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爆破设计步骤

爆破设计步骤
爆破设计步骤

露天爆破设计参数确定

一、深孔台阶控制爆破参数(没有振动速度要求)

一般情况下,深孔垂直布放,深孔平面布置成方型或梅花型,其爆破参数按以下各式计算:

底盘抵抗线W=(20~40)d

钻孔超深h=(0.15~0.35)W

炮孔深度L=H+h

堵塞长度l′=(0.7~1.0)W

装药长度l=L-l′

孔间距a=1.25W

排间距b=W

单孔药量Q=q·a·b·H或Q=q·W·a·H

(第一排、单排起爆)(kg)单孔药量Q=k·q·a·b·H或Q= k·q·W·a·H

炸药单耗q=(0.35~0.45)(kg/m3)(注:单孔药量算出后要进行核算,看孔内是否能装下计算的药量)。

上述各式中H为台阶高度,d为钻孔直径。

按上述公式计算得到的不同台阶高度时钻孔直径d=76mm和d=115mm的爆破参数值列下表

注:单位长度装药量4.0kg/m(铵油炸药)

注:单位长度装药量9.3kg/m(铵油炸药)

二、低台阶钻孔控制爆破(没有振动速度要求)

炮孔垂直钻凿,平面成梅花形,钻孔直径d=76mm,其它爆破参数按以下各式计算:

底盘抵抗线W=(40~50)d

钻孔超深h=(0.1~0.15)W

堵塞长度l′=(1.0~1.2)W

装药长度l=L-l′

钻孔深度L=H+h

孔间距a=(1.0~1.5)W

排间距b=W

单孔药量Q=H·a·b·q或Q=q·W·a·H(kg)炸药单耗q=0.35~0.45 (kg/m3)

低台阶钻孔控制爆破参数(d=76mm)

注:单位长度装药量4.0kg/m(铵油炸药)

三、有振动速度要求的计算(深浅孔爆破均按照此思路)

1、根据Q=(V/K)3/αR3公式计算出单响药量;

2、由V=Q/q公式计算出每孔担负的体积;

3、由S=V/H公式计算出每孔担负的面积;

4、由b=(S/1.25) 1/2公式计算出钻孔排距;

5、由a=1.25b公式算出钻孔间距;

6、算出底盘抵抗线b=w

7、同前面算出超深、填塞深度、炮孔深度。

四、大块岩石二次破碎爆破参数

钻孔直径d=42mm,单位炸药消耗量控制在0.1kg/ m3左右,钻孔深度L=2/3·H,最小抵抗线W=1/2·B。

大块岩石二次破碎爆破参数表

注:表中n代表炮眼个数,H代表高度,B代表厚度。

五、光面爆破参数

边坡开挖采用光面爆破。边坡高度小于5m和水平光面爆破时,钻孔直径选用d=42mm。边坡高度大于或等于5m 时,光面爆破钻孔直径选用d=76mm。光爆孔沿设计边坡坡面钻取。

d=42mm光爆孔设计参数为:(光爆炸药采用Φ25mm 管状乳化炸药)

最小抵抗线(光爆层厚度)W=0.8

孔距a=(0.6~0.8)W

(完整岩体取高限,反之取低限)

线装药密度qˊ=0.15~0.25 (kg/m)(完整岩体取高限,反之取低限)

堵塞长度lˊ≥1.0

d=76mm光爆孔设计参数为:(光爆炸药采用Φ32mm 管状乳化炸药)

最小抵抗线(光爆层厚度)W=1.5

孔距a=1.0~1.5

(完整岩体取高限,反之取低限)

线装药密度qˊ=0.4~0.5 (kg)(完整岩体取高限,反之取低限)

堵塞长度lˊ≥1.0

六、截水沟、排水沟和跌水开挖沟槽控制爆破参数

钻孔直径d=42(mm)

钻孔超深h=(0.3~0.5) W

炮孔深度L=1.05(H+h)

堵塞长度lˊ=(0.8~1.2)W

装药长度l=L – lˊ

孔间距a=0.5~0.8

排间距b= W

单孔药量Q=l·qˊ(kg)

炸药单耗q=0.7~1.0 (kg/m3,依岩性而定)

沟槽控制爆破参数表

注:单位长度装药量(Φ25管状乳化炸药)qˊ=0.55 kg/m。

实例:在靠近电视台2 0米的地方进行爆破,条件是:允许振动速度为v=3.5cm/s,孔径31mm,台阶高H=2.5m,孔斜3:1,爆区宽B=12m,用乳化炸药,炸药单耗q=0.4kg/m3,计算地震公式为v=400(Q1/3/R)1.5。

⑴由公式v=400(Q1/3/R)1.5反算,求得允许药量Q=0.65kg 小于常规设计的单孔装药量(12kg)。

⑵每孔装药量0.65kg承担体积:V=Q/q=0.65/0.4=1.63m3

⑶单孔负担面积:S=V/H=1.63/2.5=0.65m2

⑷布孔参数:

抵抗线:W=(S/1.25) 1/2=0.72m

炮孔间距:a=1.25W=1.25*0.72=0.9m

炮孔数:N=12/0.9=13.3,取14个,

实际间距a=12/14=0.86m, 12m爆区长度实际布孔15个。

钻孔偏差:ΔW=D+0.03H=0.031+0.03*2.5=0.11m

最大(底盘)抵抗线:Wm= W+ΔW=0.72+0.11=0.83m 超深:h3=0.3W=0.25m

孔深:L=1.05(H+h3)=2.8*m,取2.9m。

山东环胶州湾青黄公路路堑大型石方爆破工程

爆破设计方案(标准)

*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位:******** 爆破单位:************** 编制单位:************** 二Ο一四年三月19日

目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)

4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)

