铁路建设工程监理实务（四电）考试重点内容
1、混凝土制品灌注完毕后,应经过7天以上的养生期,方准安装使用。体积较大的适当延长养生期
2、浇灌基础应连续作业一次完成,间隔时间不得大于30min。
3、工程开工后应进行电缆单盘测试
4、电缆如经曝晒后测量所得数据,不得作为测得的电缆电气特性
5、电缆可敷设在任何水平差的沟、槽、管等内，应分清电缆A、B端顺向敷放；电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的15倍
6、电缆沟底应平的,沟内无石块和杂物。电缆埋设深度,距地面不得小于700mm；石质地带，不得小于500mm。
7、下列地点应埋设电缆标:
（1）电缆转向或分支处
（2）超过50m的直线中间点
（3）电缆地下接头处
8、必须减少电缆埋设深度时，用软土(砂)、砖防护时,电缆上、下各敷软土（砂）100m,然后敷砖防护
9、电缆穿越轨道,可采用钢管、铸铁管、电缆槽、硬塑料管防护
10、电缆穿越公路时,应用钢管防护
11、防护管内径应为电缆外径的1.5倍以上。
12、电缆通过桥梁敷设时,不应有接头,当困难需接续时，宜采用地下电缆接续方式
13、电缆接线应A端与B端相接,相同的芯组内颜色相同的芯线相接
14、电缆穿越铁路、公路及道口时,在距铁路钢轨、公路和道口的边缘2m内的地方不得进行地下接续
15、电缆地下接续时,电缆的备用量长度不得小于2m
16、电缆的地下接头应水平放置,接头两端300mm内不得弯曲迸应设线槽防护,其长度不应小于1m。
17、电缆地下接续完毕,应及时进行芯线导通和芯线对地、芯线间绝缘电阻值的测试
18、电缆芯线接头宣采用大接头方式，相邻芯线的接头与接头之间宜错开15~20mm，接续后的芯线长度应相等。
19、引入箱盒内的电缆在端子上与其他电缆或设备软电线进行连接,每根芯线留有能做2~3次线环的余量。
20、电缆引入室内时,每根电缆应有大于5m的余留量，余留用的电缆呈U形或9形盘放，电缆间（井）内，不得有硬弯或背扣
21、信号机配线应符合下列要求
◆采用多股铜芯绝缘软线,其截面积不得小于1.5㎡
◆绝缘软线不得有中间接头
◆绝缘软线两端芯线可用爪形线环、铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头◆采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护
◆信号机构的色玻璃及透镜必须符合规定标准,不得有影响显示的斑点和裂纹,两个同颜色灯光,色谱应接近一致。
◆灯炮应采用有主、副灯丝的信号专用灯炮,正常点灯时,应接通主灯丝
22、高柱信号机同一机柱同方向安装的各个机构,各灯位中心应在一垂直线上,信号机机柱应垂直于地面装设,距钢轨顶面 4.5m高处用吊坠线往下测量,倾斜量不应大于36mm
23、当带灯标志牌需固定在接触网杆上时,应采用卡箍方式,安装高度和方向应符合设要求,并满足限界要求
24、带灯标志牌固定在防撞墙(挡砟墙》)上时,宜采用通孔固定方式固定牢固，严禁在伸缩缝处安装
25、安装在桥上防撞墙(挡在墙)上的信号标志牌，宜采用通孔固定方式固定牢固，严禁在伸缩缝处安装
26、转辙机摇把孔的堵板开、关灵活；当插入摇把或开启机盖时,安全接点应断开，当锁好机盖时,该接点应接触良好
27、道岔融雪装置的加热融雪电路应采取变压器隔离与轨道电路隔离，道岔两侧的加热电路不得共用变压器次级同一个线圈
28、钢轨引接线与钢轨应采用专用冷挤压塞钉或双线双塞方式进行连接
29、区间轨道检查装置可采用计轴设备或长轨道电路
30、引入电源屏内两路交流电源,除应具备手动转换功能外,当其中一路发生断电或断相时，还应自动转换至另一路电源供电,且屏内转换断电时间不大于0.15s
31、各供电支路有任一电源不能正常供电时,应能自动转换至备用电源
32、供驼峰转辙机用的直流电源,应设有备用电池,交流停电应延时供电2s，以保证启动的转辙机继续转换到底
