剪切法检测混凝土强度技术
朱跃武，邱 平，石 永，朱丽颖
（中国建筑科学研究院深圳分院，广东深圳 518057）
【摘要】剪切法包括：原位单剪法、分段单剪切法和抗剪法（芯样双剪法）等，它是利用混凝土自身的剪切强度换算混凝土抗压强度，可以用于泵送混凝土、早龄期混凝土以及既有结构混凝土强度检测，是目前唯一一个不受构件形状、表面平整度、粗糙度影响、不需要对试件进行二次加工，既可以原位，也可以体外检测的技术，它可检测受损混凝土构件强度，可作为超声波探伤的一种补充，预计该方法是具有一定推广价值的检测新技术。
【关键词】原位单剪法；分段单剪法；抗剪法（芯样双剪）；原位剪切仪；芯样双剪装置
【中图分类号】 TU755 【文献标志码】 A 【文章编号】 1671－3702（2016）12－0051－06
0 引 言
混凝土强度检测技术广泛用于混凝土施工质量控制、验收、鉴定、评估等方面。目前，我国常用的结构混凝土强度检测技术和强度检测方法有：无损检测和微破损检测。无损检测又分为回弹法、综合法、超声法等，破损检测又分为钻芯法、拔出法、贯入法等。无损检测操作方便，但检测结果误差较大。破损检测结果虽精度较高，但存在工序多、损伤大、操作不便等缺点，例如钻芯法，芯样的钻取、加工、抗压等过程，一般会导致试件的抗压强度低于实际强度 25 %，即存在较大负偏差。
剪切法是通过在结构上钻制直径44m m，长度 44 mm 或 80～100 mm 芯样试件，在原位或试验室内将芯样试件剪断，利用剪切强度换算混凝土抗压强度，
作者简介：朱跃武 男，高级工程师，研究方向为工程质量检测。因为剪切法是利用混凝土自身力学特征值剪切强度换算混凝土抗压强度，所以不受龄期、位置、表面状态的影响，因此精度较高；其次剪切法钻制的试件直径小，不会损伤构件中的钢筋；另外剪切法操作简单、快捷，避免了对试件的二次加工过程，提高了功效，减少了劳动强度。
1 剪切法基本原理
剪切法是在圆形试件的径向位置，施加一对大小相等，方向相反，位置相错的剪切力将试件剪断，通过仪器中的拉力或压力传感器采集剪断试件后的最大剪切峰值，剪断过程可在原位，也可以在实验室，将剪断试件的最大峰值（N）除以试件的截面积，求出试件的剪切强度，利用该强度作为特征值，将剪切强度与抗压强度进行拟合，建立拟合测强曲线。
混凝土质量的评估一般以混凝土抗压强度作为评
Testing Concrete Strength Technology with Shearing Method
ZHU Yuewu，QIU Ping，SHI Yong，ZHU Liying
（China Academy of Building Research Branch of Shenzhen，Shenzhen Guangdong 518057，China）
Abstract：The shearing method including single cut in situ method，segments of single shearing and shear method（dual core samples cut method），it utilizes concrete in terms of their shear strength of concrete in compression can be used pumping concrete，early age concrete and concrete strength of existing structures，is currently the only one shape，the surface flatness，roughness of components from，does not require secondary processing specimens，both in situ and to be in vitro testing technology that can detect damage to the strength of concrete structures can be used as a complement to ultrasonic flaw detection，the process is expected to detect new technologies to promote a certain value.
Keywords：in situ single shear method；segmented single shear method；shear method（double cut core sample）；in situ shear apparatus；double shear device for core samples
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价指标，虽然混凝土的剪切强度、抗拉强度也是混凝土固有特征值，但受采集方法的限制，应用还不普及。一般认为利用混凝土固有特征值进行强度检测，其误差较小、精度较高，而混凝土抗拉强度是混凝土中所有力学特征值最小的一种，约为混凝土抗压强度的 3 %～5 %，目前大部分微破损检测技术均采用混凝土抗拉强度作为检测特征值，由于敏感性较差，误差相对较大，而混凝土中的抗剪强度为混凝土抗压强度的 13 %～15 %，因此采用抗剪强度敏感性较好，精度也较高，是当今检测技术中具有发展前景的微破损检测技术。
2 剪切法研究的现状
2012年中国建筑科学院深圳分院分别申报了《抗剪法检测混凝土抗压强度技术》课题（住房和城乡建设部 2012 年科学技术项目计划 2012－K4－8）和《原位剪切法检测混凝土强度技术》课题（2012 年中国建筑科学研究院应用基金课题项目NO.38），并于 2012 年 7 月 31 日成立全国范围多行业单位组成的课题组。该课题组由建工、铁路、公路、港工、仪器仪表行业，分布东、西、南、北，共有 19 个单位 33 位成员参加试验研究。课题组按照课题研究大纲开展试验研究工作，研制开发了原位剪切、芯样双剪、芯样分段剪切的仪器和设备，统一了试验基础，分别研究了原位剪切、芯样体外单剪和双剪与混凝土抗压强度的拟合关系，以及不同影响因素的试验工作，经过一年试验研究，建立了全国测强曲线，试验工作按计划完成，在 2013 年 11 月 18 日通过住房城乡建设部和建研院对两个课题同时进行验收，验收委员会验收意见如下（将两个课题验收意见合并）：
①验收资料齐全，内容翔实，符合验收要求。
②课题组在广泛调查研究的基础上，通过大量实验研究和数据分析，得出的抗剪法（芯样试件双剪）和原位单剪法检测混凝土抗压强度测强曲线具有广泛的适用性，可应用于建筑和其他土木工程混凝土结构实体强度的检测。
③抗剪法（芯样试件双剪）和原位单剪法检测混凝土抗压强度，技术路线正确，科学合理，操作快捷方便，检测精度较高，在混凝土结构实体微破损强度检测技术上有实质性的改进和创新。
④该课题申报的多项国家发明专利已得到受理。研究成果填补了国内国际空白，为混凝土结构实体强度检测提供了一种先进、实用的新检测方法。
验收专家一致认为，课题组完成了任务书所规定的研究内容，一致同意通过验收。研究成果达到国际先进水平。
建议：尽快编制相关技术标准以利推广应用。
完成课题后，课题相关人员一直致力于剪切设备的研究开发，从简易的手动剪切装置，已经研究开发了具有剪切加速均匀、机电一体的剪切仪和具有方向调节压块的抗剪装置，使功能更全面，受力更合理。
3 剪切法分类
3.1 原位剪切法
3.1.1 原位剪切法原理
