修饰
D、检查
54. 按规定的技术要求将若干零件结合成( )或将若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。
A、部件
B、组件
C、一级组件
D、机器
55. 牛头刨床适宜于加工( )零件。
A、箱体类
B、床身导轨
C、小型平面、沟槽
D、机座类
56. 采用一端双向固定方式固定轴承，其右端轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴( )。
A、径向移动
B、径向转动
C、轴向游动
D、轴向转动
57. 为改善T12钢的切削加工性，通常采用( )处理。
A、完全退火
B、球化退火
C、去应力火
D、正火
58. 铰削锥销孔时，( )不能太大，以免铰刀卡死或折断。
A、进给量
B、孔径
C、转速
D、铰刀
59. 按( )将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。
A、要求
B、规定的技术要求
C、时间
D、用户
60. 齿轮传动就是通过两个轮上相应齿间的( )关系传递运动和动力的。
A、磨擦
B、配合
C、啮合
D、作用
61. 当直线或平面倾斜于投影面时，其正投影具有( )。
A、真实性
B、积聚性
C、收缩性
D、相似性
62. 金属材料经过冷作加工产生冷作硬化后，产生( )现象。
A、塑性增大
B、硬度增大
C、韧性增大
D、延伸率增加
63. 錾子切削部分经热处理后，硬度达到HRC( )。
A、35～40
B、46～52
C、56～62
D、65～70
64. 调质即是( )。
A、淬火＋高温回火
B、淬火＋中温回火
C、淬火＋低温回火
D、渗碳＋淬火
65. 成批生产，应根据装配系统图分别制订( )和部装的装配工艺卡片。
A、组件装配
B、总装
C、计划
D、时间定额
66. 錾子前刀面与基面之间的夹角称( )。
A、前角
B、后角
C、楔角
D、主后角
67. 淬火的目的是( )。
A、提高硬度和耐磨性
B、降低硬度，提高塑性
C、提高强度和韧性
D、改善切削加工性
68. 整体式向心滑动轴承装配过程的第二步是( )。
A、轴套的检验
B、压入轴套
C、轴套孔修整
D、轴套定位
69. 设备机械部分试运转前，某些电气部分应先经( )合格。
A、检查
B、空转
C、试车或调试
D、确认
70. 用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用( )的热处理工艺。
A、渗碳＋淬火＋低温回火
B、退火
C、调质
D、表面淬火
71. 任何一种热处理工艺都是由( )阶段所组成。
A、加热、保温、冷却三个
B、加热、冷却两个
C、加热、融化、冷却三个
D、加热、保温两个
72. 滑动轴承多用在低速重载和( )情况下。
A、低速小功率
B、低速大功率
C、高速大功率
D、高速小功率
73. 划线时选用未经切削加工过的毛坯面做基准，使用次数只能为( )次。
A、一
B、二
C、三
D、四
74. 试车时，如果设备中有故障，( )有错误或操作不正确，都会使设备受到损坏。
A、安装调整
B、装配工作
C、检查
D、修整
75. 麻花钻由柄部颈部和( )组成。
A、切削部分
B、校准部分
C、工作部分
D、排屑部分
76. 润滑剂具有( )作用。
A、提高转速
B、降低转速
C、洗涤
D、提高磨擦系数
77. 研具材料比被研磨的工件( )。
A、软
B、硬
C、软硬均可
D、超硬
78. 不准用一根( )代替钢丝绳使用。
A、钢丝
B、麻绳
C、三角带
D、铁丝
79. 轴瓦与轴承座、盖的装配和轴瓦孔的配刮是( )滑动轴承的装配要点。
A、整体式
B、部分式
C、液体磨擦
D、非液体磨擦
80. 矫正主要用于( )好的材料。
A、塑性
B、弹性
C、韧性
D、强度
81. 链传动中，链条的铰链磨损后使节距变大造成( )现象。
A、传动比不准
B、链条增长
C、脱落
D、效率降低
82. 用白刚玉、硬脂胶、蜂蜡、油酸航空油、煤油等配制研磨剂适用( )。
A、粗研
B、精研
C、粗刮
D、精刮
83. 划线为保证圆滑的连接，必须准确地求出连接圆弧的( )及被连接线段的切点。
A、圆心
B、切点
C、交点
D、半径
84. 毛坯件划线一般用( )涂料。
A、蓝油
B、白灰水
C、硫酸铜
D、蓝墨水
85. 一般工件研磨，工件沿平板全部表面用( )或螺旋形运动轨迹进行研磨。
A、直线行
B、圆形
C、“8”字形
D、半圆形
86. 滑动轴承具有( )优点。
A、传动比准确
B、起动磨擦阻力小，效率高
C、平稳，无噪声
D、结构紧凑
87. 游标卡尺由( )和副尺及辅助游标组成。
A、尺架
B、主尺
C、砧座
D、套管
88. 按铆接使用要求不同可分为活动铆接和( )。
A、强固铆接
B、紧密铆接
C、强密铆接
D、固定铆接
89. 采用伸张，弯曲，延展，扭转等到方法进行的矫正叫( )。
A、机械矫正
B、手工矫正
C、火焰矫正
D、高频矫正
90. 用板牙在钢件上套螺纹时，材料因受挤压而变形，牙顶会( )。
A、降低
B、不变
C、变高
D、变高或降低
91. 设备最后的修理和调整是在( )中发现问题后进行的，它能使设备的运行特性符合生产的需要。
A、安装
B、组装
C、试车
D、检查
92. 划针的长度为220～300mm，直径为( )mm。
A、2～3mm
B、3～6mm
C、6～8mm
D、8～10mm
93. 当直线或平面垂直于投影面时，其正投影具有( )。
A、真实性
B、积聚性
C、收缩性
D、相似性
94. 下面关于安全电压的正确说法是( )。
A、220V照明电路是低压电路，但220V不是安全电压
B、只有当电压是36V时，人体接触该电压才不会触电
C、某人曾接触过220V电压而没伤亡，因此该电压对于他来说总是安全的
D、只要有电流流过人体，就会发生触电事故
95. 只有试运转正常以后，机械设备才能按( )投入正常生产。
A、计划
B、设计要求
C、规定
D、检查
96. 槽轮磨损为( )机构常见的磨损形式之一。
A、链轮
B、带传动
C、齿轮传动
D、蜗轮传动
97. 机械设备处于高温高压工作环境应选择( )润滑。
A、润滑油
B、润滑脂
C、固体润滑剂
D、植物油
98. 形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格( )。
A、第一格
B、第二格
C、第三格
D、第四格
99. 常用的手动起重设备有千斤顶，( )手扳葫芦等。
A、单梁起重机
B、手动葫芦
C、桥式起重机
D、单壁式吊架
100. 游标高度尺一般用来测高和( )。
A、测直径
B、测齿高
C、划线
D、测深度
101. 滚动轴承的密封是为了防止灰尘的侵入和( )的漏出。
A、热量
B、能量
C、润滑油
D、滚动体
102. 下列材料牌号中灰铸铁是( )。
A、HT250
B、KTH350-10
C、QT800-2
D、RUT420
103. 平面刮削步骤应是( )。
A、粗刮，细刮，精刮
B、细刮，精刮，粗刮
C、粗刮，精刮，细刮
D、精刮，细刮，粗刮
104. 用压力机压入的圆柱面过盈连接，压力范围1-107N，配以夹具可提高( )。
A、导向性
B、坚固性
C、可靠性
D、使用性
105. 对于重要的松键连接装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的( )及平行度等。
A、垂直度
B、倾斜度
C、同轴度
D、对称度
106. 螺纹相邻两牙沿轴线方向对应点的距离称为( )。
A、导程
B、螺距
C、头数
D、旋向
107. 台虎钳规格以钳口的宽度表示，常用有100mm，( )和150mm。
A、20mm
B、125mm
C、250mm
D、500mm
108. 丝锥校准部分的大、中、小径均有( )的倒锥。
A、（～/100
B、（～/100
C、（～/100
D、（～/100
109. 装配时，小锥齿轮的轴向位置按安装距离确定，大齿轮按( )确定轴向位置。
A、侧隙
B、接触斑点
C、斑点位置
D、人工检验
110. 国产交流电动机的额定频率为( )赫兹。
A、220
B、100
C、50
D、36
111. 装配楔键时，要用( )检查楔键上下表面与轴槽接触情况。
A、涂色法
B、涂油法
C、拉线法
D、涂水法
112. 当配合过盈量( )时，可用压力机械压入轴承。
A、较小
B、较大
C、很小
D、很大
113. 下列制动中( )不是电动机的制动方式。
A、机械制动
B、液压制动
C、反接制动
D、能耗制动
114. 划线时当发现毛坯误差不大，用找正方法不能补救时，可在划线时用( )方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。
A、找正
B、借料
C、变换基准
D、改图样尺寸
115. 过盈连接装配后，轴直径被压缩，孔直径被胀大，连接件因变形而使配合面间产生压力工作时，此压力产生磨擦力传递( )。
A、动力
B、扭矩，轴向力
C、离心力
D、向心力
116. 螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹( )小的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。
A、大径
B、外径
C、中径
D、小径
117. 蜗杆的螺距误差，轴向窜动和( )都将以线值误差的形式传给蜗轮最后传给末端件。
A、径向跳动
B、半角误差
C、中径误差
D、齿侧间隙
118. 检查两带轮相互位置的正确性，中心距不大时，可用( )测量。