隧道爆破设计方法

隧道爆破设计方案 (台阶法) 一、工程概述 本合同段有四座隧道。隧道区域处于构造剥蚀丘陵—低山地貌区,主要出第四系全新统残坡积碎石土、中元古武当山群片岩和上元古界震旦系上统灯组片岩。本段内短隧道为Ⅳ、Ⅴ级围岩,中长隧道为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩,其中Ⅳ级围岩采用台阶法爆破开挖(Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖,不需要爆破)、锚、喷、格栅、网、初期支护,全断面复合式衬砌。爆破方法采用光面爆破。 二、光面爆破的特点 光面爆破施工,可以减少对围岩的扰动,增强围岩的自承能力,特别是在不良地质条件下效果更为显著,不仅可以减少危石和支护的工程量,而且保证了施工的安全;由于光面爆破使开挖面平整,岩石无破碎,减少了裂隙,这样可以大大减少超欠挖量。据有关资料统计,光面爆破与普通爆破相比,超挖量由原来的15%~20%降低到4%~7%,不但减少出碴量,而且还很大程度的减少了支护的工作量,从而降低的成本,加快了施工进度。根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件,结合施工现场实际情况,我标段的四座隧道中的Ⅲ、Ⅳ级围岩决定采用光面爆破施 工。 三、光面爆破方案的确定 目前,大断面隧道光面爆破施工有2种方法:一是预留光爆层法;二是全断面一次性开挖法。 根据施工现场的实际条件及围岩情况,本段隧道采用全断面一次性开挖法。 四、台阶法(Ⅳ级围岩)光面爆破设计方案(结合前文内容) 1.光面爆破不偶合系数、装药直径 公式: /k i D d d == 式中 D 一不偶合系数; dk —炮眼直径,mm; di —炸药直径,mm; a —爆生气体分子余容系数; P —爆生气体初始压力;

—岩石的三轴抗压强度; c r—绝热指数,; 在实际操作过程中,对于周边眼的药卷,我们采取将标准φ32mm的2号岩石乳化炸药沿轴线 对半切(相当于φ20mm)。这个数值与理论计算值相近,则实际周边眼不偶合系数 D=dk/di =42/20=,符合规范中软岩装药不耦合系数D=的要求。 式中: dk炸药—炸药直径; di炮眼—炮眼直径。 2.确定周边眼间距(E)、最小抵抗线(W)和相对距系数(K)最小抵抗线与开挖的隧道断面大小有关。在断面跨度大,光爆眼所受到的夹制作用小,岩石 比较容易崩落,最小抵抗线可以大些,断面小,光爆眼所受到的夹制作用大,最小抵抗线可以小 些,最小抵抗线与岩石的性质和地质构造也有关,坚硬岩石最小抵抗线可小些,松软破碎的岩石 最小抵抗线可大些。我标段四座隧道岩质主要为软岩,故确定最小抵抗线(V)为~。 相对距系数是周边眼间距(E)与最小抵抗线(V)的比值,是影响爆破效果的重要因素。 K= E/V 式中, E为周边炮眼间距,cm;V为最小抵抗线,cm; K值总是小于1,当d=38~46mm,E=30~50cm, V=40~60cm时,K=~。 考虑到权爆区岩石节理较发育,并参照规范周边眼间距取值范围30cm-50cm, 对周边眼间距 取45cm,最小抵抗线值取60cm,K=E/V=。 3、炮眼装药系数 周边眼的装药集中度采用规范取值范围~0.15kg.m-1,取0.14kg/m,其它炮眼的填充系数选 用见下表: 4、循环Array进尺 综合考虑 各项因 素,取L=1.5m

爆破设计方案

新建向莆铁路工程隧道爆破设计方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十三局向莆铁路FJ-10标指挥部 二00八年八月

目录 一、工程概况 (2) 二、洞口环境 (2) 1、施工区工程地质 (2) 2、施工区涉及到的环境保护区 (2) 3、洞口位置 (3) 三、隧道爆破设计 (3) 1、隧道正洞爆破设计 (3) 2、斜井爆破设计 (11) 3、隧道监控量测 (15) 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施 (18) 5、爆破安全评估 (20) 6、施工安全措施 (22)

一、工程概况 新建向塘至莆田铁路XPFJ-10标位于闽中地区,起点位于永泰县岭路乡后坑垄村,终点位于莆田市涵江区庄边镇泮洋村,里程范围:DK489+460~DK514+184、YDK489+460~YDK514+184;FDK489+460~FDK490+787.2;DK488+700~DK521+825(永临结合),全长26.051km。 本标段主要工程: 桥梁四座,穴利1#大桥,桥长440.90m;大坪头大桥,桥长244.35m;走林左线大桥,桥长133.86m;走林右线大桥,桥长135.145m。均为单线桥梁。 隧道五座,城峰1#隧道,单线隧道,全长794m;城峰2#隧道,双线隧道,全长764.6m;城峰3#隧道,单线隧道,全长897m;青云山隧道:左线全长22715m;右线全长21837m,设计有4座辅助斜井,分别是梅鼎宫斜井(1273.5m)、乌田斜井(2106.3m)、风际斜井(1865.2m)、乾顶斜井(762.9m),斜井总计长6007.94m。其中风际竖井216.45 m。 路基全长1532m,涵洞4座。 二、洞口环境 1、施工区工程地质 本区以侏罗系上统-白垩系下统的凝灰岩、凝灰熔岩、熔结凝灰岩为主。 剥蚀中、低山区构造发育,受构造影响,岩体节理、裂隙较发育;火山岩和部分花岗岩存在不均匀风化现象。 山坡的基岩裂隙水和孔隙水不发育,构造破碎带和节理裂隙密集带地下水较为发育。 地基工程地质条件较好,桥梁工程可采用明挖基础或桩基;隧道围岩级别一般为Ⅱ~Ⅲ,隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩,隧道洞身工程地质条件一般较好。 2、施工区涉及到的环境保护区 青云山隧道穿越的环境保护区:青云山国家级风景名胜区、藤山和老鹰尖省

