样品制作管理规定
修订履历
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1 主题内容与适用范围
1.1本文件规定了样品订单的接受、样品的申请、制作全过程、后续跟踪的管理要求。
1.2本文件适用于向顾客、第三方试验机构或者为安全认证提供的样品，其中本文件所明确的
样品数量一般为1～100只。
2管理职责
2.1 营销部门
代表公司与顾客沟通，负责填写《合同评审表》、《元件选型调查表》、《元件使用回访调查表》，输入顾客的要求,并负责样品供样后的后续跟踪，将新信息及时反馈相关部门，必要时报告公司领导。
2.2 产品开发部门（包括各项目技术组）
负责提出新品或有特殊要求的老产品首次供样品、向重要顾客、第三方试验机构或者为安全认证提供样品的技术要求，包括：
2.2.1 对样品各项参数的确定，尤其是机械参数、电气参数等是否需要加严控制以及触点回跳
是否需要测量控制等；
2.2.2 对样品加工需采取的特殊加工工序，如线圈是否需要进行真空焙烘；触点是否需要进行
定点供应、检测筛选或者表面抛光；元件成品是否需要老化、筛选；SSR用元器件上线前是否要进行100%检测筛选等；
2.2.3 编制样品生产技术通知或IBM单及必要的检验文件，并在制作前下发执行；
2.2.4 明确样品的特殊用料结构；
2.2.5 设计产品标识图，供制作样品移印模板之用；
2.2.6 必要时，进行样品制作的技术指导；
2.2.7 组织对样品存在问题进行分析和处理。
2.3 生产管理部门
负责组织销售合同的评审，编制和下达样品制作计划，并组织零部件（包括新材料等）的齐套工作。
2.4 样品生产单位
按要求制作样品，负责对样品的制作过程进行全过程控制，记录相关的参数，并做好资料的保存。
2.5 质量部
按检验要求对样品进行检验，记录检测原始数据，保管重点顾客的样品及相关资料。
3.流程图
工作流程责任单位说明工作表单
NO
YES 营销中心营销部门接顾客订单后组织内
部初评，及判定订单类型是A类
或B类
重要顾客的确定是否留样
A类合同评审表
《电磁元件客户选
型调查表》
B类合同评审表
无库存
生产管理部门
产品开发
采购部门
质量部
生产管理部门组织产品开发、采
购以及质量检验等部门进行A
类评审
A类合同评审表
B类订单由企划与生产部安排制
作，有库存的直接发库房产品
有库存生产管理部门生产管理部门根据合同评审表
的样品数量，下达样品生产计
划；重要级样品（SSR产品除外）
另增加下达生产6只样品，以备
留样之需
生产计划
生产单位登记、编号、领料、生产；过程
检测；
制作完成的样品必须与订单内
容要求条件相符；
领料单
工序操作卡
样品流转单
样品检测记录生产单位依《样品包装技术要求》进行包
装作业
NG
OK 质量部依《产品入库和出厂检验程序》
执行，重要客户样品进行拆壳分
析，合格品贴合格标识
检测数据
检测原始记录
生产单位开立《入库单》（成品）办理入
库手续
入库单（成品）
营销中心注明样品型号规格、数量、批生
产日期、顾客名称及样品评审表
编号
领料单
质量部出厂检验：仅适用于发库存产品
及超期6个月的样品
质量部
发运班
对盖有样品合格印章且批序号
显示未超期6个月的样品按要
求进行打包、出厂；否则通知质
量部进行出厂检验
内部初评
A类订单评审
B类订单样品生产计划
样品的制作
样品包装
检验
入库
办理出样
出厂检验
样品出厂、发运
顾客订单
4 管理规定
4.1 样品订单的接受
4.1.1 营销部门接到顾客的样品订单后，应先进行内部初评，确定是否接受样品订单。
4.1.2 判定接受样品订单的原则有：
4.1.2.1顾客需要的样品是公司现有常规产品，可以直接从库房取样或与其它订单同时排产；
4.1.2.2顾客占有市场规模较大，潜在使用量较多；
4.1.2.3顾客现有市场规模不大，但经调查其发展速度较快，需求量呈良性递增；
4.1.2.4顾客使用量不多，但对公司来说，进入该市场，具有标志性意义，如进入国际知名
企业供应链、成为汽车生产厂家一级配套企业、公司新开发产品推向市场、老产品
进入新门类市场等；
4.1.2.5顾客使用量不大，但其与公司已形成某种战略合作关系的；
4.1.2.6顾客使用量不大，但其技术和质量具有一定的先进性，可以通过二者的合作，促进
公司持续改进的。
4.1.3 以下情况下应拒绝顾客的样品订单：
4.1.3.1顾客需要特规产品，且其生产规模较小、潜在需求量很少，又非特价产品的；
4.1.3.2顾客经常要求公司提供样品，但并没有因此形成订单的；
4.1.3.3顾客经常要求公司提供样品，但同时又向竞争对手提供我方样品的。
4.1.4 拒绝顾客样品订单并不是要降低销售人员开拓市场的力度，而是要尽量减少不必要的特规样品订单对公司正常生产能力构成冲击。销售人员在拓展市场时应尽量向顾客推荐公司常规产品。
4.1.5 销售人员应向顾客提供《元件客户选型调查表》，对顾客的使用环境条件和性能要求进行调查，将调查结果反馈产品开发部门并作为《A类合同评审表》的附件，提供相关单位评审。
4.1.
5.1 《元件客户选型调查表》的使用时机：由分管业务员对顾客进行调查：当顾客首次选用华为具体规格的元件时，或曾用此规格元件，但顾客用于不同场合、环境时。
4.1.
5.2 《元件客户选型调查表》的收集：销售人员将该表通过传真、邮件、邮寄方式发给顾客，跟踪顾客填写完整；或销售人员与顾客通过电话会议、视频会议共同填写。
4.1.