33、电缆终端固定在机架上,应排列整齐、美观。当零层端子在机架下部时,电缆端固定在零层端子的下方，当零层端子在机架上部时,由走找架垫板挖孔引下
34、配线与端子的连接采用焊接或压接方式，焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂,可使用酒精松香水作焊剂
35、压接线环及焊接端子片均应套有料软管保护，套管长度应均匀一致
36、信号设备不应与电力、房屋建筑合用接地体。其接地体间的距离不应小于20m。信号设备的各种接地体间及与通信接地体间的距离不宜小于15m
37、防雷元件的安装应牢固可靠、便于检测,其他设备不得借用防雷设备的端子
38、防雷元件与被防护设备之间的连接线路宜最短、不迁回绕接
39、防雷元件的配线与其他配线应分开
40、接地体与引接线应焊接牢固。引接线应有防腐措施,地面以上部分应涂调和漆，地下部分应涂机械油
41、信号设备除摩擦面、滑动面、螺扣部分、表面镀层部分、手握部分及混凝士制品土制品外，应全部涂漆
42、设备应该先除锈，涂防腐漆，再涂规定颜色的调和漆。调和漆应涂两遍。
43、矮型信号机,应在机构门中间。
44、转辙机、电缆盒、变压器箱、控制装置、雷达天线箱,应在箱盒盖面上
45、下列设备可不书写名称符号：
◆自动闭塞区段通过信号机处的继电器箱、电缆盒只有一个时
◆杆上电缆盒。
◆导管及导线装置,驼峰风、液压管道及油、水分离器等
◆控制台
◆道岔转换及锁闭装置。
46、铁路路基边坡开挖基坑时,应采取有效措施,确保路基安全,防止塌坍;严禁弃土污染道床，基础施工需爆破时应采用控制爆破，爆破必须由取得
传业资格的人员完成,并作好安全防护
47、底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直（垂直关系）
48、直线杆的卡盘应与线路平行,并在电杆左、右两侧交替埋设。承力杆的卡盘应埋设在承力侧
49、位于斜坡上的双杆，其埋深应以坡下埋深为准
50、铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片，并应灌注水泥砂浆。
保护帽的混凝土应与塔铁板结合严密,且不得有裂缝
51、当必需加垫圈时,每端垫圈不应超过2个
52、对立体结构:水平方向由内向外，垂直方向由下向上
53、不同金属、不同规格、不同胶制方向的导线严禁在档距内连接
54、10KV导线跨越标准轨距铁路,一、二级公路，电车道，一、二级通信线路,通航河流以及特殊管道时，不得有接头。
55、10~35KV线路采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个，连接面应该平整、光洁。
56、导线架设时,高压线路的导线排列规定面向负荷侧从左侧起排列相序为A、B、C，环状线路或导线有换位时应符合设计要求。
57、低压线路面向负荷侧从左侧起,导线排列相序为A、O、B、C,同一根导线向两侧供电时与其中一侧导线排列一致
58、10kV及以下接户线档距内不应有接头,1kV及以下接卢线不应跨越铁路
59、由两个不同电源引入的接户线不应同杆架设
60、接户点带电体的对地距离：低压接户线不应小于2.5m；10（6）KV高压接户线不应小于4m
61、低压接户线的零线和相线交叉处,应保持一定距离或采取绝缘措施
62、电气性能试验项目
◆测量线路绝缘电阻:
◆检查线路相位
◆测量杆塔接地电阻
◆冲击合闸试验3次
◆35kV线路测工频参数
63、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺号。标志牌的字迹应清晰不易脱落
64、电缆桥装处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者