中级拆除爆破设计题

中级拆除爆破设计题 设计要求:做出可实施的爆破技术设计,设计文件应包括(但不限于):爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、起爆网路设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等,及相应的设计图和计算表。 1、某工厂有一座报废的钢筋混凝土烟囱,高60m,决定采用爆破方法进行拆除。爆破部位的外直径D = 5m,壁厚δ = 25cm。烟囱四周为建筑群,最近建筑物距烟囱中心为12m,其他建筑物距烟囱中心20~30m。在东北方向有一较为开阔的场地。试确定爆破拆除方案并进行爆破拆除设计。 图1 待拆烟囱周围环境示意图 2、待拆烟囱为钢筋混凝土结构,高75m,底部外直径5.5m,壁厚δ = 30cm,内有厚12cm、高8m 的耐火砖衬砌(预先拆除)。下部正南地面以上75cm处有205×335(cm)的烟道口,边框宽30cm,厚75cm;正北有出灰口115×145(cm),边框宽20cm,厚55cm;烟囱筒壁配筋为:竖筋φ16与φ12相间,间距20cm,环筋φ9,间距20cm。周围环境见图3,四周均有建筑物,只有东南方向有24°角的范围可供倒塌,试确定爆破拆除方案及爆破拆除设计。 图2 待拆烟囱周围环境示意图 3、某钢筋混凝土圆筒形敞口式结构物,内径7.0m,壁厚0.25m,底厚0.5m,

配φ10mm的双层钢筋。距最近民用建筑10m,20m处有高压线。根据结构物的特点,确定爆破拆除方案并进行爆破拆除设计。 图3 钢筋混凝土圆筒形结构物剖面图 4、有一座废弃的圆筒形钢筋混凝土结构碉堡,高5m,外直径5.6m,壁厚0.4m,顶盖厚0.5m,顶盖中心处有50×40cm的小孔,距碉堡中心20m处有一砖结构民房。确定爆破拆除方案并进行爆破拆除设计。 图4 碉堡结构图 5、待拆除的铁路桥梁墩台为钢筋混凝土结构(含筋量很少),地面以上高度10m,地面以下基础深3m,墩台尺寸厚度大于2m。由于用机械破碎法进行拆除难度大,且工期时间长,因此,为加快施工进度,决定采用控制爆破方法对废弃桥梁墩台进行破碎(要求处理到和地面一平)。 拟拆除的桥梁墩台南、北两侧环境较好(均为原有铁路路基);西侧距临时铁路线100m,距民房160m;东侧环境比较复杂,距居民楼最近距离为25m,且楼房较为密集。两桥墩相距15m。具体周围环境情况如图1所示。确定爆破拆除方

某工程爆破设计方案

某工程爆破设计方案 根据合同《技术规范》条款规定,本合同段内的全部石质均采用预裂爆破和光面爆破施工、钻爆等技术措施,爆破石碴粒径最大允许直径为30cm。对开挖石碴要求尽可能提高利用率。该项工程对岩石爆破质量提出了严格要求,爆破施工实施管理水平要求高。 1、桥梁挖孔桩施工爆破 挖孔桩施工时必须设置好照明装置,若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》(GB3095)规定的三级标准浓度限值时,必须采取通风设施。 本标段挖孔桩的护壁采用混凝土支护,要根据现场地质和水文地质情况经过详细计算,并报监理工程师批准,确保施工安全满足设计和施工要求。 孔内遇到岩层须爆破时,应专门设计,宜采用浅孔松动爆破法,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时,必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15分钟并经检查有无害气体后,施工人员方可下井作业。 2、路基石方路堑开挖爆破 本合同段开挖部分用于填筑,故在开挖前应清除植被、树根及杂物,施工前做好天沟工程并与地面水系的沟通,防止雨水冲刷路堑边坡及影响开挖面的施工。 本段石方地段的开挖施工,路堑中间大部分断面采用小炮松动开挖,为确保边坡的平顺和稳定,防止超欠挖,靠近边坡部分横断面,拟采用浅孔光面爆破或深孔光面爆破。在石方比较集中,开挖

较深且数量较大地段拟采用潜孔钻机打孔,深孔松动爆破。石方采用挖掘机配自卸汽车进行装运卸作业。 路堑中间段:对于石质软弱的软石,次坚石开挖深度在3-10m ,数量集中的路段,且对建筑物影响不大,拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。 图1 分台阶的浅孔爆破示意图 装药结构:使用Φ32mm 的乳胶炸药(或2#岩石硝铵炸药),采用连续装药或分层间隔装药,若采用分层装药,其上下层药量之比为6:4,堵塞长度一般为0.6~0.8m ,中间隔一般为0.3~0.4m 如下图所示。 1 3 23 344 4 5 5

唐尼1号爆破施工方案1

唐宁1号土石方工程 编制:___________________________ 审核:_____________________________ 批准:_____________________________ 编制单位:徐州市机械施工有限公司 编制日期:2011年8月18日

工程概况 本工程位于铜山区全新路东大牛山,由徐州恒龙万相房地产 开发公司开发建设,徐州九方建筑设计有限公司设计,徐州市机械施工有限公司施工。本次爆破施工位置见详图:

一、爆破方案选择 公司爆破技术人员经过实地踏勘,结合业主对工程施工安全、施工质量、施工进度的要求,待选爆破方案可分为如下几种: 方案一:深孔微差松动爆破 待爆破山体工程量大,爆破后的石料要运至周边填料区,采用深孔台阶微差松动爆破,可改善爆破后石料的粒径级配提高装运效率和满足填方要求;爆破振动较小,对附近民宅和其他建造物造成的危害较小;机械化程度高,施工效率高,工程施工进度易控制。但这套爆破方案相对硐室爆破爆破次数多,起爆频繁,对机械设备要求较高。 方案二:浅孔爆破 浅孔爆破所需要的钻孔设备比较简单,适应性强,爆破后石料的粒径级配合理,大块率较低。但浅孔爆破生产效率低,工人劳动强度大,机械化程度较低,较难满足大方量土石方平场的工期要求。 结合该工程的工期、质量、安全等各方面的要求,对该待爆山体主要采取深孔微差爆破;对爆破开挖高度不足2.5米的及爆破后的大块和根底采用浅眼爆破进行爆破或机械锤解小。 二、爆破参数 1、深孔爆破 深孔爆破示意图如下所示