5.3 《元件客户选型调查表》填写完成后，作为合同评审表的附件，在内部评审时传递，并单独提交一份到技术管理部，由技术管理部依据外来文件和样品管理规定进行编号、登记、造册、存档管理，以便工程师调阅查看。
4.1.6产品设计师及工艺工程师分析《元件客户选型调查表》，识别出顾客对元件使用的特殊要求，并将要求转化输入到A类合同评审表中，如：样品的技术参数、顾客的使用条件、顾客对样品的试验项目、试验条件、试验方法以及试验失效的判据、顾客的重要性等，填写内容应力求详细。其中，向重要顾客、第三方试验机构或者为安全认证提供样品的《A类合同评审表》，
需经营销部门或负责安全认证的部门领导审核并确定是否留检验样品。如果需要用技术规范说明，注明技术规范名称、编号。
4.2 样品制作的准备
4.2.1 新品、有特殊要求的老产品首次供样、向重要顾客、第三方试验机构或者为安全认证提供样品时均采用《A类合同评审表》进行评审。
4.2.2 营销部门或样品需求部门启动《A类合同评审表》或《电磁元件客户选型调查表》输入顾客的要求。
4.2.3 生产管理部门组织产品开发、采购以及质量部等部门对营销部门提出的《A类合同评审表》进行评审，评审流程和要求按《合同评审程序》（6003·01-XXXX）执行。
4.2.4 对于其它样品按B类合同评审流程的要求填写B类合同评审表，由生产管理部门安排制作或者直接发库房产品。
4.2.5生产管理部门根据合同评审表的样品数量，下达样品生产计划。需要留检验样品的样品生产计划在保证满足顾客对需求量的基础上，增加下达生产6只样品，以满足质量检验部门入库检验和留样的需要。
4.3 样品的制造
4.3.1在样品生产前，A类合同评审表及技术规范必须下发到生产单位，否则立即反馈企划生产部进行跟催；生产单位无权在标准不完整情况下进行生产。
4.3.2在生产前，生产线班长或部门指定人员将A类合同评审表及技术规范打印出来，附在<样品流转单>后作为生产、检验标准，并传递到工艺、工艺监督员和包装人员，发现产品要求与实际不一致，立即报告班长处理。
4.3.3样品生产单位接收到样品生产计划时，由生产单位计划员在条码系统中下单产生“看板物料需求清单”，并打印给物料员进行物料领用。生产单位按技术要求指定生产线，组织按计划完成样品的制作任务。
4.3.4 必要时，由生产单位工艺员根据样品的技术要求编制老产品（包括有特殊要求的老产品首次供样、向第三方试验机构或者为安全认证提供样品）样品生产的临时工序操作卡；产品技术部的工艺人员负责编制新产品的装配工序操作卡，并和产品设计人员一道现场指导新产品样品的制作。
4.3.5 工艺员、生产班组长在制作和安排样品制作时，必须严格按照《A类合同评审表》的要求制作出合格的样品。为确保样品的质量，整个生产流程都必须安排操作熟练、质量意识强的员工进行生产，生产过程包括来料（指零件、辅助材料等）一旦发生异常，必须立即停止生产，将问题反馈工艺员或产品设计人员，直到问题排除。
4.3.6 经营销部门或负责安全认证的部门领导审核，并对重要性进行确认或签署意见的样品，在制作过程中，必须进行编号管理，严格按样品编号记录相对应样品在制作过程的原始状况和
过程检测中的各种产品机械、电气参数。用《样品检测记录》记录装配过程中各工序的相关参数：如静合压力、动合压力、超行程、触点间隙、吸合电压、释放电压、接触电阻、线圈电阻、塑封工序及焙烘工序的所有工艺参数等；用《样品流转单》记录各工序所用材料、所用特殊工艺、特殊工序、零部件的货源号，并保存好记录。
4.3.7 属A类合同评审的样品由生产单位在《样品流转单》及相关记录上注明该批样品所供顾客名称及评审表编号，入库检验时由入库检验员在检验报告上注明A单评审号作为检验依据并同时供追溯。
4.3.8 重要级样品制作完成后，《样品流转单》、《样品检测记录》等资料随样品一起流转。重要级样品入库时，质量部成品检验班负责对《样品流转单》、《样品检测记录》等资料进行审查、核对并封存。
4.3.9 产品设计师分析、反馈新产品制作中暴露的问题，提出改进意见。
4.3.10样品制作过程中所有工序（包括入库、出厂检验），必须对照产品任务单选取所需要的工具，如电气检测插头、量规等；不允许核对实物选取所需要的工具。
4.4 样品的包装
样品包装按YYY2003.49-XXXX《样品包装技术要求》的文件要求执行。
4.5 样品检验
4.5.1质量部入库检验员首先按照样品生产技术通知、技术规范和有关产品技术文件对样品进行电气参数、外观等项目的全数检验，并严格对应样品编号作好质量记录，样品属直流产品的将检测数据贮存在计算机内，属交流产品的则作好《检测原始记录》。具体检验工作严格按《产品入库和出厂检验规程》执行，保证出厂的任意一个重要级样品都有相对应的过程检验、入库检验的数据资料。对于经营销部门或负责安全认证的部门领导审核，并对重要性进行确认或签署意见的样品，入库检验时还需任意切开4个样品，先目测元件内部外观质量：元件内部是否有毛屑或纤维、触点是否错位、簧片是否变色或被夹伤、胶水是否渗漏到可动部分、推片或衔铁是否有脱落的危险等等。再用压力计和量规测量元件的机械参数，如静合压力、动合压力、超行程、触点间隙等机械参数，并按编号记录。对有特殊要求的样品及向重要顾客、第三方试验机构提供的样品（例如松下、三菱、GE等公司的样品），有必要时需对吸合电压、释放电压、接触电阻作直方图交产品设计师认可后方可发运。
4.5.2对于属库存产品发样品的和样品储存期超过6个月的产品，发国内的样品由成品库房管理人员在包装单中注明，质量部出厂检验根据包装单中的备注以及批序号确定检验与否；发国外客户的样品由营销部门发运班通知出厂检验班检验，检验合格后，方可发货。
4.5.3当顾客或营销部门需要产品检验报告时，由营销部门业务员在发票、领料单或其它相关
单据上注明，质量部在产品入库或出厂检验结束时提供产品检验报告。
4.6 样品的贮存、发放和保管
4.6.1样品交入成品库后，营销部门业务员开具出库单或包装单、发票或其它相关单据（单据上均须注明产品型号规格、数量、批生产日期、顾客名称），库管员经确认出库单或包装单内容合格后，严格按票据上所注明的要求进行样品的发放，并在出库单或包装单上注明所发产品的批生产日期。入成品库的样品进行条码管理，并做好标识，按包装类型摆放。
4.6.2营销中心业务管理部每3-6个月组织对未发出的样品进行集中处理，尽量减少积压。4.7 样品的出厂
4.7.1发运班对盖有样品合格印章且批序号显示未超期6个月的样品按要求进行打包、出厂；否则，就须将样品送出厂检验班进行检验。
4.8 样品的后续跟踪
4.8.1 样品发出后，营销中心应及时与顾客沟通，跟踪顾客是否使用样品，以及在顾客处的使用、检测、试验等情况，顾客的使用情况用《元件客户使用回访调查表》进行记录。