原位剪切是采用内径φ44 mm、外径φ54 mm 的空心钻头在结构构件上钻制φ44×44 mm 芯样试件，无需取出，在原位用装有左右剪切头的剪切装置，在试件深度 25 mm 位置将芯样试件剪断，通过与提升杆串联的传感器采集剪断试件瞬间的剪切力，利用剪切力峰值推算混凝土强度。由于剪切芯样的反力由芯样自身提供，因此无需要求构件表面、形状是否平整，它适应一般构件、曲面、斜面、凹面的不同形状的混凝土检测。原位单剪法原理如图 1 所示，单剪装置如图 2 所示。
3.1.2 原位剪切法测强曲线
依据课题组提供的 1～180 d 龄期试验数据，经回归
图 1 原位单剪法原理
图 2 机电一体原位剪切
1－控制面板；2－被测混凝土；3－机械部分；4－外壳
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第12期
分析，通过比较拟合后的相关系数、平均标准差和平均相对误差，最终选择相关系数接近 1，误差最小的幂函数方程作为原位单剪全国测强曲线，测强曲线散点图如图 3 所示。
原位单剪测强曲线拟合方程见公式（1）。f
cu.i
c =5.9763f
s s.i
1.0721 （1）
式中：f cu.i c
为第i 个试件混凝土抗压强度换算值，MPa ；f ss.i
1.0721
为第 i 个试件混凝土原位单剪强度值，MPa 。该回归方程的相关系数 r =0.9516；相对标准差 e r
=15.4（%）；平均相对误差 δ =12.6 %。
从 180 d 龄期全国测强曲线技术参数可以看出，原位单剪法全国测强曲线的相对标准差（δ）和平均相对误差（e r ）小于有关规程 e r ≤17.0 %，δ≤14.0 % 规定。采用此幂函数方程计算出“原位单剪法”测强换算强度换算表如表 1 所示。
3.1.3 优缺点
1）原位剪切是通过左右剪切头的凸形台在试件距
构件表面 25 mm 的径向位置将试件剪断，采集的是混凝土保护层内部的混凝土剪切强度，由于不受表面形状、粗糙度、曲面、凹面的影响，因此适应各类构件的混凝土强度检测，如图 4 所示。
2）原位单剪法的相关系数是已有检测技术中较高的一种，其全国测强曲线的平均标准差和平均相对误差已达到地方标准的误差要求。
3）由于原位剪切受仪器形状的影响，只能在原位
剪切一次，不能在同一位置剪切深度＞ 25 mm 的芯样强度，因此当遇混凝土构件遭受火灾、冻害或化学侵蚀，厚度超过 25 mm 时则无法在原位检测未受损部分的混凝土强度。
4）当混凝土的粗骨料粒径＞ 40 mm ，理论上有可能在剪切位置为粗骨料，其原位剪切值为粗骨料的剪切强度，易引起测试误差。
3.1.4 适用范围
原位剪切可以用于泵送混凝土、粗骨料粒径
≤ 40 m m 的普通混凝土构件的强度检测；可以检
图 3 原位单剪测强曲线散点图
表1 “原位单剪法”测强换算强度表 单位：MPa
原位单剪强度抗压
强度原位单
剪强度抗压强度原位单剪强度抗压强度原位单剪强度抗压强度1.69.9 4.731.47.954.811.178.91.710.6 4.832.18.055.511.279.61.811.2 4.932.88.156.311.380.41.911.9 5.033.68.257.011.481.22.012.6 5.134.38.357.811.581.92.113.2 5.235.08.458.511.682.72.213.9 5.436.48.559.311.783.52.314.6 5.537.28.660.011.884.22.415.3 5.637.98.760.811.985.02.516.0 5.738.68.861.512.085.82.6
16.6 5.839.38.962.312.186.52.717.3 5.940.19.063.012.287.32.818.0 6.040.89.163.812.388.12.9
18.7 6.141.59.365.312.488.83.019.4 6.242.39.466.012.589.63.120.1 6.3439.566.812.690.43.220.8 6.443.79.667.512.791.13.321.5 6.544.49.768.312.891.93.422.2 6.645.29.869.012.992.73.522.9 6.745.99.969.813.093.43.623.6 6.846.710.070.513.295.03.724.3 6.947.410.171.313.395.83.825.07.048.110.272.013.496.53.925.77.148.910.372.813.597.34.026.47.249.610.473.613.698.14.127.17.350.310.574.313.798.84.227.87.451.110.675.113.899.64.328.57.551.810.775.813.9
100.4
4.429.37.652.610.876.64.530.07.753.310.977.44.6
30.7
7.8
54.0
11.0
78.1
（a ）平面位置（b ）圆形构件（c ）内弧形构件
图4 不同形状构件的原位剪切
朱跃武等：
剪切法检测混凝土强度技术
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定，钻进速度必须均匀，防止钻头摇摆，将试件钻断，长度偏短则不宜完成多次剪切数据采集。
3.2.3 适用范围
芯样分段单剪除与原位单剪具有同样用途外，还
可以用于检测既有建筑的混凝土强度，用于受损层或未受损位置的混凝土强度检测，可作为超声波缺陷检测的一种补充。
3.3 抗剪法（芯样试件双剪法）3.3.1 抗剪法（芯样试件双剪）原理
采用内径 Φ44 mm 的空心钻头从混凝土结构中钻
取出长度≥ 80 mm 混凝土芯样试件，
采用装有上下双剪装置的剪切头将芯样试件剪成三段，中段长度 44 mm ，利用剪断芯样的剪切力推算混凝土抗压强度，剪切力由压力机提供，剪切力值是由剪切头两侧的矩形凸台完成，相比原位单剪法，压力机上的剪切读数比它大一倍左右，剪切原理如（见图 7）所示，芯样双剪装置如图 8 所示。
3.3.2 剪切法曲线的制定
根据课题组提供的 1～180 d 龄期试验数据，通过
回归分析最后选定相关系数接近于 1.0，相对标准差（e r ）和平均相对误差（ ）最小的拟合曲线作为全国测强曲线。全国测强曲线散点图如图 9 所示。
抗剪法全国测强曲线，混凝土抗压强度计算应按公式（2）计算。
f cu.i c
=－2.0607+8.4478f kj ，i －0.1308f kj ，i
2 （2）
测 C 10～C 80 混凝土强度检测；可以检测早龄期混凝土强度；可以适用混凝土表面受损厚度 ≤ 25 mm 的混凝土强度检测；可以适应钢筋密集位置的混凝土强度检测；可以适合不同形状的混凝土原位检测（混凝土管桩、桥墩、涵洞的喷射混凝土等）。
3.2 芯样分段剪切法3.2.1 芯样分段剪切原理
现实检测中不是所有的混凝土粗骨料粒径
都 ＜ 40 mm ，既有结构多数采用现场搅拌和人工浇筑，现实中也常对遭受火灾、冻害或化学侵蚀的混凝土进行检测鉴定。因此采用原位单剪只能在原位对试件剪断一次，为此采用内径 φ44 mm 的空心钻头从混凝土结构受检位置钻取出长度≥ 80 mm 混凝土芯样，利用专用三爪卡盘夹住芯样试件，再用原位剪切装置分段剪切，每个试件
剪切次数≥ 3次。利用同一个芯样的多个剪切值换算混凝土强度，可以消除骨料粒径、表面受损影响。芯样分段剪切如图 5 所示。由于分段单剪是将芯样在结构上钻取，在体外对芯样进行分段单剪，它所依据的测强曲线与原位单剪曲线相同，可参照使用。
3.2.2 优缺点
1）芯样试件分段剪切方法可用于泵送普通混凝土检