65、电缆在电缆沟内、隧道内及室内敷设应选用裸铠装或非延燃性护套电缆，当电力电缆与控制电缆敷设在同一侧支架上时,高、低压电缆和强电、弱电控制电缆应按顺序,由上而下分层布置
66、管道内电缆敷设时，电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍，每根保护管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个
67、电缆在支架上固定时,隧道内同侧敷设的各种电缆或导线支架的排列应按高压电缆、低压电缆、低压绝缘线、控制电缆的顺序自上而下排列
桥粱两端的电缆应穿钢保护,出入口及管口处应密封,引下钢管应有防止雨水渗入路基
68、电缆终端和接头制作时,应严格遵守制作工艺规程，制作电缆头前,应对电缆进行相关的电气测试,达到标准后才能做头。在阴天尽量不做电缆头，做好后要进行耐压、泄露试验看其是否达到有关要求
69、电气性能试验项且
◆测量绝缘电阻
◆检查线路相位
◆直流耐压试验。
70、承受动力作用的断路器基础必须一次性连续浇制完成
71、钢筋混凝土电杆的钢圈焊接时应采用电焊。进线及终端构架在架线后的倾斜不得大于10‰，严禁向受力侧倾斜
72、电力变压器到达现场应进行开箱检查和绝缘油检测,容量在1600kVA以上的变压
器应进行器身检查。
73、开箱检查包括:外观检查:无锈蚀及机械损伤、密封良好、螺栓齐全，紧固良好，无渗漏现象；产品合格证、备品，附件齐全
74、器身检查包括:铁芯无变形、位移，接地良好，螺栓连接紧固,铁芯、铁轭螺杆、铁辄、夹件间相关部位绝缘良好等:线圈绝缘层应完整,无缺损、变位:各组线圈排列整齐
间隙均匀,油路通畅；引出线固定牢靠;电压切换装置各分接点与线圈连接牢固,分接头紧密,弹性良好,切换操作灵活；油箱内部清洁，无锈蚀、油垢及残屑
75、周围空气温度不宜低于0℃,器身不宜低于周围空气温度:当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,使其温度高于周围空气渴度10c
76、整体运输的变压器可不进行整体密封试验。组装变压器安装完毕后,应进行整体密封试验
77、变压器应在各项电气试验合格后方可安装
78、带钳口的高压熔断器,熔断管应紧密地插入钳口内,不得有松动现象。跌落式熔管轴线与铅垂线的夹角为15°-30°，并转动灵活。
79、避雷器本体的安装应垂直牢固、可靠。并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上
80、阀式避雷器应安装垂直,垂直度应符合制造厂的规定
81、引入盘、柜内的电缆应排列整齐、固定牢固、编号清晰、避免交叉；盘、柜内和电缆沟内的导线不应有接头,每个接线端子的一侧接线不得超过2根；强、弱电回路的电缆应分开排列
82、硬母线应采用冷弯弯制，严禁使用铁锤加工和电、气焊切割
83、蓄电池连接条及抽头的连接部分应涂敷电力复合脂
84、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气部分,试验必须合格。
85、向控制柜和保护柜及监控主机送电前,对二次回路配线、数据传输电览进行详细检查和相关绝缘测试，确认合格后，方可送电
86、所有断路器及离开关均处于分闸位置,手车式设备均处于试验位置
87、进线隔离开关内侧及馈线隔离开关外侧已加挂临时接地线
88、所内各种验时设施和临时电源线路等均已拆除
89、变、配电所受电启动完成后，方可送电开通。开通前各馈线的线路调试应完成，线路的绝缘测试满足送电条件。
90、电气性能试验项目
◆测量绝缘电阻
◆交流耐压试验
◆联动、闭锁应正确,灯光显示应正确
91、测试过程中若需改线或重新设置板件地址及其他检查,必须断开装置电源开关，严禁带电拔、插板件
92、明配电线管路与水管路同侧敷设时,电线管路宜敷设在水管的上边