A、拉线法
B、光照法
C、直尺
D、角尺
119. 麻花钻切削部分顶端的两个曲面称为( )。
A、后刀面
B、副后刀面
C、前刀面
D、切削平面
120. 细牙普通螺纹外径16mm螺距1mm，用代号表示为( )。
A、M16
B、M16-1
C、M16×1
D、M16/1
121. 圆柱销装配时，对销孔尺寸，( )，表面粗糙度要求较高，所以销孔在装配前，必须铰削。
A、形状
B、圆变
C、同轴度
D、垂直度
122. ( )操作是钳工最常用的加工方法，一般要在各种钻床上完成。
A、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔
B、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹
C、钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹
D、钻孔、锪孔、扩孔、镗孔、攻螺纹
123. FW125分度头顶尖中心到底面的高度125( )。
A、米
B、分米
C、厘米
D、毫米
124. 为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选( )。
A、380V
B、220V
C、110V
D、36V以下
125. 前刀面与后刀面的交线称为( )。
A、横刃
B、主切削刃
C、副切削刃
D、棱边
126. 台虎钳的规格以钳口的( )表示。
A、长度
B、宽度
C、高度
D、夹持尺寸
127. 使用三相工频式手电钻要注意手电钻的额定电压应为( )。
A、36伏
B、180伏
C、220伏
D、380伏
128. 除链被拉长，链环断裂之外，链和链轮( )也是链传动机构损坏形式之一。
A、变形
B、磨损
C、老化
D、松动
129. 剪板机是剪割( )的专用设备。
A、棒料
B、块状料
C、板料
D、软材料
130. 划线时，直径小于20mm的圆周线上应有( )冲点。
A、二个
B、四个
C、八个
D、八个以上
131. 标准麻花钻主要用于( )。
A、扩孔
B、钻孔
C、铰孔
D、锪孔
132. 带轮装在轴上后，其径向跳动量和端面圆跳动量的检查一般用划线盘，要求较高的也可以用( )检查。
A、百分表
B、千分尺
C、直尺
D、精密量仪
133. 圆锥面磨擦离合器结合时要有( )压力压紧锥体。
A、足够的
B、巨大的
C、较小的
D、较大的
134. 小容量变压器多采用的冷却方式是( )。
A、油浸自冷
B、空气冷却
C、油浸风冷
D、油循环风冷
135. 快换钻夹头，限制滑套上下时的位置是用( )。
A、可换套
B、钢球
C、弹簧环
D、夹头体
136. 齿轮轴装入箱体前，应对箱体进行下列检查，孔距精度、( )轴线与基面距离尺寸精度和平行度，孔中心线与端垂直度以及孔中心线同轴度。
A、齿侧间隙
B、孔系平行度
C、轴与齿轮配合间隙
D、齿轮径向跳动
137. 传递功率和( )范围大是齿轮传动特点之一。
A、空间
B、速度
C、精度
D、传动比
138. 电磁抱闸是电动机的( )方式。
A、机械制动
B、电力制动
C、反接制动
D、能耗制动
139. 链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的( )，降低传动平稳性并增加噪音。
A、负载
B、磨损
C、振动
D、崩齿
140. 100毫米台虎钳，表示台虎钳的( )为100毫米。
A、钳口宽度
B、高度
C、长度
D、夹持尺寸
141. 台虎钳保持清洁，要常对( )和其它活动表面加油润滑。
A、钳口
B、丝杆，螺母
C、手柄
D、钳身
142. 改变台钻转数应( )。
A、改换电机
B、更换塔轮
C、调整三角带松紧度
D、改变三角带在两个塔轮的相对位置
143. 标准麻花钻的横刃处前角为( )，切削时横刃处于挤刮状。
A、零
B、较大值
C、较小值
D、负值
144. 砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向( )飞离砂轮。
A、上方
B、后方
C、前方
D、下方
145. 3号钻头套，内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为( )莫氏锥度。
A、2号
B、3号
C、4号
D、5号
146. 加工软金属应选用( )。
A、硬砂轮
B、软砂轮
C、紧密砂轮
D、疏松砂轮
147. 蜗杆蜗轮间的适当( )也是装配技术要求之一。
A、相对位置
B、齿侧间隙
C、尺寸
D、距离
148. 带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的( )或用张紧轮张紧。
A、中心距
B、位置
C、转速
D、平行度
149. 标准麻花钻的顶角2φ为( )。
A、120°±2°
B、90°±2°
C、135°±2°
D、118°±2°
150. 牙嵌式离合器离合时动作要灵敏，能传递( )扭矩工作平稳可靠。
A、较大
B、较小
C、设计的
D、巨大
151. 麻花钻的两主切削刃在其平行平面MM上的投影之间的夹角叫做( )。
A、前角
B、顶角
C、后角
D、横刃斜角
152. 125mm台虎钳，则表示台虎钳的( )为125mm。
A、钳口宽度
B、高度
C、长度
D、夹持尺寸
153. 台虎钳装在钳台上，用来夹持( )。
A、锉刀
B、钻头
C、工件
D、锯条
154. 在固定钳身的光滑平面上( )进行敲击工作。
A、能
B、不能
C、有时能
D、有时不能
155. 台虎钳夹紧工件时，只允许( )扳手柄。
A、用手锤敲击
B、用手
C、套上长管子
D、两人同时
156. 分度头分度的计算公式为n＝40/z，z指的是( )。
A、分度头手柄转数
B、工件等分数
C、蜗轮齿数
D、蜗杆头数
157. 为达到螺纹连接可行和坚固的目的要求纹牙间有一定的( )。
A、磨擦力矩
B、拧紧力矩
C、予紧力
D、磨擦力
158. 前刀面与( )之间的夹角称为前角。
A、基面
B、后刀面
C、主截面
D、切削平面
159. 用划线盘进行划线时，划针应尽量处于( )位置。
A、垂直
B、倾斜
C、水平
D、随意
160. 直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般情况用( )。
A、热铆
B、冷铆
C、混合铆
D、液压铆
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题分，满分
20分。)
161. ( )一般完整的螺纹标记由螺纹代号，螺纹公差带代号和旋合长度代号组成，中间用“一”分开。162. ( )火警电话是110。
163. ( )按铆钉材料分有：钢铆钉，铜铆钉，铝铆钉。
164. ( )直接对劳动对象进行加工，把劳动对象变成产品的过程叫基本生产过程。
165. ( )研磨的基本原理包含着物理和化学的综合作用。
166. ( )摇壁钻的横壁回转范围内不准有障碍物，工作前，摇臂必须夹紧。
167. ( )粗加工时，切削液主要起冷却作用。
168. ( )弯曲工作是使材料产生弹性变形。
169. ( )用手拉葫芦超重时，不能探身于重物下进行垫板及装卸作业。
170. ( )液压系统的动力部分是指电动机。
171. ( )V形铁可用于平面的定位。
172. ( )使用新锉刀时，应先用一面，紧接再用另一面。
173. ( )在轴承座上进行立体划线，需要翻转90°安放两次位置，就可把全部线划完。
174. ( )成批生产，不需制订工艺量，工人按装配图、装配单元系统图进行装配。
175. ( )滚动轴承优点很多，故无论在什么情况下，使用滚动轴承比使用滑动轴承好。
176. ( )完全互换装配法常用于大批量生产中装配精度要求很高组成环数较少的场合。
177. ( )T12、T13硬度高韧性低是钳工常用的优质碳素结构钢。
178. ( )圆锥销装配时，两连接件销孔应分别钻，铰。
179. ( )粘接结合处的表面应尽量粗糙些。
180. ( )读零件图的一般步骤是：一看标题栏，二看视图，三看尺寸，四看技术要求。
181. ( )等分圆周可采用不等弦长等分圆周法。
182. ( )确定底孔直径时，与材料性质无关。
183. ( )铆钉的直径一般等于被连接板厚的倍。
184. ( )齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。
185. ( )机床型号由大写的汉语拼音字母及阿拉伯数字组成，C表示是钻床。
186. ( )划线质量与平台的平整性有关。
187. ( )带传动是利用传动带与带轮之间的张紧力来传递运动和动力的。
188. ( )十字槽式联轴器中间盘装配后，即固定不动。
189. ( )只把铆钉的铆合头端部加热进行的铆接是混合铆。
190. ( )錾削工作范围主要是去除毛坯的凸缘，毛刺，分割材料，錾削平面及油槽等。
191. ( )普通碳素钢用来制造不重要的机械零件。
192. ( )扩孔是用扩孔钻对工件已有的孔进行扩大加工。
193. ( )群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑断屑和排屑。
194. ( )滑动轴承的主要特点是：平稳、无噪声、润滑油膜有吸震能力，能承受较大的冲击载荷。
195. ( )圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度表示的。
196. ( )工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作。