测；可以检测 C 10～C 80 混凝土强度检测；可以适应钢筋密集位置的混凝土强度检测；可以适合不同形状的混凝土原位检测（混凝土管桩、桥墩、涵洞的喷射混凝土等）。
2）可以适用混凝土表面受损厚度 ≤ 25 mm 的混凝土强度检测；通过分段剪切不但可以检测未受损部分的强度还可以检测受损位置的强度；可用于既有结构现场搅拌混凝土粗骨料粒径较大的结构检测，分段剪切过程如图 6 所示。
3）分段剪切必须从结构中钻取小直径芯样，钻取长度不能＜ 80 mm ，因此要求钻制过程钻机固定必须稳
1－原位剪切仪；2－剪切头；3－卡盘；4－被测混凝土芯样；5－高度调节顶尖；6－底座
图 5 芯样分段剪切
图 6 分段剪切试验
（a ）过程（一）
（b ）过程（二）
（c ）过程（三）
（d ）过程（四）
图 7 芯样双剪
剪切原理
图 8 芯样双剪剪切原理
1－压头；2－摆动轴； 3－上剪切头；4－混凝土芯样；5－下剪切头；6－剪切头安装板；7－底板
（a ）俯视图（b ） A -A
俯视图
- 55 -
第12期
式中：f
cu .i
c
为第 i 个试件混凝土抗压强度换算值，MPa ；
f kj ，i 为第 i 个试件混凝土抗剪强度值，
MPa 。该回归方程的相关系数 r =0.9205；相对标准差e r =15.7 %；平均相对误差 δ =13.7 %。
从 180 d 龄期全国测强曲线技术参数可以看出，抗剪法测强曲线相对标准差（e r ）和平均相对误差（δ），小于有关规程规定 e r ≤17.0 %， δ≤14.0 % 规定。采用二项式函数方程计算出“抗剪法”测强换算强度换算表如表 2 所示。
3.3.3 优缺点
1）抗剪法（芯样试件双剪）可用于泵送普通混凝土
检测；可用于检测 C10～C80 混凝土强度；可以适用混凝土表面受损厚度不超过 25 mm 的混凝土强度检测；可以适应钢筋密集位置的混凝土强度检测；可以适合不同形状的混凝土原位检测（混凝土管桩、桥墩、涵洞的喷射混凝土等）。
2）抗剪法（芯样试件双剪）不需要购买原位剪切仪，只需要一个简单的双剪装置，利用实验室的试验设备完成芯样的剪切试验，由于芯样试件同时被双剪，其
剪切强度是原位单剪的两倍以上。
3）通过进一步对芯样双剪装置的研究，解决了因试件尺寸的形位误差导致的单端被剪断的情况，新的剪切装置自动调节试件轴向方向的剪切接触点，可有效确保试件在同一时间断成 3 段。
4）对于没有原位检测设备的用户，可以采用已有的抗压设备完成剪切试验，剪切过程简单如图 10 所示。
5）抗剪法（芯样试件双剪）的不足之处与芯样分段单剪相同，主要是需要钻取较长的芯样试件。
3.3.4 适用范围
抗剪法（芯样试件双剪）除与原位单剪具有同样用
适用范围外，它还可以用于检测既有建筑的混凝土强度检测，对受损混凝土中未受损部分进行检测时，其芯样长度应减掉受损部位的长度。
4 工程验证
4.1 原位单剪法工程验证案例
为了验证原位单剪法检测混凝土抗压强度技术的实用性和准确性，在深圳地区选择某个工程项目，进行了曲线验证，该工程为一栋在建工程，由于预留试快的抗压强度较高，监督单位要求对该结构进行检测，检测单位抽取现场预留 2 组同强度等级、同龄期、同一养护方法的 150 mm ×150 mm ×150 mm 立方体试件。其中一组进行原位单剪试验、一组进行抗压试验，另抽取 3 条混凝土柱用原位单剪法进行检测，然后进行比对，首先
采用全国测强曲线 f cu.i c
=5.9763f ss.i 1.0721 方程进行计算，
检测计算结果如表 3 所示。
图 9 抗剪法测强曲线散点图
表 2 “抗剪法”测强换算强度表 单位：MPa
抗剪
强度抗压强度抗剪强度抗压强度抗剪
强度抗压
强度抗剪强度抗压强度1.4710.1 5.2038.39.0063.412.8084.61.6011.1 5.4039.79.2064.613.0085.61.8012.7 5.6041.19.4065.813.2086.62.0014.3 5.8042.59.6067.013.4087.62.2015.9 6.0043.99.8068.213.6088.62.4017.5 6.2045.310.0069.313.8089.62.6019.0 6.4046.610.2070.514.0090.62.8020.6 6.6048.010.4071.614.2091.53.0022.1 6.8049.310.6072.814.4092.53.2023.67.0050.710.8073.914.6093.43.4025.17.2052.011.0075.014.8094.33.6026.67.4053.311.2076.115.0095.23.8028.17.6054.611.4077.215.2096.14.0029.67.8055.911.6078.315.4097.04.2031.18.0057.111.8079.415.6097.94.4032.68.2058.412.0080.515.8098.84.6034.08.4059.712.2081.516.00
99.6
4.803
5.58.6060.912.4082.65.00
36.9
8.80
62.1
12.60
83.6
（c ）芯样被剪断
图 10 芯样双剪过程
（a ）插入试件
（b ）施加压力并转换为剪切力
朱跃武等：剪切法检测混凝土强度技术
验证试验表明，3 块预留试块的原位单剪推定强度为 41.2 MPa，与对应试件的相对误差为－13 %。3 根混凝土柱的推定强度为 37.2 MPa，与对应试件的相对误差为－21 %。构件原位单剪的推定强度明显低于立方体试件抗压强度。
4.2 抗剪法（芯样双剪法）工程验证案例
在某铁路制梁场，施工单位在现场对同片 T 梁预留 2 组同强度等级、同龄期、同一养护方法，150 mm×150 mm×150 mm 立方体试件。其中一组进行抗剪试验、一组进行抗压试验，在结构或构件上钻制 3 个抗剪试件（采用全国曲线计算换算强度），该片梁的 3 d 龄期检测计算结果如表 4 所示。
验证试验表明，三块预留试件的抗剪推定强度为47.2 MPa，与试件的抗压强度基本相同，与对应试件的相对误差为 5.6 %。三根混凝土梁的抗剪推定强度为48.5 MPa，与对应试件的相对误差为 8.5 %。5 结 语
1）剪切法所介绍的三种测试技术，可有效完成泵送混凝土或既有建筑结构的检测工作，具有一定的适用性；
2）剪切法的剪切力绝对值是目前微破损检测技术中除钻芯法外最大的一种，与同直径试件的拉脱力相比超过 5 倍，因此有效减少了测试误差，提高了检测精度；
3）剪切法适用不同建筑领域内混凝土构件强度检测；不同形状构件的检测；不同龄期混凝土强度检测，由于试件直径小，可完成钢筋密集如梁柱节点位置的检测；
4）剪切法可以在原位检测，也可以取出后检测，它不但可以检测正常混凝土构件强度，也可以适合火烧、冻融等混凝土表面受到损伤部位的检测，通过深化研究还可以作为混凝土破损厚度检测技术的一种；
5）更换左右剪切头，还可以实现原位劈裂抗拉强度检测；
6）利用剪切法分段检测的方法，可以在一个芯样试件上分段剪切，采集多个剪切值，可以有效消除因现场搅拌混凝土粗骨料粒径偏大所带来的影响；
7）剪切法是目前最有可能不需要钻芯修正的微破损检测技术；
8）建议尽快编制相关技术标准以利推广应用。Q
参考文献
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工技术，2013，42（24）：78－81.
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方法标准[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.