93、在爆炸和火灾危险环境使用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的额定电压，且不得低于500V
94、软管与钢管连接需用软管接头
95、埋入建筑物或构筑物内的电线管与建筑物
表面的距离不应小于15m
96、配电线路不得在锅炉、烟道及发热表面敷设
97、管内穿线的绝缘导线总面积应大于截面的40%，不同回路、不同回电压、交流与
直流的导线不得穿于同一根管内；同一交流回路导线应穿于同一管内。
98、导线在线槽内应排列整齐，其总截面不大于线槽面积的60%
99、爆炸危险环境配线用钢管应采用低压流体输送用镀锌钢管,钢管与钢管、钢管与电气设备,钢管与钢管附件之间连接应采用螺纹连接
100、照明电源电压不大250V，安全照明电源电压不大于36V或12V
101、照明电源相线接入开关，零线不接入开关
102、接地装置水平及垂直接地体敷设的位置和埋设深度应符合设计要求。当设计无规定时，垂直接地体长不小2.5m，接地体埋设深度距地面不应小于0.6m，埋设间距不小于5m
103、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接
104、变压器室、高低压开关室内的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓
105、接触网工程施工前应按设计文件对支柱杆位进行定测，因地形、地物需调整跨距以避让时,调整幅度为：时速200km时为+1,-2m,时速250km及以上时为±0.5m,调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距
106、站场横向测量中,同组硬横跨支柱中心的连线应与正线中心线垂直
107、隧道口的起测点,为隧道口顶部水平线与线路中心线的交点，但调整后的跨距不得大于计允许值
108、混凝土上各种配科的并和要均匀,灌注混凝上时,宣连续进行,如必须间断,对不掺外加剂混凝土间歇时间不宜超过2小时
109、基础应连续浇注，一次成型。同一组硬横跨的两个基础，先浇注完一个,再以该基础为基准,检查、校相对应的另一基坑位置，确认无后再浇注
110、承力索宜采用恒张力架线。且不应小于绕线张力，触网架设后应采用超拉或其他措施克服新线蠕变
111、支柱装配计算所用原始数据的测量应在附加悬挂架设完成后进行。支柱装配计算采用软件计算。支柱装配的预配应该在预配车间的专用预配台具上进行
112、整体吊铉的长度应采用软件计算。
113、整体吊弦安装位置应从悬挂点向跨中测量，偏差积累在跨中。消除承力索、接触线的新线蠕变的影响后，吊铉应竖直安装，否则应按计算偏差安装
114、预配件、零部件中所有螺栓按规定力矩板手紧固并用力矩扳手校核检验，紧固力矩应应符合设计要求。严禁使用活口板手，钢质螺栓的螺纹外露部分应涂油防腐(不锈钢除外
115、接触网检测、试验合格后试运行期间,应由建设单位组织热滑试验及动态检测116、不同标号水泥不得混用。混凝上配合比及水灰比应通过试验选用,并比较设计值高出10%∽15%的强度储备
117、同一组软、硬横跨两基础中心连线应垂直于车站正线,软横跨施工偏差应大于3°，硬跨施工偏差应不大于2°。检验方法(经纬仪测量检查
118、当钢柱立稳定后应做基础帽,把螺栓全部遮盖,基础帽应中间高、边缘低
119、支柱受力后倾斜的标准(钢筋混凝士支柱从他面算起)钢柱从基础面算起
120、钢柱承载后应直立或向受力反侧略有倾斜,钢柱倾斜允许偏差（从基础面算起）。检验方法：丁字尺、水平尺、卷尺、线坠或支柱倾斜测量仪
121、钢柱底部主角钢下钢垫片面积不小于50mm×100mm，片数不应超过2片，应尽量采用无垫钱施工工艺
122、旅客站台上支柱内缘距站台边缘不得小于1.5m
123、锚板拉杆与拉线在一条直线上,锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45°，特殊困难地段不得大于60°，但锚板埋设深度应设计要求相应加深