图2-1 深孔爆破示意图 主体工程用多排毫秒微差起爆。爆破参数如下表: 表2-1深孔爆破参数表

非爆破拆除方案

编号:AQ-BH-01280 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 非爆破拆除方案 Non blasting demolition scheme

非爆破拆除方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 高邮市新港漫水闸位于高邮湖新民滩的河港上,介于高邮湖和邵伯湖之间,是淮河入江水道高邮湖控制线7座控制建筑物之一,主要功能为蓄水灌溉和行洪排涝。该闸建成于1968年5月,现状共29孔,其中通航孔1孔,孔宽6.0米,现状通航孔已封堵废弃;节制闸孔28孔,单孔净宽4.0米,总净宽112米。 由于该闸原设计标准低,又经40余年的运行,结构普遍老化,病害较严重,闸身稳定、结构强度等均存在一定的安全隐患。经江苏省水利厅组织的安全鉴定,并报水利部大坝安全管理中心核查,认定该闸为四类闸,建议拆除重建。 二、老闸拆除方案编制依据 1、依据高邮市新港漫水闸除险加固工程招标文件。 2、依据高邮市新港漫水闸除险加固工程投标文件。

3、依据须遵守的标准和规程规范(不限于)。 (1)《水利水电工程施工组织设计规范》SL303; (2)《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》 DL5162-2002; (3)《焊接与切割安全》GB9448-1999; (4)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012; (5)《建筑拆除工程安全规范》JGJ147-2004; (6)《起重吊运起重信号》GB5085; (7)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ5130-2011。 4、相关的规范、规定及规程。 三、老闸拆除项目内容 1、拆除工程包括老新港漫水闸闸身主体及上下连接护坡翻砌段块石护坡。 本工程拆除工程量较大,主要工作内容包括: (1)老闸闸室底板、墩墙混凝土拆除,约1100m3

(完整版)采石场爆破设计方案

采石场爆破设计方案 设计者: 设计单位名称:湖南恒安土石方爆破工程服务有限公司 时间:2013年7月

目录 一、工程概况。 二、编制设计依据。 三、爆破方案选择。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 五、爆破安全计算。 六、安全技术措施及注意事项。 七、准备工作。 八、附图。

一、工程概况。 该工程位于华容县东山乡塔市村弹子山,将定于2013年8月开始实施。根据合同要求,开采总量为400万吨,开采时间为两年,分两个时段进行。第一时段自2013年8月至2014年6月底,第二时段为2014年9月初至2015年6月底。每时段开采量为200万吨。每个时段有效工作日约240个,日开采量≥8400吨。该采石场的岩石为花岗岩,属于中厚层,岩石硬度系数f=8~10,岩石松散系数为1.4。采用··炸药,··电雷管,日用炸药量为1.5吨,雷管用量为110发(含放改炮)。采石场四邻300米内无其他建筑物且采石场内爆破施工条件比较完善(施工便道、电)。 二、编制设计依据。 (1)中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 (2)《民用爆破物品使用条例》。 (3)《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 据该采石场的实际情况,需炮孔孔径大于50mm,孔深大于5m,为了更好地实现预期爆破的目标,故选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。

采取台阶工作面。以便道,进入台阶,确定工作面的走向。台阶高度为12m,超深1m,采取垂直炮孔深为13m。 2、凿岩爆破参数的确定。 (1)选择炮孔直径。 d=100mm。钻机选取为开山牌KG920A型,每分钟9-16个立方压气消耗。 (2)孔深和超深。 L=h+H,超深为1m,孔深为13m。 (3)底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定,W=kd=30*100=3000mm=3m。 (4)孔距和排距。 a=mW(m为炮孔密集系数,m=1.3) 所以a=3.9m b=3.4m。 (5)填塞长度。 l2=0.8*W=2.4m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.35kg/m3.根据查相关表和实际检测获取正确数值。 (7)弹孔装药量。 Q=qabHk (后排) Q=qWaH (前排) K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数,取1.1。 (8)装药结构。

隧道爆破拆除方案

爆破方案设计 一、工程概况 茶叶沟隧道位于甘井子区革镇堡新机场建设区域内,为双向四车道公路隧道。双向隧道分别为405m、350m,间距为30m。该隧道高11m、宽12m,净高7.5m。初期衬砌厚度0.25m,二次衬砌厚度为0.5m。隧道拱顶上部岩体高度为18~20m不等,洞口两端岩体高度为2.5m~5m 不等,见图1。隧道周边环境较好,东、西、南、北均为新机场采石场地,隧道南侧800m以远有一高压线。 爆区平面示意图 图1 茶叶沟隧道断面示意图

