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钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管
连接方式与方法
刘王汉强
（中铁十六局电务工程有限公司）
摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的两种主要连接方法
关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管电热熔连接柔性连接
一、材料介绍
钢带增强PE螺旋波纹管是由聚乙烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道，中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。外层经聚乙烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。在钢带和聚乙烯之间采用特殊材料作为过渡层，使得两种材料粘合牢固、可靠。适用于埋深的排污工程。
钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管规格尺寸
公称内径（mm）
ID300 ID400 ID500 ID600 ID700 ID800 ID900 ID1000 ID1100 ID1200 ID1300 ID1400 ID1500 ID1600 ID1700 ID1800 ID1900 ID2000 ID2100 ID2200 ID2300 ID2400
环刚度（KN/
㎡）
SN8≥8KN/㎡SN10≥10KN/㎡SN12.5≥12.5KN/㎡SN16≥16KN/㎡备注一般准长度为10米
钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管的物理学性能序号项目要求实验方法
1 环刚度
SN8 ≥8
CJ/T225-2011 SN10 ≥10
SN12.5 ≥12.5
SN16 ≥16
（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成（图5）。
2、注意事项
（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。
（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。
（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。
（4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。
（5）一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。ID600以下管外承插口焊缝处补焊，ID700以上在管内承插口焊缝处补焊。
3、焊接示意图
4、管道施工和敷设
（1）一般规定
1）管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时，管道覆土不宜小于0.7m。
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3
（2
1
450mm
2
3
（3
1100mm
为
在达到规
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角2&加30°。
3）对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
5、回填
（1）一般规定
1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填
高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。
2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。
3）从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
4）管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
5）回填时沟槽内不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有杂硬物体。
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（2
1
2
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4
注：
1、安装步骤
1）将两根管沿同一轴线平放于施工地面，并把两根管材两端对平，两根管材钢带切口部位下方地面需留出深300mm的工作坑，并把管材两端的封口胶去除。
2）彻底清除连接端的水、泥沙等杂物，对齐管材后，用钢丝刷对管道连接端表面进行砂毛处理。
3）用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，电热熔带的两头与钢带切口处有不少于100mm的错位。
4）用钢扣带包住电热熔带并用拉力器拉紧，使电热熔带与管壁紧紧靠在一起，且两头接线端外露。
5）将焊机的输出线夹与电热熔带的接线头相接，打开焊机工作开关，然后根据管径设定相应的参数进行焊接，焊接参数参照表1执行。焊接结束后，关闭电源冷却至规定时间后移走刚扣带。
6）用焊枪把两根管材切口缝隙内外均补一层焊，补完焊后安装完成。（ID600以下在管外电热熔带两端焊缝处补焊，ID700以上在管内两根管材间缝隙处补焊）
2、注意事项
1）钢带管的管口必须切割平整，不允许钢带外露或管口变形现象。
2）使用焊枪时，先把热风调4-7档，焊机预热至焊丝能正常挤出（约10min-12min），再按实际环境温度，主机调
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3
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（1
1
于0.7m
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（2
1
450mm
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3）槽底不得受水侵泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖
（3）管道基础
1）管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在
达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂垫层基础。