124、软横跨横向承力索及上、下固定索不得有接头
125、硬横跨安装：设计无明确要求时定位管应水平，在平均温度时应垂直于线路中心线
126、驾线：站场正线及重要线的接触线应在下方，侧线及次要线的接触线应在上方。承力索交叉位置与接触线相同
127、承力索、接触线每个锚段内接头
◆120km/h以上区段正线接触线不允许有接头
◆站线接触线在一个锚段内允许有一个接头，两接头间距不应小于150m,接头距悬挂点距离不应小于2m
◆200km/h及以上客运专线：每锚段内承力索、接触线均不得有接头
◆正线接触悬挂工作支改变方向时，该线与原方向的水平夹角不宜大于4°，困难情况下不宜大于6°
128、悬挂安装：
◆中心锚结：应安装在设计指定跨的中间位置上，接触线中心锚结所在跨距内不得有接触线头
◆中心锚全补偿、半补偿链形悬挂接触线中心锚结线夹两边锚结绳张力相等，接触线中心锚结线夹处接触高度比相邻吊铉点高处20mm∽60mm
129、整体吊铉评论温度时整体吊铉顺线路方向垂直安装，弹性简单悬挂吊索应以悬挂点为中心左右两侧平均布置，两端受力均匀，确保导线的悬挂高度
130、接触线的之字值、拉出值应符合设计要求。在任何情况下拉出值不得大于400mm。施工允许偏差:时速200km为±30mm,时速250km、350km为±20mm
131、接触线对轨面高度应符合设计要求，悬挂点处施工允许偏差±30mm，但最高高度不大于6500mm
132、接触线工作支高度变化不应大于：一般区段3‰，困难区段5‰
133、承力索、接触线在补偿器处的张力应符合设计要求,补偿坠驼串的质量允许偏差为±1%。同一锚段两坠砣串质量的相对偏着不大于1%
134、电连接：铜线夹与铝线夹或铝线夹与铜线夹连接时,应按设计要求在线夹与线夹接触面缠绕铜铝过度板，严禁直接连接
135、接地保护安装
◆所有接触网支柱、隧道埋入杆件均应按设计要求接地。距接触网带电体5m以内的金属结构(如桥栏杆、水鹤、天桥防护棚等)及隔离开关、避雷器、吸流器
◆下列支柱设双接地:隔离开关，避雷器，吸流变压器，及站台上的钢及人员来往活动频繁处的支柱
136、为保证人身安全和设备安全，客运专线应采用综合接地系统
137、接触网在调整完毕后，按照设计要求进行防腐处理，涂防腐油应均匀
138、冷滑试验及送电开通前，应对接触网进行检测，确认支持装置、定位装置、锚段关节及线岔等部位均应在“受电弓动态包络线范围”以外
139、冷滑测试接触网的动态参数：定位坡道、接触线高度及变化率、拉出值、接触线硬点，检查各种线夹，线岔安装状态，受电弓对绝缘子、定位管的距离等
140、冷滑次数为两次，必要时可进行三次
141、接触网送电开通前，采用2500V兆欧表，进行各供电臂的绝缘电阻测试和导通试验
142、接触网送电开通时，必须把有关人员分在各自岗位，拆除接触网上的临时接地线后，禁止网上的任何作业，确认接触网无接地现象
143、开通区段内接触网空载运行1小时无故障后，电力机车即可负载运行
144、遮拦及栅栏：
◆配电装置的遮拦及栅栏应符合设计要求，遮拦高度不应低于1.7m;栅栏高度不应低于1.2m
◆遮拦门应向外开，遮拦门必须设有防止向带电侧开启的止档
145、变压器、电抗器第一次投入时,可全电压冲击合闸,冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入
146、变压器、电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min,励磁通流不应引起保护装置的误动
147、变压器并联前,应先核对相位
148、回流线的电缆穿管保护,宜采用塑料管、混凝土管、陶土管等非金属管；如采用金属管,则管壁应轴向开缝
149、同一电气设备的工作接地线和保护接地线必须分别设置，并直接与接地体（网）可靠连接，不得在与接地体（网）连接之前并联连接