新机场建设工程,该隧道失去存在意义,因此要对隧道进行爆破拆除。根据相关要求,隧道内部路面和敷设于电缆沟内的光缆必须安全保留,确保通讯畅通。由此本工程需要对茶叶沟隧道进行有限的保护性拆除。 二、拆除方案的选择 1、机械拆除 经查阅相关技术资料,该隧道建设期间采用了小导管超前预注浆预加固处理,并且采用了钢拱、钢筋网锚喷混凝土支护形式。无论是油锤破除,还是无齿锯切除钢拱、钢筋等钢体结构,都需要对隧道周边岩土进行爆破清运,同时还要清除超前注浆小导管。经过这些预处理后方可进行机械拆除。 机械拆除的优点是安全可靠。但浅孔爆破拆除的钻孔数量过大,预计约为10万余孔,这样势必会造成工期大幅度延长,因此该方案不予考虑。 2、爆破拆除 中深孔爆破拆除的优点是施工进度较快,缩短了工期。可以借助周边围岩爆破时炸药的爆炸能量,完成隧道的破碎拆除。但因隧道是一个双心圆的整体结构,整体爆破拆除势必会造成既有光缆和路面不同程度的破坏,因此需要对路面和光缆沟采取一些保护措施,即该隧道的爆破拆除为一项有限的保护性拆除工程。 三、具体方案 1、预处理方法 为了保护光缆的安全,任何拆除工法均需要在光缆上部1.0~1.5m 处将隧道的二次衬砌结构切断,即为预处理。切断具体位置为拱腰处最佳,因为拱腰处受力最薄弱。切断二次衬砌的方法有多种:(1)射孔弹法:在二次衬砌预处理位置布设两排射孔弹,排距250mm,孔间距为250mm,采用导爆索连接。起爆后,射孔弹可将二次衬砌射成一个个孔径10mm、深度350~400mm的小孔。然后将外露的钢筋切断,见图2。

1号 爆破设计方案

陕西延安市宜川县蒙华铁路MHTJ-10标路基石方控制爆破工程寸 爆破设计方案(D K479+020~DK479+220) 设计:唐培彤 审核:莫业波 批准:邹超 编制单位:中铁一局集团第四工程有限公司 2016年6月20日

陕西延安市宜川县蒙华铁路MHTJ-10标 路基石方DK479+020~DK479+220段控制爆破方案 第一章编制依据和原则 一、编制依据 ――《新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程》设计图纸及文件; ――国家现行的有关铁路工程的施工规范、标准等; ――《中华人民共和国安全生产法》; ――《铁路路基工程施工安全技术规程》(J945-2009); ――《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(J944-2009); ――《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》; ――《爆破安全规程》(GB6722—2014); ――《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。 二、编制原则 科学组织施工,满足建设单位对本项目的施工工期、安全、质量及其它方面要求; 合理组织安排,充分利用有利的季节和条件,避免各种不利因素引起的劳动力、机具、材料在使用方面的不平衡现象; 加大对集义镇峪口村和宜韩公路的安全防护,搞好各工序之间的协调配合;

积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工效率和工程质量。 根据本工程施工特点,在施工方案上充分发挥本公司爆挖运一体化施工方面的特长,采用先进施工工艺; 在管理机构设置和质量保证体系的建立上,适合于本工程施工的实际条件,满足于本项目工期安全质量目标实现的需要。 为满足建设单位和甲方对本项目的爆破施工安全要求,坚持从本工程的实际条件和施工特点出发,拟从以下四个方面制定和强化安全防护措施: 1、技术措施,通过制定和优化爆破方案满足爆破施工安全要求; 2、控制措施,通过验证和对被防护对象的隔离满足爆破施工安全要求; 3、组织措施,通过建立和完善安全组织保证体系满足爆破施工安全要求; 4、专项防护和应急预案,通过合理的组织安排,应对和化解可能对村庄和公路安全造成的影响。 第二章工程概况 一、工程简介 该段石方爆破工程位于DK479+020~DK479+220段,工程位于陕西省延安市宜川县集义镇境内。该爆区地质坚硬,岩石多呈块状,岩石主要以砂岩、泥岩为主,部分岩石硬度系数f约为5-8。

爆破设计方案汇总教材

沈海高速复杂环境爆破设计 一、工程概况 海西高速公路网沈海高速公路,A5标段路线起点(K31+380)位于漳州与龙 岩县交界处乍洋乡埂头坪自然村,与(A4标段)终点对接,路线总体由东北往西 南方向延伸,经林成村,建林成大桥,经岭城村,建岭城大桥、穿岭城隧道,建 沙河大桥跨沙河,经城郊乡东山垄、双城镇东山、至长沟乡,建长沟分离式桥下 穿县道X961,A5标段终点(K43+060)位于龙岩县长沟乡长沟村,与A6标段起 点对接,A5标段路线长11.64km,为双向四车道高速公路,设计时速80km/h,路基 顶宽度24.5m,沥青混凝土路面。 复杂环境部分主要包含四段路线:1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道 进口(1.32㎞)、2、K36+085岭城隧道出口至K36+898沙河大桥(0.81㎞)、3、K39+482 东山人行天桥至K41+010东山寺(1.78㎞)、4、K41+850长沟大桥至K42+997长 沟中桥(0.94㎞),总爆破开挖石方量预估约12万m3,爆破工期约16个月。我 司受沈海高速A5合同段项目经理部委托,对该工程复杂环境部分进行爆破设计、 施工。 二、爆破环境、地形及地质特征 (1)爆区环境地形、地貌 该公路工程所经位置地形地貌主要为低山,总体趋势是西北高,东南低,山地自然坡度达25度以上,山坡植被发育,较平缓的多为梯田。以下为涉及复杂爆破施工地点的各个环境情况: 1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道进口 该路段含孔桩、路基、隧道进口施工,沿途环境如下: K32+900为路基开挖,东侧有一220KV高压塔基为钢混结构,最近距离50米, 220KV高压线路横跨路基,土表层最近高度40米,

