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火电厂水处理技术

火电厂水处理技术
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第一章

一.水在火力电厂的作用(填空):1、传能介质2、冷却介质

二.火力发电厂的水汽循环系统

1、进入锅炉之前的水叫什么? 给水(填空)

2、水质不良的危害:热力设备的结垢(Ca 2+、Mg 2+)、热力设备的 腐蚀、过热器和汽轮机的积盐(Na +、SiO 2)(填空)

原水:水源水

补给水:生水经过各种水处理工艺处理后补充锅炉汽水损失的水 生产回水或凝结水:蒸汽的热能被利用后,所回收的冷凝水

三.天然水中的杂质(按颗粒大小可分为)(填空)

悬浮物:>100nm

胶体物质:1nm~100nm

溶解物质:以离子或溶解气体形式存在

四.用水指标

1、含盐量mg/L 、mmol/L

[Ca 2+]=20mg/L

含盐量=[1/2Ca 2+]=2*

40

20=1mol/L (计算) 2、硬度

YD=[21Ca 2+]+[21Mg 2+]

3、碱度和酸度

一般JD 甲>JD 酚,若OH -(only),则JD 甲=JD 酚

五.水质指标的关系

1、YD>JD:非碱性水YD T=碱度

YD=YD T+YD F 碳酸盐硬度、非碳酸盐硬度

第二章水的预处理

一.目的:除去悬浮物和胶态杂质

二.混凝和沉清

1、胶体(胶核、吸附层、扩散层)

2、胶体颗粒的稳定性

稳定因素:布朗运动、胶体的带电性和溶剂化作用3、混凝原理(混凝剂加在进水管中)(简答)

(1)吸附、电性中和

(2)吸附架桥作用

(3)网捕过滤作用(沉降)

混凝处理第一阶段:胶体脱稳第二阶段:絮凝

4、常用混凝剂:铝盐、铁盐(填空)

5、影响混凝效果的因素

(1)PH值:铝盐最适宜PH为6.5~7.5(选择)

(2)混凝剂的用量

(3)水温:室温最佳

(4)混凝剂与水的混合速度:快→慢

(5)接触介质:混渣

三.澄清池

1、泥渣循环式机械加速澄清池加药点:进水管

水力循环式澄清池

泥渣悬浮式 悬浮澄清池

脉冲澄清池

2、过滤滤料的技术要求

适当的粒度组成

良好的化学稳定性

一定的机械强度

平均粒径(d50)50%质量滤料通过筛子孔径 粒径

有效粒径(d10)10%质量滤料通过筛子孔径 粒度

不均匀性K80=10

80d d (不均匀系数)K80越大,过滤反洗都不均匀 3、水头损失:水流通过滤层的压力降,是运行状况的重要指标,当水头损失达到一定程度时要反洗(填空)

4、活性炭过滤器目的:去除有机物和余氯Cl 2

5、超滤原理:压力推动的机械筛分过程

6、超滤的运行方式

中空纤维: 全流过滤(死端过滤)

第三章 水离子交换除盐 30%~40%

3.1 离子交换树脂

1、组成(填空)

骨架:单体、交联剂

离子交换树脂

活性基团(可交换基因)

2、离子交换树脂的命名(填空、选择)

全称:分类名称+骨架(或基团)名称+离子交换树脂

型号:三位阿拉伯数字(产品分类+骨架差异+顺序号)

分类:大孔型(Dabc)、凝胶型(abc×交联度)

分类代号: 阳离子:0——强酸阴离子:2——强碱

1——弱酸3——弱碱

骨架代号:0——苯乙烯系1——丙烯酸系

例、D301 大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂

001×7 凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

3、离子交换树脂的物理化学性质

??>物理性质

⑴密度——能否分离不同树脂?

湿真密度:湿树脂质量/颗粒本身总体积(阳树脂>阴树脂)

湿视密度:湿树脂质量/树脂堆积体积,用来计算交换器中装载树脂时所需要湿树脂的质量

湿水树脂用10%的氯化钠恢复。

⑵溶胀性:干的离子交换树脂浸入水中,体积变大;

离子半径越小,溶胀性越大。

RH(体积最大)→RNa 体积变小

ROH(体积最大)→RCl 体积变小

⑶耐热性:苯乙烯系强碱型在60℃以下。[选择]

??>化学性质

⑴离子交换树脂可逆性——树脂可反复利用重要性

⑵树脂选择性只有强碱树脂才可以交换硅酸根

强酸:Fe3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+>H+

弱酸:H+>>Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+

强碱:PO43->SO42->NO3->Cl->OH->F->HCO3->HSIO3-

弱碱:OH->>SO42->CrO42->有机酸根>NO3->Cl->HCO3-

因素:化合价、原子序数、浓度、温度等

⑶交换容量:一定数量交换树脂所带可交换离子数量[计算]

单位mmol/g干树脂或mmol/ml湿树脂

分全交换容量(理论值)、工作交换容量(实际)

工作交换容量Q G=

阳离子Q G=

??>例Ca2+=30mg/L Mg2+=6mg/L Na+=23mg/L Fe2+=27.9mg/L HCO3-=122mg/L Cl-=35.5mg/L HSiO3-=38.5mg/L 问①含盐量、硬度、碱度

②H型阳离子交换器直径2m,内装强酸阳离子交换树脂2m,出

水平均酸度1.5mmol/L,出水为50t/h,运行20小时后失效,求

工作交换容量?

3.2 一级复床除盐

1、一级复床除盐原理:(阳床+除碳器+阴床作用) [问答]

将预处理后的清水通过H型阳离子交换器,除去水中所有阳离子,被交换下来的H+与水中阴离子结合成相应的酸,其中与HCO3-结合生成的CO2连同原有CO2在除碳器中被脱除。水进入OH交换器后,以酸的形式存在的阴离子与阴树脂进行交换反应除去水中所有阴离子,从而将水中溶解盐类全部除去制得除盐水。H++HCO3-=H2CO3=H2O+CO2↑

2、运行时交换情况[选择]

判断阳床是否失效监测指标:含钠量(电导率不行)

阳床出水水质监测:含钠量或Na+浓度

??>填空

弱酸性阳树脂适用于处理碱度大或碳酸盐硬度大的水。

弱碱性阴树脂适用于处理强酸阴离子含量大的水。

3、除碳器[问答]

水通过阳离子交换器,水中HCO3-与从树脂上交换下来的H+结合,形成H2CO3极不稳定,随即分解生成CO2:H2CO3=H2O+CO2↑水中的

CO2,可以看做是溶解在水中的气体,溶解度与气体分压的关系符合亨利定律,即在一定温度下气体在液体中的溶解度与该气体在液面上的分压成正比。只要降低水面上CO2的分压力,溶于水中的游离CO2

就能吸出来。

??>填空降低液面CO2气体分压常用方法:鼓风、抽真空。

1、阴离子交换[填空]