150、对光电缆敷设路径按设计施工图进行复测，并确定穿越轨道、桥梁、隧道、河流及有关建筑等需要防护的处所和防护方式
151、通信光缆线路施工前，应按设计文件或定测台帐对光缆径路进行复测
152、敷设前应按长度及具体环境条件进行配盘，选择合适的接头位置。在同光中继段内，应用同一工厂、同一型号的光缆
153、施工中应充分利用光缆的盘长，宜整盘敷设，不得任意切断光缆。靠近通信站第一盘光缆长度不应小于1km
154、直埋光缆接头位置宜安排在地势平坦和地基稳固地段。桥上、水底一般应避免有接头，管道光缆接头位置应避免繁忙道口。架空光缆接头位置宜装在杆上或杆两侧
1.5m以内
155、光缆敷设时的张力、扭转力、侧压力应符合产品技术条件。牵引力不应大于光线允许张力的80%,瞬时最大牵引力不应太于光缆允许张力,主要牵引力应加在光缆的加强构件
156、光缆敷设、接续或固定安装时的最小容许弯曲半径,单光缆不应小于外径的20倍
157、施工中光缆的外护层(套)不得有破损，接头处应密封良好。埋设后的单盘光缆在接续前,应对金属外护层(套)的对地绝缘电阻进行测试。单盘光缆的指标不应小于10M欧.km目前,暂允许10%的单盘光缆不小于2M欧.km
158、现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度,一股使用光时域反射仪器（OTDR）进行测试
159、直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固地点,应避开水塘、河流、沟渠及道路等
160、管道光缆接头应避开交通要道口，接头点应安排在人孔中
161、架空光缆接头应落在杆上或杆旁1m左右
162、光缆敷设的静态弯曲半径应不小于光缆外径的15倍,施工过程中的动态弯曲应不小于20倍
163、布放光缆的牵引力应不超过允许张力的80%,瞬间最大牵引力不得超过允许张力的100%，主要牵引力应加在光缆的加强件上
164、布放光缆,必须严密组织,有专人指挥,牵引过程中应有良好的联络手段
165、直埋光缆的深度为1.2m，一般为1~2条光缆宽30-40m，3条光缆,沟底宽55cm；4条光缆,沟底宽65cm。沟底宽度约为底宽+0.1倍埋深。
166、线路穿越铁道及不能开挖的公路时,应采取顶钢管方式。
167、线路穿过机耕路、农村大道以及市区或易动土地段时,采取铺硬塑管、红砖、水泥、盖板等保护措施。
168、光缆穿越需疏浚的沟渠和要挖泥取肥、植藕湖塘时,除保证埋深要求外,应在光缆上方履盖水泥板或水泥沙袋保护
169、光缆穿越落差为1m以上的泡坎、梯田时采用石砌护坡，并用小泥沙浆勾缝。落差在0.8-1m时,可用三七士护坡。落差小于0.8m时,可以不做护坡,但需多层夯实170、光缆穿过白蚁地区,应选外护层为尼龙材料的防蚁光缆,并作毒土处理。毒土处理方法是采用砷铜合剂,剂量约为1km/g
171、光缆在通过雷害区及大树、高大建筑物附近时应做排流线或消弧线防护
172、光缆经过的全部人孔处,应设专人险管,转处应安装轮滑轮
173、敷设完成后,应检查人孔中的敷设余量和弯曲半径,管孔进出口应封堵严密174、架空光缆的接地保护。为保护架空线路设备和维护人员免受强电或雷击危害和干扰影响，架空光缆应在终端杆、角杆、H杆处及市外每隔10-15根电杆上使架空光缆的金属护层及光缆吊线接地。接地体一般水平敷设，埋设深度0.7-1米。
175、遇电力线时的保护。当架空光缆与接户电力线距离不足06m，应用绝缘材料包扎保护
176、直埋光缆接头的安装方式为直埋加机械防护,根据地形条件可按Ω形接续余留或按δ形作余留；管道光缆接头的安装方式，宜挂在人孔壁上或置于光缆托板间人孔内较高位置上，余留应设在人孔内；架空光缆接头处两处光缆应做伸缩弯，余留应设在两侧相邻杆上
177、光电缆在做接头后余留2-3m,光缆接头盒内光纤余长为1.2∽1.6m
178、线路标桩的设置地点应符合以下要求：