某爆破拆除工程施工方案

深基坑围护体系中内支撑梁爆破拆除 一、工程概况 1、工程环境 ****园工程位于上海市黄浦区****南外滩,地处****,周边环境及其复杂,基坑西侧为****路,路外为****幼儿园及1栋28层高档办公楼与基坑距离为30米;东侧为****街,路外为新建32层高层住宅楼,与基坑距离为35米;北侧为****弄,路外为7层老式居民楼,与基坑最近距离公约为20米;南侧为上海市****初级中学和1座新建****配电站,与基坑最近距离公约为20米。 2、工程围护结构 地下车库四周采用D950@1150钢筋混凝土钻孔灌注桩挡土,坑内设二道水平钢筋混凝土支撑梁,第一道支撑梁中心标高为-3.1M,第二道支撑梁中心标高为-8.2M,内支撑支承柱采用钢制格构柱,内支撑梁的截面尺寸为800×800mm、1100×800mm、1200×800mm、1400×800mm,围檩、锁口梁截面尺寸为1300×850mm、1000×850mm。基坑围护结构平面图如下: 图1 基坑围护结构平面图 3、工程特点 3.1 工程本身的保护 3.1.1 围护桩的保护基坑四周围护桩作为围护结构的主体,要求在爆破中绝对保证结构体既不渗漏又没有内伤。 3.1.2 钢格构柱的保护要求在第二道支撑梁爆破拆除时,要保护钢格构柱及上部支撑系统的稳定性不受破坏,且不影响栈桥的正常使用。 3.1.3 地下室底、楼板的保护在围护结构支撑梁的爆破拆除中,混凝土要达到一定强度才可以

爆破作业。并要采取必要的措施确保地下室底、楼板的安全。 3.2 基坑四周地下管线的保护 根据基坑四周管线分布图,弄清分布的管线与本工程相对位置,爆破前要和有关管线单位联系,办理相关审批手续,召开有关方面参加的爆破协调会,听取各方意见,采取安全有效的技术措施,确保管线安全要求。 3.3对四周建构筑物的保护 根据基坑总平面布置图,离基坑20m左右的有****路一侧老式居民楼及盐码头街一侧上海市****初级中学及1座新建****配电站,是本爆破拆除工程的重点保护对象。其余建筑与基坑的距离距离大于30m,采取措施后,爆破震动对其影响可以控制。 二、爆破方案设计 支撑拆除爆破是将很多的小药包分散填埋于按预先设计好的孔中,运用微差爆破技术,分段延时起爆,使爆破后既能达到预期的爆破效果,又能把爆破震动、冲击波、飞石、噪音和粉尘等对环境危害程度控制在规定的范围之内的爆破技术。 1、分部位采用不同爆破强度等级和炸药等级根据周围环境,针对不同层次支撑系统和同一层支撑系统中所处位置的不同,选择不同爆破等级,确保周边环境的安全,同时又要尽量缩短施工工期。 2、严格控制一次齐爆药量 针对不同的爆破区域采用不同的一次齐爆药量,以控制爆破作业诱发的地表震动,确保基坑和四周建构筑物和管线的安全。其中: 一般支撑、围檩爆破拆除:一次齐爆药量控制在3公斤以内 基坑南北两侧围檩爆破拆除:一次齐爆药量控制在2公斤以内 3、爆破几何参数

爆破设计与施工第3版岩土爆破设计题有答案

全国工程爆破技术人员统一培训教材第3版2013版岩土爆破设计题(讲授样题,非考试试题) 4.1 设计题 设计1 风景区山坡开挖台阶爆破设计 某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖,待开挖的山坡长22m,宽6.5m,高约7.5m。爆区周围环境复杂,山坡脚距湖1.5m,距开挖区1m处有围墙,距开挖区4m为石碑和凉亭,属于国家重点文物,是重点保护目标。施工中要控制飞石,飞石避免落入湖中,还要控制爆破产生的振动强度。要求采用浅孔分层台阶爆破,开挖边线采用预裂爆破。 设计要求内容如下: (1)孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度; (2)请给出预裂爆破设计:孔径、孔间距、孔深、线密度,单孔药量(可不计导爆索药量)、装药结构、(沿孔深的装药量分布)、填塞长度; (3)起爆网路设计(只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可,包含预裂孔); (4)安全防护措施。 设计提示:炮孔直径40mm、单孔药量不大于0.5Kg,单位炸药消耗量按0.35Kg/m3计算。 分析:此工程周围环境十分复杂。距开挖区1m 处有围墙,4m 处有国家级重点文物石碑和凉亭,都需要保护,因此要严格控制爆破振动;山坡角距湖仅1.5m,飞石要避免落入湖中,需控制爆破产生的飞石。 为达到减振和保护国家重点文物的目的,设计采用浅孔分层台阶爆破,开挖边线采用预裂爆破,炮孔直径为40mm。采用松动爆破,单位炸药消耗量取0.35kg/m3 计算,并严格将单孔装药量控制在0.5kg 以内。 由单孔最大装药量和炸药单耗,计算得单孔能爆破的最大岩石体积为 1.43 m3,设计如下: (1)开挖爆破 台阶高度:按开挖深度7.5m 左右,考虑到单孔装药量要控制在0.5kg 以内,故取台阶高度H=1.5m,即本工程分 5 层开挖;炮孔为垂直孔。

拆除、爆破设计施工方案

拆除、爆破设计专项施工方案 1编制依据 (1)《民用爆破物资管理条例》; (2)《爆破安全规程》(6722-03); (3)《爆破作业人员安全技术审核标准》(53-93); (4)土方与爆破工程施工及验收规范。 2简介 利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的即为爆破,目前常用的爆破方式有光面爆破、预裂爆破等爆破方式。 光面爆破沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之后起爆,以形成平整轮廓面的爆破作业。 预裂爆破沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,从而在爆区和保留岩体之间形成预裂缝,以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业。 拆除爆破实质是控制爆破,既要求控制爆破效果,又要求控制爆破效应,即控制爆炸能量释放过程和介质的破碎过程,以达到预期成果。 3拆除、爆破方案 3.1拆除爆破方案 3.1.1拆除爆破设计参数 拆除爆破设计参数包括:最小抵抗线W,孔径a,排距b,单位耗药量q及装药量Q等;同时对爆破振动强度的大小要估算和控制。控制爆破设计参数的选取原则及选取方法如下: 3.1.1.1最小抵抗线W的选取 最小抵抗线W是控制爆破的一个主要参数,要根据爆破体的几何形状和尺寸,钻孔直径,需要的破碎块度大小等因素来决定。