4.8.2 根据不同的元件业务员选用不同的调查表：《电磁元件客户使用回访调查表》或《固体元件客户使用回访调查表》，以邮件、传真或电话会议等方式与顾客共同填写完成。
4.8.3 《元件客户使用回访调查表》填写完成后，由营销提交到技术管理部，由技术管理部依据外来文件和样品管理规定进行编号、登记、存档管理，并分发给产品工程师，由工程师主导组织对顾客提出的改进建议进行分析、持续改善。
4.8.4 开发部依据实际情况组织销售单位、工艺技术部门、质量部、检测中心、制造等相关单位对收集到的《元件客户使用回访调查表》，进行汇总分析，从中发现新的产品开发的契机和市场趋势，以便支持公司产品研发。
4.9 样品及其相应资料的管理
各类样品资料的保管期限为五年。若公司一直在为选用样品的顾客供货，则其相应的样品及其资料须一直保存。
5 记录
5.1样品流转单YYY801
6.09
5.2样品检测记录YYY801
6.10
5.3检测原始记录YYY801
6.11
5.4 样品检验报告
5.5电磁元件客户选型调查表 YYY801
6.26
5.6 电磁元件客户使用回访调查表 YYY801
6.28
附加说明：
本文件由华为股份有限公司提出本文件由装配三部张风修订
本文件由管理者代表审核
本文件由总经理伟国批准
本文件于2014年1月1日起实施
常规样品管理规定 1、目的： 为规范样品管生产制作、发放程序，统一样品尺寸、标识，提高样品外观质量，避免不合格样品对外发放，特制定本办法。 2、范围： 本规定适用于公司所有在生产的产品，各分厂、部门需配合执行。 3、职责 3.1、品保部负责对样品的计划生产或制作、发放进行台账管理；3.2、生产部负责按计划要求进行生产，经品管验收合格后，方能入 样品库； 3.3、销售部负责接收样品申请、下样品制作计划任务，并定期跟踪 市场上对我制作发放的每一套样品的评价信息；需《样品客户 评价记录表》；以便样品制作的持续改进； 3.4、工程部负责部分大口径PE实壁管样品制作后端口刨铣工作、品 保部派人跟踪协助； 3.5 采购部负责非常规样品的附加材料的采购工作，如展板、螺丝、 制作样品的工具等 4、样品的制作分类、保管、领用和发放 4.1 样品管实行分级制度：第一级为使用全新料生产的管材；第二级为日常生产过程中或库存产品由品保部挑选出来的外观、尺寸均较好的管材；第三级为日常生产过程中品保部在生产线上随机抽取的管材。品保部根据市场的不同要求向生产部下达样品管计划并进行检
验，生产部负责进行生产； 4.2 除第一级样品管由生产部专门开机生产外，第二、三级样品管由品保部根据日常生产实际情况和市场要求在线进行选取； 4.3 所有样品管下线后必须根据样品管质量要求对外观、尺寸、标识进行严格检验，同时要求管材两端必须修整、刨平； 4.4 所有样品管上应贴有公司管材合格证，属于合格品入样品库； 4.5 品保领用车间尚未入库的正品做样品的，由品保部开手工领料单，车间统计员和品保签字，车间发出并由统计员录入统计台账，计入车间考核产量；加工的样品录入品保部样品台账；品保从车间领用产品做检验的，无需办理入库手续，检验完毕送回车间破碎回用； 4.6 品保领用仓库产品加工样品的，由品保开手工领料单，领料人和仓库保管员签字，保管员发放产品并将手工领料单传递给仓库录单员，仓库录单员凭手工领料单在系统录入产品出库。加工的样品录入品保部台账； 4.7 销售部领用样品管材发给客户不收费的，由销售部开手工领料单，品保和销售部长签字。品保部发出并记录台账。出库单一联代出门证； 4.8 销售部领用管件做样品不收费的，由销售部开手工领料单销售部长签字，管件库发出并将手工领料单传递给仓库录单员，录单员凭手工领料单录入系统出库。出库单一联代出门证； 4.9 销售部领用管材或管件样品做销售收费的，由销售部开系统销售部开系统销售单，仓库录单员按销售样品管材的数量在系统中办同数
华润(大连)有限公司 材料样板管理与材料验收办法 编制项目部审核 批准 发布日期2008年8月
第一条一般规定： （一）本办法内容分两部分,“样板管理"指总／分包单位实施材料采购前需报送样品到我司确认的管理办法；“材料验收”指采购完成后，材料进场及后续施工时的验收管理办法。 （二）本办法所指的“材料”，为用于永久性工程的材料和设备，不包括用于临时性工程或工序的材料和设备. （三）本办法所指的“验收",如未特别说明,仅指对材料、设备的质量验收,质量的含义仅限于品牌和外观(观感）质量,而材料、设备的技术性能指标应通过专门的试验、检测确定。 （四）如上款所述，经过验收的材料、设备并不代表项目部和监理单位对其质量的最终认定。 （五）如未特别说明,验收、抽验并不对材料、设备的数量作出认定。甲供材料、设备的数量由供应单位和总/分包单位核对确定。 （六）“合格”的标准不仅指材料、设备满足国家或地方标准。材料、设备应首先满足合同规定和部门审批要求。 （七）需按本办法验收的乙供材料、设备见附件1。 （八）未列入上款的其它乙供材料按相关的工程管理制度和规范检查、验收材料。 （九）经本办法验收的材料和其它所有材料都应按规范要求办理试验、检测手续。 第二条总/分包单位实施材料采购前需报送样品到我司确认，经我司相关部门审核同意使用后总/分包单位方可实施采购，报送样品随即在项目部封样以作为未来对总/分包单位现场所用材料管理的依据； 第三条项目部指定专人兼职管理材料样板，其职责是建立并随时更新《材料品牌汇总表》和《实物样板台帐》，整理、保管实物样板，供材料验收人员查询使用。 第四条材料样板由项目部牵头组织合约管理部、设计管理部、营销中心（涉及观感效果的材料）共同确认，办理报批确认手续并存档。 第五条项目部根据现场条件,设立材料样板间。实物样板的标识应完整,包括名称、品牌、系列、规格、色别、使用部位、供板单位签名、审批人签名等。样板
样品样板管理规定 Prepared on 24 November 2020
样品样板管理制度 一、目的 1、将设计中的有关要求反映在样板实体上，提供直接的感观效果，并进一步 选择及控制提供参考依据。 2、为今后大面积施工作出施工标准与表率。 3、将幕墙、机电、土建、精装修等各专业总体协调起来，检验施工顺序的正 确性和连续性，为今后大面积施工提出总体协调步骤。 4、及时发现设计及方案中的不足之处，办理相应变更、洽商，对调整施工方 案具有指导意义等，提前解决有关施工问题。 1、将建筑效果、使用功能、材料选型、专业交叉、施工质量、节点处理、工 作协调、工期管理、建造成本等各方面工作进行有机结合，提高工作效率。 5、通过样板施工将各部位、节点的建筑效果、施工质量进行验证，同时作为 材料、设备选型的依据，对各种材料、设备的性能加以判断，以期建筑效果与使用功能的统一。 二、范围 （一）、包括总承包以及专业承包范围内所有项目的主要材料及关键工序的展示等。 三、相关单位职责