◆光电缆接头点和余留点、线路转弯拐点;
◆穿越河流、铁路及公路的两侧
◆光缆线路直线段,设置间隔为50m
◆标桩应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不宜选择，可在附近增设辅助固定标记,但需要在固定标志上以油漆印写光缆标记
◆线路标桩埋设在光缆径路的正上方，标桩按不同规格埋深，一般普通标桩埋深60cm，出土部分40cm，标桩周围土壤应夯实
179、光纤去涂覆层时不得损伤纤芯,切割纤芯时其端面倾斜度小于0.5°端面平整无毛刺。光纤熔接时,使用熔接机应严格遵守工厂提供的使用说明及要求去操作。180、续合格的光纤熔接部位,应立即用热缩加强管保护。光纤在接续操作过程中,不得任意中断，光纤接头应于固定牢靠
181、光缆的的金属外护套和加强件应紧固在接头盒内，非电气化区段,则一侧直埋光缆金属外护套与金属加强个在电气上应连通,两侧的金属外护、金属加强件应绝像,不接地
182、电气化铁路区光缆进入通信站引入室后，并应设光缆接头盒，室内光缆与室外光缆的金属保护层、金属加强件应互相绝缘。室内光缆的金属保护层、加强件不得与接地的金属构件、机壳等连通
183、电气化铁路区段光、电综合览进入通信站引入室后，应做气闭绝缘分歧接头，在引入室内换接室内光缆，与电缆分开引出
184、光缆尾纤与线路光纤的技术性能应一致。尾纤的弯曲半径不应小于50mm,光缆尾纤接续时应用OTDR监测接续损耗。尾纤应有纤序标志，两端站间应对号正确
185、光纤本地测试:光纤通道的全程传输衰耗及其光纤的光学长度、光纤接头损耗、两头点间的衰耗、S点和R点之间的最大离散反射
186、光器件介入测试:通信系统误码性能、介入器件前后的通信系统接收光功率、介
入器件前后的通信系统富余度
187、最大限度利用出厂单盘漏缆的长度,尽量减少剩余短段漏缆和漏缆的接头数目，漏缆最短使用长度为50m
188、电气化区段隧道内吊挂漏缆应在接触网回流线的另侧。
189、漏缆连接器安装
◆调相接头应在两种漏缆开槽中心;
◆固定接头必须保持原电缆结构开槽间距不变;
◆终端接头不考虑开槽尺寸;
◆接头后应做充气试验,应无漏气现象;
◆连接后应保证电气指标良好;
◆连接器装配后,接头外部应进行防护。
190、漏览检验方法：
◆用万用表进行通电试验,检查内、外导体装接情况,轻敲连接器，看用表指示有无变化,判断装配的接触质量
◆用兆欧表进行绝缘电阻测试,检验装配时的清洁度,判其装接质量
◆充气后用肥皂水检查连接器安装后是否漏气。
191、铁塔架设
◆铁塔基础尺寸应符合施工设计规定。基础应打在坚实地基上，不得打在浮土、垃圾土、流质土和常受雨水冲刷的地方
◆在冬季0℃以下打基础时，应加入适时防凝剂（如氯化钠）
192、车站电杆天线安装
◆电杆天线安装前必须先安装避针、及雷针引下线，并接至避雷接地体，按地电阻应符合施工设计规定(一般小于10Ω)
◆天线避雷针上端与天线外端夹角应小于45°
193、漏览系统测试
◆隧道内每隔5m应进行场强测度,每次应测5个数据取平均值
◆隧道外每隔10m进行场强测试,每次测5个数据取平均值
◆在固定接头、调相接头、终端等处必须进行场强测试
◆无漏缆挂设区间,每隔100m进行场强测试,每次测5个数据取平均值
◆各车站应测试发射功率及驻波比,驻波比应小于1.5
194、综合视频监视系统室外光电缆的敷设应符合下列要求：
◆电源线宜与信号线、控制线分开布放。
◆室外设备连接电缆时,宜从设备的下部进线
◆墙壁电缆的敷设:沿室外墙面宜采用吊挂方式:室内墙面宜采用卡子方式；电缆卡子的间距在水平路径上宜为0.6m，垂直路径上宜为1m
195、预埋或密封线槽的截面利用率应为30%∽50%
196、在建筑物中预埋线槽，宜按单层设置，每一路由进出同一过路盒子的预埋线槽均不应超过3根
197、在预埋墙体中的暗管外径不宜超过50mm，楼板中暗管外径不宜超过25mm，室外管道进入建筑物的最大管径不宜超过100mm