197. ( )划规用来划圆和圆弧，等分线段，等分角度以及量取尺寸等。
198. ( )钻一般的孔时，加切削液的目的主要是为了润滑。
199. ( )生产计划是企业生产管理的依据。
200. ( )百分表盘面有长短两个指针，短指针一格表示
卷(二)答案
一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分80
分。)
1. A
2. B
3. C
4. A
5. D
6. B
7. D
8. B
9. B 10. C 11. A 12. C 13. A 14. C 15. A 16. B
17. B 18. A 19. A 20. B 21. D 22. B 23. C 24. A
25. B 26. B 27. A 28. D 29. C 30. A 31. B 32. A
33. C 34. C 35. B 36. A 37. A 38. B 39. C 40. A
41. A 42. C 43. B 44. B 45. B 46. A 47. B 48. C
49. C 50. C 51. B 52. B 53. B 54. A 55. C 56. C
57. B 58. A 59. B 60. C 61. C 62. B 63. C 64. A
65. B 66. A 67. A 68. D 69. C 70. A 71. A 72. C
73. A 74. A 75. C 76. C 77. A 78. C 79. B 80. A
81. C 82. A 83. A 84. B 85. C 86. C 87. B 88. D
89. B 90. C 91. C 92. B 93. B 94. D 95. B 96. B
97. C 98. B 99. B 100. C 101. C 102. A 103. A 104. A
105. D 106. B 107. B 108. C 109. A 110. C 111. A 112. B
113. B 114. B 115. B 116. D 117. A 118. C 119. A 120. C
121. A 122. B 123. D 124. D 125. B 126. B 127. D 128. B
129. C 130. B 131. B 132. A 133. A 134. B 135. C 136. B
137. B 138. A 139. B 140. A 141. B 142. D 143. D 144. D
145. C 146. A 147. B 148. A 149. D 150. C 151. B 152. A
153. C 154. B 155. B 156. B 157. A 158. A 159. C 160. B
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题分，满分
20分。)
161. √ 162. × 163. √ 164. √ 165. √ 166. × 167. √ 168. ×
169. √ 170. × 171. × 172. × 173. × 174. × 175. × 176. ×
177. × 178. × 179. √ 180. √ 181. √ 182. × 183. √ 184. √
185. × 186. √ 187. × 188. × 189. √ 190. √ 191. √ 192. √
193. √ 194. √ 195. × 196. √ 197. √ 198. × 199. √ 200. ×
一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分80分。)
1. 车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。
A、直线度
B、圆度
C、垂直度
D、平行度
2. 轴、轴上零件及两端轴承，支座的组合称(A)。
A、轴组
B、装配过程
C、轴的配合
D、轴的安装
3. 螺旋传动机械是将螺旋运动变换为(B)。
A、两轴速垂直运动
B、直线运动
C、螺旋运动
D、曲线运动
4. 錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取(C)。
A、30°～50°
B、50°～60°
C、60°～70°
D、70°～90°
5. 为防止弯曲件拉裂（或压裂），必须限制工件的(B)。
A、长度
B、弯曲半径
C、材料
D、厚度
6. 螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。
A、双头螺栓
B、紧固件
C、特殊螺纹
D、普通螺纹
7. 装配紧键时，用涂色法检查(D)与轴和毂槽接触情况。
A、键侧面
B、键底面
C、键上表面
D、键上、下表面
8. 销连接有圆柱销连接和(D)连接两类。
A、锥销
B、圆销
C、扁销
D、圆锥销
9. 轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。
A、运动精度
B、平稳性
C、传动精度
D、传递扭矩
10. 叶片泵转子的叶片槽，因叶片在槽内往复运动，磨损较快且叶片也经磨损后，间隙(A)。
A、增大
B、减小
C、不定
D、大小不定
11. 精刮时要采用(B)。
A、短刮法
B、点刮法
C、长刮法
D、混合法
12. 常用的轴瓦材料是(B)。
A、轴承钢
B、巴氏合金
C、铝合金
D、铜合金
13. 大型青铜轴套内孔磨损后应(D)修理。
A、补铸
B、焊补
C、镶套
D、在圆周上切去一部分，孔合拢缩小后铜焊补
14. 钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和(A)。
A、回转式
B、流动式
C、摇臂式
D、立式
15. 用检查棒校正丝杠螺母副(A)时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过180°后
用测量一次，取其平均值。
A、同轴度
B、垂直度
C、平行度
D、跳动
16. 研具的材料有灰口铸铁，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。
A、软钢
B、铜
C、球墨铸铁
D、可锻铸铁
17. 在斜面上钻孔时，应(B)然后再钻孔。
A、使斜面垂直于钻头
B、在斜面上铣出一个平面
C、使钻头轴心偏上
D、对准斜面上的中心冲眼
18. 工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长V形块定位时，可限制(D)自由度。
A、一个
B、两个
C、三个
D、四个
19. 工作完毕后，所用过的(C)要清理、涂油。
A、量具
B、工具
C、工量具
D、器具
20. 装在退卸套上的轴承，先将(A)卸掉，然后用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。
A、锁紧螺母
B、箱体
C、轴
D、外圈
21. 分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。
A、1周
B、20周
C、40周
D、1/40周
22. 一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可在工件上划出(C)互相垂直方向上的尺寸线。
A、一个
B、两个
C、三个
D、四个
23. 一般零件的加工工艺线路(C)。
A、粗加工
B、精加工
C、粗加工－精加工
D、精加工－粗加工
24. 形状公差项目符号是(C)。
A、◎
B、⊥
C、－
D、∥
25. 在机件的三视图中，机件上对应部分的主、左视图应(B)。
A、长对齐
B、高平齐
C、宽相等
D、高相等
26. 磨削加工砂轮的旋转是(D)运动。
A、工作
B、磨削
C、进给
D、主
27. 车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是(C)。
A、齿轮传动
B、液化传动
C、螺旋传动
D、蜗杆副传动
28. 产品的装配工作包括总装配和(D)。
A、固定式装配
B、移动式装配
C、装配顺序
D、部件装配
29. 链传动的损坏形式有链被拉长，链和链轮磨损，(B)。
A、脱链
B、链断裂
C、轴颈弯曲
D、链和链轮配合松动
30. 锯割的速度以每分钟(B)次左右为宜。
A、20
B、40
C、60
D、80
31. 两组导轨在水平面内的平行度误差，应用(A)检查。
A、水平仪
B、轮廓仪
C、百分表
D、测微仪
32. 分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上(C)和向下10°。
A、10°
B、45°
C、90°
D、120°
33. 检验平扳只能检查工件的(C)。
A、平面度和尺寸
B、尺寸和直线度
C、平面度和贴合程度
D、平面度和垂直度
34. 轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和(C)方式两种。
A、两端双向固定
B、一端单向固定
C、一端双向固定
D、两端均不固定
35. 采用三角带传动时，摩擦力是平带的(D)倍。
A、5
B、6
C、2
D、3
36. 装配滑动轴承时要根据轴套与座孔配合(B)的大小，确定适宜的压入方法。
A、间隙量
B、过盈量
C、公差
D、公差带