四、样品样板实施流程 （一）、样品样板制作计划 1、样品样板工作组共同制定样板样品工作计划，包括基本材料样品计划和工 程样板计划，小组各成员单位围绕工作计划，以例会的形式展开工作。各方分别明确一名协调人，此协调人根据工作内容对本单位相关专业、人员进行协调与落实。 本工程应组织完成包括但不限于如下工程样板，计划部位主要为现场。具体如 下：
1、成品保护预控原则 1)组合结构深化设计、钢结构深化设计、装修装饰、机电安装施工图的设计 进展与设计质量是样板工作计划实施的关键。方案设计与施工图深化设计是其中重要的两个方面。 2)设计的核心单位深化设计以各深化设计单位为主，总承包深化设计部门、 各专业承包商的深化设计部门之间密切配合，在满足设计结构安全的基础上达到建设单位的目标。 3)深化设计的周期深化设计应充分考虑生产进度的情况，同时也要考虑审核 与回复过程中不定因素，制定相应的深化设计计划，结合计划及时跟进深化设计，必要时可根据工程施工工序特点采用分段和分部完成与审批的形式。 2、深化设计审核与确认 1)深化设计审核：设计审核方案、效果设计主要参与方、监理单位、设计单 位、专业设计公司，设计过程中各方需保持信息的沟通，同时可采取论证会议、汇报会议等方式结合进行。各类深化设计由建设单位、设计单位、顾问公司审核确认为准。各单位深化设计人员在深化过程中应充分、详尽，尤其在节点区域各专业的结合包括大样图和工序的体现等。 2)深化设计确认：节点深化设计和完善由总承包方深化设计部及各专业承包 商负责完成。总承包单位负责汇总协调，报送各方并获得各方同意签字认可。 （三）、设计管理职责
样品制作管理办法 1.目的和适用范围 为了保证样品制作质量，规范样品制作流程，简化工作程序，最大限度的满足客户需求，制定本管理办法。 本办法适用于超人集团国际商务部及研发部认证所需样品的制作。 2.职责 2.1制造部样品课负责国际商务部及研发部认证所需样品的生产 组织、制作、邮递、办理出入库手续，并对特殊颜色样品的封样留存。 2.2国际商务部负责所需样品的确认及与顾客沟通、信息的反馈， 及样品的管理。 2.3研发部负责样品技术标准制定及未移交产品样品的技术指导。 2.4研发&技术中心实验室负责样品的出厂检验。 2.5购品课、分厂给予样品制作全力支持。 3.程序 3.1国际商务部应对客户等级进行分类，并在《样品需求单》上注明。一般客户仅提供规定生产标准及配色方案的样品，配色要求由国际商务部制定。重要客户所需样品的配色方案、技术标准、包装要求、完成时间等在《样品需求单》上给予详细注明，重要样品需要留样的在样品单中注明。 3.2《样品需求单》由国际商务部制单员填写，经理批准后，交样品课组织生产，特别技术标准的需要进行评审。
3.3上海样品课负责电吹风类等上海生产的产品的样品生产组织及制作，总部样品课负责电须刀、剃毛器、烘鞋器等总部生产的产品的样品生产组织及制作。 3.4样品课依《样品需求单》要求的技术标准组织生产，依期交货，若有不明之处及时与国际商务部联系，若因模具大修、特殊配件采购等因素无法依期交货的，及时与国际商务部联系。 3.5制造部对规定颜色样品所需配件及采购周期较长的配件要有适量库存，具体数量及品种由样品课申报，制造部经理审核，报主管副总批准。 3.6样品课依据《样品需求单》所需配件，填写联络单，经制造部经理确认后，交购品课采购或分厂加工。接受任务人应承诺在规定时间内完成，若非不可抗拒因素，未按时完成的每项罚款50元。 3.7样品课从分厂或资材库领用物料，须填写《样品物料申请单》，经主管经理确认后领用，实领数量须经样品课和发料单位签字确认，月末统一由财会开票。 3.8尚未移交产品在通过型式试验后才开始制作样品。所需专用配件，模具发回公司由研发部组织，同时提供BOM和相关技术标准、说明书、贴标、移印等。模具发回公司后，制造部组织，专用配件应在10天内组织到位，不能按时完成，样品课应在样品反馈单中予以反馈。 3.9未移交产品制作样品，研发人员应现场给予技术指导，对于更改中的轻微缺陷，经与样品需方确认后可制作样品，但随样应作书面
样品管理办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
样品管理办法 1.目的 为防止发生质量争议、混淆,做到质量标准统一,提供被批准生产品的质量标准对照样品,使质量得以维持. 2.范围 适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品. 3.定义 3.1合格标准样品:依据图样和客户的要求,由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品. 3.2 不合格标准样品: 存在某种缺陷,用来验证防错措施的标准样品,一般由本司最高质量主管确认. 3.3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品,用来区分合格于不合格, 由客户或本司最高质量主管确认合格的标准样品. 4.职责 4.1生技部生产办负责协助品管部收集、制作样品,及标准样品使用、保管及异常时的提报. 4.2 品管部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理. 5.工作程序 5.1 样品的制作 5.1.1 合格标准样品的制作 a.新产品由相关技术部门提供样品,品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量主管批准认可. b.质量主管批准后,由相关部门人员在产品上贴《合格标准样品》标签,交由业务送至客户处承认. c.客户确认的样品为合格标准样品.如客户无签样,则由本公司自制,质量主管批准认可 d.生产中的合格样品,由生产部提供品管部检测确认并标识. 5.1.2 不合格标准样品的制作:由品管部收集认为较易出错的不合格样品,质量主管签字认可. 5.1.3 限度样品的制作:由品管部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作,并贴上《限度样品》标签. 5.2样品的管理 5.2.1 样品的登录 所有样品制作完毕后,品管部须将样品分别登录在《标准样品清单》,《限度样品清单》上. 5.2.2 样品的存放 样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取. 5.2.3 样品领用、使用及维护 a.由领用人向样品保管人提出领用要求,并在《样品领用登表记》签上领用者姓名及领用时间、领用部门.