只有强碱型阴树脂才能有效的除硅

出水水质主要检测含硅量和电导率

2、顺流再生固定床上层最充分利用[问答]

反洗的作用:松动树脂层;清除由于过滤作用截留在树脂上层的悬浮物、树脂碎末和滞留于树脂层中的气泡;反洗分层。

3、逆流再生的优点——防止树脂乱层下层最充分利用[问答]

逆流再生时,再生剂自下而上,首先接触的是失效程度最小、又易于再生的Na型树脂。因此底层树脂再生程度较高。另外,在上升过程中,下层树脂的再生产物Na+对上层树脂中的Ca、Mg有一定的交换能力,并将其置换成易交换的Na型,使再生剂利用率提高,而下层树脂再生彻底,将保证出水水质。

??>[选择] 压脂层作用:过滤掉水中的悬浮物及机械杂质,使进水通过压脂层均匀作用于树脂层表面,防止树脂在逆流再生中乱层。[判断] 中间排液装置作用:均匀排出再生液;防止树脂的乱层、流失。?除碳器放在阴床前的好处

①节约阴离子工作交换容量②提高除硅的效果。

4、逆流再生操作过程P85(填空)

(1)小反洗(2)放水(3)顶压(4)进再生液(5)逆流再生(6)小正洗(7)正洗

[判断] 压脂层不起离子交换作用——(对)

[选择] 小反洗的作用:保持有利于再生的失效树脂层不乱,对压脂层上的污染物进行冲洗

5、混合型离子交换器(混合床)除盐P94

填空阳、阴树脂体积比为1:2

填空阳交换容量是阴交换容量的2倍

填空反洗分层后阳树脂在下(湿真密度大),阴树脂在上

填空混床监测指标:含钠量、含硅量、电导率

选择混床再生好坏:阴、阳树脂分层彻底

选择运行流速:40-60m/h

选择中间排液装置在于阴、阳树脂分界面处

选择影响再生效果的因素:

再生方式;再生剂种类和纯度;再生剂用量、浓度、温度、流速等。

树脂失效后,体积变小。

第四章反渗透除盐

·反渗透两个基本原理:1.半透膜具有透水而不透盐的选择透过性

2.盐水与淡水两室间的外加压差大于渗透压差

·背压:指卷式反渗透装置的淡水高于浓水压差

·反渗透膜具有选择透过性。

·问答题:

为什么反渗透产水的PH低于进水PH?

答:由于RO膜可以脱除溶解性的高分子而不能脱除溶解性的气体,RO产水中的CO2含量与RO进水中的CO2含量基本相同,但是HCO3-和CO32-常常能减少1—2个数量级,这样就能打破进水中CO2、HCO3-、CO32-之间平衡,在系列反应中CO2将与水结合发生如下反应平衡转移,直到建立新的平衡,导致产水的PH低于进水PH。

CO2+H2O→H2CO3→H++HCO3→H++ CO32—

·反渗透装置最常用的是螺旋式(卷式)。

·卷式RO膜组件的排列方式----

用段和级表示;

“段”指膜组件的浓水流到下一组膜组件再处理,流经n组膜组件即为n段。

“级”指膜组件的产品水再经下一组膜组件处理,产品水经n次膜组件处理称为n级。各级中所有的段之和就是总的段数。

连接目的:段---提高水的回收率

级---提高产品水的质量

回收率:一级两段式75% 一级三段式87.5%

·反渗透处理要求(选择)

FI(污染指数)=SDI(淤塞指数)

FI(卷式)<4 测定时将水通过孔径0.45um

FI=

反渗透的过滤精度:5 um

第五章、凝结水精处理

·凝结水的污染

1. 凝汽器泄露带来的盐

2. 热力系统的腐蚀产物

3. 补给锅炉水带来的盐

·(填空)凝结水前置过滤目的:去除悬浮态,胶态金属腐蚀产物。·中压高速混床有柱形和球形90m/h――120m/h

·高速混床工作特点:

1.运行流速高,一般在100m/h――120m/h

2.体外再生(选择、填空)

·混床阳、阴树脂的比例:

1. 氢型混床:V阳:V阴=2:1或3:2

2. 氨型混床:1:1

3. 冷却水为海水或高含盐量时 2:3

4. 有前置阳床时 1:2或2:3

·树脂总填装高度为1-1.2米

·高塔分离法:树脂分离塔、阳再生塔、阴再生塔组成,兼储存作用·给水调节是全挥发时,高速混床用氨化运行

第六章

1、金属腐蚀:化学腐蚀和电化学腐蚀(填空)

2、化学腐蚀:水蒸气腐蚀(过热器)和钢的脱碳

3、电化学基础知识

(1)原电池

给电极反应,写出表达式

负:Zn -2e=Zn2+

正:Cu2++2e-=Cu

表达式:Zn|Zn2+(C1/mol.L-1)||Cu2+(C2/mol.L-1)|Cu

负正·负极写在左边,正极写在右边

·用|表示电极与溶液之间的物相界面

·用||表示盐桥

·表示出相应离子浓度或气体压力

·溶液中不存在相界面,用“,”隔开(若无金属导体,需加入惰性电极(Pt,c), 若电极反应物质中有纯气体,液体或固体,如氯气,则应写在惰性电极一边)

Pt,Hg,Hg2cl2|cl-(c)

4、能斯特方程(计算)

求非标准的电极电势

Xa+ne=yB

ψ=ψσ+0.059/n lg c(氧化型)x/(还原型)y

5、通过电极电势判断氧化性强弱(填空)

电势越大,氧化性越大,还原性小

Ψ(Mno4-/Mn2+)=1.507

ψ(Br2/Br-)=1.066

ψ(I2/I-)=0.535

氧化性:

还原性:

6、电化学腐蚀

热力学腐蚀原理:(1)大电池腐蚀(2)微电池腐蚀(填空)7、给水系统金属腐蚀

(1)引起给水系统金属腐蚀主要原因:O2和Co2(填空) (2)氧腐蚀机理

阳极:FeFe2++2e-

负极:O2+2H2o+4e-4OH-

特征:溃疡性腐蚀

腐蚀部位:给水管道和省煤器

(3)Co2腐蚀机理

Co2+H2o=H2Co3=H++Hco3

阳极:FeFe2++2e-

阴极:2H++2e-H2

特征:全面腐蚀

腐蚀部位:凝结水系统

8、给水处理方法

1、(用填空题和问答题掌握)

A VT(R):还原性全挥发处理,加除氧加氨和还原剂

A VT(O):氧化性全挥发处理,只加氨

NWT:中性处理,加氧

CWT:给水联合处理,加氧和氨

2、(1)给水除氧(深度除氧)

以热力除氧为主,以化学除氧为辅(填空)

热力除氧法(除氧器)(问答)