表 4 某铁路 T 梁 3 d 龄期《抗剪法》实体验证抗剪试件立方体试件抗压强度/MPa
抗剪试件抗剪力
/kN
强度
/MPa
取值
/MPa
123
平均
强度
1 #17.46
2 5.8
3 6.36107 5.3950.80992.5044.7
2 #20.82
3 6.93抗剪试件
3 #18.916 6.31 换算强度相对误差/%
说明混凝土试件
（3 d）
47.2 5.6 %
123
平均
强度
1 #19.351 6.44 6.60 1 075.3950.80992.5044.7
2 #19.547 6.50抗剪试件
3 #20.580 6.86换算强度相对误差/%
说明混凝土试件
和 T 梁实体
（3 d）
48.58.5 %
123
平均
强度
表 3 某项目验证报告
构件名称原位单剪试件原位单剪力/kN
强度
/MPa
取值
/MPa
立方体试件抗压强度/MPa
123平均强度
立方体试块
1 #10.4
2 6.89 6.05 1 1
3 1.87 1 02 7.91 1 03 5.2547.3
2 #8.82 5.80 原位单剪试件
3 #8.26 5.46 推定值相对误差/%
曲线方程
41.2-13 %
123平均强度
1 层柱
1 层（1-8/（1-A）8.29 5.54 5.50 1 13 1.87 1 0
2 7.91 1 0
3 5.2547.3 1 层（1-7）/（1-A） 5.93 3.91 原位单剪试件
1 层（1-7）/（1-B）10.537.04 推定值相对误差/%
37.2-21 %
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本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。 钻芯法检测砼强度主要用于下列情况： a.对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等； b.因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题； c.混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土； d.需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。 对强度等级低于C10的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。 2、引用标准 CECS03：2007 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 3、仪器设备 混凝土钻孔机HZ-200F型 冲击钻 补平装置 游标卡尺 150mm 分辨率 4、取样大小及样本 4．1 采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料： a.工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称； b.结构或构件种类、外形尺寸及数量； c.成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告； d.设计采用的砼强度等级； e.有关的设计图和施工资料等； f.检测的原因。 4．2 钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取： a.结构或构件受力较小的部位； b.混凝土强度具有代表性的部位； c.便于混凝土钻孔机安放和操作的部位； d.避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋； e.用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。 4．3 钻取芯样的数量应符合下列规定：
a.按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个； b.钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下列规定： 1 芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。 2 芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合条的要求。 a.钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但 其公称直径不应小于70mm，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍； b.每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面，以便读取回弹值、碳化 深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数 c.从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不 能满足要求时，应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装，避免损坏。 d.结构或构件钻芯后所留下的孔洞，可采用树脂类或微膨胀水泥类的细骨料混凝土（比原设计标号提高一个强度等级）及时进行修补，以保证其正常工作。 e.钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3—5L/min，出口水温不宜超过30℃。 f.工作完毕后，应及时对钻芯设备进行维护保养。 4. 5 芯样的加工和试件的技术要求 a.抗压芯样试件的高度和直径之比（H/d）宜为。 b.芯样试件内不宜含有钢筋。当不能满足此项要求时，抗压试件应符合下列要求： 1 标准芯样试件，每个试件内最多只能允许有2根直径小于10mm的钢筋。 2 公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允许由一根直径小于10mm的钢筋。
水泥混凝土强度的检测方法 1、水泥砼抗压强度 测定砼抗压强度是评定砼品质的主要指标。目前，砼抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件，砼强度以该试件标准养护到28天，按规定方法 测得的强度为准。 当砼抗压强度采用非标准试件时，其集料粒径要求及抗压强度尺寸换算系数如下： 集料粒径要求及抗压强度换算系数 集料最大粒径 试件尺寸（mm）尺寸换算系数 （mm） 30 100×100×100 0.95 40 150×150×150 1.00 60 200×200×200 1.05
砼立方体试件抗压强度计算：R=P/A 其中：R—砼抗压强度（MPa）P—极限荷载（N）A—受压面积（mm2）注：①以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。②结果计算至0.1MPa。③非标准试件的 抗压强度应乘以尺寸换算系数。 2、砼抗折（抗弯拉）强度 测定砼抗（抗弯拉）极限强度，是为了提供水泥砼路面设计参数，检查水泥砼路面施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准。 水泥砼抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件，在标准养护条件下，达到规定龄期后，在净跨450mm，双支点荷载作用下的弯拉破坏，并按规定的计算方法得到的强度值。 砼抗折强度计算：Rb=PL/bha 其中：Rb—抗折强度（MPa）；P—极限荷载（N）；L—支座间距（L=450mm）；b—试件宽度（mm）；h—试件高度（mm）。 注：①如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效；如两根试件无效，则该组结果作废。断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。②以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。③结果计算至0.01MPa。④采用100mm×100mm×400mm非标准试件时，所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。
4.贯入法检测喷射混凝土早期强度研究报告
贯入法检测隧道喷射混凝土早期强度专用曲线建立及《检测技术规程》制项目研究报告 一、用途 《铁路隧道工程施工质量验收标》、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》规定，“喷射混凝土的早期（1d）强度必须符合设计要求”，“采用贯入法或拔出法检测”。铁建设［2007］88号文发布的《铁路隧道设计施工有关标准补充规定》规定，“隧道支护喷射混凝土的强度等级不应低于C25，24小时强度不应低于10MPa”。 国家铁路建设重点工程之一湘桂铁路扩改工程，XG-4、XG-5标段，隧道14座/13955延长米，均为双线隧道。喷射混凝土初期支护是保证围岩稳定，保证施工安全的重要措施之一。 为了加强隧道初期支护喷射混凝土1d强度控制、落实验标要求，课题组开展了“贯入法检测道喷射混凝土早期强度”的研究。 二、国内检测技术现状 拔出法检测，铁道部已有《混凝土强度后装拔出法试验方法》