37. (D)联轴器在工作时，允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。
A、凸缘式
B、万向节
C、滑块式
D、十字沟槽式
38. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。
A、运动
B、动力
C、速度
D、能量
39. 在塑性、韧性较大的材料上钻孔，要求加强润滑作用，在切削液中可加入适当的(A)。
A、动物油和矿物油
B、水
C、乳化液
D、亚麻油
40. 设备修理，拆卸时一般应(C)。
A、先内后外
B、先上后下
C、先外部、上部
D、先内、下
41. 圆柱销一般靠过盈固定在(D)，用以固定和连接。
A、轴上
B、轴槽中
C、传动零件上
D、孔中
42. 车床(D)的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。
A、光杠
B、旋转
C、立轴
D、丝杠
43. 过盈连接的类型有(D)和圆锥面过盈连接装配。
A、螺尾圆锥过盈连接装配
B、普通圆柱销过盈连接装配
C、普通圆锥销过盈连接
D、圆柱面过盈连接装配
44. 锯条的粗细是以(C)毫米长度内的齿数表示的。
A、15
B、20
C、25
D、35
45. 普通螺纹的牙型角为(B)。
A、55°
B、60°
C、55°或60°
D、75°
46. 錾削时眼睛的视线要对着(A)。
A、工件的錾削部位
B、錾子头部
C、锤头
D、手
47. 孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值叫(C)。
A、间隙值
B、最小间隙
C、最大间隙
D、最小过盈
48. 普通圆柱蜗杆传动的精度等级有(D)个。
A、5
B、10
C、15
D、12
49. 要在铸铁工件上攻丝其底孔直径应是螺纹大径减去(B)。
A、一个螺矩
B、１.05个螺矩
C、2个螺矩
D、个螺矩
50. 起套结束进入正常套丝时(B)。
A、要加大压力
B、不要加压
C、适当加压
D、可随意加压
51. 对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用(A)。
钳工培训基础知识题库 7.1. 机械专业能力考试题库 7.1.1判断题 （一）高等水平（50题） 1、离心压缩机级数越多，重度变化越小，稳定工况区也就越窄。 答案：（×）正确：大 2、超音速气流被压缩时，一般都会产生激波。 答案：（√） 3、压缩机的排气量是指单位时间内从末级缸排出端测得的，换算到名义吸 气状态（压力、温度、相对湿度）时的气体的容积值。 答案：（×）正确：换算到一级名义 4、活塞压缩机一般采用“自动气阀”，它的启闭主要由阀件两边的压力差 和弹簧来实现的。 答案：（√） 5、有效气蚀余量数值的大小与泵的操作条件、泵本身的结构尺寸有关。 答案：（×）正确：有关，而与泵本身的结构尺寸无关。 6、当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合，内圈与轴颈为较松配合时，应将 轴承先压入轴颈上。 答案：（×）正确：应先将轴承装入壳体孔中，再装轴颈。 7、工程上将泵的效率最高点定为额定点，与该点对应的流量、扬程、功率， 分别称为额定流量、额定扬程及额定功率。 答案：（√） 8、有效气蚀余量数值的大小与泵的操作条件、泵本身的结构尺寸有关。 答案：（×）正确：有关，而与泵本身的结构尺寸无关。 9、所谓预紧，就是在安装轴承时，用某种方法产生并保持一轴向力，以消 除轴承中的游隙。 答案：（√） 10、由于在余隙容积，活塞压缩机实际工作循环由膨胀、吸气、压缩和排气 四个过程组成，而理论循环则无膨胀过程，这就使实际吸气量比理论的少。 答案：（√）
11、滚动轴承装配时，保证一个轴上的所有轴承都要轴向固定定位，不要留有轴向移动余地。 答案：（×）正确：要保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的外圈或内圈可以在热胀时产生轴向移动。 12、如果两离心压缩机保持流动过程相似,则它们之间所有对应的热力系数,气动参数和几何参数之比都相同,但对应的效率损失系数却不相等。 答案：(×) 正确：对应的效率,损失系数都相同 13、压缩机中的往复惯性力始终沿气缸中心线作用，其方向恒与加速度方向相同，数值按周期性变化。 答案：（×）正确：相反 14、活塞压缩机的活塞与气缸间的间隙采用活塞环密封，活塞杆与气缸间的间隙采用迷宫密封。 答案：（×）正确：填料密封。 15、活塞环主要依靠减小间隙而使气体受到阻塞和节流，以实现密封。答案：（√） 16、汽蚀比转数的大小与泵的出口参数无关,汽蚀比转数越大,则泵的抗汽蚀性能越好。 答案：(√) 17、压缩机中，气阀在气缸上布置的原则是：气体的流通面积要大，阻力提供要小；安装、维修方便。 答案：（×）正确：气体的流通面积要小；余隙容积要小 18、通常机械密封材料送配时,动、静二环一硬一软配对使用,只有在特殊情况下,才以硬对硬材料配对使用。 答案：(√) 19、压缩机常用的三、六瓣平面填料，靠高压侧的是三瓣环，低压侧的是六瓣环，其中三瓣环是起主要密封作用的。 答案：（×）正确：六瓣环 20、流场中任一点处的流速与该点音速的比值，称为该点处气流的马赫数，它是表征气流可压缩性程度的一个准数。
初级钳工理论知识试题 第七套试题 一、选择题(选择正确答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分60分。) 1(台虎钳是夹持工件的( )夹具。 A(专用 B(通用 C( 组合 2(对小型工件进行钻、扩、铰小孔，最好在( )钻床上进行。 A(立式 B(台式 C(摇臂 3(工作台可以升降，主轴变速箱也可升降的钻床是( )。 A(台式 B(立式 C(摇臂 4(0.02mm游标卡尺，当两下量爪合拢时，游标尺上的第50格与尺身上的( )mm 对齐。 A(50 B(49 C(39 5(用百分表测量平面，其测量头应与平面( )。 A(平行 B(垂直 C(倾斜 6(车削时，车刀横向、纵向运动是( )运动。 A(主 B(进给 C(间歇 7(由外缘向中心进给车端面，切削速度是( )。 A(不变 B(逐渐变大 C(逐渐变小 8(牌号为YTl5的车刀，属于( )类硬质合金车刀。 A(钨钴 B(钨钛钴 C(钨钛钽(铌)钴 9(车削铸铁时会产生( )切屑。 A(带状 B(挤裂 C(崩碎
10(当刀具的磨钝标准相同时，若刀具寿命较长，表明刀具磨损( )。 A(正常 B(较快 C(较慢 11(经过划线确定的加工尺寸，在加工过程中可通过( )来保证尺寸的精度。A(测量 B(找正 C(借料 12(划线应从( )开始进行。 A(工件中间 B(工件边缘 C(划线基准 13(使用分度头划线，当手柄转一周时，装在卡盘上的工件转( )周。 A(1 B(0.1 C(1/40 14(錾子錾削时，选用( )的后角比较合适。 A(3?,4? B(5?,8? C(10?,15? 15(平锉刀的主要工作面指的是( )。 A(锉刀上下两面 B(两侧面 C(全部有锉齿的表面 16(圆锉刀的规格是用锉的( )尺寸表示的。 A(长度 B(直径 C(半径 17(对大型工件的研点进行刮削时，应当是让( )固定，让( )运动。 A(工件 B(标准平板 18(经过刮削的表面，其组织变得比原来( )。 A(疏松 B(粗糙度值小 C(紧密 19(研具的材料应比工件的材料( )。 A(硬 B(软 C(硬度相等 20(直线摆动式研磨适应( )的研磨。 A(圆柱端面 B(较大平面 C(刀口形直尺和刀口形角尺 21(直径大于φ13mm麻花钻柄部多做成( )。 A(方榫 B(莫氏锥柄 C(圆柱形
一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1．铰削余量的确定还要考虑铰孔的( B)。 A、环境 B、工艺过程 C、工件形状 D、孔的位置 2．制造锉刀应选用(D)材料。 A、T8 B、T10 C、T7 D、T12 3．润滑剂的主要作用是(A)。 A、润滑 B、防锈 C、冷却 D、洗涤 4．(A)是企业生产管理的依据。 A、生产计划 B、生产作业计划 C、班组管理 D、生产组织 5．轴瓦与轴承座、盖的装配和轴瓦孔的配刮是(B)滑动轴承的装配要点。 A、整体式 B、剖分式 C、液体磨擦 D、非液体磨擦 6．普通丝锥切削部分的前角为(B)。 A、5～8° B、8～10° C、9～11° D、10～12° 7．45表示含碳量(A)。 A、0.45% B、0.045% C、4.5% D、45% 8．台虎钳夹紧工件时，只允许(B)扳手柄。 A、用手锤敲击 B、用手 C、套上长管子 D、两人同时 9．带传动装配时两带轮中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大，一般倾斜角不超过(B)。A、10°B、1°C、5°D、7° 10．常用的手动起重设备有千斤顶，()手扳葫芦等。 A、单梁起重机 B、手动葫芦 C、桥式起重机 D、单壁式吊架 11．伸张法用来(D)。 A、矫正板料 B、矫正条料 C、矫正棒秋 D、矫直线材 12．球化退火一般适用于(D)。 A、优质碳素结构钢 B、合金结构钢 C、普碳钢 D、轴承钢及合金工具钢 13．在车床上，通常速度高，功耗大的是(D)运动特征。 A、工作 B、切削 C、进给 D、主 14．试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的(B)，使设备的的运行特点符合生产的需要。 A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查 15．(C)是企业生产管理的依据。 A、生产组织 B、班组管理 C、生产计划 D、生产作业计划 16．划线时选用未经切削加工过的毛坯面做基准，使用次数只能为(A)次。 A、一 B、二 C、三 D、四 17．使用砂轮机时，工作者要站在砂轮的侧面或(A)。 A、斜侧面 B、后面 C、前面 D、上面 18．车削加工就是利用工件的(B )运动和刀具的()运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要求的零件。 A、直线；旋转 B、旋转；直线 C、直线；直线 D、旋转；旋转 19．单线螺纹的螺矩与导程的关系是(C)。 A、螺距大于导程 B、螺距小于导程 C、两者相等 D、螺距是导程的一倍 20．加工两种或两种以上工件的同一夹具，称为(C)。