原理:根据亨利定律,任何气体在水中的溶解度都与其在水汽分界面上平衡分压成正比。在敞开设备中,当水温达到沸点时,水面上水蒸气压力和外界压力相等,其它气体的分压为0,溶解在水中气体将全部分解出来

(2)化学除氧(填空)

联氨N2H4,又名肼

原理:N2H4+O2=N2+2H2O

3、给水加氨原理(问答)

目的:提高给水的PH值,防止产生游离的Co2的酸性腐蚀

原理:氨溶于水称氨水,呈碱性,其反应式如下:

NH3.H2O=NH4++OH-

氨水的碱性可中和Co2与水作用生成酸产生H+

4、(填空)应力腐蚀破裂:金属受拉应力和特定介质共同作用破裂

腐蚀的疲劳:腐蚀介质和交变应力共同作用而引起的破坏

第七章

1、水渣:以悬浮态存在于锅炉水中,通过排污方式除去(填空)

水渣主要危害:影响蒸汽品质

常见水垢:钙镁水垢,硅酸盐垢,氧化铁垢,铜垢

2、磷酸盐处理原理

3、磷酸盐暂时消失现象及原因(问答或大题目)

当锅炉热负荷增加时,某些易容盐类便从锅炉水中析出沉积到炉壁上,因而使他们在炉水中的浓度降低,而当热负荷降低时,他们又重新溶解,使其在炉水中的浓度升高

原因:在120以上,磷酸盐的溶解度会随温度是身高而明显降低,而他们的饱和溶解沸点又比较低,因而局部的过热就可能使之析出4、协调PH值磷酸盐处理

控制2.5<=R=Na/po4<=2.8

第八章、防积盐

1、蒸汽污染:指蒸汽中有钠盐和硅酸盐

原因:蒸汽的机械携带(水滴携带)和溶解携带(填空)

2、硅酸以Sio2形式出来,过热器中没有(选择)

汽轮机的第一级和最后一级几乎不积盐(选择)

3、如何提高蒸汽品质(简答)

(1)减少进入锅炉中水的杂质

(2)调整锅炉运行工况和进行锅炉排污

(锅炉排污分为连续排污和定期排污)填空

排污量应不小于0.3%(填空)

连续排污管设计在水面200mm~300mm(选择)

定期排污目的是去除水中杂质

PS GE/(S P-S GE)应用含硅量计算

(3)在汽包内设计内部装置:

汽水分离装置,蒸汽清洗装置,分段蒸发装置(填空)

4、锅炉的化学清洗

化学清理所用药品:清洗剂,缓蚀剂,添加剂(填空)

清洗剂(选择题,4个都看)

(1)盐酸:盐酸不能用作清洗奥氏体钢,对硅酸盐水垢清洗较差

(2)氢氟酸:对Fe3o4,Fe2o3和硅化物有很强的溶解能力

(3)柠檬酸:有机酸,能清洗铁垢和铁锈,但不能清除铜垢,钙镁水垢以及硅酸盐水垢

(4)乙二胺四乙酸:对铁垢,铜垢,及钙镁水垢有很强的溶解能力

5、化学清洗步骤(填空)

(1)水冲洗(2)碱洗或碱煮(3)酸化(4)漂洗(5)钝化第九章水循环冷却水

1、凝汽器采用的冷却水系统分为直流循环冷却水系统、封闭式循环冷却水系统、敞开式循环冷却水系统(填空)

2、最常用的冷却塔:双曲线风筒式自然通风冷却塔

3、用来计算浓缩倍率的物质有I-、Sio2、k+、

4、No3-等物质或总溶解固体(选择)

4、补充水量、排污水量、与K的关系

B=E/(K-1) M=EK/(K-1)

K>1时,M和R减小(选择)

浓缩倍率控制在2.0~4.0(选择)

5、药剂:水质稳定剂(阻垢剂)、金属缓蚀剂、灭菌灭藻剂(填空)

6、二氧化氯杀菌原理

5Naclo2+4Hcl=4clo2+5Nacl+2H2O

第十章

三级处理的涵义

一级处理值:有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性,应在72h 内恢复至相应的标准值

二级处理值:肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性应在24h内恢复至相应的标准值

三级处理值:正在进行快速、结垢、腐蚀、积盐,如果在4h内水质不好转,应停炉。

如果在规定的时间内不能恢复正常,应采取更高一级的方法。

对于汽包锅炉,恢复标准值降压处理

电厂化学水处理技术发展与应用

电厂化学水处理技术发展与应用 发表时间:2017-10-20T11:59:18.583Z 来源:《防护工程》2017年第15期作者:王延风 [导读] 并且注意加强原有设施的利用率和使用效率,降低能耗节约成本,更应注重整个处理过程中的环保性,走可持续路线。 摘要:电厂是能源行业的重要部门,对居民的日常生产、生活都具有较大的影响。从现有的工作来看,电厂化学水处理技术虽然在某些方面表现的较为出色,但并没有创造出理想的价值。在人口不断增加和社会不断发展的今天,依靠固有的技术,是很难取得较大发展的。在今后的技术研究和应用中,需进一步贴合实际,根据不同地区的实际要求,进一步优化技术。在此,本文主要对电厂化学水处理技术的发展与应用进行讨论。 关键词:电厂;化学水处理;发展技术;应用 1、当今电化学处理技术的发展特点 1.1设备集中化布置 传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等诸如此类的问题。现在,为了优化水处理整体流程,设备布置也发生了变化,其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间,提高设备的综合利用率,并且方便运行的管理。 1.2生产集中化控制 传统的生产控制采用了模拟盘,而现在的趋势是集中化控制,即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统,取消了模拟盘,采用了PCL、上位机2级控制结构,并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制,上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上,从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。 1.3方式以环保和节能为导向 21世纪环保观念已深入大家心中,随着环境保护意识的不断提高,减少水处理过程中产生的污染,尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。而对于耗水量大的电厂来说,在我国水资源紧缺的现状下,合理的利用资源和提高水的使用重复率已经变成其关键的任务之一。重复率体现着对水的循环使用,串级使用,水的回收等方面的实现。“零排放”在电厂中已有部分实现,也就是说仅从水体中取出水但不向水体及环境排放废水。 1.4工艺多元化 传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前,电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展,膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中,离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展,粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。 1.5检测方法方式趋科学化 随着技术的发展,化学检测、诊断技术进一步的得到了发展、应用,其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变,实现从手工分析到在线诊断转变,实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变,为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。 2、电厂化学水处理技术的发展创新 2.1电厂化学水处理中膜技术的应用 与传统的化学水处理技术工艺相比,近几年才开始被采用的膜分离技术具有更加多的优点。膜处理技术是当前世界上最为高端先进的处理技术,在提高用水的品质上有着强大的优势。在传统的化学水处理过程当中,存在着很多的方法手段,比如电厂锅炉补给水的处理,一般情况下,都有过滤—软化—分离等一系列过程。其中,在电厂传统的化学水处理过程中,为了应付其中一道道复杂的工艺和处理难度,电厂需要投入大量劳动力、大量的占地面积和比较高的资金成本。然而,更主要的是,对于电厂化学水处理过程中所排放酸碱废液,国家规定了标准,而传统技术并不能达到当前绿色环保的标准要求。然而,在使用膜分离技术时,电厂化学水处理的整个过程中都不会排放一点酸碱废液,大大地减少了环境污染,切实体现了当代人的绿色环保理念。同时,采用膜分离技术还具有使用分离的设备少、结构简单、占地面积小、劳动强度小和实现自动化控制等优点,而将该技术应用于电厂化学水处理的过程中也实现了耗能低、效率高、生产的水品质量高的最终目的。 2.2化学水处理系统中的FCS技术应用 当前电厂化学水处理系统设备在运行时处于一种分散的状态,比如自动加药、汽水取样和监控常规测点等设备,不仅分布散而且数量还很多。而FCS技术则完全可以解决这一弊端,因为它的全分散性、全数字化、可相互操作性和全开放性的技术特点,与当前电厂水处理系统的设备分散性现状极为适合。在电厂化学水处理系统中,FCS技术的应用实现了低成本和性能全数字化,极大地减少了劳动力的投入。所以,改造或者建设这样一个能够将自动加药、远程遥控、即时监控和集合信息上传到MIS系统集为一体的化学水处理的综合全自动化平台,已经成为无法阻挡的电厂化学水处理技术的发展方向和趋势潮流。在理论上,这个系统是分解了原有的操控系统后,经过重新构建而形成的。改良后的系统在很多方面都有很明显的效果,可促使每一控制点的控制精准度大幅提高,这是此系统最为突出的一个特点,也由于这一点,系统整体的自动化水平和系统的硬件设备的管理水平都得到了提升,不仅人为的干扰因素大幅度地减少了,机组凝结水系统运行全自动化目标也得到了实现。同时,生产成本也有了很大的降低。此外,在系统改造完成后还提高了它的可靠性,连自动运行的速度也都有明显的提升。 3、关于电厂化学水处理技术应用的要点 3.1电厂水处理技术——锅炉补给水 在使用传统的水系统时,电厂经常使用混凝的方式进行锅炉补给水处理。如今,在变频技术出现后,电厂锅炉补给水系统发生了结构