材料/设备样品管理办法 1 目的 为规范集团在建项目进场材料管理，提高材料设备的采购效率，做好材料设备的选材定样，有效控制材料采购过程的关键环节，保障工程进度，提升项目品质，特制定本办法。 2 适用范围 本制度适用于集团开发的所有房地产项目。 3 材料设备样品范围 3.1发包人和监理单位共同确定需封存材料/设备样品的具体 范围。 3.2需封存的材料/设备样品主要包括： 对外观或质地有严格要求的材料/设备； 品质及档次较高的材料/设备； 同类产品多、易混淆的材料/设备。 3.3材料/设备样品包括但不限于：
外墙砖、外墙石材、门槛石、精装修材料、大堂、电梯厅 装修、楼梯间地砖、踢脚、铝合金/塑钢门窗、百叶窗、阳 台栏杆、楼梯栏杆、入户门（包括门锁、门碰等）、外墙 涂料、沉降缝、木格栅/耐力板、园建面层装修、栏杆扶手、 烟道、复式钢爬梯、屋面砖、绿化苗木、管井门/防火门、水表箱、配电箱、信报箱、室外灯具、防水卷材、PPR\UP VC管材等。 4 材料/设备样品的认定 4.1认定单位及人员 建设单位工程部经理、专业工程师、合约造价工程师、设计专业工程师。 监理单位总监理工程师、专业监理员、见证员。 施工单位技术负责人、见证员、材料员。 供货商及其负责人。 相关各方完成材料设备样品认定后，共同填写《样品认定会签单》，见附件。 4.2认定形式 4.2.1 外观认定方式： a类：由发包人与供应商签订采购（供应）合同的材料设备，由建筑师确定外观。
b类：承包人与指定供应商签订采购（供应）合同，发包人作为见证方的材料设备，由设计专业工程师确定外 观。 c类：由发包人、承包人共同招标确定供应商或发包人指定品牌，承包人与供应商在发包人见证下签订采购 （供应）合同，无需确定外观。 1)监理单位负责全面统筹，项目部负责发包人内部统筹。 2)各单位/部门均需负责样品的技术认定。 3)设计部/建筑师还需负责样品的外观认定。 4)无需确定外观的材料/设备样品，可不需建筑师会签。 4.3 材料的报样 建筑设计上采用的材料都需要经过报样和确认，未送样板或未经过样板确认的材料不得使用。项目部应要求施工单位或材料供应商报送样品，经设计人员事先确认后方可进行大面积施工。报样工作应提前进行，并留足确认及反复询样的时间。 4.4 工艺样板确认 经过设计人员确认后的材料，应签字盖章并标注确认的日期后进行封样留存保管，作为施工时的对照样板。对于体现外立面整体效果和立面风格的材料选定(如石材和玻璃幕墙、门窗分格等)，应通过工艺样板进行确认，
样品管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
四川永贵科技有限公司 样品管理规范 文件编号： 版本： 受控状态：■受控□非受控 发放号： 编制：尤毅日期： 审核：龙建华日期： 批准：李运明日期： 发布日期：2017年03月05日实施日期：2017年03月12日 《改订履历》 版本制定.改订 实施 年月日内容及理由批准审核拟制 制定程序作成 李运明龙建华尤毅实施 实施 发放部门总经理技术中心 物料中心质量管 理部 行政中 心 技术过 程部 市场营销 部 采购供应链车间 份数111
一、目的：为规范样品的管理，保证供应商来料检验有序进行，确保质量保障溯源，特制定样品管理制度。 二、范围：适用于合格供应商新送检材料并且未封样的产品进行质量查证、比对参照之用。 三、样品管理及责任划分： 1、检验样品：检验员负责制作， 四、定义： 五、作业规范：
1.样品标签制度：各样品必须加贴样品标签，根据其所在整批材料或产品的状态，标注品名、规格型号、初物编号等信息，以区别样品的批次及检验状态和结果。 2.建立样品档案：所有样品依据其保存要求，分类登记、建立样品档案，以明确其来源、去向及保存期限等。 3.所有样品由外检组检验员负责保管，其他人员不得随意翻动，更不许更改其标签或将其带出检验室。 4.检验：由具有检验资格的专职检验员按照规定的方法对相关项目实施检验，并如实做好检验的原始记录，填写《检验记录单》。 5.开始检验前，做好检验台面及检验员的卫生清洁工作；开封检验过程中，注意保持原样，不得污染及损毁样品。 6.对样品所进行的每一项比对确认操作，要在其记录中标注。 七、样品管理表单： 1、《样品标示卡》： 2、《样品资料清单》：
1目的 规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，确保技术，生产和检验有据可依，从而降低采购成本。 2适用范围 适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。 3 定义 样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于技术，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。 4职责 4.1技术部 4.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 4.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。 4.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。 4.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。 4.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。 4.1.6负责技术样品档案的建立，保存管理。 4.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。 4.2品质管理部 4.2.1负责协助技术部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 4.2.2负责协助技术部向客户提交样品，材料的测试和检验。 4.2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。 4.2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。 4.3销售部 4.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。 4.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。 4.4采购部 4.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。 4.4.2负责向相关部门（技术部/品管部等）送交供应商的提交样品，协助技术部和品管部建立供应商提交样品的相关资料和信息。 5、样品管理控制程序
5.1样品收集： 5.1.1由客户或技术部/销售部提供样品需求及样品的具体技术参数，由采购部进行样品收集。 5.1.2技术部和品质部收到样品后，经技术部主管和品管部主管确认，然后进行封样。 5.1.3由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。 5.2样品的分类： 5.2.1供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供应商生产，检验和本公司技术、质量检验和追溯时 的参考依据。 5.2.2客户样品：指经由客户确认签发的，用于指导本公司技术设计开发，生产及验收参考标准的样品。 (也称外来样品) 5.2.3 自制样品:指由本公司技术部、品管部确认签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样品）。 5.2.4临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户认可暂时接收，或由技术部，品质部认可可让步接收的样品。 5.3 样品管理： 5.3.1 供应商样品 5.3.11 采购部按客户或技术部/销售部的要求及相关技术参数要求相关供应商提供样品，样品收到后由采购部按产品的组别编制供应商编号后入库，并通知相关部门进行产品验证。 5.3.12.当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附《自检报告》，《材质证明》送样进行确认。 5.3.13.采购部接到上述供应商的报告，材料样品时，转给技术部进行确认。技术部进行样品（5PCS以上）检测，包括材料的适配动作，适时安排由生产制造部门进行试用，合格后技术部进行样品确认。 5.3.14. 技术部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上，技术部确认OK的话，须完成供应商《样品确认单》的制作，并将《样品确认单》转给采购，若确认NG，技术部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部，经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由技术部依据《技术更改通知单》交客户承认。 5.3.15.若供应商材料样品经检验测试合格，技术部将《样品确认单》原件发回供应商，副本两份，一份给采购部，一份给品质部。技术部与品质部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。若不合格，则将相关结果告之供应商并给予说明，若供应商要求样品全部退回，那么技术部应将所有供应商送样品资料与样品进行全部退回。 5.3.1 6.品质管理部接到技术部转来的上述供应商样品测试报告，内容包括供应商编号、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、测试项目、报告测试结果等作为以后供应商送货的依据.