钳工基础知识培训考试试题 一、选择 1.使用砂轮机、无齿锯、磨光机时必须戴（A ）或面罩。 A 防护眼镜 B 防尘口罩 C 防尘帽 2.平行度，垂直度属于（A ）。 A位置公差 B形状公差 C行位公差 3.为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻 头与孔壁的摩擦，钻头的直径应当（A ）。 A向柄部逐渐减小 B 向柄部逐渐增大 C保持不变 4.攻螺纹前的底孔直径应（A ）螺纹小径。 Ａ略大于Ｂ略小于Ｃ等于 5.装拆内六角螺钉时，使用的工具是（B ）。 Ａ套筒扳手Ｂ内六方扳手Ｃ锁紧扳手 6.用热油加热零件安装属于（C ）。 Ａ压入配合法Ｂ冷缩配合法Ｃ热胀配合法7.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（B ） A．手挥 B．臂挥 C．肘挥 8.在锉销窄长平面和修整尺寸时，可选用（A ）。 A、推锉法 B、顺向锉法 C、交叉锉法 9.一般来说锯软的材料和切面较大的工件用（A ）锯条。 A．粗齿 B 细齿 C 斜齿
10.安装锯条时锯齿应（B ），安装后锯条不应过紧或过松。 A．朝后 B 朝前 C 朝上 D 朝下 二、判断 1.划线的作用之是确定工件的加工余量．使机械加工有明显的加工界 限和尺寸界限。(√ ) 2.为了划线清晰，对认定后的划线件要进行涂色。（√） 3.锯齿有粗细之分或齿距大小之分，齿距是相邻齿尖的距离。 （√） 4.锯硬性的材料和切面较小的工件用细齿锯条。（√） 5.錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的摩擦，引导錾子 顺利錾削。（√） 6.钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。〔√） 7.扩孔的质量比钻孔高，扩孔加工属于孔的精加工。（×） 8.刮削加工能得到较细的表面粗糙度，主要是利用刮刀负前角的推挤 和压光作用。（√） 9.钳工常用台虎钳分固定式和回转式两种。（√） 10.手电钻在装卸钻头时，应使用专用钥匙。（√） 三、简答 1．概述虎钳的正确使用和维护方法？ 1.虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。 2.工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应稳 固可靠。 3.只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄， 以防损坏虎钳零件。
初级钳工考试试题及答案 一．判断题 1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×；） 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√；） 3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√；） 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×；） 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√；） 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（×；） 7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√；） 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√；） 9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×；） 10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√；） 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×；） 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（×；） 13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。（）（×；） 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√；） 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（√；） 16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（×；） 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（×；） 18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（√；） 19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（√；） 20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（×；） 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（√） 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（√） 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（√） 24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。（×） 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（×） 26、普通螺纹的牙型角是。（√） 27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。（√）
机修钳工国家职业技能标准 （2009年修订） 1. 职业概况 1.1 职业名称 机修钳工。 1.2 职业定义 从事设备机械部分维护和修理的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）1.4 职业环境 室内、常温。 1.5 职业能力特征 具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 培训场地应具有满足教学需要的标准教室，以及面积80㎡以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培
初级钳工基础知识 识图知识 一、正投影的基本概念及三视图 1、投影法:日光照射物体,在地上或墙上产生影子,这种现象叫做投影。一组 互相平行的投影线与投影面垂直的投影称为正投影。正投影的投影图能表达物体的真实形状,如1-1所示。 2、三视图的形成及投影规律 (1)、三视图的形成,图1-2a中,将物体放在三个互相垂直的投影面中,使物体上的主要平面平行于投影面,然后分别向三个投影面作正投影,得到的三个图形称为三视图。三个视图的名称分别为:主视图,即向正前方投影,在正面(V)上所得到的视图;俯视图,即由上向下投影,在水平面(H)上所得到的视图;在视图,即由左向右投影,在侧面(W)上所得到的视图。 在三个投影面上得到物体的三视图后,须将空间互相垂直的三个投影展开摊平在一个平面上。展开投影面时规定:正面保持不动,将水平面和侧面按图 1-2b中剪头所示的方向旋转90°得图1-2c。为使图形清晰,再去掉投影轴和投影面线框,就成为常用的三视图,如图1-2d所示。 (2)、投影规律 ①视图间的对应关系,从三视图中可以看出,主视图反映了物体的长度和高度;俯视图反映了物体的长度和宽度;左视图反映了物体的高度和宽度。由此可以得出如下投影规律:主视图、俯视图中相应投影的长度相等,并且正;主视图、左视图中相应投影的高度相等,并且平齐;俯视图、左视图中相应投影的宽度相等。