TB/T2298.2～1991。经应用，由于隧道初支喷射混凝土表面不平整、粗糙，早期强度低等特点，现场表面打磨困难、钻孔及孔内切槽难以达到测试条件，拉拔杆安装与基座难以垂直，造成测试数据过于偏离实际。拔出法操作较复杂，部件多，须多人操作。实践证明拔出法不适用于隧道喷射混凝土早期测强。 建设部有《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001。由于测针小，冲击功能低，不能满足喷射混凝土早期测强要求。 调查发现国内有HQG-1000型混凝土强度检测仪（贯入检测仪，仿欧技术）生产，但尚未形成标准。国内无国家或行业标准试验方法或规程，更无适用于喷射混凝土现场检测强度换算曲线可依靠。 采用HQG-1000型混凝土强度检测仪，开发隧道喷射混凝土早期强度检测技术，成为课题组的主攻目标。 三、关健技术研究及成果 1.喷射混凝土早期测强曲线的建立 1.1HQG-1000型混凝土强度检测仪主要技术性能参数：
喷射混凝土质量检测方法 （一）抗压强度试验 1．检查试块的制作方法 （1）喷大板切割法 在施工的同时，将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm（可制成6块）或45cmx20cmx12cm（可制成3块）的模型内，在混凝土达到一定强度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d进行试验（精确到0.1MPa) (2)凿方切割淡 在具有一定强度的支护上，用凿岩机打密徘钻孔，，取出长约35cm、宽约15cm 的混凝上块，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d,进行试验（精确到0.1MPa）。 2．检查试块的数量 隧道（两车道隧道）每10延米，至少在拱部和边墙各取、组试样“，材料或配合比变更时另取一组，每组至少取3个试块进行抗压强度试验。 3．满足以下条件者为合格，否则为不合格。 （1）同批（指同一配合比）试块的抗压强度平均值，不低于设计强度或C20。（2）任意一组试块抗压强度平均值不得低于设计强度的80％。 （3）同批试块为3～5组时，低于设计强度的试块组数不得多于1组；试块为（一16组时，不得多于两组；17组以上，不得多于总组数的15％。 （二）喷射混凝土厚度的检测 1.喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。 （2）检查断面数量。每口延米至少检查一个断面）再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。 (3)每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有60％以上不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的1/2。在软弱破碎围岩地段，喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度，钢筋网喷射混凝土的厚度不应小于6cm。 （三）喷射混凝土与园岩粘结强度试验 1.检查试块的制作方法 (1)成型试验法 在模型内放置面积为10cmX10cmx厚5cm且表面粗糙度近似于实际情况的岩块，用喷射混凝土掩埋。在混凝土达到一定强度后，加工成10cmxl0cmX10cm的立方体试块,在标准条件下养护至28d，用劈裂法进行试验。 （2）直接拉拔法 在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用喷射混凝土将加力板埋人，喷层厚度约10cm，试件面积约30cmX30cm（周围多余的部分应予清除）。经28d 养护，进行拉拔试验。 （四）喷射混凝上粉尘、回弹检查 按《公路隧道施工技术规范>>(JTJ042—94）规定。 (五)其它试验 当有特殊要求时,对喷射混凝土的抗拉强度、弹性模量等项目应进行试验。 喷射混凝土施工质量评判
钻 芯 法 检 测 混 凝 土 强 度 编制人: 检测单位：
目录 一、检测原理及适用范围 (3) 二、检测依据 (3) 三、钻芯法检测混凝土强度的流程图 (3) 四、检查检测设备 (4) 五、取样 (4) 六、芯样的抗压强度试验 (6) 七、芯样混凝土强度的计算 (7) 八、检测报告 (8) 九、注意事项 (9)
一、检测原理及适用范围 钻心法是利用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻去芯样以检测混凝土强度和检测混凝土内部缺陷的方法，是一种直观、可靠和尊却的方法，但对结构造成一定损伤。 钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况： a、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等； b、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题； c、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土； d、需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。 对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。 二、检测依据 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECSO3-2007； 《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081 三、钻芯法检测混凝土强度的流程图 检测登记→检测员获得有关资料→检查钻芯机、做好检测准备→钻取芯样并编号记录→芯样加工，养护→芯样试压，记录破坏状态→计算→出具报告→整理归档。
四、检查检测设备 检查钻芯机、补平装置、万能材料试验机等，是否能正常工作。 五、取样 1.采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料： a 工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称； b 结构或构件种类、外形尺寸及数量； c 成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告； d 设计采用的混凝土强度等级； e 有关的设计图和施工资料等； f 检测的原因 2. 钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取： a 结构或构件受力较小的部位； b 混凝土强度质量具有代表性的部位； c 便于钻芯机安放和操作的部位； d 避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋； e 用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。 3. 钻取芯样的数量应符合下列规定： a 按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3 个；对于较小构件，钻芯数量可取2 个； b 对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯
用拉拔仪检测喷射混凝土强度的技术要求 根据拉拔仪检测喷射商品混凝土强度的使用情况，介绍了检测时的技术要求、注意事项，对提高试验数据的准确性和增加该检测方法的可靠性具有指导意义。 针对煤矿井下喷射商品混凝土，拉拔仪因其使用快速、简便、有效而得到了广泛的应用，并在原煤炭部颁发的《锚喷支护工程质量检测规程》中被确定为优选机具。拔出法检测根据锚固件置人商品混凝土的方式不同，而分为预装法和后装法两种;对喷射商品混凝土采用后装法比较科学。后装拔出法的操作过程大致分四个步骤:(1)在被测商品混凝土中钻孔;(2)在钻孔内切槽;(3)安装锚固件;(4)拉拔锚固件。 然后将混凝土被破坏时的极限拔出力代人相关公式，即可求出喷射商品混凝土的强度。结合111正侣型拉拔仪的特点及其使用情况，本文探讨了其操作时的技术要求，以提高喷射商品混凝土强度检测的准确性和可靠性。 1 检测过程的技术要求 1.1钻孔和切槽 用配套的钻孔机在测试点处钻一个中18mm ，深度不小于45mm 的孔;孔的轴线必须与棍凝土表面垂直，孔壁要求光滑。当喷射商品混凝土表面不平整时，在钻孔前需用器械将孔位周围约80mm范围内的表面处理平整，但应注意不能伤
及商品混凝土。在孔内离商品混凝土表面25mm处，用切槽机切出一环形沟槽，孔和槽的尺寸要符合要求。另外，对检测点的选取要求等方面，也有具体的规定。 1.2 安装扩拔器(锚固件) 用小锤将胀簧式扩拔器轻轻敲人上述钻孔中，然后把胀杆慢慢打人胀簧式扩拔器的空腔中，使扩拔器顶端扩张并嵌人环形沟槽;将拉杆一端旋人胀簧扩拔器，另一端通过联接板与拉拔试验仪连接。在上述操作中同样要求动作要轻、慢，不能伤及商品混凝土。 1.3拉拔扩拔器(锚固件) 调节可调式承力环的高度，使拉拔仪的加载器通过承力环均匀地压紧在棍凝土表面;同时，承力环应与扩拔器处于同一轴线。然后，来回扳动手压泵手柄，对扩拔器施加拔出力，应保证施加的拔出力缓慢、均匀、连续的增长。拔出试验进行到承力环内的商品混凝土刚开始破坏，表头读数不再增加为止;记录极限拔出力读数，然后回油卸载，退出扩拔器。 1.4 检查商品混凝土破损情况 拔出试验后，要检查测试点商品混凝土的破损情况;拔出力施加合适时，商品混凝土破损极小，只在承力环内的商品混凝土表面出现环形凸痕，进一步施力拔出后商品混凝土内部呈基本规则的锥形破坏面。 1.5 喷射商品混凝土杭压强度的计算