1目的 为规范样品制作，确保对外提供适宜的样品，特制定本管理规定。 2范围 适用于对外提供的样品和公司样品室的样品。 3职责 3.1销售部及需要对外提供样品的部门提出样品制作申请，经主管副总同意后，报总工程师审批。补偿器类、公司专利产品还需报总经理批准。 3.2研发部依据样品制作申请设计样品，下达《样品生产通知单》，并监督、指导、跟踪样品的制作，负责样品最终合格与否的判定。内部展示样品的制作计划由研发部提出。 3.3生产部依据研发部下达的样品生产通知单组织样品的制作、包装和托运。3.4质检部负责样品制作过程中的原材料、半成品、成品的监视和测量。 3.5采购部负责样品材料采购。 3.6财务部负责样品材料入库和发放。 4定义 无 5工作程序 5.1样品生产计划 5.1.1销售部及需要对外提供样品的部门，根据需要以《信息联络单》的方式提出样品制作申请，经主管副总审核，按3.1要求报批。 5.1.2销售部下达制作申请需写明样品需求的单位、用途、样品名称、规格型号、数量、技术要求、收货地点及收货人和电话、项目负责人和电话、制单、审核、批准、是否返还、是否收费等相关信息。 5.1.3研发部根据审批的样品制作申请，编制样品生产通知单。 5.1.4样品生产通知单须经总工程师批准后交生产部执行。 5.1.5生产部依据批准的样品生产通知单编制样品生产计划、物料采购计划，并组织生产。 5.2样品设计 5.2.1样品设计应根据实际用途及相关要求、标准设计，编制工艺，满足使用要求。展示用样品应方便了解产品特性，注重精美。订货对照用样品，应按订货要求设计制作，样品应与将来实际提供的货物基本一致。 5.2.2样品图纸的发放、存档、登记、收回和销毁，按《技术文件管理规定》执
进场材料、设备样品封样管理办法 根据工程施工合同以及相关的工程建设法律法规的要求，为保证本工程材料、设备的质量符合设计和使用要求，避免施工过程中产生不必要返工，同时为工程结算审计提供依据；特制定本办法，以利于现场材料、设备管理。 1、封样范围 适用于宣化葡萄莲花小镇一期项目施工过程中各专业工程所使用的建筑原材料、半成品、成品、设备等封样管理作业工作。 2、样品室 样品室为经监理、业主认可的场所。 2.1样品室门上应张贴与办公区相统一的标牌； 2.2样品室应防潮、通风确保样品不受到天气、环境的影响而破损、变质； 2.3样品室应配置简洁美观便于存放样品的货架和展示桌； 2.4样品室应有相应的防盗设施并安装专门的监控装置； 2.5样品室安排专人负责管理。 3、封样程序 3.1本工程所采购材料或工程设备，向监理、业主提交样品并附上必要的说明书、证书、出厂报告性能介绍、使用说明等相关资料以供业主、监理单位、跟踪审计单位确认。 3.2得到批准后，对符合技术标准的材料样品贴上有编号的封样标签作为封样件；签认《建筑材料样品封样确认会签单》（附件一），并将封好样品存放到样品封样库房。 3.3业主对已经办理完封样手续的建筑材料样品实物和配件以及相应的技术资料、检测报告、合格证书、服务承诺书等文件，实行库房存放封样与资料备案，并建立封样管理台帐。材料样品库房必须按专业分类封样存放、码放整齐，《建筑材料样品封样确认会签单》应与所标识的材料样品实物连接牢固，便于查找。 4、产品验收 当建筑材料进场使用前，应依据已经封样备案的建筑材料样品实物和配件以及相应的技术资料、检测报告、合格证书、服务承诺书等文件，对采购进场的建筑材料与封样样品的技术和质量标准的符合性验证验收。 进场建筑材料的符合性验证验收包括： ①对进场材料与样品实物及配件的外观品质、规格型号、颜色、配件等进行验收。 ②对进场施工使用的建筑材料与封样样品的技术和质量标准不一致的材料，拒绝予以验收，该批材料拒绝使 用。 5、封样管理 5.1负责材料封样样品的入库和出库核验，每周定期检查货架是否牢固、门窗是否严密、消防及用电设施是否有效。定期对已经入库封样的材料物品和封样标识进行维护管理，保持样品封样分类正确、摆放有序、标识
一、目的 对公司的样品进行统一管理，避免混乱，减少浪费。 二、适用范围 公司所有的样品，包括供方的样品、顾客提供的样品、生产或检验参照的样品、顾客签封的样品、新开发产品的样品等。 三、职责 1、技术工程部负责公司样品的管理，建立台帐、定期盘点、定期清理无保留价值的样品。 2、行政后勤部负责报废样品的处理。 四、内容 （一）供方样品的管理 1、经装配后富余的样件（由技术部申请的零部件样品）由技术部门登记《零件样品库存帐》，入库、出库时要进行登记。定期进行盘点掌握库存情况，有需要时可以随时查找，避免重复采购。 2、不合格的零部件样品由采购部门退回厂商或销毁，避免与合格材料混淆。 3、库存的零部件样品技术部门每半年清理一次，清理出过期的、无保留价值的样品列出清单，由技术部门经理确认后交行政部进行报废处理。 4、新产品试生产的料件由技术部单独存放，避免与生产混料。试产通过后，技术部门将储存的该产品所用的合格材料及零部件转交库房，库房填写红字《工装、工具、材料、半成品领料单》冲账。 （二）顾客提供样品的管理 1、从顾客处取得的样品，技术部门根据产品型号，样品获得的时间，进行统一标识后填写《外来样品登记表》将用途及主要参数（测试、测绘、对比试验等）登记表中。 2、顾客样品每半年清理一次，将顾客样品的状态，处理办法填入《外来样品登记表》。失效、无保留价值的顾客样品列出清单，交行政部进行报废处理。 （三）新开发样品的管理 1、技术部门按《新产品设计任务书》要求开发的样品要填写《开发样品登记表》。取走样品时，市场人员要在《开发样品登记表》上签字。剩余样品要做好标识，注明型号、生产日期、数量保存于样品柜中，同时在样品目录清单上记录。 2、经顾客确认签封的样品，作为试生产和检验依据的标准，产品开发阶段由技术部门负责保管，正式生产后由技术部门转给品质部保管。 3、新开发的样品由技术部门每半年清理一次，失效的、无保留价值的样品列出清单，由部门经理确认后交行政后勤部进行报废处理。
样品制作管理办法 更多免费资料下载请进：https://www.doczj.com/doc/6e12533376.html,好好学习社区
样品制作管理办法 一、目的： 1.1配合公司发展需求，规范样品制作流程、最终达到顾客满意。 二、适用范围： 2.1适用于营业需求之自制新产品、非自制之新产品、新客户需求样品。 三、定义： 略. 四、职责： 4.1营业部：样品需求的提出,市场调查、掌握客户需求信息，负责承接客户需求，对厂内提出需求，负责送样及客户信息回馈与传达。 4.2物流部: 外购品供应商开发与评鉴，负责和供应商联络及索取所需之样品及资料；负责样品或制作样品所需之原材购买。 4.3工程部：负责接收营业部提出之样品需求,并协助制造部制做样品；负责营业、采购提供之样品及资料审核；外购样品承认核准及建档；负责营业、采购提供样品之最 终判定；负责跟催营业取得客户反馈样品承认状况。 4.4制造部: 生产样品、协助执行外购样品包材或自制产品之零组件试样。 4.5品控部：受工程委托进行样品之检验及相关功能测试。 五、作业内容： 5.1样品需求的提出： 5.1.1营业根据市场和客户需求（包括HSF要求），确认需求的样品数量，如为已量产产品需先确认是否有库存,如有则自行领取,并送品保做检验。如需重新制作则开立《样品制作需求单》,审签后交工程样品专员处理.