归纳起来,即“长对正、高平齐、宽相等”,如图1-3所示。 ②物体与视图的方位关系,物体各结构之间,都具有六个方面的互相位置关系,如图1-4所示。它与三视图的方位关系如下: 主视图反映出物体的上、下、左、右位置关系;俯视图反映出物体的前、后、左、右位置关系;左视图反映出物体的前、后、上、下位置关系。 注意:俯视图与左视图中,远离主视图的一方为物体的前方;靠近主视图的一方为物体的后方。 总之,以主视图为主,在俯视图和左视图中存在“近后远前”的方位关系。 以上是看图、画图时运用的最基本的投影规律。 二、简单零件剖视、剖面的表达方法 1、剖视图:为表达零件内部结构,用一假想剖切平面剖开零件,投影所得到的图形称为剖视图。 ①全视剖图:用一个剖切平面将零件完全切开所得的剖视图称全剖图。图1-5a所示外形长方体的模具零中间有一T形槽。用一水平面通过零件的T形槽完全切开,在俯视图画出来的投影图是全剖面图,如图1-5b所示。 全剖视的标注,一般应在剖视图上方用字母标出剖视图的名称“×—×”,在相应视图上用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投影方向,并注上同样的字母,如图1-5b中俯视图所示。当剖切平面通过零件对称平面,且剖视图按投影关系配置,中间又无其它视图隔开时,可省略标注,如图1-5b中左视图所示。 ②半剖视图:以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图,称为半剖视图。图1-6所示的俯视图为半剖视,其剖切方法如立体图所示,半剖视
钳工基础知识复习题 一、填空 1、三视图之间的投影规律可概况为：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐； 俯左视图宽相等。 2、常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。 3、使用内径百分表测量孔径时，摆动内径百分表所测得最小尺寸才是孔的实际尺寸。 4、千分尺的测量精度一般为0.01mm. 5、立体划线要选择三个划线基准。 6、划线时v 形块是用来安放圆形工件。 7、使用千斤顶支承工件划线时，一般三个为一组。 8、锯削时的锯削速度以每分钟往复20-40 次为宜。 9、錾削时，錾子切入工件太深的原因是后角太大。 10、錾削时，锤击力最大的挥锤方法是臂挥。 11、在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是主锉纹。 12、为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成倾斜有规律排列。 13、矫正时，材料产生的冷作硬化，可采用回火方法，使其恢复原来的力学性能。 14、只有塑性较好的材料才有可能进行矫正。 15、钢板在弯形时，其内层材料受到压缩。 16、对扭曲变形的材料，可用扭转法进行矫正。 17、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件稍高。 18、钻床运转满500 小时应进行一次一级保养。 19、丝锥由工作部分和柄部两部分组成。
20、攻不通孔螺纹时，底孔深度要大于所需的螺孔深度。
21、米制普通螺纹的牙型角为60°。 22、英制普通螺纹的牙型角为55°。 23、在承受单向受力的机械上，一般采用锯齿型螺纹。 24、刮削前的余量，应根据工件刮削面积的大小而定，一般约在0.05-0.4mm 之间。 25、采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，这种平板称原始平板。 26、对刮削面进行粗刮时应采用长刮法。 27、经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用灰铸铁材料作为研具。 28、一般所用的研磨工具的材料硬度应稍底于被研零件。29、工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用研磨加工。 30、在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为修配法。 31、机械设备的大修、中修、小修和二级保养，属于定期性计划修理工作。 32、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于机械防松装置。 33、滑移齿轮与花键轴的联结，为了得到较高的定心精度，一般采用大径定心。 34、标准圆锥销的锥度为1∶50。 35、V 带传动机构中，是依靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的。 36、V 带传动机构中，带在带轮上的包角不能小于120°否则容易打滑。 37、两链轮的轴向偏移量，一般当中心距小于500mm 时，允许偏移量为 ≤1mm 38、对分度或读数机构中的齿轮副，其主要要求是传递运动的准确性。 39、直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于两齿轮轴
机修钳工培训计划 培训工种机修钳工 技术等级初级 培训对象在职职工 一、培训目标 1、理论知识 依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。 2、操作技能 依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。 二、培训时间 总课时：360课时 理论授课：144课时 技能操作：216课时 机动课时：16课时 三、课程设置与教学要求 （一）知识要求 1.职业道德及相关法律法规 2.基础知识 3.专业知识 4.相关知识 （二）技能要求 1、台钻、砂轮机、锯床的安装与调试
2、平面划线与立体划线 3、砂轮机的操作 4、常用刀具的刃磨与选用 5、台钻、砂轮机、锯床的故障排除 6、简单传动机械的故障排除 7、典型零部件维修 四、教学计划表 总课时数：360课时 专业知识：48课时 相关知识：88课时 技能操作：208课时 机动课时：16课时
机修钳工培训大纲 一、说明 1、课程的性质与任务 本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。其任务是使学生掌握初级机修钳工所要求的知识要求，掌握初级机修钳工的技能要求，为以后进一步学习中级技术理论和操作技能打好基础。 2、教学的基本要求 通过培训，使培训对象掌握初级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任初级机修钳工的各项工作。 3、教学中应注意的问题 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能的训练，使培训对象通过培训掌握理论知识与实际操作技能。 二、课程内容及课时分配
中级机修钳工培训计划与教学大纲 （适用短期培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批：
中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识
精品文档 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数：400课时。 理论知识授课：76课时。 理论知识复习：12课时。 操作技能授课：34课时。 操作技能练习：250课时。 机动课时：28课时。
中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培 训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使 培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 理论知识部分操作技能部分 内容总课时授课复习内容总课时授课练习基础知识20 18 2 ————作业前准备20 16 4 ————作业实施30 26 4 作业实施180 20 160 作业后检查18 16 2 作业后检查104 14 90 机动10 ——机动18 —— 总计98 76 12 总计302 34 250 总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。 3.1.2 教学内容 （1）金属切削原理及刀具 1）金属切削加工基础知识。
钳工基本操作知识 钳工一般知识： 首先了解一下钳工都是干什么的既钳工的工作任务及学习要求。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。 1、钳工的主要工作任务 钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一台完整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。（装配钳工） 许多机械设备在使用过程中，出现损坏，产生故障或长期使用后失去使用精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。（修理钳工） 在工业生产中，各种工夹量具以及各种专用设备制造，要通过钳工才能完成。（工具制造钳工） 不断进行技术革新，改进工具和工艺，以提高劳动生产率和产品质量，也是钳工的重要任务。 2、钳工技能的学习要求 随着机械工作的发展，钳工的工作范围日益扩大，并且专业分工更细，如分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，包括划线，凿削、锯削、钻孔、扩孔、锪
孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。 基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此必须熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。 一、钳工常用设备： 1、台虎钳 台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm、125mm和150mm等。 台虎钳有固定式和回转式两种，两者的主要结构和工作原理基本相同，其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座，工作时钳身可在底座上回转，因此使用方便、应用范围广，可满足不同方位的加工需要。 台虎钳的使用方法，用实物操作具体介绍。 使用台虎钳的注意事项： （1）夹紧工具时要松紧适当，只能用手扳紧手柄，不得借助其他工具加力。（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3）不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 2、钳工工作台 钳工工作台也称钳工台或钳桌、钳台，其主要作用是安装台虎钳和存放钳工常用工、夹、量具。钳桌高度约800~900mm，装上台虎钳后，钳口高度以恰好齐人的手肘为宜。 3、砂轮机
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钳工基础知识 一、钳工简介 钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。一些采用机械方法不适宜或不能 解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过 程中的划线，精密加工（如，刮削挫削、制作样板 和制作模具等等）以及检验及修配等。 钳工的种类 : 1.普通钳工（装配钳工）：对零件进行装配，修整，加工 的人员。把零件按机械设备的装配技术要求进行组 件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试 等，使之成为合格的机械设备。 2.机修钳工：主要从事各种机械设备的维修和一、二级保 养工作。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏 或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳 工进行维护和修理。 3.工具钳工（模具钳工）：主要从事工具，模具，刀具的 制造和修理。 二、钳工基本操作技能 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰 孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处 理。 钳工的工作场地主要由工作台和虎钳组成。 1、钳工工作台：它是钳工操作的的专用案子。钳台要保 持清洁，各种工具、量具、和工件的放置要有顺序，便于工作和保证安全。 2、钳工虎钳： 使用台虎钳时应注意：
1、夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，而不能借助于工具加力，防止丝杆与螺母及钳身受损坏和夹坏工件表面。 2、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。 3、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防生锈。 3、划线 1、划线是钳工的一种基本操作。根据图纸或实物的尺寸， 准确地在毛坯或已加工工件表面上划出加工界线，这 种操作叫做划线。 2、划线常用工具：有钢直尺、划线平台、划针、划线盘、 高度游标尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。 千斤顶样冲 V型铁打样冲眼 高度游标尺万能角度尺 游标卡尺 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2．3－1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0．1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0．9毫米，比主尺上的最小分度相差0．1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0．1毫米，第二条刻度线相差0．2毫米，……，第10条刻度线相差1
初级铆装钳工基本知识鉴定试题 一、填空题(共20题) 1．机械制图中，三视图的投影规律是_________ 、_________ 、_________ 。 2．由于飞机结构装配图幅面大，一般将图纸划分为若干个区域，在长度方向上自左至右以_________ 表示，横向自上至下用_________ 表示。 3．某图区域代号2A的意思是_________ 。 4．某图样的比例标注为1：5，意思是_________ 大小是_________ 大小的5倍。 5．尺寸由_________ 和_________ 两部分组成。 6．用来测量检验零件和产品长度和角度的工具叫做_________ 、_________ 。 7．基本尺寸是_________ 给定的尺寸；实际尺寸是_________ 所得到的尺寸。 8．公差的数值等于_________ 尺寸与_________ 尺寸之代数差的绝对值。 9．钢按化学成分可分为________、________、________、________、________、_______ 10．金属材料应具有以下性能：_________ 、_________ 、-_、_________ 。 11．测定硬度的常用方法有_________ 、_________ 、_________ 。 12．钢的热处理方法有_________ 、_________ 、_________ 、_________ 、_________ 。13．电路通常有_________ 、断路和短路三种状态。 14．某灯泡的标称值为“220 V40 w”，如果该灯泡正常发光25 h，消耗_________ 度电。15．不危及人身安全的电压称为_________ 。 16．遇电火警时，必须首先尽快_________ ，然后救火并及时报警。 17．已知一口盖的厚度为1.5 mm，其外廓尺寸如图MQ5—01所示，下料时，要求毛坯方形料的周边留有余量2 mm，则此方料的体积为_________ mm。(精确到1 mm。)。 18．一水平尾翼的配重由实心钢棒制成，其外形及尺寸如图MQ5—02所示，则其质量为_________ kg(精确到0.1 kg)。
钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作 技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔 等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能 训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳 工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，，线条细而清楚， 冲点、落点准确，深浅均匀。 2、在实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课前作一次纸上练习。
钳工技术等级岗位标准 一、职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。 二、适用范围 零件制作、划线、刮削、装配；立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。 三、技术等级线 初、中、高三级 初级钳工 一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。 5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。 6. 常用润滑油的种类和用途；常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。 7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 8. 常用数学计算知识。 9. 机械传动和典型机构的基本知识。 10. 液压传动和气压传动的入门知识。 11. 钳工操作、装配的基本知识。 12. 分度头的结构、传动和分度方法。 13. 确定零件加工余量的知识。 14. 钻模的种类和使用方法。 15. 快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。 16. 螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。 17. 刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。 18. 研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。 19. 金属棒料、板料的矫正和弯形方法。 20. 弹簧的种类、用途、各部为尺寸和确定作用力的方法。 21. 废品产生的原因和预防措施。 22. 相关工种一般工艺知识。 23. 电气的一般常识和安全用电；机床电器装置的组成部分及其用途。 24. 安全技术规程。 二、技能要求