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见 问题及对策 张芳芳 (滕州富源低热值燃料热电有限公司,山东滕州277523) 摘要:指出了在火电厂生产过程中,会形成化学水,因化学水中具有腐蚀性,会造成化学水处理设施如酸碱输送管道、循环水加酸设备、地下酸碱中和池等的腐蚀,探讨了火电厂化学水处理设施防腐蚀施工工艺常见问题及对策,从而为火电厂化学水处理设施的施工和维护人员的工作提供借鉴。关键词:火电厂;化学水处理设施;防腐蚀工艺;分析收稿日期:2011 03 21 作者简介:张芳芳(1982 ),女,河北泊头人,助理工程师,主要从事火电厂有关技术工作。 中图分类号:T M 621.8 文献标识码:A 文章编号:1674 9944(2011)04 0211 02 1 引言 纵观世界各国火电厂的发展历程,其实亦是腐 蚀防护技术的发展。在火电厂化学水处理设施的设计过程中,设备的工艺性能往往是人们关注的重点,而防腐蚀措施则相对缺乏。只有到设备出现严重腐蚀影响到火电厂正常工作时,才考虑相应的应急措施。这时候的腐蚀防护存在着许多人为的技术困难和障碍,常常只能起到暂时缓解的作用。要想改善现有状况,合理、有效、经济地对设备腐蚀进行控制,必须积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作,防患于未然。 2 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺 常见问题分析 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的常见问题包括沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题、循环水加酸的系统腐蚀问题、其他腐蚀防护方面的问题。沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题表现为,在当前的许多火电厂中通过使用中和池来对生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理。但是,酸碱中和是一种具有非线性特征的反应,用于中和的酸碱量过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体pH 值达不到规定的范围当中,很多电厂在运行几年之后,沟道和中和池的腐蚀破坏问题就开始显现,这是由于其腐蚀防护层遭到损坏之后,废液的渗漏往往会造成基地的腐蚀;循环水加酸的系统腐蚀问题表现为一般情况下,火电厂中循环水的浓缩倍率都在2.5以上,采用硫酸加阻垢剂的方式进行处理时一种普遍的形式,但是由于材质、安装工艺及加药方式等细节上出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生;其他腐蚀防护出现的问题表现为水处理车 间和酸碱平台的铁制沟盖板受到腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和普通钢制罐的腐蚀。 3 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺 常见问题原因及处理方式 3.1 沟道和中和池的腐蚀防护问题原因及处理 方式 造成这一问题的原因主要包括,沟道块材的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符;修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查;布局方面设计的缺陷。沟道块板的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符表现为树脂胶泥较差的流动性难以填满石材间的缝隙,这就导致在一定年限之后,酸碱废水就会向混凝土层渗透,进而造成混凝土层被腐蚀,引起地基塌陷。其处理方式是注意施工中树脂胶泥的接层层和厚度和灌缝,严格按照相关规定进行防腐施工的验收,进行有效的施工管理,从而避免偷工减料,杜绝此类腐蚀问题的发生。修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查表现为未能按照防腐施工的要求对沟道或水池进行施工,一旦发生渗漏,酸碱液体会对混凝土的基层进行腐蚀,严重时深入到混凝土层周围的基础当中。其处理方式是检查基土层,排干其中的酸碱液体,对混凝土基层进行彻底修复。布局设计方面的缺陷表现为设计上的腐蚀防护不合理,其处理方式应重施工初期的设计入手,对内部的腐蚀情况及时发现,及早处理。 3.2 循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式 造成这一问题的原因主要包括材质、安装工艺及加药方式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层,钢结构本身具有耐腐蚀性,但是加上橡胶, 214 2011年4月 Journal of Green Science and Technology 第4期

火力发电厂化学水处理设计技术规定

火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门:西北电力设院 批准部门:东北电力设院 施行日期:自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来,随着电力工业的发展和高参数大机组的建设,电厂化学水处理技术迅速发展,积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果,提高设计水平,加速电力建设,我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论,并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿,现颁发执行,原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中,注意积累资料,及时总结经验,如发现不妥和需要补充之处,请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院,并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求,做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定,并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置,宜靠近主厂房,交通运输方便,并适当地留有扩建余地;不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划,其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12~600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计,除应执行本规定外,还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料,所需份数应不少于下列规定: 对于地面水,全年的资料每月一份,共十二份;对于地下水或海水,全年的资料每季一份,共四份。