5.2样品制作: 5.2.1工程样品专员收到《样品制作需求单》首先确认所需样品为自制还是外购，如确认为自制则填写《样品制作流程管制表》，交由负责该产品工程师开立《非生产领料单》领取所需物料或开立《请购单》购买物料，通过生管安排制造单位制作,并将《样品制作流程管制表》及相关资料交与制造单位。 5.2.2当样品为外购时由工程开立《工程样品需求单》,由采购向供应商索取样品、承认书(包含图面、材质证明、电镀测试报告、包装方式、SGS检测报告、低毒测试报告,保证函等)、相关检验报告并交工程负责人员确认，工程单位主管判定并签核。签核后之样品承认书交于文控中心分发至相关单位,以备查看，参考《零件承认管理办法》。客户索要样品数超过500PCS时，营业需要求客户下订单，特殊情况需呈请事业部最高主管核准。 5.3样品检验及测试: 5.3.1 制造单位样品制作完成后将样品及《样品制作流程管制表》交品保单位。 5.3.2品保接获样品及《样品制作流程管制表》后，按工程单位要求检验项目找到对应检验标准如：工程图面（客户提供资料）、QIP、产品规格书等进行相关检验与测试，保证厂内工程图面与客户提供标准的一致性。 5.3.3检验及测试项目： 5.3.4 样品测试完成由品保填写《样品检验记录表》，由主管签核。 5.4样品包装: 5.4.1样品外购或自制并测试完成后,交工程负责产品工程师做此次样品的最终判定，判定OK后，由负责产品工程师指导进行包装,贴上相关标签；交样品专员登记后转交需求单位；如客户有特殊要求，依客户要求执行。
样品管理制度 目的：为规范本公司样品的保管和领用工作，特制订本制度。 适用范围：公司全体员工均应依照本制度执行（总经理特批除外）。 第一条、样品的种类： 本公司样品包括样衣、样帽、手套、鞋子、领带等样品。 第二条、样品的保存： 1、本公司所有样品存放于公司样品室，由办公室内勤人员统一负责保管、发放和回收，从而确保样品的正常存放，防止丢失。 2、内勤人员必须保证样品室的清洁、整齐、美观，方便查找。 3、对于老旧的样品可以移做生产使用。 第三条、样品的入库： 1、新到样品时，内勤人员应及时编号、贴标、拍照并登记《样品库存明细表》，样品存放于样品室。 2、样品架上的样品要按照款式或是否常用来摆放，用吊牌标清。 第四条、样品的领用： 1、领用样品时领用人应告知内勤人员，未经允许不可随意自取。内勤人员应登记《样品领用记录表》注明相关信息，并由领用人签字。 2、领取人要保证样品干净、质量完好，清洁无脏污，不得损坏。 第五条、样品的回收： 1、样品使用后，领用人要及时归还，如长时间未归还，内勤人员应询问领用人情况，进行督促。 2、当样品被生产车间借走投产时，应告知技术部主管重新打制一件投产样，将原样品在保证干净的同时尽快拿回样衣室入库登记。 3、样品归还后，内勤人员须对出借样品进行检查，发现褶皱、脏污，应及时烫整、清洗，确认完好后立即将其归位。并登记《样品领用记录表》注明归还日期，归还人签字。 第六条、样品的盘点 1、每月末对所有样品进行一次清点，做到账物一致，如果不一致必须查找原因，使两者一致。 2、每季度末，统计样品出入库数量及库存量，并汇报总经理。 第七条、奖惩 1、领取人未经允许私自拿取样品的，前三次警告，超过三次后按10元/次罚款。 2、样品如被客户扣留，应有总经理批示，若无批示领用人照价赔偿。 3、如有损毁、丢失样品的情况出现，应根据损失情况扣罚领用人当月工资。
四川永贵科技有限公司 样品管理规范 文件编号： 版 本： V0.0 受控状态： ■受控 □非受控 发 放 号： 编制： 尤 毅 日期：2017.03.05 审核： 龙建华 日期：2017.03.10 批准： 李运明 日期：2017.03.10 发布日期：2017年03月05日 实施日期：2017年03月12日 发放部门 总经理 技术中心 物料中心 质量管理部 行政中心 技术过程部 市场营销部 采购 供应链 车间 份数 1 1 1
《改订履历》
一、目的：为规范样品的管理，保证供应商来料检验有序进行，确保质量保障溯源，特制定样品管理制度。 二、范围：适用于合格供应商新送检材料并且未封样的产品进行质量查证、比对参照之用。 三、样品管理及责任划分： 1、检验样品：检验员负责制作， 五、作业规范： 1.样品标签制度：各样品必须加贴样品标签，根据其所在整批材料或产品的状态，标注品名、规格型号、初物编号等信息，以区别样品的批次及检验状态和结果。 2.建立样品档案：所有样品依据其保存要求，分类登记、建立样品档案，以明确其来源、去向及保存期限等。 3.所有样品由外检组检验员负责保管，其他人员不得随意翻动，更不许更改其标签或将其带出检验室。 4.检验：由具有检验资格的专职检验员按照规定的方法对相关项目实施检验，并如实做好检验的原始记录，填写《检验记录单》。 5.开始检验前，做好检验台面及检验员的卫生清洁工作；开封检验过程中，注意保持原样，不得污染及损毁样品。 6.对样品所进行的每一项比对确认操作，要在其记录中标注。
4 供应链管理部封样管理员 5 供应链管理部外检质量工程师 6 供应链管理部封样管理员 七、样品管理表单： 1、《样品标示卡》： 2、《样品资料清单》： 普通采购供方其它合格 供方 委外 供方 存货 编码 物料名称规格型号封样数量初物编号 封样 编号 封样日期图号版本常规机型新开发机型 样品工程确认 完成封样检查
样品管理规定整理 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
四川永贵科技有限公司 样品管理规范 文件编号： 版 本： 受控状态： ■受控 □非受控 发 放 号： 编制： 尤 毅 日期： 审核： 龙建华 日期： 批准： 李运明 日期： 发布日期：2017年03月05日 实施日期：2017年03月12日 《 改订履历 》 发放部门 总经理 技术中心 物料中心 质量管 理部 行政中心 技术过程部 市场营销 部 采购 供应链 车间 份数 1 1 1
一、目的：为规范样品的管理，保证供应商来料检验有序进行，确保质量保障溯源，特制定样品管理制度。 二、范围：适用于合格供应商新送检材料并且未封样的产品进行质量查证、比对参照之用。
三、样品管理及责任划分： 1、检验样品：检验员负责制作， 五、作业规范： 1.样品标签制度：各样品必须加贴样品标签，根据其所在整批材料或产品的状态，标注品名、规格型号、初物编号等信息，以区别样品的批次及检验状态和结果。 2.建立样品档案：所有样品依据其保存要求，分类登记、建立样品档案，以明确其来源、去向及保存期限等。 3.所有样品由外检组检验员负责保管，其他人员不得随意翻动，更不许更改其标签或将其带出检验室。 4.检验：由具有检验资格的专职检验员按照规定的方法对相关项目实施检验，并如实做好检验的原始记录，填写《检验记录单》。 5.开始检验前，做好检验台面及检验员的卫生清洁工作；开封检验过程中，注意保持原样，不得污染及损毁样品。 6.对样品所进行的每一项比对确认操作，要在其记录中标注。