钳工基础知识复习题 1.机械设备都是由若干零件组成的，而大多数零件是由金属材料制成的。 2.绝大多数金属零件通常需经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯件。 3.钳工大多使用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。 4.钳工的主要任务是加工零件、装配、设备维修和工具的制造和修理。 5.钳工必须掌握的基本技能有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接与连接、装配等等。 6.台虎钳是用来夹装工件的通用夹具，常用的有固定式和回转式两种。 7.台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有100、120、150mm等。 8.台虎钳在前台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持工件时工件的下端不受阻碍。 9.按外形不同，砂轮机分为台式砂轮机和立式砂轮机两种，主要用于刃磨各种金属切削刀具。 10.钻床通常用于对工件进行各种圆孔的加工，常用的有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。 11.精密加工以及检验和修配等操作属于钳工的（A）任务。 A加工零件 B装配 C设备维修 D工具的制造和修理 12．使用工量具及辅助设备对各类设备进行安装、调试和维修的人员是（B） A普通钳工 B机修钳工 C工具钳工 D包括以上三项 12.将台虎钳装上钳台后，钳口高度以恰好齐人的（B）为宜 A腰部 B肘部 C肩部 D腰部与肩部的中间 13.砂轮机的搁架与砂轮之间的距离一般保持在（C）mm之内，否则易造成磨削件被砂轮带入的事故。 A1 B2 C3 D4 14.使用砂轮机时，操作者应站在砂轮的（B） A正面 B侧面或斜侧面 C背面 D任意位置 15.机器上所有的零件都必须进行金属切削加工。（×） 16.金属零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等等。（√） 17.可用机械加工方法制作的零件都可以用钳工完成。（×） 18.普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具以及样板的制作和修理工作。（×） 19.在实习期间，工量具可根据自己的需要任意放置。（×） 20.按工作的性质来分，钳工工种可分为哪几类？各自担负的主要任务是什么？ 答：可分为普通钳工、机修钳工、工具钳工三种。 普通钳工主要从事机器或部件的装配、调整工作和一些零件的加工工作。 机修钳工主要从事各种机械设备的维护和修理工作。 工具钳工主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。 1.划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓或作为基准的点、线。 2.只需在工件的一个表面上划线后既能明确表示加工界限的划线方法称为平面划线。 3.划线除了要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。 4.平面划线一般要选择两个划线基准， 5.划线基准的类型有以两个相互垂直的平面为基准、以两条中心线为基准、以一个平面和一条中心线为基准三种， 6.钢板尺是一种简单的长度量具，可以用来量取长度，也可以作为划直线时的导向工具。 7.一般划线精度能达到（B）
维修钳工基础知识 维修钳工基础知识 第一部分维修钳工基础知识 一、螺栓、螺母的作用：一般螺栓连接时采用紧固连接。只有极少数的螺栓连接要求松连接。螺栓紧固的目的是连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增强连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增大连接中受剪螺栓的摩擦力，从而提高传递载荷的能力摩擦力，从而提高传递载荷的能力。20 世纪70年代以来，高强度螺栓连接在钢结构和起重设备上广泛使用，它是靠连接中的摩擦力传递载荷，具有应力传递较均匀和载荷能力大等优点。紧固前准备螺栓装配前，应检查螺栓孔是否干净，有无毛刺，检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面是否与螺栓孔垂直;同时，还应检查螺栓与螺母配合的松紧程度。不合格的螺栓不得使用。紧固顺序螺栓连接多个螺栓成组使用，装配时应先将全部螺栓拧上螺母，然后根据螺栓的布置情况按一定顺序拧紧。为使成组螺栓达到均匀紧固的要求，不得一次将螺母完全拧紧，必须分成几次，并每次按顺序拧紧到同一程度，直至完全紧固。螺母紧固后，螺栓末端应露出螺母外1.5~5个螺距。 二、螺栓等级分类： 1、螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；5,6010.9、（铁氏体）三类。 2、等级分类中各数值都表示什么？如：n.m数点前表示：抗拉强度n100 MPa。小数点后表示：屈强比0.m。例：4.8 4：表示抗拉强度是4×100＝400MPa .8：表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。强度换算：1MPa＝10.1972kgf/cm2 三、拧紧成组螺栓、螺母时的拧紧方法 1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法：应按从中间向两边均匀拧紧。 2、矩形排列的成组螺栓螺母的拧紧方法：先分别拧中间对称位置的，然后向长方形两边扩展，并分两次以上拧紧。 3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法：按逆时针方向拧,不要一次拧紧,分三次。 希望每一个从事钳工行业的同学都能熟练掌握以上维修钳工基础知识，从而对大家的工作带来更多便利。我校同时也开设了钳工考前培训班、钳工证考试包过班，有需要的同学可随时来我校咨询、考察。
钳工基础知识 一、钳工的基本操作 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为： 1.辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 2.切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。 3.装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。 4.维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围 （1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等； （2）单件零件的修配性加工； （3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整； （6）机器的组装、试车、调整和维修等。 2.钳工在机械制造和维修中的作用 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。 三、钳工工作台和虎钳 1.钳工工作台 简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。 2.虎钳 虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意： （1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀； （2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形； （3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。 （4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能； （5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。 划线及其注意事项 一、划线的作用及种类 划线是根据图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线（或称加工界限）或作为基准的点、线的一种操作方法。划线的精度一般为0.25～0.5mm。 1.划线的作用—即毛坯或半成品为什么要进行划线呢？ （1）所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据，所划的基准点或线是工件安装时的标记或校正线。 （2）在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。 （3）在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料合理作用。