电厂水处理的特点及方法

电厂水处理的特点及方法 【摘要】电厂只有对汽、水质量严格的监督,才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故,才能防止过热器和汽轮机的积盐,以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机,从而保证发电厂的安全经济运行。 【关键词】电厂;化学水处理;特点;方法 随着我国能源行业的不断前进与深入的发展,大型机组规模也在不断扩大,机组的参数和容量等不断提高,这导致电厂化学水处理发生巨大的变化。水处理包括补给水处理和汽、水监督工作,是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。以下阐述电厂化学处理技术的发展特点和方法。 1、当今电厂化学水处理技术的特点 在电厂技术不断进步与发展的现状下,水处理的设备、生产、方式、工艺方法等方面也都有了新的变化,存在新的特点。 1.1设备集中化布置 传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水的处理、汽水取样的监测分析、加药、综合水泵房、循环水的加氯、废水及污水处理等系统。它存在占地面积较大、生产岗位分散、管理不便等诸多问题。现在以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积,提高设备的综合利用率,并且方便运行管理。 1.2生产集中化控制 传统的生产控制采用了模拟盘,而现在的趋势是集中化控制,即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统,取消了模拟盘,采用了PCL、上位机2级控制结构。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上,从而实现化学水处理系统集中监视、操作,自动控制。 1.3工艺多元化 传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。随化工材料技术的不断进步与发展,膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中,离子交换树脂的种类、使用条件、范围也有了较大进展,粉末树脂在凝结水处理中也同样发挥着积极作用。 2、电厂水处理的方法

电厂化学水处理认识

电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要:对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故,有效防止过热器和汽机的积盐,以免汽轮机出力下降甚至造成事故,从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点,以及常规的方法与应用。 关键词:化学水处理;特点;方法 前言:电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理,这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行,所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关,深入研究化学处理的工艺,做好预控工作,建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装,为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景,本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述,方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础,同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同,水质常有较大的差别。因此根据实用的需要,人们常给予这些水以不同的名称,具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等,通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作,补给水处理

也叫炉外水处理,是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水,是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步,现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点,下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中,常常设有多种处理系统,一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便,化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究,该种结构的布局满足了整体流程的需要,是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理,随着科学技术的不断发展,电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理,利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理,超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化,把各个子系统合为一整套系统,然后采用PLC加上位机的控制结构。其中,PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集,通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各

火力发电厂水处理

中华人民共和国电力行业标准 火力发电厂水处理用001×7强酸性阳离子 交换树脂报废标准 DL/T673—1999 Standard of scrapping 001×7 strong cation ion exchange resins for water treatment in thermal power plant 中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02 批准1999-10-01 实施 前言 本标准是根据中华人民共和国原电力工业部1996年电力行业标准制定、修订计划项目(技综[1996]40号文)的安排制订的。 离子交换树脂在电厂水处理中已被广泛使用。由于离子交换树脂在水处理工艺中的投资大,因此判定树脂的报废,已成为广大水处理用户十分关心的一个问题。本标准的制订对电厂水处理的安全经济运行有着十分重要的意义。 本标准首次提出了用含水量、体积交换容量、铁含量、圆球率等四项指标,作为判定001×7强酸性阳离子交换树脂报废的技术指标并提供报废的经济比较方法,规定了报废规则和样品性能的测定方法。 本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准由中华人民共和国电力行业电厂化学标准化技术委员会提出并归口。 本标准由国家电力公司热工研究院负责起草。 本标准主要起草人:王广珠、汪德良、崔焕芳、吴文、邵林。 1 范围 本标准规定了火力发电厂水处理单床用001×7强酸性阳离子交换树脂报废指标。 本标准适用于火力发电厂水处理单床用001×7强酸性阳离子交换树脂报废的判断,参考用于其它床型中的001×7强酸性阳离子交换树脂报废的判断。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB5757—86 离子交换树脂含水量测定方法 GB8331—87 离子交换树脂湿视密度测定方法 DL519—93 火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准 3 定义 3.1 报废scrapping 在使用过程中,离子交换树脂的大分子链会逐渐氧化断链。当氧化断链达到某一程度时,

电厂化学水处理技术全解析

由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分,使设备发生腐蚀的现象,因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用,该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式: (1)采用传统澄清、过滤+离子交换方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 (2)采用反渗透+混床制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 (3)采用预处理、反渗透+EDI 制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。 以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺,其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.2三种制水方式的优缺点: (1)第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少,设备占用地方相对较少,其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量,需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放,后期成本较高,容易对环境造成破坏。 (2)第二种采用反渗透+混床,这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法,只需对混床进行再生,而且经过反渗透半除盐处理的水质较好,缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量,对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大,但总的比较相对划算,多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。 (3)第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水,不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺,但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施 电厂在生产锅炉的补给水处理中,关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展,电厂关于环保节能的理念深入人心,过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃,现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备,不仅除去了胶体,微生物以及一些颗粒的悬浮物等,在过滤中也具有较强的吸附、截污能力,取得了相当好的效果。膜分离技术被采用,当前反参透占主导地位,反渗透技术能除去水中90%以上离子,如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势,因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用,同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时,可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置,混床除盐技术相对成熟、可靠,混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配,形成高效的除盐工艺,不需要酸、碱再生剂,只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用,从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。