破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等； 无损检测： 1 回弹法 回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。 2 超声波法 超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。 3 超声回弹综合法 回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。 4 雷达法 钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。 5 冲击回波法 冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试，特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。 6 红外成像法 自然界中任何高于绝对零度（-273℃）的物体都是红外线的辐射源，它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波，其波长为0.76~1000 μm，频率为4×1014~3×1011 Hz。混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时，将改变混凝土的热传导，使混凝土表面的温度场分布产生异常，用红外成像仪测出表示这种异常的热像图，由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法，可对检测物进行上下、左右的连续扫测，且白天、黑夜均可进行，可检测的温度为-50~2000℃，分辨率可达0.1~0.02℃，是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法，并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点，可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。 7 拔出法 拔出法用于检测混凝土的强度，它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出，测定其极限抗拔力，然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损（局部破损）检测方法。大量实验表明：极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系，这就为该方法的应用提供了坚实的基础。拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种，预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法，后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔，然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构 构件的强度检测，后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。 8 钻芯法
第一篇混凝土结构设计 第一章钢筋混凝土的一般概念和材料的主要性能 第二章高强高性能混凝土结构的性能及设计方法 第三章受弯构件承载力计算与构造 第四章混凝土结构设计方法 第五章钢管混凝土结构 第六章钢骨混凝土结构 第七章混凝土结构受拉构件承载力的计算 第八章混凝土结构受压构件承载力的计算 第九章钢筋混凝土受扭构件承载力计算 第十章混凝土结构正常使用阶段的验算 第二篇无损检测基本操作技术与检测人员资格鉴定 第一章无损检测总论 第二章无损检测人员资格鉴定与认证 第三章射线检测技术 第四章超声波检测技术 第五章涡流检测技术 第六章磁粉检测技术 第七章渗透检测技术 第八章无损检测新技术 第九章现代检验理论和信息处理技术 第三篇国内外混凝土结构故障检测技术 第一章混凝土无损检测概述 第二章回弹法检测混凝土强度 第三章混凝土超声检测技术 第四章超声法检测混凝土强度 第五章钻芯法检测混凝土强度 第六章拔出法检测混凝土强度 第七章超声法检测混凝土缺陷 第八章高强混凝土强度的检测技术 第九章混凝土无损检测技术的工程应用实例 第四篇混凝土结构性能试验操作技术 第一章建筑结构试验概述 第二章建筑结构试验设计 第三章试验数据采集及删量仪器 第四章建筑结构静力试验 第五章混凝土结构动力试验 第六章混凝土结构抗震动力加载试验 第七章混凝土服役结构的可靠一性鉴定 第八章混凝土结构试验的数据处理 第五篇混凝土结构可靠性与耐久性分析评估 第一章混凝土结构的可靠度 第二章先进拟合优度检验方法的应用
第三章混凝土结构性能的评定 第四章钢筋锈蚀与混凝土结构的耐久性 第五章现存结构的可靠性分析 第六章混凝土结构寿命预测及其剩余寿命预测第七章混凝土构件的耐久性 第八章结构系统静强度可靠性分析理论及其计算第九章混凝土结构耐久性设计、评估及维护 第六篇混凝土结构故障鉴定及修复与损伤预防第一章混凝土结构的损伤诊断 第二章混凝土结构的检测及鉴定 第三章混凝土结构加固设计方法 第四章砌体结构的加固设计方法 第五章建筑物纠倾技术 第六章混凝土结构耐久性的损伤防治 第七章混凝土结构的防护及耐腐蚀设计 第七篇混凝土结构检测规范标准 混凝土强度检验评定标准 混凝土质量控制标准 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 预制混凝土构件质量检验评定标准 回弹击检混凝土抗压强度技术规程 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规范 钻芯法检测混凝土强度技术规程 混凝土超声波检测仪 (进口 ) 混凝土超声波测试仪 (进口 ) 脉冲回波测试仪 (进口 ) 混凝土结构扫描仪 (进口) 新拌混凝土检测仪 (进口 ) RCT氯含量快速测试仪 (进口 ) 混凝土碳化深度测试仪 (进口 ) 砂浆孔隙测试仪 (进口)
混凝土强度检测试题 公司/部门:姓名：分数： Ⅰ、单选题（每题1分） 1、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 1、计算混凝土强度换算值时，应按下列排列的先后顺序选择测强曲线( )。 (6.1.2) (A)专用曲线、统一曲线、地区曲线(B)统一曲线、地区曲线、专用曲线 (C)地区曲线、专用曲线、统一曲线(D)专用曲线、地区曲线、统一曲线[正确] 2、结构或构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于( )的结构或构件中的混凝土抗压强度值。(7.0.3) (A)85% (B)95%[正确](C)90% (D)100% 3、回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，每个构件上的测点数最少的情况下也不应少于( )。 (A)1个(B)2个[正确](C)3个(D)4个 4、某构件10个测区中抽取的3个测区碳化深度平均值分别为1.5mm、2.0mm、 3.5mm，则该构件碳化深度平均值为( )。 (A)2.5mm[正确](B)1.5mm(C)2.0mm(D)以上都不是 5、回弹法测强时，相邻两测区的间距应控制在( )以内。(4.1.3) (A)1m(B)0.2m(C)2m[正确](D)0.5m 6、某工程同批构件共计26根，依据JGJ/T23-2001或DBJ/T13-71-2015的要求，按批量抽检时，抽检数量不得少于( )。(4.1.2) (A)8根(B)9根(C)10根[正确](D)11根。 7、当采用钻芯法进行修正时，芯样的数量不得少于( )。(4.1.5) (A)3个(B)10个(C)6个[正确](D)5个 8、对于泵送混凝土，当其测区碳化深度平均值为3.0mm时，应( )。(4.1.6) (A)按规程的附录B进行修正(B)可不进行修正 (C)对回弹值进行修正(D)采用钻芯法进行修正[正确] 9、回弹测试时，相邻两测点的最小净距( )。(4.2.2) (A)30mm(B)20mm[正确](C)10mm(D)40mm 10、测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离不宜小于( )。(4.2.2)
喷砼检测项目 1.抗压强度试验； 2.喷射混凝土厚度； 3.喷射混凝土与围岩粘结强度； 4.喷射混凝上粉尘、回弹检查； 5.其它试验。 当有特殊要求时,对喷射混凝土的抗拉强度、弹性模量等项目应进行试验。 一，1、面板护壁厚度检测可用凿孔法或钻孔法，孔数量为每100m2抽检一组。芯样直径为100mm时，每组不应少于3个点；芯样直径为50mm时，每组不应少于6个点； 2、厚度平均值应大于设计厚度，最小值应不小于设计厚度的90％； 3、直径100mm芯样经加工后，其抗压强度试验值可用作混凝土强度等级评定；直径为50mm，芯样经加工后，其抗压强度试验结果的统计值，可供混凝土强度等级评定参考。 二，①取芯法测厚 取芯法测厚指用ZQH6混凝土取样钻机在喷层上钻取直径为Ф25mm或Ф30mm的芯样, 直接量取芯样长度, 依此作为检查喷射混凝土厚度的依据. 一, 取芯法测厚具有下列优点; （1）取芯法测厚可以在进行点荷载法检测喷射混凝土强度的同时获得厚度数据 , 不需要其他专门机具. （2）ZQH6混凝土取样钻机具有防爆, 重量轻, 手持操作等特点, 取芯快速, 完整 ②针深法测厚 针深法测厚是在喷射混凝土凝结前将一金属探针打至混凝土喷层与岩石界面, 量测探针打入深度以确定喷层厚度的方法. 由于喷射混凝土初凝和终凝时间短, 混凝土一旦凝固后, 探针很难打入喷层中, 所以, 针探法时间性很强, 只能作为班组对喷厚现场自检的一种方法, 不能作于喷射混凝土工程中间验收和竣工验收时的厚度检测. ③打孔尺量法测厚 打孔尺量法测厚是先用凿岩机向喷层打眼, 估计透至岩层即止, 然后用尺子量取其深度, 作为喷层厚度.这种测量喷层厚度的方法显然是不科学的, 也难保证检测结果的准确性. ④对比法测厚 在喷射混凝土前, 用GCL-1超声波断面量测仪器量测工程断面尺寸, 并绘出荒断面图.喷射混凝土后, 在相应断面处, 用上述仪器量测断面尺寸, 并在原荒断面图上绘出喷射混凝土后的断面轮廓, 将两个不同的断面尺寸, 进行比较, 或进行定点比效, 即可知道喷射混凝土厚度状况. 三，1.检查试块的制作方法 (1)成型试验法 在模型内放置面积为10cmX10cmx厚5cm且表面粗糙度近似于实际情况的岩块，用喷射混凝土掩埋。在混凝土达到一定强度后，加工成10cmxl0cmX10cm的立方体试块,在标准条件下养护至28d，用劈裂法进行试验。 （2）直接拉拔法 在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用喷射混凝土将加力板埋入，喷层厚度约10cm，试件面积约30cmX30cm（周围多余的部分应予清除）。经28d养护，进行拉拔试验。 （3）强度标准喷射混凝土与岩石的粘结力，Ⅳ类及以上不低于0.8MPa,Ⅲ类不低
