质量奖惩管理制度

质量奖惩管理制度

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2020年4月19日

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质量奖惩制度 1 目

的 1.1 以现场质量控制为重点

,以规范、强化工艺为手段,建立制造过程的质量保证体系。

1.2 实行以质量责任制为中心的经济责任制,以优良的工作质量保证产品质量。

1.3 出现质量事故时,坚持"四不放过"的原则。

1.4 及时处理质量事故,采取纠正预防措施,防止再发生。

1.5 在产品质量考核上实行奖优罚劣、重奖重罚。

1.6 把实行质量否决权作为提高和保证产品质量的有效措施。 1.7 鼓励和大力支持职工提合理化建议和进行质量攻关。 1.8 坚持好的产品质量是制造者的荣誉。大力倡导第一次就把产品做好,努力追求生产过程零缺陷。 2 3

适用范围

本办法规定了质量事故的范围,处理程序及处理办法,适用于公司对质量事故的处理。 规范性引用文件 下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 4 定义 4.1 批质量事故: 4.1.1 成批报废自制件数量在半小时及以上生产的产品;成批返工自制件、半成品、成品数量在 1 小

时及以上生产的产品。(非异常性原因导致的除外);

4.1.2 售后反馈或退回同一型号同一生产日期数量大于等于 50 台。

4.2 重大质量事故:

4.2.1 出厂产品批大于等于 500 台退货;

4.2.2 严重影响公司声誉;

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4.2.3 损失金额大(大于等于 2 万元);

4.2.4 给用户造成人身伤害的。

4.3 一般质量事故:

4.3.1 除重大质量事故外,够不上批质量事故的其它所有质量事件。

5 职责

5.1 品管部 QA 负责质量事故的调查分析处理发布;

5.2 品管部 QA 负责对售后质量投诉进行追踪调查,并有权对相关责任部门或责任人进行处罚;

5.3 外检负责对来料进行及时检验并按要求及时填写检验报告;

5.4 巡检负责对生产过程的品质进行管控及监督;

5.5 生产部负责按照工艺文件及工艺纪律要求操作,各相关数据记录真实有效;

5.6 终检负责对成品进行检验并及时做好标识;

5.7 开发、工艺负责技术文件制定,要求准确,及时;

5.8 各部门负责对各相关改进计划提出改进方案并实施;

5.9 奖惩由人事行政部汇总,交财务部执行。

6 奖惩办法

6.1 进货奖惩办法

6.1.1 外检处罚:

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情形,视制品损坏程度每发现一次处罚 20 元;发生上述情形,当事人未按

规定知会品管部处理者,依

相关规定加重处分。不爱惜公物,将物品乱丢乱放,致使物品损坏或报废者,由当事人赔偿物品损失

费用,并处罚 50 元;

6.1.5.2 私自允许车间物料员到仓库拉货,发现一次处罚 20 元,造成质量事故的每次处罚 50 元。

6.2 过程控制奖惩办法

6.2.1 巡检处罚:

6.2.1.1 生产异常(设备、物料等异常),未及时上报造成事故的处罚 50 元;

6.2.1.2 产品出现错、漏判,每次处罚 20 元,情节严重的加重处罚;

6.2.1.3 检查报告造假,第一次处罚 200 元,第二次开除处理;

6.2.1.4 发现重大生产不符合工艺要求的,未及时提出处罚 50 元;

6.2.1.5 判定不合格产品需要返工,车间未返工或者只返工一部份,巡检就在返工单上签字,被发现

一次处罚 100 元;

6.2.1.6 发现车间记录数据造假,隐瞒不报者每次处罚 50 元;

6.2.1.7 未及时做好首件,首件确认有误者,每次处罚 50 元。

6.2.1.8 生产线上不允许同时存放两种及以上型号的物料、半成品及成品,违者对巡检员 200 元/次处