. 1目的 规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，确保技术，生产和检验有据可依，从而降低采购成本。 2适用范围 适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。 3 定义 样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于技术，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。 4职责 4.1技术部 4.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 4.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。 4.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。 4.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。 4.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。 4.1.6负责技术样品档案的建立，保存管理。 4.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。 4.2品质管理部 4.2.1负责协助技术部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 4.2.2负责协助技术部向客户提交样品，材料的测试和检验。 4.2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。 4.2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。 4.3销售部 4.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。 4.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。 4.4采购部 4.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。 4.4.2负责向相关部门（技术部/品管部等）送交供应商的提交样品，协助技术部和品管部建立供应商提交样品的相关资料和信息。 5、样品管理控制程序
. 5.1样品收集： 5.1.1由客户或技术部/销售部提供样品需求及样品的具体技术参数，由采购部进行样品收集。 5.1.2技术部和品质部收到样品后，经技术部主管和品管部主管确认，然后进行封样。 5.1.3由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。 5.2样品的分类： 5.2.1供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供应商生产，检验和本公司技术、质量检验和追溯时 的参考依据。 5.2.2客户样品：指经由客户确认签发的，用于指导本公司技术设计开发，生产及验收参考标准的样品。 (也称外来样品) 5.2.3 自制样品:指由本公司技术部、品管部确认签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样品）。 5.2.4临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户认可暂时接收，或由技术部，品质部认可可让步接收的样品。 5.3 样品管理： 5.3.1 供应商样品 5.3.11 采购部按客户或技术部/销售部的要求及相关技术参数要求相关供应商提供样品，样品收到后由采购部按产品的组别编制供应商编号后入库，并通知相关部门进行产品验证。 5.3.12.当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附《自检报告》，《材质证明》送样进行确认。 5.3.13.采购部接到上述供应商的报告，材料样品时，转给技术部进行确认。技术部进行样品（5PCS以上）检测，包括材料的适配动作，适时安排由生产制造部门进行试用，合格后技术部进行样品确认。 5.3.14. 技术部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上，技术部确认OK的话，须完成供应商《样品确认单》的制作，并将《样品确认单》转给采购，若确认NG，技术部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部，经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由技术部依据《技术更改通知单》交客户承认。 5.3.15.若供应商材料样品经检验测试合格，技术部将《样品确认单》原件发回供应商，副本两份，一份给采购部，一份给品质部。技术部与品质部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。若不合格，则将相关结果告之供应商并给予说明，若供应商要求样品全部退回，那么技术部应将所有供应商送样品资料与样品进行全部退回。 5.3.1 6.品质管理部接到技术部转来的上述供应商样品测试报告，内容包括供应商编号、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、测试项目、报告测试结果等作为以后供应商送货的依据. 5.3.17.当样品的保管存放受到温湿度、光度等储存条件的限制，技术部和品质部应在《样品清单》中规定样品的有效周期，并按其要求和条件进行防护、标识、储存管理。有效期满后，损坏，丢失、报废应要供应商重新提交样品并承认。 5.3.2 客户样品：
样品检验管理规定 1. 目的 1.1 规范各部门在样品提供过程的职责； 1.2 规范样品检验管理的流程，提高样品检验有效性和准确性。 2. 范围 适用于**营销部、国际贸易部针对客户取样检验、委托第三方取样检测等所要求的样品试样、加工、自检及送检。 3. 职责 3.1 营销部职责 a接到客户要求提供样品检验或委托第三方检验需求信息后，应跟进落实并提供完整的检验需求材料或产品的规格、数量，检验时间、检验项目，检验单位等信息； b 组织技术、生产、工艺、品保、采购等相关部门，进行评审和 检验计划制定； c 填写生产通知单或委托检验申请单，发放技术部、品保部、生 产部、采购部、工艺部等相关部门； d样品制作完成后的邮寄或发运； e 跟踪客户对样品检验的反馈，并将结果通知相关部门。 3.2 技术研发部职责 a接到营销部生产通知单或委托检验申请单后，对技术标准及特殊技术要求进行分解； b对检验材料或样品的规格、数量、材料性能、技术标准进行分析，
并下发采购和生产加工用技术表单； c对材料加工及样品取样有特殊技术要求时，需下发相应图纸及技术说明。 3.3工艺部职责 a 对样品加工工艺进行确认，对特殊要求的取样及加工工艺进行规定； b 根据不同订单和外检要求，制定并下发样品标记的要求和规定； 3.4采购部职责 a根据营销部下发的生产通知单或委托检验申请单要求进行原材料或半成品采购； b样品原材料性能应优于标准材料，力学性能应高于标准值的百分之五以 上，化学成分各元素含量应低于标准值的百分之十。 3.5品保部职责 a对原材料和样品的加工过程进行质量检验； b根据生产通知单或委托检验申请单检测项目及标准要求，对取样材料、样品进行自检； c将取样自检合格的材料、样品以及备用样件进行拍照留存，最终检验结果向营销部及相关领导进行反馈。 3.6生产部职责 a客户需求材料取样； b客户需求的样品加工；
文件编号：TP-AR-L3070 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 文档资料管理制度正式 样本
文档资料管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了使拌和站资料管理实现正规化，并切实加强 档案资料的管理工作，特制定本制度。 一、文件收发 1、建立收文登记制度。对上级机关发来的文件 和市直有关部门文件及其他兄弟单位来文都要进行收 文登记。 2、收文登记主要包括以下内容：收文日期、来 文机关、文件名称、文件字号、发文日期及阅文签字 等。 3、文件管理人员要根据领导指示，将文件送交 承办人，承办人要在收文登记簿上签字登记以备查
找；承办人按文件要求完成后，要及时将文件交还保管人员保存。 4、拌和站对外发出的文件要建立发文登记，发文登记内容包括：发文时间、发文机关、文件名称、文件字号、发文范围等。 5、对拌和站拟稿发出的文件、专题材料都要将文件原稿和一份正式文件存入档案。 二、档案资料管理 1、原始记录是设备管理和维修工作的基础之一，是了解设备状况、统计数据、建立帐卡表册和进行经济技术分析的依据。必须重视此项工作的填写、收集、整理和保存。 2、机械设备的数据管理是一项基础工作，它来源于原始资料。为了提高设备资产的运作效益，必须按时分类、收集汇总一些数据供分析研究，并及时采