火力发电厂化学水处理的重要性探讨

火力发电厂化学水处理的重要性探讨 摘要:火力发电厂的过程其实也是水的具体形态的转换过程。水在电厂的发电 过程中起着重要作用。首先是液态水进入锅炉吸收煤等挥发的化学能成为蒸汽, 再经过喷嘴高速进入汽轮机组,一系列做功过程后所携能量转化为电能输出,而 蒸汽进入凝汽器凝结成液态水,经低压加热器加热后进入除氧器除氧,之后再经 给水泵、高压加热器进入锅炉,不断水汽循环,充当了能量的传递者以及冷却的 作用。本文分析了电厂化学水处理技术发展的特点,并就电厂处理化学水的具体 方法进行了研究分析,给出了最佳处理方案。 关键词:火力发电厂;化学水处理;重要性 引言 当前,随着节能减排和环保政策的深化推进,水资源的合理利用与清洁排放 成为了社会关注的焦点所在,而我国水资源的日渐短缺和废水排放污染的日渐凸显,使得水阶梯定价成为必然,火电厂作为耗水大户,也面临着新的挑战和要求,不仅要为社会提供高质量的电力支撑,而且要兼顾环保性,而化学处理技术作为 电厂水处理系统的关键所在,其关系到锅炉废水处理、锅炉补给水处理以及锅炉 的内水处理等多个方面,与火电厂的安全运行和节能存在多层次、全方位的关联 作用,是水资源循环高效利用的基础和条件,更直接关系着火电厂的经济效益。 本文即针对此种需求,从化学水处理技术的发展趋势出发,分析了其未来发展方 向和主要着力点,同时,结合实际应用需求,分析了火电厂化学水处理技术的相 关分类,明确不同种类技术的利弊,从而有针对性地进行优化设计,以实现电厂 用水的安全性和可循环性,缓解水资源短缺的压力。 1火力发电厂化学水水质要求 火力发电厂化学水具有化学水处理净化的多样化的特点,能够全面的净化化 学水,可以将火力发电厂的相关设备集中设置,通过科学、环保、节能的方式, 节约成本,提高火力发电厂的经济效益,推动火力发电厂的可持续发展。虽然化 学水对于火力发电厂有着很多的作用,但是天然的化学水是不能直接应用到火力 发电产的工作当中的,火力发电厂化学水的水质要求极为严格,主要体现在以下 几个方面:第一:纯天然的化学水杂质含有大量的悬浮物、重金属离子、硬度、 盐类、有机物等杂质,直接使用会对火力发电厂产生极大的损害,因此要对原水 的杂质排净,一般通过澄清、过滤、除盐、超滤、反渗透等多种方法,对化学水 进行净化,完成初步处理作为锅炉的补给水。第二:锅炉中的给水系统由锅炉补 给水、凝结水以及各类疏水组成,因为锅炉补给水自身携带有大量的溶解氧和由 于系统的严密性导致给水系统中含有溶解氧和二氧化碳等溶解性气体,在较低的PH值条件下对给水系统以及锅炉的金属管壁等会造成各类腐蚀,因此需对给水用除氧器进行热力除氧并添加相应的除氧剂消除水中的溶解氧,通过加氨处理维持 给水系统在一个适当的PH值中,防止系统金属腐蚀。第三:火力发电厂的化学 水要有一部分运用到凝汽器当中,为了防止凝汽器出现故障导致化学水变质,以 至于影响火力发电厂的正常运转,要优先对凝结水进行优化处理,将水中包含的 盐铁分子进行去除,降低火力发电厂运行机组的参数值,确保化学水的水质。第四:火力发电厂的化学水不光是要加热,还要进行冷却水处理,在这个环节当中 由于火力发电厂的环境不好,空中细菌太多,稍微处理不当就会导致冷却水出现 微生物,为了防止微生物的出现,应当在冷却水中添加相应的药剂,之后再将冷 却水放入水循环系统,确保冷却水的纯净。第五:通过将化学水放入锅炉,产生

电厂水处理工艺流程及优化设计解析

电厂水处理工艺流程及优化设计解析 水的质量及出水受到水处理工艺的影响,发电厂的水处理工艺直接影响到发电质量和效率。对发电厂中的自然水进行有效处理,不仅可以提高水质和洁净水的产量,还能够提高发电厂发电效率。本文对电厂水处理工艺进行分析,并且提出了水处理工艺优化策略,旨在提高电厂发电效率。 1、概述 人们通过长期实践经验得出,发电厂热力设备的安全状况,发电厂是否能够经济运行受到热力系统中水品质的影响。天然水由于没有经过处理,含有很多杂质,含有杂质的水进入热力系统中的水汽循环系统,会对热力设备造成损害。要想确保热力系统中能够有良好的水质,就必须要对水进行净化处理,并且要对汽水质量进行严格监按控。 2、电厂水处理系统工艺流程 2.1 预处理 电厂锅炉水处理工艺的第一个流程就是给水预处理,这一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及过滤,经过这几项工作将水中的悬浮物及胶体物质去除,确保水中悬浮物的含量低于5mg/L,最终得到澄清水。水经过预处理之后,还需要按照不同的用途进行深度处理。如在火力发电厂作为锅炉用水,还必须用反渗透及离子交换的方法去除水中溶解性的盐类;用加热、抽真空和鼓风的方法去除水中溶解性气

体。 2.2 补给水处理 发电厂补给水处理方式多采用反渗透和离子交换。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理,它可有效地去除水中胶体等颗粒状物,使反渗透进水水质合格,减少反渗透膜的污染,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3 凝结水处理 火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成,凝结水是锅炉给水的主要组成部分,它的量占锅炉给水总量的90%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物,在混床除盐前,可以用过滤的方法予以去除,以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。 2.4 循环水处理 电厂循环水处理工艺有很多种,比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下,火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂,要在循环水处理这一环节进行节水,以提高循环水的浓缩倍率作为前提,使补充水量以及排污水量减少,进而能够减少新鲜水的使用量。 2.5废水处理

探讨电厂化学水处理技术

探讨电厂化学水处理技术 【摘要】我国一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一,节约用水成为社会发展所必须面对的问题。火力发电厂是一个耗水大户,为1.0m3/(S?GW),其中循环水冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。本文探讨了电厂化学水处理的特点及工艺应用技术,以期为电厂水处理方面提供借鉴。 【关键词】电厂;化学;技术 1电厂化学水处理技术特点 1.1设备布置集中化 根据设备的功能对其进行分类是传统电厂化学水处理系统的常用布置方式,由于该系统种类繁多,每次布置都需要占用较多空间,且分散状态下的设备在生产过程中会造成很大的不便,管理过程也会受到一定的限制。而集中化的化学水处理系统则很好地避开了这些问题,由于其对运行过程中的各个环节进行了优化,设备在布置上具有立体性、紧凑性以及集中性等特点,对节约厂房面积、缩小存储空间等十分有效,同时系统的集中化布置能够促进设备之间的良好配合,设备的综合利用率得到了提升,系统的运行管理水平也得到了显著改善。

1.2生产控制集中化 集中化电厂化学水处理系统能够将各子系统融合为一套综合性的控制系统,利用可编程的逻辑控制器以及上位机的二级控制结构,使整个化学水处理系统真正实现检测、控制以及操作环节的集中性。其中,可编程的逻辑控制器用来采集和控制设备中的数据,上位机和PCL之间的数据通讯接口能够满足通讯的需求,以达到连接各个子系统的目的。 1.3工艺多元化 传统的电厂水处理系统模式较为单一,当前却在向着多元化的方向发展。随着化工材料的不断发展,各种新型的处理工艺在水质处理过程中得到了广泛应用,多样化的工艺效果的出现,使化学水处理的水平不断得到完善。 1.4检测方法向着科学化发展 近年来,化学水处理工艺和检测手段都在不断进步,科学化的检测方法和处理方式备受大家追捧。化学诊断方式的出现,不但起到了事前防范的作用,在线诊断以及痕量分析模式的出现都使检测诊断技术日趋成熟,机组的运行安全得到了合理保证,事故的发生频率也由此得到了有效控制。 1.5以环保和节能为主要方向 环保问题己经成为社会关注的焦点,发电厂污水的处理也随之向着绿色的方向发展。作为水资源的消耗大户,电厂应该做到水资源的合理利用,提高水的重复利用率。目前,