钻芯法混凝土强度检测 报告 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
1- 检测报告 Detection Report 报告编号 RYJK-JG-002（11）-2016 Serial Number 项目名称 中海·国际社区S04#楼楼板混凝土强度检测Sample Description 委托单位 广西瑞宇建筑科技有限公司 Applicant 监测类别 委托检测 Monitoring Type 广西瑞宇建筑科技有限公司 Guangxi Ruiyu Construction Technology Co.,Ltd. 2016年11月30日 声明 1.本监测报告涂改、换页无效； 2.未经本监测单位书面批准，不得复制本报告，复印的报告未加盖检测专用章无 效； 3.监测报告无三级审核手写签字无效； 4.检测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效； 5.如对本监测报告有异议，可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议； 6.指定样品的委托检测结果仅对样品负责。 地址：广西南宁市秀厢大道56号4号综合楼邮编：530004 电话： Fax：
目录
1 工程概况 中海国际社区S04#楼位于广西南宁市降桥路，由南宁中海宏洋房地产有限公司承建。该工程为一栋3层的框架结构建筑，基础采用CFG桩基础。该工程设计单位为南宁市建筑设计院。一层柱的设计混凝土强度等级均为C30，一层梁（板）至屋面梁（板）的设计混凝土强度等级均为C30。一层墙体的设计砂浆强度等级为。一层柱受力钢筋的设计混凝土保护层厚度分别为30mm。 我公司根据相关规范及业主要求，对该工程二层②-③×C-D轴楼板进行钻芯法混凝土强度检测。我公司于2016年11月16日-2016年11月17日进场进行检测，现将检测结果汇报如下。 2检测依据及工具 检测依据 本次检测评定主要依据以下规范、规程： （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015； （2）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384-2016； （3）本工程现有设计图纸及其它规范文件。 检测工具 本工程检测主要仪器设备见表2-1所示。 3检测内容 钻芯法混凝土强度检验。
1、编制依据： (1)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011 (2)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ13-71-2006 (3)《回弹仪》GB/T 9138 (4)《回弹仪》JJG 817 (5)《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (7)《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010 (8)《武警边防部队经济适用房工程》施工图纸 (9)《武警边防部队经济适用房工程》监理规划 2、工程概况 2.1工程简述： 本工程为武警边防部队经济适用房工程，位于市区路口南，西临青年路，北临黄杉木电中街，东临甘露园中街，南临二道沟。总用地面积31796m2，建筑占地面积12457m2，总建筑面积为69331m2（其中地下建筑面积为46414.54m2）。结构形式为钢筋混凝土框架结构，本工程分为5个单体工程，其中1#、2#、5#楼为住宅楼，4#楼为公寓楼，6#楼为社区服务楼，3#楼停建。 2.2参建单位概况： 建设单位：武警边防部队后勤部 勘察单位：城建勘察设计研究院 设计单位：中建一局集团建设发展 监理单位：华厦工程项目管理 施工单位：城建远东建设集团公司 质量安全监督单位：市区建筑工程质量安全监督站
2.3混凝土强度分部概况： 各楼主体结构砼分布情况 3、混凝土回弹检测部署 3.1混凝土回弹检测总目标及进度计划： (1)混凝土回弹检测的总目标： 通过混凝土结构实体回弹检测，为处理混凝土质量问题提供依据。进一步加强混凝土质量控制，确保工程基础、主体结构安全，避免出现重大质量隐患，使得现场混凝土质量达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）的要求。 现场如有混凝土回弹检测抗压强度不能满足设计有要求的，应请有资质的检测单位进行扩大检查，并及时报告监督机构。 ①根据现场基础及各主体结构实际施工进度，对达到28d龄期的结构实体构件进行混凝土抗压强度回弹检测。
贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度1适用范围 本作业指导书适用于砌体结构中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，不适用于受高温、冻害、化学浸蚀、火灾等表面损伤砂浆的检测（条文说明中有注释：可以将损伤层磨去后再进行检测），以及冻结法施工砂浆在强度回升期的检测。 砌筑砂浆自然养护，龄期不少于28d，风干状态，抗压强度为（0.4~16.0）MPa。 2017版规程新增了抹灰砂浆的检测。 2应用标准 JGJ/T 136-2017《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》 GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》 3仪器设备 （1）贯入式砂浆强度检测仪。（2）数字式贯入深度测量表(2001版规程采用指针式) 贯入仪必须在由校准机构进行校准的校准有效周期内使用，贯入深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格并在检定有效期内使用。 贯入仪和贯入深度测量表使用的环境温度应为（-4~40）℃。
4试验步骤 4.1 抽检率 4.1.1砌筑砂浆抽样 按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同来源、同种类、同品种和同一强度等级的砌筑砂浆且不超过250m3砌体为一检测单元（即一检验批）；每一检测单元（检验批）抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。每一构件（单片墙体、柱）应测试16个点。 4.1.2水泥抹灰砂浆抽样 a．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，应将龄期相近的每1000m2抹灰面积划分为一个检验批，不足1000m2抹灰面积也应划分为一个检验批；每100 m2抹灰面积，至少检测一次、16个测点。 b．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，应将龄期相近的50个自然间划分为一个检验批，大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间，不足50间的也应划分为一个检验批，室内应至少抽检10%自然间，并不得少于3间；不足3间应全数检验，每间检测一次、16个测点。 4.2 测点要求 a．被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。检测加气混凝土砌块砌体时，其灰缝厚度应大于测钉直径。
钻芯法检测混凝土强度 目录 一、概述 1.1 取芯法发展 1.2 定义 1.3 规程标准 1.4 主要用途 1.5 特点 二、钻芯机 2.1 分类 2.2 结构 2.3 人造金刚石空心薄壁钻头 2.4 固定方式 2.5 配套设备 三、芯样钻取 3.1 钻芯前的准备 3.2 钻芯操作 3.3 钻芯工艺参数 四、芯样加工及测量 4.1 芯样切割加工 4.2 芯样端面的修整 4.3 芯样试件尺寸 五、芯样试件抗压试验及强度计算 5.1 抗压试验方法 5.2 抗压强度计算 六、结构砼芯样抗压强度推定 一、概述