最小抵抗线不宜太小,过小的抵抗线装药量很难控制,而且容易因钻孔误差引起碎块飞散过远。实践经验表明,对直径30—45的钻孔,最小抵抗线值不应小于15, 控制爆破的规模、装药量,也要求最小抵抗线不能过大。因为抵抗线越大,装药量就越多,而钻孔的装药长度在控制爆破中是有限制的。经验表明,用于破碎的控制爆破的抵抗线值取0.4—0.7m较为理想,最大不宜超过1m。混凝土、钢筋混凝土的构筑物要取小一些;三合土、浆砌片石等可以选取大一些的值。 3.1.1.2孔距a和排距b的选取 孔距a 与最小抵抗线W成正比,比值用密集系数m表示,即。 在破碎控制爆破中,m值要大于1。在混凝土构筑物中,1.0~1.3;浆砌片石中1.0~1.5;砖砌构筑物中1.2~2.0。 排距b的选取应视爆破方法而异,多排齐发爆破的排距b要略小于孔距a,多排微差爆破的排距b可选用最小抵抗线W的值。 3.1.1.3孔深L的选取 炮孔深度L也是影响控制爆破的一个重要参数,在选取时要注意以下几点:(1)孔深与爆破件的厚度H有一定关系。当爆破件底部有临空面时,L取(0.55—0.65)H;无临空面时,L取(0.75—0.8)H。孔底留下的厚度要等于或略小于侧向抵抗线,这样既能保证下部的破碎,又能防止爆破时从孔底向下冲开而使周边地不到破碎。 (2)孔深要比最小抵抗线大,并要保证炮孔堵塞长度不小于最小抵抗线。 (3)任何时候孔深也不能小于20,否则会产生冲炮。 (4)从钻孔和装药的角度看,孔深不要大于2m。也就是说,控制爆破的孔深在0.2~2m之间。 3.1.1.4单孔装药量Q的计算 在破碎控制爆破中,单孔装药量Q由下式计算: (g) 式中V—该孔所承担的爆破体体积(m3);

最新爆破设计方案

最新爆破设计方案 目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8)

4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12) 4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)

1方案编制的主要依据 1.1编制依据 1.1.1甲方“*****”和乙方“********”签订爆破施工合同。 1.1.2《爆破施工合同书》和委托书; 1.1.3爆破施工现场有关技术资料、照片; 1.1.4采用的施工技术规范、规程及标准; 1.1.5我单位多年来积累的场平、削峰填谷工程项目的爆破施工经验及现有施工能力、管理水平; 1.1.6编制人员

爆破设计方案

高沁高速公路 路基石方爆破设计方案 华通路桥集团山西爆破有限公司 年月日

路基石方爆破设计方案 一、设计原则及依据 1、设计原则 (1)遵循招标文件条款,积极响应招标文件要求; (2)指导思想:科学组织、合理安排,优质高效、快速安全; (3)遵循ISO9001质量保证体系,对施工全过程进行严格控制; (4)重视工程地质、水文地质调查及超前预报工作,建立以监测为依据的信息化施工管理体系; (5)重视环境保护工作,做好施工现场内外的文明施工,采用减震降噪控制爆破技术保护爆破区安全及周边建筑物的安全; (6)采取一系列环保措施,保证不破坏周边环境,尽量减小对附近居民正常生活、生产的影响; (7)采用项目管理模式,充分发挥我单位爆破方面优势。 2、设计依据 (1)、项目经理部编制的《实施性施工组织设计》的有关内容。 (2)、中交第二公路勘察设计研究院提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。 (3)、交通部颁发的现行规范、规程、规则、验标、公路路基工程施工的有关技术要求。 (4)、现场踏勘调查获得的有关资料。 (5)、《爆破安全规程》GB6722—2003 (6)、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。 二、工程概况 高平至沁水高速公路位于山西省晋城市所辖高平市及沁水县境内。本合同段起点桩号AK14+500,终点桩号AK21+200,全长6.7km,设置马村互通一处,大桥一座,中桥两座,跨线桥三座,路基石方105万m3,桩基109根。

三、爆破设计施工方案 1、本路段地表属强风化片麻岩及砂岩,挖掘机能进行作业的,采用挖掘机与自卸汽车配合施工。 2、为保证潜孔钻成孔质量,必须将表层软岩清除干净。掏槽采用深孔爆破,成孔机械为Φ90潜孔钻,靠近边坡面炮眼深度严格控制,首先由测量人员对原地表台阶位置定位,然后根据地表高程决定炮眼深度,超钻深度为0.09H。开挖深度﹤5米路段采用YT-28型风钻成孔并采用光面爆破,爆破施工时须严格控制炸药装药量并采用微差爆破及周边眼间隔装药形式,炮眼斜度根据边坡破率设置,以减小对边坡的扰动和边坡成型的质量。 3、深路堑路段,必须严格遵循“及时防护”的原则,按路基横断面分级的防护形式,按照横断面自上而下依据设计边坡,开挖一级防护一级,并对坡顶、坡面和观察桩进行观测,符合稳定性要求后,再开挖下一级。 四、钻爆机具的选择 根据本工程周边环境的情形和其工程本身的性质,施工开挖中选择以下钻孔设备:

隧道爆破设计方案

隧道爆破设计方案 一、编制说明 1、编制依据 (1)根据洛栾高速公路洛嵩段No.9标段施工图、设计文件。 (2)根据河南省交通规划勘察设计院《招标文件》、《初步工程地质勘察报告》、《施工图设计资料》。 (3)根据国家现行的有关公路工程的施工规范、标准等: (4)通过现场踏勘所掌握的有关情况和资料及本企业的施工技术管理水平和已完工的类似工程成功的施工经验。 2、编制原则 (1)本方案遵守招标文件、合同条款及业主的各项规定,严格按照公路路基施工技术规范、验收标准中各项规定和设计文件、施工图的各项要求进行编制。 (2)从我项目部现有的技术设备水平和能力出发,积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,采用科学合理的施工工艺、方案,规范化施工,程序化作业。 二、工程简介 玉皇庙公路隧道采用上下行分离设置的隧道,为小净距隧道+独立双洞隧道,小净距段设计线最小间距为15.2m。右线隧道长809m (K59+970~ K60+779),其中Ⅳ级围岩段长121m,Ⅲ级围岩段长688m,沿线路方向设计纵坡为-2.5%/350m、-3.0%/459m;左线隧道长815m (F2K59+968~F2K60+783),其中Ⅳ级围岩段长112m,Ⅲ级围岩段长

703m,设计纵坡为-2.7%/347.42m、-3.0%/467.58m。 三、围岩级别 隧道所在山体顶部被第四系地层所覆盖,两侧沟边及半坡有基岩裸露,岩体完整性好,局部破碎,以坚硬岩为主,山体围岩级别为Ⅲ级,局部破碎带为Ⅳ级。沿线路方向表层为褐红色粉质粘土,无基岩出露。进口:0-3.5m为红褐色夹灰褐色安山岩,强风化;3.5-20m为红褐色夹灰褐色安山岩,中风化;出口:0-1.0m耕植土,黄褐色,夹风化岩屑,1-4.5m为红褐色夹灰褐色安山岩,强风化,4.5-20m为红褐色夹灰褐色安山岩,中风化。隧道围岩分级见下表: 围岩级别分类表 四、施工组织机构 为保证玉皇庙隧道爆破施工的顺利进行,保证工程的安全和质量,项目部成立“隧道爆破施工领导小组”,技术、施工、材料、机械、质检全面配合,统一协调,坚决保证爆破的顺利进行,领导小组对内指挥生产,对外负责履行合同。小组成员及分工如下:组长:魏跃东负责隧道的整体计划、协调; 副组长:唐定提供技术方案,负责全面技术问题; 副组长:虞文中负责现场施工组织安排及机械调配;

土石方爆破工程设计方案..

江川抚仙湖锦绣国际山庄工程爆破设计方案 设计人:李为俊

武汉市江夏区俊崎爆破有限公司 2013年3月31日 目录 一、工程概况-----------------------------------------2 二、爆区地形、地质及周围环境-------------------------2 1、爆区地形地质条件-------------------------------2 2、爆区环境---------------------------------------2 三、总体设计方案-------------------------------------2 1、设计依据---------------------------------------2 2、爆破方案选择-----------------------------------3 3、设计原则---------------------------------------3 四、爆破参数的设计-----------------------------------3 1、深孔爆破技术参数设计、计算---------------------4 2、浅眼排孔爆破参数-------------------------------5 3、大块解小的小抵抗线爆破-------------------------6 五、爆破网路设计-------------------------------------7 1、网路联接形式-----------------------------------7 2、延期形式---------------------------------------7 3、起爆方式---------------------------------------7 六、爆破安全技术措施---------------------------------7 1、个别飞石的控制---------------------------------7 2、爆破震动的安全校核-----------------------------9 七、施工方法-----------------------------------------10 1、施工准备---------------------------------------10 2、钻孔施工技术-----------------------------------10 3、装药与堵塞-------------------------------------13

烟囱爆破拆除设计与施工组织方案

烟囱爆破拆除设计与施工组织方案 因天华公司发展需要,拟将原有机硅厂区烟囱爆破拆除。根据建设方的要求,我公司派出了具有丰富拆除爆破施工经验的有关专家进行了现场勘查,在反复研究的基础上,制定了本拆除施工方案。 1. 工程概述 1.1周边环境 待拆除目标周围环境复杂,其南侧25m是厂内正在使用的电缆沟;东偏南62.5m是控制房;北侧13m是要保护的2层风机房;西侧15m是一临时浅埋的供水管。可供烟囱倒塌的的区域为一长80m,宽35m的狭长通道,在该通道的地下有三条电缆沟。 1.2拆除内容 要拆除的烟囱为砖结构,高55m,下部直径5.48m,壁厚91cm,周长17.2m,在其西侧有一高2m,宽1.5m的出灰口;其7.27m 处为一烟道,宽1.17m,高2.3m。 1.3工程要求 (1 )安全要求:爆破时,保证拆除点周围人员、车辆、设备、管线、建筑物的安全。 (2)工期要求:按施工进度计划,在规定的时间内完成。可能 的情况下尽量提前。

(3)质量要求:按照设计要求爆破破碎,解体块度达到清运要求。 1.4工程特点 1.4.1 环境复杂:待拆除的烟囱只能就地倒塌,周边的电缆、建筑要保护好,周边的桥架的安全更要保证安全。 1.4.2 爆破前准备工作量大:由于烟囱周边的环境复杂,爆前准备工作量大。 1.4.3 拆除施工区四周为正在生产的厂区,对周边环境要求较高 1.4.6 拆除采用控制爆破方法施工,技术含量较高。 2、施工方案设计的原则与依据 2.1 设计依据 2.1.1 业主提供相关招标文件资料及现场勘察所获取的有关资料; 2.1.2 爆破安全规程gb6722-2003 ; 2.1.3 中华人民共和国民用爆炸物品管理条例; 2.1.4 合江县公安局爆破作业的有关规定; 2.1.5 我公司类似工程的施工经验。 2.2 设计原则 2.2.1 安全是整个工程设计、施工的灵魂。 2.2.2 优质是整个工程施工过程的基本要求。 2.2.3 工期是业主对工程的重要要求,追求高效是工程各方的共同目标。 2.3 方案的设计思路发挥公司在控制爆破方面的技术优势,抓住影响

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