电厂化学水处理完整版

第一章水质概述 第一节天然水及其分类 一、水源 水是地面上分布最广的物质,几乎占据着地球表面的四分之三,构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川,此外,地层中还存在着大量的地下水,大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水,地下水主要来自地面水,而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此,水在自然界中是不断循环的。 水分子(H2O)是由两个氢原子和一个氧原子组成,可是大自然中很纯的水是没有的,因为水是一种溶解能力很强的溶剂,能溶解大气中、地表面和地下岩层里的许多物质,此外还有一些不溶于水的物质和水混合在一起。 水是工业部门不可缺少的物质,由于工业部门的不同,对水的质量的要求也不同,在火力发电厂中,由于对水的质量要求很高,因此对水需要净化处理。 电厂用水的水源主要有两种,一种是地表水,另一种是地下水。 地表水是指流动或静止在陆地表面的水,主要是指江河、湖泊和水库水。海水虽然属于地表水,但由于其特殊的水质,另作介绍。 天然水中的杂质 要有氧和二氧化碳天然水中的杂质是多种多样的,这些杂质按照其颗粒大小可分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物:颗粒直径约在10-4毫米以上的微粒,这类物质在水中是不稳定的,很容易除去。水发生浑浊现象,都是由此类物质造成的。 胶体:颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒,是许多分子和离子的集合体,有明显的表面活性,常常因吸附大量离子而带电,不易下沉。 溶解物质:颗粒直径约在10-6毫米以上的微粒,大都为离子和一些溶解气体。呈离子状态的杂质主要有阳离子(钠离子Na+、钾离子K+、钙离子Ca2+、镁离子Mg2+),阴离子(氯离子CI -、硫酸根SO42-、碳酸氢根HCO3-);溶解气体主。 水质指标 二、水中的溶解物质 悬浮物的表示方法:悬浮物的量可以用重量方法来测定(将水中悬浮物过滤、烘干后称量),通常用透明度或浑浊度(浊度)来代替。 溶解盐类的表示方法: 1.含盐量:表示水中所含盐类的总和。 2.蒸发残渣:表示水中不挥发物质的量。 3.灼烧残渣:将蒸发残渣在800℃时灼烧而得。 4.电导率:表示水导电能力大小的指标。 5.硬度的表示方法:硬度是用来表示水中某些容易形成垢类以及洗涤时容易消耗肥皂得一类物质。对于天然水来说,主要指钙、镁离子。硬度按照水中存在得阴离子情况。划分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两类。

电厂水处理技术极其发展应用

电厂水处理技术极其发展应用 电厂化学水处理是电厂正常运行、高效率工作的重要处理环节,电厂化学水通过对火力发电中所应用的水进行净化处理,和对水中含有过多的杂质或者硬度过高的水进行软化从而在进行火力发电之后减少沉淀在發电机中的堆积物,提高发电机的热传导效率,从而实现发电效率的提升。因此,电厂应当注重电厂化学水处理的技术问题,并对其技术上的不足进行改进,使其更加适用于电厂的发展。 标签:电厂水处理;技术应用;发展 一、电厂化学水处理技术的重要意义 在电厂的正常运行过程中将会产生大量的水,这些水是否进行了一些化学处理将直接影响电厂的工作设备的正常运行和电厂的工作效率以及经济效益。如果产生的水没有经过严格的化学处理直接应用到接下来的生产过程,极有可能对工作设备产生一些不好的影响,从而埋下安全隐患。这是因为不符合规定的水很有可能在和锅炉壁接触之后产生一系列的化学反应会在锅炉壁上生成一层水垢,水垢具有十分高的导热性能,久而久之,将会对炉管壁造成不可恢复的损坏,进一步使管道发生形变,从而影响发电过程。另外一种情况是产生的水垢将会黏附在汽轮机的凝汽器里面,由于水垢中杂质量较多将会使发热效率大大降低,汽轮机在正常的运行过程中也需要定期的进行修理和维护,但是当水垢黏附之后,定期修理的周期将会缩减到很短,这在一定程度上会浪费大量的人力、物力和财力,增大了经济成本,降低了企业的经济效益。并且如果忽视水的化学处理,在排放之后也会对环境造成很大程度上的污染。因此为了使企业更加平稳的开展工作以及保护环境,就需要对电厂化学水处理技术进行不断地改进和创新。 二、电厂化学水处理存在的问题 1、电厂化学水的处理工艺相对落后。电厂化学水处理工艺的相对落后主要表现在两个方面。一方面是大部分的电厂在化学水处理方面依旧保留着传统的工艺和传统的设备,这对于实现生态环保水处理、提高化学水处理的效率存在一定的障碍,对于电厂的发展也是十分不利的。另一方面则是电厂化学水处理系统的工作人员技术上的落后,他们已经熟悉了电厂的传统化学水处理的设备操作,但是随着现在科技的不断进步,在化学水处理技术上面也得到了很大的改变,工作人员没有掌握到先进的工艺,这个问题也和工厂有着一定的关系。工厂没有及时为工作人员进行先进技术的培训,没有及时的引进先进的处理设备,这两个方面对于电厂的发展和电厂的工作效率都是十分不利的存在。还有部分工作人员的工作态度散漫,对于自己掌握的工艺也不会进行深入的研究,自身掌握的工艺也会因为散漫的态度而逐渐退步,影响到工作效率。 2、电厂化学水处理系统的集中力度不够。一方面,化学水处理设备分散管理会增大工作量,在进行化学水处理操作时,需要单独对每一步进行操作,严重加大了工作量,降低了工作效率,大大拉低了生产量。另一方面,化学水处理设

火电厂水处理规程

化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司 二〇一四年六月

第一章水处理系统 第一节水处理概况 茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理—卷式反渗透—满室床处理工艺,达到满足生产中锅炉给水水质要求。 工艺流程:原水—原水箱—多介质过滤器↓阻垢剂保安滤器—单级RO装置—脱碳器—中间水箱—中间水泵—满室床—除盐水箱—除盐泵↓加氨使用点 公司水处理系统分两期布置,一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装,反渗透产水能力为2×60m3/h;二期由上海昆山半岛公司设计安装,反渗透产水能力为2×80m3/h。 第二节设备规范 一、机械过滤器: 规格型号:SDF-2800 运行流量:53m3/h 最高操作压力:0.6Mpa 数量:8套 反洗流量:200 m3/h 材质:钢衬胶 滤料:(鹅卵石)石英砂无烟煤 排水装置:一期为穹形板,底层滤料为鹅卵石;二期为水帽过滤式 生产厂家:一期北京益天伟业,二期北京威肯 二、保安滤器: 一期型号:SS46DC4-5μ 数量: 1台/套×2套 材质:SS304 配备:滤芯数量:46支/台L=1000mm 5um插入式 二期型号:Ф600mm×1820mm 数量: 1台/套×2套 材质:SS304 配备:滤芯数量:52支/台5μm立式 三、RO装置 一期型号:SRO-120000 单组产水量:60 m3/h 设计水温:25℃ 运行压力: 1.2—1.6Mpa 膜元件:BW30-400