1.1取芯法发展 钻芯法在国外的应用已有几十年的历史； 英国、美国、德国、日本、比利时和澳大利亚等国分别制定有钻取混凝土芯样进行强度试验的标准。 国际标准化组织也提出了国际标准草案《硬化混凝土芯样的钻取检查及抗压试验》(1S0／7034)。 我国1948年就已开始使用钻芯法检测混凝土路面的厚度，并制定有《钻取混凝土试体长度之检验法》。20世纪80年代开始作为一种现场检测混凝土抗压强度的专门技术的研究并使其标准化的工作。另一方面，在钻芯机、人造金刚石薄壁钻、切割机及其配套使用的机具研制和生产方面也已取得了很大进展，现在国内已可生产十几种型号的钻机和几十种规格的钻头可供选择和使用。 1988年由中国工程建设标准化委员会批准发行《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(03：88)。2000年由中国建筑科学研究院等九个单位组成了《钻芯法检测混凝土强度技术规程》修编组。2007年发布：《钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007 1.2取芯法定义 钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度和检查混凝土内部缺陷的方法。由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此它是一种半（微）破损的现场检测手段。 1.3规程标准 钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007 相关的规程规范： 《水工混凝土施工规范》(5144-2001) 《水工混凝土试验规程》（352-2006） 规程标准 《水工混凝土施工规范》5144-2001 ：“已建成的混凝土建筑物，应适量地进行钻孔取芯和压水试验,大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔2～10m”；“钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，在必要时采取钻孔法检测混凝土”。混凝土芯样的钻取、加工和试验可参考03进行。 《水工混凝土试验规程》7.7“混凝土芯样强度试验” 1.4主要用途 利用从结构混凝土中钻取的芯样，根据检测的目的和要求，可进行下列项目的试验和检查： 1．混凝土的抗压强度； 2．混凝土的抗拉强度；
混凝土强度现场检测方法： 非破损法：回弹法 以混凝土强度与某些物理量之间的相关性为基础，测试这些物理量，然后根据相关关系推算被测混凝土的标准强度换算值。 综合法：超声回弹综合法 采用两种或两种以上的非破损检测方法，获取多种物理参量，建立混凝土强度与多项物理参量的综合相关关系，从而综合评价混凝土强度。 半破损法：钻芯法 以不影响结构或构件的承载能力为前提，在结构或构件上直接进行局部破坏性试验，或钻取芯样进行破坏性试验，并推算出强度标准值的推定值或特征强度。 回弹法的特点 回弹法是目前国内应用最为广泛的结构混凝土抗压强度检测方法； 优点1：对结构没有损伤； 优点2：仪器轻巧，使用方便； 优点3：测试速度快； 优点4：测试费用相对较低； 优点5：可以基本反映结构混凝土抗压强度规律； 检测原理 回弹法是利用混凝土表面硬度与强度之间的相关关系来推定混凝土强度的一种方法，即fcu=f ( R, l )。其基本原理是：用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，即回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，同时考虑混凝土表面碳化后硬度变化的影响，来推定混凝土强度的一种方法。表面硬度法、非破损法。 检测依据 中华人民共和国行业标准:JGJ/T 23-2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 适用范围 适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。 注：在正常情况下，混凝土强度的检验与评定应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》及《混凝土强度检验评定标准》执行。不允许因为有了本规程而不按上述《规范》、《标准》制作规定数量的试件供常规检验之用。但是，1、当出现标准养护试件或同条件试件数量不足或未按规定制作试件时；2、当所制作的标准试件或同条件试件与所成型的构件在材料用量、配合比、水灰比等方面有较大差异，已不能代表构件的混凝土质量时；3、当标准试件或同条件试件的施压结果，不符合现行标准、规范规定的对结构或构件的强度合格要求，并且对该结果持有怀疑时。 当对结构中混凝土实际强度有检测要求时，可按该规程进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。 不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。 （由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法。 当混凝土表面遭受了火灾、冻伤、受化学物质侵蚀或内部有缺陷时，就不能直接采用回弹法检测。） 仪器设备及检测环境 测定回弹值的仪器，宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪。 回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，并应在回弹仪的明显位置上
2006年水利部质量检测员继续教育专业题库2（81分答案） 单项选择 （1）某试验室在测定某一水泥样品的3天胶砂强度时，得到以下6个抗压破坏荷载值：23.50kN，24.20kN，24.20kN，23.12kN，25.40kN，25.00 kN；请计算该水泥样的抗压强度（2）。 24.2MPa 15.1 MPa 16.1 MPa 24.5mm （2）细骨料应以同一产地连续进场不超过（3）为一批作为检验批。 400t 500t 600t 700t （3）建立回弹法专用或地区相关曲线时，要求试验中的150mm立方体试块的养护条件。（3） 标准养护 封闭方式养护C与被测构件养护方式基本一致 蒸汽养护 （4）关于水质分析中的滴定终点，下列说法正确的是（2 ） 滴定到两组分摩尔数相等的那一点。 滴定到指示剂变色的那一点。 滴定到两组分克当量数相等的那一点。 滴定到两组分体积相等的那一点
（5）混凝土的（2 ）强度最大 抗拉 抗压 抗弯 抗剪 （6）砂子的表观密度为ρ1，堆积密度为ρ2，紧密密度为ρ3，则存在下列关系（2）。 ρ1＞ρ2＞ρ3 ρ1＞ρ3＞ρ2 ρ3＞ρ1＞ρ2 ρ3＞ρ2＞ρ1 （7）砂子的表观密度为ρ1，堆积密度为ρ2，紧密密度为ρ3，则存在下列关系（2）。 ρ1＞ρ2＞ρ3 ρ1＞ρ3＞ρ2 ρ3＞ρ1＞ρ2 ρ3＞ρ2＞ρ1 （8）大体积混凝土工程应选用（3 ） 硅酸盐水泥 普通水泥 矿渣水泥 高铝水泥 （9）评价粗骨料力学性能指标的是（1 ）。 压碎值 抗压强度 磨耗率 坚固性
（10）用水泥胶砂强度检验方法测得一组试块3d抗折强度分别为4.1MPa、3.5 MPa、4.3 MPa，则该组试块3d的抗折强度为（1）。 4.2 MPa 4.1 MPa 4.0 MPa 该组结果作废，应重做试验 （11）根据SL352-2006，混凝土抗冻性试验结束的条件为（1） 相对动弹性模量值下降至初始值的60%以下或质量损失率达到5% 抗压强度损失超过25%或质量损失率达到5% 相对动弹性模量值下降至初始值的25%以下或质量损失率达到15% 抗压强度损失超过60%或质量损失率达到15% （12）水工混凝土常用的减水剂为(1 )。 木质素磺酸钠（木钠) 松香热聚物 硫酸钠 （13）砂浆性能检测项目中不包括（3）。 稠度 黏结强度 极限拉伸 抗碳化性 （14）水泥安定性试验有争议时一般以（2)为准。 饼法 雷氏法 饼法和雷氏法同时
喷射混凝土早期强度检测中标准贯入法的应用 本文介绍标准贯入法在检测喷射混凝土后早期强度中的應用，根据贯入法检测原理及方法，得出了标准贯入法适合现场施工检验的结论，其具有对结构破坏性小、操作简便、安全快捷等优势，必将在未来得到广泛推广。 标签：混凝土早期强度检测标准贯入法应用 0 引言 喷射混凝土（spray concrete）用压力喷枪喷涂灌注细石混凝土的施工法，能有效起到保护结构面的作用，防止结构因变形破坏，防止隧道坍塌。对喷射混凝土早期强度检测为检验喷射效果好坏的重要指标之一，并在评定隧道工程支护体系前期质量中发挥重要作用。《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》中提出了混凝土早期强度（1d）检测的具体要求：每一轮混凝土喷射后，监理单位需进行严格检查。检测方法通常为贯入法或拔出法。贯入法较拔出法在工程中应用较少，检测误差较大，贯入法检验作为新的检测方法，在我国工程应用中还不成熟，且有关研究贯入法的资料较少，试验检测标准和规范都较模糊，但贯入法相较拔出法更有利于现场施工，在未来喷射混凝土试验中的检测，将有更为广阔的应用前景。主要在检测过程中，能够减少对土体、岩体的破坏。 1 标准贯入法检测原理 贯入法属于无损检测方法，其检测后仅表层产生不超过10mm 的小坑，适用于喷射混凝土早期强度的现场测定。其工作原理是依据标准贯入阻力原理，采用压缩弹簧加载，把一钢制测钉贯入混凝土中，因其贯入深度与混凝土的强度成反比，即可根据测钉的贯入深度来推定喷射混凝土的强度。通过在试验室对大量混凝土试件进行实测，取得大量数据，并以此数据来建立喷射混凝土早期强度与贯入深度的关系曲线。 2 标准贯入法检测过程 2.1 检测设备。采用专门的测强仪，该设备配件有测试仪、测钉和测深表三部分组成。其主要技术性能指标为：贯入力限定值、工作冲程限定值、测钉直径限定值；测钉长度限定值；钉尖锥角45°。测钉系由高强度特殊钢材特制而成，测深表系为一特制百分表，通过初始测量值与贯入后测量值之差，计算出测点的贯入深度值。 2.2 检测步骤。①喷射混凝土工作完后立即对测区进行合适的选址，一般选在测区较平整处，并避开其他因素的干扰。然后先将测区选址内的喷射混凝土表面处用钢刷磨平，并于次日进行贯入试验。②随机选取五个测区作为每一喷射循环测区，控制每一测区面积大致900cm2。相邻两测区的间距不宜小于0.5m。③每个测区选取七个测点，测点应在测区范围内均匀分布，相邻测点之间不少于