膜元件数量:60根/套 结构形式:卧式 压力容器排列:6:4 回收率:75% 脱盐率:98% 厂家:杭州西斗门 二期型号:PRO-0750-P8 产水量:80 m3/h 设计水温:20-25 ℃ 运行压力: 1.0—1.8Mpa 膜元件:TFCBW30-400复合膜 膜元件数量:84根/套 结构形式:卧式 压力容器排列:9:5 回收率:75% 脱盐率:98% 厂家:昆山半岛 四、阴阳离子交换器 阳床型号:SCB-1800 数量:一期2台,二期1台 容积:9.9m3 额定流量:120 m3/h 工作压力<0.6Mpa 工作温度5—50 ℃ 树脂类型:一期进口罗门哈斯1200Na,二期国产001×7 阴床型号:SCB-2200 数量:一期2台,二期1台 容积:15 m3 额定流量:120 m3/h 工作压力<0.6Mpa 工作温度5—50 ℃ 树脂类型:一期进口罗门哈斯4200Cl,二期国产201×7 五、容器类

火电厂化学水处理技术探讨

火电厂化学水处理技术探讨 社会的发展对电力的要求越来越高,相应地就要求电厂更加快速高效的运转,发展新型优良的火电厂化学水处理技术是保障火电厂正常运行和满足社会对电力能源需求的前提。基于电厂化学水处理技术在电力生产及社会生活中的重要性,文章简要阐述了火电厂中化学水处理技术的特点,存在的问题及改进措施,旨在促进电厂化学水处理技术的发展。 标签:火电厂;化学水处理技术;发展 随着国民经济的快速发展,社会对电力能源的需求量越来越大,这对火电厂提出了巨大的挑战,既要保证火电厂的安全环保运行同时又要生产出更多的电力能源来满足社会对电力的需求是当今火电厂工作的重中之重。而火电厂中的化学水处理过程是电厂生产运行的重要环节,因此,对电厂化学水处理技术的研究是十分有必要的。文章旨在探讨火电厂中化学水处理技术的现状,期望推动化学水处理技术的发展。 1 火电厂化学水处理技术的特点 火力发电厂电力生产过程中化学水的处理过程一般包含水的预处理、脱盐,锅炉炉水处理,凝结水处理,循环水处理和废水处理等系统,在这些系统中对水的处理涉及到的关键技术即称之为火电厂化学水处理技术。伴随着火电厂的发展要求,化学水处理技术在不断地进步,其发展形势在整体上呈现出一定的特点。 1.1 集中化 传统的火电厂化学水处理系统中,设备体积庞大、分布散乱,如设备出现故障,不利于及时排查隐患和解决问题。因此,将化学水处理设备进行集中化布置是符合电厂发展要求的。化学水生产方面的集中化控制是将以往分布散乱的生产系统整合成一套控制系统,实现自动化控制。处理设备的集中化提高了电厂的空间利用率,缩短了检修设备和排除安全隐患的时间,并且将电厂化学水处理过程进行集中化、自动化控制能向技术人员提供实时在线的监控数据,便于操作人员准确地把握操作信息,保障化学水处理系统的安全运行。 1.2 多元化 时代的进步对行业的发展模式提出了新的要求,火电厂化学水处理技术也经历了许多的改进,呈现多元化发展的态势。科技的发展使得电厂化学水处理技术基本已放弃以混凝过滤、酸碱中和为主要处理方式的传统技术,膜处理技术的发展、树脂技术的进步为化学水处理方式提供了新的技术支撑,微生物技术的提出也革新了化学水处理模式。总体上而言,新技术正不断地应用到电厂化学水处理当中,以期获得更好的化学水处理效果。

热力发电厂水处理

摘要:目前电厂用水水源主要有两种:地表水和地下水。其水质是指水和其中杂质共 同表现出来的综合特性,也就是常说的水的质量。表示水中杂质个体成分或整体性质的项目成为水质指标,它是衡量水质好坏的参数。膜技术是一项具有巨大潜力的实用性技术,反渗透技术的核心是反渗透膜,这是一种用高分子材料制成的、具有选择性半透性质的薄膜。 关键词:电厂水处理水质分析膜分离技术 热力发电厂中,由于汽水品质不良,会引起热力设备结垢和腐蚀,引起过热器和汽轮机积盐,为了保证热力系统中有良好的水质,必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量,确保发电厂热力设备安全、经济运行。全球淡水资源短缺问题日趋严重,使中水回用成为解决水资源问题的有效途径。近年来,随着电力建设的高速发展,作为用水大户的火电厂已将循环冷却系统用水放在城市中水回用和“零排放”。虽然中水经二级处理后已经去除了大部分的SS、COD、BOD、色度、浊度,但是,由于中水、成分复杂、千变万化给回用工程带来了诸多问题和影响。当前,在火电厂中水深度处理和回技术中还存在一些技术难题,需要进一步研究和解决。 1.锅炉水处理对锅炉能效的影响因素 锅炉水处理原理因素 当前我国锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在的钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。水质对锅炉能效的关键性影响 水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加~的能耗。 首先,结垢对锅炉能效的影响。锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐水垢以及混合水垢,其导热性能相较于普通锅炉钢,仅为后者的1/20~1/240。由傅立叶公式推导可知,结垢会极大降低锅炉传热性能,使燃烧热量为排烟所带走,造成锅炉出力、蒸汽品质的下降,通常而言,1mm结垢会造成3%~5%的燃煤损失;其次,锅炉排污率的影响。如前文对水处理原理的分析,目前软化处理中采用的钠离子交换法无法完成除碱目标,为保障受压元件免受腐蚀,工业锅炉需通过排污及锅内水处理加以控制,确保原水碱度达标。因此,我国工业锅炉排污率长期保持在10%~20%之间,而排污率每增长1%,就会造成燃料损耗增长%~1%,锅炉能效严重受限;再次,汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。热力除氧效率偏低造成的热量损耗受工艺技术的影响,容量较大的工业锅炉通常需要安装热力除氧器。其应用普遍存在这些问题:第一,大量蒸汽的耗费降低了锅炉热量的有效利用率;第二,锅炉给水温度与省煤器平均水温的温差增大,致使排烟热损失的增加。 2.电厂水处理的几种基本除杂方法 水的混凝 天然水中含有泥沙、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体,在对原水进行深度处理之前, 必须除去他们。尺寸较小的悬浮物和胶体可以通过混凝处理使他们聚集成大颗粒而除去。混凝就是向水中投加化学药剂,削弱这些物质的稳定性而沉淀。 沉淀与澄清 固体颗粒在水中的沉降受到许多因素的影响,包括颗粒本身的特性、水的密度和粘度、水中悬浮物含量和水流状态等。

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